INGENIERA EN ELECTRNICA E INSTRUMENTACIN

INSTRUMENTACIN Y SENSORES

Nombre: Alex Antonio Zambrano Fecha de entrega: 09, julio de 2017

Moreira
Docente: Ing. Jos Bucheli
Nivel: Quinto

Consulta

1. Consulte la hoja de datos de dos tipos diferentes de galgas extensiomtricas.

GALGA EXTESIOMTRICA CEA-06-125UN-350 DE MICRO.MEASUREMENT

Datos tcnicos

Todas las medidoras Micro-Measurements incorporan rejillas de aluminio de precisin

montadas sobre materiales de respaldo orgnico. La deteccin de deformacin Aleaciones y
materiales de soporte no se pueden combinar arbitrariamente en la especificacin de un tipo de
calibre. En su lugar, se debe hacer una Entre los sistemas de calibracin disponibles o series,
donde cada serie generalmente incorpora caractersticas especiales de diseo o construccin,
como As como una combinacin especfica de aleacin y material de apoyo.

Las descripciones de todas las series de calibracin estndar se dan en las pginas siguientes,
junto con las especificaciones de rendimiento y la aplicacin. La informacin incluye, en cada
caso, la combinacin de aleacin y soporte empleada, as como la construccin principal y
caractersticas comunes a la serie. Se especifica el rango de deformacin admisible y se
recomiendan rangos de temperaturas de funcionamiento Diferentes tipos de aplicaciones.

Las grficas del nivel de deformacin cclica en funcin del nmero de ciclos que se muestran
para cada serie representan pautas generales para la fatiga nominal de sus caractersticas. Estos
datos son una funcin del tamao del calibre con la curva superior indicativa de mayores patrones
de calibracin, y la curva inferior de patrones de calibre ms pequeos. Dado que la vida de fatiga
de una galga extensomtrica est sujeta a una interpretacin especial, debe hacerse referencia a
Micro-Medidas Nota Tcnica TN-508, Caractersticas de la Fatiga de las Micro-Medidas Strain
Gages, para una comprensin completa de los datos trazados. Las curvas de fatiga en las pginas
siguientes corresponden a niveles de deformacin totalmente invertidos.

Tambin se pueden aplicar, aproximadamente, a Unidireccionales ya las combinaciones de

cepas medias y variables mediante la reduccin de la amplitud pico a pico en un 10%. Como un
Por ejemplo, un rango de deformacin completamente invertido de 1500 es aproximadamente
equivalente en dao de fatiga de calibracin a niveles de deformacin de:

0 a +2700
0 a 2700
200 a +2500
Sin embargo, una cepa media que aumenta en la direccin de traccin durante el ciclo
conducir a un fallo mucho ms temprano.
Debe tenerse en cuenta que todas las especificaciones de rendimiento para las extensiones son
nominales, ya que el comportamiento de un calibrador particular puede ser
Modificado por circunstancias de instalacin o aplicacin. Adems, las especificaciones se
aplican principalmente a 0.125 pulgadas [3 mm] de longitud de calibre y mayor, y sin
caractersticas opcionales, a menos que se indique lo contrario.
MEDIDORES DE TENSIN DE USO GENERAL - PATRN LINEAL
 CLCULO DE LA SALIDA TRMICA DE LOS CALIBRADORES DE TENSIN

Los coeficientes de respuesta trmica para algn material de ejemplo dependen del lote y estn
impresos en la parte trasera de cada caja. Si las galgas compradas son las ltimas de su caja se la
enviaremos, de lo contrario si necesita los coeficientes precisos del lote, solictelos a nuestro email
con su referencia de pedido y se los enviaremos. Como referencia se presenta la informacin de
alguno de los lotes:
CEA-06-125UN-350

CEA-13-125UN-350
GALGA EXTENSIOMTRICA N11MA512023, 5MM, CONEXIN DE CABLE, 120,
9,5 X 3,5 mm DE RS-PRO.

Disponible para uso con aluminio o acero dulce.

Vida de fatiga> 10 ^ 6 reversiones a 1000 deformacin
Salida inducida trmicamente: 2
Deformacin por C (20 160 C); 5
Deformacin por C (160 180 C)
Factor de expansin lineal: 10.8x10-6 / C (acero), 23.4x10-6 / C (aluminio)
Resistencia del calibre 120
DATOS DE LA GALGA
Galgas Extensiomtricas Laminares para Esfuerzos Estticos/Dinmicos
Para el anlisis de tensiones y compresiones tanto dinmicas como estticas
Incluyen cables de conexin integrados
Para usarse con acero dulce o con aluminio
Galga de 2mm, Long. 6mm, Ancho. 2,5mm
Galga de 5mm, Long. 11mm, Anch. 4mm
 Longitud de la galga 2 5mm

Tensin medible del 2 al 4% mx.

