Manual de Instalao,

Operao e Manuteno

IOM 42XQV

Split Space
Srie 42XQV
1 - Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no
intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se
forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados
devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos
equipamentos objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita

ateno antes de coloc-la em funcionamento.

Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em

contato conosco!

Endereo para contato:

Climazon Industrial Ltda
Av. Torquato Tapajs, 7937 Lotes 14 e 14B - Bairro Tarum
Manaus - AM
CEP: 69.041-025
Site: www.carrierdobrasil.com.br

Telefones para Contato:

4003.6707 - Capitais e Regies Metropolitanas
0800.887.6707 - Demais Localidades

256.08.740 - D - 12/16 3
 NDICE
1 - Prefcio ................................................................................................................................................................... 3
2 - Nomeclatura ......................................................................................................................................................... 5
3 - Pr-Instalao ........................................................................................................................................................ 6
4 - Instrues de Segurana
4.1 - Etiqueta de Capacidade ......................................................................................................................... 7
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades .............................................................................................. 8
5.2 - Recomendaes Gerais ......................................................................................................................... 9
5.3 - Kits Disponveis ..................................................................................................................................... 10
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ........................................................................................... 10
5.5 - Instalao Unidades Condensadoras ................................................................................................ 11
5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora .................................................................................................. 15
6 - Tubulaes de Interligaes
6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ................................................................. 21
6.2 - Conexes de Interligao ................................................................................................................... 24
6.3 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ...................... 26
6.4 - Procedimento de Brasagem ................................................................................................................ 28
6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao .................................................................... 28
6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao .............................................................. 28
6.7 - Adio de Carga de Refrigerante ...................................................................................................... 30
6.8 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO ................. 32
6.9 - Refrigerante HFC-410A ...................................................................................................................... 35
6.10 - Adio de leo ................................................................................................................................... 35
7 - Sistema de Expanso ......................................................................................................................................... 35
8 - Instalao Eltrica e Diagramas
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ...................................................................................... 36
8.2 - Interligaes Eltricas ........................................................................................................................... 36
8.3 - Quadro Eltrico .................................................................................................................................... 37
8.4 - Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras ..................................................................................... 39
8.5 - Diagramas Eltrico Unidades Condensadoras ............................................................................... 40
9 - Configurao do Sistema
9.1 - Seleo de Configurao - Retorno Aps Falha de Energia ........................................................ 42
9.2 - Operao de Emergncia .................................................................................................................... 42
9.3 - Diagnstico de Falhas ........................................................................................................................... 43
10 - Partida Inicial ..................................................................................................................................................... 44
11 - Manuteno
11.1 - Generalidades ...................................................................................................................................... 45
11.2 - Manuteno Preventiva ...................................................................................................................... 45
11.3 - Manuteno Corretiva ....................................................................................................................... 46
11.4 - Limpeza Interna do Sistema ............................................................................................................. 46
11.5 - Deteco de Vazamentos .................................................................................................................. 46
11.6 - Proteo do Display do Receptor da Unidade Evaporadora .................................................... 47
12 - Anlise de Ocorrncias ................................................................................................................................... 48
13 - Planilha de Manuteno Preventiva .............................................................................................................. 49
14 - Fluxogramas Frigorgenos .............................................................................................................................. 50
15 - Caractersticas Tcnicas Gerais .................................................................................................................... 51
Anexo I ................................................................................................................................................................. 53
Anexo II ................................................................................................................................................................. 54

4 256.08.740 - D - 12/16
 2 - Nomenclatura
UNIDADES EVAPORADORAS 42XQ (Unidades Internas)
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Cdigo Exemplo 4 2 X Q V 3 6 C 5

Dgitos 1 e 2 Dgito 9
Tipo de Mquina Tenso / Fase / Frequncia

42: Evaporadora 5: 220V / 1F / 60Hz

Dgito 3 Dgito 8
Chassi ou Modelo Marca

X: Piso/Teto C: Carrier

Dgito 4 Dgitos 6 e 7
Tipo do Sistema Capacidade kW (BTU/h)

Q: Quente/Frio 36: 10,55 (36000)

60: 15,83 (54000)
Dgito 5
Atualizao Projeto

V: Reviso Atual

UNIDADES CONDENSADORAS 38C (Unidades Externas)

Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo 3 8 C C V 0 3 6 5 1 5 M C
Dgitos 1 e 2 Dgito 13
Tipo de Mquina Marca

38: Condensadora C: Carrier

Dgito 3 Dgito 12
Chassi ou Modelo Opo / Feature

C: Descarga Vertical M: Mono Condensadora

Dgito 4 Dgito 11
Tipo do Sistema Tenso de Comando

C: Somente Frio 5: 220V / 60Hz

Dgito 5 Dgito 10
Atualizao Projeto Fase

V: Inverter - Refrigerante R-410A Puron 1: Monofsico

Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade kW (BTU/h) Dgito 9
Tenso do Equip. / Freq.
036: 10,55 (36000)
060: 15,83 (54000) 5: 220V / 60Hz

256.08.740 - D - 12/16 5
3 - Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de
extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Carrier ou utilize o dimensionador
virtual do site: www.carrierdobrasil.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas
Tcnicas Gerais deste manual
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Carrier.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.

A adaptao e a preparao do local para a instalao do produto, tais

como: alvenaria, carpintaria, gesso, rebaixamento, mobilirio, preparao
da rede eltrica do ambiente (tomada, disjuntor, bitola de cabos, eletroduto,
etc), tubulaes externas de exausto e dutos para sada de ar, de inteira
responsabilidade do usurio/consumidor.

4 - Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras
foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas
dentro das especificaes previstas em projeto; todavia, devido a esta mesma
concepo, aspectos referentes instalao, partida inicial e manuteno devem
ser rigorosamente observados.

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com
equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para
facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever
ser considerado.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.

Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a
carga completa e funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os
avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e
equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo
quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.
Verifique as massas (pesos) e dimenses das unidades para assegurar-se de um
manejo adequado e com segurana.

6 256.08.740 - D - 12/16
 Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente.
Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm
no local de trabalho. Cilindros de acetileno no podem ser deitados.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema.
Use um bom regulador. Cuide para no exceder a presso de teste nos
compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a
alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades
enquanto estas estiverem em funcionamento.

PERIGO
Risco de exploso!
JAMAIS utilize chama viva para detectar vazamentos na instalao ou nas
unidades. Use equipamentos e procedimentos recomendados para testar a
ocorrncia de vazamentos.
JAMAIS comprimir ar utilizando o compressor da unidade.
A no observncia destas instrues pode causar dano potencial ao produto,
instalao e integridade fsica de pessoas que estejam nas proximidades
durante o(s) procedimento(s).

4.1 - Etiqueta de Capacidade

A etiqueta de capacidade est localizada internamente na unidade evaporadora.
Nesta etiqueta constam alm do modelo e nmero de srie, dados tcnicos
da evaporadora tais como: tenso, frequncia, fase, capacidade (refrigerao e
aquecimento), consumo (refrigerao e aquecimento) e corrente (refrigerao
e aquecimento).

Etiqueta de capacidade

Para visualizar a etiqueta necessrio

retirar o filtro de ar da evaporadora.

FIG. 1 - LOCALIZAO DA ETIQUETA DE CAPACIDADE

256.08.740 - D - 12/16 7
 5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova
a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas
unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem
incline-a mais do que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a
possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado
para o local de instalao ou outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de
poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os
mesmos pois podero servir eventualmente como proteo contra
poeira, ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao
esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.

Nunca suspenda ou carregue a unidade evaporadora pelas laterais

plsticas. Segure-a nas partes metlicas conforme figura 2.

FIG. 2 - MANUSEIO DA UNIDADE EVAPORADORA

8 256.08.740 - D - 12/16
 5.2 - Recomendaes Gerais
Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado
estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para
evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes
(ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de
obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes de interligao (tubos que
ligam as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar niveladas aps a sua instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso
que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para
drenagem do condensado.
A drenagem na unidade condensadora, modelos ciclo reverso (quente/frio),
somente se faz imprescindvel quando instalada no alto e causando risco de
gotejamento.

Recomenda-se, o uso de Starter cdigo KAACS0201PTC para as

unidades monofsicas de 36.000 BTU/h (10,55 kW), em casos onde,
comprovadamente a tenso nominal for inferior a 208V.
O Starter vendido separadamente.

Ferramentas para instalao:

As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para
uma correta instalao do equipamento.
Item Ferramenta Item Ferramenta
1 Bomba de vcuo 14 Parafusadeira (recomendvel)
2 Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) 15 Furadeira e brocas
3 Cortador e curvador de tubos 16 Rgua de nvel
4 Flangeador de tubos 17 Fitas isolante e veda-rosca
5 Chave de torque (Torqumetro) 18 Fita vinlica de proteo
6 Conjunto chaves Philips / fenda 19 Trena
7 Chave de porca ou chave inglesa (duas) 20 Alicate pico e alicate corte universal
8 Conjunto chaves Allen 21 Talhadeira e martelo
9 Chave de bornes 22 Bisnaga leo refrigerante
10 Multmetro / Alicate ampermetro 23 Maarico de solda (para mquinas grandes)
11 Vacumetro 24 Cilindro extra de gs (para carga adicional)
12 Serra copo alvenaria 25 Cilindro de Nitrognio com regulador
13 Serra de metal 26 Balana digital

256.08.740 - D - 12/16 9
 5.3 - Kits Disponveis
A Carrier disponibiliza diversos kits para maior conforto e comodidade na
operao de seus condicionadores de ar.
Estes Kits, abaixo descritos com seus respectivos cdigos, so vendidos sob
consulta nos revendedores/representantes autorizados Carrier.

