1)

Nombre del Smbolo Data Tcnica Funcin Observaciones

Sensor
SENSOR b1 T= 0 a 80c Este sensor es apto
ELECTRONICO DE b2 Velocidad mx.= 100 mm/s Detecta el nivel de para lquidos
NIVEL (LR800) c1 Consumo < 80mA llenado y vaciado refrigerantes,
c2 Rango de med.= 100 a 1600mm del tanque de aceites, agua y
V= 18 a 30 V pulpa y la fluidos similares al
mezcladora agua.
SENSOR DE T= 20 a 70C
CAUDAL MSICO Margen de ajuste= 3 a 300 cm/s Detecta la Aplicable para
(SP321A) a1 Sensibilidad mx. = 3 a 100 cm/s cantidad de agua fluidos lquidos y
Tiempo de reaccin = 1 a 10 s suministrado al gaseosos.
Resistencia a la presin= 30 bar tanque de mezcla.
SENSOR Ofrece una
INTELIGENTE DE Precisin= +/- 0.1Brix Detecta la exactitud mayor
DENSIDAD Y d1 9 Brix<d<11Brix Rango de medida= 0.5 a 50brix medicin para la medicin de
GRADOS BRIX d2 d>11Brix T = -20C a 150C continua de los la densidad y los
(DT301S) Velocidad del fluido = 0.4 m/s grados brix del grados brix y puede
lquido de la ser usado en
mezcla. tuberas.
SENSOR DE PH Rango de pH = 0 a 14 Determinar el Es aplicable para
(CPS11) T = 0 a 135C cambio aguas, aguas
e1 3.6pH<e<4.8 P mx. = 16 bar electrosttico residuales, proceso
e2 e >= 4.8 Diafragma PTFE (pH) en la de mezcla.
recirculacin de la
mezcla
SENSOR V = 10 a 30 V Detecta las Ofrece una fiable
FOTOELECTRICO Indicacin de luz = amarillo revoluciones del supresin de fondo,
(PMDLine M30) f1 T = -25 a 60C motor agitador, ya que su ngulo de
R = 30 a 2000 mm captando una incidencia permite
Frecuencia de conmut. = 11 Hz emisin de una luz una posicin
Luz lser visible = 650 nm infrarroja por una flexible.
de sus ranuras.
SENSOR DE Presin = -50kpa a 50kpa Detecta el nivel de Ideal para
PRESIN g Tensin offset = 3,1MV presin en el V6 indicadores de nivel
MANOMTRICA I = 100 Ua para abrir paso a de presin.
(MEMS 2SMPP-02) No linealidad = 0.8% agregar la pulpa
 Nombre del Smbolo Data Tcnica Funcin Observaciones
Actuador
P= 3 a 5 Hp El motor es estanco al
MOTOR F= 60 Hz Impulso de giro de la hlice polvo y puede ser
AGITADOR M1 V= 1730 RPM para dar paso a la usado al aire libre o en
(BAUER GEAR E= 1.2 KW homogenizacin de la ambientes hmedos.
MOTOR) mezcla.
Caudal mx.= 1000 m3/hr Recircular el producto al Es apropiada para
BOMBA Presin mx.= 10 bar mismo tanque de mezcla y trabajar con productos
CENTRIFUGA B1 T= -10 A 120C para enviar el producto al base o
(DIN-TEX) B2 V mx.= 3600 RPM pasteurizador en lnea. semielaborados.
Flujo mximo= 378,5 l/min
BOMBA DOBLE P mx. = 0.84 MPa Succin de la pulpa del Altamente confiable
DIAFRAGMA B3 Tamao mximo de slidos tanque para ser trasladado al para resistir
(HUSKY 1590) bombeables = 4,8 mm tanque de mezcla. condiciones
Desplazamiento = 0,5 g ambientales exigentes
Conexin: Clamp
Material = AISI304 Interrumpe y regula el flujo Aplicable para medios
VALVULA V1 V2 Manual y automtica del producto reduciendo su como cerveza, leche,
MARIPOSA V3 V4 T= -10 A 120C paso y disminuye su prdida bebidas y farmacia.
CLAMP V5 P= 8 bar de carga.
(1-MC42-0) Ra = 0.8
Rango de temp = 0.5 C a Reduce y verifica la presin
VALVULA DE 82C de agua. Regula el trfico del
PRESIN V6 Caudal nominal = 300l/min flujo de la mezcla en la Reduce y verifica la
MANOMTRICA Presin de entrada = 100 a tubera hacia el tanque presin de agua.
(N55BM1 1000 kpa (1 a 10 bar) mezclador.
Conexin = QSL -1/8-4
Fundicin Nodular= 15 a Se debe considerar la
VALVULA DE 3 250 DN Envo de mezcla al sistema de densidad del fluido o
VAS V7 P= 40 bar pasteurizador en lnea. los grados brix.
KFM T mx. = 250C
VALVULA Presin = 0.2 a 10 bar Manejo del polvo Se adapta segn escala
MARIPOSA V8 Temp. mx. = 120C suministrado y formulado y tiene un alcance
MANUAL Actuador = manual, previamente en control de significativo para varias
SANITARIA neumtico, elctrico calidad. industrias alimentarias
(VSB05 Conexin = Soldable 3A
DONJOY)
2) DIAGRAMA P&ID DEL PROCESO DE MEZCLADO:
3) CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO

1. El subproceso comienza con la condicin inicial del sensor de nivel (b2), dando paso para
abrir la vlvula (V4) y la bomba centrifuga (B2), dando paso al envo de agua tratada desde
el tanque reactor.
2. Al detectar el sensor de caudal msico (a1), quiere decir que se lleg al nivel deseado de
agua, por ende se apaga la bomba centrifuga (B2) y se cierra la vlvula (V4) dando paso para
accionar el motor agitador (M1).
3. Al accionar el agitador, el sensor fotoelctrico (f1) detecta las revoluciones del motor en
base a una emisin de luz infrarroja (invisible para el ojo humano), dando paso a abrir las
vlvulas (V3, V6 y V7A) y la bomba centrifuga (B1), para dar inicio a la recirculacin de la
mezcla hacia el mismo tanque.
4. El sensor de presin manomtrica (g) situado en la vlvula (V6) detecta la presin en 0.4
bar lo que procede a activar la bomba para succionar la pulpa (B3) y la vlvula (V1).
5. Al detectarse el nivel bajo (b1) en el tanque de pulpa, se cierra la vlvula (V1) y se apaga la
bomba (B3), prosiguiendo con la dilucin de la pulpa.
6. Una vez que el sensor de brix (d1) y el sensor de pH (e1) detectan los rangos de solidos
solubles y nivel de acidez en la mezcla respectivamente, se procede a agregar la materia
prima la cual ya ha sido verificado previamente con un control de calidad abriendo la vlvula
(V8) para transportar en vaco los ingredientes en polvo hacia el Almix.
7. Transcurre un tiempo de 2 minutos para el suministro de materia prima (tiempo suficiente
por el operario), y se censa lo ingresado con el sensor de nivel (c2) y se pasa a cerrar la
vlvula (V8).
8. Al retornar el producto al tanque de procesos, este se sigue mezclando por la agitacin y se
continua recirculando por un tiempo de 20 minutos hasta que se activen los sensores (d2 y
e2) la cual aprueba el nivel de brix y pH deseado respectivamente del nctar final, lo que
da paso a desactivar el motor agitador (M1), y se cierra la vlvula (V7A) que se encarga de
la recirculacin y se abre la vlvula (V7B) encargado del envo a pasteurizacin.
9. Se procede a bombear la mezcla hacia un tanque pulmn hasta que se detecte el sensor de
nivel (c1) lo que se interprete como la desactivacin de las vlvulas (V3, V6 y V7B) y la
bomba de recirculacin y envo (B1) lo que dar inicio al siguiente proceso de
pasteurizacin.
4) LADDER DEL PROCESO DE MEZCLADO:
5) DIAGRAMA ELECTRICO: