Tecnologa Mecnica Elctrica

Slabo del Curso

Fabricacin y Montaje de Mquinas.

Informacin General
Plan Curricular C10-2014-1 4to ciclo Horas por Sesin 2 tericas y 6 prcticas.
Crditos 3.5 N de sesiones 17 sesiones de Aula y
8 sesiones de Taller
Cdigo MM4210

Semestre Acadmico 17 semanas

Profesor: Ofic. Horario de Atencin: Correo electrnico:

Ing. Luis Alberto Martes 08:50 09:40 lgonzales@tecsup.edu.pe
Gonzlez Obando

Descripcin del Curso

Sumilla
El trabajo en plantas industriales requiere de capacidades y conocimientos sobre la
fabricacin, y el montaje de componentes mecnicos con la finalidad de realizar
construcciones de mecanismos sencillos y partes de sistemas mecnicos, as como para
montaje y desmontaje de mquinas, que permitir el trabajo futuro en el sistema productivo.

Capacidades Terminales
1. Respetar las normas de seguridad y practicar hbitos de seguridad y calidad
durante el trabajo de montaje y fabricacin.
2. Diferenciar los diversos procesos para la fabricacin de partes de mquinas y
mecanismos y analizar su forma de trabajo.
3. Planificar el proceso de fabricacin de componentes mecnicos de mediana
complejidad.
4. Planificar el proceso de montaje y desmontaje de componentes mecnicos y
equipos de tamao mediano.
5. Seleccionar adecuadamente los lubricantes utilizados en mquinas y mecanismos.

Temas a tratar
Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formacin
1 Analizar los riesgos y Normas de seguridad Informacin y Analizar los riesgos y
peligros asociados al objetivos del curso, peligros asociados al
uso inapropiado de Herramientas y uso inapropiado de
mquinas equipos a utilizar, mquinas
herramientas, Implementos de herramientas,
herramientas de seguridad a utilizar, herramientas de
corte y herramientas Desarrollo y corte y herramientas
manuales. planificacin, manuales.
Metodologa para el
desarrollo de las
tareas, Normas de
seguridad y
procedimientos para
el trabajo con
mquinas

1
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Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades

capacidad Terminal Formacin
herramientas
Comparar las Tarea 1: Normas de Administracin de Comparar las
caractersticas seguridad. almacn. caractersticas
tcnicas y funciones Administracin de tcnicas y funciones
de las diferentes almacn. de las diferentes
herramientas herramientas
manuales. manuales.

2 Seleccionar la Tolerancia en Tolerancias en ejes, Seleccionar la

tolerancia apropiada mquinas Aplicaciones de tolerancia apropiada
de acuerdo a la tolerancias en de acuerdo a la
funcin y agujeros y ejes en funcin y
dimensiones de los sistemas reales, dimensiones de los
componentes a Sistema agujero componentes a
ensamblar utilizando nico y eje nico ensamblar utilizando
el sistema de el sistema de
unidades unidades
internacional. internacional.

3 Integrar los procesos Procesos de Taladrado y torneado Integrar los procesos

de fabricacin mecanizado convencional, de fabricacin
mediante mquinas mediante mquinas fundamentos, mediante mquinas
herramientas en el herramientas seleccin de herramientas en el
mecanizado de parmetros de mecanizado de
componentes operacin. componentes

Evaluar componentes Tarea 2: Medicin con "Evaluar

mecnicos de Inspecciones instrumentos de componentes
acuerdo a las dimensionales precisin. mecnicos de
especificaciones acuerdo a las
tcnicas disponibles. especificaciones
Actividad: Evala la tcnicas disponibles.
condicin Actividad: Evala la
dimensional de condicin
componentes dimensional de
mecnicos en funcin componentes
a las tolerancias mecnicos en funcin
dimensionales y a las tolerancias
geomtricas dimensionales y
proporcionadas. geomtricas
proporcionadas."

4 Comparar las Herramientas de Brocas, Cuchillas de "Comparar las

caractersticas de las corte. alta velocidad, caractersticas de las
diferentes Fresas, Placas diferentes
herramientas de carburadas, Tipos, herramientas de
corte segn su seleccin y clculo corte segn su
aplicacin y proceso de parmetros de aplicacin y proceso
de mecanizado. funcionamiento. de mecanizado.
"

5 Integrar los Tarea 3: Montaje y Funcin y relacin "Integrar los

conceptos de desmontaje de entre los conceptos de
conocimientos de mecanismos. componentes. conocimientos de

2
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Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades

capacidad Terminal Formacin
ingeniera mecnica ingeniera mecnica
para comparar las para comparar las
funciones de los funciones de los
componentes de un componentes de un
mecanismo. mecanismo.
"

