INFORME DE ESTRUCTURAS METALICAS DE LA UNIVERSIDAD

SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

ESCUELA DE ING. CIVIL Y AMBIENTAL

PROF: MARCO ANTONIO YARLAQUE CABRERA

INTEGRANTES: ..
 Introduccin

Durante la historia el hombre ha tratado de mejorar sus materias primas para

sus construcciones, aadiendo materiales orgnicos como inorgnicos, para
obtener as los resultados ideales para sus diversas obras.

Dado el caso de que los materiales ms usados en la construccin no se

encuentran en la naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que
someterlos a una serie de operaciones metalrgicas cuyo fin es separar el
metal de las impurezas u otros minerales que lo acompaen. Pero esto no
basta para alcanzar las condiciones ptimas, entonces para que los metales
tengan buenos resultados, se someten a ciertos tratamientos con el fin de
hacer una aleacin que rena una serie de propiedades que los hagan aptos
para adoptar sus formas futuras y ser capaces de soportar los esfuerzos a los
que van a estar sometidos.

El ACERO, como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es

una aleacin de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar
hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades,
puede contener tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es admitir
el temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.

En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo

continuamente aceros cada vez ms sofisticados, con propiedades de
resistencia a la corrosin, aceros ms soldables y otros requisitos. La
investigacin llevada a cabo por la industria del acero durante este periodo ha
conducido a la obtencin de varios grupos de nuevos aceros que satisfacen
muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad cubierta gracias a
las normas y especificaciones actuales.
ESTRUCTURAS METALICAS

Ejecucin de Estructuras Metlicas

Se describen aqu las operaciones para la Ejecucin de Estructuras Metlicas,

desde las tareas en taller hasta los trabajos realizados en obra, as como
tambin los controles de dicha ejecucin y de sus materiales. Incluye
elaboracin, suministro y montaje de toda la Estructura Metlica, bien sea
soldada o atornillada.

Tareas Previas

Antes de comenzar con la fabricacin, debern estar confeccionados los planos

de taller. Previamente al montaje de la estructura metlica, estar ejecutada la
cimentacin correspondiente, respetando todas las cotas de proyecto y provista
sta de sus correspondientes elementos de unin con la estructura (chapas de
anclaje, cajetines, etc.)

Proceso Constructivo
En la ejecucin de una estructura metlica hay que distinguir dos fases:
Fabricacin en Taller
Montaje en Obra

Fabricacin en Taller
Los trabajos a realizar en taller conllevan un proceso en el orden siguiente:
Plantillaje.
Preparacin, enderezado y conformacin
Marcado de ejecucin
Cortes y perforaciones
Armado
Preparacin de superficies y pintura
Marcado e identificacin de elementos

1. Plantillaje

Consiste en realizar las plantillas a tamao natural de todos los elementos que
lo requieren, en especial las plantillas de los nudos y las de las cartelas de
unin. Cada plantilla llevar la marca de identificacin del elemento a que
corresponde y los nmeros de los planos de taller en que se define. Se
indicarn los dimetros definitivos de cada perforacin y su exacta posicin. El
trazado de las plantillas es realizado por personal especializado, ajustndose a
las cotas de los planos de taller, con las tolerancias fijadas en el proyecto olas
que se indican en la normativa NBE-EA-95.
Las plantillas se realizarn en un material que no se deforme ni se deteriore
durante su manipulacin.

2. Preparacin enderezado y conformacin

Estos trabajos se efectan previamente al marcado de ejecucin, para que
todos tengan la forma exacta deseada. En cada uno de los productos se
proceder a: Eliminar los defectos de laminacin, que por detalles mnimos, no
han sido descartados. Suprimir las marcas de laminacin en relieve en aquellas
zonas que se pondrn en contacto con otro producto en las uniones de la
estructura. Eliminar todas la suciedad e impurezas que se hayan adherido.
La operacin de enderezado en los perfiles y la de planeado en las chapas se
har en fro preferentemente, mediante prensa o mquina de rodillos.

3. Marcado de ejecucin

Estas tareas se efectan sobre los productos preparados de las marcas

precisas para realizar los cortes y perforaciones indicadas.

