UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSE FAUSTINO SANCHEZ

CARRION

FACULTAD DE INGENIERIA
QUIMICA Y METALURGICA

ESCUELA ACADEMICA
PROFESIONAL INGENIERIA
METALURGICA

IX CICLO
V

DOCENTE

ING. VEGA PEREDA NICANOR EJERCICIOS

RESUELTOS
CURSO 1
SIDERURGIA II

AUTOR:

SUSANIBAR KLER, ALEXANDER

HUACHO-PER
2017
 EJERCICIOS RESUELTOS
1. Una mezcla gaseosa de la siguiente composicin en volumen CO: 30%,
CO2: 10%, H2:10%, y N2: 50% entra como alimentacin a un horno de
fundicin a 927C (1200K). Calcule la composicin del equilibrio de la
mezcla gaseosa suponiendo que la presin total en el horno es de 1 atm a
partir de los siguientes datos:

+ / = ; = .
+ = ; = .

+ = ; = + .

Suponga que todos los gases se comportan idealmente

SOLUCION

Cuando la mezcla gaseosa que contiene CO, CO2 y H2, el N2 es inerte alimenta
el horno, los gases tendern a reaccionar unos con otros hasta establecer el
equilibrio de la reaccin.

+ / = ; = /
= + ; = + . /
+ / = ; = + . /

+ = + ; = .

A T=927C + 273K = 1200 K

= . () = /

De la ecuacin: = .
(/)
= . = (./ )( ) = .
+ = +
INICIO 0.10 0.10 0.30 0
CAMBIO -x -x +x +x
EQUILIBRIO 0,10 x 0,10 x 0,30 + x x

() () () ()
= =
() () () ()
:
, +
() = , =
.

() = , =
.
,
() = , =
.
,
() = , =
.
:
, +
( )( )
. = . .
, ,
( )( )
. .
, , + , =
= ,
Gas Mol %
CO 0,3243 32,4%
H20 0,02430 2,4%
CO2 0,0757 7,6%
H2 0,0757 7,6%
N2 0.5 50
TOTAL 1 100%

2. Un convertidor Bessemer acido sopla una carga de 20 toneladas mtricas de

un arrabio que contiene:

C 3,6%
Mn 0.7%
Si 1,2%

Se oxida tambin hierro en una cantidad equivalente al 2.8% del arrabio.

Dos tercios del C pasa a CO y un tercio a CO2. Asumir que el hierro se
oxida a una rata uniforme a travs del soplado. El soplado tarda 13
minutos. Los gases salen del convertidor a 1500.
El calor de formacin de la escoria es de 150 kilocalora por kilogramo de
SiO2.

PREGUNTAS

a. El volumen total de aire necesario para el soplado.

b. El peso de la escoria y el volumen de los gases producidos.
 SOLUCION
a. Arrabio = 20000 kg

C= 20000 x 0.036= 720

Mn= 20000 x 0.007= 140
Si= 20000 x 0.012= 240
Fe= 20000 x 0.945= 18900

C CO = 720 x 2/3 = 480

C CO2= 720 480= 240

Fe FeO = 20000 x 0.028= 560

O del CO = 480 x 16/12 = 640 kg

O del CO2 = 240 x 32/12 = 640 kg
O del Mn = 140 x 16/55 =40.7 kg
O del Si = 240 x 32/28 = 275 kg
O del Fe = 560 x 16/56 = 160 kg
O total de aire= 17755.7 = 1229 m3

Aire = 1229/0.21 = 5852 m3

Aire necesario = 5852 m3

b. Escoria = MnO + SiO2 + FeO

MnO= 140 + 40.7= 180.7 kg

SiO2= 240 + 275= 515 kg
FeO= 560 + 160= 720 kg
Escoria = 1415.7 kg

Peso de la escoria = 1415.7 kg

3. Un artculo menciona los siguientes anlisis para la operacin de un

convertidor que trata un arrabio bajo en silicio y alto en manganeso, por el
proceso Bessemer Sueco, el soplado fue suspendido para retener carbono y
manganeso en el acero.

La carga es de 20 toneladas mtricas, y el peso del acero fue de 18400

kilogramos.

No se adiciona ningn fundente, pero hay corrosin del revestimiento del

convertidor. El revestimiento no contiene manganeso.
ARRABIO (%) ACERO AL FINAL ESCORIA (%)
DEL SOPLO (%)
C 4.36 C 0.74 SiO2 47.25
Mn 2.98 Mn 0.25 MnO 37.80
Si 0.95 Si 0.04 FeO 9.45
P 0.02 Al2O3 4.22
Fe 91.69 MgO 0.40
CaO 0.88
P2O5 -----

PREGUNTAS

a. El porcentaje removido de cada una de las impuresas

b. La composicin del revestimiento

SOLUCION
a. Arrabio = 20 000 kg
C en el arrabio = 20 000 x 0.0436 = 872 kg
C en el acero = 18400 x 0.0074 = 136.16 kg
C removido = 872 -136.16 = 735.84 kg

Mn en el arrabio = 20 000 x 0.0298 = 596 kg

Mn en el acero = 18400 x 0.0025 = 46 kg
Mn removido = 596 - 46 = 550 kg

Si en el arrabio = 20 000 x 0.0095 = 190 kg

Si en el acero = 18400 x 0.0004 = 7.36 kg
Si removido = 190 -7.36 = 182.64 kg

Impurezas removidas:

C= 735.84/872 = 0.844

C removido = 84.4%

Mn = 550/596 =0.923

Mn removido = 92.3 %

Si= 182.64/190=0.962

Si removido = 96.2 %

b. Mn en escoria sin corrosin del revestimiento = MnO en escoria del

revestimiento.

