UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO

SANCHEZ CARRION

FACULTAD DE INGENIERIA AGRARIA, INDUSTRIAS

ALIMENTARIAS Y AMBIENTAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA EN INDUSTRIAS

ALIMENTARIAS

PROCESO DE CONSERVA DE ALCACHOFA

TRABAJO MONOGRFICA

Para la asignatura de Control y Automatizacin

INTEGRANTES:

CNEO GARCA, Daniela Paola

VILLARREAL NAVARRO, Jason Jofre

HUACHO - PER

2017

1
 INTRODUCCION

La alcachofa es una verdura de temporada, pero se puede degustar durante todo el ao, ya que
se ve beneficiada por el mtodo de conserva, que supone un 65% de las ventas, en concreto 7
de cada 10 kilos de producto.

Principalmente se conserva el corazn, entero o en mitades, y envasado en vidrio. El proceso

es muy delicado y solo se escogen aquellos ejemplares sanos, exentos de golpes, limpios, de
aspecto fresco y homogneos de color. La alcachofa es, sin duda, una de las verduras con
mayor nmero de componentes beneficiosos para el organismo. Una de sus grandes
propiedades es su gran poder antioxidante, que ayuda a evitar el envejecimiento prematuro de
las clulas y favorece que los rganos funcionen correctamente.

Los ltimos estudios al respecto, apoyados por el equipo de investigacin del Departamento
de Qumica Agrcola de la Universidad de Murcia, confirman que esta verdura procesada
aporta los mismos beneficios para la salud que al natural. En este sentido, las ltimas
investigaciones demuestran que el correcto procesado industrial de esta hortaliza no afecta
de forma significativa a la actividad antioxidante, segn asegura Nuria Garca, Doctora
investigadora del Departamento de Qumica Agrcola de la Universidad de Murcia.

Por lo consiguiente en este informe se detallara el procesamiento de la Conserva de Alcachofa

indicando en que proceso se establecer un control o automatizacin.

2
 I. OPERACIONES RELACIONADAS EN LA CONSERVA DE ALCACHOFA

RECEPCIN: La recepcin consiste en recibir la alcachofa criolla comprada a los campesinos de

las zonas indicadas. En esta primera etapa se detectan y se separan las alcachofas marchitas
ocasionadas por la prdida de agua, prdida de peso, las alcachofas que tienen las brcteas endurecidas
y/o abiertas, que evidencian un aumento de la pilosidad del receptculo, alteraciones del color y
alcachofas podridas.

SELECCIN/CLASIFICACIN: Una vez recepcionada la alcachofa se procede a realizar

la seleccin retirando las alcachofas que presenten las brcteas abiertas, con formas planas o
con lesiones ya sea por hongos o por insectos, para luego clasificarlas de acuerdo a su
dimetro. Esta operacin debe realizarse con bastante cuidado ya que en funcin a los
dimetros, se determina los tiempos de escaldado
PELADO Y/O CORTE: Cada operario deber de contar con cuchillos afilados para que corten el
pednculo, las brcteas y la flor. El desplazamiento del cuchillo debe realizarse en forma circular
iniciando siempre por la base hacia la parte superior del fruto. Se parte el fruto a la mitad de su altura y
se desechan las puntas y se saca la flor.

PRE-LIMPIEZA: Se lavan en tinas bajo el chorro de agua fra y se pone en un recipiente con agua
y cido ctrico, para que conserven su color y no se oxiden

PERFILADO/BOLEADO: Se perfila con el cuchillo la base dndole la forma cnica y

eliminando las partes verdes (Brcteas) que quedaron despus del pelado. Se bolea con una
cuchara, para eliminar la pelusa (lignina) que se encuentran en el interior del fondo,
adoptando la forma de pequeos platos hondos y se colocan en inmersin
LIMPIEZA: Consiste en limpiar con agua tratada los corazones obtenidos.
ESCALDADO: Consiste en inactivar los enzimas oxidativos (peroxidasas y polifenol-oxidasas)
responsables del obscurecimiento y pardeamiento enzimtico del fruto, por eso esta operacin debe ser
controlada bajo las siguientes condiciones:

Temperatura: 95-98C
Tiempo: 12 -15 minutos

ENFRIAMIENTO: El enfriamiento se hace por inmersin, manteniendo la temperatura a

35C. Esta temperatura se recomienda para evitar la acumulacin de carga microbiana.
ENVASADO/PESADO: El envasado consiste en colocar en sus respectivos envases de vidrio
los frutos en funcin a sus dimetros que sern quien determine los diferentes conteos segn
los programas de produccin. El pesado determina los pesos de cada envase. Los pesos de
frutos en el envase debe controlarse de modo que tenga el peso mnimo legislado y se
mantenga la relacin slidolquido para la que esta establecido el proceso de Tratamiento
Trmico.

3
PREPARACIN Y DOSIFICACIN DE LIQUIDO DE GOBIERNO: Puesto que se trata
de un fruto de baja acidez, el PH de la alcachofa est comprendido entre 5.4 5.6. Hay que ratificar el
PH del producto final para poder aplicar un proceso de pasteurizacin, de modo que no puedan
desarrollarse microorganismos, ya que hay un tratamiento trmico a diferentes temperaturas, haciendo
que el producto pierda su consistencia y buen aspecto. Los insumos para el lquido de gobierno sern
los siguientes:

Agua Potable (Blanda) 97.9 %

E330 (cido Ctrico) 0.50 %
SAL 2.3 2.6 %
El objetivo es obtener un PH de 2.5 - 3.0

EXHAUSTING/ CERRADO: Luego del llenado de los frascos con el producto y el lquido
de gobierno elegido, se pasan por un exhauster (80C 85C), donde se calienta el lquido de
gobierno con vapor, que adems de eliminar las burbujas de aire que se forman al llenarlos,
dilata el lquido permitiendo el cierre hermtico del envase, que al enfriarse produce vaco en
su interior. Una vez cerrado los frascos se proceden a colocarlos en coches de acero
inoxidable, esta operacin se realizar con bastante cuidado.

ESTERILIZACION- AUTOCLAVE: Se realiza en autoclaves horizontales. La

temperatura y el tiempo que dura la pasteurizacin varan de acuerdo al formato,
considerando el calentamiento previo (10 min.) que se da hasta alcanzar la temperatura
ptima indicada para cada formato. Presin atmosfrica: 0.5 bar. Por cuestin metodolgica el
formato que se estara evaluando sera de 250/8, con lo cual la temperatura requerida es de
96C y el tiempo es de 20 minutos

ALMACENAMIENTO: El codificado se realiza para identificar, la fecha de produccin y/o

vencimiento, nmero de batch, lote de produccin y otros, dependiendo del mercado destino.
Luego del codificado, se coloca los envases en pallets de exportacin, forrndolos con
polifilm y registrando el conteo de envases en kardex por cada ballet.

4
 OPERACIONES DESCRIPCIN CONTROL AUTOMATIZACIN OBSERVACIONES

La recepcin consiste en recibir la Peso en balanza de mp

alcachofa criolla comprada a los Muestreo de materia prima
campesinos de las zonas indicadas. En segn formato HACCP.
esta primera etapa se detectan y se Aplicacin moderada y
separan las alcachofas marchitas X permisible de pesticidas en el
1 RECEPCIN ocasionadas por la prdida de agua, campo.
prdida de peso, las alcachofas que Control fitosanitario y
tienen las brcteas endurecidas y/o seguimiento a las condiciones
abiertas, que evidencian un aumento de de cosecha
la pilosidad del receptculo, alteraciones
del color y alcachofas podridas.
Una vez recepcionada la alcachofa se
procede a realizar la seleccin retirando Seleccin de m.p de acuerdo
las alcachofas que presenten las brcteas al mm de la lnea ecuatorial
abiertas, con formas planas o con del producto.
lesiones ya sea por hongos o por X X Seleccin, Extra, Primera,
2 SELECCIN/CLASIFICACIN insectos, para luego clasificarlas de Segunda para productos de
acuerdo a su dimetro. Esta operacin corazn y tercera para trozos
debe realizarse con bastante cuidado ya Seguimiento del programa de
que en funcin a los dimetros, se limpieza y saneamiento; y las
determina los tiempos de escaldado. buenas prcticas de
manufactura

Cada operario deber de contar con

3 PELADO Y/O CORTE
cuchillos afilados para que corten el
pednculo, las brcteas y la flor. El Se realiza un control de
desplazamiento del cuchillo debe corte en el pednculo, las
realizarse en forma circular iniciando X brcteas y la flor.
siempre por la base hacia la parte
superior del fruto. Se parte el fruto a la
mitad de su altura y se desechan las
puntas y se saca la flor.

