Corroso em estruturas de concreto armado dezembro/2015

Corroso em estruturas de concreto armado

Ivan Rocha arq.ivanrocha@gmail.com
MBA Projeto, Execuo e Controle de Estruturas e Fundaes.
Instituto de Ps-Graduao - IPOG
Goinia, GO, 02 de abril de 2015.

RESUMO
O termo patologia empregado na engenharia civil quando ocorre perda ou queda de
desempenho de um produto ou componente da estrutura. Esse termo foi extrado da rea da
sade e identifica o estudo das doenas, seus sintomas e natureza das modificaes que elas
provocam no organismo (ANDRADE e SILVA, 2005). Assim, o presente trabalho pretende
fazer uma exposio, atravs de reviso da bibliogrfica acerca das principais causas,
mecanismos e sintomas de uma estrutura de concreto degradada, sugerindo algumas medidas
preventivas contra tais processos deteriorantes. Ser analisada a origem envolvida no
processo de corroso, a eletroqumica, os mecanismos e deste fenmeno. Abordaremos as
ferramentas bsicas para sua preveno, destacando a importncia de se tratar da
durabilidade da estrutura ainda na fase de projeto. Embora num processo corrosivo sempre
intervenham reaes qumicas e cristalizaes de natureza complexa. Ser apresentado, no
desenvolvimento deste artigo, um modelo simplificado das tcnicas mais usadas na
recuperao das estruturas de concreto sob a ao da corroso, no aprofundando em
detalhes destas reaes qumicas, haja vista que so complexas e no o foco principal deste
trabalho. Abordaremos ainda, a proteo catdica que tem como finalidade reduzir a
corroso das armaduras, atravs da aplicao durante toda a vida das estruturas, uma
corrente contnua externa. J o objetivo da dessalinizao e da realcalinizao eliminar o
agente agressor, atravs da aplicao temporria de um campo eltrico ou remoo e
substituio do material contaminado. Finalmente nota-se que a durabilidade da estrutura
est muito relacionada qualidade de projeto e uma criteriosa especificao e detalhamento.
Nestas fases, qualquer medida tomada tem custos muito inferiores aos de futuras
manutenes, quando na maioria das vezes, so capazes de minimizar o problema levando
em considerao que o concreto apesar de no ser eterno; pode-se estimar seguramente a
vida til da edificao.

Palavras-chaves: Concreto armado; estruturas; durabilidade; corroso;

recuperao.

1- Introduo

Durante muito tempo, o concreto chegou a ser considerado um material praticamente

eterno, de durabilidade ilimitada. Tanto que, at o final de dcada de 1980, muitas normas e
regulamentos referentes ao projeto e execuo de estruturas de concreto, nas mais diferentes
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regies do mundo, haviam sido concebidos com a preocupao dominante de garantir a

obteno da mais adequada resistncia mecnica para as diversas peas estruturais (SOUZA e
RIPPER, 1998). Entretanto, em meados do sculo XX com o crescimento do uso do concreto
associado s construes mais esbeltas comearam a apresentar manifestaes patolgicas de
significativa intensidade e incidncia, sempre acompanhadas de elevados custos de
recuperao.
O concreto de cimento Portland considerado, atualmente, o segundo material mais
consumido pela humanidade, sendo o primeiro, a gua. Todavia, um fato especfico tem
chamado ateno dos projetistas, construtores e especialmente da comunidade acadmica
que estuda com afinco o concreto armado. O problema da corroso nas estruturas s quais se
executadas a partir deste material, comprometem a durabilidade e reduzem a vida til para a
qual as edificaes foram destinadas, situao que, alm de afetar os parmetros de segurana
da construo, afeta o custo de manuteno destas.
As armaduras inseridas como componentes estruturais do concreto esto, em princpio,
protegidas e passivadas contra o risco de corroso. Esta proteo proporcionada pelo
concreto de recobrimento, que forma uma barreira fsica protegendo contra os agentes
externos, e principalmente por uma proteo qumica da alcalinidade presentes nos poros do
concreto, pH em torno de 12.5, ideal para formao e manuteno desta pelcula passivadora.
O concreto um material intrinsecamente poroso, os vazios so decorrentes da
porcentagem de gua ou pela incorporao de ar na massa de concreto. Estes vazios ou poros
formam uma rede conectada com o exterior que importante ao processo de transporte de
gases, gua e substncias agressivas dissolvidas para o interior do concreto. A deteriorao do
concreto assim como a corroso das armaduras est vinculada a estrutura de poros, pois os
mecanismos de degradao se fundamentam na mesma. A resistncia do concreto a
influncias qumicas e fsicas reduzida consideravelmente quando amplia a quantidade de
poros capilares.
Os custos para recuperao das estruturas so elevados, alguns estudos indicam que, se
os recursos utilizados na recuperao estrutural fossem gastos em medidas preventivas,
haveria uma reduo significativa desses valores ao longo do ciclo de vida da estrutura. Sabe-
se que as estruturas de concreto sofrem degradao no s por falhas humanas cometidas nas
etapas de concepo dos projetos e execuo das obras; mas tambm por causas naturais
intrnsecas ao concreto, bem como pela agressividade ambiental na interao estrutura/meio
ambiente.
Devido frequncia com que ocorre e suas consequncias danosas s estruturas, a
corroso das armaduras pode ser considerada a principal manifestao patolgica do concreto
armado. Invariavelmente, a corroso pode ser verificada quando a camada de concreto
responsvel pela proteo das armaduras no atinge o seu objetivo tanto por problemas no
dimensionamento do recobrimento quanto pela contaminao dos agregados e a gua.

2- Tipos de corroso em estruturas de concreto armado

Por corroso propriamente dita entende-se como ataque destrutivo de natureza

preponderantemente qumica ou eletroqumica, que ocorre em meio aquoso. Esta corroso
eletroqumica conduz a formao de xido/hidrxidos de ferro, em alguns casos, a corroso

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pode estar associada a reaes mecnicas ou fsicas. A corroso acontece quando formada
uma pelcula de eletrlito sobre a superfcie dos fios ou barras de ao. Esta pelcula causada
pela presena de umidade no concreto, salvo situaes especiais e muito raras, tais como
dentro de estufas ou sob a ao de elevadas temperaturas (>80C) e em ambientes de baixa
umidade relativa (U.R.< 50%). Este tipo de corroso tambm responsvel pelo ataque que
sofrem as armaduras antes de seu emprego, quando ainda armazenadas no canteiro. o tipo
de corroso que o engenheiro civil deve conhecer e com a qual deve se preocupar. melhor e
mais simples preveni-la do que tentar san-la depois de iniciado o processo.
Para definir a corroso, Andrade, (1992), correlacionou o processo corrosivo com a
energia de GIBBS, dizendo que a corroso o processo inverso pelo qual o metal volta ao seu
estado natural, sendo acompanhado de uma reduo da energia de GIBBS. O
desencadeamento das reaes de reduo ou oxidao e sua estabilizao dependem do nvel
de energia associado ao sistema; a energia livre de GIBBS tem relao com a entropia e a
entalpia do sistema.
Segundo Neeville (1997), o concreto considerado durvel quando desempenha as
funes que lhe foram atribudas, mantendo a resistncia e a utilidade esperada, durante um
perodo previsto. Aborda ainda que, a durabilidade do concreto no implica em uma vida
indefinida. Seguindo esta linha de raciocnio, Metha & Monteiro (1994), relataram, que
nenhum material essencialmente durvel, justificando que, com as interaes com o meio
ambiente, as propriedades e as microestruturas dos materiais modificam ao longo do tempo.
A pasta de cimento hidratada contm vrios tipos de vazios que tm significativa
influncia em suas propriedades. O volume total dos vazios capilares conhecido como
porosidade. De acordo com Siebeert, o tamanho dos poros na pasta de cimento varia dentro de
diversas ordens de grandeza e eles podem ser classificados em poros de ar aprisionado
(decorrentes dos processos de adensamento do concreto), poros de ar incorporado (obtidos
quando do emprego de aditivos incorporadores de ar), poros capilares (oriundos da sada de
gua livre do concreto) e poros de gel (devidos gua de gel), tendo os trs primeiros tipos
maior relevncia na durabilidade.
A corroso e a deteriorao observada no concreto podem estar associadas a fatores
mecnicos, fsicos, biolgicos ou qumicos. A corroso de armaduras em concreto, como
lembra Cascudo (1997, p.39), um caso especfico de corroso eletroqumica em meio
aquoso, em que o eletrlito (concreto) apresenta caractersticas de resistividade eltrica
consideravelmente mais altas do que as dos eletrlitos tpicos, meio aquoso comum, no
confinado em uma rede de poros, como o caso do concreto.