5.3.1 Kit Qualidade do Ar Interior (Filtros):

Descrio do Kit Cdigo

Kit filtro 42X GRANDE (Eletrosttico / Carvo ativado) K42XAFG12
Kit filtro 42X GRANDE (Eletrosttico / Fotocataltico) K42XAFG13
Kit filtro 42X PEQUENO (Eletrosttico / Carvo ativado) K42XAFP12
Kit filtro 42X PEQUENO (Eletrosttico / Fotocataltico) K42XAFP13

Os kits Filtro devem ser utilizados conforme a capacidade da unidade

evaporadora - veja tabela abaixo.

Modelos 42XQV Quantidade Kit Filtro

36 2 K42XAFG12 e K42XAFG13
K42XAFG12 e K42XAFG13 (Nas extremidades)
60 3
K42XAFP13 (No centro)

5.3.2 Kit Renovao de Ar:

Descrio do Kit Cdigo

Kit Renovao de Ar K42XAR As instrues de instalao do kit Renovao
de Ar esto detalhadas no item 5.6.6 deste
manual.

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao

UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA

PARA DRENO
FURAO NO PISO - TETO / POSICIONAMENTO
MONTAGEM
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA
PARA DRENO INTERLIGAO ELTRICA

MONTAGEM ACABAMENTO FINAL

10 256.08.740 - D - 12/16
 5.5 - Instalao Unidades Condensadoras
Quando da instalao das unidades deve-se
tomar as seguintes precaues:
importante que a instalao seja feita
Selecionar um lugar onde no haja
sobre uma superfcie firme e resistente;
circulao constante de pessoas.
recomendamos uma base de concreto, fixando
Selecionar um lugar o mais seco e a unidade base atravs de parafusos e (caso
ventilado possvel. necessrio) utilizando-se calos de borracha
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou entre ambos, para evitar rudos indesejveis.
vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar em locais onde o
equipamento ficar exposto a ventos
predominantes, chuva forte frequente e
umidade/poeira excessivas.
Evitar instalar em locais irregulares,
desnivelados, sobre gramas ou superfcies
macias (a unidade deve estar nivelada).
Recomendamos o uso de calos de
borracha junto aos ps da unidade para
evitar rudos indesejveis.
No instalar as unidades de maneira que
a descarga de ar de uma unidade seja a
tomada de ar da outra.
Obedecer os espaos requeridos para
instalao e circulao de ar conforme
figuras a seguir.
Base de concreto
FIG. 4 - BASE RECOMENDADA PARA UNIDADES
CONDENSADORAS

Verifique a existncia de um perfeito

escoamento atravs da hidrulica de
drenagem (se houver) colocando gua
dentro da unidade condensadora.

A instalao nos locais abaixo

descritos podem causar danos ou mau
funcionamento do equipamento:
Local com leo de mquinas;
Local com atmosfera
sulfurosa;
Local onde equipamentos de rdio,
mquinas de soldar, equipamentos mdicos
que geram ondas de alta frequncia e
unidades com controle remoto.
FIG. 3 - EVITAR INSTALAES
256.08.740 - D - 12/16 11
5.5.3 - Unidades Condensadoras 38CC

1,20 m

Mnimo
150 mm
Recomendvel *
1,00 m

750
mm mm
750

A Carrier recomenda que a instalao 600

mm
das unidades condensadoras seja ou
ma
feita com as conexes de interligao is
ficando alinhadas lateralmente a
parede mais prxima.

FIG. 5 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

Para unidades condensadoras montadas com as caixas

eltricas voltadas para o mesmo lado (uma de frente
para outra), recomenda-se um espaamento de 750 mm.
Para unidades condensadoras montadas com as caixas
eltricas uma para cada lado (uma de costas para outra),
recomenda-se um espaamento de 600 mm.

Quando a instalao da unidade condensadora for feita

sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes 44metros
metros
aspectos:
As distncias mnimas e os espaos recomendados,
veja as figuras 5 e 6.
O correto dimensionamento das fixaes para
sustentao da unidade (mo-francesa, vigas, suportes,
parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no
item 15 deste manual.
A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de FIG. 6 - INSTALAO COM MO-
evitar-se acidentes, tais como quedas, etc. FRANCESA
12 256.08.740 - D - 12/16
Dimensional das Unidades Condensadoras 38C

837
181,2

593

Dimenses em mm 593

FIG. 7a - DIMENSIONAL UNIDADES CONDENSADORAS 38CCV36

256.08.740 - D - 12/16 13
 906
269,8

782

Dimenses em mm 782

FIG. 7b - DIMENSIONAL UNIDADES CONDENSADORAS 38CCV60

14 256.08.740 - D - 12/16
 5.6 - Instalao Unidades Evaporadoras
5.6.1 - Recomendaes Gerais
Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a fim de ficar
bem familiarizado com os detalhes da unidade.
Os pesos da unidade encontram-se no item 15 deste manual.
As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalaes:
a) Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
b) Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da
circulao de ar, tanto na sada de ar como no retorno de ar.
c) Escolha um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral.
d) O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, fiao
eltrica e dreno).
e) A unidade deve estar nivelada aps a sua instalao.

X
Z

Modelos Dimenses (mm)

42XQV X Y Z
36 1200 1114 1144
60 1650 1564 1594

FIG. 8 - DIMENSIONAL UNIDADE EVAPORADORA

256.08.740 - D - 12/16 15
5.6.2 - Colocao no Local
a) A unidade deve ser instalada somente nas posies horizontal no teto, vertical
no piso ou vertical na parede (ver figura 9).

FIG. 9 - MONTAGENS DA UNIDADE

Para fixao da unidade evaporadora necessrio desmontar as tampas

laterais conforme descrito no sub-item 5.6.3.

b) A posio da unidade deve ser tal que permita a circulao uniforme do

ar em todo o ambiente (figura 10).

CORRETO INCORRETOS

FIG. 10 - POSIO DA EVAPORADORA NO AMBIENTE

16 256.08.740 - D - 12/16
 c) A unidade evaporadora sai de fbrica equipada com dois (2) suportes de fixao
para montagem suspensa no teto ou fixada parede prxima (figura 11).
d) A figura 11 indica a posio dos parafusos de montagem nos suportes de fixao.
Instale os suportes de fixao no teto atravs do uso dos parafusos de
montagem, porcas e arruelas.

Furao Furao
para para
fixao fixao

Suporte Suporte

Furao Furao
para para
fixao fixao

FIG. 11 - SUPORTES E FURAO PARA FIXAO

Evite a colocao da unidade evaporadora em locais onde haja a

proximidade de obstculos ao fluxo de ar, necessrio para o perfeito
funcionamento do aparelho.

5.6.3 - Desmontagem das Tampas Laterais

A figura 12 mostra a posio dos parafusos a serem retirados para se desmontar
as laterais plsticas da evaporadora.
Para acessar os dois parafusos indicados com o nmero necessrio retirar-se
os filtros de ar das extremidades.
Para acessar o parafuso indicado no detalhe (existente em ambas laterais), com
o nmero necessrio levantar-se o defletor horizontal.
A lateral direita d acesso s conexes das tubulaes de suco, expanso e de
drenagem; j a esquerda d acesso caixa eltrica e s conexes eltricas.

Ver
detalhe

FIG. 12 - POSIO DOS PARAFUSOS PARA DESMONTAGEM DAS TAMPAS LATERAIS

256.08.740 - D - 12/16 17
5.6.4 - Desmontagem das Grelhas
A figura 13 mostra a posio dos parafusos a serem retirados para se
desmontar as grelhas que do acesso ao conjunto sistema de ventilao.
Para remover as grelhas necessrio primeiramente remover-se as
tampas laterais.
Retire ento os filtros e remova os trs parafusos que prendem a parte
superior de cada grelha - indicados com o nmero na figura.
A parte inferior das grelhas somente encaixada na evaporadora.

FIG. 13 - POSIO DOS PARAFUSOS PARA DESMONTAGEM DAS GRELHAS

5.6.5 - Drenagem de condensado

Conforme sua instalao no piso (console) ou no teto (under ceiling), existem
diferentes posies por onde devem passar as tubulaes para drenagem de
condensado e tambm as tubulaes de interligao.
As figuras 14, 15 e 16 mostram as instalaes no piso e no teto e por onde
devem passar estas tubulaes, bem como onde se deve quebrar o recorte
existente na tampa lateral direita da evaporadora.

Conexo para Tubulao de

tubulao de suco drenagem

Conexo para
tubulao de
expanso Sada da
tubulao de
drenagem

FIG. 14 - TUBULAES DE DRENO MONTAGEM TETO

18 256.08.740 - D - 12/16
 A sada da Recorte a ser
tubulao de quebrado para
dreno pela instalao das
parte traseira tubulaes de
da lateral interligao e
plstica de drenagem
do aparelho na montagem
do aparelho
no piso

Tubulao
de
drenagem

Mangueira

Faa isolamento da tubulao de dreno Recorte a ser quebrado para instalao

com no mnimo 5 mm de espessura para das tubulaes de interligao na
evitar gotejamento no aparelho. montagem do aparelho no teto
FIG. 15 - TUBULAES DE DRENO MONTAGEM FIG. 16 - RECORTES PARA SADA DAS
PISO TUBULAES

Para garantir uma drenagem

eficaz:
a) Assegure-se que a unidade
esteja nivelada, com uma
pequena inclinao para
o lado da drenagem -
aproximadamente 2 (ver
figura 17).

FIG. 17 - INCLINAO DRENAGEM

b) A unidade usa drenagem

por gravidade.
A tubulao da drenagem,
no entanto, deve possuir No faa No coloque
declividade. um sifo a sada da
Evite as situaes indicadas diretamente tubulao de
drenagem na
na figura 18. aps a sada
rede de esgoto,
da unidade coloque-a
evaporadora. somente na rede
pluvial.

