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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

FACULTAD DE INGENIERIA AGRARIA, INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y


AMBIENTAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

DIEJERCICIO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

TRABAJO APLICATIVO

Para la asignatura de Diseo de Plantas Agroindustriales

INTEGRANTES:

VILLARREAL NAVARRO, Jason Jofre

HUACHO - PER

2017
PROBLEMAS

1. La sala de proceso de una planta de conservas consta de 5 motores. La corriente con la


que se trabaja es 220 V, su frecuencia de 60 Hz y todos son trifsicos excepto el
agitador. Determina las caractersticas tcnicas de las lneas de los circuitos. Si se van
a usar 150 fluorescentes de 40 W c/u en sala de proceso y este ambiente utiliza el 70
% de la energa elctrica de la planta, hallar el tipo de transformador a emplear. La
lnea de alta tensin llega a 10000 voltios.

1 Prensa Tornillo 15 HP Trifsico

1 Molino de Martillo 20 HP Trifsico

1 Transportador 5 HP Trifsico

2 Bombas Centrifugas 2.4 HP Trifsico


1 Agitador 1.5 HP Monofsico

01 Prensa tornillo
02 molino de martillo
01 transportador
220V
02 bombas centrifugas
01 agitador
150 flourescentes
150x40/1000=6KW

KW
HP (HP=0.746KW) Cos KVA = KW/Cos
01 Prensa tornillo 15 11.19 0.80 13.99
02 molino de martillo 20 14.92 0.80 18.65
01 transportador 5 3.73 0.80 4.66
02 bombas centrifugas 2.4 1.79 0.80 2.24
01 agitador 1.5 1.12 0.80 1.40
150 flourecentes 6.00 0.80 7.50
150x40/1000=6KW
total 38.75 48.44

48.44 70%

X 100%

X= 69.20 KVA
el comercial es: 75KVA

Conclusin: Se debera usar una transformador que suministre por lo menos 75KVA de
potencia trifsico de 10/0.22 KV

2. Una planta procesadora de alimentos tiene la siguiente tiene los siguientes equipos en
el rea de proceso:
INTENSIDAD
MONOFASICO(m), POTENCIA COS
N EQUIPO DE CARGA
TRIFASICO(T) (HP)
(A)

2 Bombas Hidrulicas M 0.5 3.7

1 Homogenizador T 2 6.5 0.8

1 Centrifuga M 1 6.5

2 Tanques Agitadores T 8 27 0.8

1 Intercambiador de calor T 17 52 0.72

1 Envasadora T 11 40 0.72

a) Determinar la capacidad del conductor, N AWG, el dimetro de la tubera, la


capacidad del protector trmico y de las llaves termomagneticas individuales.

b) Calcular la intensidad de la llave termomagnetica individual y la capacidad de


fusible.

02 bombas hidraulicas
01 homogenizador
01 centrifuga
220V
02 tanques agitadores
01 intercambiador de calor
01 envasadora
60 lamparas
60x40/1000=2.4KW

KVA =
KW KW/Cos
Tipo HP (HP=0.746KW) Cos Corriente(A)
02 bombas
hidraulicas M 0.50 0.37 0.80 0.47 2.12
01 homogenizador T 2.00 1.49 0.80 1.87 4.89
01 centrifuga M 1.00 0.75 0.80 0.93 4.24
02 tanques T
agitadores 1.50 1.12 0.80 1.40 3.67
01 intercambiador T 1.00 0.75 0.80 0.93 2.45
de calor
01 envasadora T 2.00 1.49 0.80 1.87 4.89
60 lamparas M 2.40 0.80 3.00 13.64
60x40/1000=2.4KW

8.37 10.46

KVA
Corriente monofasico= 1000
V

KVA
Corriente trifasico= 1000
Vx 3

V =220 Voltios

Conclusin: Se debera usar una transformador que suministre por lo menos 15KVA de
potencia trifsico de 10/0.22 KV

3. La planta industrial de cereales ubicada en Chorrillos trabajo todo el mes de


Noviembre, operando todos sus equipos durante 20 horas diarias y encendiendo sus
300 fluorescentes de 75 W de 6 pm a 7 am. La tarifa elctrica es de S/.0.52 por cada
KW-h. Calcular la capacidad del fusible de la llave general y el monto del recibo de
suministro elctrico del mes de Noviembre. Considerar que el consumo del rea de
proceso es el 90 % del de toda la planta y que los motores de menos de 4 HP son
monofsicos.

3 Zarandas vibratorias 17 HP
4 Elevadores de cangilones 12HP
2 Fajas Transportadoras 3HP
1 Transportador Neumtico 8HP
5 Ventiladores Centrfugos 22 HP

03 zarandas vibratorias
04 elevadores de cangilones
02 fajas transportadoras
220V
01 transportador neomatico
05 ventiladores centrifugos

Tipo HP KW (HP=0.746KW)
03 zarandas vibratorias T 17.00 12.68
04 elevadores de cangilones M 12.00 8.95
02 fajas transportadoras M 3.00 2.24
01 transportador neomatico T 8.00 5.97
05 ventiladores centrifugos T 22.00 16.41
total 46.25

46.25 90%

X 100%
X= 51.39 KW

Asumiendo un Cos = 0.8


Corriente= KW/(V x Cos x 3) x 1000

V=220V= 168.48 Amperios

Damos una reserva de 10% Mas

Corriente de Llave General= Corriente x 1.10= 185.44 185Amperios

Asumiendo que la jornada de trabajo es


de 12 Horas la energa consumida ser= KW x 12h= 616.69 KWh

por lo tanto el costo por la energa consumida ser= KWh x 0.52= 320.68 Soles

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