FUNDAMENTOS DE MATERIAIS

METLICOS I

Engenharia de Materiais
7 Perodo
Mecanismos de Endurecimento
 Correlao Estrutura-Propriedade-Aplicao-
Processamento
Processamentos
termo-mecnicos
MICROESTRUTURA Tratamentos
trmicos
Processamentos
mecnicos
Mecnicas
Magnticas
Trmicas
Corroso
Fadiga
Desgaste
Outros

DEFORMAO

PROPRIEDADE APLICAO
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Mecanismos de Endurecimento
Mecanismos de endurecimento para aumento da
resistncia de ligas metlicas, mas que ainda possuam
alguma ductilidade e tenacidade.

Ductilidade: habilidade do material em ser submetido a

uma deformao plstica aprecivel antes de sofre
fratura (pode ser expressa por %AL ou %RA)

Tenacidade: Medida da energia que absorvida por um

material a medida que ele fratura. Indicada pela rea
total sob a curva tenso deformao em trao do
material.

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Mecanismos de Endurecimento
Relao do aumento de resistncia x ductilidade

Para compreenso dos mecanismos de endurecimento,

ou de aumento de resistncia em metais, fundamental
o entendimento da relao entre o movimento de
discordncias e o comportamento mecnico dos metais.

A habilidade de um metal se deformar plasticamente

depende da habilidade das discordncias se moverem.

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Mecanismos de Endurecimento

Mecanismo de deslizamento planar na presena de uma discordncia em cunha

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Mecanismos de Endurecimento

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Mecanismos de Endurecimento
Deformao provoca o surgimento de defeitos nas
estruturas cristalinas.

O movimento de discordncias provoca a recuperao

do defeito.

Desta forma, os mecanismos de endurecimento

baseiam-se essencialmente em restringir o movimento
de discordncias pela estrutura cristalina, atravs da
introduo de obstculos, tais como, contornos de gro,
outras discordncias, ou ainda pela presena de
precipitados de segunda fase.

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Mecanismos de Endurecimento
Tipos de mecanismos de endurecimento:
Endurecimento devido a reduo do contorno de gro

Endurecimento por soluo slida

Endurecimento por precipitao

Endurecimento por deformao

Endurecimento por tratamento trmico

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Contorno de Gro
O contorno de gro representa a regio limite entre dois
gros adjacentes, que possuem orientaes cristalinas
diferentes, e, portanto, atua como uma barreira a
propagao de discordncias.
Ao passar de um gro com uma certa orientao para
outro com orientao muito diferente (fronteiras de alto
ngulo) a discordncia tem que mudar de direo, o
que envolve muitas distores locais na rede cristalina.
A fronteira uma regio desordenada, o que faz com
que os planos de deslizamentos sofram
descontinuidades.
Para que a deformao prossiga, necessrio aumentar
os nveis de deformao aplicada.

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Contorno de Gro

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Contorno de Gro

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Contorno de Gro
Um material que possui tamanho de gros mais finos
mais resistente que o que possui gros mais grosseiros,
maiores, uma vez que o primeiro possui uma maior
rea total de contornos de gros para dificultar o
movimento das discordncias.

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Contorno de Gro - Solidificao

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Contorno de Gro
Para muitos materiais, o limite de escoamento varia de
acordo com a equao de Hall-Petch.

d = tamanho mdio dos gros.

e so constante que dependem de cada material.
a limite de escoamento.

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Contorno de Gro

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Contorno de Gro
O tamanho de gro pode ser alterado ou regulado
mediante o controle da taxa de resfriamento da
solidificao a partir da fase lquida, por deformao
plstica e por tratamentos trmicos apropriados.

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Soluo Slida
o aumento de resistncia por soluo slida consiste na
formao de ligas com tomos de impurezas que
entram quer em soluo slida substitucional, quer em
soluo slida intersticial.

Substitucional: soluo slida em que tomos de soluto repe ou

substituem os tomos hospedeiros.

