UIS Ingeniera Civil

CARACTERIZACIN DE MATERIALES II

ESFUERZO A TRACCION DE PROBETAS METALICAS

INTEGRANTES

LEIDY ROCIO BETANCOURTH JAIMES

Cd.: 2135176

DIEGO ALEXANDER DELGADO SERRANO

Cd.: 2135182

JEFFERY GIOVANNY CHIQUILLO SALAMANCA

Cd.: 2123017

GRUPO # 4

HORARIO: MIERCOLES 16:00 - 18:00

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

BUCARAMANGA

2017-1
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CARACTERIZACIN DE MATERIALES II

INTRODUCCION
Muchos materiales cuando estn en servicio estn sujetos a fuerzas o cargas.
En tales condiciones es necesario conocer las caractersticas del material para
disear el instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los
que vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El
comportamiento mecnico de un material es el reflejo de la relacin entre su
respuesta o deformacin ante una fuerza o carga aplicada.
Uno de los ensayos mecnicos tensin-deformacin ms comn es el realizado
a traccin. El ensayo de traccin puede ser utilizado para determinar varias
propiedades de los materiales. Normalmente se deforma una probeta hasta
rotura, con una carga de traccin que aumenta gradualmente y que es aplicada
niaxialmente a lo largo del eje de la probeta.
Los ensayos de traccin se realizan en materiales metlicos (aluminio y probeta
de acero).

OBJETIVO GENERAL
Determinar aspectos importantes de la resistencia y alargamiento de materiales,
que pueden servir para el control de calidad, las especificaciones de los
materiales y el clculo de piezas sometidas a esfuerzos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer las caractersticas y especificaciones que se deben tener en los
materiales a utilizar como las probetas de acero
Analizar el comportamiento de los materiales metlicos al ser sometidos
a un esfuerzo de tensin uniaxial
Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades
mecnicas de los materiales sometidos a esfuerzos de tensin o traccin.
Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los materiales.
Calcular el mdulo de elasticidad, limite elstico. Esfuerzo ultimo a la
tensin y esfuerzo de ruptura, porcentaje de alargamiento y de reduccin
de rea de los metales entre otros.
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CALCULOS TIPO
CARGA
= 5276 9.80665

= 51739.89

DEFORMACION
1 = 81 0.001

1 = 0.081

1 = 0.081 25.4

1 = 2.0574

ESFUERZO

=

5276
=
2.01062

= 2624.07
2

= 2624.07 14.2233

= 37322.88

= 2624.07 0.0980665

= 257.33
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DEFORMACION UNITARIA
1
1 =

2.0574
1 =
100.98

1 = 0.02037

2
2 =

4.2
2 =
100.98

2 = 0.0416

MODULO DE ELASTICIDAD

=
1

296.35
=
0.31442

= 942.54

CARGA EN EL LIMITE DE FLUENCIA

=

= 51739.89
ESFUERZO DE FLUENCIA
=

= 257.33
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ESFUERZO ULTIMO
= 296.35

ESFUERZO MAXIMO
= 418.29

ESFUERZO REAL DE ROTURA

=

59585.21
= ( ) 10
0.69398

= 858601.19
ESTRICCION
Ai Af
%RA = 100
Ai

2.01062 0.69398
% = 100
2.01062

% = 65.48 %
ELONGACION

= 100

133.4 100.98
= 100
100.98

= 32.11 %
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CONCLUSIONES
Segn el artculo 650 del INVIAS, Estructuras de Acero, en el tem
650.2.1.1 Acero estructural podemos observar que la ltima resistencia no
debe ser mayor a 360 MPA y en nuestro caso es de 296.35 MPA, es decir se
encuentra en el rango por tanto cumple con las condiciones.

se concluye en base al artculo 650 del INVIAS, Estructuras de acero,

que el lmite de fluencia no debe ser mayor a 250 MPA, durante la prctica y
los posteriores clculos el valor obtenido fue 257.33 MPA, es decir no cumple
con los requisitos.