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HIGIENE Y
SANEAMIENTO
NDICE
Pgina
1. INTRODUCCIN 5
2. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN 6
3. COMIT DE SANEAMIENTO 8
Organigrama 9
4. NORMAS DE REFERENCIA Y DEFINICIONES 10
5. PROCEDIMIENTO DE ABASTECIMIENTO DE AGUA 10
6. MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES 11
7. ALMACENAMIENTOS Y ROTACIN DE PRODUCTOS 11
8. DISPOSICIN DE RESIDUOS 12
9. CONTROL DE PLAGAS 13
10. CONTROL DE INSTRUMENTOS QUMICOS E IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA 15
11. SERVICIOS HIGINICOS Y VESTIDORES 17
12. PERSONAL 18
13. CAPACITACIN AL PERSONAL DE LAS BPM 22
14. CONTROL DE CONDICIONES SANITARIAS DE TRANSPORTE DE PRODUCTO 23
15. VERIFICACIN DEL PROGRAMA DE HIGIENE Y SANEAMIENTO 23
16. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS 24
17. CALIBRACIN DE EQUIPOS 24
18. MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES 25
ANEXO
II.- OBJETIVOS Y ALCANCES DE LA APLICACIN
2.1 OBJETIVOS
GENERAL
ESPECIFICO
2.2 ALCANCE
DEFINICIONES:
GERENTE GENERAL
PRESIDENTE DEL
EQUIPO DE L y S
d) Jefe de Produccin
e) Supervisores
f) Almacenero
5.1.1Objetivo y Alcance
5.1.2 Responsabilidades
5.1.3 Procedimiento:
5.1.4 Disposiciones:
Vas de acceso: las vas de acceso externo y las vas internas de acceso a la
planta de produccin de sal se encuentra pavimentadas y son aptas para el
trfico al que estn destinadas.
6. ABASTECIMIENTO DE AGUA
OBJETIVO
ALCANCE
RESPONSABILIDADES
FRECUENCIA
REGISTRO
Formatos
CONTROL DE LIMPIEZA DE TANQUE DE AGUA.
2.1. OBJETIVO
Definir las actividades a seguir para la limpieza y desinfeccin de las paredes, pisos
y techos de la planta.
RESPONSABLES
MATERIALES
Escoba
Recogedor
Balde
Manguera
Escobilln
Guantes
Trapos industriales
Escobilla
Esptula
Rociadores
Agua
Alcohol de 70
Detergente industrial
Lega comercial al 1%
DESCRIPCIN
PISOS
ZONAS DE PROCESAMIENTO
ALMACENES
a) LIMPIEZA DIARIA
PASADIZOS
Despejar la zona
Barrer el piso con escoba tratando de no levantar polvo.
Trapear el piso para eliminar el polvo restante.
Trapear con desinfectante, leja comercial al 1%.
Dejar secar.
Al final del da trapear con desinfectante, leja comercial al 1%.
PAREDES
ZONA DE PROCESAMIENTO
LIMPIEZA POR CAMPAA O QUINCENAL
ALMACENES
LIMPIEZA POR CAMPAA O QUINCENAL
TECHOS
REGISTRO
Formato: LIMPIEZA DE PLANTA
OBJETIVO
ALCANCE
DEFINICIONES
RESPONSABLES
Agua corriente
Esponja abrasiva
Manguera
Guantes
Trapos industriales
Escobilla
Esptula
Alcohol de 70
Detergente industrial Leja comercial al 2%
DESCRIPCIN
UTENSILIOS DE PRODUCCIN CUCHARONES y PALETAS
MESAS
PEDILUVIOS
FELPUDOS PLSTICOS
TACHOS DE BASURA
UTENSILIOS DE LIMPIEZA
ESCOBAS
RECOGEDOR
TRAPEADORES
BALDES
ROCIADOR
Dejar remojando las escobillas con agua con leja durante 30 minutos.
Enjuagarlos con abundante agua corriente.
Dejar secar.
Limpiar los cilindros por fuera y por dentro con una escobilla.
Pasar con un trapo seco para retirar lo que estuviese adherido.
Aplicar desinfectante alcohol de 70 con rociador.
Dejar secar.
REGISTRO
Formatos:: LIMPIEZA DE PLANTA.
OBJETIVO
ALCANCE
La presente instruccin se aplica a toda la maquinaria y equipos de la planta.
RESPONSABLES
MATERIALES
Agua corriente
Esponja abrasiva
Baldes
Guantes
Trapos industriales
Escobilla
Esptula
HERRAMIENTAS
Llave hexagonal
Desarmador estrella
Desarmador plano
Alicate
Alcohol de 70.
Detergente industrial
Leja comercial al 1%
PROCEDIMIENTO
Acciones Correctivas
FORMATOS
Control del Nivel de Cloro Libre Residual.
Limpieza de Tanque de Agua.
7. CONTROL DE PLAGAS
OBJETIVOS Y ALCANCE
RESPONSABILIDADES
Procedimientos
Para reas de refugio y atrayente
Exclusin
Exterminacin
Cuando ingresa la plaga a la planta se debe proceder a su eliminacin, para lo
cual se deben tomar medidas efectivas para garantizar su exterminacin.
Inspeccin
Control de Roedores
Control de Insectos
Si se detecta la presencia de insectos se procede de la siguiente manera:
Fumigar la zona infestada de insectos.
Dependiendo de la gravedad de infestacin, se contratara los servicios de
terceras personas.
La aplicacin se registrara en los Formatos
Se llevar un reporte del da de la fumigacin, las zonas donde se aplic el
insecticida y su concentracin.
Para tratamientos internos se registrara en el formato HS-INS-06
Registros
Anexos
FORMATOS
DISPOSICIONES
Refugio
Exclusin
Las puertas deben mantenerse cerradas durante y despus de las labores a fin
de evitar el ingreso de plagas.
