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Generalidades
El gas licuado a presin, L.P. es un combustible de alto poder calorfico que arde con una
flama excepcionalmente limpia. Est compuesto principalmente por hidrocarburos,
(propano y butano), ste se almacena, se transporta y se distribuye en recipientes porttiles
o camiones tanque diseados para este fin.
El gas L.P. es por s mismo, incoloro e inodoro. En estado de vapor es ms pesado que el
aire. Con el fin de detectar su presencia cuando hay alguna fuga, se le agrega una sustancia
llamada mercaptano, lo cual proporciona un olor caracterstico que hace notar su presencia.
Por otra parte, el gas natural se conduce desde un punto de abstraccin en los campos
petroleros. La conduccin se realiza por medio de tuberas a diferentes presiones. El gas
natural est compuesto por: metano, etano, propano, butano, isobutano y bixido de
carbono, acido sulfrico y argn, entre otros.
El gas natural slo se usa donde previamente se ha tendido la red de distribucin en las
calles, de tal forma que actualmente su uso en la ciudad de Mxico se ha incrementado.
Las instalaciones de gas deben ser ejecutadas correctamente y, segn la normativa en vigor;
deben cuidarse los materiales empleados y sus uniones.
Debe tenerse en cuenta que un escape de gas es muy peligroso, ya que puede acarrear
desgracias por prdida de vidas humanas, por lo que es importante realizar de forma
adecuada una instalacin de gas.
Por lo anterior, las especificaciones deben estar apegadas a normatividad, pues conducir gas
es de riesgo alto, por lo que para evitar cualquier dao, el proyectista tiene la obligacin de
calcular y especificar todos los elementos que componen la instalacin, previendo que el
costo sea razonable.
Especificaciones y reglamento
MATERIALES.
B.01.- Las tuberas y conexiones de asbesto-cemento y de fierro fundido, los herrajes, los
recubrimientos aislantes, as como los muebles y accesorios de bao y cocina, debern
satisfacer los requisitos que en cada caso se fijen.
B.02.- Los tubos, conexiones y accesorios, debern almacenarse estibados sobre polines
evitando el contacto con el terreno natural y protegidos de la intemperie. Debern contar con
tapas en sus extremos para impedir la entrada de materiales extraos y daos a las cuerdas. Los
tubos, conexiones y accesorios que se presenten abolladuras, porosidades, grietas o daos a las
cuerdas sern rechazados.
EQUIPOS.
C.01.- Los equipos y dispositivos de control que se coloquen, bebern cumplir con los
requisitos y caractersticas que fijen el proyecto y/o que a prueba del fabricante apruebe el
supervisor previamente, en cada caso. A ttulo enunciativo, pero no limitativo podrn ser:
A).- INSTALACIONES DE GAS.
Tanques estacionarios.
Tanques porttiles.
Reguladores de presin.
Medidores de flujo.
REQUISITOS DE EJECUCIN.
D.01.- Las instalaciones de gas, hidrulicas y sanitarias, se ejecutaran de acuerdo con lo fijado
en el proyecto y/o lo ordenado por el supervisor. Adems, debern ajustarse al Reglamento de
Ingeniera Sanitaria de la Secretaria de Salubridad y Asistencia y al de la Direccin General de
Gas de la Secretaria de Comercio.
D.02.- El Supervisor ser responsable, cuando por no haber ejecutado las instalaciones de
acuerdo con el programa, sea necesario demoler recubrimientos, pisos, pavimentos, muros y en
general cualquier elemento de un edificio.
D.03.- Las tuberas y conexiones con que se ejecuten las instalaciones hidrulicas, podrn ser:
de fierro galvanizado, de cobre, de asbesto-cemento y de P.V.C: En general, debern cumplir
con los siguientes requisitos:
A).- Se emplearan tramos enteros de tuberas, permitindose nicamente las uniones cuando la
longitud necesaria rebase a la comercial.
B).- Los cortes se ejecutaran en la medida exacta y en ngulo recto con respecto al eje
longitudinal, con herramientas apropiadas tales como cortadora de disco, seguetas finas o
tarrajas, removiendo las rebabas con lminas o escoriadores.
C).- Los tubos sern nuevos, sin ondulaciones, dobleces y porosidades o grietas, tanto en su
superficie exterior y presentaran una seccin uniforme.
D).-Debern instalarse a nivel y a plomo, paralelas entre s, y los cambios de direccin a
cuarenta y cinco (45) o a noventa grados (90) segn lo fije el proyecto. La separacin entre
tuberas deber permitir realizar fcilmente los trabajos de mantenimiento o reparacin.
E).- Las vlvulas, cespoles, coladeras, bridas, tuercas de unin y dems accesorios que se
utilicen, cumplirn con los requisitos que en cada caso fije el proyecto, y debern localizarse
en lugares de fcil acceso que permitan una operacin adecuada.
F).- Llevaran juntas de expansin para absorber las dilataciones y contracciones por cambios
de temperatura, o por movimientos del edificio en las juntas de construccin.