Intersticiais: soluo slida em que tomos de soluto

relativamente pequenos ocupam posies intersticiais entre os
tomos de solvente ou tomos hospedeiros.

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Soluo Slida
A presena de tomos substitucionais e/ou intersticiais
na rede cristalina gera um campo de tenses a sua
volta.
Quando uma discordncia se move em direo a estes
tomos, ela sente este campo de tenses como um
obstculo sua propagao.
De modo geral, quanto maior a presena de soluto e/ou
a diferena de tamanho entre os tomos
substitucionais/intersticiais e os tomos da rede, maior
a distoro da rede, e portanto, maior a dificuldade de
deslizamento.
Via de regra, tomos intersticiais tem efeito
endurecedor muito maior que tomos substitucionais.

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Soluo Slida

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Soluo Slida
tomos substitucionais de tamanhos menores que os
tomos hospedeiros, onde exerce uma deformao de
trao sobre a rede cristalina vixinha.

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Soluo Slida
De maneira contrria, um tomo substitucional maior
impes deformaes compressivas sobre a rede
cristalina vizinha.

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Soluo Slida

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Soluo Slida

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Soluo Slida

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Soluo Slida

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Soluo Slida
Soluo slida substitucinal de Ni em Cu.
Relao de raios Ni/Cu = 1,246 / 1,478 = 0,98

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Soluo Slida
Soluo slida substitucinal de Ni em Cu.
Relao de raios Ni/Cu = 1,246 / 1,478 = 0,98

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Soluo Slida
Soluo slida substitucinal de Ni em Cu.
Relao de raios Ni/Cu = 1,246 / 1,478 = 0,98

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Soluo Slida
Exemplo de SS Intersticial: C em Fe (aos)
Raio do C = 0,075 nm
Raio do Fe = 0,129 nm
Distoro na rede cristalina

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Precipitao
O endurecimento por precipitao ocorre quando
partculas finamente dispersas de uma segunda fase
precipitam no interior da matriz da fase principal,
atravs de tratamentos trmicos adequados.

Envolve o tratamento trmico de solubilizao, seguida

de tempera para saturar a soluo slida e o
envelhecimento ou formao de precipitados que
dificultam o movimento de discordncias e aumentam a
resistncia mecnica.

Estes precipitados so duros, finos e uniformemente

dispersos em uma matriz mais dtil.

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Precipitao
Os precipitados, estas partculas de segunda fase,
atuam dificultando a movimentao de discordncias
pelos planos de deslizamentos.
Em geral isto pode ocorrer por dois meios: uma
discordncia pode cortar ou contornar uma partcula de
segunda fase. Em ambos os casos, ocorreu um aumento
de resistncia ao deslizamento da discordncia, ou seja,
um endurecimento do material.
Conforme mecanismo proposto por Orowan, as
discordncias contornam as partculas de segunda fase,
curvando-se entre elas e deixando um anel de
discordncia ao redor da partcula.

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Precipitao
A medida que sucessivos anis vo sendo formados e
deixados ao redor dos precipitados, ocorre um aumento
do campo de tenses, que eleva a resistncia a
propagao da prxima discordncia.

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Precipitao

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Precipitao
Este tipo de mecanismo largamente empregado em
ligas de alumnio, magnsio, titnio, cobre, nquel e em
algumas ligas de aos inoxidveis.
O processo de envelhecimento muito utilizada para a
liga Al-4%Cu, tambm conhecida como duralumnio.
O diagrama de fases deste sistema binrio. Neste
diagrama, observa-se que o cobre apresenta uma
solubilizao decrescente na fase com o decrscimo
da temperatura formando uma nova fase (Al2Cu).
O tratamento trmico para proporcionar o
envelhecimento por precipitao consiste em trs
etapas: solubilizao, tmpera e precipitao.

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Precipitao

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Precipitao
Inicialmente a liga solubilizada em uma temperatura
dentro do campo monofsico dissolvendo todo o cobre
no alumnio.
Em seguida, a liga resfriada rapidamente formando
uma soluo slida supersaturada (SSSS) fase ss.
A liga posteriormente reaquecida entre 100C e
200C para a formao dos precipitados.