Temperatura de funcionamiento de -30C a +180C

Resistencia de la galga 120 0,5%

Factor de galga 2,00 (nominal)

Coeficiente de temperatura

del factor de galga 0,015%/C

Salida inducida por calor no especificada entre -30C y 20C

tensin de +2 micro/C* entre 20C y 160C

tensin de 5 micro/C* entre 160C y 180C

Prueba de fatiga 105 contracciones con tensin de 1.000 micro

Material de la lmina Aleacin de cobre nquel

Material de la base Poliamida

Compensacin de temperatura

Material Factor de expansin lineal

Acero dulce 10,810-6/C

Aluminio 23,410-6/C

* una tensin de 1 micro es igual a una elongacin de 0,0001%

INSTRUCCIONES
La preparacin del calibre, la superficie del espcimen y las tcnicas de unin.
Si bien las circunstancias pueden requerir variaciones en la tcnica para instalaciones particulares,
las siguientes instrucciones basadas en la experiencia, debe asegurar el xito completo de la unin
de las galgas de la tensin de la hoja de Showa.
1. Preparacin de la superficie de la muestra.
Un rea mayor que la instalacin debe ser limpia de toda la pintura, xido, etc., y finalmente
suavizada con un papel de esmeril de calidad fina o bien un chorro de arena para proporcionar
una superficie de unin de sonido. El rea ahora debe ser desengrasada con un disolvente tal como
triclor etileno y finalmente neutralizada con una solucin detergente dbil. Se debe usar tejido
para esta operacin, mojando la superficie y limpiando con tejidos limpios hasta que el tejido final
usado est libre de manchas.
Debe tenerse cuidado de no limpie la grasa de un rea circundante sobre el rea preparada o
toque la superficie con los dedos.
Esta limpieza final debe llevarse a cabo inmediatamente antes de instalar los extensmetros.
2. Preparacin del calibrador de deformacin.
Normalmente, el indicador est listo para ser aplicado tan pronto como se retira del paquete,
pero la experiencia muestra que algunos ingenieros la prefieren spera la parte posterior del
indicador antes de aplicarlo. Se debe tener mucho cuidado y se debe evitar el rea debajo de las
etiquetas.
Un mtodo es espolvorear polvo pmez sobre un pedazo de papel secante y con una punta de
dedo frotar ligeramente la parte posterior del calibre sobre el papel polvo. Retire todos los
productos de la abrasin y limpie la parte posterior del medidor con un pauelo de papel.
Nota: Es aconsejable no mezclar el adhesivo hasta que todos los calibradores a instalar estn
preparados para esta etapa
2. Instalacin del calibrador de deformacin.
Al pegar una longitud corta de sellotape longitudinalmente a lo largo de la cara superior de la
galga puede ser recogido de una superficie plana limpia.
Sosteniendo ambos extremos de la cinta, oriente el calibrador en el lugar deseado y pegue el
extremo de la cinta ms lejos de las etiquetas, a la muestra. Doble el otro extremo de la cinta de
nuevo sobre s mismo exponiendo as el adhesivo detrs del calibre.
Se recomiendan tres tipos bsicos de adhesivos: (1) resina epoxi, (2) resina fenlica-epoxi y
(3) presin.
Se recomienda el adhesivo monocomponente sensible a la presin cuando el adhesivo rpido
y el pegamento delgado son los requisitos ptimos.
El adhesivo reacciona inmediatamente sobre el agua contenida en el aire atmosfrico.
Para una instalacin donde la estabilidad a largo plazo bajo condiciones atmosfricas adversas es
el requisito principal se debe usar Epoxy o Sistema fenol-epoxi. F3 es fcil de usar y se puede
curar a temperatura ambiente, mientras que el cemento Fl tiene un excelente calor resistencia
calidad. El 10 es el ms adecuado para el uso con medidores de la serie MA (Polyimide respaldo)
para aplicaciones de alta temperatura.
Adhesivos epoxi F1 y F3.
Cubra la parte posterior expuesta del calibrador con adhesivo y empuje suavemente el calibre
hacia abajo en su posicin, al mismo tiempo limpiando el adhesivo excesivo a los dos bordes
exteriores del calibre. Pegue toda la longitud del sellotape para mantener el indicador en posicin,
cubra el rea con la pieza de polietileno proporcionada y aplique un ligero peso o abrazadera
