PLANEACIN Y CONTROL DE INVENTARIOS

Sistema de inventario aplicado a la materia prima especficamente tela para la

ORTEGA GALVEZ ERIKA MARIANA, RODRGUEZ GONZLEZ JESS, TOLEDO VALADEZ ANA DANIELA
INGENIERA EN LOGSTICA Y TRANSPORTE
M.C. Sandra Tllez Vzquez Prof. Investigador
Contenido
INTRODUCCIN..................................................................................................................................2
1. ANTECEDENTES..........................................................................................................................3
1.1 Descripcin de la empresa.......................................................................................................3
1.2 Poltica de calidad...............................................................................................................3
Misin........................................................................................................................................3
Visin..........................................................................................................................................3
Valores........................................................................................................................................3
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..............................................................................................4
2.1 Definicin del proceso..............................................................................................................4
2.2 Problemtica............................................................................................................................5
3. MARCO TERICO........................................................................................................................6
4. DESARROLLO............................................................................................................................12
4.1 Comportamiento de la demanda............................................................................................12
4.2 Modelo de inventario propuesto......................................................................................13
4.3 Polticas del inventario............................................................................................................13
INTRODUCCIN.
La gestin de inventarios es una de las actividades logsticas en donde se
encuentran ms posibilidades de reducir costos para las empresas por tal razn
muchas organizaciones comerciales, han reaccionado a la realidad de que al
mejorar sus inventarios mejoran todos sus movimientos econmicos, internos y
externos, y se encuentran en la bsqueda de soluciones para satisfacer sus
necesidades, desde las ms simples hasta las ms complejas adems de las de
sus clientes, hablando en trminos de cualquier movimiento que esta pueda
realizar. Esta bsqueda constante ha permitido la actualizacin en sus mtodos
de trabajo, haciendo ms eficientes sus sistemas de inventarios al notar los
beneficios que esto produce; las empresas que no se han interesado en la
bsqueda de estas mejoras, se estn hundiendo en graves problemas en sus
procesos de compra-venta y en consecuencia, incremento de sus costos y una
gran cada de la clientela.

El problema de inventarios ha estado siempre presente en la historia humana. La

adquisicin y preservacin de bienes para el consumo directo de la poblacin o
requeridos como materias primas para la elaboracin de productos terminados, ha
rondado la civilizacin desde que se hiciera evidente que el ser humano era capaz
de producir en mayor cantidad que lo rigurosamente necesario para su consumo
individual. Esta capacidad productora ocasiona el problema inmediato de la
gestin de inventarios, esto es, que se debe hacer con el excedente de
produccin.

En la actualidad la creciente necesidad de las empresas de reducir los costos en

sus operaciones diarias e incrementar los beneficios para las mismas ha generado
que vean a las actividades logsticas como un foco para alcanzar estos dos
objetivos. Esta necesidad surge como respuesta a la alta competitividad del
mercado actual, causada en gran parte por la globalizacin, que en muchos casos
obliga a las empresas a ofrecer sus productos a menor precio, con mejores
caractersticas de calidad y con un mayor nivel de servicio al cliente.
Hoy da la gestin de los inventarios en las empresas depende de muchos
factores tales como, su actividad comercial, las polticas de inventarios que
maneja, recursos disponibles, entre otros. Por lo que en la empresa Salas
Villagrn no se cuenta con algn un sistema de inventarios y por consiguiente no
tienen un punto de reorden en su materia prima.

1. ANTECEDENTES

1.1 Descripcin de la empresa

Desde hace 25 aos Salas Villagrn es una microempresa dedicada a la fabricacin de
salas y comercializacin de muebles para el hogar con diseos exclusivos y
personalizables con el fin de satisfacer al cliente en su totalidad. Cuenta con un total de 5
empleados y est ubicada en Villagrn Gto., se caracteriza tambin por proveer salas a
muebleras del estado.

1.2 Poltica de calidad

Misin.
Somos una empresa fabricante de salas y comercializadora de muebles para el hogar con
diseos atractivos, calidad superior y excelentes precios, orientados al mercado local,
trabajando con un recurso humano competente orientado a satisfacer las necesidades del
cliente y logrando los objetivos de la organizacin.

Visin.
En el ao 2016 Salas Villagrn se ve como una empresa lder en la comercializacin de
muebles para el hogar en el mercado local, por su excelente calidad en la gestin de sus
procesos, enfocados a satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes,
bajo el lema de: "Belleza y Calidad al Mejor Precio!".

Valores.
Perseverancia
Honestidad
Innovacin
 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

2.1 Definicin del proceso

El almacenista realiza el
Inicio pedido a los
proveedores.

La espera del
pedido.

El almacenista recibe el pedido de

los materiales y materia prima y
se le hace la inspeccin de los
materiales.