FIG. 18 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

256.08.740 - D - 12/16 19
5.6.6 - Instalao do Kit Renovao de Ar
As unidades esto preparadas para admisso de ar externo atravs da abertura
de um recorte localizado na parte traseira ou inferior da unidade. Para abrir
este recorte basta pressionar a chapa.
Utilize dutos - dimetro interno: 150 mm - de poliester flexvel (em espiral)
ou de alumnio ondulado (resistentes a 60C), revestidos exteriormente com
materiais anti-condensao.
Para dar acabamento instalao, todas as tubulaes no isoladas devem ser
revestidas com material anti-condensao.

A no observncia destas instrues pode provocar gotejamento de gua; a

Carrier declina-se de toda responsabilidade a este respeito.

Instalar uma grelha (tela) de admisso e filtro de ar a fim de evitar a

entrada de poeira, p ou outros e assim obstruir o trocador de calor da
unidade evaporadora.
A montagem do filtro evita tambm a instalao de um separador para
fechamento do conduto nos perodos em que o equipamento estiver sem uso.
possvel utilizar um ventilador extra para uma vazo de ar superior na
entrada de ar, desde que esta no exceda 10% da vazo de ar total.
O motor do ventilador extra (opcional) para a entrada do ar exterior, deve ser
fornecido separadamente e controlado atravs de um interruptor bipolar ON/
OFF, com fusveis de segurana (instalados no local).

Procedimento de instalao do kit:

Recorte para instalao na Recorte para instalao na

montagem do kit no teto montagem do kit no piso

Parafusos
Flange

FIG. 19 - INSTALAO DO KIT RENOVAO DE AR

20 256.08.740 - D - 12/16
 6 - Tubulaes de Interligaes
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de
interligao (linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados
na tabela abaixo.

Modelos Comprimento Equivalente (m) Desnvel (m) Comprimento Mnimo (m)

036 / 060 30 10 2
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as
unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias
algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do
equipamento, procure uma empresa credenciada Carrier para este servio ou
entre em contato conosco atravs dos telefones de contato.
Procedimento de Interligao
1O Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para
a unidade condensadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver
acima ou no mesmo nvel da unidade condensadora. Ver figura 20.
2 Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 3,0 m
O

incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3 m faa apenas na base.
Ver figura 20.

0,1/0,2 m

UNIDADE
SL
EVAPORADORA

FAZER UM
UNIDADE SIFO A CADA
CONDENSADORA 3,0 METROS
LINHA DE SUCO

O
EXPANS

LINHA DE SUCO

R= 4 x
E
LINHA D

LINHA DE EXPANSO

3m

SL

UNIDADE UNIDADE
CONDENSADORA EVAPORADORA
FIG. 20 - INSTALAO LINHAS DE INTERLIGAO
256.08.740 - D - 12/16 21
 3O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. Ver figura 20.
4O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.

A Carrier recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre

que possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel
e a menor quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e
condensadora.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser
utilizado na interligao entre as unidades.
O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente
j inclui o valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e
restries da tubulao.
Exemplo de clculo:
Para interligao de um sistema com modelos 036 cujo percurso da tubulao
tem comprimento de 9 metros (C.L) e possui 6 curvas (nmero de conexes
- N.C), o clculo do Comprimento Mximo Equivalente (C.M.E) deve ser
efetuado da seguinte maneira:
Frmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3)
C.M.E = 9 + (6 x 0,3)
C.M.E = 10,8 metros
Os dimetros das linhas de suco e expanso sero obtidos na tabela a seguir:
O valor do C.M.E clculado foi de 10,8 metros, ou seja, utilizaremos as
colunas entre 10 metros - 20 metros, assim sendo para nosso sistema (036)
os dimetros recomendados so:
Para a tubulao de suco: 22,23 mm (7/8 in)
Para a tubulao de expanso: 9,52 mm (3/8 in)

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

Modelos

0 - 10 m 10 - 20 m 20 - 30 m

Linha de Linha de Linha de Linha de Linha de Linha de

Suco Expanso Suco Expanso Suco Expanso
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)

036 19,05 (3/4)* 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8)

060 22,23 (7/8)** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8)

* Recomendvel utilizao linha 22,23 mm (7/8 in) para melhor eficincia.

** Recomendvel utilizao linha 25,40 mm (1 in) para melhor eficincia.

A utilizao de tubulaes com dimetro no recomendado na interligao

entre unidades pode implicar em mau funcionamento do equipamento e at
em quebra do compressor. A no observncia das instrues e clculo dos
valores, bem como da correta utilizao das tabelas, NO estaro cobertas
pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.

22 256.08.740 - D - 12/16
 Para unidades com refrigerante HFC-410A:
A Carrier recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes das
tubulaes das linhas de interligao entre as unidades:

Dimetro das linhas - mm (in) Espessura dos tubos - mm

6,35 (1/4) / 9,52 (3/8) / 12,70 (1/2)
0,80
15,87 (5/8) / 19,05 (3/4)
22,22 (7/8) 1,32

A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que os
valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada para
resistir a 3792 kPa (550 psig).

Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas
colocando-se loops em cada linha (figura 21a), para evitar rudos
devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser
substitudos por tubos flexveis (figura 21b).
O isolamento das linhas, em ambos casos, dever ser feito separadamente.

a b
FIG. 21 - INSTALAO DOS LOOPS

Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a

limpeza e a evacuao das linhas e da unidade evaporadora.

A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da

tubulao do sistema.
A limpeza extremamente importante, pois evita que sujidades resultantes
da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas
posteriormente.

256.08.740 - D - 12/16 23
 6.2 - Conexes de Interligao
6.2.1 - Unidades Evaporadoras 42XQ
As unidades evaporadoras 42XQ possuem conexes do tipo porca-flange
na sada das conexes de expanso e suco acopladas as respectivas
vlvulas de servio. Veja figura 22.

TAMPA
As vlvulas de servio s devem ser
abertas aps ter sido feita a conexo CORPO CONEXO
das tubulaes de interligao,
evacuao e complemento da carga
sob pena de perder toda a carga de
refrigerante da unidade condensadora. TAMPA VENTIL
PORCA FLANGE

TUBO

Aps completado o procedimento

de interligao das tubulaes de TAMPA DE
refrigerante, recolocar a porca do PROTEO
corpo da vlvula.
Faixa aperto: 15 Nm 18 Nm

FIG. 22 - VLVULA DE SERVIO DAS LINHAS DE

SUCO E EXPANSO

Ao retirarmos a porca do corpo da

vlvula (figura 23) encontraremos uma
cavidade central em formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo
Allen apropriada para mudar a posio
da vlvula de servio (sentido horrio
fecha, anti-horrio abre).

FIG. 23 - VLVULA DE SERVIO SEM A PORCA DE

PROTEO

6.2.2 - Unidades Condensadoras 38C

As unidades condensadoras 38C_036 e 38C_060 possuem conexes de
suco/lquido do tipo tubo expandido soldado.

24 256.08.740 - D - 12/16
Como operar as vlvulas de servio previstas
na unidade condensadora
Vlvula de servio fechada (figura 24):
SEEGER
O-RING
HASTE VLVULA DE SERVIO
TIPO AGULHA
O-RING
A tubulaes que unem as unidades
B solda Phoscoper e fluxo de solda, de
FIG. 24 - VLVULA DE SERVIO FECHADA
Com uma chave Allen, girar a haste (giro
em sentido horrio) para a direita at o fim,
apertando-a firmemente ficaremos:
Sem comunicao entre A, conexo do
evaporador e B, conexo da parte interna da
unidade condensadora.
Com comunicao permanente entre A e a
vlvula de servio externo tipo agulha.
Ter em conta que ao comprimir a agulha
central da vlvula de servio se produz a
comunicao para o interior do sistema.
Para operar com esta, pode-se utilizar
uma vlvula especial com depressor ou
mangueira de servio com depressor.
Vlvula de servio aberta (figura 25):
MNIMO
SEEGER
1.0
HASTE O-RING
VLVULA DE SERVIO
TIPO AGULHA
O-RING
A vlvulas de servio e ajust-las para que
B
FIG. 25 - VLVULA DE SERVIO ABERTA
Posicionar a haste at em cima (at ter como
mnimo 1 milimetro mais baixo que o anel seeger)
girando-a com uma chave Allen para a esquerda
(sentido anti-horrio).
256.08.740 - D - 12/16
muito importante respeitar a medida
de 1 mm (como mnimo) de fresta entre
a haste e o anel seeger, pois se esta for
forada o anel seeger ser rompido,
trazendo consequente perigo para o
operador, pela expulso da haste, com
a consequente perda da carga e vcuo
realizado anteriormente.
Para fazer a conexo das tubulaes de
refrigerante nas respectivas vlvulas de
servio proceda da seguinte maneira:
a) Quando necessrio, soldar as
condensadora e evaporadora, com
maneira a evitar o xido de cobre.
Faa passar Nitrognio no momento
da solda.
Quando da interligao das conexes
tipo tubo expandido soldado
importante que, durante o procedimento
de soldagem, o corpo da vlvula seja
resfriado, para evitar que as vedaes
internas sejam danificadas.
b) Encaixe as porcas que esto pr-
montadas nas conexes das unidades
evaporadora e condensadora nas
extremidades dos tubos de suco e
expanso.
c) Aps o item b, faa os flanges nas
extremidades dos tubos. Utilize
flangeador de dimetro adequado.
d) Conecte as duas porcas-flange s
respectivas vlvulas de servio.
Uma vez terminadas as operaes de
servio, deve-se colocar as tampas das
produzam um lacre hermtico. Verificar
com detector de vazamento se esto
corretamente seladas.
Evite afrouxar as conexes aps t-las
apertado, desta maneira ir prevenir
perdas de refrigerante.
25
 6.3 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de
Interligao
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.