5
4 PRE-LIMPIEZA Se lavan en tinas bajo el chorro de agua Se utiliza tinas bajo chorro
fra y se pone en un recipiente con agua de agua fria
y cido ctrico, para que conserven su X
color y no se oxiden
Se perfila con el cuchillo la base dndole
la forma cnica y eliminando las partes
verdes (Brcteas) que quedaron despus X Se realiza un control en el
del pelado. Se bolea con una cuchara, perfilado y boleado de la
5 PERFILADO/BOLEADO para eliminar la pelusa (lignina) que se alcachofa
encuentran en el interior del fondo,
adoptando la forma de pequeos platos
hondos y se colocan en inmersin
6 LIMPIEZA Consiste en limpiar con agua tratada los Se realiza la limpieza con
corazones obtenidos. X objetivo de que el producto
sea inocuo
7 ESCALDADO Consiste en inactivar los enzimas
oxidativos (peroxidasas y polifenol- Se realizara un control de
oxidasas) responsables del temperatura y tiempo como
obscurecimiento y pardeamiento tambin automatizacin
enzimtico del fruto, por eso esta X X porque se utilizara una
operacin debe ser controlada bajo las maquina escaldadora.
siguientes condiciones:
Temperatura: 95-98C
Tiempo: 12 -15 minutos
0.45% E330
El enfriamiento se hace por inmersin, Se realizara por medio de
manteniendo la temperatura a 35C. Esta un enfriamiento de
8 ENFRIAMIENTO temperatura se recomienda para evitar la X inmersin
acumulacin de carga microbiana.
El envasado consiste en colocar en sus Se realizara el control de
respectivos envases de vidrio los frutos pesado de acuerdo a la
9 ENVASADO/PESADO en funcin a sus dimetros que sern relacin de slido y lquido.
quien determine los diferentes conteos
segn los programas de produccin. El X
pesado determina los pesos de cada
6
 envase. Los pesos de frutos en el envase
debe controlarse de modo que tenga el
peso mnimo legislado y se mantenga la
relacin slidolquido para la que esta
establecido el proceso de Tratamiento
Trmico.
Puesto que se trata de un fruto de baja
acidez, el PH de la alcachofa est Seguimiento de los insumos
comprendido entre 5.4 5.6. que estn certificado en grado
Hay que ratificar el PH del producto alimenticio
final para poder aplicar un proceso de X Control del agua a utilizar
pasteurizacin, de modo que no puedan Seguimiento de las buenas
desarrollarse microorganismos, ya que prcticas de manufactura
PREPARACIN Y hay un tratamiento trmico a diferentes
10 DOSIFICACIN DE LIQUIDO temperaturas, haciendo que el producto
DE GOBIERNO pierda su consistencia y buen aspecto.
Los insumos para el lquido de gobierno
sern los siguientes:
Agua Potable (Blanda) 97.9 %
E330 (cido Ctrico) 0.50 %
SAL 2.3 2.6 %
El objetivo es obtener un PH de 2.5 - 3.0
La temperatura de dosificacin debe ser
superior a los 90 C, para facilitar la
salida del aire ocluido en el fruto y
conseguir una temperatura de cerrado de
70C.
Luego del llenado de los frascos con el Se realiza una
producto y el lquido de gobierno automatizacin con una
11 EXHAUSTING/ CERRADO elegido, se pasan por un exhauster (80C maquina llamada exhauster
85C), donde se calienta el lquido de
gobierno con vapor, que adems de
eliminar las burbujas de aire que se X
forman al llenarlos, dilata el lquido
permitiendo el cierre hermtico del
envase, que al enfriarse produce vaco en
7
 su interior. Una vez cerrado los frascos
se proceden a colocarlos en coches de
acero inoxidable, esta operacin se
realizar con bastante cuidado.
Finalmente los envases sellados se
someten a un tratamiento trmico en
autoclave.
Se realiza en autoclaves horizontales. La
temperatura y el tiempo que dura la Control del parmetro
pasteurizacin varan de acuerdo al temperatura y tiempo, de
formato, considerando el calentamiento acuerdo al tipo de producto
previo (10 min.) que se da hasta alcanzar Control del cloro para el
la temperatura ptima indicada para cada X X enfriamiento
12 ESTERILIZACIN formato. Presin atmosfrica: 0.5 bar. Equipo de control
AUTOCLAVE Por cuestin metodolgica el formato
que se estara evaluando sera de 250/8,
con lo cual la temperatura requerida es
de 96C y el tiempo es de 20 minutos.
El codificado se realiza para identificar,
la fecha de produccin y/o vencimiento, Seguimiento del programa de
nmero de batch, lote de produccin y limpieza y saneamiento; y las
otros, dependiendo del mercado destino. X buenas prcticas de
Luego del codificado, se coloca los manufactura
envases en pallets de exportacin, Cumplimiento del tiempo de
13 ALMACENAMIENTO forrndolos con polifilm y registrando el cuarentena ( tiempo de secado
conteo de envases en kardex por cada y enfriado)
ballet.

