INDUSTRIA DEL AMONIACO

QUIMICA INDUSTRIAL INORGANICA

 INTRODUCCIN
El amoniaco es un compuesto qumico cuya molcula consiste en un tomo de nitrgeno
(N) y tres tomos de hidrgeno (H) de acuerdo a la frmula NH3. Naturalmente se
encuentra en estado gaseoso, no presenta colorantes es de olor muy fuerte y fatigoso, es
uno de los compuestos que ayudan tanto a que la naturaleza como la industria y la
poblacin cumplan con su funcin. El nombre de amonaco deriva del nombre dado a
una divinidad egipcia: Amn. Los egipcios preparaban un compuesto, cloruro amnico, a
partir de la orina de los animales en un templo dedicado a este Dios. Cuando se llev a
Europa mantuvo ese nombre en recuerdo de la sal de Amn. Hay dos maneras de
producirlas, una por descomposicin de la materia y tambin por procesamientos
industriales. El amonaco puede ser producido naturalmente en el suelo por bacterias por
las mismas plantas y animales en estado de descomposicin y tambin puede producirse
por desechos de animales. La mayor parte del amonaco producido en plantas qumicas
es usado para fabricar abonos y para su aplicacin directa como abono. Cuando el
amoniaco es producido o elaborado nivel industrial todo va a depender de la planta
donde va hacer elaborado, el proceso ms usado es el Haber- Bosch. Tiene su riesgo, el
manipular y tratar este compuesto, si este se encuentra en concentraciones muy altas en
el agua, como todo nutriente, puede causar graves daos en un ro estanque, ya que el
amoniaco interfiere en el transporte de oxgeno por la hemoglobina, edema pulmonar,
inflamacin pulmonar, dao vas
respiratorias y ojos. Entre otros.
 OBJETIVOS
Objetivo principal
Explicar el proceso productivo para la obtencin del
amoniaco, explicando el diagrama de flujo ms usado para este fin.
Objetivos especficos
Mostrar la estructura, caractersticas, las propiedades
fsicas y qumicas de este compuesto qumico (amoniaco).
Explicar detalladamente y paso a paso, el mtodo o el
proceso usado para la fabricacin u obtencin de amoniaco con el
respectivo floshett y las maquinarias usadas para este propsito.
Informar acerca de otros mtodos descubiertos para la
fabricacin de amoniaco.
Dar a conocer el impacto ambiental y los esfuerzos por
reducir los contaminantes en esta industria.
Estar en la capacidad, despus del desarrollo del
trabajo, de dar conclusiones certeras con respecto a nuestro
informe.
Tener la certeza de que el auditorio haya comprendido y
asimilado nuestra exposicin acerca de esta industria tan
importante.
EL AMONIACO
Los Romanos le dieron el nombre de 'sal
ammoniacus' (sal de amonaco).
Tambin fue utilizado por tintoreros en la Edad
media en forma de orina fermentada para alterar el
color de los tintes vegetales.
En el siglo XV, Basilius Valentinus demostr que el
amonaco poda ser obtenido por la accin de
lcalis en sal de amonaco.
El amoniaco gaseoso fue aislado por primera vez
por Joseph Priestley en 1774 y fue nombre por l
como "aire alcalino". Once aos despus en 1785,
Claude Louis Berthollet encontr su composicin.
PROPIEDADES COMPORTAMIENTO
Temperatura de solidificacin Solido
77,7C.
Temperatura normal de Liquido
ebullicin 33,4C.
Calor latente de vaporizacin a Combustin
0C 302 Kcal/Kg.
Presin de vapor a 0C 4,1
Solvencia
atm. Anfoteridad
Temperatura crtica 132,4C.
Presin crtica 113atm.
Densidad del gas (0C y 1atm.)
0,7714 g/l.
HGAS -45.9 KJ/mol.
HLIQ-40.2 KJ/mol.
S GAS, 1 BAR 192.77 J/mol.K.
ESTRUCTURA
Se compone de 3 molculas hidrogeno y 1 de
nitrgeno, Segn la Teora de repulsin entre
pares de electrones de la capa de valencia , los
pares electrnicos de valencia del nitrgeno en la
molcula se orientan hacia los vrtices de un
tetraedro Existe un par solitario, por lo que la
geometra de la molcula es piramidal trigonal.
EFECTOS NOCIVOS EN EL ORGANISMO:

