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PROCESOS
DESCRIPCIN
CC SOLDADORA DE CORRIENTE CONSTANTE/
VC POTENCIAL CONSTANTE (CC/VC).
CA
SALIDA DE SOLDADURA: CA Y CD
CD
BRONCO 252
MANUAL DE OPERACION
CONTENIDO
REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO ............................................................................................................. i
BRONCO 252PM6
PC - 2
REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
PRECAUCIN La Soldadura de Arco Elctrico puede ser peligrosa
PROTEJASE USTED MISMO Y A OTROS DE POSIBLES SERIOS ACCIDENTES. MANTENGA A LOS NIOS ALEJADOS DE LOS LUGARES DE TRABAJO. MANTENGA
A LAS PERSONAS CON REGULADORES DE LATIDO CARDIACO LEJOS DE LAS AREAS DE TRABAJO.
En soldadura, como en la mayora de los trabajos. Se esta expuesto a ciertos riesgos. La soldadura es segura cuando se toma las debidas
precauciones. Las reglas de seguridad dadas a continuacin son nicamente un sumario de una informacin ms completa que puede ser
encontrada en las normas de seguridad. Es importante leer y seguir las reglas de seguridad.
LA REPARACION, INSTALACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDAR DEBE SER SIEMPRE EJECUTADA POR
PERSONAL CALIFICADO.
DESCARGAS ELECTRICAS pueden causar la muerte. 5.- Instale y aterric la mquina adecuadamente de acuerdo a este manual
o bien de acuerdo a los cdigos elctricos nacionales, estatales o locales.
Tocar partes elctricas vivas puede causar un shock total o
serias quemaduras. El circuito que forman el electrodo y la pinza 6.- Apague el equipo cuando no est en uso.
de tierra estn elctricamente vivas cuando la mquina es 7.- Nunca utilice cables rotos, daados, mal empalmados o de un tamao
encendida. El circuito de conexin primaria a la mquina y las no recomendado.
partes de la misma estn tambin elctricamente vivas cuando
8.- No enrolle cables alrededor de un cuerpo.
la mquina es encendida. En procesos de soldadura automticos
y semiautomticos, el microalambre, los rodillos y guas de 9.- La pieza de trabajo debe tener una buena conexin a tierra.
conduccin, el alojamiento de los rodillos y todas las partes 10.- No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra.
metlicas que tocan el microalambre estn elctricamente vivos o energizados.
11.- Use nicamente mquinas que estn en buenas condiciones de opera
Una instalacin incorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo. Siga las
cin. Cambie o repare piezas daadas inmediata mente.
siguientes recomendaciones:
12.- Cuando trabaje a niveles arriba del piso utilice arneses de seguridad para
1.- No toque partes elctricamente vivas ( energizadas ).
prevenir cadas.
2.- Use siempre ropa seca, guantes en buenas condiciones y equipo de
13.- Mantenga las cubiertas de las mquinas en su lugar y atornille
seguridad adecuado.
adecuadamente.
3.- Aslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando en tapetes
aislantes y secos.
4.- Desconecte la mquina o pare el motor (en caso de mquinas impulsadas
por motores de combustin ) antes de instalarlas dar mantenimiento.
LAS RADIACIONES DEL ARCO ELECTRICO pueden de proceso de soldadura, esto proteger su cara y ojos mientras suelda
quemar ojos y piel; el RUIDO puede daar el u observa algn trabajo.
sentido auditivo. 2.- Use lentes de seguridad con el nmero de sombra adecuada al proceso
de soldadura.
Las radiaciones emanadas de los procesos de soldadura 3.- Proteja a los dems de las chispas y destellos del arco limitando su lugar
producen intenso calor y fuertes rayos ultravioleta que pueden de trabajo con biombos o cortinas utilizables para procesos de soldadura.
quemar los ojos y piel. El ruido de algunos procesos pueden
4.- Utilice ropa robusta y material resistente a la flama ( lana y cuero) as como
daar el sentido auditivo.
zapatos de uso industrial.
Siga las siguientes recomendaciones:
5.- Utilice protectores auditivos si el nivel de ruido es alto.
1.- Utilice caretas de soldar con el lente de la sombra adecuada al tipo
HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su un respirador autnomo. Los gases de proteccin usados para soldar pueden
salud. desplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte. Asegrese que
La soldadura produce humos y gases que al respirarlos pueden el aire que respira es limpio.
ser riesgoso para su salud. Siga las recomendaciones siguientes: 6.- No suelde en lugares cerca de desengrasantes, limpiadores o envases en
1.- Mantenga la cabeza a distancia de los humos. No los aerosol. La temperatura y las radiaciones del arco elctrico pueden reaccionar
respire. con los vapores formando gases txicos o altamente irritntes.