Las canaletas de los pisos debern estar siempre cerrados, as como las tapas
de los inodoros.
Las puertas, ventanas y techos no deben presentar aberturas que puedan
permitir el ingreso de insectos y roedores.
Inspeccin
Higiene
OBJETIVO
ALCANCE
RESPONSABILIDADES
FRECUENCIA
Diario o depende de las labores en las determinadas reas, pero la frecuencia debe
ser tal que evite mantener llenos los tachos de desperdicios.
DESCRIPCION
Acciones Correctivas
Cada vez que se presente alguna observacin, el Jefe de rea tomar acciones
correctivas inmediatas. De persistir el problema el Supervisor de Control de Calidad
en acuerdo con el Coordinador de Gestin de la Calidad e Inocuidad tomar
acciones inmediatas para la correccin de la situacin. Las medidas correctivas se
registrarn en el formatos.
FORMATOS
Objetivo y alcance
Responsabilidad
El personal de limpieza es responsable de cumplir con el procedimiento.
El Jefe de Plan de Higiene es el responsable de la verificacin del
cumplimiento de los lineamentos establecidos.
Procedimiento
Insecticida
Nombre Comercial Baygon
Composicin qumica
Isoproxil-fenil-N-Metil _ carbamato 1.00%
Dichlorvol (DDVP) 0.50
Inertes 98.5%
Antdoto
No usar reactivadores
Establecer las disposiciones para que los vehculos de uso interno y externo
mantengan su calidad higinica sanitaria y no contaminen las materias primas y el
producto terminado.
Responsabilidad
Procedimiento
La planta cuenta con vehculos rodantes interiores: coches transportadores de
las materiales e insumos y del producto terminado.
Los coches transportadores son limpiados y desinfectados diariamente.
Los vehculos para transporte exterior garantizan el transporte de los sacos de
sal condiciones adecuados para su conservacin, protegindolas del polvo y
condiciones climticas adversas.
Los vehculos autorizados por la empresa estn sometidos a limpieza diaria
para cumplir con los requisitos higinicos que garantizan el perfecto estado
sanitario de los productos en ellos manipulados.
La plataforma del vehculo de transporte no debe contener restos de materia
orgnica u otro elemento extrao y exento de olores desagradables.
Si se observa restos de materia orgnica u otros elementos extraos, se
deber limpiar la plataforma y aplicar un desinfectante clorado.
Dejar actuar el desinfectante por aproximadamente 10 minutos.
PERSONAL
Objetivos y alcances
Conocer las normas de higiene que requiere un manipulador de alimentos.
Contar con un personal capacitado para garantizar la elaboracin de un producto
inocuo.
Realizar las operaciones de limpieza y desinfeccin en forma segura e higinica.
Procedimiento
Control de enfermedades
El personal que ingresa a laborar deber contar con Certificado Mdico, el cual
renovara cada 6 meses.
Todo trabajador que demuestre o aparente tener una enfermedad, lesin
abierta, existiendo la posibilidad de contacto directo con la materia prima,
insumos y materiales de empaque que resulten contaminados, deber ser
excluido evitando su ingreso al rea de produccin.
La planta cuenta con un control de Record Mdico, que se registrara
semanalmente en forma visual en el formato.
El personal deber baarse diariamente para su ingreso a la planta, mantener
el cabello limpio y corto, en el caso de las damas bien recogidas.
Mantener su uniforme limpio y completo (uniforme de 02 piezas, gorro,
mascarilla, zapatillas blancas).
Mantener uas limpias y cortas.
Los hombres debern estar bien afeitados.
Las mujeres no debern usar cosmticos (esmalte de uas, maquillaje, etc.)
El personal deber conservar su ropa y otros artculos personales en los
vestidores respectivos.
Cada personal es responsable de mantener limpia su rea de trabajo.
No cogerse el cabello, rascarse la cabeza, colocarse el dedo en la nariz, oreja
o boca, etc.
No comer, beber, mascar goma, fumar en la planta.
No toser ni escupir sobre los alimentos, lavanderos, equipos y utensilios o en el
piso.
No limpiarse las manos en el uniforme, o en trapos sucios.
No usar joyas (aretes, relojes, collares, pulseras, etc.)
No usar ningn perfume, colonia, maquillaje. Etc.
Todo alimento que ha cado al piso o entrado en contacto con alunas
sustancias contaminantes deber ser desechado inmediatamente.
Se realizara una inspeccin diaria al personal y se registrara en el formato
control de aseo e higiene del personal.
Disposiciones
Registros
12. PROGRAMA DE CAPACITACIN
Propsito
Establecer procedimientos y metodologas as como el cronograma de
capitaciones en trminos de higiene, saneamiento y buenas prcticas de
manufactura, a fin de lograr, actualizar y/o renovar conocimientos en estos temas,
permitiendo mejor y mayor control de los procesos implicados, adems de
garantizar condiciones higinicas, seguras ya adecuadas para la elaboracin de
los productos en cumplimiento con las normas nacionales.
Alcance
Mtodos y Procedimientos
La metodologa para inducir al manipulador a desarrollar estos procesos se
encuentran en la educacin activa, que concibe la adopcin de nuevo hbito como
parte de una serie de etapas, las cuales son:
Recuperacin de la Percepcin Sugestiva: consiste en motivar al
manipulador a que exprese lo que sabe sobre alimentos contaminados y la
salud de las personas, de manera que el instructor pueda saber que conceptos
tiene sobre el tema.
Problematizacin: Es el cuestionamiento de la percepcin subjetiva a partir de
la identificacin de vacos o contradicciones que el instructor pueda detectar a
la percepcin subjetiva del manipular.
Reflexin: En esta fase, el instructor proporciona elementos que solucionen las
contradicciones y llenen los vacos que se han expresado en la fase anterior.