Se hace el proceso de codificar los materiales y

Materia Prima para colocarse en el almacn y si el
producto est en mal estado se realizara una
devolucin.

Se moviliza los materiales y Materia

Prima en el sitio correspondiente del
almacn.

Se coloca el material codificado en

la zona del almacn.

Fin
2.2 Problemtica

Sistema de inventario aplicado a la materia prima especficamente tela para

la micro empresa Salas Villagrn

La empresa salas Villagrn no cuenta con un sistema de inventario, esto debido

a que el responsable no haba considerado muy importante aplicar un sistema de
inventario. Con el paso de los aos, esta empresa de salas y muebles ha ido
creciendo, as mismo su produccin y sus ventas aumentaron y con estos sucesos
la necesidad de un inventario es ms notoria. La falta de inventario en esta
empresa ha ocasionado diversos problemas, entre los cules se encuentran los
siguientes: sobreproduccin en algunas ocasiones, llegada improvisada de los
proveedores a entregar mercanca, problemas de almacenamiento de la
mercanca sobre producida, desabasto de la demanda, detencin de la produccin
por falta de materiales. Como estudiantes de ingeniera en logstica y transporte,
nos hemos dado a la tarea de implementar un modelo de inventario para esta
empresa, eligiendo para ella el ms adaptable.

Para nuestra investigacin decidimos basarnos especficamente en el

reabastecimiento de las telas usadas para la fabricacin del modelo Casa Blanca
que es el ms demandado por los clientes de la empresa. El problema dentro de
este mbito es el siguiente:

La empresa Salas Villagrn tiene un pedido improvisado de 20 sillones del modelo

Casa Blanca para la recepcin de un hospital, la empresa slo tiene la cantidad de
tela necesaria para abastecer la demanda mensual y no pedidos espontneos por
acontecimientos como este se requiere de la implementacin de un modelo de
inventarios que se adecue a las necesidades de Salas Villagrn.
 3. MARCO TERICO.

CLASIFICACIN FUNCIONAL DE LOS INVENTARIOS

Es supremamente importante clasificar los inventarios desde el punto de vista funcional,

para ayudar a corregir prcticas comunes erradas, como es la de utilizar el indicador de
rotacin del inventario de una manera uniforme a lo largo de todos los SKUs. Muchas
veces stos pueden ser incompatibles o de naturaleza diferente y no es recomendable su
comparacin directa a travs del indicador mencionado. Otros errores muy comunes en el
manejo de inventarios son los siguientes:

Imponer controles en categoras de inventarios que han sido definidas slo para efectos
contables;

Especificar la misma rotacin de inventario para todas las materias primas;

Imponer el mismo lmite de inventarios con base en un porcentaje de las ventas para
todas las divisiones regionales de una organizacin;

Definir inventarios de seguridad slo con base en los indicadores de demanda promedio,
ignorando la variabilidad de la misma.

Debe tenerse muy en cuenta que el indicador de rotacin de inventarios, tal como fue
definido en la ecuacin (1.2), y el porcentaje sobre las ventas son tiles slo para efectos
de reporte de resultados, pero nunca como herramientas de aplicacin uniforme para
efectos de control. De acuerdo con Ballou (1999), al especificar la rotacin de inventarios
como una meta a lograr, la inversin total en inventarios se controla de acuerdo con el
nivel de ventas.

Intuitivamente, debera tenerse un cambio en la inversin en inventarios de acuerdo con el

nivel de las ventas; sin embargo, el indicador de rotacin hace que el inventario sea
directamente proporcional a las ventas. Esto constituye una desventaja del indicador,
pues normalmente se espera que los inventarios se incrementen a una tasa decreciente
debido a las economas de escala. Silver et al. (1998) definen seis tipos funcionales de
inventarios, a saber: inventario cclico, inventario de congestin, inventario de seguridad,
inventario de anticipacin, inventario en trnsito e inventario de separacin. stos se
describen a continuacin.

2.3.1 Inventario cclico

Los inventarios cclicos resultan del hecho de producir u ordenar en lotes en vez de
unidad por unidad. La cantidad de inventario disponible en cualquier momento como
resultado de dichos lotes se denomina inventario cclico. Las principales razones para
utilizar produccin u rdenes por lotes son las siguientes:

Lograr economas de escala al evitar altos costos de alistamiento u ordenamiento;

Lograr descuentos por cantidad en costos de compra y/ transporte;

Satisfacer restricciones tecnolgicas de produccin por lotes.

Posteriormente se ver que el inventario cclico en cualquier instante depende de la

frecuencia y cantidad con que se realicen los pedidos, y que esto puede determinarse
estableciendo la prioridad entre el costo de ordenamiento y el costo de mantenimiento del
inventario.