2.- Si trabaja en interiores ventile el rea o use sistemas de extraccin en 7.- No suelde en metales recubiertos con plomo zinc o cadmio a menos que: el
el arco. recubrimiento sea removido del rea de soldadura, el rea de trabajo sea bien
ventilado o si utiliza un respirador adecuado. Los recubrimientos y cualquier
3.- Si la ventilacin es pobre, use un respirador autnomo adecuado. metal que contengan estos recubrimientos forman humos txicos si se les
4.- Lea las hojas de datos de los materiales a soldar, as como las instruccio suelda.
nes del fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales con
recubrimientos, antioxidante, etc.
5.- Trabaje en reas confinadas nicamente si estn bien ventiladas o si utiliza
LA SOLDADURA puede causar explosiones o distancia de 11 mts. ( 35 pies ) del rea de soldadura.
fuego. Si no es posible alejarlos debern estar protegidos por cubiertas adecuadas.
Las chispas, el metal caliente, la escoria de la soldadura, la pieza 4.- Las mesas o bancos de trabajo debern contar con pequeas ranuras
de trabajo y las partes calientes de los equipos pueden causar por donde puedan fluir fcilmente las chispas y materiales calientes
fuego o quemaduras. El contacto accidental del electrodo, del provenientes de la soldadura.
microalambre con objetos metlicos pueden causar chispas, 5.- Mantenga siempre a la mano un extinguidor en buenas condiciones para
sobrecalentamiento fuego. Siga las siguientes recomendaciones: casos de emergencia.
6.- No suelde en contenedores cerrados como tanques o bidones para gaso
1.- Protjase y proteja a otros de las chispas y del metal caliente. lina, aceite, etc.
2.- No suelde donde las chispas pueden alcanzar materiales flamables o 7.- Conecte la pinza de tierra a la pieza de trabajo lo ms cerca posible de
explosivos. la zona de soldadura para evitar que la corriente fluya por grandes distancias
ocasionando que pudiera hacer contacto con algn objeto extrao y provocara
3.- Todos los materiales flamables debern estar alejados por lo menos a una un corto circuito.
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PC - 3
8.- No utilice la soldadura para deshielar tuberas congeladas. 10.- Use prendas de vestir de material natural tal como guantes, petos
9.- Retire el electrodo del portaelectrodo o corte el microalambre del y polainas de cuero, zapatos industriales y cascos.
tubo de contacto cuando no este en uso.
LAS CHISPAS Y METALES CALIENTES pueden cau- 1.- Utilice un protector facial o lentes de seguridad.
sar accidentes.
2.- Use ropa apropiada para proteger su piel.
El esmerilado y rectificado provocan que algunas partculas de
metal salgan disparadas, as tambin cuando la soldadura se
enfra desprende escoria.
LOS CILINDROS pueden explotar si son daados. 4.- Evite tocar el cilindro con el electrodo.
Los cilindros que almacenan los gases de proteccin contienen 5.- Utilice nicamente los gases de proteccin, reguladores, mangueras y dis
gas a gran presin, si son daados pueden explotar. Ya que los positivos diseados y recomendados para cada aplicacin especifica. Man
cilindros de gas son generalmente parte del proceso de solda- tenga los cilindros y sus accesorios siempre en buenas condiciones de trabajo.
dura, asegrese de manejarlos cuidadosamente. 6.- Siempre que abra la vlvula de gas prese del lado opuesto a la salida del gas.
Siga las siguientes instrucciones: 7.- Mantenga siempre la capucha de proteccin sobre la vlvula excepto cuando
1.- Proteja a los cilindros de gas comprimido de las excesiva el cilindro est en uso cuando est siendo conectado para uso.
temperatura, los golpes y arcos elctricos. 8.- Lea y siga las instrucciones dadas por los fabricantes de estos equipos.
2.- Instale y asegure los cilindros en una posicin vertical y encadnelos a un
soporte estacionario o a un contenedor especialmente diseado para su manejo.
Con esto evitar cadas y golpes.
3.- Mantenga los cilindros alejados del circuito de soldadura o de cualquier otro
circuito elctrico.
EL COMBUSTIBLE usado en los motores puede mquina se encuentra cerca de chispas o flamas.
causar fuego o explosin. 3.- Permita que el motor se enfre antes de agregar combustible. De ser posible
El combustible es altamente flamable. Siga las siguientes verifique que el motor est fro antes de iniciar el trabajo.
recomendaciones: 4.- No sobrellene el tanque de combustible, deje espacio para la expansin del
1.- Detenga la marcha del motor antes de verificar o agregar combustible.
combustible. 5.- No derrame el combustible. Si el combustible es derramado limpi el rea antes
2.- No agregue combustible mientras est fumando o si la de arrancar el motor.