Reinterpretacin: Aqu, el manipulador logra reestructurar sus convicciones
acercas de la higiene de alimentos, a partir de los elementos que ha podido
reconocer en su reflexin.
Planeamiento de una buena conducta: El reconocimiento de la necesidad de
modificar sus hbitos y prcticas, frente a higiene de alimentos debe plasmarse
en realidades objetivas, evaluables, casi cuantificables, que a su vez permitan
valorar la eficiencia de la instruccin.
Una buena comunicacin puede conseguirse, despejndose de visos de
ambiente acadmico, formal o tradicional: sin una buena comunicacin el
instructor se quedar diciendo su verdad a gente que escuche por obligacin,
pero no cree en lo que se le est diciendo: Por eso, es necesario crear ms
qu una clase tradicional, una comunidad de aprendizaje, donde el instructor y
los asistentes intercambien experiencias y aprendan todos, cosas que los
hacen cambiar hacia el futuro.
Cronograma de Capacitacin
TEMA FECHA DE EJECUCION
Higiene y Salud del personal Enero
Manipulacin de Alimentos Febrero
Higiene y Mantenimiento de equipos Abril
Enfermedades transmitida por alimentos Junio
(ETA)
Buenas Prcticas y Manipulacin Agosto
Principios bsicos del sistema HACCP Setiembre
Programa de Higiene y Saneamiento Octubre
Registros
Formatos
OBJETIVO
ALCANCE
RESPONSABILIDADES
FRECUENCIA
DESCRIPCION
Acciones Correctivas
FORMATOS
OBJETIVO
ALCANCE
RESPONSABILIDADES
REGISTROS
FORMATOS: LIMPIEZA DE PLANTA
OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es definir las actividades para asegurar una
adecuada eliminacin de desechos de tal manera que se minimice la presencia de
plagas y otras fuentes de contaminacin al interior de la planta.
ALCANCE
Incluye las actividades de recoleccin, aislamiento y expulsin de todo tipo de
desperdicios que se generan en las actividades realizadas al interior de la planta de
procesamiento
RESPONSABILIDADES
PROCEDIMIENTO
a. La planta cuenta con un lugar apropiado para el almacenamiento de los
desechos y materiales antes de su eliminacin (rea de desperdicios) este lugar
impide el acceso de plagas y evita la contaminacin cruzada.
b. Los desechos en el rea de desperdicios estarn contenidos en bolsas plsticas
dentro de envases de plstico con tapa.
c. Se deber disponer de tachos con tapa y provistos de bolsas plsticas en las
reas de procesamiento, estos se mantendrn cerrados.
d. Despus de la evacuacin de los desechos, los retornarn a las zonas de
trabajo, limpias y desinfectadas.
e. Inmediatamente despus de la evacuacin de los desechos el trabajador
deber lavarse y desinfectarse las manos.
FRECUENCIA
a. Se eliminar los desechos slidos de las reas de trabajo 2 veces en un turno, o
cuando sea necesario.
b. Se eliminarn los desechos slidos de la planta mnimo 4 veces por semana.
c. El carro recolector del municipio pasa cada dos das.
Las tapas ciegas de los pisos de todos los ambientes, as como las tapas de
los inodoros sern mantenidas siempre cerradas.
Sern colocadas tapas metlicas en los buzones de las redes de desage y
rejillas metlicas en las canaletas de recoleccin de las aguas de lavado,
estas debern ser revisadas peridicamente y cambiadas al presente ao.
La planta y los alrededores sern inspeccionados cada semana. (fuera del periodo
de tratamiento de desratizacin y/o desinsectacin) para buscar cualquier seal de
infestacin (excremento de roedores, cucarachas u otras) los resultados se
registraran en el formato CV-HS-CO CONTROL DE VECTORES. De encontrarse
seales se reportar de inmediato (realizar una fumigacin fuera de cronograma,
aplicar algn insecticida permitiendo y/o colocar nuevas trampas y/o cebos
permitidos fuera del rea de procesamiento)
EXTERMINACIN
Colocar trampas y/o cebos para roedores en los puntos definidos.
Revisar diariamente (durante el periodo de tratamiento de desratizacin y/o
Desinsectacin.) las trampas y/o cebos, eliminar los roedores atrapados.
Aplicar plaguicida y/o realizar fumigacin con la frecuencia y en los ambientes
establecidos. Estas actividades sern registradas en el formato P-HS-CO
NOTA:
Los productos utilizados en el control de plagas sern los recomendados por la ley
N 28305 Insumos Qumicos Fiscalizados.
De contratarse los servicios de empresa dedicadas a actividades de desinsectacin
y desratizacin se les exigir que expidan un documento que acredite el tratamiento
efectuado, en el que especificar lo siguiente:
CUADRO N 01
REGISTRO
Se registrar en el formato EAS-PHS-CO ELIMINACION DE DESPERDICIOS
SOLIDOS
OBJETIVO
El presente procedimiento define las actividades necesarias para el control de
plagas (insectos y roedores) al interior de la planta de procesamiento
ALCANCE
Incluye la totalidad de las actividades referentes al control de cualquier tipo de
plagas que tenga la posibilidad de ingresar a la planta.
RESPONSABILIDADES
Jefe de produccin, responsable de supervisar y verificar el cumplimiento de
este procedimiento y llenar los formatos correspondientes.
Operarios de la planta y personal de limpieza encargados de cumplir este
procedimiento.
Empresa certificada dedicada a la fumigacin de establecimientos. Ver
autorizacin en Anexos
FORMATOS:
CONTROL DE VECTORES
CONTROL DE PLAGAS
PROCEDIMIENTOS
REFUGIO
Se deber evitar la existencia de cualquier tipo de orificios o ranuras en las
instalaciones de la planta.
Para el establecimiento de materia prima, insumos productos terminados se
deber respetar los distanciamientos segn normas establecidas.