4. Cortes y perforaciones

Este procedimiento de corte sirve para que las piezas tengan sus dimensiones
definitivas. El corte puede hacerse con sierra, cizalla, disco o mquina de
oxicorte. No se permite el corte con arco elctrico. El uso de la cizalla se
permite solamente para chapas, planos y angulares, de un espesor que no sea
superior a 15 mm.
La mquina oxicorte se permite tomando las precauciones necesarias para
conseguir un corte regular, y para que las tensiones o transformaciones de
origen trmico producidas no causen perjuicio alguno. El xido adherido y
rebabas, estras o irregularidades en bordes, producidas en el corte, se
eliminarn posteriormente mediante piedra esmeril, buril y esmerilado posterior,
cepillo o fresa, terminndose con esmerilado fino. Esta operacin deber
efectuarse con mayor esmero en las piezas destinadas a estructuras que sern
sometidas a cargas dinmicas.

5. Armado

. Armado en Obra Esta operacin tiene por objeto presentar en taller cada uno
de los elementos estructurales que lo requieran, ensamblando las piezas que
se han elaborado, sin forzarlas, en la posicin relativa que tendrn una vez
efectuadas las uniones definitivas. Se armar el conjunto del elemento, tanto el
que ha de unirse definitivamente en taller como el que se unir en obra.

6. Preparacin de superficies y pintura.

Todos los elementos estructurales deben ser suministrados, salvo otra

especificacin particular, con la preparacin de las superficies e imprimacin
correspondiente.
Las superficies se limpiarn cuidadosamente, eliminando todo rastro de
suciedad, cascarilla xido, gotas de soldadura o escoria, mediante chorreado
abrasivo, para que la pieza quede totalmente limpia y seca. A continuacin
recibirn en taller una capa de imprimacin (rica en zinc de silicato de etilo con
70 a 75 m de espesor eficaz de pelcula seca) antes de entregarla para el
montaje de obra.
7. Marcado e identificacin.

En cada una de las piezas preparadas en el taller se marcar con pintura la

identificacin correspondiente con que ha sido designada en los planos de
taller para el armado de los distintos elementos. Del mismo modo, cada uno de
los elementos terminados en el taller llevar la marca de identificacin prevista
en los planos de taller para determinar suposicin relativa en el conjunto de la
obra.

MATERIALES USADOS EN LAS ESTRUCTURAS METALICAS DE LA USAT

SOLDADURA PUNTO AZUL

Electrodo revestido del tipo celulsico, de alta penetracin y resistencia,
diseado para uso con corriente alterna o continua, presenta fcil remocin de
escoria, puede soldar sobre superficies ligeramente oxidadas.
El metal depositado solidifica con rapidez lo que le confiere facilidad para
realizar soldaduras en todas posiciones. Es ideal para las aplicaciones en
carpintera metlica.
Aplicaciones
. Diseada exclusivamente para la soldadura de unin de aceros de bajo
carbono: perfiles, ngulos, platinas, etc. en el sector cerrajero.
. Ideal para trabajos de fabricacin de Carpintera Metlica en general y
fabricacin de estructuras livianas.
PINTURA PARA EL ACERO
Este material necesita pintarse ya que est expuesto al xido, por lo que si no
le damos mantenimiento se puede deteriorar fcilmente con el paso del tiempo.
El acero a pesar de ser un material muy duro tiene sus defectos. Su mayor
defecto es su gran inestabilidad qumica en contacto con el agua y el aire.

Pero a pesar de esto se puede combatir la corrosin preparando la superficie

adecuadamente y aplicndole una buena capa de pintura.

Cmo pintar una superficie de acero

Debemos primero preparar la superficie y revisarla minuciosamente en busca
de posibles defectos:
Debemos eliminar todo xido y dems productos que pueden producir
corrosin como por ejemplo sales, agentes atmosfricos que incrementen
la polucin, grasa etc.
 Tambin hay que reparar defectos posibles, como por ejemplo grietas,
exfoliaciones, soldaduras irregulares etc.

Una vez que la superficie este completamente preparada procederemos a
pintarla. Para ello se sabe que cualquier pintura se adhiere a la superficie de
acero inoxidable.
LA PLATINA
Producto de acero que ha sido laminado en caliente en sus cuatro superficies,
con una seccin transversal rectangular. Tiene las superficies lisas.
USOS:
En la fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, piezas
forjadas y otros
NORMAS TCNICAS:
Propiedades Mecnicas: ASTM A36/A36M
Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4
PROPIEDADES MECNICAS:
Lmite de Fluencia mnimo = 2,530 kg/cm2
Resistencia a la Traccin = 4,080 - 5,620 kg/cm2
Alargamiento en 200 mm: 1/8" y 3/16" = 15.0% mnimo. 1/4" = 17.5% mnimo.
5/16", 3/8", 5/8", 3/4" y 1" = 20.0% mnimo.
Doblado a 180 = Bueno.
Soldabilidad = Buena
PLANCHA ESTRIADA
Planchas de acero laminado en caliente calidad comercial, con bordes de
laminacin o bordes cortados, con figuras geomtricas resaltadas distribuidas
en intervalos regulares, en una de las caras.
USOS
En la construccin de plataformas, pisos, escaleras, equipamiento de
transporte y circulacin, y estructuras en general.
NORMAS TECNICAS
ASTM A36/A36M-14
JIS G3193-2008
ASTM A786/786M-15
TUBOS GALVANIZADOS
Son tubos electro soldados resistentes a dobleces y torneados. Son fabricados
de acuerdo a la norma ISO 65 y producidos con acero laminado en caliente.
Los tubos pueden suministrarse galvanizados con un recubrimiento de 490
gr/m como mnimo. Se tiene tubos de seccin redonda, cuadrada o
rectangular.
Aplicacin:
Son utilizados en estructuras y propsito mecnicos de bajos requerimientos
como barandas, escaleras de caracol, columpios, motocars, tubos de escape,
portones, techos, etc.

ESTRUCTURAS METALICAS EMPLEADAS EN LA UNIVERSIDAD

CATOLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

El fierro que se uso es fierro ngulo, de 1 de

espesor pintado con esmalte anticorrosivo.

La silla tiene una platina que va empernada con

el concreto, es de espesor de 1

Pasamano principal Tubo rectangular

de color negro de 3x2 de espesor de
1.5mm.
Pasamano secundario, tubo circular
de 1x1/2 cuyo espesor es de 1.5mm.
Platina de 2x2 cuyo espesor es de
5x5 mm.
Los escalones, plancha estriada
doblada en u y tiene un dobles de
ceja de 1cm.
Parantes de escalera: dos planchas en U soldadas en medio con soldadura
punta azul. 11 cuyo espesor es de 29.5cm.

ESCALERA DEL EDIFICIO ANTIGUO

Pasamanos principal: tubo galvanizado

redondo de 3x3 cuyo espesor es de
2mm.
Pasamanos secundario: tubo
galvanizado redondo de 1 x1 cuyo
espesor es de 2mm.
parante: tubo redondo de 3. La platina
que coje el pasamanos principal con el
parante es de 1 y un doble en L.

platina: espesor de 3.16 mm.

ESCALERA CENTRAL DEL E. ANTIGUO

Parante: tubo rectangular de 6x6 cuyo espesor es de 3mm.

Plancha cuadrada de 9 x 12 cuyo espesor

de 1mm, perno de .

Malla debajo del descanso: tubo rectangular

de 3x2.
Parante de escalera central: tubo rectangular de 10x 4, espesor 25x10cm.

Pasamanos principal: tubo circular de

acero inoxidable, 1
Pasamanos secundario: tubo circular
de acero inoxidable, 1
Unin de pasamanos con el parante
de platina de 1 es de .
NOTA: los pernos son autoroscantes
(con el taladro hacen su propio hilo)

Platina de 1 , y el parante de 4x4.

Tubo galvanizado de 3x3, con

espesor de 2mm
Tubo galvanizado de 1 x1 , con
espesor de 12mm
Platina de 1 , y el parante de 4x4.

Los tres tubos son galvanizados de 1

Las viguetas son de .
RECORDAR:
todas las estructuras metlicas estn pintadas con pintura gloss