6.3.1 Pr-instalao 6.3.2 Conexes da unidade condensadora:

Cortar o tubo de interligao no tamanho
apropriado com um cortador de tubos.
O procedimento a seguir descreve a fixao
das tubulaes de interligao nas conexes da
unidade condensadora.
Remover a porca da conexo da unidade e ter
certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.

Porca Flange
FIG. 26 - CORTADOR DE TUBOS

recomendado cortar aproximadamente 30 mm

ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.
Tubo de Interligao
FIG. 28 - TUBO COM PORCA
Remover as rebarbas das pontas do tubo
de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta Certifique-se que o flange cobrir toda rea em
que uma rebarba no circuito de refrigerao ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja
pode causar srios danos ao compressor.
o detalhe desta conexo na foto abaixo.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.

Tubo de interligao

Ferramenta
para rebarbar

FIG. 27 - FERRAMENTA PARA REBARBAR FIG. 29 - CONEXO NIPLE TUBO

Quando estiver retirando a rebarba, assegure- Colocar um tampo ou selar o tubo

se que o extremo do tubo esteja voltado para flangeado com uma fita adesiva para evitar
baixo, para evitar que alguma particula caia que p ou partculas slidas possam vir a
no interior do tubo. entrar no tubo antes deste ser usado.
26 256.08.740 - D - 12/16
 Tenha certeza de colocar leo de refrigerao
nas superfcies em contato entre o extremo
flageado e a unio, antes de conectados entre si.
Isto feito para evitar perdas de refrigerante.
Para sistemas com refrigerante HFC-410A NO
se deve utilizar leo mineral, utilize somente
leo poliolster.
Para obter-se uma boa unio, manter firmemente
unidos entre si o tubo de interligao, com o
flange, e a conexo da unidade (observando a
respectiva linha - expanso ou suco), enquanto
se faz um leve rosqueamento manual da porca.
Porca
Tubo de Interligao
FIG. 30 - APERTO MANUAL DA PORCA
Logo em seguida apertar firmemente de
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
FIG. 31 - FIXAO DA PORCA
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto
final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.
O procedimento e os cuidados para a
tubulao da linha de suco so exatamente
os mesmos utilizados para a interligao da
linha de expanso.
256.08.740 - D - 12/16
FIG. 32 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO
DA UNIDADE CONDENSADORA
6.3.3 Conexes da unidade evaporadora:
O procedimento para fixao das tubulaes de
interligao nas conexes da evaporadora similar
ao efetuado nas conexes da condensadora.
Remover a porca do tubo da evaporadora e ter
certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso ou
suco), enquanto se faz um leve rosqueamento
manual da porca.
Porca
Tubo de
Interligao Tubo da Evaporadora
FIG. 33 - CONEXO DA LINHA DE SUCO
Logo em seguida apertar firmemente de
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto
final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro nas tubulaes da unidade.
FIG. 34 - CONEXO DA LINHA DE SUCO
DA UNIDADE EVAPORADORA
27
 6.4 - Procedimento de Brasagem
Os procedimentos de brasagem esto adequados Ao dobrar os tubos o raio de dobra no
para a tubulao sendo que durante esta seja inferior 100 mm.
dever ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar
entrada de cavacos e a formao de xido nas
tubulaes de interligao.

Devem ser respeitados os limites de

comprimento equivalente e desnvel R mn.
indicados para as unidades. 100 mm

6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao

Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente
ambas conjuntamente.
Isole-as utilizando borracha de neoprene
circular e aps passe fita de acabamento em
torno conforme a figura ao lado.

Como o sistema de expanso est localizado

na unidade condensadora, necessrio
fazer-se o isolamento da linha de expanso
que interliga a unidade evaporadora
unidade condensadora.

Teste todas as conexes soldadas e flangeadas

quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste:
3792 kPa (550 psig) para refrigerante R-410A
Use regulador de presso no cilindro de
Nitrognio. Se for conveniente passe a
interligao eltrica junto tubulao de FIG. 35 - TUBULAO DE INTERLIGAO
interligao, conforme figura ao lado.

6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Rosca ventil Manifold: Para R-410A: 12,70 mm (1/2 in)

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente
desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo,
com os recursos e procedimentos descritos a seguir.
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer
o procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de
acesso a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora.
28 256.08.740 - D - 12/16
 Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer
fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora.
Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e
interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 43a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar
entre 33,3 Pa e 66,7 Pa (250 mHg e 500 mHg).
Monte um circuito como mostrado na figura 43a. Feito isto, pode-se realizar o
procedimento de vcuo no sistema.

Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para

efetuar o procedimento de vcuo.
Faa as trocas de leo da bomba de vcuo, conforme indicao do
fabricante da mesma.
Faa a quebra de vcuo com Nitrognio, quando necessrio

PERIGO
NUNCA ulize o prprio compressor para efetuar o procedimento de vcuo.
Para um funcionamento seguro e eficiente do produto imprescindvel garanr
o processo de vcuo e evitar a entrada de ar durante o procedimento de carga de
fluido refrigerante.
A no observncia das recomendaes acima pode causar dano potencial
ao produto, instalao e integridade sica de pessoas que estejam nas
proximidades durante o procedimento.
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
213,3
(1600)
186,6
(1400)
Presso em Pa (mHg)

160,0
(1200)
133,3
(1000)
106,7
(800)
80,0
(600)
53,7
66,7 Pa
(400)
(500 mHg)
26,7
(200)
Tempo
(em minutos)

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo

I Faixa de vcuo recomendada de 33,3 Pa a 66,7 Pa (250 mHg a 500 mHg).
II Presso estabilizada (em torno de 93,3 Pa (700 mHg)), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja,
sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o
vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
256.08.740 - D - 12/16 29
 6.7 - Adio de Carga de Refrigerante
As unidades condensadoras de 38C_036 e 38C_060 trazem apenas uma carga
de gs refrigerante (C2) de 0,5 kg na condensadora - Ver anexo II para o valor
correto da carga de gs.

Procedimento para calcular a quantidade de gs refrigerante a ser adicionada:

Conceitos:
(C1) Carga necessria para uma instalao com at 7,5 m de comprimento linear;
(C2) Carga que a condensadora sai de fbrica;
(C3) Carga que se necessita adicionar para uma instalao de at 7,5 m de comprimento linear;
(C4) Carga que se necessita adicionar por metro de comprimento excedente (CEXC).

Refrigerante Unid. Condensadora C1 (g) C2 (g) C3 (g) C4 (g/m)

1 R-410A 38CCV036 1200 500 700 30
2 R-410A 38CCV060 2200 500 1700 35

Os valores apresentados na tabela acima, bem como os exemplos de

clculo da carga de refrigerante a seguir, so meramente ilustrativos.
Para realizar o clculo correto referente a instalao do seu equipamento
veja primeiramente os valores constantes na Etiqueta de Capacidade da
unidade condensadora - Anexo II deste manual.

PERIGO
A Carrier no recomenda, para procedimentos de manuteno, que o
fluido refrigerante seja recolhido na unidade condensadora, utilizando-se o
compressor da prpria unidade.
Para o recolhimento de fluido refrigerante deve-se utilizar a bomba
recolhedora e cilindro apropriados.
Jamais coloque em funcionamento a unidade sem certificar-se de que as
vlvulas de servio estejam abertas.
A no observncia das recomendaes acima pode causar dano potencial
ao produto, instalao e integridade fsica de pessoas que estejam nas
proximidades durante o procedimento.

Exemplos de Clculo da Carga de Refrigerante:

1. Carga de refrigerante para Comprimento
Linear at 7,5 m:
Para instalao das evaporadoras modelo
42XQ cuja tubulao de interligao
possui comprimento linear C.L (ver sub-
item 6.1) at 7,5 m, dever ser adicionada
carga de refrigerante de acordo com
a condensadora utilizada e o tipo de
refrigerante, conforme apresentado na
coluna C3 da tabela anterior.
Exemplo:
Unidade Condensadora:
38CC_036 - linha 1 da tabela
C.L: 6 metros (menor que 7,5 m)
Carga Adicional (Coluna C3): 1200 gramas