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Precipitao

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Endurecimento por Deformao a
Frio
Tambm denominado encruamento de um metal, ocorre
como consequncia de deformao plstica a frio.
A deformao plstica permanente e corresponde ao
grande movimento e multiplicao do nmero de
discordncias em resposta a aplicao da tenso.
A prpria interao entre as linhas de discordncia
diminuem as suas mobilidades e causam o encruamento
do metal.
Encruamento o fenmeno pelo qual um metal dutil se
torna mais duro e mais resistente quando ele
submetido a uma deformao plstica.

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Endurecimento por Deformao a
Frio
Dividem-se em 2 grandes grupos:
relacionados conformao de volumes ( bulk forming )
relacionados conformao de superfcies ( sheet forming ), onde
relaciona um total de 60 processos (forjamento, extruso,
laminao, trefilao e estampagem).

Deformao a frio tambm chamada de trabalho a frio

pelo fato da temperatura da deformao que aplicada
ser fria, em relao a temperatura de fuso do metal.

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Endurecimento por Deformao a
Frio

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Endurecimento por Deformao a
Frio
Algumas vezes o grau de deformao plstica
expressa como um percentual de trabalho a frio (%TF
ou %CW).

Quanto um metal deformado plasticamente, um

grande nmero de discordncias gerado, e em um
material conformado a frio, a densidade de
discordncias da ordem de 10^11 a 10^12
discordncias / cm2.

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Endurecimento por Deformao a
Frio

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Endurecimento por Deformao a
Frio

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Endurecimento por Deformao a
Frio - Exerccio
Calcule o limite de resistncia trao e ductilidade
(%AL) de um basto cilndrico de cobre quando ele
trabalhado a frio de tal modo que seu dimetro seja
reduzido de 15,2 mm para 12,2 mm.

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Endurecimento por Deformao a
Frio - Exerccio
Dois corpos de prova do mesmo material devem ser
submetidos a deformao. Um cilndrico e outro
retangular. Qual deles ser mais duro aps a
deformao plstica? Porque?
Circular (dim. Mm) Retangular (mm)

Dim. Original 15,2 125 x 175

Dim. aps 11,4 75 x 200

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Endurecimento por Deformao a
Frio - Exerccio

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Endurecimento por Deformao a
Frio
Um dos mecanismos por meio do qual ocorre a
multiplicao de discordncias foi proposto por Frank e
Read, em 1950.
Assumindo uma discordncia ancorada por dois
obstculos qualquer, tais como precipitados, quando
uma tenso cisalhante aplicada no plano de
deslizamento, a discordncia se curva, produzindo um
escorregamento.
O curvamento prossegue at o momento em que um
anel de discordncia formado e se despende dos
pontos de ancoramento, deixando para trs uma nova
discordncia ancorada, e assim sucessivamente.

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Endurecimento por Deformao a
Frio

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Endurecimento por Deformao a
Frio
Portanto, medida que a tenso aplicada aumenta,
mais e mais discordncias so geradas. Estas
discordncias, alm de interagir com obstculos, tais
como contornos de gro ou precipitados, tambm
interagem entre si.

Entretanto, deve-se salientar que tanto a multiplicao,

como a interao entre as discordncias criam
dificuldades para a continuidade da deformao
plstica, ou seja, ocorre um aumento da dureza ou da
resistncia mecnica do material.

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Endurecimento por Deformao a
Frio
O endurecimento por deformao tambm chamado
de encruamento e um dos mtodos mais empregados
para aumentar a resistncia mecnica dos metais.
Entretanto, h de se destacar que o aumento de
resistncia vem acompanhado de uma queda na
dutilidade, ou seja, na capacidade do material sofrer
posteriores deformaes plsticas.