A armadura encontra-se no interior do concreto em meio altamente

alcalino, pH em torno de 12.5. Esta alcalinidade provm da fase lquida
constituinte dos poros do concreto, a qual, nas primeiras idades, basicamente
uma soluo saturada de hidrxido de clcio Ca (OH)2, chamado cimento
Portland. Por outro lado, o concreto em idade avanada, permanece um
composto alcalino, ao passo que neste caso a soluo composta de
hidrxido de sdio (NaOH) e hidrxido de potssio (KOH) originrios dos
lcalis do cimento. (CASCUDO, 1997, p.39).

Assim, a armadura inserida no interior do concreto, em meio alcalino, est protegida

do fenmeno da corroso devido pelcula passivadora de xido que envolve esta armadura.

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Esta pelcula bastante aderente ferragem e relativamente fina e invisvel, com espessura
vaivel entre 10 - a 10- m.
No estado de passivao a corroso no precisamente nula, mas sim profundamente
reduzida pela resistncia hmica da pelcula. Segundo Rosenberg, destaca-se que a taxa de
corroso passiva do ao no concreto equivalente dissoluo ou oxidao, de cerca de 0,1
m da superfcie do ao, o que considerada desprezvel comparada vida til das estruturas
de concreto armado. Portanto se conseguir manter esta passividade a armadura no sofrer
corroso, haja vista que a pelcula impede o acesso de umidade, oxignio e agentes agressivos
superfcie da armadura, assim dificulta-se a dissoluo do ao.
Se tiver o cuidado de impedir a corroso eletroqumica, mantiver um controle rigoroso
da relao gua/cimento, ou se impedirmos a entrada de oxignio o processo de corroso
paralisado e consequentemente um eficiente aumento vida til da estrutura.
A barreira que o concreto impe corroso do ao em uma estrutura importante
tanto pelo alto pH, necessrio para manter passiva a superfcie do ao, quanto a baixa
permeabilidade proporciona uma proteo fsica ao ingresso de substncias agressivas
presentes no meio externo. Alm disto, a baixa permeabilidade aumenta a resistividade
eltrica do concreto que impede o fluxo de correntes eltricas entre reas andicas e catdicas
que causam a corroso eletroqumica.
Sabe-se que as estruturas de concreto armado sofrem patologias diversas ao longo do
tempo, no s devido s falhas humanas cometidas durante o ciclo de vida da estrutura:
deficincias de projeto, espessura de cobrimento insuficiente, especificaes e caractersticas
inadequadas do concreto; mas, tambm devido a outros fatores muitas vezes no levados em
considerao pelos projetistas e construtores. O teor de lcalis presentes no cimento e na gua
possivelmente contaminada; a agressividade do ambiente onde a estrutura ser executada e at
mesmo a ao do cloreto de sdio tem ocasionado corroso em grande nmero de pontes em
pases com invernos rigorosos, que utilizam este sal como degelo. Todo isso provoca
interaes deletrias.
Por essa simples razo, h dificuldade de grande parte dos profissionais de projeto e de
execuo de obras avaliarem e recomendarem o emprego de medidas efetivas de proteo tais
como: equilbrio eficiente na relao gua/cimento; clculo da resistncia caracterstica do
concreto; adotar uma espessura de recobrimento ideal; cura adequada e impermeabilizao do
concreto dentre outras. Mas, cabe observar que a importncia do estudo da corroso das
armaduras no reside somente na questo relacionada profilaxia, ou seja, tomar medidas
preventivas que reduzam o risco de aparecimento futuro do problema. Entender em toda sua
complexidade tambm fundamental para obter sucesso em processos de intervenes
corretivas. Reconhecer que a permeabilidade o principal e determinante fator da
vulnerabilidade dos agentes externos. Portanto, para ser estvel, o concreto deve ser
impermevel (RIBEIRO, PINTO e STARLING, 2002).
O fenmeno da corroso de armaduras ocorre segundo vrios fatores que agem
simultaneamente, devendo sempre ser analisado com uma viso sistmica. Para fins didticos,
os principais fatores podem ser analisados isolados e individualmente, mesmo sabendo que
esto associados. Somente atravs do estudo e entendimento desses fatores e mecanismos de
ao, assim como a noo dos parmetros eletroqumicos da corroso, ser possvel evita-la
em obras novas e retificar as patologias em estruturas existentes.

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Na reabilitao das estruturas, segundo M. Zita Loureno (1999), fundamental que a

estratgia de interveno a adotar seja baseada no conhecimento das causas e extenses da
deteriorao, assim determinar qual a soluo tcnica e economicamente mais adequada a
cada situao.
Segundo Paulo Helene (1992), no caso das armaduras de concreto armado as
consequncias degenerativas apresentam-se na forma de manchas ocasionadas por produtos
que ao reagirem com o concreto provocam corroso. Na sequncia aparecem fissuras, um
aumento da seo da armadura provocando tenses e destacamento do concreto de
recobrimento e encadeando uma eventual perda da aderncia das armaduras principais
comprometendo a segurana estrutural ao longo do tempo.
A corroso pode ser classificada segundo a natureza do processo e segundo sua
morfologia Cascudo (1997). Segundo a natureza do processo, classificamos a corroso em
qumica e eletroqumica. A primeira tambm chamada corroso seca, ocorre por uma reao
gs-metal e forma uma pelcula de xido. J a corroso eletroqumica ou em meio aquoso
resultado da formao de uma clula de corroso, com eletrlito e diferena de potencial entre
pontos da superfcie.

2.1-Qumica corroso por carbonao

O concreto, em condies habituais, fornece s armaduras um elevado grau de

proteo contra a corroso, logo uma proteo fsica por meio da camada de cobrimento que
dificulta a entrada de agentes agressivos do meio, e qumica devido ao pH elevado do extrato
aquoso em torno de 12,5 a 13,5. O fenmeno de carbonatao pode ser definido como sendo o
processo qumico de reduo do pH de valores prximos de 12 para inferiores 10.
Segundo Gentil (2003), est comprovado, experimentalmente, que o processo de
carbonatao ocorre preponderantemente ao longo das paredes das fissuras ver Figura 1, e
esta carbonatao, mais rpida que as demais, vai contribuir para a acelerao do
aparecimento de clulas de corroso (pilhas), devido s diferenas de pH e aerao
decorrentes da carbonatao.

Figura 1 Fissura no concreto com o aparecimento de

eflorescncia
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carbonao.
- GoiniaFonte Imagem
- Edio Internet
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Pelo fato do concreto ser um material poroso, o CO2 presente no ar penetra, com certa
facilidade, atravs dos poros do concreto at o seu interior. Deste modo, segundo Cunha,
Manoel (2014), acontece a reao do CO2 com o hidrxido de clcio, ocasionando a
carbonatao. A lixiviao do hidrxido de clcio, com a consequente formao do carbonato
de clcio insolvel, responsvel pelo aparecimento de eflorescncia caracterizada por
depsitos de cor branca na superfcie do concreto. Algumas vezes, esse depsito aparece sob a
forma de estalactites. Quando o processo de lixiviao acentuado, o concreto vai se
tornando poroso, tendo maiores espessuras de carbonato de clcio. Na Figura 2, tem-se a
representao esquemtica do mecanismo de carbonatao proposto por (BAKKER, 1988). A
consequente precipitao de carbonato de clcio nos poros promove tambm, a princpio, uma
reduo da permeabilidade da pasta pelo fechamento parcial dos seus poros. Contudo, isso
insuficiente para evitar o avano da reao em movimento ao interior do concreto. A
lixiviao posterior dos produtos da carbonatao , em parte, responsvel pela continuidade
do processo.

Figura 2 Representao esquemtica da penetrao de CO2 por

difuso e do processo de carbonao. Fonte: Figueiredo, 2005, p.831

Segundo Helene (1986), o pH de precipitao do CaCO3 (carbonato de clcio)

prximo de 9,4. Deste modo, o concreto separado por duas regies com Ph muito distintas,
uma com pH < 9, regio carbonatada, e a outra com pH > 12, correspondente a regio no
carbonatada, carbonatao avana a partir da superfcie, que separa duas zonas de pH muito
distintas. Para casos onde o pH da soluo de poro, aps a ao do CO2, resulta em um valor
suficientemente baixo, igual ou menor a 8,5 pode haver a formao de cido carbnico
(HCO3) Cascudo (1997). As reaes de carbonatao possuem a tendncia de diminurem a
sua intensidade com o tempo. Essa estabilizao justificada como sendo proveniente da

