FILTRACIN

Es la separacin de partculas slidas a partir de un fluido haciendo pasar al fluido a travs de un medio filtrante
sobre el que se depositan los slidos. El fluido puede ser un lquido o un gas.

El fluido circula a travs del medio filtrante en virtud de una diferencia de presin a travs del medio. As, los
filtros se clasifican en los que operan con una sobrepresin aguas arriba del medio filtrante, los que lo hacen con
presin atmosfrica aguas arriba del medio filtrante y aquellos que presentan vaco aguas abajo. La mayora de
los filtros industriales son filtros de presin o de vaco. Tambin pueden ser continuos o discontinuos
dependiendo de la forma en la que se descargan los slidos filtrados.

Los filtros de dividen en dos grandes grupos: filtros clarificadores, que retiran pequeas cantidades de slidos
para producir un gas claro o lquidos transparentes, y filtros de torta, que separan grandes cantidades de slidos
en forma de una torta de cristales o un lodo.

Mecanismos de filtracin:

Clarificador Filtro de torta

FILTROS CLARIFICADORES

Tambin se los llama filtros de lecho profundo, ya que las partculas del slido son atrapadas en el interior del
medio filtrante, no observndose una capa de slidos sobre la superficie del medio filtrante.

La clarificacin difiere del tamizado en que los poros del medio filtrante son de un dimetro mucho mayor que el
de las partculas retenidas. Las partculas son captadas por las fuerzas superficiales e inmovilizadas dentro de los
canales de flujo. An cuando reducen el dimetro efectivo de los canales, normalmente no llegan a bloquearlo
totalmente.

FILTROS DE TORTA

En estos equipos el medio filtrante es relativamente delgado en comparacin con los filtros clarificadores. Al
comienzo de la filtracin algunas partculas slidas entran en los poros del medio filtrante y quedan inmovilizadas,
pero rpidamente empiezan a ser recogidas sobre la superficie del medio filtrante. Despus de este breve perodo
inicial la torta de slidos es la que realiza la filtracin y no el medio filtrante. Sobre la superficie se forma una torta
de espesor apreciable que es preciso retirar peridicamente. Estos equipos se utilizan casi siempre para
separaciones slido lquido.

FILTROS DE PRESIN DISCONTINUOS. Los filtros de presin pueden utilizar una gran presin diferencial a
travs del medio filtrante para lograr una filtracin rpida con lquidos viscosos o con slidos finos.

1
Filtros prensa

Un filtro prensa contiene un conjunto de placas diseadas para proporcionar una serie de cmaras o
compartimentos en los que se pueden recoger los slidos. Las placas se recubren con un medio filtrante como
una lona. La suspensin se introduce en cada compartimento bajo presin, el lquido pasa a travs de la lona, que
debe estar previamente mojada, y finalmente sale a travs de una tubera dejando detrs una torta hmeda de
slidos. Las placas de un filtro prensa pueden ser cuadradas o circulares, verticales u horizontales.

En otros diseos el filtro est formado por placas y marcos, donde placas cuadradas de 6 a 78 pulg de lado
alternan marcos. Las placas tienen un espesor de 1/4 a 2 pulg mientras que el espesor de los marcos es de 1/8 a 8
pulg. Las placas y los marcos se sitan verticalmente en un bastidor metlico, con lonas recubriendo las caras de
cada marco, y se acoplan estrechamente entre s por medio de un tornillo o una prensa hidrulica. El mecanismo
de filtracin es el siguiente:

1. La suspensin entra por un extremo del ensamblaje de placas y marcos y circula por un canal que recorre
longitudinalmente el ensamblaje por una de las esquinas del mismo.
2. Mediante canales auxiliares, la suspensin pasa desde el canal de entrada hasta cada uno de los marcos.
3. Los slidos se depositan sobre las lonas que recubren las caras de los marcos.
4. El lquido pasa a travs de las lonas, desciende por las canaladuras que poseen las placas y sale del filtro.

Una vez instalado el filtro prensa, se introduce la suspensin por medio de una bomba a una presin de 3 a 10
atm. La filtracin contina hasta que ya no sale lquido por el tubo de descarga o bien aumenta bruscamente la
presin de filtracin (esto ocurre cuando los marcos se llenan de slidos y ya no puede entrar ms suspensin). Se
puede entonces hacer pasar lquido de lavado a travs de la torta para eliminar las impurezas solubles contenidas
en los slidos. Luego se insufla aire o vapor de agua para desplazar el lquido residual. Se abre entonces la prensa
y se retira la torta de slidos.

