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Apunte V Disponible en http://ona.fi.umag.

cl/~rcd
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Departamento de Ingeniera Elctrica


Universidad de Magallanes

Diseo de Controladores II
Apuntes del curso de Control Automtico

Roberto Crdenas Dobson


Ingeniero Electricista Msc. Ph.D.
Profesor de la asignatura

Este apunte se encuentra disponible en la pgina web http://ona.fi.umag.cl/~rcd

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Diseo de Controladores II
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VI. Modelos de Pequea Seal

Los sistemas lineales son aquellos en que se puede aplicar proporcionalidad y superposicin.
Matemticamente, dado un conjunto de vectores (x,y,z) y un conjunto de escalares (,,), una
funcin es lineal si:

f ( x + y + z ) = f ( x) + f ( y ) + f ( z ) Superposicin (1)
f (x) = f ( x) Pr oporcionalidad (2)

Los sistemas no lineales complican el diseo de compensadores. Por ejemplo en la figura 1 se


tiene:

X 1(s)

G1 (s)
+ y(s)

+
X 2(s)
G2 (s)

Fig. 1. Sistema lineal.

Si el sistema es lineal, la salida puede calcularse como y(s)=x1(s)G1(s)+x2(s)G2(s). Sin embargo


si, por ejemplo, en uno de los bloques tenemos una relacin de la forma y=x2 (no se cumple
superposicin ni proporcionalidad) el sistema ya no es lineal y se debe recurrir a algunas
simplificaciones para efectuar el diseo de un sistema de control en estas condiciones.

VI.1 Linealizacin de Sistemas no Lineales

Fig.2 muestra un sistema de control en que existe una funcin no lineal en el actuador.

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w=x2
y(s)* + e(s) x w y(s)
Controlador Actuador Planta

Fig.2 Sistema de control considerando actuador no lineal.

La funcin de transferencia del actuador se muestra en la siguiente figura:

10000

9000

8000

7000
Salida w

6000

5000

4000

3000
X0
2000

1000

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Entrada X
Fig.3. Funcin de transferencia del actuador.

El modelo de pequea seal del sistema se basa en que alrededor de un punto, por ejemplo X0, se
puede trazar una lnea recta que representa a la funcin de transferencia en los alrededores de X0.
La salida del actuador , en torno a ese punto de operacin, puede escribirse entonces como:

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dw
w= x +n (3)
dx x = x
0

Donde n es una constante o el punto donde esta recta imaginaria corta el eje w. Utilizando esta
ecuacin en el sistema de control de la Fig. 2 se tiene:
n +
y*(s) y(s)
e(s) x w
+ Controlador dw/dx |x=x0 Planta
+
-

Fig. 4 Sistema de control considerando modelo de pequea seal.

Como se demostr en uno de los apuntes anteriores, la funcin de transferencia de un sistema de


control tiene idnticos polos de lazo cerrado independiente de la posicin de la entrada en el lazo
de control. Aplicando superposicin solo se necesita analizar la funcin de transferencia
y(s)/y*(s) para ubicar los polos de lazo cerrado. En general el sistema de la Fig. 4 no se utiliza
para representar sistemas de control con modelos de pequea seal, utilizndose en cambio
seales incrementales. El modelo incremental se deduce como:
dw
w1 = x1 +n
dx x = x
0

dw
w2 = x 2 +n (4)
dx x = x
0

dw
w = x
dx x = x
0

Donde los puntos w1 y w2 se encuentran en la vecindad de la seal x0. Utilizando (4) el sistema
de control de la Fig. 4 se puede modificar a:

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y(s)* e(s) x dw/dx y(s)


Controlador x=x0 Planta
+
-

Figura 5. Modelo incremental.