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hidratao do cimento e tambm pela colmatao dos poros provocada pelas prprias reaes
de carbonatao (SCHIEEL, 1983).
Segundo Lima (1996), uma vez que a carbonatao ocorre devido penetrao do
dixido de carbono do ar e a sua reao com os compostos do cimento, pode-se afirmar que
os fatores que vo controlar o avano da carbonatao so aqueles relacionados com a
qualidade do concreto de cobrimento. Dentre os fatores esto a variao trmica, a umidade
relativa, relao a/c; a permeabilidade ao ar, gua e gases; a porosidade, a resistncia, o tipo
de cimento utilizado, a concentrao de CO2, dentre outros.
As variaes trmicas atingem com mais rigor as lajes, marquises e facilitadores para
o ingresso de elementos deletrios no interior do concreto, propiciando a carbonatao do
concreto, reduo da alcalinidade, despassivao da ferragem e a consequente corroso das
armaduras.
A umidade relativa do ambiente contribui significativamente o processo de
carbonatao. Observam-se as maiores taxas de carbonatao entre 50 e 60%. Com unidades
relativas abaixo de 20% ou acima de 95% a carbonatao no ocorre ou ocorre muito
lentamente. Quando os poros esto secos o CO2 difunde sem dificuldade at o interior do
concreto. Porm, a ausncia de gua impedir a reao de carbonatao. Quando os poros
esto saturados a frente de carbonatao no avana devido baixa velocidade de difuso do
CO2 na gua. Quando os poros esto parcialmente preenchidos a frente avanar dada
existncia conjunta dos dois fatores, possibilidade de difuso do CO2 e gua para as reaes
de carbonatao (FIGUEIREDO, 2005).
Segundo Nunes (1988), conclui-se de seu trabalho experimental sobre diversos traos
e tipos de cimento que a relao gua/cimento que determina a profundidade da
carbonatao mantidas iguais as condies ambientais, e a cura do concreto. Esta constatao
confirmada por Helene (1993) ainda afirma que para cura e condies ambientais
constantes, os parmetros que controlam a carbonatao so a qualidade da pasta que est
diretamente pautada na relao gua/cimento e a quantidade CAOH2 na soluo aquosa da
pasta de concreto.
Helene, (1993), denomina de reserva alcalina este teor de lcalis disponvel para
carbonatao e coloca que quanto maior a concentrao de hidrxido de clcio na soluo
intersticial dos poros menor ser a velocidade de penetrao do CO2. em funo do conceito
de reserva alcalina que, alguns autores afirmam que concretos com adies pozolnicas
apresentam profundidades de carbonatao maiores do que a profundidade de carbonatao
obtida em concretos de cimento Portland comum, pois ocorre uma diminuio no teor de
lcalis quando a slica reage com o Ca(OH)2, na reao pozolnica.

2.2- Eletroqumica - corroso por cloretos

Dentro do contexto da corroso das armaduras, h a necessidade de destinar ateno

especial agressividade do macroclima e microclima, haja vista que um dos ambientes de
maior agressividade para o concreto armado a atmosfera salina, principalmente pela ao da
maresia, de guas saturadas de sais em contato direto com a estrutura ou nvoa salina. Estes
sais, tais como os de base cloreto, podem despassivar a armadura embutida no concreto e,
assim, desencadear o processo de corroso dos ons cloretos que penetram no concreto atravs

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de mecanismos de transporte de massa, tem-se como exemplo a difuso inica no concreto at

atingir a armadura. A corroso de armaduras devido ao ingresso de cloretos um dos
problemas mais srios e intensos que pode ocorrer em estruturas de concreto, podendo
tambm provocar uma maior deteriorao, e, refletindo-se na limitao da vida til de servio.
(FERREIRA, 2005).
Denomina-se como teor crtico de cloretos, aquele presente no concreto, junto s
armaduras capaz de desencadear o fenmeno da corroso. No h um consenso na
comunidade cientfica mundial sobre o teor de cloretos que podem provocar a despassivao
da armadura, iniciando o processo corrosivo. H duas formas para expressar-se o teor de
cloretos necessrio para que ocorra a despassivao da armadura: a relao Cl/OH, da soluo
dos poros e a quantidade de cloretos por unidade de cimento ou concreto. (CASCUDO,
2005).
De acordo com Gentil (1996), os processos de corroso so considerados reaes
qumicas heterogneas ou reaes eletroqumicas que se passam geralmente na superfcie de
separao entre o metal e o meio corrosivo. Ainda segundo Helene (1986), o eletrlito
representado pela umidade presente no interior do concreto. A diferena de potencial entre
dois pontos da superfcie pode ocorrer por diversos fatores: por diferena de umidade,
aerao, concentrao salina, tenso no concreto e no ao, falta de uniformidade na
composio do ao.
Segundo a morfologia, a corroso pode ter vrias classificaes, entretanto para o
nosso artigo, focado na corroso de estruturas de concreto, ser abordado apenas trs tipos:
Corroso uniforme, corroso por pite e sobtenso fraturante, corroso esta ultima
preocupante, pois no se observa perda de massa do material como comum em outros tipos.
Assim, o material permanece aparentemente em bom estado at ocorrer inesperada fratura.
De uma forma geral, medida que os diversos tipos de corroso vo se processando,
os produtos decorrentes da corroso eletroqumica do ao vo se acumulando cada vez mais
ao redor das armaduras, criando verdadeiras crostas no seu entorno (CASCUDO, 1997).
Por serem altamente expansivos, passam a ocupar volumes de 3 a 10 vezes superiores ao
volume original do ferro, podendo causar presses internas de expanso superiores a 15 MPa,
afirma tambm Cascudo (1997), que estas tenses internas so da ordem de 32 MPa,
resultando em fissurao e facilitando ainda mais a entrada de agentes agressivos. Posterior
fissurao, pode ocorrer o destacamento da camada de cobrimento do concreto, deixando a
armadura exposta, (Figura 3). Tamanha a tenso expansiva exercida internamente pelos
xidos e hidrxidos de ferro gerados.

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Figura 3 Esforos radicais produzidos que levam a fissurao e

destacamento do concreto devido a corroso das armaduras. Fonte: Cascudo
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A armadura de ao, ao sofrer a corroso, sofre perda de seo (Figura 4) na regio

andica, devido dissoluo do ferro, resultando na perda de aderncia ao/concreto, na
reduo da capacidade estrutural da pea e no surgimento de manchas de colorao marrom-
alaranjada. Assim, devido s tenses internas expansivas provenientes dos produtos da
corroso (situados na regio andica), a deteriorao da ferragem e o destacamento da camada
de cobrimento, conforme a (Figura 5), sugerida por (MAR, 2006).

Figura 4 Perda de seo na barra de ao devido corroso eletroqumica. Fonte: adaptado de

Cascudo (1997), p.58.

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Figura 5 Desagregao de uma estrutura de concreto armado causada por ataque qumico expansivo.
(ANDRADE 1992).

Porem, nem sempre se origina fissurao quando se manifesta corroso na ferragem.

Caso o concreto esteja muito mido, os xidos sero gerados a uma velocidade constante e
podem emigrar atravs da rede de poros, aparecendo na superfcie sob a forma de manchas
marrom-avermelhadas, no apresentando fissura. No entanto, comum a ocorrncia das duas
situaes concomitantemente: fissuras acompanhadas de manchas corrosivas (CASCUDO,
1997).
Oxidao tambm conhecida como corroso seca, uma reao de reduo e entende-
se por ataque provocado por uma reao qumica ou eletroqumica, gs-metal, com formao
de uma pelcula de xido.

Alguns autores afirmam que a corroso qumica tambm

eletroqumica, embora em menor escala por apresentar menor
quantidade de eletrlito, e no concordam, portanto com o termo
corroso seca, bem como diferenciam corroso qumica de
oxidao (CASCUDO, 1997, p.18).

Este tipo de corroso (oxidao), reaes de dissoluo do metal, extremamente lento

temperatura ambiente e no provoca deteriorao substancial das superfcies metlicas, salvo
se existirem gases extremamente agressivos na atmosfera tais como sulfetos, amnia e CO2.
Este fenmeno tambm ocorre, durante a fabricao de fios e barras de ao. Ao sair do trem
de laminao, com temperaturas da ordem de 900C, o ao experimenta uma forte reao de
oxidao com o ar ambiente. A pelcula que se forma sobre a superfcie das barras
compacta, uniforme e pouco permevel, podendo servir at de proteo relativa das
armaduras contra a corroso mida posterior, de natureza preponderantemente eletroqumica.
Esta pelcula, denominada carepa de laminao, deve ser removida por processos fsicos. A
pelcula inicial substituda por outra de hidrxido de clcio ou fosfato de zinco, que so

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utilizados como lubrificantes do processo podendo ser, semelhante primeira, contribuindo

para uma razovel proteo do ao contra a corroso.
Um agravante para a deteriorao de estruturas de concreto o efeito combinado de
cloretos e carbonatao, ou seja, o ataque conjunto, pois um concreto carbonatado no possui
a mesma capacidade de combinar cloretos como um concreto no carbonatado. Ento, quando
um concreto comea a carbonatar, uma parte dos cloretos que se encontram combinados passa
condio de cloreto livre do complexo cloroaluminato. Assim, a quantidade de ons livres
pode atingir o limite critico de rompimento da camada passivadora, uma vez que a
carbonatao destri os compostos hidratados tal como o sal de Friedel que se decompe em
carbonato de clcio e xido de alumnio, liberando cloreto e gua, e o C-S-H que se
decompe liberando os ons cloretos adsorvidos. Logo, esta normalmente a causa dos
problemas mais graves de corroso (CUNHA, MANOEL, 2014).
Segundo a morfologia, a corroso pode ter vrias classificaes: corroso uniforme,
corroso por pite e corroso sobtenso fraturante. Para Gentil (2003), a caracterizao
segundo a morfologia auxilia bastante no esclarecimento do mecanismo e na aplicao de
medidas adequadas de proteo.