Un lavado completo puede requerir varias horas, ya que el lquido de lavado tiende a seguir ciertos caminos y no
acceder a determinadas partes de la torta. Si la torta es menos densa en unas partes que en otras, como ocurre
habitualmente, la mayor parte del lquido de lavado no ser efectivo. Si el lavado tiene que ser muy bueno
conviene:

- Repulpar con un gran volumen de lquido de lavado la torta parcialmente lavada y volver a filtrar
- Utilizar un filtro de carcasa y hojas que permite un lavado ms eficaz

DATOS

Usos: filtrado final de la cerveza, de agua mineral o de efluentes industriales

Alto costo de inversin
Bajo costo de mantenimiento
Construccin modular
Relativamente barato
Operacin complicada (hay que desarmar, limpiar y volver a armar despus de cada filtracin)
Material de los marcos: madera o plstico Los marcos de madera resisten mayor presin
Resisten altas presiones
Ocupan poco espacio por la cantidad de torta que producen
Se forma una torta de buena calidad
La torta se descarga fcilmente
Lugar de operacin sucio y hmedo
Requiere poca mano de obra pero especializada

2
 Se deben tener 2 3 juegos de lonas (uno en operacin, otro lavndose, otro secndose)
Tamao marcos: 10 cm x 10 cm hasta 1.5 m x 1.8 m
Espesor marcos: 5 cm hasta 20 cm
Presin de operacin: hasta 10 atm para marcos de hasta 50 cm x 1 m y hasta 6 atm para marcos de 60
cm x 1 m

Filtros de carcasa y hojas

Para filtrar a presiones superiores a las que son posibles en un filtro prensa de placas y marcos, para reducir la
mano de obra o cuando se requiere un lavado ms eficaz de la torta se puede utilizar un filtro de carcasa y hojas.
En el mismo se sita un conjunto de hojas verticales sobre un bastidor retrctil. La unidad se abre para
descargarla, mientras que durante la operacin las hojas permanecen dentro del tanque (esto permite que se
puedan filtrar materiales contaminantes). La alimentacin entra por un lado del tanque, el filtrado pasa a travs
de las hojas y sale por un colector de descarga.

Los filtros discontinuos requieren con frecuencia mucha mano de obra, de forma que en los procesos a gran escala
no resultan econmicos. Los filtros continuos de vaco se han desarrollado para reducir la mano de obra en la
operacin de filtracin. Sin embargo, en algunos casos la filtracin a vaco no es viable o no resulta econmica,
como ocurre cuando los slidos son muy finos y filtran muy lentamente, cuando el lquido tiene una elevada
presin de vapor, tiene una viscosidad mayor a 1 poise o es una disolucin saturada que cristaliza al enfriarse.

FILTROS DE VACO CONTINUOS. En todos estos equipos el lquido es succionado a travs de un medio
filtrante sobre el que se deposita una torta de slidos. La torta se aleja de la zona de filtracin, se lava, se
seca por aspiracin y se descarga del medio filtrante para reiniciar el ciclo. En todo momento una parte
del medio filtrante se encuentra en la zona de filtracin, otra parte en la zona de lavado y otra en la etapa
de descarga de slidos, de manera que la salida de lquido y de slido se realiza ininterrumpidamente. La
presin diferencial a travs del medio filtrante en un equipo de este tipo no es elevada y generalmente
est comprendida entre 10 y 20 pulg de Hg. La mayor parte de ellos aplica vaco desde una fuente
estacionaria para accionar las partes de la unidad por medio de una vlvula rotatoria.

Qu es una Vlvula Rotativa? Elemento mecnico compuesto de un rotor interno giratorio encerrado en un
cuerpo cilndrico con tapas laterales, que girando a una velocidad constante permite el desplazamiento interno de
mercaderas.

Para qu se usa? Usualmente para introducir o descargar con uniformidad de caudal materiales en polvo o
grnulos desde un sistema de aspiracin o transporte neumtico bloqueando las transferencias o prdidas
diferenciales de presin.