Para el caso del sistema de control de la Fig.5 se desea disear un sistema de control para una
planta G(s) de la forma:
36
G (s) = (5)
( s + 6)( s + 3)( s + 2)
Con un actuador de la forma:

w = 10x 2 (6)
Suponiendo que se utilice un controlador PI diseado por cancelacin se tiene:
s+2
Gc ( s ) = k c (7)
s
6

Planta Planta
2 PI
Imag Axis

0 X X X

-2 Polo de lazo
cerrado

-4

-6
-8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3

Real Axis
Fig. 6. Lugar de la raz.
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Si se utiliza un punto de operacin x0=5, se tiene:


dw
= 20 x 0 = 100 (8)
dx x = x
0

La ganancia del sistema para operar con un coeficiente de amortiguamiento de 0.7 es 0.4586.
Esto significa que la ganancia del controlador se calcula como:
K sistema = k c x 20 x0 x 36 k c = 0.4586 /(100 x 36)

Cuando se tienen no linealidades suaves o acotadas se puede disear un sistema de control en


un punto medio y conservar una buena respuesta dinmica a pesar de que existan cambios en el
punto de operacin. Por ejemplo si la variable x de (6) puede variar solo entre 5 y 10, la
ganancia representada por dw/dx puede variar entre 100 y 200. La ganancia intermedia es 150 y
corresponde a un punto de operacin ubicado en x0=7.5. Diseando el controlador de acuerdo al
diagrama del lugar de la raz mostrado en la Fig. 6, para un coeficiente de amortiguamiento de
0.7 se tiene que la ganancia kc es 0.4586/(150 x 36).

Que sucede cuando el punto de operacin se mueve entre 5 y 10? . Para el caso de que el punto
de operacin se mueva hacia 5 la ganancia del sistema cambia a:
100
x0 = 5 K sistema = 0.4586 = 0.3057
150
(9)
200
x0 = 10 K sistema = 0.4586 = 0.6114
150

Al cambiar el punto de operacin, cambia la ganancia del sistema y tambin cambia la posicin
de los polos de lazo cerrado. Cuando se usa el punto de equilibrio original, el sistema operaba con
un coeficiente de amortiguamiento de 0.707 y una frecuencia natural de 1.57 rads-1. Al moverse a
x0=5 los polos de lazo cerrado se desplazan a n=1.29 rads-1 con un coeficiente de
amortiguamiento de 0.97. En x0=10 los polos de lazo cerrado se encuentran con un coeficiente de
amortiguamiento de 0.62 y una frecuencia natural de 1.75 rads-1. El movimiento de los polos de
lazo cerrado se muestra en la Fig. 7. A pesar del desplazamiento de los polos el sistema mantiene
una operacin razonable pero esto se debe solo a que la no linealidad se encuentra acotada .

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X0=10
4

Imag. Axis 2 X0=5

0 x x x

-2
=0.707
-4

-6
-8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1
Real Axis
Fig. 7. Lugar de la raz considerando cambios en las ganancias.

Pero supongamos ahora que la no linealidad no se encuentra acotada y que el punto superior de
equilibrio para x0 puede tomar valores mucho mayores. Utilizando el lugar de la raz se puede
observar que los polos de lazo cerrado cruzan al semiplano izquierdo cuando la ganancia del
sistema es mayor a 4.5 (aproximadamente). Esto significa que si un controlador se ha diseado
para un punto de operacin igual a x0=7.5, entonces el sistema se vuelve inestable cuando:
0.4586
20 x0 k c x 36 > 4.5 x 0 > 4.5 36 (10)
(150 x36)

Por lo tanto, para un sistema altamente no lineal, el disear un sistema de control en base a un
punto medio no es apropiado y se debe recurrir a otros esquemas de control como el sistema
denominado escalera de ganancias o gain scheduling.

VI.2 Gain Scheduling

Cuando un sistema de control no puede disearse en torno a un solo punto de operacin se


pueden utilizar varios. Para cada punto de operacin la ganancia del controlador es calculada de
forma que el sistema se encuentre con un coeficiente de amortiguamientos y frecuencia natural
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apropiada. Luego, en funcionamiento, el punto de operacin se mide y se selecciona la ganancia


que entrega la mejor respuesta. El diagrama de bloques para un sistema gain scheduling se
muestra en la siguiente figura:

Selector de Medicin del punto de


ganancia equilibrio

y(s)* + e(s) x w y(s)


Controlador Actuador Planta

Fig. 8. Sistema de control gain-scheduling.