CUADRO 1: Identificacin de control y/o automatizacin de las Operaciones de la Conserva de Alcachofa (Fondos)

8
FIGURA 1: DIAGRAMA DE FLUJO DE CONSERVA DE ALCACHOFA (FONDOS)

Recepcin de la Materia Prima

Seleccin/Clasificacin

Pelado

Pre-Limpieza pH: 2.6-2.8

Perfilado/Boleado Solucin acida al 0.3 %

Limpieza

T: 95-98C

Escaldado t : 12 -15 min

E330: 0.45%

9
 Enfriado T: 35C

Envasado/Pesado

Agua Potable (Blanda): 97.9 %

Preparacin y dosificacin de E330: (cido Ctrico) 0.50 %
lquido de gobierno
Sal: 2.3 2.6 %

pH: 2.5 - 3.0

T: 90 C

Exahusting/Cerrado T: 80-85 C

P: 0.5 bar
Esterilizado
T: 96 C

t : 20 min

Almacenado

FUENTE: Los estudiantes (2017)

10
 RELACIN DE MAQUINAS EN EL PROCESO DE CONSERVA DE
ALCACHOFA (FONDOS)

Industrial autoclave

1.1.1 Definicin

Industrial autoclaves (tambin conocido como Todava hervidor) son recipientes a presin
utilizado para procesar piezas y materiales, que requiere la exposicin a la presin y
temperatura elevada. La fabricacin de componentes de alto rendimiento de los compuestos
avanzados a menudo requiere procesamiento autoclave.

1.1.2 Componentes de autoclave

Industrial autoclave est compuesto por todava corporal adecuada, pendular dispositivo,
manual reductor, dispositivo de seguridad, el apoyo, la capa aislante, dispositivo de sellado,
Vlvula y medidor. Accesorios incluye drenaje y el gabinete de control elctrico.

Industrial autoclave dispositivo: compuesto principalmente por barril y industrial

autoclave brida. Hay la pista y el coche en la parte inferior de industrial autoclave.
Industrial autoclave cuerpo est equipado con varios tipos de tubo y el tubo de entrada y
salida de vapor, agua de condensacin e instalar todo tipo de vlvula de descarga.

Industrial autoclave puerta: incluyen principalmente industrial autoclave Puerta Brida,

engranaje cnico y cubierta de la cscara esfrica. Industrial autoclave cuerpo brida fsforo
con Industrial autoclave Puerta Brida para cerrar el industrial autoclave.

Dispositivo oscilante

1) lateral de apertura: compuesto por eje principal, voladizo, placa de montaje, tirando de
placa y barra de traccin. Este dispositivo est instalado en la parte superior de la industria

11
autoclave y se conecta con Industrial autoclave a travs de la puerta barra de traccin para
montacargas y gire industrial autoclave funcin de puerta.