a) Inhalacin:
A 100 ppm irritacin de garganta.
b) Edema pulmonar.
Inflamacin pulmonar, daos vas respiratorias, ojos.
En concentraciones elevadas puede causar la muerte pulmonar.
c) Contacto con la piel.
El amonaco gaseoso puede producir irritacin de la piel, sobre todo si la piel
se encuentra hmeda.
Se puede llegar a producir quemaduras y ampollas en la piel al cabo de unos
pocos segundos de exposicin con concentraciones atmosfricas superiores a
300 ppm.
d) Ingestin:
Este compuesto es gaseoso en condiciones atmosfricas normales siendo
poco probable su ingestin.
A concentraciones elevadas se produce irritacin de garganta, medida que
aumenta la concentracin puede llegar a producir edema pulmonar, o
producir la muerte cuando supera los 5000 ppm.
 INDUSTRIA DEL
AMONIACO EN EL
MUNDO.
ASIA (46 % DE LA
CAPACIDAD MUNDIAL)
EUROPA DEL ESTE Y ASIA
CENTRAL (14 %)
AMRICA DEL NORTE (11
%)
UROPA OCCIDENTAL (9
%)
ORIENTE PRXIMO (7 %)
AMRICA LATINA (6 %)
EUROPA CENTRAL (4 %)
FRICA (1 %)
OCEANA (1 %)
 DATO IMPORTANTE SOBRE EL AMONIACO
La mayor parte (ms del 80 %) del amonaco
producido en plantas qumicas es usado para
fabricar fertilizantes, mientras que el restante se
emplea en distintas aplicaciones industriales, como
la produccin, plsticos, fibras, explosivos,
hidracina, aminas, amidas, nitrilos y otros
compuestos orgnicos de nitrgeno que sirven de
productos intermedios en la fabricacin de tintes y
productosfarmacuticos
PROCESO PRODUCTIVO
 MTODO: REFORMADO CONVENCIONAL CON VAPOR
En la figura se representa de manera sinttica el Porque se eligi el mtodo de
proceso de reformado con vapor para la obtencin
de amoniaco. Uno de los metodos ms usados a nivel
reformado convencional con vapor?
mundial.
MATERIAS PRIMAS
 1. DESULFURACIN

El catalizador utilizado en el proceso de reformado con

vapor es muy sensible a los compuestos de azufre que,
por lo tanto, se deben reducir hasta alcanzar una
concentracin menor a 0,15 mg de S/Nm3 en el gas de
alimentacin. Para ello, el gas de alimentacin se
precalienta entre 350 C y 400 C [5]. A continuacin,
los compuestos de azufre se hidrogenan a H2S,
normalmente aplicando un catalizador de cobalto-
molibdeno y finalmente se adsorben en xido de zinc
granulado (R = grupo alquil):
2.REFORMADO
REFORMADO PRIMARIO
El gas procedente del
desulfurador se mezcla con
vapor de agua y la mezcla
precalentada se introduce en el
reformador primario a una
temperatura de entre 400 C y
600 C.
El reformador primario est
formado por un gran nmero de
tubos llenos de catalizador. En
algunas plantas nuevas o
modernizadas, la mezcla de
vapor precalentado y gas
atraviesa un pre-reformador
adiabtico y, a continuacin, se
vuelve a calentar en la seccin
de conveccin.
REFORMADO SECUNDARIO
El objetivo principal del
reformado secundario es aadir
el nitrgeno necesario para la
sntesis y para completar la
conversin de la alimentacin de
hidrocarburo. Para ello, se
efecta una combustin interna
de parte del gas de reaccin
antes de que atraviese los
catalizadores que contienen
nquel y, de este modo, se
obtiene el calor de reaccin y la
temperatura necesarios.
 3. CONVERSIN CATALTICA

El gas de proceso del reformador secundario contiene entre un 12 % y

un 15 % de CO (gas seco).
La mayor parte de este CO se convierte en CO2 y H2 en la seccin
cataltica a travs de esta reaccin:

CO + H2O CO2 + H2 H0 = 41 kJ/mol

La reaccin se produce en dos etapas, con una eliminacin de calor

intermedia. En la primera etapa, el gas de proceso atraviesa un lecho de
catalizador de xido de hierro/xido de cromo a 350 380 C, seguido
de un catalizador de xido de cobre/xido de zinc a 200 220 C
aproximadamente. El contenido final de CO residual en el gas oscila
entre 0,2 % y 0,4 %. Si se contina investigando en esta direccin, se
podra conseguir una conversin cataltica isotrmica en una sola etapa
con refrigeracin interna del gas de proceso mediante tuberas de
refrigeracin que atraviesen las capas de catalizador.
4. ELIMINACIN DEL CO2
Esta etapa del proceso elimina el CO2 del gas de reaccin, cuya
cantidad equivale a casi todo el carbono introducido como gas
de alimentacin en el proceso. El contenido de CO2 residual
suele variar entre 50 y 3000 ppmv. El CO2 se elimina mediante
un proceso de absorcin qumica o fsica. Los disolventes que se
utilizan en los procesos de absorcin qumica suelen ser
soluciones aminas acuosas, por ejemplo, monoetanolamina
(MEA), metildietanolamina activada (aMDEA) o soluciones de
carbonato potsico caliente. Para los procesos de absorcin
fsica se suelen utilizar dos disolventes distintos: glicol-
dimetilter (Selexol) y carbonato de propileno. El proceso MEA
requiere una elevada energa de regeneracin.
 5. METANIZACIN
Las pequeas cantidades de CO y CO2 que permanecen en el gas de
sntesis pueden envenenar el catalizador de sntesis del amoniaco y,
por lo tanto, se deben eliminar. El proceso ms habitual es la
conversin en CH4 mediante hidrogenacin en el metanizador:

CO + 3H2 CH4 + H2O H = -206 kJ/mol

CO2 + 4H2 CH4 + 2H2O H = -165 kJ/mol

Estas reacciones se producen a una temperatura de unos 300 C en un

reactor lleno de un catalizador a base de nquel. La concentracin
residual de estos xidos de carbono no suele alcanzar los 10 ppmv.
 6. COMPRESIN
En las instalaciones modernas de produccin de amoniaco se
utilizan compresores centrfugos para presurizar el gas de
sntesis hasta conseguir el nivel necesario (100 250 bar, 350
550 C) para la sntesis del amoniaco. En algunos casos, se
emplean tamices moleculares despus de la etapa de
compresin inicial para eliminar las ltimas trazas de H2O, CO y
CO2 del gas de sntesis. Los compresores suelen funcionar con
turbinas de vapor que aprovechan el vapor obtenido del exceso
de calor de proceso. Durante la etapa de compresin, una
pequea cantidad de condensado, que todava contiene
amoniaco, se elimina del gas de sntesis. Adems, los aceites
lubricantes del equipo mecnico, que se suelen eliminar en los
separadores de aceite/agua, tambin los pueden contaminar.
7. SNTESIS DE NH3
La sntesis del amoniaco se produce en un catalizador de
hierro con una presin que suele variar entre 100 y 250
bar y una temperatura de entre 350 y 550 C [6]:
N2 + 3H2 2NH3 H0 = 46 kJ/mol

Solamente entre un 20 % y un 30 % del gas de sntesis se

convierte en amoniaco en un solo paso, puesto que las
condiciones de equilibrio son poco favorables. El gas sin
reaccionar se recicla despus de eliminar el amoniaco que
se haya formado. A continuacin, se aade gas de sntesis
nuevo al circuito.
RESUMEN DE TODOS LOS PASOS
 MAQUINAS:
PURIFICADORES REACTORES