LAS PARTES EN MOVIMIENTO pueden causar reparar un equipo asegrese de que sea hecho nicamente por personal
accidentes. calificado.
Las partes en movimiento como ventiladores, rotores y bandas 4.- Para prevenir arranques accidentales del motor cuando se le este dando
pueden llegar a cortar dedos o incluso una mano o pueden atrapar mantenimiento, desconecte el cable de la terminal negativa de la batera.
ropa suelta. Observe estas recomendaciones: 5.- Mantenga las manos, cabello, ropa floja y herramientas alejadas de las partes
1.- Mantenga todas las puertas, paneles, cubiertas y guardas en movimiento.
cerradas y aseguradas en su lugar. 6.- Reinstle los paneles o guardas y cierre las puertas cuando el servicio ha
2.- Detenga la marcha del motor antes de hacer cualquier sido concluido y antes de arrancar el motor.
instalacin o conexin.
3.- Cuando tenga necesidad de quitar guardas, cubiertas, dar mantenimiento o
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SECCION 1 PALABRAS, SEALES DE
SEGURIDAD Y DEFINICIONES
Arran ca r
R a pido L e n to (R e p o so )
M otor R a p id o /L e n to
P ara r
M otor C ircuito R eset A m pere s Volts
L eer m an ua l N o op erar
Ahogador C o ne xi n
d e o pe ra do r m ientras
d el M otor d e Trabajo
sueld a
5.67
SOLD CA
4.73 3700RPM
3.78 SOLD. VC Las curvas de consumo de combustible muestran
3700RPM el gasto aproximado de combustible bajo carga de
2.84
soldadura salida de fuerza auxiliar.
1.89
REPOSO 2200RPM
0.95
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 AMPERES DE SOLDADURA AL 100% CT
0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 kVA DE SALIDA FUERZA AUXILIAR A 100% CT
240 120
200 100
VOLTS CA
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2-4 CURVAS VOLTS-AMPERES
Las curvas volts-amperes nos muestran la capacidad mnima y mxima de salida de voltaje y de corriente del generador de soldadura en cada
uno de sus rangos. Para valores intermedios las curvas estarn entre las dos mostradas del rango respectivo.
A: Para CD/VC
40 B: Para CD/CC
80 RANGOS
30 70 A = 50 - 90
60 B = 40 - 140
CD Volts
CD volts
C = 50 - 180
20 50 D = 60 - MAX.
40
MAX.
30
10 C
20 B D
MIN.
10
A
0 0
100 200 300 400 500 600 700 800 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
CD Amperes CD Amperes
C: Para CA/CC
80 RANGOS
70 A - 50 - 80
B - 50 - 170
60 C - 50 - 200
CA Volts
50 D - 50 - MAX
40
D
30
C
20
B
10
A
0
0 50 100 150 200 250 300 350
CA Amperes
150
10 15 2 0 25 30 40 5 0 6 0 7 0 8 0 100
% CICLO DE TRABAJO
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3
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SECCION 3 INSTALACION
3.1 UBICACION Y MOVIMIENTO DE LA MAQUINA SOLDADORA
LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL
PRECAUCION PRINCIPIO DEL MANUAL
3
SUPERIOR 1 1 Deje un espacio de 457 mm. ( 18" )
IZQUIERDO POSTERIOR libre alrededor del equipo para un
2 buen flujo de aire.
2 Argolla de izar. Usese para levantar
la unidad.
FRENTE DERECHO
3 Tubo de escape.
1 Remolque.
Instale la unidad en el remolque fijndola
con los soportes de la base. Respetando
25 25 1 los ngulos maximos de inclinacin
permisibles con o sin remolque.
25
25
Herramienta Necesaria:
12.7mm (1/2")
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PC - 8
3-4 CONEXIONES DE LA BATERIA
1 Interruptor de arranque. Coloque el interruptor en la posicin "OFF".
1 2 Tornillo.
3 Tapa de la caja de la batera. Quite los tornillos y jale la tapa de la
puerta.
4 Terminal negativa (-).
5 Terminal positiva (+).Conecte el cable negativo al ultimo, si va a
conectar los cables y desconecte primero el cable negativo si va a
desconectar los cables.
Si el motor no arranca revise el voltaje de la batera de acuerdo a la
seccin 5-6.