2) Superior de apertura de puerta: compuesto por caja peso, basculante y la placa de

montaje para industrial autoclave puerta se muevan hacia arriba y hacia abajo.

Control de la mano reductor: fijarse a industrial autoclave, A travs de partido

de engranajes con placa dental para conducir industrial autoclave girar a lo largo del
eje y asegrese de que el industrial autoclave puerta se puede abrir y cerrar
hermticamente.
Mano dispositivo de seguridad de control: control manual enclavamiento
aparato est fijado a industrial autoclave lado de la brida, compuesto por manija del
hombre muerto, manga, varilla de extensin, Vlvula de bola y as sucesivamente.
Soporte: se utiliza para apoyar industrial autoclave cuerpo, compuesto por
soporte intermedio, soporte mvil, soporte de extremo. Excepto soporte intermedio,
otro tipo de apoyo se puede mover en el Pin Roller hacia la direccin del eje.
Capa de aislamiento: reducir la prdida de calor durante la operacin (segn las
necesidades del cliente para disear el espesor de la industria autoclave)
Dispositivo de sellado: compuesto por la Junta de goma, parada de la vlvula y
doblar tubos de admisin. Junta de goma est incrustada en industrial autoclave
cuerpo. Durante la operacin, vapor de entrar a la ranura sellada, anillo de sello
Appress con la industrial autoclave superior para lograr funcin de sellado.
Vlvulas y Calibre: incluye manmetro, vlvula de seguridad, termmetro,
termopar, vlvula de bola para la operacin de inspeccin de estado.
Drenaje: compuesto por dispositivo de conexin de lnea de drenaje, las
trampas de vapor y vlvula de purga. Agua de condensacin sedimentaria Tuff y de
escape, evitar bloque slido trampa de vapor, de purga vlvula puede
Aparatos elctricos de seguridad dispositivo de bloqueo: gabinete de control,
regulador de presin, industrial autoclave puerta dispositivo de bloqueo, unidad de
advertencia de presin

12
FIGURA 1: Industrial Autoclave Automtico

13
 Exhauster

1.2.1 Definicin

El exhauster es un tnel con una cinta transportadora, donde se realiza la aplicacin de vapor
saturado al producto para generar el vaci necesario para la etapa posterior de tapado. Esta
maquinaria tambin es conocida como un Eyector en el cual el fluido de succin es un gas. El
fluido motriz puede ser un lquido o un gas. El eyector es una bomba de vaco, generalmente
movida por vapor, que no tiene partes mviles y que es capaz de alcanzar presiones absolutas
de entre 1 micrn y 30 pulgadas de Hg.

1.2.2 Principio de Funcionamiento

Purgado

El purgado de los envases para la eliminacin de aire debera controlarse de tal manera que
se cumplieran las condiciones para las que se dise el proceso. En los alimentos enlatados
puede conseguirse el vaco precalentando los alimentos antes de cerrar las latas. Al producir
vaco de este modo, el producto puede calentarse antes del llenado, o puede calentarse tanto
antes como despus del llenado. En este caso el calor se emplea para expandir el producto,
para expandir y expulsar los gases disueltos o atrapados en el producto, y para disminuir la
cantidad de aire en el espacio de cabeza. La duracin del calentamiento y la temperatura
final que se consiga antes del cierre tienen una relacin muy importante con el vaco
definitivo alcanzado en la lata.

El calentamiento puede llevarse a cabo haciendo pasar la lata, una vez llena, a travs de una
cmara de evacuacin de vapor (exhauster) o de agua caliente. Este tratamiento en la
cmara de evacuacin se conoce comnmente como evacuacin trmica, y el
precalentamiento previo al envasado como llenado en caliente. Las cmaras de
evacuacin por lo general estn mejor adaptadas a aquellos alimentos enlatados que pueden
calentarse rpidamente, tales como frutas y hortalizas envasadas en salmuera o en almbar.