30 256.08.740 - D - 12/16
2. Carga de refrigerante para Comprimento
Linear superior 7,5 m:
Comprimento Excedente (CEXC )
o comprimento linear (C.L) acima
de 7,5m; o qual deve ser calculado
atravs da seguinte frmula:
CEXC = C.L 7,5 m
A carga a ser adicionada dever ser
obtida atravs da seguinte frmula:
Carga adicional = C3 + (CEXC x C4)
Exemplo:
Unidade Condensadora:
38CC_036 - linha 1 da tabela
C.L: 10,5 metros (maior que 7,5 m)
CEXC = 10,5 7,5 : CEXC = 3 m
Carga Adicional (Coluna C3): 700 g
Carga que se necessita adicionar por
metro de CEXC (Coluna C4): 30 g/m
Carga adicional = 700 + (3 x 30) :
Carga adicional = 790 g
3. Carga de refrigerante em casos de
manuteno:
Em casos de manuteno onde haja
necessidade de se realizar uma carga
completa, calcule a carga atravs da
seguinte frmula:
Carga completa = C1 + (CEXC x C4)
Exemplo:
Unidade Condensadora:
38CC_036 - linha 1 da tabela
C.L: 10,5 metros (maior que 7,5 m)
CEXC = 10,5 7,5 : CEXC = 3 m
Carga necessria para uma instalao
com at 7,5 m (Coluna C1): 1200 g
Carga que se necessita adicionar por
metro de CEXC (Coluna C4): 30 g/m
Carga adicional = 1200 + (3 x 30) :
Carga adicional = 1290 g
Para realizar a adio da carga de
refrigerante veja o procedimento a seguir.
256.08.740 - D - 12/16
Procedimento para Execuo da Carga de
Refrigerante:
a) Aps concludo e aprovado o procedimento
de vcuo (item 6.6), remova a bomba
de vcuo, o vacumetro e o cilindro de
Nitrognio, representados no diagrama da
figura 36a.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os
componentes representados na figura 36b:
cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo)
e balana.
A figura 36b mostra o manifold (especfico
para uso em sistemas com HFC-410A)
conectado vlvula de servio de suco
(3), porm nas condensadoras que possuem
conexo ventil Schrader na vlvula de servio
na linha de lquido/expanso (4), esta dever
ser utilizada neste procedimento de carga.
c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar
o cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps
abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma
lquida e a carga deve ser controlada at atingir
a quantidade ideal (ver tabela neste item). O
refrigerante deve entrar no sistema aos poucos
(evitar a chegada de lquido ao compressor).
Antes de colocar o equipamento em operao,
aps o complemento da carga de refrigerante
(se necessrio), abra as vlvulas de servio
junto a unidade condensadora.
f) Uma vez completada a carga, feche o
registro de suco do manifold (2),
desconecte a mangueira do sistema e feche a
vlvula do cilindro de carga (1).
Em caso de recarga integral, o sistema no
deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico
(destampado) por mais de 5 minutos.
31
 REGISTRO E MANMETRO
2 DE BAIXA PRESSO

REGISTRO E MANMETRO
MANMETROS DO CILINDRO
DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)

REGISTRO DE SERVIO
REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO

MANGUEIRA DE BAIXA - AZUL

REGISTRO DA BOMBA

VLVULA DE SERVIO
MANGUEIRA DE
VACUMETRO PROCESSO
CILINDRO DE NITROGNIO AMARELA

UNIDADE

DE CARGA
CILINDRO
CONDENSADORA

3,469 kg

3
BOMBA DE UNIDADE
VCUO CONDENSADORA VLVULA DE BALANA
SERVIO DE
SUCO 4

VLVULA DE SERVIO
LQUIDO/EXPANSO

Procedimento de vcuo a Procedimento de recarga b

FIG. 36

6.8 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca

HYDRO

A Carrier recomenda a utilizao de tubos de alumnio seja efetuada

em equipamentos com refrigerante R-410A e para tubulaes com o
dimetro mximo de 22,23 mm (7/8 in).

A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitida

apenas com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas
lojas TOTALINE.
A instalao de unidades Split com tubulao de alumnio deve ser feita
observando-se cuidadosamente os requisitos relacionados a seguir:

32 256.08.740 - D - 12/16
6.8.1 Limpeza das ferramentas:
Recomenda-se a limpeza do ferramental (flangeador,
curvador, cortador, rebarbador, molas, etc.) logo
aps a utilizao com o tubo de cobre, atravs de
palhas ou escovas de ao e detergentes tradicionais.
A poeira residual do tubo de cobre pode causar
corroso no tubo de alumnio, resultando em
furos. Esta a maneira correta para trabalhar
com o tubo de alumnio, sendo o cuidado mais
importante que deve ser levado em considerao.
Veja nas fotos ao lado os possveis locais, nas
ferramentas, onde a poeira de cobre pode
incrustar-se:
rea de possvel incrustao de poeira de cobre
Rebarbador
Curvador:
Pista interna
Flangeador:
Puno e
Parte interna
xador
Outra maneira de trabalhar com o tubo
de alumnio ter um jogo de ferramentas
para o cobre e um jogo de ferramentas
para o alumnio, evitando a falta ou m
limpeza das ferramentas, provocando
produtos com vazamento em campo.
6.8.2 Produtos no compatveis com
o alumnio
O alumnio funcional nos meios cujo
o pH (medida da acidez ou alcalinidade)
est entre 4 e 10, ou seja, cidos fortes
ou produtos alcalinos fortes, tais como
cimento mido, cido clordrico, cido
sulfrico, cloro, cloretos, detergente
alcalinos, soda custica, etc, no devem
entrar em contato com o tubo de alumnio.
6.8.3 Conexo por flange
O tubo de alumnio tem potencial eltrico
menor que o tubo de cobre e a porca de
lato, portanto o seguinte procedimento
deve ser seguido:
a) Unio entre tubo de alumnio e porca de
lato:
Na regio de contato entre o tubo de
alumnio e a porca de lato somado
presena do ar atmosfrico pode resultar
em corroso galvnica, portanto esta
regio dever ser isolada. Como isolantes
podemos citar: trava lquida (LoctiteTM 610
ou equivalente),fita de teflon, tinta, fita
termoretrtil, etc. Ver figura abaixo:
O uso de trava lquida, alm de propiciar
a isolao necessria, traz a vantagem
de facilitar a vedao (diminuindo a
probabilidade de que esta venha a ter que
ser obtida com o uso de um torque excessivo
que possa vir a danificar a porca).
ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)

Cortador
de tubo: TUBO DE ALUMNIO
PORCA DE LATO
faca e rolete
FIG. 37
256.08.740 - D - 12/16 33
b) Unio entre a porca de alumnio e o terminal
macho de lato da unidade (ou um niple que
possa eventualmente ser necessrio para unir 2) Onde no h presena do ar atmosfrico,
como no interior da conexo, onde o macho
dois ramos de tubo):
de lato est em contato com o flange do tubo
O mesmo procedimento descrito no item de alumnio ou entre os filetes da porca de
a) anterior deve ser seguido, ou seja, o alumnio e da rosca de lato, no h corroso
ltimo filete da rosca de lato em contato galvnica, portanto no precisam ser isolados.
com a porca de alumnio, na presena do ar
atmosfrico, deve tambm ser isolado. REA SEM
REAPRESENA DEDE
SEM PRESENA ARAR
ATMOSFRICO,
ATMOSFRICO,
NONECESSRIA
NO NECESSRIA ISOLAO
ISOLAO
Os mesmos materiais citados para isolar a
AR ATMOSFRICO
AR ATMOSFRICO
porca de lato e o tubo de alumnio podem MACHO ISOLAMENTO
ISOLAMENTO
ser utilizados.Ver figura abaixo: DE LATO
MACHO DE LATO

PORCA DEDE
PORCA ALUMNIO
ALUMNIO
GS REFRIGERANTE
TUBO D
TUBO DE ALUMNIO
MACHO DELATO
MACHO DE LATO
TUBO
TUBO DEDE
ALUMNIO
ALUMNIO
PORCA DE ALUMNIO
PORCA DE ALUMNIO

FIG. 40

Alm do isolamento no contato entre as unies

FLANGE
FLANGE DO de tubo de alumnio/porca de lato e/ou entre
DO TUBO
ISOLAMENTO
ISOLAMENTO porca de alumnio/niple de lato, a Carrier
FIG. 38 recomenda a pintura (preferencialmente) ou
isolamento com fita termoretrtil para proteo
externa da regio de contato; desta forma,
mesmo que com o tempo a regio de contato
A Carrier recomenda utilizao de porca de venha a ter uma pequena falha no isolamento,
alumnio da marca HYDRO, revendidos a proteo externa garantir que a regio de
contato no seja exposta ao ar atmosfrico.
exclusivamente nas lojas TOTALINE.
Opcionalmente tambm podem ser utilizados
sistemas de conexo de tubos a frio.
A proteo externa com pintura, na regio
de contato, dever ser feita nas conexes em
1) O tubo de alumnio e a porca de alumnio ambas unidades (evaporadora e condensadora).
no precisam ser isolados, pois so ambos
do mesmo material onde a corroso
galvnica muito pequena ou desprezvel.
Vide figura abaixo: A contnua exposio da superfcie das conexes
ou dos tubos de alumnio gua empoada
(de chuva) deve ser evitado, sob risco de
NO
NONECESSRIA
NECESSRIA
ISOLAO
ISOLAO NA
NA REA
REA DE rompimento da parede do tubo ou vazamento
CONTATO
DE CONTATOENTRE A A
ENTRE da conexo por corroso.
PORCADEDE ALUMNIO
ALUMNIO E
PORCA
O TUBO DE ALUMNIO
E
Certifique-se de que seja feito um adequado
O TUBO DE ALUMNIO
isolamento dos tubos (com fita), de forma que a
gua da chuva no possa penetrar ou ficar retida
dentro desta; assegure-se tambm de proteger
superficialmente a face externa do tubo ou
conexo (preferencialmente com tinta), desta
TUBO
TUBODE
DE ALUMNIO
ALUMNIO
PORCA DEALUMNIO
ALUMNIO
forma evita-se o contato direto da superfcie do
PORCA DE
alumnio com a poa d'gua, caso esta no possa
FIG. 39 ser evitada (exemplo: na necessidade de passar o
tubo por baixo da terra).
34 256.08.740 - D - 12/16
 6.9 - Refrigerante HFC-410A
Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-410A que no
destri a camada de oznio.

6.9.1 Caractersticas do refrigerante

As caractersticas do refrigerante HFC-410A so: fcil absoro de
gua, membranas oxidantes ou leo, a presso do HFC-410A de
aproximadamente 1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R-22.
Juntamente com o novo refrigerante, o leo de refrigerao tambm foi
alterado, que a partir de agora passa a ser Poliolester. Certifique-se de que
gua ou outros contaminantes no se misturem no sistema de refrigerao
para o novo refrigerante durante a instalao ou servios de reparo.