segn sea necesario.
Debe tenerse cuidado de que haya una capa uniforme de adhesivo y no queden burbujas de
aire en la rejilla.
La instalacin ya est lista para su uso. Despus de cortar retire la cinta segn el prrafo. 4.
F 1 10 partes de resina: 2 partes de endurecedor 2 h rs. A 100 C.
F3 10 partes de resina: 6 partes de endurecedor 24 h rs. A temperatura ambiente.
 De este adhesivo de dos empaques, el material de base (A) es inerte y esto debe ser inofensivo
cuando est en contacto con tejido humano.
El endurecedor (B) es ligeramente txico y posiblemente puede ser daino si se permite en
contacto con tejidos humanos.
Advertencia:
1. No permita que los materiales mezclados o no mezclados entren en contacto con la piel. Se
deben usar guantes protectores.
2. Si se aplica calor para acelerar el tiempo de curado del adhesivo, es necesaria una ventilacin
adecuada para evitar la inhalacin de los vapores resultantes.
I i) Adhesivo fenol-epoxi E110.
El cemento se esparce con un cepillo o con una esptula en la superficie de la muestra y en los
medidores de deformacin y stos deben dejarse en este estado y secarse.
Limpiar la atmsfera durante 1 a 3 horas con el fin de permitir la evaporacin de disolventes
del cemento. Si se aplica cemento por pistola, el cemento debe ser diluido antes de ser aplicado,
por metil-etil-cetona hasta que su tasa de solidez alcance el 20%. Despus de la medicin, tanto
los medidores de deformacin como la superficie de la muestra se ponen en contacto cara a cara
y se sujet y calent en un horno durante 30 minutos a 140 C para completar la unin.
I ii) Adhesivo sensible a la presin 18M.
Siga las instrucciones de instalacin de la galga extensomtrica, como se indica anteriormente, y
colquela de la cinta hasta el espcimen completamente hasta el medidor. Hesive en la "bisagra"
formada por el calibre y el espcimen. Comenzando en el extremo fijo con un dedo empuje el
calibre hacia abajo al mismo tiempo empujando el anuncio.
Regar a lo largo del calibrador en un solo movimiento de limpieza hasta que el calibre entero est
pegado abajo. Aplique presin con el dedo sobre toda la longitud del manmetro un minuto. Es
posible que deba prestarse atencin adicional a la etiqueta y al rea del cable conductor.
4. Extraccin de la cinta.
Retire la cinta lentamente y muy cuidadosamente tirando de ella sobre s mismo comenzando en
el extremo ms alejado de las etiquetas. No tire hacia arriba.
5. Cableado.
Los medidores de deformacin Showa estn equipados con conductores cortos y es una prctica
habitual conectar estos a pequeos terminales adhesivos o autoadhesivos colocados adyacentes al
Calibres Estos sirven como un punto de culminacin del puente y un punto de cambio al alambre
ms pesado requerido para el funcionamiento a los instrumentos de medicin o grabacin.
Los cables de salida de los medidores son frgiles y deben ser manejados con cuidado.
Preparacin de los extremos de los hilos conductores, cables de conexin y terminales. Asegrese
de eliminar todos los restos de fundente o pasta de soldar con tricloroetileno.
6. Proteccin de la instalacin.
Los medidores de deformacin Showa estn encapsulados y, por lo tanto, estn protegidos
contra polvo y corrientes de aire, etc. Esta encapsulacin sirve para hacer cualquier forma
requerida de proteccin ms eficiente.
Al elegir un revestimiento protector se debe estudiar completamente el entorno en el que debe
funcionar la instalacin y el tiempo que se necesitar para que la instalacin funcione en dicho
entorno.
Tambin hay que prestar especial atencin al cableado, especialmente si la instalacin requiere
sumergirse en agua.
Hay numerosas formas de proteccin disponibles y nos complacer informarle sobre su
instalacin particular.
Bibliografa:
[1]http://www.electronicoscaldas.com/datasheet/CEA-125UN_Micro-Measurements-
Vishay.pdf
[2]http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/tron_p_b/capitulo3.pdf
[3]http://es.rs-online.com/web/p/galgas-extensiometricas/0632180/
[4]http://docs-europe.electrocomponents.com/webdocs/153b/0900766b8153b591.pdf