SLAG REFRACTORY ADHERENCE MECHANISMS BY MEANS OF

DIPPING TESTS

E. Brandaleze (1)
J. Madas (1)
R. Topolevky (2)
S. Camelli (2)

ABSTRACT

The mechanisms for adherence of MgO saturated slag on BOF refractory lining were analyzed. To increase the
knowledge about physicochemical interaction between refractory and slag, dipping tests using slag with different
FeO content were carried out.

The solid and liquid phases percentage in the slag, its morphology, its particle size and chemistry were determined
by DRX, EDS analyses, SEM light microscope observation. The microstructural study was based on the slag phase
distribution and the interface between slag and MgO-C brick.

Different slag adherence grades were determined. The slag layer thickness depends on the interaction between the
refractory components, fused or sintered MgO grains and the slag matrix. Nevertheless, the most important variable
is the quality of the magnesia grains.

Key words: slag, refractory, adherence, coating, dipping test.

(1) Instituto Argentino de Siderurgia - Av. Central y Calle 19 Oeste - 2900 San Nicols - Prov. de Buenos Aires -
Argentina siderurgia@siderurgia.org.ar.

(2) SIDERAR SAIC - Casilla de Correo 801- 2900 San Nicols - Prov. de Buenos Aires - Argentina.

14th IAS Steelmaking Conference, 2003, San Nicolas, Argentina 623

ESTUDIO DE LOS MECANISMOS DE ADHERENCIA ENTRE ESCORIA
Y REFRACTARIOS MEDIANTE ENSAYOS DE INMERSION

E. Brandaleze (1)
J. Madas (1)
R. Topolevky (2)
S. Camelli (2)

RESUMEN

El estudio de los mecanismos de adherencia de escorias saturadas en xido de magnesio al revestimiento de MgOC
de convertidores LBE se basa en la determinacin de propiedades reolgicas de la escoria a alta temperatura, y en la
evaluacin de la interaccin fsicoqumica entre la escoria y los refractarios a travs del ensayo de inmersin
("dipping test").

Los ensayos se realizaron con escorias de diferentes contenidos de xido de hierro. Se determinaron los espesores de
escoria adherida al ladrillo de MgOC en funcin de la composicin de la misma. El anlisis microestructural revel
diferentes grados de adherencia de la escoria segn la zona del ladrillo expuesta y de acuerdo a la calidad de los
granos de magnesia.

Palabras clave: escoria, refractario, adherencia, proteccin, dipping test.

1. INTRODUCCIN

Las diferentes aceras, de acuerdo a la infraestructura y sus condiciones de proceso y operacin, han desarrollado e
implementado distintas tcnicas de proteccin del revestimiento refractario de MgO C de los hornos. Dentro de
estas tcnicas se encuentra la prctica de "coating" o "build up", que utiliza una capa de escoria saturada en MgO
para cubrir los ladrillos. Esta capa adherente acta como agente protector, prolongando la vida en servicio del
refractario.

Para implementar la prctica del "coating" se debe optimizar el control y diseo de las escorias [1, 2]. El estudio del
comportamiento de las mismas a la temperatura de servicio, la composicin, porcentaje de fase slida, temperatura
de liquidus, porcentaje de MgO de saturacin, fluidez y tensin superficial se llev a cabo en una primera instancia
[3, 4].

En este trabajo se presentan los mecanismos de adherencia de las escorias al ladrillo de MgO-C analizados a travs
del ensayo de inmersin ("dipping test").

2. MATERIALES Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

2.1. Composicin qumica de las escorias.

Se extrajeron muestras de escorias de fin de soplo de los convertidores 2 y 3 de SIDERAR. La seleccin de las
escorias se realiz de acuerdo a la clasificacin propuesta por Grosjean y Riboud [1] en funcin del nivel de
oxidacin de las mismas:

(1) Instituto Argentino de Siderurgia - Av. Central y Calle 19 Oeste - 2900 San Nicols - Prov. de Buenos Aires -
Argentina siderurgia@siderurgia.org.ar.

(2) SIDERAR SAIC - Casilla de Correo 801- 2900 San Nicols - Prov. de Buenos Aires - Argentina.

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 *grupo 1: entre 18 y 22 % de FeO
*grupo 2: entre 22 y 25 % de FeO
*grupo 3: mayor a 25 % de FeO

En la tabla 1 se presenta la composicin qumica de las escorias utilizadas en los ensayos.

Tabla 1. Anlisis qumico de las escorias de fin de soplo.

Table 1. End of Blow Slag Chemistry.
SiO2 MnO P2 O5 FeO MgO CaO Al2 O3
Escoria (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%)
1 17,1 6,2 2,4 18,4 11,0 43,1 1,6
2 14,2 5,8 2,5 18,9 9,2 47,3 3,1
3 14,2 5,8 2,5 19,2 9,3 46,8 3,2
4 13,8 5,7 2,3 20,6 8,2 46,3 2,9
5 12,4 5,2 2,0 22,4 6,9 49,1 2,6
6 15,4 6,4 2,6 23,2 7,0 43,5 1,6
7 13,5 6,0 2,4 25,8 7,2 43,8 1,0
8 10,3 5,3 1,8 29,7 5,8 43,8 2,6

2. 2. Ensayo de adherencia Dipping test

Este ensayo permite simular el movimiento de la escoria fluida sobre el revestimiento durante la prctica de coating
en los convertidores.

A tal fin se cortaron probetas cilndricas de un ladrillo de MgO- C sin uso, de 2 cm de dimetro y 5 cm de longitud.
La muestra de escoria molida (100g) se coloca en un crisol de grafito recubierto con molibdeno. El ensayo se realiza
en un horno Astro (temperatura mxima de 3000 C) a 1650 C que constituye la temperatura promedio de fin de
soplo del convertidor. La probeta roscada a una barra de grafito que acta como sostn, se sumerge en la escoria
fundida una vez alcanzada la temperatura de ensayo y el tiempo de homogeneizacin trmica adecuado, se rota 12
vueltas durante 5 minutos (Fig.1) con el objetivo de simular las condiciones de movimiento del convertidor durante
el proceso de coating. Finalizado el ensayo, se mide el espesor de la capa de escoria que recubre la probeta y se
extraen muestras para el anlisis microestructural mediante microscopa ptica, electrnica y anlisis EDS.

Barra de sostn.

Muestra de MgO - C.

Crisol de grafito
con escoria.

Tubos de grafito.

Figura. 1. Esquema del ensayo de dipping test. Figura 2. Horno Astro

Figure 1. Dipping test scheme. Figure 2. Astro Furnace

3. RESULTADOS

En la tabla 2 se presentan los espesores promedios de capa obtenidos sobre la probeta de ladrillos de MgO-C para
las diferentes escorias ensayadas.

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 Tabla 2. Espesor de la capa de escoria.
Table 2. Slag Layer Thickness.
FeO espesor (mm)
Escoria
(%)
1 18,4 1
4 20,6 0,7
6 23,2 0,6
7 25,8 0,4
8 29,7 0,2

Las probetas, luego del ensayo de dipping test se permitieron estudiar la interaccin escoria refractario. El anlisis
microestructural revela diferentes tipos de anclajes segn los constituyentes del ladrillo (matriz o granos de MgO) en
contacto con la escoria. En la Fig. 3 se presenta la distribucin de elementos del ladrillo: matriz, granos de magnesia
sinterizada y electrofundida en la interfase escoria - refractario. En la Fig. 4 se observan en detalle los anclajes
formados entre la escoria y la matriz del ladrillo. Es importante mencionar que los anclajes en presencia de granos
de magnesia electrofundida se presentan de manera muy tenue o no se presentan (Fig. 5).