2.3- Corroso uniforme

Primeiramente, a corroso uniforme contamina a armadura em toda sua extenso

quando exposta ao meio corrosivo, ocasionando perda uniforme da massa da ferragem e no
ocasiona patologias graves compara com a corroso por pites.

O ataque uniforme uma forma de corroso eletroqumica que

ocorre com intensidade equivalente ao longo da totalidade de uma superfcie
exposta, frequentemente deixando para trs uma incrustao ou um depsito.
(CALLISTER, 2002, p. 399).

Uma forma de controle desta corroso o uso de inibidores dentre eles podemos
classificar como seguro, aquele que, quando em concentrao insuficiente para proteger a
superfcie do metal, provoca uma corroso uniforme, no causando danos localizados,
provocando, com isso, somente um sistema no inibido. Os inibidores seguros reduzem a
corroso total sem aumentar sua intensidade nas reas desprotegidas. Um exemplo deste so
os inibidores catdicos, os quais agem fazendo uma polarizao catdica e como o metal, no
catodo, no entra em soluo, no haver corroso nestas reas.

2.4- Corroso localizada

Em seguida, a corroso localizada ou por pite um tipo de corroso caracterizada por

causar a presena de uma cavidade com elevada relao entre o comprimento e o dimetro da
pea, pode ser considerada o tipo mais grave de corroso que ocorre na armadura. So
causadas principalmente pela presena dos ons halognios cloreto (CL), bromo (Br) e iodo
(I), sendo o cloreto o agente mais agressivo, devido ampla presena na natureza. Resulta na
formao de uma cavidade que se propaga rapidamente e deteriora significativamente as
propriedades mecnicas da armadura.

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Na corroso localizada por pite a perda de massa ocorre apenas em determinadas

regies especificas, denominada de stio ativo, ocorrendo assim uma perda de massa inferior
corroso uniforme. Por outro lado, a corroso por pite, alm da perda da massa, provoca
implicaes altamente danosas na armadura, efeitos adversos nas propriedades mecnicas da
armadura, a perda da resistncia a fatiga.
Segundo Carlos Alberto C. de Sousa, quando ocorre ruptura do filme passivo pelos
ons halogneos constitui a etapa inicial da corroso por pite. Aps esses ons superarem a
barreira representada pelo filme passivo e atingirem a superfcie do metal, pode ocorrer
formao do pite estvel, desde que a concentrao dos ons alcance um valor mnimo e que
ocorra em presena de gua.

A ruptura do filme passivo a etapa inicial do processo de

formao do pite, na qual os ons halognios superam a barreira representada
pelo filme passivo. um fenmeno que ocorre com extrema rapidez e em
uma escala muito pequena, tornando, assim, a observao direta desse
fenmeno bastante difcil. Este fator dificulta, portanto, o esclarecimento do
mecanismo de ruptura do filme passivo. (Cunha, Manoel, 2014).

2.5- Corroso sobtenso

Por ltimo, de acordo com Cascudo (1977), a corroso sobtenso, ocorre na armadura
de estrutura de concreto protendido. Pode-se dar tambm em estruturas de concreto armado, j
que com pelo menos 10% do limite de resistncia trao do ao possvel a sua ocorrncia.
Em ambientes ricos em cloretos e com elevados nveis de tenso, a velocidade de ocorrncia
deste tipo de corroso maior e sua incidncia passa a ser preocupante. Os mecanismos que
regem a corroso sobtenso so pouco compreendidos, mas seus efeitos so
reconhecidamente perigosos nas estruturas de concreto, caracterizando-se por rupturas
bruscas, sem deformaes significativas de elementos estruturais e praticamente sem sintomas
visuais de corroso.
Este tipo de corroso ocorre quando o metal e submetido simultaneamente ao de
uma fora de trao esttica e ao meio corrosivo. caracterizada pela formao de trincas no
metal. Assim estas trincas, que podem ocorrer de forma intergranular, contorno dos gros, ou
de forma transgranular, atravs dos gros e como decorrncia ocorre ruptura brusca do
material, sem deformaes significativas, praticamente sem sintomas visuais de corroso,
sendo assim, caracterizada como um tipo grave de corroso.

3- Tcnicas de avaliao e monitoramento

Para diagnosticar as patologias nas edificaes necessrio conhecer suas formas de

manifestao, ou seja, os sintomas, bem como os processos de surgimento, os agentes
causadores desses processos e definir em qual etapa da vida da estrutura foram criados a
predisposio a esses agentes, definindo as origens dessa patologia.

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Entende-se por corroso do concreto armado no apenas problemas da corroso da

armadura, mas tambm s condies de maior e menor eficincia da proteo pelo prprio
recobrimento do concreto e valores qumicos de pH. (RIBEIRO, DANIEL VRAS, 2013).
A seguir exporemos alguns mtodos mais comuns para avaliao e monitoramento da
corroso.
A inspeo visual, ou com o uso de filmadoras ou mquinas fotogrficas a tcnica
mais utilizada na avaliao do estado de corroso das edificaes. Quem faz esta avaliao
dever possuir grande experincia porque um fator decisivo para uma correta avaliao do
estado de deteriorao da estrutura, este mtodo visual, que geralmente se insere em etapas de
uma avaliao preliminar, pode-se lanar mo de dispositivos como lupas, binculos entre
outros. Quando se observa o estado de corroso pode-se constatar o surgimento de fissuras
paralelas s armaduras; fragmentao e destacamento do cobrimento e no estado avanado de
corroso o lascamento do concreto. Logo, quando h indicaes externas do processo
corrosivo, normalmente parte da armadura j se encontra comprometida, pois, a manifestao
to somente o afloramento deste.
A verificao da profundidade de carbonatao um dos testes mais usuais para
constatar o fenmeno da corroso do concreto por CO2, carbonatao e os agentes principais
so a permeabilidade e difusividade deste.
No caso da carbonatao pode-se avaliar atravs do emprego de reagentes como a
fenolftalena ou a timolftalena, borrifando em perfis de concreto de recobrimento, Cascudo
(1997), relata que estes indicadores so substncias qumicas que em contato com a soluo
alcalina do concreto, adquirem coloraes tpicas a partir de um determinado pH da soluo.

Figura 6 Teste de carbonatao no concreto armado com soluo de fenolftalena.

(HORMIGONELABORADO.COM).

A fenolftalena apresenta colorao rseo-vermelhada com valores de pH iguais ou

superiores a 9,5 e incolor abaixo desse valor (figura 6), por outro lado a timolftalena
apresenta colorao azulada com valores de pH da ordem de 10,5 ou acima deste parmetro e
incolor abaixo deste valor. Conforme j mencionado anteriormente, a ferragem despassiva-se
para valores de pH inferiores a 11, sendo assim recomenda-se o uso do timolftalena para uma
melhor segurana da constatao inicial da carbonatao. Embora alguns autores relatasse que
tal situao induz, muitas das vezes, ao erro de s se considerar que o concreto esteja sofrendo
com ataque grave por carbonatao quando a mudana de cor do concreto est encostada