Por ejemplo si el actuador tiene un limite de operacin entre 0-2500, se pueden establecer 25
puntos de operacin equidistantes , cada 100 unidades y encontrar la ganancia del controlador
para cada uno de ellos de forma que el sistema a lazo cerrado se encuentre operando con un
coeficiente de amortiguamiento y frecuencia natural casi constantes. El cambio de ganancia se
efecta midiendo alguna variable relacionada con el punto de equilibrio del sistema. Sin embargo
gain-scheduling debe disearse adecuadamente ya que la medicin del punto de equilibrio
introduce un nuevo lazo de realimentacin en el sistema y esto puede producir cambios en las
caractersticas dinmicas del lazo de control e incluso inestabilidad.

VI.3 Modelos de Pequea Seal Multidimensionales.

Si se tiene una funcin no lineal en mas de una dimensin el modelo de pequea seal
incremental se obtiene tomando en cuenta las contribuciones de cada una de las variables. Por
ejemplo. Si se tiene una seal u que es una funcin no lineal de las variables (x,y,z), el modelo de
pequea seal se obtiene como:

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u = f ( x, y , z )
f ( x, y, z ) f ( x, y, z ) f ( x, y, z ) (11)
u = x + y + z
x y z x0 , y0 , z 0

Un caso sistema no lineal en dos dimensiones es el control de potencia de un generador de


velocidad variable. En este caso la potencia se calcula como:
P = rT (12)
Donde r es la velocidad rotacional y T es el torque elctrico. Linealizando el sistema se tiene:
P = r Te0 + Te r 0 (13)

Este modelo permitira, por ejemplo, efectuar control de potencia en un generador elctrico.

VI. Lazos de Control Anidados

Existen algunas aplicaciones donde se necesitan lazos de control anidados. El ejemplo mas tpico
es el caso de controladores de mquinas elctricas. En esta aplicacin se usan habitualmente dos
lazos, un lazo de velocidad externo e internamente un lazo de corriente. La siguiente figura
muestra esta construccin:
Eg ia
r* + Control de ia* + Control de r
1/(SL+R) KT/(SJ+B)
velocidad corriente
-
r ia

Fig. 9. Lazos de control en cascada.

En la Fig.9 se muestran dos lazos de control anidados, pero en general se pueden tener mas de
dos lazos de control anidados. La caracterstica principal de estos esquemas de control es que el
lazo interno es bastante mas rpido que el lazo externo. Por ejemplo en la Fig. 9, el lazo de
corriente es generalmente 10 veces mas rpido que el lazo de velocidad. De esta forma los
compensadores se pueden disear en forma desacoplada.

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Para ilustrar el funcionamiento de lazos de control en cascada se analizar el caso de un sistema


de control para una mquina de corriente continua con excitacin separada. La mquina se
muestra en la siguiente figura:
L R
ia

if

E Eg
Ef

Fig. 10. Mquina de corriente continua con excitacin separada.

La armadura del motor se alimenta utilizando un fuente de voltaje variable E. Si se mantiene la


corriente de campo if constante, las ecuaciones diferenciales del motor de corriente continua se
escriben como:
E g = KT r
dia
E = R ia + L + KT r
dt (14)
Te = K T ia
d r
Te = J + B r
dt

Donde KT es una constante que depende de aspectos constructivos del motor y del flujo de
operacin, R y L son la resistencia e inductancia de los devanados, r es la resistencia rotacional,
J y B son la inercia rotacional y el coeficiente de friccin respectivamente. El diagrama de
bloques del control de una mquina de corriente continua se muestra en la siguiente figura:

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KT

Eg
-
r * + + r
Gc Gic 1/(SL+R) KT 1/(SJ+B)
i a* +
- - i
r a

Fig. 11. Diagrama de bloques para el control de una mquina de corriente continua.

Para el diseo de los lazos de control se utiliza habitualmente una frecuencia de al menos 70 o
100Hz para el lazo de corriente y alrededor de 5Hz para el lazo de velocidad. El coeficiente de
amortiguamiento utilizado es habitualmente cercano a [0.7-0.8] pero esto depende de la
aplicacin.