4
5
+
-
Herramienta Necesaria:
2
3/8", 1/2"
9.5mm, 12.7mm 3
El medidor de combustible se encuentra en la parte derecha 1.- TAPA DEL TANQUE DE GASOLINA . Agregue gasolina
de la maquina, en el tanque de combustible. segun se requiera.
CUIDADO: NO SOBRELLENE el tanque de combustible, deje un
espacio de 1/2" (12.7mm) para PERMITIR LA EXPANSION de los
gases del combustible.
2.- BALLONETA. VERIFIQUE el nivel de aceite y de combustible
DIARIAMENTE. El motor DEBE ESTAR FRIO y la mquina deber
estar nivelada HORIZONTALMENTE.
3.- TUBO PARA AGREGAR ACEITE. Si el aceite no llega hasta
la marca superior, agregu aceite.
L len o
2
G AS O L INA N ive l de
A ce ite
L LE NO
3
1
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3-6 CONEXION DEL EQUIPO A TIERRA
1. Terminal para conectar a tierra el generador.
2. Cable para aterrizar, use cable de cobre aislado
calibre no. 10 AWG o mayor
S E LE C TO R D E R A N G O S E LE C TO R D E P O L A R ID A D
2
5
4 6
2
3 7
8
TIERRA
1 9
A
0
10
El punto neutro de la salida
auxiliar del generador est
conectado a la estructura
de la mquina.
Herramienta Necesaria:
11.1mm (7/16")
1 Terminal de trabajo. Para soldadura con VC conecte el cable del trabajo a la terminal
trabajo y el alimentador de alambre al terminal VC.
2 Terminal de salida de corriente constante (CC ).
Para soldadura con CC conecte el cable del trabajo a la
3 Terminal de salida de voltaje constante ( VC ) terminal trabajo y el portaelectrodo a la terminal CC.
3
1
CC VC
TRABAJO HOROM ETRO
Herramienta necesaria:
2 Use solo dos terminales a la vez.
19 mm. (3/4")
* El tamao del cable para soldar ( AWG ) est basado en una cada de voltaje de 4 volts. menos, en una densidad de corriente de 300 circular
mils por amper. Use cable para soldar con un rango de aislamiento igual mayor que el voltaje de circuito abierto de la mquina.
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PC - 10
3-8 SELECCION Y PREPARACION DE LOS CABLES PARA SOLDAR
1 CABLES DE CIRCUITO DE SOLDADURA.
Determine la longitud total del cable en el
2 circuito de soldadura y la mxima corriente para
soldar. Use la tabla 3-1 para seleccionar el
3 calibre adecuado del conductor. Use los cables
lo ms corto posible. No use cables daados.
2 Por ejemplo la
3 PORTAELECTRODO. Instale de acuerdo a
longitud total del
cable en el circuito las instrucciones del fabricante.
(3 mm) de soldadura es
1 de 6 m. 4 PINZA DE TIERRA.
(3 mm)
Herramientas Necesarias:
4
7/16" (11.1mm)
4-1 CONTROLES
1 2 10 8
1.- SELECTOR DE RANGO.
2.- SELECTOR DE POLARIDAD.
3.- SISTEMA DE ARRANQUE - PARO (INTERRUTOR Y
BOTON).
11 4.- AHOGADOR.
5.- INTERRUPTOR DE CONTROL DE VELOCIDAD.
6.- CONTROL FINO DE AJUSTE AMPERES VOLTS.
3 7
9.- RECEPTACULO DE 24 Vca. (RC4).
4
2 8
10.- CONTROL DEL RECORTADOR DE ALAMBRE
1
0
A
9
(OPCIONAL).
10
3
5
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7
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ADVERTENCIA
EL ARCO ELECTRICO ENTRE CONTACTOS puede daar el selector.No cambie de posicin el Selector de rango de corriente
mientras suelda. El arqueo interno en el selector puede daar los contactos, causando que el selector falle.
4-4 HOROMETRO
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PC - 12
4-5 CONTROL DE AJUSTE FINO AMPERES/VOLTS
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9
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4-8 CONTROLES PARA SOLDADURA CON MICROALAMBRE
10 BRONCO 252PM6
PC - 14
4-9 CONTROLES PARA PROCESO MIG
4
3 1.- FOCO INDICADOR PARA MIG (OPCIONAL). Esta luz se encender
solamente cuando el interruptor de MIG/STICK (2) se encuentre en la posicion
de MIG.
IMPORTANTE
5
Cuando se aplique soldadura con microalambre ubique siempre el interruptor
de control de velocidad en la posicin de alta velocidad ( ).