6.9.2 Cuidados na instalao/servios

No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-410A.
Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas
e conexes de servios foram trocadas, logo so diferentes dos
refrigerantes convencionais.
As presses operacionais com HFC-410A so elevadas, portanto
sempre utilize tubos com espessuras corretas especificados para uso
com HFC-410A - veja a observao de Ateno no sub-item 6.1
neste manual.
Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas,
livres de gua, leo, p ou sujeira.
Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao.
Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo,
para evitar que o leo da bomba no retorne tubulao enquanto a
bomba pare.
O refrigerante HFC-410A uma mistura azeotrpica. Use a fase
lquida para carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio
do refrigerante poder mudar e afetar o desempenho do
condicionador de ar.

6.10 - Adio de leo

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de
aplicao e operao do equipamento.

7 - Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelo 38CCV a expanso realizada por
vlvula EXV localizado na prpria condensadora.

256.08.740 - D - 12/16 35
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade)

devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico
independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de
fcil acesso aps a instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Os cabos de alimentao e interligao devero estar em conformidade e seguir

o padro para Cabos de PVC/EB 105C 750 V da IEC 60227-3 (ABNT NBR
9117:2006) ou similar padro para Cabos de PVC/EB 70C 750 V da NBR 6418.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos
cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no
lugar onde previsto para instalar as unidades.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
A alimentao eltrica e o aterramento devero ser feitos atravs da unidade
condensadora.

Mantenha a energia desligada enquanto estiver efetuando os procedimentos

de interligao. Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe
SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.

A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e

choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas
adequadas ou limitaes.

8.2 - Interligaes Eltricas

38CCV036 / 38CCV060
220VCA + TERRA
ALIMENTAO
MONOFSICA

TERRA

LINHA L L

NEUTRO N N

1 1

COMUNICAO 2 2

3 3

EVAPORADORA CONDENSADORA
36 256.08.740 - D - 12/16
 8.3 - Quadro Eltrico

Ver detalhes

A fixao do quadro eltrico feita atravs do

encaixes , , e o acesso ao quadro eltrico
feito atravs dos encaixes , , e .

Vista da Borneira da
Evaporadora 42XQ
Ligao da
Evaporadora

Ligao feita em campo

Vem da Condensadora
220VCA Bitola Mxima
Vlvula solenide dos Condutores
Motor condensadora
Compressor 2,5mm

FIG. 41 - ENCAIXES E FIXAO DA CAIXA ELTRICA DA EVAPORADORA E BORNEIRA

256.08.740 - D - 12/16 37
8.3.1 Fiao eltrica
Conforme sua
instalao no piso
(console) ou no teto
(under ceiling), existem
diferentes posies
por onde deve passar
a fiao eltrica da
evaporadora.
A figura 42 mostra as
Recorte a ser quebrado posies onde se deve
para instalao da fiao quebrar o recorte
na montagem do existente na tampa
aparelho no piso lateral esquerda da
evaporadora para
passagem da fiao.

Recorte a ser quebrado

para instalao da fiao na
montagem do aparelho no teto

FIG. 42 - RECORTES PARA SADA DA FIAO

8.3.2 Conexo de campo do cabo terra

A conexo do cabo terra em campo dever ser feita conforme a
disposio mostrada na figura abaixo.
Cabo terra
conectado de fbrica

Cabo terra a ser

conectado pelo instalador

Arruela
Porca sextavada dentada

FIG. 43 - CONEXO CABO TERRA

38 256.08.740 - D - 12/16
 8.4 - Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras

CS2 CS1 RS SM TF
PLACA RECEPTORA
DISPLAY BOARD
TARJETA RECEPTORA

MB CN7 CN8 CN4 CN6 CN1

CN2 CN3 CN5

CONFIGURAO SW / SW ADJUST /
CONFICURACION DE LA SW:
SW1: 1 - 3 TONS / ON - 5 TONS
SW3: 1 - AUTO / ON - OFF
SW4: 1 - COOL / ON - COOL&HEAT

LEGENDA/LEGEND/LEYENDA:
CAP - CAPACITOR
CN: CONECTOR/CONNECTOR
CN1 - TRANSFORMADOR / TRANSFORMER
CN2 - ALIMENTACAO / POWER SUPPLY
CN3 - COMUNICACAO / COMMUNICATION
CN4 - SENSORES / SENSORS
CN5 - MOTOR DO EVAPORADOR / INDOOR FAN
CN6 - MOTOR DE PASSO / STEPPER MOTOR
CN7 - RECEPTOR / DISPLAY
CN8 - SENSOR / SENSOR

CS1 - SENSOR MEIO DA SERPENTINA/ MIDDLE COIL SENSOR

CS2 - SENSOR FIM DA SERPENTINA/ OUTER COIL SENSOR
CAP

CAP
GND - TERRA/GROUND/TIERRA
IFM - MOTOR VENTILADOR/FAN MOTOR
MB - PLACA ELETR6NICA/MAIN BOARD/TARJETA PRINCIPAL
RS - SENSOR AMBIENTE/ROOM SENSOR *NOTA
SM - MOTOR DE PASSO/STEPPER MOTOR/MOTOR DE PASO
TBE - BORNEIRA/TERMINAL BLOCK/BORNERA
TF - TRANSFORMADOR/TRANSFORMER

CODIFICAO DE CORES:
COLOR CODES: GND
CODIFICACIONES DE COLORES:
TBE L N 1 2 3

VEM DA CONDENSADORA
FROM OUTDOOR UNIT
VENIDO DE LA UNIDAD EXTERIOR

*NOTA: UTILIZADO EM ALGUNS MODELOS

*NOTE: USED ON SOME MODELS
*NOTA: EN ALGUNOS MODELOS USADOS
11739759 REV.-

256.08.740 - D - 12/16 39
 (648(0$(/e75,&2(/(&75,&$/',$*5$0

40
381,'$'(
,17(51$
72,1'22581,7
/(*(1'$/(*(1'

$/,0(17$d2 &$3&$3$&,725
(/e75,&$ &203&2035(6625&2035(6625
32:(56833/< '%3/$&$'2'5,9(5'5,9(5%2$5'
9$&
(;99$/98/$(;3$16$2(/(&7521,&9$/9(
*1'7(55$*5281'
+3635(66267$72$/7$+,*+35(6685(6:,7&+
/5($7255($&725
/ 1    7%& /3635(66267$72%$,;$/2:35(6685(6:,7&+
*1' 0%3/$&$35,1&,3$/0$,1%2$5'
/ 07&02725&21'(16$'25287'22502725
576(1625$0%,(17(52206(1625
576(1625&21'(16$'25&2,/6(1625357
576(1625'(6&$5*$',6&+$5*(6(1625
7%&%251(,5$7(50,1$/%/2&.
&1 &1
&1 &1 &1
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(
%5& %5$1&2 :+,7(
57
&1= &,1=$ *5$<

&1
57 /5- /$5$1-$ 25$1*(

050 0$5520 %52:1

&1

&1
57 357 35(72 %/$&.

&1

3
0% 526 526$ 3,1.
'% 9,2 9,2/(7$ 9,2/(7
/36

3
95' 9(5'( *5((1

&1
&1
38CCV036 (FR)

&1

256.08.740 - D - 12/16
950 9(50(/+2 5('
+36
9$ 95'$05 95'$05

&1
&1
3
8.5 - Diagrama Eltrico Unidades Condensadoras

&1 &1 &1 &1 8 9 :

(;9

&$3
07& &203

5(9%
 (648(0$(/e75,&2(/(&75,&$/',$*5$0
/(*(1'$/(*(1'
381,'$'(
,17(51$ &$3&$3$&,725
72,1'22581,7 &+ ),/752(0&(0&),/7(5
&203&2035(6625&2035(6625
&76(1625&255(17($&$&&855(17'(7(&725
$/,0(17$d2 '02'8/2'(',2'26',2'202'8/(
(/e75,&$ (;99$/98/$(;3$16$2(/(&7521,&9$/9(
32:(56833/< *1'7(55$*5281'
9$& +3635(66267$72$/7$+,*+35(6685(6:,7&+
.05(/($&5(/$<$&
/5($7255($&725
/3635(66267$72%$,;$/2:35(6685(6:,7&+
*1' / 1    7%& 0%3/$&$35,1&,3$/0$,1%2$5'

+36
/36
07&02725&21'(16$'25287'22502725

57
57

57
57
3)%3/$&$'($/0,(17$&$232:(5 ),/7(5%2$5'
3 3 576(1625$0%,(17(52206(1625
576(1625&21'(16$'25&2,/6(1625
576(1625'(6&$5*$',6&+$5*(6(1625
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256.08.740 - D - 12/16


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 9$ 95'$05 95'$05


 '

&$3

&203 07&
/

5(9'

41
 9 . Configurao do Sistema
A configurao do sistema deve ser efetuada somente por um instalador
devidamente qualificado.

9.1 - Seleo de Configurao - Retorno Aps Falha de Energia

A placa eletrnica pode ser selecionada para operar em retornar desligado
(OFF) ou retornar ligado (ON) atravs da microchave SW-2.

As unidades evaporadoras saem de fbrica configuradas para retornar em

desligado (OFF). Ver figura 44 abaixo.

Se a microchave colocada na posio ON, a placa eletrnica retornar a

operar com a ltima seleo antes da falha de energia eltrica. Se a microchave
mantida na posio OFF, a placa eletrnica ir retornar em desligado.

FIG. 44

9.2 - Operao de Emergncia

H um boto de Emergncia no display da unidade evaporadora para ligar/
desligar o aparelho e tambm para modificar o modo de operao na
seguinte sequncia:

LIGADO
MODO
DESLIGADO
REFRIGERAO

verso somente refrigerao

Quando em modo Refrigerao

A unidade ir operar com o ajuste padro: 24C e Ventilao Auto.
Se o boto Emergncia for usado, as funes Timer e Sleep, que foram previamente
estabelecidas, sero canceladas.