Integrar los procesos Procesos de Fresado "Planificar los

de fabricacin mecanizado convencional y procesos de
mediante mquinas mediante mquinas rectificado, fabricacin mediante
herramientas en el herramientas. fundamentos, mquinas
mecanizado de parmetros de herramientas CNC.
componentes. operacin para el "
mecanizado.
6 Evaluacin del Primera Prctica
Aprendizaje Calificada.
Planificar los Procesos de Torneado y fresado "Planificar los
procesos de mecanizado CNC, Funciones, procesos de
fabricacin mediante mediante mquinas Programacin. fabricacin mediante
mquinas herramientas mquinas
herramientas CNC. herramientas CNC.
"

7 Establecer las Afilado de Amolado, "Establecer las

caractersticas herramientas de Caractersticas del caractersticas
principales de las corte. proceso y principales de las
herramientas y los herramienta de herramientas y los
equipos para el amolado, Geometra equipos para el
afilado de de herramientas de afilado de
herramientas de corte, procedimiento herramientas de
corte. de afilado de brocas corte.
y cuchillas HSS, "
Control de geometra.
Establecer procesos Tarea 4: Procesos de Mecanizado de "Establecer procesos
y parmetros de mecanizado componentes en el y parmetros de
mecanizado para la mediante mquinas taladro. mecanizado para la
fabricacin y/o herramientas. fabricacin y/o
reparacin de reparacin de
componentes componentes
mecnicos mediante mecnicos mediante
el taladrado y unin el taladrado y unin
de partes. de partes.
Actividad: Establece Actividad: Establece
procesos y procesos y
parmetros de parmetros de
mecanizado para la mecanizado para la
fabricacin de fabricacin de
componentes componentes
mecnicos mediante mecnicos mediante
el taladro. el taladro."

8 Evaluacin de Segunda Prctica

Aprendizaje. Calificada.
Planificar las Planificacin del Plan de procesos y "Planificar las

3
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Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades

capacidad Terminal Formacin
operaciones de mecanizado. metodologa de operaciones de
fabricacin mediante desarrollo para el fabricacin mediante
mquinas mecanizado. mquinas
herramientas herramientas
convencionales. convencionales.
"

9 Planificar las Planificacin del Plan de procesos y "Planificar las

operaciones de mecanizado metodologa de operaciones de
fabricacin mediante desarrollo para el fabricacin mediante
mquinas mecanizado. mquinas
herramientas herramientas
convencionales. convencionales.
"

Establecer procesos Tarea 5: Procesos de Mecanizado de "Establecer procesos

y parmetros de mecanizado componentes en el y parmetros de
mecanizado para la mediante mquinas torno. mecanizado para la
fabricacin y/o herramientas. fabricacin y/o
reparacin de reparacin de
componentes componentes
mecnicos mecnicos
generados por generados por
revolucin mediante revolucin mediante
el torno. el torno.
Actividad: Mecanizar Actividad: Mecanizar
componentes con componentes con
mquinas mquinas
herramientas torno. herramientas torno."

10 Evaluar componentes Inspecciones Uso de Instrumentos "Evaluar

mecnicos de dimensionales especiales: componentes
acuerdo a las Micrmetros, mecnicos de
especificaciones Alexmetro , Relojes acuerdo a las
tcnicas disponibles. comparadores. especificaciones
tcnicas disponibles.
"

11 Evaluacin del Tercera Prctica

Aprendizaje. Calificada.
Evaluar componentes Inspecciones Inspecciones "Evaluar
mecnicos de dimensionales. dimensionales, componentes
acuerdo a las Inspecciones mecnicos de
especificaciones geomtricas, Lectura acuerdo a las
tcnicas disponibles. e interpretacin de especificaciones
tolerancias, tcnicas tcnicas disponibles.
de verificacin. "

Establecer procesos Tarea 6: Procesos de Mecanizado de "Establecer procesos

y parmetros de mecanizado componentes en la y parmetros de
mecanizado para la mediante mquinas fresadora. mecanizado para la
fabricacin y/o herramientas. fabricacin y/o
reparacin de reparacin de
componentes componentes

4
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Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades

capacidad Terminal Formacin
mecnicos planos mecnicos planos
mediante la mediante la
fresadora. fresadora.
"

12 Implementar planes Montaje y Estudio de "Implementar planes

de trabajo para el desmontaje de mecanismos, de trabajo para el
montaje y mecanismos. Desarrollo del plan montaje y
desmontaje de de trabajo para el desmontaje de
mecanismos de montaje y mecanismos de
mediana complejidad desmontaje. mediana complejidad
en funcin a la en funcin a la
informacin tcnica informacin tcnica
disponible. disponible.
"

13 Utilizar el uso de Elementos de unin y Uniones atornilladas, Utilizar el uso de

diversos elementos arrastre. Pasadores, Chavetas diversos elementos
de unin y lengetas, Tipos, de unin
normalizados en Normatividad. normalizados en
funcin a la funcin a la
aplicacin. aplicacin.

Evaluar el estado de Tarea 7: Afilado de Afilado de broca, "Evaluar el estado de

una herramienta de herramientas de medicin de ngulos. una herramienta de
corte y afilar una corte corte y afilar una
broca . broca .
"

Recomendar las Tarea 8: Lubricacin Lubricacin de "Recomendar las

caractersticas de mquinas. equipos. caractersticas
tcnicas del tcnicas del
lubricante a utilizar lubricante a utilizar
en las mquinas en las mquinas
herramientas en herramientas en
funcin a las funcin a las
condiciones de condiciones de
trabajo del equipo. trabajo del equipo.
"

14 Evaluacin del Cuarta Prctica

Aprendizaje Calificada
Justificar el uso de Ajuste de Definiciones, "Justificar el uso de
procedimientos y componentes Herramientas y procedimientos y
valores tcnicos de mecnicos procedimientos de valores tcnicos de
ajuste para el ajuste, uso de tablas ajuste para el
montaje de partes tcnicas. montaje de partes
durante el montaje durante el montaje de
de mecanismos y mecanismos y
componentes componentes
mecnicos. mecnicos.
"

15 Recomendar el tipo Equipos para el Equipos para el izaje Recomendar el tipo

5
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Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades

capacidad Terminal Formacin
de equipo para el movimiento de de cargas, de equipo para el
izaje en funcin a la mquinas. Componentes izaje en funcin a la
carga y a las utilizados: cables, carga y a las
recomendaciones cadenas , eslingas, recomendaciones
tcnicas y de grilletes, tcnicas y de
seguridad. Caractersticas seguridad.
tcnicas, Tcnicas de
izaje, Inspeccin,
Normas de
seguridad.
16 Recomendar las Lubricacin de Seleccin de Recomendar las
caractersticas mquinas. lubricantes en caractersticas
tcnicas del funcin a las tcnicas del
lubricante a utilizar condiciones de lubricante a utilizar
en las maquinas operacin de las en las maquinas
herramientas en maquinas herramientas en
funcin a las herramientas, funcin a las
condiciones de refrigerantes y fluidos condiciones de
trabajo del equipo. para el mecanizado trabajo del equipo.
de componentes.
Proyecto Integrador Desarrollo del
proyecto.
17 Planificar la Lubricacin y sellado. Plan de lubricacin, Planificar la
lubricacin de las elementos de sellado lubricacin de las
mquinas en funcin dinmico y esttico, mquinas en funcin
a indicadores de designacin, a indicadores de
diagnstico y materiales, diagnstico y
desempeo. compatibilidad desempeo.
qumica, seleccin,
Anlisis de falla.
18 Evaluacin del EXAMEN FINAL
aprendizaje

Metodologa
En las actividades de taller, se ingresa en el contacto con equipo, herramientas y situaciones
similares al del desempeo real en ambientes utilizados para la prctica de competencias;
las cuales involucran la aplicacin de los conocimientos, la adquisicin de habilidades que
se ejercitarn en el futuro desempeo profesional y sobre todo a la prctica de actitudes de
trabajo positivas.

Las tareas se organizan sobre la base del uso de los diversos puestos de trabajo y
herramientas o equipo, realizando aplicaciones tanto individuales como en grupo, utilizando
material informativo, dibujos esquemas preparados con anterioridad.
Para la evaluacin se utilizan patrones y criterios muy similares al del trabajo real, pero
considerando aspectos formativos de desempeo.

Sistema de Evaluacin: y
Se evala de acuerdo a los criterios formulados y presentados al inicio de clases. Se
incluyen los aspectos de seguridad, la correccin en el proceso y en el trabajo final, as
como el orden y responsabilidad durante el desempeo de las actividades.

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Siendo la asignatura orientada fundamentalmente a la utilizacin y aplicacin de los

conocimientos y uso de herramientas y de equipos; la mayor parte de los criterios de
evaluacin se orientan a procedimientos y actitudes los cuales abarcan un 60 %
Los conocimientos son evaluados en pruebas programadas durante el semestre y se
incluyen tareas a resolver en el aula.

Nota Final = 0.30 Pa + 0.60 Pt + 0.10 Ex

Donde: E = Examen
Pa = Pruebas de Aula, Pb = Pruebas de Laboratorio, Pt = Pruebas de Taller

Bibliografa
Bawa, H. S. (2007). Procesos de manufactura. Mxico D.F.: McGraw-Hill.
(621.01/B28 )
Goi, Juan Carlos (2008). Mquinas, instrumentos y procesos de manufactura. Lima:
Universidad Nacional de Ingeniera. (621.9/G73)
Groover, Mikell P. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. Mxico D.F.: Mc
Graw-Hill. (621.01/G82)
Schrck, Joseph (2003). Montaje Ajuste Verificacin de elementos de mquinas.
Barcelona: Revert. (621.3MO/S29)