Filtro de tambor rotatorio

Es un tambor horizontal con una cara acanalada que gira con una velocidad de 0.1 a 2 rpm en un depsito con la
suspensin agitada. Un medio filtrante como una lona cubre la superficie del tambor que est parcialmente
sumergido en el lquido. Dentro del tambor principal se encuentra un segundo tambor ms pequeo. Entre los
dos tambores existen tabiques radiales que dividen al espacio anular comprendido entre los tambores en
compartimentos, cada uno de los cuales est conectado por medio de una tubera interna a la vlvula rotatoria.
Una tira de tela filtrante cubre la cara expuesta de cada compartimento para formar una sucesin de paneles. El
mecanismo de filtracin es el siguiente:

1. Cuando un panel se sumerge debajo de la superficie de la suspensin se aplica vaco por medio de la
vlvula rotatoria. As se forma una capa de slidos sobre la cara del panel a medida que pasa lquido por
la tela hacia el interior del compartimento, a travs de la tubera interna y de la vlvula al tanque colector.
3
 2. Cuando el panel abandona la suspensin y entra en la zona de lavado y secado, se aplica vaco al panel
desde un sistema exterior, succionando lquido de lavado y aire a travs de la torta de slidos.
3. Luego el panel abandona la zona de secado, se corta el vaco y se retira la torta rascndola con una
cuchilla. Se insufla algo de aire debajo de la torta con el fin de despegarla de la tela. De esta forma no es
necesario que la cuchilla roce la superficie del tambor. Una vez que se ha retirado la torta, el panel entra
de nuevo en la suspensin y se repite el ciclo.

En algunos diseos no existen compartimentos en el tambor y el vaco se aplica a toda la superficie interior del
medio filtrante.

DATOS

El grado de inmersin del tambor es variable. La mayor parte de los filtros operan con aproximadamente
el 30% de su superficie filtrante sumergida en la suspensin. Cuando se desea una elevada capacidad de
filtracin sin lavado se puede utilizar el filtro muy sumergido (60 a 70%)
Las tortas formadas en filtros industriales tienen un espesor comprendido entre 1/8 y 1.5 pulg.
El tamao de los tambores normalizados vara desde 1 pie de dimetro y 1 pie de longitud hasta 10 pies
de dimetro y 14 pies de longitud.
No es recomendable su uso para tortas muy compresibles ya que es probable que tapen la lona en un
principio. Para solucionar este inconveniente se usa un coadyuvante.

Medios filtrantes. El medio filtrante de cualquier filtro debe cumplir los siguientes requisitos:

1. Retener los slidos a filtrar, dando lugar a un filtrado claro

2. No obstruirse
3. Ser qumica y fsicamente resistente para soportar las condiciones del proceso
4. Permitir que la torta formada se desprenda de una forma limpia y completa
5. No ser caro

Coadyuvantes de filtracin. Los slidos muy finos que forman una torta densa e impermeable obstruyen
rpidamente cualquier medio filtrante que sea suficientemente fino para retenerlos. La filtracin de estos
materiales exige que la porosidad de la torta aumente de forma que permita el paso del lquido con una velocidad
razonable. Esto se logra aadiendo a la suspensin antes de la filtracin un coadyuvante de filtracin como tierra
de diatomeas, perlita, celulosa de madera purificada u otros materiales porosos inertes. Despus de la filtracin el
coadyuvante puede separarse de la torta disolviendo los slidos o quemndolo. Si los slidos no tienen valor se
desechan junto con el coadyuvante.

Otra forma de utilizar un coadyuvante es mediante pre tratamiento, es decir, depositando una capa del mismo
sobre el medio filtrante antes de comenzar la filtracin. En los filtros discontinuos la capa de material es
generalmente delgada, mientras que en un filtro continuo dicha capa es gruesa y la parte superior de la misma se
retira de forma continua con una cuchilla rascadora para exponer una superficie de filtracin fresca.

FUNDAMENTOS DE LA FILTRACION DE TORTA

En la filtracin de torta el lquido pasa a travs de dos resistencias en serie: la de la torta y la del medio filtrante.
La resistencia del medio filtrante, que es la nica resistencia en los filtros clarificadores, normalmente slo es
importante durante las primeras etapas de la filtracin de torta. La resistencia de la torta es nula al principio y
aumenta con el tiempo a medida que transcurre la filtracin. Si la torta se lava despus de la filtracin, ambas
resistencias son constantes durante el perodo de lavado, y la del medio filtrante generalmente es despreciable.

4
La cada total de presin en un instante cualquiera es la suma de las cadas de presin en el medio filtrante y en la
torta. Si pa es la presin interior, pb es la presin exterior y p es la presin en el lmite de separacin entre el
medio filtrante y la torta:

-p = pa pb = (pa p) + (p pb) = pc + pm-

Donde p = cada global de presin pc = cada de presin en la torta

pm = cada de presin en el medio filtrante

Cada de presin a travs de la torta. La figura muestra una seccin transversal de la torta de filtracin y del
medio filtrante para un tiempo t a partir del comienzo de la filtracin. Para este tiempo el espesor de la torta es Lc
y el rea del filtro, medida en forma perpendicular a la direccin del flujo, es A.