2.3.2 Inventario de congestin

Cuando existen productos que compiten por capacidad limitada, se generan los
denominados inventarios de congestin. Estos se forman cuando varios tems comparten
el mismo equipo de produccin o cuando existen tiempos de alistamiento grandes, ya que
los tems deben esperar a que el equipo est disponible.

2.3.3 Inventario de seguridad

El inventario de seguridad es el inventario que se conserva disponible para responder a

todas las fluctuaciones aleatorias que puedan existir en el sistema. Las ms importantes
son la variabilidad de la demanda y de los tiempos de reposicin (Lead Times). El
inventario de seguridad afecta directamente el nivel del servicio al cliente, el cual puede
definirse como la frecuencia con que la demanda del cliente es satisfecha del inventario
disponible. El inventario de seguridad es un tema fundamental y se tratar con detalle
posteriormente.

2.3.4 Inventario de anticipacin

Este es el inventario acumulado con anterioridad para responder a picos de demanda. Se
maneja en empresas para las cuales es ms costoso satisfacer picos de demanda a partir
de la contratacin adicional de personal, a la programacin de horas extras y/ a la
compra a proveedores externos durante los perodos de alta demanda. Tambin ocurre en
empresas donde la naturaleza del producto as lo determina, como por ejemplo en la
produccin de salsa de tomate en pases donde la cosecha ocurre en un tiempo
relativamente corto del ao, y las empresas que fabrican adornos de Navidad. Este tipo
de inventario puede estar presente, finalmente, en situaciones donde se requiere
construirlo con anticipacin a la demanda, como es el caso de zonas climticas extremas
donde se dificulte la distribucin en ciertas pocas del ao, perodos de guerra, etc.

2.3.5 Inventario en trnsito (o en proceso)

Este tipo de inventario incluye productos que se encuentran en trnsito entre diversas
estaciones de produccin (inventario en proceso), o en los sistemas de transporte entre
una instalacin y otra de la cadena de abastecimiento (inventario en trnsito o pipeline
inventory). Este inventario es proporcional al nivel de utilizacin del producto y al tiempo
de transporte entre las instalaciones del sistema y se constituye en un elemento
importante para la seleccin de los modos de transporte en una cadena de
abastecimiento, especialmente internacional.

2.3.6 Inventario de separacin

Se utiliza este trmino en sistemas de varios puntos de almacenamiento (sistemas de

produccin/distribucin en etapas o cascadas multiechelon systems ). Su funcin es la
de separar los procesos decisorios relacionados con inventarios en las diferentes etapas
del sistema. Mediante estos inventarios, por ejemplo, una bodega secundaria menor
puede tomar sus propias decisiones sin detrimento de lo que ocurra en la bodega central.

CONTROL DE INVENTARIOS CON DEMANDA DETERMINSTICA.

EL MODELO BSICO DEL LOTE ECONMICO DE PEDIDO

(EOQ)
Se deriva a continuacin el caso bsico del tamao econmico de pedido (Economic
Order Quantity), universalmente conocido como EOQ. Este modelo funciona de acuerdo
con las siguientes suposiciones:

El patrn de demanda es constante y conocido con certeza.

No se consideran descuentos en los precios de compra y/o transporte.

La cantidad de pedidos no necesita ser un nmero entero o un mltiplo de algn nmero

entero.

Todos los parmetros de costo son estacionarios o sea que no varan significativamente
con el tiempo (se consideran bajas tasas de inflacin).

El tem se trata de forma independiente de otros tems.

La tasa de reposicin es infinita o, equivalentemente, los lead times son cero, y toda la
orden completa es recibida cada vez que se ordene.

No se consideran rdenes pendientes.

A primera vista, y de acuerdo con todas las suposiciones anteriores, este modelo aparenta
ser de importancia mnima para casos reales. Sin embargo, como se ver posteriormente,
este caso es pieza fundamental en otros modelos de mayor complejidad. Adems, la
mayora de las suposiciones se irn eliminando a medida que se estudien modelos ms
complejos.

El concepto del Costo Total Relevante (TRC)

Se utiliza el concepto del Costo Total Relevante (TRC) para disear la estructura de la
funcin objetivo. De acuerdo con Silver et al. (1998), este costo puede incluir los
siguientes componentes:

Costos de compra o produccin y de ordenamiento o preparacin;

Costos de mantenimiento del inventario;

 Costos de faltantes de inventario (ventas perdidas u rdenes pendientes);

Costos de control del sistema;

Costos de planeacin de produccin mediante el cambio de la fuerza laboral y las ratas

de produccin.

Los dos ltimos costos no son relevantes para el sistema y para el caso del control del
inventario de tems individuales considerados aqu. De igual manera, el costo de faltantes
de inventario no ser incluido en el anlisis inicial, de acuerdo con las suposiciones
establecidas anteriormente. Por lo tanto, el TRC est dado aqu por los dos primeros
componentes de costo listados arriba.