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armadura. Segundo o diagrama de Pourbaix no necessrio que a frente de carbonatao

esteja encostada armadura para ocorrer a despassivao da armadura.
Em temos prticos, admite-se que o concreto no est carbonatado quando, se borrifar
o reagente, ele adquirir em sua superfcie a colorao tpica, caso fique incolor, constata-se
que o concreto est carbonatado.
O teor de cloretos livres presentes no concreto, na fase liquida, sempre existir, por
maior que seja a capacidade de um dado concreto de ligar-se quimicamente ou absorver
fisicamente ons cloretos. Estes cloretos livres so os que potencializam o processo corrosivo
do concreto armado e efetivamente causam preocupao. A coleta de amostras para a
determinao da porcentagem de cloretos muito importante. As amostras podem ser obtidas
por extrao de pedaos ou recolhimento do p de concreto, cerca de 25g aproximadamente,
que se obtm atravs de perfuraes a profundidades crescentes, recomenda-se que os
primeiros milmetros sejam descartados.
Potenciais eletroqumicos, utilizando o mapeamento de potenciais so possveis
identificar as zonas mais corrodas por cloretos, andicas, e as menos ou nada corrodas,
catdicas, o que auxilia sobremaneira no momento de se executar um reparo, por exemplo.
Esta uma tcnica de fcil medida em laboratrio, a tcnica do potencial, tambm conhecida
como potencial de corroso, no possvel avaliar a evoluo desse processo corrosivo ou a
velocidade de corroso, isto significa que no oferece informaes quantitativas. Esta tcnica
indica to somente quais as probabilidades de ocorrncia da corroso, no caso em particular, o
concreto armado, as armaduras reagem com o eletrlito que as rodeia (concreto), assim
possvel delimitar zonas com potenciais eletroqumicos diferentes a que correspondem
diferentes comportamentos do ao. Com isto, pode-se indicar uma situao de corroso ou
estado passivo destas, mas de forma apenas aproximada. (Ribeiro, Daniel Vras, 2013).
Por tudo isto, considera-se que as informaes fornecidas por essa tcnica, no so
suficientes para caracterizar completamente o estado de corroso da estrutura e, por esta
razo, deve-se utilizar outras tcnicas complementares.
Outra tcnica recente, e a do rudo eletroqumico, com esta tcnica so possveis
avaliar o estado de corroso das estruturas de concreto. Ela se baseia no fato de ocorrer
flutuaes no potencial corrosivo ou na densidade de corrente, ( o vector de magnitude igual
quantidade de carga eltrica por unidade de tempo que passa em determinada rea
superficial). A densidade de corrente ocorre ao longo do tempo, est relacionada com o incio
da despassivao da estrutura ocasionando principalmente corroso localizada ou a
velocidade do processo corrosivo.
Esta nova tcnica segundo (U, Bertocci, 1986, p.127) apesar de promissora, ainda
pouco utilizada, mesmo apresentando bons resultados relacionando-se com outras tcnicas
como, por exemplo, a de resistncia polarizao linear e a tcnica de impedncia
eletroqumica.
Segundo Cascudo, (1997, p.159), por meio da tcnica de rudo eletroqumico, as
seguintes informaes podem ser obtidas:
Deteco do incio de corroso localizada;
Distino entre corroso localizada e corroso generalizada;
Caracterizao do tipo de corroso, se por pite ou sob a forma de corroso
sobtenso fraturante;

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Distino entre sistemas com corroso ativa e sistemas passivos, onde ainda no
ocorreu a corroso;
Indicao da velocidade de corroso, e no uma avaliao desta velocidade;
Fornecimento de um indicativo da intensidade do ataque corrosivo, caso no seja
possvel determinar o parmetro Rn (resistncia ao rudo). Para se estimar a taxa
de corroso, ainda segundo Cascudo, (1997) relata que isto possvel porque
sabido existir uma aceitvel correlao entre o nvel (amplitude) dos rudos e a
taxa de corroso. Sendo assim, teoricamente, quanto mais altas apresentarem a
frequncia e a amplitude das flutuaes de potencial observadas durante a
corroso, mais alta ser a taxa de corroso.
Outra tcnica o rudo ou emisso acstica, tcnica, segundo Cunha, (2013), que
permite determinar com exatido o inicio do processo corrosivo na armadura e,
posteriormente, a fissurao do concreto nas proximidades. Esta tcnica como algumas j
mencionadas possui a deficincia da falta de dados que representem, quantitativamente, a
cintica da corroso.
Assim, a resistncia polarizao linear o mtodo mais empregado para a medio
da velocidade de corroso instantnea, admitindo aferir a perda de massa de ao da armadura
em um intervalo de tempo. Desta forma a relao produzida pela corrente instantnea e a rea
da armadura polarizada, fornece a densidade de corrente, cujo parmetro determina a taxa de
corroso. Uma grande vantagem desta tcnica que nesse intervalo de polarizao permite a
avaliao corrosiva da armadura sem a sua destruio. Entretanto os valores podem ser
influenciados por mltiplos fatores como a umidade relativa, a temperatura, a rea efetiva da
armadura avaliada, o tipo de corroso, entre outros. Devendo assim os dados ser avaliados
com certo critrio e repetidos em intervalos de tempo bem definidos. Comparar os valores de
intensidade de corrente em zonas de passividade, onde ainda no apresentar a corroso, com
os das zonas de atividades, onde j se tem o processo corrosivo, para tornarem confiveis os
resultados.
As tcnicas descritas acima requerem um conhecimento apurado de vrios
seguimentos como eletricidade, qumica, fsica, entre outros para poder compreender todo o
comportamento das reaes complexas da corroso do concreto armado.
Existem tambm tcnicas atravs de equipamentos at ento utilizados apenas na
medicina, entre elas a radiografia, uma tcnica essencialmente utilizada para detectar vazios
no concreto ou nas bainhas dos cabos de pr-esforos (concreto protendido). A sua aplicao
na deteco de corroso da armadura no muito utilizada aja vista que as imagens so pouco
ntidas, nem sempre possveis perceber as perdas de seo da armadura abaixo de 15%. Possui
algumas desvantagens, que muitas das vezes, as peas tm que ficar em exposio de 20 a 30
minutos para a obteno de imagens. Outra limitao a dimenso das peas, pois o
equipamento deve estar tambm instalado do outro lado da zona a ser avaliada.
Segundo Manoel Cunha, (2013), a utilizao da tomografia computadorizada na
avaliao da durabilidade do concreto armado uma tcnica recente e faz uso da emisso de
radiao X ou gama em planos diferentes para assim montar uma imagem tridimensional. Da
mesma forma que a radiografia, o acesso a ambos os lados a ser avaliado condio essencial
para aplicao desta tcnica.

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A tomografia uma ferramenta mais utilizada na deteco do

trajeto dos cabos de pretenso dentro do concreto do que propriamente na
identificao do fenmeno de corroso que normalmente necessitam de maior
resoluo. (RIBEIRO, DANIEL VRAS, 2013).

Posteriormente aps a identificao das patologias possvel determinar o diagnstico

final, sendo este o processo mais importante, pois a partir dele que se pode definir o tipo de
interveno. Se a anlise for equivocada, alm de no se resolver o problema, poder acabar
comprometendo as anlises futuras que sero necessrias para correo da patologia e ainda
haver um grande desperdcio de dinheiro, pois na maioria das vezes para se corrigirem as
patologias ocorrer um grande gasto. Assim, aps o diagnstico o profissional tem a opo de
corrigir a patologia, impedir ou controlar sua evoluo, ou apenas estimar o tempo de vida da
estrutura, limitando sua utilizao ou em ultima hiptese recomendar a demolio.

4- Medidas preventivas e corretivas dos efeitos da corroso no concreto armado

O concreto, material de construo de grande e diversificado uso, a sua durabilidade

torna-se um fator importante na avaliao de um projeto estrutural. Como visto anteriormente
existem vrias causas de patologias no concreto, bem como para cada uma delas h uma
soluo mais indicada, tanto pela eficincia dos resultados, como pela questo econmica. As
causas patolgicas no concreto, sendo possvel constatar, ocorrem na fase da concepo do
projeto, ou seja, podem-se reduzir os incidentes patolgicos na elaborao do projeto,
reduzindo-se custos e desperdcio de material. De acordo com Sousa e Ripper, (1998), no
Brasil 52 por cento das patologias ocorrem na execuo das obras, provavelmente pela falta
de mo de obra qualificada e pelas tcnicas de construo arcaicas, com a preocupao
imediata de trmino da construo, deixando em segundo plano a qualidade final da
edificao.

Um concreto de boa qualidade, manufaturado a partir de um trao

recomendado, contendo uma espessura adequada e executado corretamente
essencial para que a armadura seja protegida contra a corroso. No entanto,
essas medidas em ambientes agressivos, como os ambientes que contm
cloretos e sulfatos, podem no ser suficientes para garantir que a armadura
receba uma proteo adequada contra a corroso. (LOURENO, M. ZITA,
2013).