14
 Las principales desventajas de las cmaras de evacuacin son su voluminosidad y sus
grandes necesidades de vapor.

En el cierre mecnico al vaco con mquinas de alto vaco, las latas ya llenas se trasladan,
mientras estn fras, o a una temperatura bastante baja, a una remachadora, que remacha las
tapas holgadamente sin formar un sello hermtico. Luego las latas entran a travs de un
dispositivo apropiado al interior de una cmara de vaco, donde son sometidas al vaco
durante un instante, mientras se sellan, y luego son expulsadas a travs de otro dispositivo.
El vaco que la mquina consigue producir en las latas, mientras estn en la cmara de vaco,
puede variar ampliamente, dependiendo del vaco final deseado, y de la temperatura del
lquido contenido. Este mtodo de extraer el aire de los alimentos enlatados somete el
contenido a vaco durante un tiempo bastante corto antes del cierre de la lata. Por lo que, el
aire se extrae principalmente del espacio de cabeza y slo parcialmente del producto
propiamente dicho, lo que obliga a dimensionar adecuadamente el espacio de cabeza para
conseguir una eficacia adecuada.

Exhauster o evacuador de vapor

El exhauster se utiliza para extraer aire de las latas llenas antes de que se cierren. Estas
maquinarias estn disponibles en diferentes longitudes segn las especificaciones
requeridas para los diferentes alimentos.

Adecuado para agotar el aire atrapado en las latas/producto antes del final d

1.2.3 Componentes de un exhauster

Se compone de: bastidor, carrocera de caja, tapa de la caja, cinta transportadora, tubos de
chorro de vapor, variador, deceleracin de la mquina, etc.

15
El control de los parmetros se realiza mediante termmetros y manmetros, y la velocidad de
la cinta transportadora es regulable.

FIGURA 2: Exhauster

16
 Marmita de Vapor

1.3.1 Definicin

Es un sistema de calentamiento indirecto muy utilizado en la industria alimentaria, en especial

para el procesamiento de frutas y hortalizas. Consiste bsicamente en una cmara de
calentamiento conocida como camisa o chaqueta de vapor, que rodea el recipiente donde se
coloca el material que se desea calentar.

1.3.2 Tipo de marmita

El calentamiento de puede realizar de dos formas diferentes, una que consiste en hacer
circular el vapor a cierta presin por la cmara de calefaccin, en cuyo caso el vapor es
suministrado por una caldera. Esta es denominada marmita de vapor.
Otra manera es calentar el agua que se encuentra en la cmara de calefaccin por
medio de resistencias elctricas. Esta es la denominada marmita elctrica. Usualmente la
marmita tiene forma semiesfrica y puede estar provista de agitador mecnico y un sistema
de volteo para facilitar la salida del producto.
Se pueden encontrar dos tipos de marmitas segn sea abierta o cerrada. En la abierta el
producto es calentado a presin atmosfrica, mientras que en la cerrada se emplea vaco. El
uso de vaco facilita la extraccin de aire del producto por procesar y permite hervirlo a
temperaturas menores que las requeridas a presin atmosfrica, lo que evita o reduce la
degradacin de aquellos componentes del alimento que son sensibles al calor, favoreciendo
la conservacin de las caractersticas organolpticas y el valor nutritivo de la materia
prima, con lo que se obtienen productos de mejor calidad.

1.3.3 Caractersticas de Construccin

Materiales La seccin interna de la marmita, as como el tubo de descarga, el sistema de

agitacin y la tapadera deben ser construidos en acero inoxidable. La base que sostiene la
semiesfera, as como la tubera para vapor se pueden construir en materiales metlicos ms
17
econmicos. Dimensiones Las dimensiones estn determinadas por la capacidad del equipo,
que por lo general se expresa en litros. Las ms pequeas tienen una capacidad de 60 litros y
luego las hay de 400 litros y ms.

FIGURA 3: Marmita

18
 Caldera

1.4.1 Definicin

Caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua,

mediante la accin del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presin mayor que
la atmosfrica.

1.4.2 Caractersticas

Funcionan mediante la transferencia de calor, producido generalmente al quemarse un

combustible, el que se le entrega al agua contenida o que circula dentro de un recipiente
metlico.