Inserte el
Empiece a
electrodo en el
soldar
portaelectrodo
Encienda el Empiece a
alimentador de
alambre soldar
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PC - 15
SECCION 5 CONTROLES DE LA FUERZA AUXILIAR
Lea la seccin de seguridad al inicio del manual y
ADVERTENCIA despus proceda
5-1 RECEPTACULOS
1 2 3 La fuerza auxiliar disminuye cuando la corriente de
soldadura se incrementa.
Fije el ajuste fino R1 en 10 para maxima salida auxiliar.
1.- Receptaculo de 120 V, 20 Amp (RC1).
2.- Receptaculo de 120 V, 20 Amp (RC2).
RC1 y RC2 suministran potencia monofasica a 60 hz. La
maxima salida de RC1 o RC2 es de 2.4 KVA / KW.
3.- Receptaculo de 120 / 240 V, 50 Amp. (RC3)
RC3 suministra potencia monofasica a 60 hz. La
maxima salida continua es de 8KVA / KW.
4.- Circuito Reset (CB1).
5.- Circuito Reset (CB2).
CB1 protege a RC1 y CB2 protege a RC2 de
sobrecargas. Si opera CB1, RC1 no funcionara, y si
opera CB2, RC2 no funcionara.
4 5 6
7
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PC - 16
5-2 ALAMBRADO DE LA CLAVIJA DE 120/240 VCA.
Herramienta Necesaria:
BRONCO 252PM6
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PC - 17
SECCION 6 MANTENIMIENTO Y GUIA DE
PROBLEMAS
Limpi el
500 HORAS
Gasolina
sistema de
Verifique enfriamiento
niveles Repare reemplac
Aceite los cables daados
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PC - 18
6-2 MANTENIMIENTO DEL MOTOR
MOTOR DE GASOLINA BRIGGS & STRATTON
Para mayor informacin vea el manual del motor. Proporcione la especificacin del
motor y el nmero de serie cuando ordene partes de repuesto.
C F
Cheque diariamente + 30 +
+ 20
30
Aceite recomendado ............. SAE 30 Clasificacin de servicio SE, SF SG 100
+ 10
Cambio de aceite y filtro
10W-30
Condiciones sucias ...............25 horas 0
Condiciones normales ..........50 horas - 10
5W -30
5W-30
Capacidad de aceite ..............1.5 qt (1.4 L) 1.75 qt (1.6 L)
con cambio de filtro
Batera de 12 volts
Funcionamiento a 0 F (-18 C) ........... 430 Amps. min.
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PC - 19
6-3 MANTENIMIENTO AL FILTRO DE AIRE
- Pare el motor.
- No trabaje el motor sin el filtro
de aire con el elemento sucio.
1. Elemento de hule espuma.
Lave el elemento de hule espuma
con agua y jabn. Permita que
seque por completo al aire.
Impregne el elemento de hule
espuma con unas gotas de aceite
SAE 30 por la parte interna y
exprima el exceso de aceite.
2.Elemento Filtrante.
Reemplace el elemento, si esta
sucio, aceitoso daado
A B R IR
A B R A LA V LV U LA D E D R E N E G IR A N D O
A LA IZ Q U IE R D A Y J A L A N D O .
Herramienta Necesaria:
CERRAR
C IE R R E L A V LV U L A D E D R E N E E M P U J A N D O
Y G IR A N D O A L A D E R E C H A .
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PC - 20
6-5 REVISION DEL VOLTAJE DE LA BATERIA REEMPLAZO.
ADVERTENCIA Lea la seccin de seguridad al inicio del manual y despus
proceda
8
4
7
Herramienta Necesaria:
3/8", 1/2" in
9.5 mm, 12.7 mm
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PC - 21
6-6 AJUSTE DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR
2
A 7 Brazo de Control de Velocidad.
8 Carburador.
9 Chaveta 1/8" x 1-1/4".
B 10 Interruptor de Control de Velocidad.
(Ubicada en el frente de la unidad).
18 BRONCO 252PM6
PC - 22
6-7 PROTECCIN DE BOBINA DE EXCITACIN
BRONCO 252PM6
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PC - 23
6-8 GUIA PARA SOLUCION DE PROBLEMAS.
ADVERTENCIA Lea la seccin de seguridad al inicio del manual y
despus proceda
PROBLEMA SOLUCION
Cheque el fusible F1 y remplacelo si es necesario
No hay salida
Cheque los restablecedores CB1-3 y restablzcalos si es necesario.
en los receptculos.
Contacte con un centro de servicio autorizado para que cheque los
anillos y carbones.
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PC - 24
TABLA 6-3 PROBLEMAS EN EL MOTOR
PROBLEMA SOLUCION
Revise el nivel de combustible.