Grficos y notacin

La situacin de inventarios tpica descrita en esta seccin se muestra en la Figura 4.1.

Nivel de inventario para determinar el tamao ptimo de pedido.

Considrense los siguientes parmetros, variables y funciones:

Parmetros

A = El costo de ordenamiento [$/orden]

D = La demanda del tem [unidades/unidad de tiempo]

r = El costo de mantener el inventario [%/unidad de tiempo]

v = El valor unitario del tem [$/unidad]

Nota importante: Las unidades de tiempo de r y D deben ser consistentes para la

correcta aplicacin de la ecuacin (4.5) mostrada ms adelante.

Variable de decisin

Q = Tamao del pedido [unidades]

Funcin objetivo

TRC(Q) = El costo total relevante en funcin de Q [$/unidad de tiempo]

Derivacin del tamao ptimo de pedido

Es importante primero pensar porqu se asume a priori que la mejor solucin es ordenar
siempre la misma cantidad Q. Esto es as gracias al supuesto de que todos los
parmetros son estacionarios, o sea que no varan significativamente con el tiempo.
Adems, dado que la demanda es determinstica, que el tiempo de reposicin es igual a
cero y que no se incluyen rdenes pendientes en el anlisis, se concluye que lo mejor es
ordenar cuando el inventario disponible alcance el nivel cero.

A consecuencia de lo anterior, las dos primeras preguntas bsicas (cundo revisar el

inventario y cundo ordenar) enunciadas en el captulo 2 estn respondidas. Slo resta
determinar la cantidad ptima de pedido EOQ.

De la Figura 1 anterior es claro que el tiempo que transcurre entre rdenes es igual a Q/D.

Normalmente, se utiliza como tiempo de referencia un ao. Por lo tanto, el nmero de

pedidos que se realiza en un ao es igual a D/Q. Siguiendo una notacin similar a la de
Silver et al. (1998), el costo anual incurrido por las reposiciones Cr es por lo tanto:

C r = AD/ Q + Dv
 4. DESARROLLO.
Supngase la sala del modelo casa blanca, su demanda anual es de 130 juegos,
de acuerdo a las cifras del inventario de Telas; La empresa desea una probabilidad
de que el inventario no se agote del 95 %. El costo de pedir es de $9.72 anual. El
costo de un rollo de tela de 200 mts es de $6,000 y una sala del modelo Casa
Blanca se lleva 20 mts, por lo tanto la demanda anual de rollos de tela es de 13
unidades. El tiempo de entrega es de 15 das y el costo de mantener el inventario
de telas es de $1.158 anual, la empresa trabaja todos los meses del ao.

4.1 Comportamiento de la demanda

La demanda del modelo Casa Blanca de la empresa Salas Villagrn vara de

acuerdo al mes; en los meses de mayo y agosto, se tiene una demanda mayor
que en los meses de febrero y junio como se muestra a continuacin en la Tabla 1
mostrada a continuacin.

2016
MES DEMANDA
ENE 9
FEB 7
MAR 11
ABR 9
MAY 18
JUN 7
JUL 13
AGO 9
SEP 9
OCT 9
NOV 12
DIC 17
Total= 130
Grfico 1: Comportamiento de la demanda
mensual de Salas Villagrn, ao 2016
Tabla 1: Demanda mensual
de Salas Villagrn, ao 2016.
 4.2 Modelo de inventario propuesto
De acuerdo a lo anterior hemos propuesto el modelo de cantidad de pedido fija
con inventario de seguridad, el cual nos permite conocer las cuestiones ms
importantes de la empresa: Cunto pedir? Y Cundo pedir?, basndonos en las
variables ms importantes que son la demanda promedio, el tiempo de entrega,
desviacin estndar y nmero de desviacin estndar para una probabilidad de
servicio estadstica dentro del marco de la materia prima, especficamente la tela.

4.3 Polticas del inventario

CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO

Formula:

EOQ=
2 DS
H

Donde:

D= Demanda anual
S= Costo de pedir
H= Costo de mantener

4.4 Modelo EOQ

MODELO DE CANTIDAD DE PEDIDO FIJA CON INVENTARIOS DE SEGURIDAD

Formula:

R= d L+ z L

Donde:

R= Punto de volver a pedir en unidades

d= Demanda diaria promedio
L= Tiempo de entrega en das
z= Nmero de desviaciones estndar para una probabilidad de servicio estadstica
L =Desviacin estndar del uso durante el tiempo de entrega
Datos del inventario propuesto:
D= 13 rollos d = 1.083 rollos 216.06 m.
S= $9.72 anual L= 15 das

H= $1.185 anual z= 95% 1.64

L =

5. LOCALIZACIN FISICA