En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:

Zona de liberacin de calor u hogar o cmara de combustin: Es el lugar donde se

quema el combustible.
Puede ser interior o exterior con respecto al recipiente metlico. INTERIOR El hogar se
encuentra dentro del recipiente metlico o rodeado de paredes refrigeradas por agua.
EXTERIOR Hogar construido fuera del recipiente metlico. Est parcialmente rodeado o
sin paredes refrigeradas por agua. La transferencia de calor en esta zona se realiza
principalmente por radiacin (llama - agua).
Zona de tubos: Es la zona donde los productos de la combustin (gases o humos)
transfieren calor al agua principalmente por conveccin (gases - agua). Est constituida por
tubos dentro de los cuales pueden circular los humos o el agua.

1.4.3 Componentes de una Caldera

Manmetro de vapor

19
 Columna de nivel
Vlvulas de seguridad
Concreto refractorio
Puertas
Tablero de control
Quemador Low Nox
Aislante trmico
Vlvulas de purga

FIGURA 4: Componentes de una caldera

20
 Maquina Selladoras

1.5.1 Definicin

Las mquinas selladoras son muy apreciadas en el rea industrial. Las mquinas de sellado se
utilizan de forma muy amplia en las industrias mdicas, qumicas y farmacuticas. Tambin
se utilizan para procesar una extensa variedad de productos alimenticios, bebidas, cosmticos,
electrnica entre otros. Muchas de estas empresas estn utilizando la tecnologa de punta de
termo sellado, reemplazando el uso de cintas, costuras, pegamentos u otros mtodos
complejos de sellado. Estas mquinas se utilizan para proporcionar un sellado hermtico sin
aire y agua, especialmente en la fabricacin de productos que utilizan tejidos tanto de nylon
como polister y productos que tienen un recubrimiento termo plstico tal como tiendas de
campaa, lonas, toldos y otros. Con las bolsas de plstico, se utiliza presin y calor para tener
un sellado de forma segura.

1.5.2 Funciones

Las mquinas de banda automatizada estn diseadas para sellar de forma segura
varios materiales termoplsticos, tales como poliuretano, cloruro de polivinilo, polipropileno
y polietileno y otros materiales como papel de aluminio cinta y nylon. La velocidad de la
cinta transportadora es ajustable para diferentes tipos de espesor.
La mquina tiene una variedad de caractersticas que incluyen un potente ventilador,
sistema de control de la temperatura, interruptor de encendido etc. Esta mquinas vienen en
modelos verticales u horizontales.
Las mquinas selladoras de bolsa operadas manualmente actan por calor, el cual
puede ser moderado dependiendo de la calidad del plstico de la bolsa y su resistencia. Estas
trabajan nicamente con este tipo de bolsas ya que no es posible el sellado en bolsas de tela
o de papel.

21
FIGURA 5: Selladora

22
1.6 Faja Transportadora

Es un sistema de transporte continuo formado por una banda continua que se mueve
entre dos tambores.

Por lo general, la banda es arrastrada por la friccin de sus tambores, que a la vez
este es accionado por su motor. Esta friccin es la resultante de la aplicacin de una
tensin a la banda transportadora, habitualmente mediante un mecanismo tensor por
husillo o tornillo tensor. El otro tambor suele girar libre, sin ningn tipo de
accionamiento, y su funcin es servir de retorno a la banda. La banda es soportada
por rodillos entre los dos tambores. Denominados rodillos de soporte.

Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es

transportado hacia el tambor de accionamiento donde la banda gira y da la vuelta en
sentido contrario. En esta zona el material depositado sobre la banda es vertido fuera
de la misma debido a la accin de la gravedad y/o de la inercia.

FIGURA 6: Faja Transportadores

23
 1.7. MAQUINA DE ESCALDADO

Para hacer el proceso de escaldar verduras en ebullicin o agua hirviendo durante un corto
tiempo. Hay dos tipos de mquinas de blanqueo. Escaldadora cinturn es principalmente para
las hortalizas de hoja. En general, la duracin es de 2-5 minutos. Una mquina de
alimentacin automtica se conecta al tornillo de escaldado. Este tipo es para las verduras en
forma de bloque, como la zanahoria y la patata. La velocidad del rodillo se controla por el
controlador de velocidad electromagntica, par regulacin de velocidad continua constante.
Capacidad de procesamiento de 500-4000kg / h.

FIGURA 7: Maquina Escaldadora de Cinturn

24