42 256.08.740 - D - 12/16
 9.3 - Diagnstico de Falhas
Todos as unidades internas possuem um sistema de cdigos de erro que permitem
identificar, com maior agilidade, o problema ocorrido nesta. Sempre que a unidade
apresentar um dos indicadores (ou mais) piscando, entre em contato com um
credenciado para verificar a origem do problema em seu equipamento.
As figuras e a tabela abaixo apresentadas identificam o sinal da ocorrncia
atravs dos cones localizados no painel frontal da unidade evaporadora.

1 2 3

1. Funcionamento (Power) - LED Verde: Indica o status ligado/desligado

(ON/OFF) da unidade interna.
2. Funo Dormir (Sleep) - LED Amarelo: Indica que est ocorrendo a
compensao da temperatura durante o modo sleep.
3. Temporizador (Timer) - LED Vermelho: Indica se o timer est ativo.

LIGADO Sinal A :
A
DESLIGADO O LED ir piscar com um sinal intermitente.

B
LIGADO Sinal B :
DESLIGADO O LED ir piscar com um sinal pausado.

LED Funcionamento LED Dormir LED Timer

(Verde) (Amarelo) (Vermelho)
Falha de comunicao entre as unidades. Sinal A Sinal A Sinal A
Sensor de temperatura ambiente (RS) aberto ou Sinal A
em curto circuito.
Sensor de temperatura do meio da serpentina Sinal A Sinal A
(CS1) aberto ou em curto circuito.
Sensor de temperatura do fim da serpentina Sinal A Sinal A
(CS2) aberto ou em curto circuito.
Erro de parmetro do processador (EEPROM) Sinal A Sinal A
da unidade evaporadora.
Deteco de perda (fuga) de refrigerante. Sinal B
Proteo contra falha ou erro da unidade externa. Sinal B Sinal B Sinal B
Proteo contra sobrecarga de corrente. Sinal B Sinal B
Sensor de temperatura da unidade externa Sinal B
aberto ou em curto circuito.
Falha de conexo da alimentao do compressor. Sinal B
Proteo contra sobrepresso ou presso muito Sinal B Sinal B
baixa do compressor.
Proteo contra congelamento ou degelo. Sinal A
Proteo contra alta temperatura do evaporador. Sinal A

256.08.740 - D - 12/16 43
 10. Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
TABELA DE CONDIES E LIMITES DE APLICAO E OPERAO

Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento

1) Temperatura do ar
externo (unidades com
condensao a ar)
2) Voltagem
3) Desbalanceamento de
rede (Modelos 060)
4) Distncia e desnvel entre
as unidades
Para temperaturas superiores,
50C (R-410A)
consulte um credenciado Carrier.
Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate
ao valor nominal a companhia local de energia eltrica.
Voltagem: 2% Verifique sua instalao e/ou contate
Corrente: 10% a companhia local de energia eltrica.
Para distncias maiores, consulte
Ver Sub-itens 6.1 e 6.2
um credenciado Carrier.

Antes de partir a unidade, observe as condies acima e os seguintes itens:

Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas;
Confirme que no h vazamentos de refrigerante;
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas
eltricas da unidade;
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente
sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora;
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de
operao (abertas);
Assegure-se que a rea em torno da unidade externa (condensadora) est
livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar;
Confirme que ocorre uma perfeita drenagem e que no haja entupimento
na mangueira do dreno.

Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No

lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor,
certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.
Nas unidades condensadoras montadas exclusivamente com compressores
do tipo Scroll deve-se observar o rudo do mesmo aps o start-up.
Se o mesmo for alto e as presses forem as mesmas aps a partida,
inverta duas fases de alimentao! Este procedimento obrigatrio e a
no observncia implica em perda de garantia do equipamento.

44 256.08.740 - D - 12/16
 11. Manuteno
11.1 - Generalidades

Antes de executar quaisquer servios de manuteno, desligue a

tenso eltrica que alimenta o aparelho.

Para evitar servios de reparao desnecessrios, confira

cuidadosamente os seguintes pontos:
O aparelho deve estar corretamente ligado rede principal, com todos
os dispositivos manuais, e/ou automticos de manobra/proteo do
circuito adequadamente ligados, sem interrupes tais como: fusveis
queimados, chaves abertas, etc.
Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade
a mais limpa possvel.
Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as
aletas estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fluxo de ar,
jato de ar comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no
danificar as aletas.
Verifique o aperto de conexes, flanges e demais fixaes, evitando o
aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos.
Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes esto no
local correto e em boas condies.

11.2 - Manuteno Preventiva

- Limpeza
Limpe o condensador com uma escova de plos macia, se necessrio utilize
tambm um aspirador de p para remover a sujeira. Aps esta operao utilize
pente de aletas, no sentido vertical de cima para baixo, para desamassar as mesmas.
O acmulo de poeira obstrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade.
Limpe os gabinetes com uma flanela ou pano macio embebido em gua morna
e sabo neutro. NO USE solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo
solvente ou lcool para limpar as partes plsticas.
- Fiao
Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais)
eltricos quanto ao aperto e corroso.
- Montagem
Certifique-se que as unidades esto firmemente instaladas.
- Controles
Assegure-se que todos os controles esto funcionando corretamente e que a
operao do aparelho normal. Vibraes podem causar rudos indesejveis.
- Dreno
Verifique entupimentos ou amassamento na mangueira do dreno.
Isto pode ocasionar um transbordamento na bandeja e conseqente
vazamento de condensado.

256.08.740 - D - 12/16 45
 11.3 - Manuteno Corretiva
Deve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeito
funcionamento de uma ou das duas unidades.
Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos fixos nas unidades.

11.4 - Limpeza Interna do Sistema

A queima de um motor eltrico reconhecida pelo cheiro caracterstico.
Quando um motor de um compressor hermtico queima, a isolao do
enrolamento do estator forma carbono e lama cida, neste caso, limpe o
circuito do refrigerante antes de instalar um novo compressor. Instale um
novo tubo capilar e filtro do condensador.

Danos a um novo compressor causados por falhas na limpeza do sistema

no so cobertos pela garantia do produto.

11.5 - Deteco de Vazamentos

Quando houver suspeita de que exista um vazamento no circuito de
refrigerao, deve-se proceder da seguinte forma:
Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema pode-se
passar imediatamente a localizao do vazamento por um dos processos
indicados a seguir.
Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar
ao sistema um cilindro de Nitrognio (utilize uma das vlvulas de servio
existentes nas unidades).
A seguir pressurize o aparelho at 3792 kPa (550 psig) para refrigerante R-410A.
Dependendo do mtodo a ser utilizado deve-se acrescentar tambm uma
pequena quantidade de refrigerante ao sistema. Coloque o refrigerante antes
do Nitrognio.

11.5.1 - Mtodos de Deteco

- Detector Eletrnico (refrigerante + Nitrognio)
Pesquise o vazamento passando o sensor do aparelho prximo de conexes,
soldas e outros possveis pontos de vazamento. Use baixa velocidade no
deslocamento do sensor.
O aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso ao passar pelo ponto de
vazamento.

- Detector Hlide-lamparina (refrigerante + Nitrognio)

Procedimento similar ao anterior, mas neste caso o sensor substitudo por uma
mangueira que se conecta a uma chama. Esta chama torna-se verde em presena
de refrigerante halogenados (R-11, R-12, R-22, etc ...).

No inalar os gases resultantes de queima do refrigerante pois so

altamente txicos.

46 256.08.740 - D - 12/16
- Soluo de gua e sabo
Prepare uma soluo com sabo ou detergente e espalhe-o sobre as conexes,
soldas e outros possveis pontos de vazamento.
Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se formar a bolha.

Quando em ambientes externos o vento poder dificultar a localizao.

Uma soluo muito pobre em sabo tambm inadequada, pois no
formar bolhas.

- Mtodo de Imerso
O mtodo da imerso em tanque poder ser utilizado para inspeo em
componentes separados do aparelho (especialmente serpentinas).
Neste caso o componente deve ser pressurizado a 3792 kPa (550 psig) para
refrigerante R-410A.

No confundir bolhas de ar retiradas entre as aletas com vazamentos.

11.5.2 - Reparo do Vazamento

Aps localizado o vazamento marque o local adequadamente e retire a
presso do sistema, eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio l existentes.
Prepare para fazer a solda (use solda Phoscopper ou solda prata),
executando-a com passagem de Nitrognio no interior do tubo (durante
a soldagem e a uma baixa presso), evitando a formao de xidos no
interior do tubo.

Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e testando

novamente a unidade.

11.6 - Proteo do Display do Receptor Da Unidade Evaporadora

As unidades evaporadoras saem de fbrica com uma pelcula plstica
para proteo do display do receptor de sinais, aps finalizar a
instalao da unidade esta pelcula dever ser retirada.