Helene, (1998) diz que um bom diagnstico se completa com algumas consideraes
sobre as consequncias do problema no comportamento geral da estrutura, ou seja, um
prognstico da questo. De uma forma geral, costuma-se separar as consideraes em dois
pontos: as que afetam as condies de segurana da estrutura (associado ao estado limite
ltimo) e as que comprometem as condies de higiene, esttica, entre outras. Patologias que
afetam a segurana estrutural so aquelas que podem evoluir e provocar o colapso da obra.
Caso se recupere a parte comprometida, menor ser o custo, conforme a Lei de Sitter, citada
por Helene, Figueiredo (2003). Ainda de se referir que, o custo com a reparao das
patologias, depende da natureza destas; localizao do edifcio; nmero de pisos e materiais
utilizados na edificao. Tambm enfatiza que, os efeitos sero maiores se as anomalias no

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forem sanadas, evoluindo-se para a degradao generalizada, o que torna invivel sua
reparao tendo em conta o fator custo/benefcio.
O mais usual na interveno de estruturas em que a corroso ocasionada pela
contaminao do cloreto so a reparao pontual e os mtodos eletroqumicos. Como
exemplo, podemos citar a proteo catdica e a dessalinizao, tambm conhecida no meio
acadmico por extrao eletroqumica de cloretos. Ainda segundo M. Zita Loureno, no caso
de estruturas carbonatadas, as tcnicas so distintas. As tcnicas mais utilizadas so a
reparao convencional e a realcalinizao. A reparao convencional envolve a remoo
mecnica do concreto contaminado seguido da sua substituio por material novo, pode-se
citar a argamassa polimrica. Argamassas polimricas apresentam elevada fluidez e so
indicadas para a recuperao superficial de estruturas feitas de concreto. Estes polmeros
podem atuar no cobrimento de armaduras de ao que, por diversas razes, ficaram expostas e
sujeitas aos efeitos da corroso, prejudicando o desempenho de toda a estrutura. Embora essa
tcnica seja bastante utilizada, sua aplicao na recuperao de estruturas contaminadas por
ons cloreto pouco eficaz em longo prazo. Segundo M. Zita Loureno, se a reparao no
remover todo o concreto contaminado por cloretos, novas reas de corroso so formadas
prximas s reas reparadas, ocasiona-se assim a continuidade da deteriorao.
priori, as principais medidas que so utilizadas para proteo da armadura do
concreto armado contra a corroso so: proteo catdica da armadura; substituio da
armadura de ao carbono por materiais resistentes, um exemplo o uso do ao inoxidvel;
inibidores de corroso; uso de uma base de zinco sob a ferragem; compostos a base de
polmeros com reforo de fibra de vidro ou um recobrimento de concreto adequado entre
outras medidas.
Na preveno de patologias o fator problemtico a estes procedimentos, o elevado
custo inicial da obra. Mas que produzem eleitos positivos pensando em longo prazo. Estudos
de viabilidade comprovam uma diminuio do custo de manuteno e os eventuais
transtornos causados por eventuais paralisaes devido s operaes de reparo e manuteno.
Os americanos, segundo Manuel Cunha, (2013), so prdigos em levantamentos sobre a
incidncia de manifestaes patolgicas em estruturas de concreto, em 1982 um levantamento
do estado de conservao de 560.000 pontes americanas, indicou que 39.000 delas deveriam
ser reparadas ao custo de 7.2 bilhes de dlares. No Brasil, ainda so poucos os dados e as
pesquisas disponibilizadas.
Para evitar a ocorrncia de corroso em obras novas fundamental o domnio de
tcnicas atualizadas e um conhecimento sistmico do problema. No caso de reparos e
recuperaes o domnio e a percepo so ainda maiores.
Entre outras destas tcnicas, podemos citar os inibidores que podemos descrever como
componentes qumicos que quando adicionado em quantidades adequadas, pode prevenir a
corroso da armadura de ao e no tem efeitos contrrios s propriedades do concreto. Atuam
junto s superfcies das armaduras, podendo retardar, reduzir ou mesmo impedir a corroso do
ao e, necessariamente, no afetam de forma adversa as propriedades da mistura, seja no
estado fresco ou endurecido. Segundo Andrade (1992), os inibidores de corroso so
substncias que possuem a capacidade de bloquear a atividade da reao andica, da reao
catdica ou de ambas. No caso particular do concreto, estas substncias devem ser ativas em
um meio alcalino, e no alterar substancialmente suas propriedades fsicas, qumicas e
mecnicas. importante salientar que os inibidores so especficos em termos do metal a
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proteger; do meio corrosivo; da temperatura e da sua faixa de concentrao. fundamental

usar uma quantidade apropriada de inibidor, j que muitos componentes inibidores podem
produzir efeitos contrrios, acelerar a corroso, provocando um ataque localizado como a
corroso por pite.
No novidade o uso de inibidores, j que vem sendo testado o uso de inibidores
incorporados ao concreto desde 1958, entretanto somente a partir de 1970 eles foram
intensificados. Alm do nitrito de clcio, que um inibidor comercial tradicionalmente usado
em estruturas de concreto armado, muitas substncias foram testadas como inibidores contra a
corroso da armadura de concreto, algumas com resultados bem aceitveis. Os inibidores
inorgnicos mais utilizados comercialmente so base de nitrito de clcio, nitrito de sdio, o
cloreto estanhoso e o o cromato de potssio. Os nitritos so os inibidores inorgnicos mais
conhecidos, e so estudados desde a dcada de 50. Os orgnicos principalmente a base de
aminas, estes oferecem proteo pela adsoro e formao de um filme monomolecular na
superfcie da armadura e s vezes retardam a chegada de ons cloretos na armadura.
Alcanolaminas tais como dietanolamina, dimetilpropanolamina, monoetanolamina,
imetiletanolamina, metildietanolamina e trietanolamina foram testadas como inibidores e seus
efeitos nas propriedades mecnicas do concreto foram avaliados. Um efeito inibitivo foi
particularmente estudado com trietanolamina, monoetanolamina e metildietanolamina.
Encontrou-se que sais de alcanolamina de compostos orgnicos e inorgnicos reduzem a
velocidade de corroso do ao e so compatveis com a matriz do concreto. (Gentil, 2003).
Os inibidores podem ser classificados de acordo com sua concentrao crtica que
baseada na forma que o inibidor atua em concentrao insuficiente ou acima do correto para
proteger toda a superfcie do metal. Assim podemos fazer a seguinte classificao: inibidores
seguros e perigosos.
Inibidores seguros, conforme j mencionados anteriormente, so aqueles que, quando
em concentrao insuficiente para proteger a superfcie do metal, provoca uma corroso
uniforme, no causando danos localizados, provocando, com isso, somente um sistema de
corroso uniforme, sem aumentar sua intensidade nas reas desprotegidas.
Por outro lado, inibidores perigosos, so aqueles em que quando presente em
concentraes insuficientes para promover uma proteo em toda a superfcie do metal,
contrariamente, provoca uma forma de corroso por pite. Em muitos casos, faz com que a
situao por eles criada, apresente corroso mais acirrada do que o sistema sem inibidor.
Como exemplo de inibidores perigosos, inclui-se a maioria dos inibidores andicos.
Quando se pensa em proteger uma estrutura contra a corroso de armaduras, o
primeiro recurso que vem mente a melhoria da qualidade do concreto. Entretanto existe
outra tcnica de ao direta sobre a qualidade fsico-qumica da armadura. Trata-se de utilizar
armaduras resistentes corroso como o ao inox. Com relao proteo fsica da armadura
podemos citar a proteo que consiste em aplicar revestimentos em sua superfcie, esses
revestimentos podem ser de materiais orgnicos, base de epxi ou o processo de
galvanizao, por exemplo.
A galvanizao consiste em emergir a armadura em um banho de zinco fundido, a uma
temperatura entre 440 C a 480 C, (Manoel, Cunha, 2013). Em sua superfcie se formaro
duas camadas. Uma mais interna composta de uma liga de zinco ferro e uma mais externa
composta de zinco puro. O produto de corroso do zinco se desprende na forma de p e migra
em direo ao concreto a partir da superfcie da armadura galvanizada. O menor volume do
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produto de corroso do zinco diminui significativamente a possibilidade de ocorrer

formao de trincas e a consequente ruptura do concreto. Segundo (Helene, 1986), o zinco
protege o ao de duas formas: barreira entre o ao e ambiente e, como anodo de sacrifcio.
consenso entre os autores pesquisados que a velocidade de corroso do ao galvanizado em
concretos carbonatados muito inferior do ao no galvanizado. Segundo Helene, (1986, p.
32.) A taxa de corroso da camada de zinco pode variar de 2,4 a 15 m/ano. Alm disso, os
produtos de corroso do zinco so menos expansivos e ligeiramente mais solveis do que o
xido de ferro, o que possibilita a ele alojar-se na interface ao concreto, diminuindo as
tenses e consequentemente as fissuraes. Em relao aos cloretos a armadura galvanizada
tambm possui um comportamento melhor do que o ao convencional. Em vrios pases,
como na Itlia, e em Bermudas, o uso de armaduras galvanizadas de ao, tem se tornado
importante devido ao fator de recentes normas, (MANOEL, CUNHA, 2013). Normas tcnicas
recomendam o uso desses reforos, ainda segundo Montenero (2005) a quantidade de cloreto
necessria para despassivar o zinco 4 a 5 vezes superior armadura sem revestimento. De
tal modo, este mtodo tem se mostrado eficaz na elevao da vida til das estruturas de
concreto armado. A norma ABNT NBR 6118 Projeto de estruturas de concreto, prev no
item 7.7, a galvanizao como uma das medidas especiais de proteo e conservao da
armadura.
Apesar das evidncias de que a galvanizao apresenta um efeito
positivo sobre a resistncia corroso da armadura do concreto armado,
faltam informaes que so importantes quanto relao custo/benefcio da
armadura galvanizada em comparao com a armadura no galvanizada.
(MANOEL, CUNHA, 2013).