Ser eliminada todo material o equipo en desuso (cajas, madera, recipientes,
plsticos, papeles, etc.) que pueda servir de refugio de plagas, ser eliminado
de la zona de procesamiento todo producto mal empacado o producto
malogrado ser eliminado de la zona de procesamiento.
No deber almacenarse materias primas, insumos y productos terminados
junto a las paredes.
No deber almacenarse materias primas, insumos y productos terminados
juntos de ruma y ruma, junto al techo y otros.
EXCLUSIN
Las puertas de la zona de procesamiento sern mantenidas cerradas durante
y despus de los turnos de trabajo
Las tapas ciegas de los pisos de todos los ambientes, as como las tapas de
los inodoros sern mantenidas siempre cerradas.
Sern colocadas tapas metlicas en los buzones de las redes de desage y
rejillas metlicas en las canaletas de recoleccin de las aguas de lavado,
estas debern ser revisadas peridicamente y cambiadas al presentar dao.
La planta y los alrededores sern inspeccionados cada semana (fuera del
periodo de tratamiento de desratizacin y/o desinsectacin) para buscar
cualquier seal de infestacin (excremento de roedores, cucarachas u otras)
los resultados se registrarn en el formato CONTROL DE VECTORES.
De encontrarse seales se reportar de inmediato (realizar una fumigacin
fuera de cronograma, aplicar algn insecticida permitiendo y/o colocar nuevas
trampas y/o cebos permitidos fuera del rea de procesamiento).
EXTERMINACIN
Colocar trampas y/o cebos para roedores en los puntos definidos
Revisar diariamente (durante el periodo de tratamiento de desratizacin y/o
Desinsectacin) las trampas y/o cebos, eliminar los roedores atrapados.
Aplicar plaguicida y7o realizar fumigacin con la frecuencia y en los
ambientes establecidos. Estas actividades sern registradas en el formato P-
HS-CO
NOTA:
Los productos utilizados en el control de plagas sern los recomendados por la
ley N 28305 de Insumos Qumicos Fiscalizados
De contratarse los servicios de empresa dedicada a actividades de
desinsectacin y desratizacin se les exigir que expidan un documento que
acredite el tratamiento efectuado, en el que especificar lo siguiente:
Mtodos y productos utilizados
Nombre comercial, formulacin y dosis.
Fecha de realizacin del tratamiento.
Datos de identificacin de la empresa o servicio.
CUADRO N 01
OBJETIVOS.
Utilizar productos qumicos autorizados por el MINSA, para la industria
alimentaria.
Definir la forma de uso, cantidad, concentracin y almacenamiento de los
productos qumicos.
ALCANCE
El presente procedimiento abarca la totalidad de productos qumicos e implementos
que pueden ser utilizados para la limpieza y desinfeccin de reas, equipos y
utensilios, as como los Rodenticidas e insecticidas utilizados en el control de plagas.
RESPONSABILIDADES
Jefe de produccin responsable de verificar el cumplimiento de este
procedimiento.
Operarios de la planta encargados de cumplir este procedimiento.
PROCEDIMIENTO
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUMICOS E IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA
PRODUCTOS QUMICOS
Los productos qumicos a utilizar en la zona de procesamiento sern de uso especifico
en la industria alimentaria.
IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA
OBJETIVO
Definir las caractersticas de los vestuarios, servicios higinicos y las instalaciones
sanitarias.
ALCANCE
El presente procedimiento se aplica a la instalacin e implementacin de los
servicios higinicos y vestuarios tanto del personal femenino como masculino, as
como las instalaciones sanitarias ubicadas al ingreso del rea de procesamiento.
RESPONSABILIDADES
PROCEDIMIENTO
a. La planta cuenta con un (01) cuarto de bao para personal femenino y un (01)
cuarto de bao para personal masculino con la cantidad adecuada de inodoro,
urinarios, lavatorios, en funcin al nmero de operarios.
b. Las duchas para mujeres y varones que se encuentran separadas de los SSHH
c. Los vestidores estn ubicados contiguo a los cuartos de baos, cuenta con
casilleros y percheros unipersonales, para guardar la ropa de calle y efectos
personales.
d. Los servicios higinicos y vestidores estn iluminados y ventilados
adecuadamente y cuentan con paredes y pisos de material lavable.
e. Los lavamanos cuentan con agua potable corriente y estn provistos de jabn
lquido bactericida, papel toalla, escobilla de uas y alcohol de 70%
f. Existen tachos de basura con tapa y provistos de bolsas plsticas en cada
compartimiento de los inodoros, cuya basura son eliminados y desinfectados
despus de su eliminacin, despus de la eliminacin de desechos el personal
deber lavarse y desinfectarse las manos..
g. Existen carteles en los que se indica al personal que debe lavarse las manos
despus de usar los servicios higinicos.
h. Las instalaciones de los servicios higinicos estn en perfecto estado de
funcionamiento y sern reparados ante cualquier desperfecto.
i. Las instalaciones adicionales para el lavado de manos estn ubicadas en el
rea de proceso, envasado y cuentan con agua corriente, jabn bactericida,
solucin desinfectante, secador elctrico de manos, escobillas de uas.
PERSONAL
OBJETIVO
Definir los cuidados que debe tener el personal de la planta para evitar la
contaminacin del producto.
ALCANCE
El presente procedimiento se aplicar a todo aquel que ingrese a las reas de
procedimiento durante las horas de produccin y fuera de ellas, y que participe
directa o indirectamente en el proceso productivo.
RESPONSABILIDADES
Jefe de produccin, encargado de la documentacin del personal y de supervisar
el cumplimiento de este procedimiento y verificar diariamente el cumplimiento de
este procedimiento (llena formatos)
FORMATOS:
CONTROL DE ENFERMEDADES
a. La empresa exigir a todo el personal el certificado de salud vigente donde se
hallan realizado exmenes de aglutinaciones, prueba de esputo y serolgico.
b. Guardar una copia de todos los certificados de salud y registrar en el formato.
c. En caso de que el personal presentara sntomas de alguna enfermedad
contagiosa e infeccin (como las respiraciones y de la piel), el personal no
debe ingresar al rea de procesamiento y debe comunicar de inmediato al jefe
de produccin.
d. El jefe de produccin comprobar la enfermedad y/o infeccin del operario y
autorizar reposo y/o cambio de actividad de ser necesario.
e. Si se produjese un corte sangrante durante el turno de trabajo, de inmediato el
jefe de planta retirar al operario de la zona de procesamiento, este deber
recibir tratamiento para curar la herida y de ser posible realizar otra actividad
que no implique el contrato directo con el producto.
f. El personal debe renovar su certificado de salud cada seis meses
Higiene personal:
a. Debe realizar a diario el bao personal y el lavado frecuente del cabello, reduce
las probabilidades de contaminacin de los productos con bacterias que
normalmente se encuentran en nuestro cuerpo debido a la contaminacin
ambiental.
Presentacin Personal:
a. Se debe mantener el rostro debidamente rasurado y el cabello siempre limpio,
recortado y/o recogido.
b. Mantener siempre las uas limpias y cortas. Las uas largas albergan gran
nmero de bacterias que pasan al alimento y pueden ser nocivas para la salud.
c. Est prohibido el uso de esmalte de uas, esto puede descascararse y caer
sobre el alimento.
d. Por seguridad e higiene se debe ingresar al rea de proceso sin portar joyas
como: anillos, collares, aretes, pulseras, cadenas, etc.
e. No colocar imperdibles, solaperas u otros accesorios en el uniforme.
f. No debe guardar nada en los bolsillos del uniforme en el caso que los tuviera,
artculos como: lapiceros, peines, reloj y dinero, pueden caer accidentalmente
al producto.
g. No usar ningn tipo de colonia, perfume, etc.
h. Frecuencia: El control de higiene personal y su presentacin se realiza a diario
durante el proceso productivo.
d. MALOS HABITOS
A todo el personal:
a. Vestir el uniforme de trabajo antes de iniciar el turno segn cuadro N 04
b. No guardar ropa ni artculos personales en las zonas de procesamiento.
c. Mantener el uniforme completo durante todo el turno de trabajo.
d. No usar ropa de calle (chompas, casacas, etc.) sobre el uniforme.
e. El uniforme, gorro y protector buco-nasal, se mantendrn limpios, se le
asignar al personal dos juegos de uniforme.
f. .
g. .
Jefe de produccin:
a. Evala el estado de los uniformes y dispone su cambio de ser necesario.
b. Supervisa diariamente que los operarios ingresen a la zona de
procesamiento con el uniforme completo, limpio y en condiciones
estipuladas en el tem 12.5.3: control del personal, este control se registra
en el formato
c. Supervisa que los visitantes ingresen a la zona de procesamiento con la
indumentaria adecuada.
CUADRO N 4
INDUMENTARIA OBLIGADA POR REA DE PROCESAMIENTO
OBJETIVO:
Mejorar el comportamiento, desempeo de todo el personal que labora en
la empresa.
Motivar al personal en la toma de conciencia para quienes producimos
ALCANCE
Se aplica a todo el personal que participe directa e indirectament5e en el proceso
productivo.
RESPONSABILIDADES:
Jefe de produccin, responsable de realizar las capacitaciones y tomar las
acciones correctivas
Gerente, responsable de dar los recursos para que se ejecute la
capacitacin. Puede encontrar un asesor externo para la capacitacin.
PROCEDIMIENTO:
Se capacita al personal en general cada tres meses como mnimo y las
veces que sean necesarios.
Las charlas de capacitacin pueden ser dictadas tanto por el personal de
la empresa como por personas contratadas para tal fin.
Los temas a tratar son: Principios generales de higiene, buenas prcticas
de manufacturas, aplicacin de los programas de higiene y saneamiento,
fundamentales del sistema HACCP, aplicacin del sistema HACCP, control
de procesos, sistema de gestin de calidad, manipulacin de productos
qumicos de limpieza.
Las charlas son dictadas a todo el personal en general que laboran en la
empresa.
La asistencia a la charla es obligatoria, los operarios que no asistan a las
charlas sern amonestados por el jefe de planta, en caso de reincidencia
se suspender por un da de trabajo.
El tema de manipulacin de sustancias qumicos de limpieza ser
especficamente para el personal de limpieza que es el que utilizar y
diluir estos productos.
Se supervisar al personal despus de la capacitacin (durante el proceso
de Produccin) sobre los temas tratados en la capacitacin.
FORMATOS
OBJETIVO:
Asegurar el adecuado transporte de los productos alimenticios producidos en la
planta.
ALCANCE
Comprende todos los procedimientos de limpieza y desinfeccin de los medios de
transporte que aseguren la inocuidad de los alimentos transportados.
PROCEDIMIENTO:
Cada vez que llegue un vehculo a la planta se verificar el exterior,
paredes internas, pisos, si la toldera est en un buen estado si el vehculo
no presenta astillas etc., todo lo que pueda daar, contaminar al producto
que se va a transportar.
As mismo se realizara la limpieza del vehculo y se desinfectar con
alcohol al 70%.
Tambin se dar a cada transportista unos requisitos que deber cumplir
su vehculo, para ser considerado en la lista de transportistas de la
empresa.
Debern estar fumigados y los transportistas contar con su respectivo
carnet sanitario.
RESPONSABILIDADES:
Gerente general, responsable de la distribucin de alimentos.
Jefe de produccin responsable de realizar la verificacin de acuerdo al
procedimiento y tomar acciones correctivas.
REGISTRO
FORMATO CT-HS-CO: CONTROL DE TRANSPORTE
FRECUENCIA:
Periodo de produccin y distribucin de alimentos
OBJETIVO:
Asegurar la adecuada implantacin del programa de higiene y saneamiento, que
los procedimientos de limpieza y desinfeccin cumplan con los propsitos para los
que fueron creados y monitoreo microbiolgico.