Revise el voltaje de la bateria.
El motor no arranca. Revise las conexiones de la bateria y apriete si es necesario.
Revise el nivel de aceite.
Revise el bulbo de baja presin de aceite.
Contact con un taller de Servicio Autorizado.
Revise el fusible F6 y remplace si es necesario.
Checar el voltaje de la bateria.
La marcha no funciona. Checar las conexiones de la bateria y apretar si es necesario.
Revisar las conexiones.
Contact con un taller de Servicio Autorizado.
Revise el nivel de aceite.
El motor arranca pero se para. Cheque y cambie el aceite a uno de viscosidad adecuada para la
temperatura de operacin, si es necesario.
Revise el bulbo de presin de aceite.
Revise el nivel de combustible.
El motor se para durante la Revise el nivel de aceite.
operacin normal. Revise el bulbo de presin de aceite.
Recargue periodicamente la bateria (aprox. cada 3 meses).
Remplace la bateria.
Revise el voltaje del regulador y las conexiones de acuerdo al manual del motor
Contact con un taller de Servicio Autorizado.
Limpie las terminales y los postes de la bateria.
La batera se descarga Remplace la batera.
entre usos. Revise el voltaje del regulador y las conexiones .
El motor desacelera, pero no
Contact con un taller de Servicio Autorizado (Revisar MEV & CT1).
acelera automaticamente.
El motor falla o su funcionamiento Revise el solenoide TS1 que funcione libremente.
es inestable. Carbure el motor de acuerdo al manual del motor.
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21
PC - 25
BRONCO 252PM6
PC - 26
CU AND O SE USE LA O PCI N
DIAGRAMA ELECTRICO
Y W G C10
a M EV
29 33 A RC1-G
22 RC 1
F1 120 V. 67 67
28 RC1-F 2 B
CB1 33
CT1 33 33
33 RC1-H 3 G
SR 24 53 33 B 33 A Y W G
R1 R2
+ 33 K
R C 1-D
R C 1-A
2
R C 1-B
R C 1-C
23 +
50 B
50 B
40 13 S 3
50 A
8
12
PB 1 40 ARRANCAR
31
PARAR CT1
33 16 AC 2 N O TA :
ELECTRODO
33 D EBE ESTAB LE CER SE TIERR A
71 E NTRE EL M ONO BL OCK DEL M OTO R
5 a MEV Y EL CH AS IS DE LA MA QU INA
CONTROL Term. G
DE SW7 7 S1
SECCION 7
40 IGNICION
PARO
31 A
+
+ 31 DC Z
12 V O LT S
B ATE R IA
CT 1 1
12 VOLTS SR 1 TRABAJO PB1 - BO TO N D E A RRA NQ UE
G B F
MARCHA HM SW 8 - INTER RUP TOR D E IG NICIO N
R O JO
31 MEV P 3
S1 - C O NM U TA DO R DE PO L AR IDA D
HOROMETRO C E R2 C2 4 T S1 - SO LENO ID E DE ACE LE RAC ION
V. C.
44 W1 M EV - M O DU LO E LEC TRO NIC O DE V EL OC IDAD
REGULADOR CB5 6 CT 1 - TR ANS FO R M ADO R DE CO RR IENTE
DE M
VOLTAJE
CR1 33 17 AC SW 7 - CO N TR O L DE V ELO C IDAD
ALTERNADOR 33 CER RA DO : AU TO M ATIC O
33 CR1 TS1 AB IERTO : ALTA VE LO C ID AD
31 33 RC 4 - AMP HE N OL D E 14 S KT
31 33 W 1 - CO NTA CTO R ( OP CIO NAL)
R5 - REC OR TA DO R DE ALAM B RE ( OP CIO NA L)
BRO NC O 252 (M-B RIG GS 18H P)
DeS IIE -B 252BRIGG S18H P-NAC-A
22
SECCION 8 GUIA PARA USO DE LA FUERZA AUXILIAR
EJEMPLO 1: Si un taladro requiere de 4.5 amperes a 115 volts calcular la potencia requerida en watts.
115 V x 4.5 A = 520 W por lo tanto la carga utilizada por el taladro es de 520 watts.
EJEMPLO 2: Si un reflector es de 200 watts y son utilizados 3 reflectores y el taladro del ejemplo No. 1 calcular la
carga total.
( 200 W + 200 W + 200 W ) + 520 W = 1120 W por lo tanto la carga total utilizada es de 1120 watts.
3 7
1 9
8 2.- Regla de los 5 segundos si el motor
0
A
10
no arranca dentro de 5 segundos des-
conecte el motor para prevenir que se
dae. El motor requiere ms potencia
del generador.