G).- Se sujetaran a los muros o elementos estructurales mediante abrazaderas de fierro
galvanizado fijadas con taladros, taquetes y tornillos, colocando entre la tubera y los anclajes
o soportes, un material aislante.
H).- Las uniones o cambios de direccin se efectuaran mediante las conexiones adecuadas, no
permitindose el doblado de los tubos por ningn motivo.
Los cruces con los muros se harn a escuadra invariablemente.
l).- Las tuberas instaladas se probaran cargndolas a una presin de diez kilogramos por
centmetro cuadrado ( 10 kg./cm), durante un tiempo mnimo de veinticuatro horas (24),
debiendo permanecer constante la presin dentro del lapso antes citado. Cuando una parte de la
tubera vaya a quedar ahogada en algn elemento estructural de concreto hidrulico, deber
probarse como tramo independiente de la instalacin general, previamente al colado. Lo
anterior es aplicable al caso de pisos, pavimentos y recubrimientos.
D.04.- En la instalacin de tuberas de cobre, adems de lo que corresponda de lo fijado en las
fracciones D.01, D.02 y D.03 anteriores se observa lo siguiente:
A).- Los tubos debern ser tipo M, sin costura, estirados en fro, sin pliegues, dobleces,
ondulaciones, abolladuras o zonas porosas.
B).- Se cortaran con cortador de disco o con una segueta fina, revocando las aristas hasta
conseguir el dimetro correcto.
C).- Se unirn mediante conexiones de cobre de tipo soldable. Llevaran elementos de apoyo o
abrazaderas a una distancia igual a cincuenta (50) dimetros del tubo, centro a centro, como
mximo. en las tuberas de agua fra se considerara una dilatacin de dos ( 2 ) milmetros por
cada metro de tubo; y en las de agua caliente, cuatro ( 4 ) milmetros por metro.
D).- La soldadura que se emplee en las uniones deber ser una unin de estao y plomo al
cincuenta por ciento (50%). Previamente al proceso de soldado, se limpiaran con lija de tela el
exterior del extremo del tubo y el interior de la conexin, se aplicara una capa de la pasta
fndente con una brocha delgada, introduciendo el tubo en la conexin aplicando la flama del
soplete sobre la conexin hasta lograr una temperatura uniforme y adecuada, probando con la
punta del cordn de soldadura en la holgura que quede entre el tubo y la conexin sucesivas
veces, hasta que comience a penetrar la soldadura manteniendo la tempera4ura con la flama
del soplete. Una vez que se seca y enfra, el exceso de soldadura se limpiara con una estopa.
La acometida de gas natural parte desde el punto de conexin con la red municipal, por
medio de un regulador y un medidor, tal como se muestra en la Figura 31. A partir del
medidor las lneas que conducen el gas llegan directamente a los puntos de consumo.
Las tuberas a los puntos de consumo son previamente diseadas de acuerdo con la cantidad
de gas que requiere cada aparato.
a) Lneas de llenado
Son aqullas que se emplean para el llenado de los recipientes estacionarios que almacenan
el gas L.P.
b) Lneas de consumo
Son aqullas que distribuyen desde el regulador a los diferentes puntos de consumo.
c) Reguladores
Las partes principales de los reguladores de presin en una forma un tanto general y sin
considerar detalles, son los siguientes: cuerpo, vlvula de admisin, conexin articulada
entre la vlvula de admisin con el diafragma, diafragma, resorte de ajuste de la presin de
salida, resorte de ajuste de la vlvula de relevo de presin y ventila. La Figura 32 muestra
los componentes de un regulador.
d) Medidores
Para uso exclusivo en la conduccin, distribucin y aprovechamiento del gas natural y L.P.,
se dispone comercialmente de los siguientes tipos de tuberas:
Cobre rgido tipo L: se usa en instalaciones de gas natural y L.P, excepto en:
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tuberas de llenado expuestas a sobrepresiones de hasta 17.58 Kg/cm e
instalaciones sometidas a esfuerzos mecnicos.
Cobre rgido tipo K: se recomienda su uso para lneas de llenado, por su alta
resistencia mecnica.
b) Tanques de almacenamiento
Recipientes porttiles: son aquellos que por su forma, dimensiones y peso, son muy fciles
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de remover para su traslado y trabajan a una presin de 2 a 12 kg /cm , los hay en 20, 30 y
45 kg (ver Figura 35).
Figura 35. Tanques
porttiles.
Recipientes estacionarios: son los que por sus caractersticas de volumen, forma y peso, son
llenados en el mismo lugar donde se encuentran, para uso domstico, industrial u comercial
(ver Figura 36).
La capacidad de los tanques es desde 300 hasta 5000 litros. Las especificaciones tcnicas
las podemos obtener del proveedor.
c) Accesorios
Dentro de este inciso la palabra accesorios abarca lo que son: vlvulas y llaves,
codos, tuercas, niples y Ts. A continuacin se muestran algunas figuras para fines
didcticos en las Tablas Nos. 17, 18 y 19.
Tabla 17. Accesorios de unin y para cambios de direccin.
Te unin abocinado a 45
Te terminal al Centro
abocinado a 45 a rosca exterior npt
Pigtail
tuerca invertida
Punta pol