ALCANCE:
Comprende todos los procedimientos de limpieza y desinfeccin de las reas
involucradas en el proceso de planta, incluye alrededores y servicios higienicos.
RESPONSABILIDADES:
Jefe de produccin responsable de realizar la verificacin de acuerdo al
procedimiento y tomar las acciones correctivas.
Presidente del comit, gerente de sucursal, responsable de decidir las
acciones correctivas en coordinacin con el jefe de planta.
REGISTRO:
FORMATO AP-HS-CO: AUTOINSPECCION DE PLANTA
FRECUENCIA:
Cada 30 das la Auto inspeccin de planta
Cada 06 meses hacer Monitoreo microbiolgico de la planta
PROCEDIMIENTO
REVISION DE REGISTRO:
a) Revisar mensualmente los registros del programa y redactar un informe
respecto a las observaciones reportadas en los mismos y cumplimiento del
programa el cual es entregado al gerente general.
b) Tomar las acciones correctivas en coordinacin con el presidente del comit
AUTOINSPECCION DE PLANTA
Realizar mensualmente la auto inspeccin de planta usando el formato:
AP-HS-CO: AUTOINSPECCION DE PLANTA.
Evaluar la informacin obtenida y reportar al presidente del comit.
OBJETIVO
Definir la periodicidad del mantenimiento de las maquinarias y equipos que se
encuentran en la planta
ALCANCE
Incluye todas las maquinarias y equipos de la planta.
DEFINICIONES
Mantenimiento preventivo, o programado, lo cual lleva consigo la eliminacin
de causas de problemas posibles antes de que esto se presente y la realizacin
de una manera automtica, calculada y perfectamente organizada. En efecto
constituye la eliminacin de posibilidades de fallas y la mejora de la seguridad del
equipo de fabricacin.
REGISTROS
FORMATO: MME-HS-CO: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MAQUINARIA Y
EQUIPOS.
CALIBRACION DE EQUIPOS:
OBJETIVO
Definir la periodicidad de calibracin de los equipos utilizados en la planta
ALCANCE
Incluye a todos las balanzas, termo higrmetros, termostatos, que se utilizan en la
planta
FRECUENCIA
La calibracin de las balanzas se realizar cada seis meses
El termo higrmetro se calibrar cada ao
El termostato del horno se calibrara cada seis meses
DESCRIPCION
La calibracin de los equipos lo realizar una empresa especializada, asimismo la
metodologa que se utilizar para calibrar cada equipo
La calibracin de las balanzas se calibrara en la planta, el termo higrmetro y
termostato se realizar en el laboratorio de la empresa de calibracin.
REGISTRO
FORMATOS: CALIBRACIONDE EQUIPOS
EQUIPO Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct. Nov Dic
Pirmetro con C C
extrusor
Balanzas:
PES-01 C
PES-02 C C
PES-03 C C
PES-04 C C
PES-05 C C
Selladoras
Emv-01 C C
Env-02 C C
Env-03 C C
Env-04 C C
Env-05 C C
C: CALIBRACION
OBJETIVO:
Indicar las acciones a llevarse a cabo para realizar el monitoreo de las condiciones
ambientales del almacn de materias primas e insumos
ALCANCE
Incluye a los almacenes de materia prima e insumos
DEFINICIONES
Termo higrmetro: Instrumento se utiliza para medir temperatura y la humedad de un
rea
DESCRIPCION
Colocar el termo higrmetro, en el ambiente al cual se le va a realizar la
medicin
Dejar dos horas para que se estabilice
Realizar la lectura y anotarlas en el formato monitoreo de condiciones
ambientales
FRECUENCIA
Se realizara la lectura cada 3 horas
REGISTROS
Formatos: MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES
OBJETIVO
Mantener el almacn de envases y productos terminados en las condiciones
higinicas adecuadas para prevenir contaminacin
ALCANCE
Se aplica a toda la infraestructura del almacn as como todas las superficies y
mobiliario ubicado en ella.
RESPONSABILIDADES
Coordinador DE Gestin de la Calidad e Inocuidad. Supervisar el
cumplimiento de este procedimiento
Tcnico de Mantenimiento: Hacer cumplir este procedimiento y de registrar
en los formatos.
Operario de Limpieza: Ejecutar este procedimiento
FRECUENCIA
Frecuencia
LDS LDP Instruccin Ejecutor
Pisos Diario Quincenal IT-GC-003 OL
Paredes Semanal Quincenal IT-GC-004 OL
Luminarias Quincenal Mensual IT-GC-005 OL
Techo Mensual IT-GC-006 OL
Puerta Mensual IT-GC-007 OL
Orden y lugar Diario CCI
Mantenimiento Quincenal CCI/TM
/Reparacin
LDS= Limpieza y Desinfeccin Superficial LDP= Limpieza y Desinfeccin Profunda
CCI= Coordinador de Gestin de la Calidad e inocuidad TM= Tcnico de Mantenimiento
OL= Operario de limpieza
DESCRIPCION
La frecuencia de limpieza y desinfeccin del almacn de envases y productos
terminados se especifica en el tem 4 del presente procedimiento.
En los instructivos de limpieza y desinfeccin especifica la metodologa a seguir
para llevar a cabo la limpieza y desinfeccin ptima.
Para las diluciones de los insumos qumicos utilizados se sigue la instruccin IT-
GC-002: Dosificacin y Dilucin de Productos Qumicos.
Acciones Correctivas
Cada vez que se presente alguna observacin en la limpieza y desinfeccin del
almacn de envases y productos terminados, el Tcnico de Mantenimiento en acuerdo
con el Coordinador de Gestin de la Calidad e Inocuidad tomar acciones inmediatas
para la correccin de la situacin.