BRONCO 252PM6
23
PC - 27
Watt en el Watts de Watt en el Watts de
Motores industriales Potencia Equipo Agrcola Potencia
24 BRONCO 252PM6
PC - 28
TABLA 8-2 REQUERIMIENTO DEL MOTOR DE INDUCCION EN EL ARRANQUE
CODIGO G H J K L M N P
2 3
MOTOR CA
1.- PLACA DE DATOS DEL MOTOR.
VOLTS 230 AMPS 2.5
CODIGO Hz 60
2.- CDIGO DE POTENCIA DE ARRANQUE DE MOTOR.
HP 1/4 FASE : 1 Determine la potencia requerida para arrancar el motor
usando la tabla 8-2. Determine la corriente de arranque
requerida como se muestra en la figura 8-4.
1
3.- AMPERAJE DE OPERACIN (NOMINAL). Si el cdigo
no est presente multiplique por seis la corriente de
operacin (nominal). El amperaje de salida del gene-
rador debe ser mnimo dos veces la corriente nominal
del motor.
KVA / HP x HP X 1000
= Corriente de arranque
VOLTS
EJEMPLO 3: Calcule la corriente de arranque requerida para un motor de 1/4 HP a 230 Volts si su cdigo de arranque es "M"
Volts = 230
HP = 1/4 usando la tableta 8-2 cdigo M = 11.2 KVA / HP
BRONCO 252PM6
25
PC - 29
SECCION 9 LISTA DE PARTES
26 BRONCO 252PM6
PC - 30
PC - 31
BRONCO 252PM6
28 18 19
30
29
3 27
5 20
2
8
31
4 15
16 17
9
14 34
13
21
22
23
12 24
7
25
32
33 26
1 6
10
11
27
LISTA A ENSAMBLE DEL GENERADOR
REF. NO. INV. COMP. DESCRIPCION CANT.
1 MC 01464 Cua para ventilador. 1
2 PB 0240 Ventilador para generador. 1
3 MS 02523 Seguro para balero. 1
4 PT 1642 Tapa Frontal. 1
5 MB 00073 Balero. 1
6 Porta escobillas consta de:
MC 09879 Carbones. 2
MP 08280 Portacarbones. 2
MT 07724 Tapa para portacarbones 2
7 PS 0609 Soporte para portacarbones. 1
8 PE 0572 Esttor. 1
9 PR 0693 Rotor. 1
10 PV 0239 Ventilador de aluminio. 1
11 PB 1306 Birlo del Rotor. 1
12 PA 0757 Adaptador para motor. 1
13 PR 0693 Rondana maquinada para flecha. 1
14 MT 08248 Tuerca seguro 5/16- 24 UNF 1
7 6
12
10
11 8
13
14
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PC - 32
LISTA B FRENTE ARMADO
REF. NO. INV. COMP. DESCRIPCION CANT.
1 MR 08741 R1 Restato de 100 w, 10 ohms. 1
2 PP 2965 Placa de datos superior. 1
3 PF 0604 Frente. 1
4 MP 00014 Portafusible. 1
5 PC 1258 S3 Conmutador de rango. 1
6 PC 0918 S1 Conmutador de polaridad. 1
7 MR 09889 RC1,RC2 Receptculo dplex polarizado 120 V, 20A. 2
8 MC 10319 CB1,CB2 Restablecedor de 20 Amperes. 2
9 MR 09783 RC3 Receptculo dplex polarizado 120/240 V. 1
10 PB1 Botn de arranque (Parte componente del motor). 1
11 MH 00056 HM Hormetro. 1
12 MI 01195 Interruptor de encendido 2P-2T 1
13 PC 0929 Chicote del ahogador. 1
14 MI 00110 SW7 Interruptor para control de velocidad. 1
15 PT 0944 Tablero secundario. 3
16 PP 2964 Placa de datos central 1
17 PP 2963 Placa de datos inferior. 1
18 MP 00774 Perno spirol - ping. 2
19 PM 0245 Manija. 2
20 MP 00505 Perilla. 1
21 MF 02164 F1 Fusible de 25 Amperes. 1
22 MC 10192 CB5,CB6 Restablecedor de 10 Amp. 2
23 MR 02583 RC4,RC5 Receptaculo de 14 pins. 2
24 MR 10508 CB3,CB4 Restablecedor 40 Amp. 2
25 Control de recorte, (Opcional). Consiste de:
MF 02031 PL1 Foco piloto verde, FL2951WL8G, 28V. 1
MP 03020 R5 Potenciometro 500, 2W. 1
S2 Interruptor SPST 82600 C1700H. 1
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29
PC - 33
3 4 5 6 22
23
2
1
8
24
7
19
25
18
9
10
11
21
12
20 17
19 16 13
14
22
15
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PC - 34
LISTA C BAFLE ARMADO
REF. NO. INV. COMP. DESCRIPCION CANT.