FIG. 46

256.08.740 - D - 12/16 47
 12. Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS
Compressor Capacidade trmica do aparelho
e motores insuficiente para o ambiente.
das unidades
condensadora e Instalao incorreta ou deficiente.
evaporadora
funcionam, mas Vazamento de gs.
o ambiente no
refrigerado Serpentinas obstrudas por sujeira.
eficientemente. Baixa voltagem de operao.
Compressor sem compresso.
Motor do ventilador com pouca
rotao.
Pisto trancado.
Vlv. servio fechada ou
parcialmente fechada.
Compressor Interligao eltrica com mau
no arranca. contato.
Baixa ou alta voltagem.
Starter defeituoso.
Caixa de comando eltrico.
Compressor trancado.
Circuito eltrico sobrecarregado
causando queda de tenso.
Excesso de gs.
Ligaes eltricas incorretas ou
fios rompidos.
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou
ventiladores com mau contato.
no funcionam. Motor do ventilador defeituoso.
Capacitor defeituoso.
Ligaes eltricas incorretas ou
fios rompidos.
Hlice ou turbina solta ou travada.
Compressor Solenide da vlvula de reverso
no opera em defeituoso (queimado).
aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa.
(Unidades Termostato descongelante
condensadoras - defeituoso (aberto).
ciclo reverso) Ligaes incorretas ou fios
rompidos.
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o modo de funcionamento.
48 256.08.740 - D - 12/16
SOLUES
Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o
cliente e, se necessrio, troque por um modelo de
maior capacidade.
Verificar o local da instalao observando altura, local,
raios solares no condensador, etc. Reinstalar o aparelho.
Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a
reoperao da unidade.
Desobstruir o evaporador e condensador.
Voltagem fomecida abaixo da tenso mnima.
Substituir o compressor.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o
motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Abrir o nipple e limpar o pisto, neste caso geralmente
o evaporador fica bloqueado com gelo.
Abrir a(s) vlvula(s).
Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte
de alimentao.
Poder ser utilizado um estabilizador automtico com
potncia em Watts condizente com o aparelho.
Usar um capacmetro para detectar o defeito.
Se necessrio trocar o starter KAACS0201PTC.
Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito.
Se necessrio troque o comando.
Proceder a ligao do compressor, conforme instrues
no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores,
caso no funcione, substituir o mesmo.
O equipamento deve ser ligado em tomada nica e
exclusiva.
Verificar, purgar se necessrio.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de
alimentao.
Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso
no funcione, substituir o mesmo.
Usar um ohmmetro para detectar o defeito,
se necessrio, troque o capacitor.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Verificar, fixando-a corretamente.
Substituir o solenide.
Substituir a vlvula de reverso.
Usar um ohmmetro para detectar o defeito.
Se necessrio, troque o termostato.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Evaporador Pisto trancado. Reoperar a unidade, abrindo o nipple. Convm
bloqueado executar a limpeza nos componentes com jatos de
com gelo. R-22 ou R-11 lquido.
Filtro sujo. Limpe o filtro.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o(s) motor(es) do(s) ventilador(es).
durante o dos ventiladores.
funcionamento. Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Mola de suspenso interna do Substituir o compressor.
compressor quebrada.
Hlice ou turbina desbalanceada/ Substituir a hlice ou a turbina.
quebrada ou solta.
Instalao incorreta. Melhorar a instalao, reforar as peas que apresentam
estrutura frgil.
Rudo de Pouco gs no sistema. Verifique as presses do sistema e adicione gs
expanso de gs se necessrio.
na un. interna.

13. Planilha de Manuteno Preventiva

Frequncia
Item Descrio dos Servios
A B C

Inspeo geral na instalao do equipamento, curto circuito de ar, distribuio

1 de insuflamento nas unidades, bloqueamento na entrada e sada de ar do
condensador, un. condensadora exposta carga trmica.

2 Verificar instalao eltrica.

3 Lavar e secar o filtro de ar.
4 Medir tenso e corrente de funcionamento e comparar com a nominal.
Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o
5
protetor desligue. (Quando aplicvel)
Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis
6
maus contatos.
7 Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas.
8 Verificar possveis entupimentos/amassamentos na mangueira do dreno.
9 Fazer limpeza dos gabinetes.
10 Medir diferencial de temperatura.
11 Verificar folga do eixo dos motores eltricos.
12 Verificar posicionamento, fixao e balanceamento da hlice ou turbina.
13 Verificar operao do termostato.
14 Medir presses de equilbrio.
15 Medir presses de funcionamento.
Cdigos de frequncia:
A = Mensalmente B = Trimestralmente C = Semestralmente

256.08.740 - D - 12/16 49
14. Fluxogramas Frigorgenos
Modelos Somente Frio

LS - Linha de Suco LE - Linha de Expanso

50 256.08.740 - D - 12/16
 CDIGOS CARRIER 42XQV36C5 38CCV036515MC
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 10,55 (36000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 14,51
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 3150
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 97,35
EFICINCIA (W/W) 3,35
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Vlvula EXV
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
15. Caractersticas Tcnicas Gerais

MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 27,2 49,3

256.08.740 - D - 12/16
DIMENSES LxAxP (mm) 1200x233x628 593x837x593
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Inverter
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 2 Axial / 1
VENTILADOR
Unidade Evaporadora 42XQ_36 com Unidade Condensadora 38C_036

VAZO (m/h) 1360 1360

DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 19,05 (3/4)

(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8)

51
 CDIGOS CARRIER

52
42XQV60C5 38CCV060515MC
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h) 15,83 (54000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 22,24
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 4890
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A) 127,3
EFICINCIA (W/W) 3,24
CABEAMENTO ELTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
TIPO / TAMANHO Vlvula EXV
SISTEMA DE EXPANSO
LOCAL Condensadora
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m) Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 40,1 67,2

256.08.740 - D - 12/16
DIMENSES LxAxP (mm) 1650x233x628 782x906x782
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Inverter
TIPO / QUANTIDADE Siroco / 4 Axial / 1
Un. Evaporadora 42XQ_60 com Un. Condensadora 38C_060 - 220V

VENTILADOR
VAZO (m/h) 2295 2500

DIMETRO DAS LINHAS SUCO - mm (in) 22,23 (7/8)

(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8)
 ANEXO I
Tabela de Converso Refrigerante HFC-410A
Presso de Vapor Presso de Vapor
Temperatura Temperatura
MPa kg/cm psi MPa kg/cm psi
Saturao (C) Saturao (C)
-40 0,075 0,8 11 13 1,080 11,0 157
-39 0,083 0,8 12 14 1,114 11,4 162
-38 0,091 0,9 13 15 1,150 11,7 167
-37 0,100 1,0 14 16 1,186 12,1 172
-36 0,109 1,1 16 17 1,222 12,5 177
-35 0,118 1,2 17 18 1,260 12,9 183
-34 0,127 1,3 18 19 1,298 13,2 188
-33 0,137 1,4 20 20 1,338 13,6 194
-32 0,147 1,5 21 21 1,378 14,1 200
-31 0,158 1,6 23 22 1,418 14,5 206
-30 0,169 1,7 24 23 1,460 14,9 212
-29 0,180 1,8 26 24 1,503 15,3 218
-28 0,192 2,0 28 25 1,546 15,8 224
-27 0,204 2,1 30 26 1,590 16,2 231
-26 0,216 2,2 31 27 1,636 16,7 237
-25 0,229 2,3 33 28 1,682 17,2 244
-24 0,242 2,5 35 29 1,729 17,6 251
-23 0,255 2,6 37 30 1,777 18,1 258
-22 0,269 2,7 39 31 1,826 18,6 265
-21 0,284 2,9 41 32 1,875 19,1 272
-20 0,298 3,0 43 33 1,926 19,6 279
-19 0,313 3,2 45 34 1,978 20,2 287
-18 0,329 3,4 48 35 2,031 20,7 294
-17 0,345 3,5 50 36 2,084 21,3 302
-16 0,362 3,7 52 37 2,139 21,8 310
-15 0,379 3,9 55 38 2,195 22,4 318
-14 0,396 4,0 57 39 2,252 23,0 327
-13 0,414 4,2 60 40 2,310 23,6 335
-12 0,432 4,4 63 41 2,369 24,2 343
-11 0,451 4,6 65 42 2,429 24,8 352
-10 0,471 4,8 68 43 2,490 25,4 361
-9 0,491 5,0 71 44 2,552 26,0 370
-8 0,511 5,2 74 45 2,616 26,7 379
-7 0,532 5,4 77 46 2,680 27,3 389
-6 0,554 5,6 80 47 2,746 28,0 398
-5 0,576 5,9 84 48 2,813 28,7 408
-4 0,599 6,1 87 49 2,881 29,4 418
-3 0,622 6,3 90 50 2,950 30,1 428
-2 0,646 6,6 94 51 3,021 30,8 438
-1 0,670 6,8 97 52 3,092 31,5 448
0 0,695 7,1 101 53 3,165 32,3 459
1 0,721 7,4 105 54 3,240 33,0 470
2 0,747 7,6 108 55 3,315 33,8 481
3 0,774 7,9 112 56 3,392 34,6 492
4 0,802 8,2 116 57 3,470 35,4 503
5 0,830 8,5 120 58 3,549 36,2 515
6 0,859 8,8 124 59 3,630 37,0 526
7 0,888 9,1 129 60 3,712 37,9 538
8 0,918 9,4 133 61 3,796 38,7 550
9 0,949 9,7 138 62 3,881 39,6 563
10 0,981 10,0 142 63 3,967 40,5 575
11 1,013 10,3 147 64 4,055 41,4 588
12 1,046 10,7 152 65 4,144 42,3 601

256.08.740 - D - 12/16 53
 ANEXO II
A etiqueta de capacidade das unidades condensadoras est localizada
externamente conforme indicado nas figuras abaixo. Nesta etiqueta constam
o modelo e o nmero de srie das unidades, dados tcnicos tais como:
tenso, frequncia, fase, capacidade, consumo/corrente (em refrigerao e em
aquecimento), alm do tipo e carga de gs refrigerante.

Unidade Condensadora 38CCV

Para realizar o clculo correto da carga de

gs adicional, referente a instalao do seu
equipamento, veja o valor constante na Etiqueta
de Capacidade da unidade condensadora e o
procedimento no item 6.8 deste manual.

54 256.08.740 - D - 12/16
 256.08.740 - D - 12/16

CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA

Av. Torquato Tapajs, 7937 Lotes 14 e 14B
Bairro Tarum - Manaus - AM
Telefones para Contato: CEP: 69.041-025
CNPJ: 04.222.931/0001-95
4003.6707 - Capitais e Regies Metropolitanas
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