Lc

pa
p
Direccin del
Filtrado flujo de la
pb p suspensin

dL
L

Se considera una delgada capa de torta de espesor dL situada a una distancia L del medio filtrante. La presin en
dicho punto es p. Dicha capa consta de un delgado lecho de partculas slidas a travs de las cuales fluye el
filtrado. En un lecho filtrante la velocidad es suficientemente baja como para asegurar que el flujo es laminar. En
consecuencia se puede utilizar la ecuacin 7.18 como punto de partida para calcular la cada de presin a travs
de la torta, teniendo en cuenta que p/L = - dp/dL y que para flujo laminar k2 = 0.

2
3 (1 )2 ( )
= (30.14)
3

Donde dp/dL = gradiente de presin para el espesor L

= viscosidad del filtrado

u = velocidad lineal del filtrado basada en el rea del filtro

sp = superficie de una partcula

5
 vp = volumen de una partcula

= porosidad de la torta

k3 = constante

gc = factor de proporcionalidad de la ley de Newton

Para partculas de tamaos y forma definidos dispuestas al azar, k3 = 4.167

La velocidad lineal u viene dada por la siguiente ecuacin:

= (30.15)

Donde V = volumen de filtrado recogido desde el comienzo de la filtracin hasta el tiempo t

Puesto que el filtrado tiene que pasar a travs de toda la torta, V/A tiene el mismo valor para todas las capas y u
es independiente de L.

La masa dm de slidos en la capa es:

= (1 ) (30.16)

Donde (1 )A dL = volumen de slidos en la capa

p = densidad de las partculas

Eliminando dL de las ecuaciones (30.14) y (30.16) se obtiene la siguiente ecuacin:

2
3 (1 )( )
= (30.17)
3

Tortas comprensibles e incomprensibles. En la filtracin a bajas cadas de presin de suspensiones que contienen
partculas rgidas y uniformes todos los factores del segundo miembro de la ecuacin (30.17) excepto m son
independientes de L y la ecuacin es directamente integrable para todo el espesor de la torta. Si m c es la masa
total de slidos en la torta, el resultado es:

2
3 (1 )( )
=
3 0

2
3 (1 )( )
= = (30.18)
3

Las tortas de este tipo se denominan incomprensibles.

Para utilizar la ecuacin (30.18) se define una resistencia especfica de la torta definida por la siguiente
ecuacin:

(30.19)

6
Donde

2
3 (1 )( )
= (30.20)
3

Para tortas incomprensibles es independiente de la cada de presin y de la posicin en la torta.

La mayor parte de las tortas que se encuentran en las operaciones industriales no estn formadas por partculas
rgidas individuales. La suspensin es una mezcla de aglomerados o flculos que estn formados por dbiles
acoplamientos de partculas muy pequeas, y la resistencia de la torta depende de las propiedades de los flculos
en vez de la geometra de las partculas. Los flculos se depositan sobre la cara de la torta situada aguas arriba y
forman un complicado entramado de canalillos para los que la ecuacin (30.17) no es estrictamente aplicable. La
resistencia de tal suspensin depende del mtodo usado en su preparacin as como de la edad y la temperatura
del material. Por otra parte, los flculos son distorsionados y rotos por las fuerzas existentes en la torta, de forma
que , k3 y sp/vp varan de una capa de torta a otra. Una torta de este tipo se denomina compresible y en ella
vara de un lugar a otro, tambin vara con la presin aplicada y en algunos casos con el tiempo. En consecuencia,
la ecuacin (30.18) no es estrictamente aplicable. Sin embargo, en la prctica se suele ignorar la variacin de
con el tiempo y la localizacin. Para los clculos se obtiene experimentalmente un valor medio. A veces los
experimentos se realizan a distintas presiones de forma que pueda correlacionarse con la cada de presin.

Ecuaciones empricas para la resistencia de tortas. Realizando experimentos a presin constante para varias
cadas de presin se puede encontrar la variacin de con p. Si es independiente de p la torta es
incomprensible. Generalmente aumenta con p ya que la mayor partes de las tortas son, por lo menos en
alguna medida, comprensibles. Para tortas altamente comprensibles aumenta rpidamente con p.

Se pueden utilizar ecuaciones empricas para ajustar los datos experimentales de p en funcin de , siendo las
ms frecuentes:

= 0 () (30.30)

= 0 (1 + )

Donde 0, 0, s y s son constantes empricas. La constante s es el coeficiente de compresibilidad de la torta. Si s

vale cero la torta es incomprensible, mientras que valores positivos corresponden a tortas compresibles. El valor
de s generalmente est comprendido entre 0.2 y 0.8.