Para el diseo del lazo de corriente se considera que este es mucho mas rpido que el lazo de
velocidad. Esto se justifica debido a que la constante de tiempo elctrica L/R es mucho menor
que la constante de tiempo mecnica J/B. Tomando esto en consideracin se puede considerar
que la realimentacin KTr es una entrada constante o una perturbacin externa. Aplicando
superposicin se puede disear el controlador para la funcin de transferencia ia/ia*. La figura 12
muestra el lugar de la raz resultante.

El diseo del lazo de velocidad se hace considerando que el lazo de corriente es muy rpido y que
adems se encuentra diseado para cero error en estado estacionario a entrada escaln. En este
caso se puede considerar el lazo de corriente como un bloque de ganancia uno. En otras palabras,
desde el punto de vista del lazo de velocidad, toda corriente de referencia ia* a la entrada del lazo
de corriente aparece instantneamente como una corriente real ia a la salida del lazo.

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500

400

300

200 R/L
100
Imag Axis

0 o xx
-100

-200

-300

-400

-500
-1000 -800 -600 -400 -200 0
Real Axis

Fig. 12. Lugar de la raz para el diseo del lazo de corriente.

Lazo de corriente

r* + r
G c 1 KT 1/(SJ+B)
i a* ia
-
r

Figura 13. Diagrama de bloques utilizado para el diseo del lazo de velocidad.

El diseo del controlador de velocidad, considerando el diagrama de bloques de la Fig. 13 es


trivial.

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VII. Compensacin Feed-Forward

Los lazos de control son habitualmente diseados para que los polos de lazo cerrado del sistema
se encuentren en una posicin adecuada, con un ancho de banda y coeficiente de
amortiguamiento apropiados. Para esto normalmente se utiliza la funcin de transferencia
salida/entrada del sistema y no se considera el efecto de las perturbaciones.

La compensacin feed-forward o pre-alimentacin consiste en medir las perturbaciones y


utilizarlas en el controlador (en lo posible el mas rpido del sistema) para que este compense las
perturbaciones evitando grandes cambios en la salida de la planta. Por ejemplo suponiendo que
se desee controlar la tensin en el condensador de la siguiente figura:

12mH
i

V 200 Ohms
E
2000uF

Figura 14. Planta del sistema de control.

La estructura de control propuesta es la de utilizar dos lazos, uno de corriente y otro de tensin.
Las ecuaciones del sistema son:
R / Sc R
V =i =i
R + 1 / Sc 1 + sCR
(15)
E V
i=
sL

El diagrama de bloques, sin considerar compensacin feed-forward, es:

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E
-
V* + + V
G vc Gic 1/L R/(SCR+1)
i a* +
- - i
V a

Figura 15. Diagrama de bloques sin considerar compensacin feed-forward.

Para ilustrar el efecto de la compensacin feed-forward se simular un transiente que consiste en


la conexin de una resistencia en paralelo con la ya existente. El lazo de corriente se encuentra
diseado para una frecuencia natural de 300rads-1 mientras que el lazo de voltaje se encuentra
diseado con una frecuencia natural de 30rads-1. Para ambos lazos el coeficiente de
amortiguamiento es 0.707. El diagrama de bloques implementado en simulink se muestra en la
siguiente figura:

simout

To Workspace1

1 V
0.076411*[1 22.96 017*[1 215.3
1
s s 12e-3s
2000e-6s
Transfer Fcn Transfer Fcn1 Transfer Fcn2
Step Transfer Fcn3

I
Product
V/R
Math
Function Step1
1
1/R u

time
Clock
To Workspace

Figura 16. Implementacin en simulink del diagrama de bloques sin considerar compensacin feed-forward.