COMPRESORES
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Construir las instalaciones para almacenar y gestionar el amoniaco a una
distancia segura de viviendas, escuelas, hospitales o cualquier zona donde
pueda estar presente un nmero elevado de personas.
Los cilindros deben estar resguardados de la accin directa de los rayos del
sol, y protegidos de cualquier dao fsico, en bodegas exteriores aisladas
preferentemente.
Los cilindros sern colocados en forma vertical y convenientemente
asegurados, para evitar cadas.
La instalacin elctrica ser del tipo estanca y resistente a la accin
corrosiva de los vapores de amoniaco.
La bodega debe ser a prueba de incendio, fresca y con ventilacin a ras del
suelo y techo.
Extincin del fuego: riego de agua o niebla de agua, dixido de carbono,
espuma de alcohol, productos qumicos secos.
OTROS METODOS PARA LA OBTENCIN DEL
AMONIACO.
HABER BIOTECNOLOGIA
USOS Y APLICACIONES
Es uno de los productos qumicos de mayor utilizacin industrial.
Se usa en la fabricacin de fertilizantes, fibras, plsticos,
pegamentos, colorantes explosivos, productos farmacuticos y
cido ntrico.
La disolucin del amonaco se suele emplear en usos domsticos .
Tambin se utiliza en sopletes oxhdricos, en mquinas frigorficas
y en la fabricacin del hielo.
 ASPECTOS AMBIENTALES
La prevencin de la contaminacin puede llevarse a
cabo en cualquier fase del desarrollo de un proceso.
En general, los cambios que se realicen en la fase de
investigacin y desarrollo tendrn un impacto mayor.
Sin embargo, los cambios en las fases de diseo del
proceso y en las prcticas de operacin tambin
pueden dar resultados significativos. Debido a la
importante inversin en tecnologa y a la larga vida
til de los equipos de una planta qumica, la
prevencin de la contaminacin no es de fcil
aplicacin en las primeras etapas de un proceso, a no
ser que se trate del diseo de un proceso nuevo.
Adems, los productores de determinadas
especialidades qumicas estn sujetos a las
especificaciones de los clientes o de organismos
reguladores, lo que limita la flexibilidad en cambios.
A pesar de estas limitaciones existen numerosas
oportunidades de prevencin de la contaminacin
que pueden llevarse a cabo mediante modificaciones
en los procesos e instalaciones existentes. Para
desarrollar las oportunidades de minimizacin de los
impactos ambientales generados por una actividad
industrial, y en concreto en el sector qumico, se
precisa establecer una serie de estrategias
encaminadas a alcanzar un modelo de produccin
ms limpia.
 Conclusiones
La industria del amoniaco es una de las importantes a nivel mundial.
Construir las instalaciones para almacenar y gestionar el amoniaco a una
distancia segura de viviendas, escuelas, hospitales o cualquier zona donde
pueda estar presente un nmero elevado de personas.
Los contenedores debern almacenarse lejos de fuentes de ignicin y
separados de otros qumicos como oxidantes, cidos y halgenos.
Debe conocer con exactitud cules son las medidas de seguridad
existentes, poniendo especial hincapi en las salidas de emergencia.
Si Usted nota una fuga de gas amonaco (se reconoce fcilmente por su
olor quemante), abandone rpidamente el recinto de trabajo, desplcese
a un lugar con aire fresco y guarde reposo
 BIBLIOGRAFA Y WEBGRAFA
http://www.quimitube.com/produccion-industrial-amoniaco-sintesis-de-haber-principio-
le-chatelier
http://www.ecured.cu/index.php/Amon%C3%ADaco
https://es.wikipedia.org/wiki/Amon%C3%ADaco
https://www.buenastareas.com/inscribirse?redirectUrl=%2Fensayos%2FProceso-De-
Produccion-Del-Amoniaco%2F5696593.html&from=essay
http://www.academia.edu/8145135/INDUSTRIA_DEL
http://todoesquimica.blogia.com/2012/031901-sintesis-industrial-del-
amoniaco.php_AMONIACO
http://html.rincondelvago.com/sintesis-de-amoniaco-acido-nitrico-y-acido-sulfurico.html
https://mx.answers.yahoo.com/question/index?qid=20080126101526AAHUmXm
Proceso de Produccin de Amoniaco. Mtodo de Reformado de Vapor. Disponible en
Internet: http://www.textos cienticicos.com.
Amoniaco. Disponible en Internet: http://www.textos cienticicos.com.
Alternativas de Prevencin de la Contaminacin en el Sector de la Qumica en
Discontinuo. Centro de Actividad Regional para la Produccin Limpia (CAR/PL). Plan de
Accin para el Mediterrneo. Espaa 2006.