Resistencia del medio filtrante. La resistencia del medio filtrante Rm se puede definir, por analoga con la ecuacin
(30.19), mediante la siguiente ecuacin:

= = (30.21)

Rm vara con la cada de presin, con el tiempo y con la limpieza del medio filtrante, pero como slo es importante
durante las primeras etapas de la filtracin casi siempre resulta satisfactorio suponer que es constante durante
toda la filtracin y obtener su valor a partir de datos experimentales.

A partir de las ecuaciones (30.19) y (30.21):

= + = ( + ) (30.22)

7
Al utilizar la ecuacin (30.22) es conveniente sustituir u y mc por funciones de V. La ecuacin (30.15) relaciona u
con V y una balance de materia relaciona mc con V. Si c es la masa de partculas depositadas en el filtro por unidad
de volumen de filtrado, la masa de slidos en el filtro despus de un tiempo t es:

= (30.24)

Sustituyendo u de la ecuacin (30.15) y mc de la ecuacin (30.24) en la ecuacin (30.22) se obtiene:

= ( + ) (30.25)

La concentracin de slidos en la suspensin que entra como alimentacin del filtro es ligeramente inferior a c,
puesto que la torta hmeda incluye lquido suficiente para llenar sus poros y V, el volumen real de filtrado, es
ligeramente menor que el lquido total contenido en la suspensin original. Si se desea se puede corregir esta
retencin del lquido en la torta aplicando un balance de materia. Si c es la concentracin de slidos en la
suspensin, en kg/m3 de lquido de alimentacin del filtro, el balance de materia conduce a:

= (30.23)
1 [( ) 1]

Donde mF = masa de la torta hmeda, incluyendo el filtrado retenido en sus huecos

mc = masa de torta seca obtenida luego de lavar y secar la torta

= densidad del filtrado

Filtracin a presin constante.

La ecuacin (30.25) se puede reordenar para obtener:

= 2 + = +

Donde K se da en s/m6 y B en s/m3.

Cuando p es constante las nicas variables son V y t. Integrando para obtener el tiempo de filtracin t en s se
obtiene:

2
= +
2

Si se dividen por V ambos miembros:

= +
2

Donde V es el volumen total de filtrado en m3 recolectado en t s.

Por lo tanto una representacin grfica de t/V ser una lnea recta de pendiente 0.5K y ordenada al origen B. A
partir de una representacin grfica y de la primera ecuacin se pueden calcular los valores de y Rm.

8
Ecuacin de Kozeny. La siguiente teora, a diferencia de la anterior, no se desprecia la resistencia del medio
filtrante sino que se la transforma, junto con las primeras capas de torta, en una longitud equivalente de torta.

Para calcular la resistencia especfica de la torta r suponiendo que la torta es incompresible se utiliza la siguiente
ecuacin:

3
=
5(1 )2 2

Donde e = porosidad de la torta

s = sp / vp = superficie especfica de las partculas

r es funcin de las caractersticas del slido, por lo que es constante para cada material

Para calcular la cada de presin p por unidad de altura de torta L se utiliza la ecuacin de Carman Kozeny:

Donde U es la velocidad de flujo del filtrado:

Al iniciarse la filtracin U es elevada ya que no hay resistencia, por lo que se corre el riesgo de tapar o romper el
filtro. Por esta razn se debe tener cuidado al iniciarse la filtracin y procurar que las primeras capas de torta de
depositen suavemente sobre el medio filtrante.

Donde V es el volumen de filtrado recogido en un tiempo t.

Por lo tanto:

= ()

Relacin entre el volumen de filtrado V y la altura de la torta L

La masa de slidos en la torta est dada por:

(1 )

La masa de lquido retenido est dada por:

Si J es la fraccin msica de slidos en la suspensin original:

(1 )
=
( + ) 1

Despejando L se obtiene:

=
[(1 )(1 ) ]

Despejando V se obtiene:

9
 [(1 )(1 ) ]
=

Donde A = rea del filtro

= densidad del filtrado

p = densidad de las partculas de slido

Otro parmetro muy empleado es el volumen de torta depositado por unidad de volumen de filtrado:

Reemplazando L y V se obtiene:

=
(1 )(1 )

Relacin entre p, t y V

Si se despeja L de la ecuacin de Vol se obtiene:

Si se introduce la ecuacin anterior en (*) se obtiene:

2
= ()

Si la filtracin es a velocidad constante:

2
=

=
2

Como se puede observar en la ecuacin anterior a mayor cada de presin mayor ser la velocidad y a mayor
viscosidad menor ser la velocidad.