Com o surgimento das armaduras resistentes corroso, mudam-se os conceitos em

relao durabilidade da estrutura. Fala-se agora de materiais que no esto sujeitos
corroso, ou apresentam perodos de iniciao muito longos e taxas de corroso desprezveis.
Desta forma, pode-se atingir com relativa facilidade vida til de 100-120 anos.
O ao inoxidvel um ao contando no mnimo 10,5% de cromo, mximo 1,2% de
carbono e que apresente alta resistncia corroso atmosfrica. Sendo que para funo
estrutural o carbono no pode ultrapassa a concentrao de 0,07%. Segundo Tula (2005) a
elevada resistncia dos aos inoxidveis corroso se deve presena de cromo em sua
superfcie, que forma uma camada de passivao de xido de cromo que continua aderente
armadura e estvel na maior parte dos ambientes e solues agressivas e diferentes meios
corrosivos contribuindo para um menor custo com a manuteno e reparo da estrutura.
Os aos inoxidveis so classificados em: austenticos, ferrticos, martensticos e
duplex. Segundo Tula, (2005), apenas os austenticos e os duplex so indicados para
armaduras de concreto armado. Gonalves (2005), afirma que geralmente so utilizadas as
armaduras em ao inoxidvel do tipo austentico, ferrtico e austentico-ferrto, sendo que os
ferrticos, de custo mais baixo, apenas para ambientes menos agressivos.
Alm da elevada resistncia corroso as ligas de ao inoxidvel, tais como os
austenticos e os duplex, apresentam uma tima combinao de caractersticas mecnicas,
tenacidade, ductilidade e resistncia a fatiga. Comportamento este que favorece positivamente
nas estruturas de pontes e viadutos, estruturas que so submetidas a intensas solicitaes
mecnicas, alm do qu o fato de proporcionar vantagens econmicas, pois permite a
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utilizao de uma menor quantidade de ao inoxidvel em relao armadura tradicional de

ao carbono. Quando a estrutura tem a possibilidade de apresentar a corroso sobtenso,
principalmente se inserida em meios contendo cloreto, recomenda-se substituir o ao
inoxidvel austentico pelo inoxidvel duplex e que apresenta melhor eficcia a um custo bem
semelhante.
Como outra opo tem os revestimentos epxi, quando aplicados na armadura
funcionam como barreira fsica. Segundo Gentil, (2003), resina epxi um dos mais
importantes veculos para o combate corroso. Ela possui boas propriedades de aderncia e
resistncia qumica, alta resistncia abraso e ao impacto. Este revestimento quando bem
aplicado, pode aumentar substancialmente a vida til da armadura de ao, sendo o
revestimento de epxi uma das tcnicas econmicas mais empregadas.
Esta resina um bi componente de epxi e o catalizador. Aps a mistura dos
elementos e antes que ocorra a cura, a resina aplicada na armadura de ao carbono pelo
processo de termofuso. Assim a resina em p e aplicada na armadura previamente aquecida
por meio da pintura por spray ou atravs de imerso da armadura no recipiente contendo o
epxi. O epxi ao entrar em contato com a ferragem aquecido, o que resulta nas reaes
qumicas que provocam a unio de cada partcula da resina entre si e superfcie da armadura.
De acordo com Manuel Cunha, (2013), a camada de epxi atua como uma barreira
fsica entre a superfcie da armadura e os agentes corrosivos presentes no concreto, tais como
o cloreto e o oxignio, paralelamente a este comportamento pode-se afirmar que o epxi
apresenta outras caractersticas importantes como uma elevada resistncia eltrica, impedindo
que o fluxo de eltrons possa contribuir para a corroso eletroqumica. Quando se confronta a
armadura com revestimento base de epxi em relao armadura galvanizada, pode-se
assegurar que o epxi mais eficiente na proteo contra a corroso, sobretudo em um meio
agressivo, como o que contm ons de cloreto. Entretanto, a armadura galvanizada requer uma
menor necessidade de manuteno, por este motivo, fica claramente constatado que a
utilizao de proteo epxi no previne o aparecimento da corroso na armadura, e tambm
no dispensa a necessidade de manuteno nas armaduras revestidas de epxi.
As tcnicas eletroqumicas de proteo e reparo em estruturas danificadas por corroso
de armadura so trs: proteo catdica, extrao eletroqumica de cloretos e realcalinizao
(MONTEIRO, 2005). Em princpio estas tcnicas consistem em aplicar uma corrente eltrica
contnua entre a armadura, que funciona como catodo, e um eletrodo auxiliar externo, que
funciona como o anodo Gonalves (2003). Ainda podemos citar outro elemento: o eletrlito,
um condutor (usualmente um lquido) no qual o nodo e o ctodo devem estar imersos.
Contm ons que transportam a corrente eltrica do nodo (positivo) para o ctodo (negativo).
Neste caso em questo, o prprio concreto funciona como eletrlito.
A proteo catdica (figura 7), consiste em situar o potencial da interface
armadura/concreto para valores abaixo do potencial de corroso. Isto conseguido atravs da
aplicao de um fluxo de corrente eltrica constante, durante toda a vida til da estrutura ou
pela ligao do ao a um metal mais ativo. Os sistemas de proteo catdica podem ser de
dois tipos: proteo catdica galvnica ou proteo catdica por corrente impressa.
Proteger catodicamente uma estrutura significa eliminar, por
processo artificial, as reas andicas superficiais do metal fazendo com que
toda a estrutura adquira comportamento catdico. Como consequncia, o

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fluxo de corrente eltrica anodo/catodo deixa de existir e a corroso

totalmente eliminada (GENTIL, 2003, P.274).

As principais diferenas esto na densidade de corrente aplicada e na durao do

tratamento.

Figura 7 Representao de proteo catdica por corrente impressa. Fonte: Dutra e Nunes, 1999.

Proteo catdica galvnica, neste caso o fluxo de corrente a ser fornecido originado
da diferena de potencial existente entre o metal a proteger e o anodo escolhido, que deve ter
o potencial mais negativo na tabela de potenciais. No caso do concreto o anodo mais
escolhido o zinco, que possui o potencial - 1,10 contra -0,20 do ao no concreto (GENTIL
2003).

Figura 8 Representao de proteo catdica por corrente impressa. Fonte: Dutra e Nunes, 1999.

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No mtodo de proteo catdica por corrente impressa (figura 8), a corrente de

proteo fornecida por imposio de tenses eltricas geradas por uma fonte externa de
alimentao. Para tanto, normalmente so usados sistemas de controle e monitorao, para
retificar corrente alternada, sendo o polo positivo conectado a um anodo e o polo negativo
conectado armadura. O anodo tem a funo de distribuir a corrente nos elementos da
estrutura, sendo este composto de um material condutivo de tempo de vida elevado, o qual
embutido no concreto, ou aplicado na sua superfcie. Nesse sistema pode-se regular
facilmente, em funo das medidas dos potenciais estrutura/meio, a corrente de proteo
liberada pelos anodos, mediante ajuste na sada do retificador. Para a proteo da parte
atmosfrica das estruturas, os sistemas de anodos mais utilizados so:
Fita de malha de titnio ativado revestido com xidos de metais nobre (Ti/MMO) e
embebido em argamassa de baixa resistividade eltrica que tem como
caracterstica, vida superior a 100 anos. A malha de Ti/MMO fixada
superfcie do elemento a proteger atravs de espaadores de plstico com auxilio
de abraadeiras de plstico e recoberto com argamassa usualmente aplicada por
projeo (figura 9);
Revestimentos ou tintas orgnicas condutoras, aplicados diretamente na superfcie
do concreto a proteger. Os polmeros condutores, como tambm so chamados,
podem ser utilizados em muitas aplicaes tais como, proteo contra corroso;
Anodos em forma de sonda com comprimento e dimetro varivel, dependendo do
elemento. O material pode ser titnio platinado, Ti/MMO ou cermicas
condutoras. O formato da sonda anodo pode ser tubular, fita de malha, varo etc.
Os anodos so inseridos em furos realizados no elemento de concreto a ser
protegido, sendo estes embebidos num meio condutor, como pasta ou gel de grafite
ou argamassas de baixa resistividade. Os furos realizados no elemento so de
dimetro e comprimento varivel, dependendo do tipo de anodo;
Fitas de malha de Ti/MMO de espessura varivel. As fitas so instaladas em frisos
pouco profundos feitos na camada superficial do concreto, com posterior
revestimento com argamassas de baixar resistividade (figura 10);
Revestimentos condutores aplicados por projeo na superfcie do elemento a
proteger. So essencialmente constitudas por argamassas que incluem fibras de
carbono revestidas com nquel;
Revestimentos metalizados (especialmente zinco puro), os quais tambm so
aplicados na tcnica de proteo galvnica.