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Endurecimento por Deformao a
Frio

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Endurecimento por Deformao a
Frio

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Endurecimento por Deformao a
Frio

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento
A deformao a frio produz alteraes microestruturais
e mudanas nas propriedades dos materiais, incluindo:
alterao na forma e tamanho do gro, endurecimento
por deformao plstica a frio e aumento da densidade
das discordncias.
Uma frao da energia gasta na deformao
armazenada no metal na forma de uma energia de
deformao, que est associada a zonas de trao,
compresso e cisalhamento ao redor das discordncias
recm criadas.

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento
O tratamento trmico de recozimento objetiva eliminar
os efeitos da deformao a frio e restituir as condies
originais de ductilidade.

Com aquecimento temperatura suficientemente

elevada e mantida por tempos suficientes, podemos ter:
Recuperao: reduo das tenses residuais e rearranjo das
discordncias.

Recristalizao: nucleao e crescimento de novos gros com

poucas discordncias.

Crescimento de gro.

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento
Recuperao
Reduo das tenses internas
Reduo pequena da quantidade de discordncias
Rearranjo das discordncias em configuraes de menor energia
Alguns metais formam estruturas de sub-gros com contornos de
baixo ngulo
Pequena reduo no limite de resistncia e aumento da
ductilidade.
Na recuperao parte da energia armazenada liberada
em funo do movimento das discordncias.
Reduo do nmero de discordncias que possuem
baixa energia de deformao.

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento
Recristalizao
Aps o processo de recuperao, os gros ainda se
apresentam em um estado de tenses relativamente
elevado.
A recristalizao o processo de formao de um novo
conjunto de gros livres de deformao e que so
equiaxiais (possuem dimenses aproximadamente
iguais em todas as direes), e com baixas densidades
de discordncias.
Os pequenos novos gros so aqueles que so
recristalizados e, desta forma, a recristalizao de
metais que foram previamente trabalhados a frio pode
ser usada para refinar a estrutura do gro.

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento
Recristalizao
Nucleao e crescimento de novos gros equiaxiais sem
deformao (com pouca discordncia).
A fora motriz a diferena da energia interna entre o material
deformado e no deformado
As propriedades mecnicas modificadas pela deformao
restituda
Depende da temperatura, tempo, % de deformao, tamanho do
gro inicial e composio qumica.
Eliminao de discordncias de cunha por escalagem +
escorregamento.
Eliminao de discordncias em hlice + fcil.

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento
Temperatura de Recristalizao: temperatura na qual a
recristalizao atinge o seu trmino em 1h.
Exemplo: para lato, a temperatura de recristalizao
de 450C (1/3 da T de fuso).
No caso de metais puros a T recr. de cerca de 0,3 Tf.
No caso de ligas metlicas a T recr. pode chegar a 0,7
Tf.

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento
Crescimento de Gro
Aps a recristalizao, os gros livres de deformao
continuaro a crescer se a amostra metlica for deixada
em alta temperatura.
O crescimento ocorre pela migrao de contornos de
gro.
Como nem todos os gros aumentam, o aumento
quanto ao tamanho mdio dos gros.
Difuso de tomos de um contorno de gro para outro.

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento

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Endurecimento por Deformao a
Frio TT Recozimento - Exerccio
Faa um desenho esquemtico do tamanho de gro de
uma liga metlica, quando:
Gros em tamanho original.
Aps deformao a frio (por laminao).
Aps recristalizao
Aps crescimento de gro

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Tratamento Trmico
Existem vrios TT para endurecimento de ligas
metlicas.
O mais conhecido o TT de Tmpera para aos, que
consiste no aquecimento do ao at a temperatura de
austenitizao (815 a 870C), seguido de resfriamento
rpido.
Os meios de resfriamento mais comumente utilizados:
gua
gua contendo sal ou aditivos
leo, que pode conter uma variedade de aditivos
Solues aquosas de polmeros.
Com a tmpera, o constituinte final desejado a
martensita, que do pto de vista de propriedades
mecnicas, proporcionam um aumento de resistncia a
trao e aumento de dureza.
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