Si la filtracin es a presin constante:

2 2
=
2

=
22

Como se puede observar en las ecuaciones anteriores hay una relacin directa entre V 2 t y entre t/V V.

Toda filtracin comienza a velocidad constante hasta llegar hasta una cierta presin que luego se mantiene
constante. Hasta llegar a dicha presin se recoge un volumen de filtrado V1 que se recoge desde t = 0 hasta t = t1
(momento a partir del cual se mantiene constante la presin). Integrando la ecuacin (**) se obtiene:

10
 1 2 2
( 1 2 ) = ( 1 )
2

( 1 )
= ( 1 ) +
( 1 ) 2 2 2 1

Como se puede observar en las ecuaciones anteriores hay una relacin directa entre V 2 t y entre t/V V.

Flujo de filtrado a travs del medio filtrante y las primeras capas de torta

Se supone a partir de ahora que el medio filtrante y las primeras capas de torta son equivalentes a un espesor l de
torta.

=
( + )

2
= =
+ ( + )

Si se integra la ecuacin anterior para velocidad constante se obtiene:

2 1 2
1 + =
1

Las condiciones utilizadas fueron: Para t = 0, V = 0 y para t = t1, V = V1

Si se integra la ecuacin anterior para presin constante se obtiene:

1 2 2
( 1 2 ) + ( 1 ) = ( 1 )
2

Las condiciones utilizadas fueron: Para t = t1, V = V1 y para t = t, V = V

11
Filtracin continua. En un filtro continuo la alimentacin, el filtrado y la torta se mueven con velocidades
estacionarias. Sin embargo, las condiciones de un elemento particular cualquiera de la superficie filtrante no son
estacionarias sino transitorias. Siguiendo un elemento de tela filtrante desde el momento en que entra en el
tanque de suspensin hasta que se desprende la torta y queda nuevamente limpio, es evidente que el proceso
consta de varias etapas en serie (formacin de torta, lavado, secado y descarga) en cada una de las cuales las
condiciones cambian continuamente. Sin embargo, la cada de presin a travs del filtro durante la formacin de
la torta se mantiene constante. Por lo tanto, las anteriores ecuaciones para la filtracin discontinua a presin
constante se pueden aplicar a los filtros continuos introduciendo algunas modificaciones.

Si t es el tiempo real de filtrado (es decir, el tiempo que un elemento de filtro est sumergido en la suspensin), a
partir de la ecuacin (30.29) se obtiene:

2
= + (30.31)
2 0

Donde V es el volumen de filtrado recogido en el tiempo t. Despejando V de la ecuacin (30.31) se obtiene:

(10 2 + 2 )1/2 10
= (30.32)

Sustituyendo los valores de 1/q0 y Kc de las ecuaciones (30.26) y (30.28) y dividiendo por tA se llega a la siguiente
ecuacin:

1/2
2 2
[ + ( ) ]

= (30.33)

Donde V/t es la velocidad de recoleccin de filtrado y A es el rea sumergida del filtro.

La ecuacin (30.33) puede escribirse en funcin de la velocidad de produccin de slidos y de las siguientes
caractersticas del filtro: tiempo del ciclo tc, velocidad de giro del tambor n y rea total del filtro AT. Si la fraccin
del tambor sumergida es f:

= = (30.34)

La velocidad de produccin de slidos, de acuerdo a la ecuacin (30.24) es:

= (30.35)

Puesto que A/AT = f, la velocidad de produccin de slidos dividida por el rea total del filtro es:

1/2
2 2
[ + ( ) ]

= (30.36)

La resistencia del medio filtrante Rm incluye la resistencia de cualquier porcin de torta no retirada por el
mecanismo de descarga y que pasa al siguiente ciclo. Cuando el medio filtrante se lava despus de descargar la
torta Rm generalmente es despreciable y la ecuacin anterior se transforma en:

12
 2 1/2
=[ ] (30.37)

Si la resistencia especfica de la torta vara con la cada de presin de acuerdo con la ecuacin (30.30), la ecuacin
anterior se transforma en:

1/2
21
=[ ] (30.38)
0

Las ecuaciones (30.36) y (30.37) se aplican tanto a filtros continuos de vaco como a filtros continuos de presin.
Cuando Rm es despreciable, la ecuacin (30.37) predice que la velocidad de flujo de filtrado es inversamente
proporcional a la raz cuadrada de la viscosidad y del tiempo del ciclo. Esto se ha observado experimentalmente
con tortas gruesas y elevados tiempos del ciclo. Sin embargo, con ciclos de tiempo cortos esto no se cumple y es
preciso utilizar la ecuacin (30.36).