En presencia de granos de magnesia sinterizada la escoria penetra a travs de los lmites intercristalinos (Fig. 6)

Mapeo de Ca Mapeo de Mg

Mapeo de Si Mapeo de Fe
Figura 3. Distribucin de elementos en la interfase escoria refractario: matriz decarburada, granos de magnesia
sinterizada y electrofundida. Microscopa electrnica.
Figure 3. Elements Distribution in the Slag Refractory Interface : Decarburized Matrix, Sintered and Electrofused
Magnesia Grains. Electronic Microscopy.

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4. DISCUSIN

Los mecanismos de adherencia se rigen por fenmenos fisicoqumicos que proveen un anclaje entre la escoria y el
refractario. Estos fenmenos estn asociados a la tensin superficial y fluidez de la escoria, dependen de la
temperatura, composicin qumica y porcentaje de fase lquida y slida presente en la escoria. Si sta es
completamente lquida, las fuerzas superficiales de adhesin son despreciables y la escoria se desliza sobre la pared
refractaria. La presencia de fases precipitadas aumentan la viscosidad de la escoria [3].

Figura 4. Interaccin escoria -matriz del ladrillo.

Microscopa ptica.
Figure 4. Slag Brick Matrix Interaction. Electronic
Microscopy

Figura 5. Interaccin escoria grano de magnesia

electrofundida. Microscopa ptica.
Figure 5. Slag Electrofused Magnesia Interaction.
Light Microscopy.

Figura 6. Interaccin escoria grano de magnesia sinterizada: penetracin de escoria a travs de los lmites
intercristalinos del grano de magnesia. Microscopa electrnica
Figure 6. Slag Sintered Magnesia Interaction: Slag Penetration Through the Magnesia Grain Boundaries.
Electronic Microscopy.

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La penetracin intergranular e intercristalina de la escoria y la interaccin qumica entre esta y el ladrillo determinan
diferentes grados de anclajes. Pero se debe mantener un equilibrio entre los mecanismos de adherencia de la escoria
y la corrosin del ladrillo de MgO-C. La presencia de xidos de hierro en la escoria promueve la oxidacin del
grafito, fase intergranular que determina el grado de cohesin del ladrillo. La creacin de zonas decarburadas facilita
la penetracin de escoria y la prdida de coherencia de la estructura refractaria. Adems, escorias con elevado
contenido de xido de hierro, el Fe difunde a travs de la fase intercristalina y del grano de magnesia facilitando la
precipitacin de fases como la magnesiowustita en los bordes de grano de la periclasa [3].

La calidad de las materias primas determina el grado de anclaje entre la escoria y el ladrillo: sobre granos de
magnesia electrofundida se observ menores espesores de capa de escoria adherida respecto a los espesores de capa
sobre granos de magnesia sinterizada.

5. CONCLUSIONES

El ensayo de inmersin o "dipping test" permite simular el deslizamiento mecnico de la escoria durante la prctica
de "coating" en convertidores. Este ensayo permiti establecer la influencia de la composicin qumica de la escoria
en la formacin de la capa sobre en los ladrillos de MgO-C.

El incremento de xido de hierro aumenta la fluidez de la escoria y disminuye el espesor de capa adherida sobre el
revestimiento, favoreciendo los mecanismos de corrosin del ladrillo.

Los mecanismos de adherencia se rigen por fenmenos fisicoqumicos: viscosidad y tensin superficial de la
escoria, penetracin e interaccin intergranular e intercristalina, que dependen de un delicado equilibrio entre
anclajes benignos y la corrosin del ladrillo de MgO -C.

REFERENCIAS

(1) Grosjean, J., Riboud, P., (1983), Consistance des laitiers de convertisseurs et tartinage, Revue de Mtallurgie
CIT, Vol. 80, Nro. 7, pp. 571-584.

(2) Kim, D. Et alli., (1993), The Aplication Technique of the Converter Lining in Kwangyang Steelworks, Verein
Dutscher Eisenhuttenleute, pp. 26-231.
th
(3) Madas J., Topolevsky R., Brandaleze E., Camelli S., Slag - refractory adherence mechanisms, 44
International Colloquium on Refractories, Aachen (2001), pp 36 - 43.

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