1 MC 09223 C1 Capacitor electroltico 1100mF, 150V. 1
2 PA 0354 Abrazadera para capacitor. 1
3 PB 1303 Bafle central. 1
4 MR 09972 R2 Resistencia ajustable 225 W, 5 . 1
5 SR1 Puente rectificador. Consiste de:
PP 2124 Placa rectificadora Positiva. 1
PP 2125 Placa rectificadora Negativa. 1
6 PS 0677 Soporte puente rectificador. 1
7 PF 0192 Filtro consta de:
MR 00718 R3, VR1 Resistencia de 1 K. 1
MC 01375 Capacitor .47 F 200V. 1
8 MD 01612 D4 Diodo 6A, 600 V (Se incluye en el arnes) 1
9 MR 1208 SR2 Rectificador 30 A, 600 V. 1
10 MP 08180 Pasacable SB-500-6. 1
11 MM 02328 MECV Modulo de control de velocidad 1
12 MR 09769 CR1 Relevador 12VCD. 1
2
1
9 10
12
11
8
7
5
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NOTAS
POLIZA DE GARANTIA
VIGENTE A PARTIR DE ENERO DEL AO 2002 Y CANCELA A LAS ANTERIORES A ESTA FECHA
GARANTIA UNIFORME PARA MAQUINAS INFRA 2.- SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V., se compromete
a reparar el producto, as como las piezas y componentes defectuosos
SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA, S.A. DE C.V., garantiza sus del mismo sin ningn cargo para el comprador o a reemplazar el
equipos de soldar por arco elctrico, de corte por plasma y/o sus producto con previa autorizacin de SIISA descontando el monto de
accesorios nuevos al primer comprador, a partir de la fecha de depreciacin razonable por uso del equipo al momento del cambio.
entrega, comprometindose a la reposicin sin cargo de toda pieza que
se determine en nuestra Fbrica o Centros de Servicio y Talleres 3.- El tiempo de reparacin o canje, en ningn caso ser mayor de 30
Autorizados en la Repblica Mexicana, estar defectuosa a causa de das, contados a partir de la recepcin del producto.
los materiales o mano de obra deficientes, por los periodos de tiempo
4.- Las refacciones y partes pueden adquirirse en las direcciones
abajo especificados contados a partir de fecha de facturacin de la
citadas adjuntas a esta Pliza de Garanta.
maquina.
MAQUINAS SOLDADORAS ESTATICAS Y
CORTE POR PLASMA
ESTA GARANTIA NO ES VALIDA EN LOS
TRANSFORMADOR 3 AOS SIGUIENTES CASOS:
ALIMENTADORES 3 AOS a).- Esta Garanta no tendr validez en el caso de que la mquina haya
RECTIFICADOR DE POTENCIA ORIGINAL 3 AOS sido reparada o alterado su orden de funcionamiento por personas no
autorizadas por SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S.A. DE C.V.,
MAQUINAS LINEA ARCTRON 18 MESES o bien que haya sido sometida a trabajos fuera de las especificaciones
de la misma, abuso, negligencia o sufrido accidentes por una mala
MOTOR VENTILADOR 3 MESES instalacin o inadecuada transportacin.
(AL TERMINO APLICA LA GARANTIA OTORGADA POR EL FABRICANTE)
b).- Esta Garanta no es aplicable a consumibles tales como:
MAQUINAS SOLDADORAS ROTATIVAS tubos de contacto, boquillas, electrodos, aislantes, adaptadores,
toberas portamordazas, monocoils, contactores, tableros portabirlo
CONMUTADORES 1 AO y de conexin, relevadores, rodillos impulsores, partes electricas y
ESTATOR 3 AOS partes que sufran desgaste por el uso normal (shunts, escobillas, etc)
Domicilio:
Modelo de la mquina:
Nmero de serie:
Fecha de la venta:
Nmero de la factura:
NOTAS
CENTRAL DE SERVICIO
CENTRAL DE SERVICIO DE PLANTA
PLASTICOS NO. 17
SAN FCO. CUAUTLALPAN
C.P. 53560 , NAUCALPAN, EDO. DE MEXICO
TEL.(55) 53-58-87-74, 53-58-41-83, 53-58-44-00 FAX: 55-76-23-58
GTE.: ING HERIBERTO BUENDIA MORALES