Las medidas correctivas se registrarn en el formato FR-GC-021
FORMATOS
Limpieza y Desinfeccin de Almacn
OBJETIVO
Mantener los servicios higinicos y vestidores en las condiciones higinicas
adecuadas para prevenir contaminacin.
ALCANCE
Se aplica a las instalaciones de los servicios higinicos y vestidores
RESPONSABILIDADES
Coordinador de Gestin de la calidad e Inocuidad: Supervisar el
cumplimiento de este procedimiento.
Supervisor de Control de Calidad: Hacer cumplir este procedimiento y de
registrar en los formatos.
Operario de Limpieza: Ejecutar este procedimiento
FRECUENCIA
Frecuencia
LDS LDP Instruccin Ejecutor
Pisos Diario Semanal IT-GC-003 OL
Paredes Diario Semanal IT-GC-004 OL
Luminarias Semanal Quincenal IT-GC-005 OL
Techo Semanal Quincenal IT-GC-006 OL
Puerta Semanal Quincenal IT-GC-007 OL
Ventana Semanal Quincenal IT-GC-008 CCI
Casilleros Quincenal IT-GC-009 CCI/TM
Lavamanos Diario IT-GC-010
Dispensadores Diario Recambio IT-GC-011
Duchas Diario IT-GC-018
Inodoros Diario IT-GC-018
Urinarios Diario IT-GC-020
Tacho Diario IT-GC-007
Orden y lugar Diario
Mantenimiento Quincenal
LDS= Limpieza y Desinfeccin Superficial LDP= Limpieza y Desinfeccin Profunda
CCI= Coordinador de Gestin de la Calidad e inocuidad TM= Tcnico de Mantenimiento
OL= Operario de limpieza
DESCRIPCION
- La frecuencia de limpieza y desinfeccin de los servicios higinicos y vestidores se
especifica en el item 4 del presente procedimiento.
- En los instructivos de limpieza y desinfeccin especifica la metodologa a seguir
para llevar a cabo la limpieza y desinfeccin ptima.
- Para las diluciones de los insumos qumicos utilizados se sigue la instruccin IT-
GC-002: Dosificacin y Dilucin de Productos Qumicos.
- El servicio higinico esta implementado con inodoros, urinarios (varones), duchas y
lavamanos.
- Cuenta con buena iluminacin natural y artificial.
- Cada inodoro est provisto de papel higinico con su respectivo soporte y un tacho
de basura con tapa, provisto de bolsa plstica.
- Se han colocado carteles en los que se indica la obligacin y como debe lavarse las
manos despus de usar los servicios higinicos.
- Los materiales de limpieza de los servicios higinicos son de uso exclusivo para los
servicios higinicos. No se utilizan para otras reas.
Acciones Correctivas
Cada vez que se presente alguna observacin en la limpieza y desinfeccin de los
servicios higinicos y vestidores, el Supervisor de Control de Calidad tomar acciones
correctivas inmediatas. De persistir el problema el Coordinador de Gestin de la
Calidad e Inocuidad en acuerdo con el Presidente del Comit de Gestin de la Calidad
e Inocuidad tomarn acciones para la correccin de la situacin. Las medidas
correctivas se registrarn en el formato FR-GC-019.
FORMATOS
Limpieza y Desinfeccin en el rea de servicios higinicos
OBJETIVO
- Mantener la zona de residuos y pasadizos del establecimiento en las condiciones
higinicas adecuadas para prevenir contaminacin.
ALCANCE
RESPONSABILIDADES
FRECUENCIA
Frecuencia
LDS LDP Instruccin Ejecutor
Pisos Diario Semanal IT-GC-003 OL
Paredes Diario Semanal IT-GC-004 OL
Luminarias Semanal Quincenal IT-GC-005 OL
Tacho de Semanal Quincenal IT-GC-006 OL
RRSS
Orden y lugar Semanal Quincenal IT-GC-007 OL
Mantenimiento Semanal Quincenal IT-GC-008 CCI
Frecuencia
LDS LDP Instruccin Ejecutor
Pisos Diario Semanal IT-GC-003 OL
Paredes Diario Semanal IT-GC-004 OL
Luminarias Semanal Quincenal IT-GC-005 OL
Orden y lugar Semanal Quincenal IT-GC-007 OL
Mantenimiento Semanal Quincenal IT-GC-008 CCI
LDS= Limpieza y Desinfeccin Superficial LDP= Limpieza y Desinfeccin Profunda
CCI= Coordinador de Gestin de la Calidad e inocuidad TM= Tcnico de Mantenimiento
OL= Operario de limpieza
DESCRIPCION
- La frecuencia de limpieza y desinfeccin de la zona de residuos y pasadizos del
establecimiento se especifica en el tem 4 del presente procedimiento.
- En los instructivos de limpieza y desinfeccin especifica la metodologa a seguir
para llevar a cabo la limpieza y desinfeccin ptima.
- Para las diluciones de los insumos qumicos utilizados se sigue la instruccines:
Dosificacin y Dilucin de Productos Qumicos. ANEXO
Acciones Correctivas
Cada vez que se presente alguna observacin en la limpieza y desinfeccin de la
zona de residuos y pasadizos del establecimiento, el Supervisor de Control de
Calidad tomar acciones correctivas inmediatas. De persistir el problema el
Coordinador de Gestin de la Calidad e Inocuidad en acuerdo con el Presidente del
Comit de Gestin de la Calidad e Inocuidad tomarn acciones para la correccin
de la situacin. Las medidas correctivas se registrarn en el formato.