En general, la velocidad de filtracin aumenta con la velocidad de giro del tambor y disminuye con el tiempo del
ciclo debido a que la torta formada sobre la superficie del tambor es ms delgada. Para velocidades superiores a
un cierto valor crtico, la velocidad de filtracin ya no aumenta con la velocidad de giro del tambor sino que
permanece constante mientras que la torta tiende a ser muy hmeda y difcil de descargar.

Tambor: 2 m de dimetro por 4 m de largo

Uso: minerales
Evaluacin final de un filtro: cantidad de filtrado que se recoge por unidad de tiempo
Las tortas no compresibles permiten un mayor uso del filtro
La resistencia especfica de la torta es fsicamente la diferencia de presin necesaria para dar una
unidad de velocidad de flujo de filtrado cuando la viscosidad es igual a la unidad y la torta contiene una
unidad de masa por unidad de rea de filtrado.

13
Filtracin centrfuga

Los slidos que forman una torta porosa se pueden separar de lquidos en una centrfuga de filtracin. La
suspensin se introduce en una cesta rotatoria que tiene una pared recubierta con un medio filtrante tal como
una lona o una tela metlica. La presin que resulta de la accin centrfuga obliga al lquido a pasar a travs del
medio filtrante dejando los slidos retenidos. Si se corta la alimentacin y se sigue centrifugando la torta queda
libre de la mayor parte de lquido residual en un corto perodo de tiempo, quedando los slidos mucho ms secos
que en el caso de un filtro prensa o un filtro de vaco. Por ello, cuando el material filtrado ha de secarse
posteriormente por medios trmicos, el uso de una centrfuga puede dar lugar a una importante reduccin de
costos.

Fundamentos de la filtracin centrfuga. La teora bsica de la filtracin a presin constante se puede modificar
para aplicarla a la filtracin en una centrfuga. El tratamiento es aplicable una vez que se ha depositado la torta y
durante el flujo de filtrado claro o agua fresca a travs de la misma. En la siguiente figura se muestra una figura de
este tipo:

LQUIDO
TORTA

b
EJE

r1
ri
r2

r1 = radio de la superficie interior del lquido

ri = radio de la cara interior de la torta

r2 = radio interior de la cesta

Se desprecian los efectos de la gravedad y de las variaciones de energa cintica por lo que se supone la cada de
presin debida a la accin centrifuga iguala a la cada de presin en el lquido que circula a travs de la torta.
Tambin se supone que la torta est completamente llena de lquido, que el flujo de lquido es laminar, que la
resistencia del medio filtrante es constante y que la torta es prcticamente incomprensible, por lo que se puede
utilizar una resistencia especfica media constante.

Teniendo en cuenta las suposiciones mencionadas se predice la velocidad lineal de flujo del lquido a travs de la
torta de la siguiente manera:

= = (30.45)

Donde q es la velocidad volumtrica de flujo del lquido.

Se supuso que el rea A disponible para el flujo no vara con el radio, como sera aproximadamente cierto en una
torta delgada de una centrfuga de gran dimetro.
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Sustituyendo la ecuacin (30.45) en la ecuacin (30.22) se obtiene:

= ( + ) (30.46)
2

La cada de presin debida a la accin centrfuga est dada por la siguiente ecuacin:

2 (2 2 1 2 )
= (30.47)
2

Donde = velocidad angular en rad/s

= densidad del lquido

Combinando las ecuaciones (30.46) y (30.47) y despejando q se obtiene:

2 (2 2 1 2 )
= (30.48)

2 ( 2 + )

Cuando la variacin de A con el radio es demasiado grande como para despreciarla, la ecuacin (30.48) puede
escribirse de la siguiente manera:

2 (2 2 1 2 )
= (30.49)

2 ( + )
2

Donde = rea media logartmica de la torta

= rea media aritmtica de la torta

2 = rea del medio filtrante

Las reas medias y estn definidas por las siguientes ecuaciones:

( + 2 ) (30.50)

(2 )2
(30.51)
ln(2 )

Donde b = altura del filtro

Tener en cuenta que la ecuacin (30.49) se aplica a una torta de masa definida y no es una ecuacin integrada
para toda una filtracin que comienza con una centrfuga vaca. La resistencia en las ecuaciones (30.48) y
(30.49) normalmente es algo mayor que en un filtro de presin o de vaco operando en condiciones similares.
Especialmente en el caso de tortas compresibles aumenta con la fuerza centrfuga aplicada y con el espesor de
la torta cuando la fuerza centrfuga se mantiene constante.