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Figura 9 Aplicao da malha de titnio ativado com espaadores de plstico (a), aplicao da argamassa
por projeo (b) Revista IBRACON, volume 6 (2013).

Figura 10 A fita de malha Ti/MMO (a), instalao e soldagem (b), aspecto visual final (c) Revista
IBRACON, volume 6 (2013).

No mtodo de proteo catdica por anodo de sacrifcio (figura11), a corrente eltrica

resultado da diferena natural de potencial entre dois metais distintos, sendo um deles o ao-
carbono da armadura (catodo) e, o outro, um metal menos nobre (anodo), segundo Gentil
(2003), no concreto utilizado anodos de platina. Tambm, dentre os metais, adotados em
sistemas de proteo galvnica citam-se zinco, alumnio e magnsio. Alm da diferena de
potencial, esse mtodo exige que o meio apresente uma condutividade eltrica constante para
que a circulao da corrente eltrica entre anodo e catodo ocorra continuamente. Assim o
sistema de proteo deve incluir a seleo do sistema de anodo mais adequado; determinao
do numero, dimenso, localizao dos anodos; diviso do sistema em zonas andicas
independentes, considerando as diferentes necessidades de corrente, as diferenas na
resistividade do concreto, e o ambiente de exposio a fim de assegurar a polarizao
adequada a todas as partes da estrutura. Em estruturas de concreto, tais condies
normalmente s so verificadas quando o concreto est exposto a uma umidificao constante
ou est imerso. Caso isto no ocorra, a resistividade ser varivel, podendo em perodos de

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alta resistividade haver uma queda da corrente, o que pode comprometer a proteo da
armadura. Cita-se, tambm, que esse mtodo no aplicado em estruturas em que h presena
de corrente de interferncia.

Figura 11 Mecanismo de proteo catdica com anodo de sacrifcio.

No Brasil, o sistema mais conhecido e adotado de proteo galvnica o das pastilhas

de zinco puro envolvida por uma argamassa condutiva e alcalina. Essas so galvanicamente
conectadas s armaduras expostas, antes da aplicao de argamassas de reparo. Segundo a
publicao NACE 01105, esse sistema tem o objetivo de conferir maior eficincia ao reparo,
j que pode retardar a corroso no local e, tambm, de restringir o aparecimento de anodos
incipientes em reas adjacentes. No exterior, alm desse sistema, usual adotar, quando da
recuperao da estrutura, o sistema de jaqueta, que composta de uma malha de zinco fixada
a uma placa de fibra de vidro. A jaqueta usada tambm na recomposio de estacas. Essa
instalada no entorno da estaca, sendo a malha de zinco (anodo) conectada armadura.
Quando da aplicao do material cimentcio de reparo, a jaqueta utilizada como frma de
concretagem. Outro sistema, tanto para estruturas novas como deterioradas, a metalizao
da superfcie do concreto, o que feito pela asperso de uma fina camada de zinco puro ou de
sua liga com alumnio e ltio. Conforme a publicao NACE 01105, em alguns casos, tambm
necessrio o uso de um promotor de reteno de umidade (produto hidroflico) sob o filme.
Em estruturas marinhas, em que ocorre umidificao peridica do concreto, o sistema pode
manter uma corrente 10,8 mA/m2, atendendo por anos o critrio de 100 mV de polarizao
real.
A proteo catdica uma soluo tecnicamente eficaz para evitar a deteriorao
prematura e para prolongar o tempo de vida til de estruturas de concreto em que se anteveem
problemas de durabilidade devido agressividade do meio ambiente ou devido a problemas
de qualidade na construo. A pesquisa na literatura mostrou que, embora a tcnica de
proteo catdica seja adequada para estruturas expostas a condies ambientais diversas, esta
vem sendo especialmente aplicada em estruturas atmosfricas sujeitas corroso por ons
cloreto, ou j em processo corrosivo. O mtodo de proteo catdica por corrente impressa
mais usual nessas estruturas do que a por anodo de sacrifcio. No entanto, em alguns casos, a

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utilizao desse ltimo mtodo recomendada. Isso ocorre usualmente em elementos mais
expostos umidificao superficial. Em geral, a tcnica de anodo de sacrifcio considerada
de maior simplicidade de aplicao e de monitoramento mais fcil do que a corrente impressa.
A seleo de ambos os mtodos de proteo catdica deve ser feita com base em estudos
aprofundados da estrutura e das condies de exposio ao ambiente, dentre outros fatores
como os efeitos da sua instalao na estrutura, o custo envolvido, a vida til requerida e a
manuteno. A aplicao de ambas deve ser feita com o apoio de pessoal qualificado.

5- Concluso

Este trabalho teve como um dos seus objetivos fazer uma reviso bibliogrfica da
corroso de estruturas de concreto, buscando entender as variveis que influem neste
processo, conhecer as modalidades de avaliao e manuteno e quais mecanismos controlam
sua velocidade e intensidade, dando uma maior nfase para as medidas de preveno e
manuteno atravs das tcnicas eletromagnticas. Assim pela bibliografia consultada foi
possvel chegar as seguintes comprovaes:
A corroso de estruturas de concreto armado um processo eminentemente
eletroqumico, e como tal deve ser tratado. Qualquer metodologia de tratamento que no
contemple os mecanismos de corroso eletroqumica (eletrodo, eletrlito, diferena de
potencial, condutor), no atingir o real objetivo. Ser apenas um paliativo, correndo-se o
risco de ter o problema agravado pelo desconhecimento das leis que o regem.
Os principais causadores da corroso de armadura do concreto so o CO2 e os ons
de cloreto. Sendo que o primeiro contribui com a queda do pH e a consequente despassivao
da armadura e o segundo contribui com a diminuio da resistividade do concreto e o ataque
camada passivadora.
De todos os fatores que aceleram a corroso das estruturas de concreto, os mais
significativos so a qualidade do concreto, a espessura de cobrimento, umidade e o meio
ambiente agressivo, apesar de ainda no haver consenso quanto a qual o tipo de concreto
mais compatvel para proteger a armadura e quais as espessuras de cobrimento mais
apropriadas.
Verificou-se a influncia significativa do tipo de ambiente na incidncia e
intensidade da corroso, e a importncia de se analis-lo criteriosamente. Esta anlise pode
explicar a ocorrncia diferenciada das patologias em diversas partes de uma mesma estrutura.
Ficou evidenciado que a ocorrncia ou no da corroso em estruturas de concreto
armado passa pela interao do concreto e o meio ambiente. Em ambientes muito agressivos o
concreto deve ser de altssima qualidade para que no venha a sofrer aes deletrias, assim
recomenda-se at mesmo o uso de armaduras especiais como o ao inoxidvel.
Conclui-se que, depois da despassivao da armadura e iniciada a corroso, o nico
meio seguro de se barrar o processo fazendo uso da proteo catdica. Entendendo aqui que
o ideal seria a preveno ainda na etapa de projeto. Atualmente consenso este pensamento
adotado pelos profissionais.
Finalmente nota-se que a durabilidade da estrutura est muito relacionada
qualidade de projeto e uma criteriosa especificao e detalhamento, no desconsiderando a
qualidade construtiva. Nestas fases, qualquer medida tomada tem custos muito inferiores aos

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de futuras manutenes, quando na maioria das vezes, so capazes de minimizar o problema

completamente.

Referncias bibliogrficas

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Armaduras, traduo e adaptao Antnio Carmona e Paulo Helene: Pini, 1992.

CASCUDO, Osvaldo. O Controle da Corroso de Armaduras em Concreto. 1 ed.

Goinia: PINI e UFG, 1997.

CASCUDO, Osvaldo. Estrutura de Concreto com Problemas de Corroso da Armadura.

Captulo 35. pg. 1071-1108. So Paulo: IBRACON, 2005. V.2.

G.C. ISAIA. Souza, Vicente Custdio Moreira; Ripper, Thomaz. Patologia, Recuperao e
Reforo de Estruturas de Concreto. So Paulo: Pini, 1998.

GENTIL, Vicente. Corroso. 4 ed. Rio de Janeiro: LTC Editora, 2003.

HELENE, Paulo Roberto do Lago. Corroso em Armaduras para Concreto Armado, So

Paulo: Pini, 1986.

MONTEIRO, E. B.. Reabilitao de Estruturas de Concreto, Concreto: Ensino, Pesquisa

e Realizaes, Cap. 36, p.1109 1125 V. 2, ed. Geraldo C. Isaia, So Paulo: IBRACON,
2005.

TULA, L.. Armaduras Especiais para Concreto Durvel, Concreto: Ensino, Pesquisa e
Realizaes, Cap. 30, p.901 921 V. 2, ed. Geraldo C. Isaia, So Paulo: IBRACON, 2005.

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