FORMATOS
PROCESO
BALANZA
AREA DE DOSIFICADO
AREA PARTIDO
EXTRUCCION
CAPACITACION DE PERSONAL
BPM y HACCP
MANIPULACIN DE ALIMENTOS
CONTROLDE PROCESOS
SISTEMA DE GESTION A LA
CALIDAD
PROGRAMA DE RESPONSABILIDADES DEL PLAN DE HIGIENE Y SANEAMIENTO
FRECUENCIA DE
AREA DE EQUIPO METODO MEDIDADE VIGILANCIA RESPONSABLIDAD
LIMPIEZA
rea de desechos Plan de higiene Diario Personal de limpieza
SS.HH y vestidores Plan de higiene Diario Personal de limpieza
Almacn de Productos de Plan de higiene Diario Personal de limpieza
limpieza
Almacn de materia prima Plan de higiene Diario Personal de limpieza
Dosificado Personal de limpieza
Extruccion Personal de limpieza
Almacn de producto Plan de higiene Diario Personal de limpieza
terminado
rea de proceso Plan de higiene Diario Personal del rea y Limpieza
rea de produccin Plan de higiene Diario Personal del rea y Limpieza
Envasado sellado hermtico Personal de limpieza
Transporte y enfriado Personal de limpieza
rea de seleccin y envasado Plan de higiene Diario Personal del rea y Limpieza
.
Jefe de Operaciones Gerente General
PRODUCTOS QUIMICOS UTILIZADOS PARA LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LAS DIFERENTES AREAS Y EQUIPOS
AREA O EQUIPO
AREA USO PRODUCTO DOSIS
ESPECIFICO
SS.HH. rea de desechos Pisos, duchas Limpieza Detergente 1 taza/20 l de agua
Lenguaje agua clorada Leja Cloro o similar 5 ppm
Desinfeccin 200pmm(50 ml de hipoclorito
de sodio en 25 Lt de agua)
Inodoros y urinarios Limpieza Detergente 1 taza 20/ l. agua
Desinfeccin Leja Cloro o similar Uso directo
Lavaderos Limpieza Detergente 1 taza /20 l agua
Desinfeccin Leja Cloro o similar 200 ppm (50 ml de
hipoclorito de sodio en 25 Lt
de agua)
Vestidores Pisos Limpieza Detergente 5 ppm
Enjuague agua clorada Leja Cloro o similar 100 ppm (20 ml de
hipoclorito de sodio en 10 Lt
de agua)
Casilleros Desinfeccin Rociada
Almacenes Pisos Limpieza Leja Cloro o similar 1 taza 20 l. agua
partido Pisos Enjuague agua clorada Leja Cloro o similar 1 taza 20 l. agua
Envasado(sellado) Pisos Enjuague agua clorada Leja Cloro o similar 1 taza 20 l. agua
TRANSPORTE Y ENFRIADO
PRESENCIA DE PRESENCIA DE
AREA FECHA HORA OBSERVACIONES
ROEDORES INSECTOS
..
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
FORMATO: PHS-LTA-001
FECHA: ________________________________________________
TRABAJO REALIZADO:
________________________________________________________
PRODUCTO UTILIZADO:
________________________________________________________
OBSERVACIONES: ________________________________________
.
JEFE DE OPERACIONES
FORMATO: CDCLR-002
CONTROL DOSIFICACION
CANT. CANT. OBSERVACIONES
FECHA PPM
AGUA(L) PROD.(G)
JEFE DE OPERACIONES
FORMATO: PHS-RCP-004
FECHA: ______________________________________________
HORA:________________________________________________
ZONAS(S) TRATADA:
______________________________________________________
______________________________________________________
______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Observaciones:
____________________
Supervisor de Calidad
Anexo 01
Cebadero Nmero
N de pellets
conforme No Observaciones
conforme
01 Almacn de cajas 15
02 S.S.HSH 15
03 rea de residuos I 15
04 rea de 15
mantenimiento
05 rea de proceso 15
06 rea de materias 15
primas
07 rea de producto 15
terminado
08 rea de almacn 15
general
09 rea de desechos 15
____________________
Supervisor de Calidad
Formato: PHS-CP-010
TEMA: __________________________
EXPOSITOR: _____________________
PARTICIPANTES: _________________
. ..
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
FORMATO:
RECORD MEDICO
EDAD: _____
.
JEFE DE PLANTA
FORMATOS:
TRABAJO REALIZADO:
RECOMENDACIONES:
..
FEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
MCA-HS-CO: MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES
FRECUENCIA: Cada tres horas y cuando sea necesario
VB JEFE DE PRODUCCIN
FORMATO:
CONTROL DE ROEDORES (DESRATIZACION)
FECHA N DE N DE N DE
AREA TRATADA DE NOMBRE DEL PRODUCTO TIPO DE CEBO CEBADEROS ROEDORES CEBOS OBSERVACIONES V B
SEGUIMIENTO TRAMPAS MUERTOS PERDIDOS
..
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
.FORMATOS:
CONTROL DE HIGIENE DEL PERSONAL
SIGNO DE UNIFORME
FECHA NOMBRE HIGIENE GORRO MASCARILLA JOYAS OBSERVACIONES
ENFERMEDAD (ropa, zapato)
..
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
FORMATOS:
..
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
FORMATO: PHS-ST-07
CONTROL SANITARIO DEL TRANSPORTE
LIMPIEZA DE LA PLATAFORMA
MEDIDA
FECHA NOMBRE DEL CHOFER
N DE PLACA CORRECTIVAS
RESTOS MATERIA
OLORES
LIMPIO EXTRAOS ORGANICA
..
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
FORMATOS:
..
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
FORMATOS:
LIMPIEZA Y DESINFECCION DE ALMACEN
..
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
FORMATO: PHS-LDA-023
FORMATO:
..
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
FORMATOS:
..
GERENTE GENERAL JEFE DE OPERACIONES
FORMATO:
FALLA
FECHA MAQUINARIA/EQUIPO MECANICA REALIZADO OBSERVACIONES RESPONSABLE
.
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL
FORMATO: PHS- CE-019
CALIBRACION DE EQUIPOS
.
JEFE DE OPERACIONES GERENTE GENERAL