Usos: Ingenios azucareros (para hacer cubos de azcar)

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OTROS MECANISMOS DE FILTRACION

El proceso de la separacin por membrana se basa en la utilizacin de membranas semipermeables. El principio

es bastante simple: la membrana acta como un filtro muy especfico que dejar pasar el agua mientras retiene
los slidos suspendidos y otras sustancias. Hay varios mtodos para permitir que las sustancias atraviesen una
membrana como la aplicacin de alta presin, el mantenimiento de un gradiente de concentracin en ambos
lados de la membrana y la introduccin de un potencial elctrico.

La membrana funciona como una pared de separacin selectiva: ciertas sustancias pueden atravesar la
membrana, mientras que otras quedan atrapadas en ella.

La filtracin de membrana se puede dividir en:

1. Microfiltracin
2. Ultrafiltracin
3. Nanofiltracin
4. Osmosis inversa

Cuando la filtracin de membrana se utiliza para retirar partculas

ms grandes se aplican la microfiltracin y la ultrafiltracin. En
estos casos las diferencias de presin son bajas.

Cuando se necesita retirar partculas ms pequeas se aplican la

nanofiltracin y la smosis inversa. La presin requerida para
realizar la nanofiltracin y la smosis inversa es mucho ms alta
que la requerida para la micro y la ultrafiltracin.

La filtracin de membrana tiene bastantes ventajas frente a las tcnicas existentes de purificacin del agua:

Es un proceso que puede ocurrir a baja temperatura. Esto es principalmente importante porque permite el
tratamiento de los materiales sensibles al calor.

Es un proceso de bajo coste energtico. La mayor parte de la energa requerida es la necesaria para bombear los
lquidos a travs de la membrana. La cantidad total de energa utilizada es mnima comparada con las tcnicas
alternativas, tales como evaporacin.

La osmosis inversa consiste en separar un componente de otro en una solucin mediante las fuerzas ejercidas
sobre una membrana semipermeable. En el caso de la osmosis, el solvente pasa espontneamente de una
solucin menos concentrada a otra ms concentrada a travs de una membrana semipermeable. Entre ambas
soluciones existe una diferencia de energa, originada en la diferencia de concentraciones. El solvente pasar en el
sentido indicado hasta alcanzar el equilibrio. Si se agrega a la solucin ms concentrada energa en forma de
presin el flujo de solvente se detendr cuando la presin aplicada sea igual a la presin osmtica aparente entre
las dos soluciones. Esta presin osmtica aparente es una medida de la diferencia de energa potencial entre
ambas soluciones. Si se aplica una presin mayor a la solucin ms concentrada, el solvente comenzar a fluir en
el sentido inverso. De esto se trata la osmosis inversa.

Ventaja: Retiene Arsnico.

Desventaja: Los dos enemigos principales de las membranas son el Cloro y los Carbonatos, por lo que se debe hace
pasar el agua por un filtro de Carbn activado y ablandarla antes de filtrarla.

Material de las membranas: Acetatos, celulosa.

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FILTROS ESTATICOS: Se utilizan para filtrar grandes cantidades de agua.

La filtracin es una operacin unitaria de gran importancia dentro de un sistema de tratamiento y

acondicionamiento de aguas. Generalmente la filtracin se efecta despus de la separacin de la mayora de los
slidos suspendidos por sedimentacin, aunque dependiendo de las caractersticas del agua, es posible que esta
entre directamente a la etapa de filtracin, sin ser sedimentada previamente. Esto puede presentarse
dependiendo de la cantidad y naturaleza de los slidos en suspensin. Si la cantidad de slidos no es muy grande
puede pasarse directamente a la etapa de filtracin. Si la cantidad de slidos suspendidos en el agua a tratar es
muy grande y se pasa directamente a la filtracin, el filtro se satura rpidamente y es necesaria su continua
limpieza. Si previamente se separan los slidos mediante sedimentacin la carga en el filtro disminuye y se tiene
un proceso de remocin de slidos suspendidos ms eficiente.

El filtro ms ampliamente usado para remover slidos suspendidos es el filtro de grava y arena y se le llama as
precisamente porque es un lecho de grava y arena el que retiene las partculas suspendidas en el agua.

En este tipo de filtros el agua fluye a travs de un lecho de grava y arena. Las propiedades del medio causan que
el agua tome caminos errticos y largos trayectos, lo cual incrementa la probabilidad de que el slido tenga
contacto con otras partculas suspendidas y con el medio formado en la superficie del grnulo de grava o arena,
siendo de esta manera retenido entre el material filtrante.

Velocidad de filtracin del agua: 4.8 m3/m2h

Velocidad de filtracin de efluentes: 1.2 m3/m2h

Velocidad de lavado: 36 m3/m2h

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