Los controladores de corriente y voltaje utilizados en la simulacin son:

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(s + 22.96)
G v = 0.076411 (16)
s
(s + 215.34)
G I = 5.0171
s

El cambio de resistencia se efecta utilizando un multiplicador y un inversor (para obtener el


valor 1/R). La resistencia neta conectada en paralelo con el condensador cambia de 200 Ohms a
50 Ohms en t=2seg. La inductancia es de 12mH y la capacitancia es de 2000uF

La siguiente figura muestra la respuesta del sistema. En t=0.1seg se cambia la referencia de


voltaje a 400V y en t=2 se aplica el escaln de carga ya mencionada. Figura 18 muestra un
detalle de la perturbacin producida al aplicar el escaln de carga. El voltaje se reduce en casi
cuarenta volts al aplicarse el cambio escaln en el valor de la resistencia.

500

450

400

350

300
DC Volts

250

200

150

100

50

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Time (s)

Figura 17. Respuesta del sistema de control.

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420

410

400

390
DC Voltaje (V)

380

370

360

350

340
1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8
Time (s)

Figura 18. Perturbacin producida al aplicar el escaln de carga.

iL
1/R

E
+ -
V* + + V
Gvc Gic 1/L R/(SRC+1
ia* + )
- -
V ia

Figura 19. Diagrama de bloques considerando compensacin feed-forward.

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La figura 19, muestra el sistema de control con compensacin feed-forward. En este caso la
corriente de carga es medida y retroalimentada al lazo de corriente. De esta forma se tiene un
cambio inmediato en la referencia de corriente al producirse el escaln de carga.
Cuando feed-forward no es considerado el efecto de la perturbacin es controlado en su totalidad
por el lento lazo de voltaje. En cambio cuando feed-forward es utilizado la mayor parte del
esfuerzo de control es realizado por el rpido lazo de corriente.

Figura 20 muestra la implementacin en Simulink del sistema de control incluyendo


compensacin feed-forward. Los controladores de corriente y voltaje son los mismos
considerados anteriormente para el caso en que no se utiliza compensacin feed-forward. Figura
21 muestra el efecto del escaln de carga en la salida del sistema. Como puede concluirse de la
Fig. 21y 22 el escaln de carga tiene un efecto prcticamente despreciable cuando feed-forward
es utilizado. Las escalas de las figuras 18 y 22 son iguales.

simout

To Workspace1

1 V
0.076411*[1 22.96 017*[1 215.3
1
12e-3s
s s 2000e-6s
Transfer Fcn Transfer Fcn2
Step Transfer Fcn1
Transfer Fcn3

I
Product
V/R
Math
Function Step1
1
1/R u

time
Clock
To Workspace

Figura 20. Implementacin en Simulink considerando compensacin feed-forward.

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600

500

400
DC Voltaje (v)

300

200

100

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Time (s)

Figura 21. Respuesta del sistema.

420

410

400

390
DC Voltaje (V)

380

370

360

350

340
1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8
Time (s)

Figura 22. Respuesta del sistema al momento de aplicarse el escaln de carga.

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VIII.1 Efecto de la compensacin Feed-forward

El efecto de la compensacin feed-forward puede analizarse considerando que el lazo de


corriente es muy rpido y que el voltaje V es dinmicamente mas lento. De esta forma puede
considerarse que el lazo de corriente tiene una funcin de transferencia igual a uno. El diagrama
de bloques es:

iL
1/R

+
V* + + V
G vc 1 R/(SRC+1)
i a*
-
V

Lazo de corriente

Figura 23. Diagrama de bloques simplificado considerando compensacin feed-forward.

La funcin de transferencia V/ia* puede obtenerse como:


R R
V SRC + 1 1
= = SRC + 1 = (17)
ia 1 1
* R SRC SC
R (SRC + 1) SRC + 1

Lo que significa que independiente de la magnitud del escaln, desde el punto de vista del lazo de
voltaje la planta no vara. Esto porque los cambios de cargas son compensados por el lazo de
corriente y no el de voltaje. En forma ideal y de acuerdo a (17) y a lo mostrado en la figura 23,
los cambios de carga no producen ningn efecto en la salida. Sin embargo en una
implementacin real el lazo de corriente tiene una funcin de transferencia distinta a uno y
generalmente la corriente de carga debe medirse utilizndose transductores y filtros. Estos efectos
combinados producen una compensacin feed-forward que no es ideal. Las figuras 21 y 22
muestran el efecto del lazo de corriente en la compensacin feed-forward.
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IX Internal Model Control