Escoria con revestimiento corrodo= SiO2+MnO+Feo+Al2O3 +MgO+ CaO

Escoria con corrosin del revestimiento= 710/0.378=1878,3 kg

 Revestimiento corrodo=1878,3 1270 = 608,3 kg

Distribucin de la escoria con revestimiento corrodo en sus componentes:

SiO2 = 1878.3 x 0.4725 =887.5 kg

MnO = 1878.3 x 0.3780 = 710 kg
FeO = 1878.3 x 0.0945 = 177.5 kg
Al2O3 = 1878.3 x 0.0422 = 79.3 kg
MgO = 1878.3 x 0.0040= 7.5 kg
CaO = 1878.3 x 0.0088= 16.5 kg

Composicion del revestimiento

SiO2 = 887.5 - 391 =496.5 kg = 81.62%

FeO = 177.5 - 169 = 8.5 kg = 1.40%
Al2O3 = = 79.3 kg = 13.04%
MgO = = 7.5 kg = 1.23%
CaO = = 16.5 kg = 2.71
Total = 608.3 kg = 100%

4. Un horno de hogar abierto (bsico) para aceros procesa una carga de 80

toneladas de arrabio y chatarra que tiene en promedio la siguiente
composicin:

C 2.5 %, Mn 0.7 %, Si 1.0 %, P 0.8 %, Fe 94.8 %

El metal final (listo para la carburacin) debe contener un quinto del

carbono original y un sptimo del magnesio original, pero nada de silicio ni
fosforo.
La oxidacin de las impurezas esta acompaada parcialmente por los gases
del horno y parcialmente por la adicin de un mineral que contiene 85 % de
Fe2O3 Y 15% de SiO2; asumir la divisin de la oxidacin del mtodo
siguiente:

Si, todo por gases. a SiO2

Mn, la mitad por gases y la mitad por mineral a MnO
C, un quinto por gases, cuatro quintos por mineral.... a CO
P, todo por el mineral.. a P2O5

La escoria deber contener FeO equivalente al 2% del hierro en el arrabio

y la chatarra cargados. El FeO esta oxidado la mitad por gases y la otra
mitad es reducido del Fe2O3. Se carga suficiente CaCO3, como para
producir una escoria con 40% de CaO.

PREGUNTAS:

a. El peso del mineral necesario

b. El peso de la escoria producida
SOLUCION
a. En el mineral, el agente oxidante es el Fe2O3
Carga= 80x2000 = 160 000 libras.
C= 160 000 x 0.027= 4230
C oxidado = 4230x 4/5 = 3456
C oxidado por el mineral= 3456x4/5=2764.8
O de este= 2764.8 x 16/12=3686.4

Mn= 160 000 x 0.07= 1120

Mn oxidado = 1120x 6/7 = 960
Mn oxidado por el mineral= 960x1/2=480
O de este= 480 x 16/55=139.6

P cargado = 160 000 x 0.008 = 1280

O de este= 1280 x 80/62 = 1651.6

Fe ( arrabio + chatarra )= 160 000 x 0.948= 151580

Fe FeO= 151680 x 0.02=3033.6
Fe FeO del mineral = 3033.6 x 1/2=1516.8
O de este=1516.8 x 16/56=433.3

Sea X el peso del mineral

O del Fe2O3=85X x 48/160 = 0.255X

O aportado por el Fe2O3=3686.4 +139.6 + 1651.6 + 433.3 = 5911

5911=0.255X
X=5911/0.255=23180,4

Peso del mineral = 23180.4 libras

b. Escoria = SiO2 + MnO + P2O5 + FeO + CaO

SiO2 en mineral= 23180 x 0.15 = 3477.1 libras

Si en arrabio + chatarra = 160 000 x 0.01= 1600
SiO2 formado= 1600 x 60/28 = 3429
SiO2 a escoria= 3477.1 + 3429 = 6906.1 libras

MnO= 960 x 71/55 =1239.3 libras

P2O5= 1280 x 142/62=2932 libras

FeO total= 3033.6 x 72/56= 3999.3 libras

60% de escoria= SiO2 + MnO + P2O5 + FeO + CaO = 14977,7

Escoria= 14977,7/0.6 = 24963

Peso de la escoria = 24963 libras

5. Cules son las tres unidades fundamentales de una planta siderrgica
convencional?
Una planta siderrgica consta de tres unidades fundamentalmente:
o Una para producir arrabio.
o Otra para convertir el arrabio en acero.
o Otra para transformar por medios mecnicos el acero en productos
siderrgicos.

Alrededor de estas instalaciones estn todas las unidades de servicio, apoyo

y auxiliares. Esta configuracin se adaptaba perfectamente para los inicios
de la industria, cuando exista una abundancia relativa de mineral de hierro
y de materiales reductores (carbn vegetal y carbn mineral coquizable) y
una ostensible escasez de chatarra. Con el devenir del tiempo, a medida que
la obtencin de mineral apropiado se haca ms difcil, la generacin de
finos de mineral y la acumulacin de chatarra, la industria fue cambiando
su configuracin original para adaptarse a estas nuevas realidades.