Internal Model Control o IMC es una estructura de control de diseo algebraico, es decir a travs
de ecuaciones, y por ese motivo es un mtodo de diseo popular entre aquellos ingenieros que no
tienen una fuerte formacin en reas como lugar de la raz, mtodos de respuesta de frecuencia
etc. En general IMC se ha con frecuencia en ingeniera qumica y control de procesos. Tambin
es utilizado en mquinas elctricas.

Figura 24 muestra el diagrama de un sistema de control IMC.

y*(s) y(s)
+ Controller G(s)
-
+
^
G(s)
-

Figura 24. Sistema de control IMC.

En la figura la planta es G(s) y G ( s ) es una estimacin de la planta (efectuada por el diseador).


Suponiendo un controlador con una funcion de transferencia Gc(s), la funcin de transferencia de
lazo cerrado puede escribirse como:
y( s) Gc ( s )G ( s )
= (18)
*
y (s) [
1 + Gc ( s ) G ( s ) G ( s ) ]
En general si la planta se encuentra bien identificada, el denominador de la funcin de
transferencia a lazo cerrado es unitario es decir:

y(s)
G ( s ) G ( s) 0 = Gc ( s) G ( s ) (19)
y * ( s)

Ecuacin (19) permite el diseo algebraico de un controlador, debido a que se elimin la


ecuacin caracterstica del sistema 1+G(s)H(s)=0. Por ejemplo, suponiendo una planta de primer

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orden, se desea disear un controlador para obtener una respuesta de lazo cerrado de segundo
orden. Algebraicamente se tiene:

y( s) 02 a
= = Gc ( s ) (20)
* 2
y (s) s + 2 0 s + 02 s+a

Donde a/(s+a) es la planta y Gc(s) el controlador que se desea disear. Resolvindo (20) el
controlador a utilizar se obtiene como:

( 02 / a) ( s + a)
Gc ( s ) = (21)
s 2 + 2 0 s + 02

Este controlador entregara la respuesta apropiada si es que la estimacin G ( s ) de la planta es


correcta. En caso contrario la funcin de transferencia de lazo cerrado es de Gc(s)G(s) y el uso
de IMC no tiene mayores ventajas con respecto a otras tcnicas de diseo. Existen otras
limitaciones de IMC. Primero, el controlador debe ser realizable. Esto significa que el nmero de
ceros del controlador debe ser menor o igual al nmero de polos. Por ejemplo si se desea una
respuesta de lazo cerrado perfecta es decir y(s)/y*(s)=1 para la planta de primer orden discutido
anteriormente se tiene:
y( s) s+a
= 1 Gc ( s ) = (1 / a) (22)
y * (s) a

Este controlador no es realizable y por supuesto no es posible obtener una respuesta a lazo
cerrado igual a uno. Por lo tanto al seleccionar la respuesta de lazo cerrado que se quiere lograr
con IMC, se debe verificar que el controlador es realizable.

Segundo, IMC es un controlador que funciona por cancelacin. El controlador obtenido en (21)
tiene un cero que cancela el polo de la planta. Generalizando se tiene que al disear un controlado
IMC, los polos y ceros de la planta son cancelados por el controlador. Esto significa que la planta
no debe polos o ceros de lazo abierto en el semiplano derecho (limitacin que no se aplica a otros
mtodos de diseo de controladores), ya que como sabemos la cancelacin es imperfecta y se
produce un polo de lazo cerrado inestable.

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Existen procedimientos de diseo de IMC que permiten obtener controladores en la presencia de


elementos en el semiplano derecho o retardos de transporte en la planta. En general los
procedimientos ptimos hacen perder la simplicidad propia del diseo de controladores IMC.

Mayor informacin acerca de IMC puede encontrarse en The control handbook, IEEE Press,
editor William S. Levine.

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Diseo de Controladores II

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