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T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE
INGENIERO CIVIL
PRESENTA:
ASESOR:
A ti mam, por tu eterno apoyo y amor, gracias por estar a mi lado siempre y por educarme de
la mejor manera posible.
A ti pap, por tu cario y por la educacin que me diste, gracias por los aos en los que me
guiaste por el camino correcto.
A ustedes hermanos Roberto Carlos, Ayrton, y Julio Cesar, por ser mis mejores amigos ahora
y siempre, s que contar con su apoyo todos los das de mi vida.
A usted Ingeniero Luis Fernando Castro Paredes, por brindarme su amistad y por ser el soporte
para la culminacin del presente proyecto.
Al Instituto Politcnico Nacional, por permitirme el acceso a la mejor educacin superior del
pas.
INTRODUCCIN ................................................................................................ v
ANTECEDENTES .............................................................................................vii
JUSTIFICACIN ............................................................................................xvii
CAPTULO I
i
I.8 PRECISIN Y CONTROL ............................................................................................. 22
CAPTULO II
CAPTULO III
ii
III.8.1 Procedimiento simplificado de anlisis ssmico de tipo dinmico en lumbreras
considerando efectos de suelo estructura, modelo geotcnico de dos capas. .................... 53
CAPTULO IV
iii
IV.7 DISEO DE MUROS MILN................................................................................... 126
IV.7.2 Dimensionamiento del refuerzo longitudinal por flexin pura. ........................... 128
iv
INTRODUCCIN
El presente proyecto de tesis de licenciatura expone todas las consideraciones necesarias para
realizar el adecuado diseo estructural de una lumbrera. En la actualidad no existe bibliografa
especfica en el tema, por lo que comnmente la experiencia de los ingenieros estructuristas es
la que rige el diseo de una lumbrera. En el documento presentado se exponen procedimientos
constructivos y problemas frecuentes, parmetros que intervienen en el diseo de una lumbrera
construida con muros miln, un mtodo de anlisis y diseo estructural de los principales
elementos de una lumbrera, y finalmente un proyecto realista de aplicacin. El diseo de este
tipo de estructuras puede ser mucho ms extenso y meticuloso, sin embargo se presentan los
elementos y consideraciones fundamentales para que todos los estructuristas interesados en el
tema, puedan tener acceso a un documento de introduccin en el diseo de tan importantes obras
de ingeniera.
INTRODUCTION
The present document exposes all the necessary considerations for the proper structural design
of a shaft with civil engineering purposes. In the present year there is not in existence specific
literature on the subject, so commonly the experience of senior structural engineers around the
globe is what governs the design of such structures. The document includes construction
procedures and common problems encountered, parameters needed in the design of shafts
constructed with slurry walls, a method of structural analysis and design of the basic elements
of a shaft, and finally a realistic application project that exposes all the information mentioned.
The design of such structures can be much more extensive and meticulous, however the paper
presents the fundamental elements and key considerations so that engineers interested in the
subject may be introduced to the design of such important engineering projects.
v
ANTECEDENTES
El mtodo del muro miln o mejor conocido como muro diafragma, es un avance de la ingeniera
civil que ha permitido la construccin de obras que antes habran sido poco posibles. Desde su
concepcin en la dcada de 1940 hasta la actualidad, el mtodo ha brindado resultados
excelentes en la construccin de obras subterrneas como tneles de metro, muros de
contencin, muros para control de inundaciones, estacionamientos profundos para edificaciones
de gran magnitud, y por supuesto en la construccin de lumbreras. El mtodo consiste en realizar
excavaciones mediante equipo especializado, las cuales son estabilizadas mediante el empleo
de lodos de bentonita, y posteriormente se permite la instalacin de muros de contencin de
concreto reforzado mediante tubera tremie.
vii
Imagen II. Pruebas de laboratorio de la compaa ICOS con lodos de bentonita. (Fuente:
Metro Ricerche)
viii
Imagen III Construccin del metro de Miln, Italia. (Fuente: Storie Milanesi)
En las dcadas de los aos de 1950 y de 1960, existi un crecimiento exponencial de poblacin
en la Ciudad de Mxico que gener preocupacin entre los ingenieros y principales lderes
polticos. Incluyendo zonas aledaas a la ciudad tales como Ciudad Satlite y San Mateo,
aproximadamente el 26% de la poblacin nacional o bien ms de 8 millones de personas,
habitaban la enorme y multifactica urbe que en ese entonces contaba con un radio urbano
aproximado de 100 kilmetros. Contando vehculos particulares, transportes escolares,
trolebuses, tranvas, y transporte pblico, existan 320,000 vehculos en ese entonces. Se trataba
ix
de una de las ciudades con mayor demanda de autobuses pblicos en el mundo, lo cual ya en
esa poca originaba tremendos conflictos viales ocasionando caos en toda la ciudad. Un
fenmeno interesante considerado en ese tiempo fue que alrededor de 4 millones de horas-
hombre por da, eran desperdiciadas debido al ineficaz sistema de transporte pblico. De esta
manera la construccin de un sistema masivo de transporte fue totalmente necesario y urgente.
Poco tiempo despus, la compaa mexicana de Aerofoto lanzo al aire sus mejores equipos y
mediante fotografas estereoscpicas de la Ciudad de Mxico, permiti el trazo de las tres
primeras lneas del sistema de transporte metro. Con dicha informacin, el ingeniero Bernardo
Quintana Arrioja (Fundador de la empresa Ingenieros Civiles Asociados) gener la planeacin
del anteproyecto del sistema de transporte colectivo masivo, del cual su construccin estuvo a
cargo del destacado arquitecto ngel Borja Navarrete. El metro de la Ciudad de Mxico fue la
primera obra en la que los muros miln fueron aplicados en Mxico.
Imagen IV. Muro miln en avenida San Pablo, Ciudad de Mxico. (Fuente: Sistema de
Transporte Colectivo)
x
Inicialmente, la introduccin de la tecnologa europea en suelos blandos de la capital de Mxico,
tena la finalidad de funcionar como tablestaca temporal y permitir la excavacin del cajn del
metro. Sin embargo, pronto los resultados excelentes del sistema exhortaron a los ingenieros
mexicanos a considerarlo dentro del cajn estructural definitivo en las obras del metro.
1.- Se excavaban mediante mtodos manuales dos zanjas paralelas de 80 centmetros de ancho,
separadas por una distancia de 7 metros. Dichas zanjas alcanzaban un metro y medio de
profundidad.
2.- Alcanzada la profundidad mencionada, se colaban las paredes de concreto de las zanjas y se
rellenaban con lodos bentonticos.
Imagen V. Paredes coladas de concreto de las zanjas de los cajones del metro. (Fuente: STC
Metro)
xi
3.- Posteriormente se excavaban los muros manteniendo en todo momento la zanja repleta de
lodo bentontico, alcanzando una profundidad de 10 a 12 metros. De esta manera se introducan
en las zanjas las juntas pre coladas de concreto reforzado impermeabilizadas en todo el
permetro con cintas de cloruro de polivinilo. Las juntas utilizadas en ese entonces comnmente
consistan en vigas con seccin H, cuya finalidad era delimitar los tramos de colado del cajn y
provean de una flexibilidad adecuada a la estructura.
Imagen VII. Mximo nivel de excavacin en cada zanja. (Fuente: STC Metro)
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4.- Subsecuentemente, el momento de introducir las parrillas de acero de refuerzo haba
arribado. Se trataba de parrillas de acero de hasta cincuenta metros cuadrados, las cuales se
inducan en las zanjas repletas de lodos bentonticos. Esta etapa, siendo una de las ms
espectaculares de la obra, se realizaba con enorme precisin y detalle.
Imagen IX. Colocacin de parrilla de acero de refuerzo en un tramo de la lnea 1 del metro.
(Fuente: STC Metro)
5.- Finalizando lo anterior, se proceda a introducir tubera tremie hasta el fondo de la zanja,
para bombear el concreto y que por diferencias de densidades el lodo fuese expulsado y el
concreto ocupara el espacio correspondiente.
Imagen X. Bombeo del concreto mediante tubera tremie. (Fuente STC Metro)
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6.- Terminado el proceso anterior, el ncleo del cajn era excavado hasta una profundidad de
2.0 metros y posteriormente mediante troqueles de acero se apuntalaba cada tramo de muro
recin excavado. Se continuaba mediante el colado de la losa superior y dichos troqueles eran
retirados. La secuencia terminaba hasta alcanzar el mximo nivel de excavacin para finalmente
colar la losa de fondo.
a) b)
c) d)
Imagen XI. Secuencia de excavacin subsecuente del ncleo del cajn.(Fuente STC Metro)
Imagen XII. Cajn terminado de la estacin de metro Pino Suarez. (Fuente: STC Metro)
xiv
El estacionamiento subterrneo "Plaza Morelos".
Una obra de singular complejidad se llev a cabo alrededor del ao de 1993 conocida como:
Estacionamiento "Plaza Morelos". Dicha obra, similarmente a las obras del metro de la
Ciudad de Mxico, fue pionera en el empleo del mtodo de los muros miln en Mxico.
Se trat de un estacionamiento subterrneo, el cual al finalizar su construccin, paso a ser el
primer estacionamiento existente bajo una vialidad pblica en Mxico.
El estacionamiento actualmente en funcionamiento, se encuentra localizado en la calle de
Morelos, entre la Avenida Paseo de la Reforma, y El Eje 1 Bucareli. El procedimiento
constructivo del estacionamiento fue bastante similar al mencionado en las obras subterrneas
del metro de la Ciudad de Mxico.
Imagen XIII. Croquis de localizacin actual del estacionamiento "Plaza Morelos". (Fuente
STC Metro)
xv
OBJETIVOS
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JUSTIFICACIN
Imagen XIV. Lumbrera del tnel Thames Lee, Inglaterra. (Fuente: WaterProjectsOnline.com)
xvii
Figura XV. Elementos estructurales de una lumbrera. (Fuente: Sociedad Mexicana de
Ingeniera Estructural)
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Por otro lado, los muros de contencin de concreto reforzado en obras subterrneas construidos
mediante el mtodo del muro miln carece de guas tcnicas para su correcto anlisis y diseo
estructural. Como se mencion en los antecedentes, el mtodo se desarroll hace dcadas por la
compaa italiana ICOS y se ha ido mejorando en distintas partes del mundo, particularmente
en Francia por la compaa multinacional Soletanche-Bachy. Se trata de un mtodo bastante
eficaz que ha desplazado a diversos sistemas de muros de contencin subterrneos. Consiste en
la excavacin de zanjas profundas mediante equipo bastante especializado, las cuales
colateralmente se estabilizan mediante lodos bentonticos, para finalmente erigir muros de
concreto reforzado con resultados excelentes.
Imagen XVI. Muro miln en cimentacin del edificio 3World Trade Center en Nueva York.
(Fuente: Cementation International)
xix
La aplicacin de excavacin y construccin de muros miln es efectiva inclusive en suelos de
propiedades mecnicas desfavorables, as como en terrenos en donde existe un nivel de aguas
freticas cercano a la superficie. Edificaciones, cimentaciones, estacionamientos, entre muchas
otras obras de ingeniera, son posibles gracias al mtodo de los muros miln. Es de esta manera
y debido a muchas otras razones por las cuales desde su concepcin hasta la actualidad,
ingenieros civiles de todo el mundo han elegido el mtodo por encima de otros, para la
construccin de obras de una complejidad enorme.
Ahora bien, ambas situaciones antes mencionadas son exacerbadas si consideramos que muy
probablemente el mtodo de los muros miln es el ms utilizado a nivel global y quizs el ms
eficaz en la construccin del muro de contencin primario que constituye a una lumbrera. Sin
poseer de documentos de diseo en abundancia, ni de una amplia bibliografa en el tema
particular mencionado, los ingenieros alrededor del mundo cuentan con herramientas limitadas
para efectuar un diseo de una lumbrera que brinde funcionalidad, economa, y seguridad.
Usualmente solo los conocimientos de los ingenieros ms experimentados han permitido un
anlisis y diseo satisfactorio en algunos casos.
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ALCANCES Y LIMITACIONES
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MARCO TERICO
El anlisis y por consecuencia el diseo estructural de una lumbrera no es una labor tradicional
ni sencilla. Es necesario considerar efectos de interaccin suelo-estructura, adems de efectuar
un anlisis tridimensional de elemento finito, con la finalidad de encontrar todos los elementos
mecnicos que permitirn efectuar el diseo de la estructura.
Interaccin Suelo-Estructura
El primer tema mencionado se refiere a la interaccin entre el suelo y la lumbrera sujeta a cargas
estticas (En el caso de la losa de fondo); As como de caractersticas dinmicas, en el caso de
las acciones generadas por efectos ssmicos.
La interaccin se refiere al efecto que ejerce la rigidez, deformacin, y desplazamientos de un
suelo con respecto al comportamiento de una estructura. Es decir, si el movimiento de un punto
cualquiera ubicado en la entre cara suelo-estructura, difiere del movimiento que ocurrira en este
punto en el campo libre si no estuviese presente la estructura, entonces se dice que existe
interaccin suelo-estructura. (Rosenblueth, y otros, 1982)
xxii
cimentacin y a la masa de suelo, produzcan la misma configuracin de desplazamientos
diferenciales entre los dos elementos. As, la meta de ambos estudios de interaccin es el mismo:
Encontrar el sistema de reacciones en la estructura que produzca un conjunto de
desplazamientos idnticos tanto para el sistema estructural, como para la masa de suelo.
Interaccin Esttica
La masa de suelo, al recibir cargas que son transmitidas por la losa de fondo de la lumbrera,
tiende a deformarse en una o en varias de sus capas (estratos). Las propiedades del suelo ms
importantes para el estudio son: La variacin del volumen de vacos como consecuencia de la
consolidacin del suelo, y el desplazamiento o disminucin de la distancia relativa entre las
partculas. (Prez Cuevas, 2012)
Interaccin dinmica
El anlisis ssmico de una estructura del tipo lumbrera requiere de un pensamiento que involucra
a la disciplina de geotecnia as como a la Ingeniera estructural. Es decir, para efectuar un
anlisis dinmico que considere efectos de suelo estructura, de ser riguroso se deberan efectuar
dos distintos estudios en lo que respecta a la estructura.
En el primero se desprecia la masa de la estructura, pero se incluye su rigidez. Se calcula
el movimiento resultante de la estructura en cada punto de masa respecto a la onda de
cortante ssmica.
En segundo trmino, respecto a cada punto de masa identificado, a la aceleracin
calculada se le multiplica por la masa para obtener la fuerza dinmica, calculndose as
la respuesta estructural para dicho conjunto de fuerzas.
Los movimientos y esfuerzos totales se determinan sumando los calculados con los dos
pasos; Comnmente al primer anlisis se le conoce como interaccin cinemtica, al
segundo como interaccin inercial.
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Ya que es vlido el principio de superposicin, al sumar ambas respuestas antes descritas, se
obtiene la respuesta global de la estructura. Es necesario e importante sealar que los anlisis
dinmicos de este tipo, debido a su complejidad se realizan utilizando la tcnica del elemento
finito. Finalmente se estructura una matriz que relaciona los parmetros obtenidos mediante la
superposicin sealada, y se estructura una matriz conocida comnmente como la Ecuacin
Matricial de Interaccin.
Finalmente, mediante ambas ecuaciones matriciales, las cuales estn ligadas entre s por el
mdulo de reaccin de cimentacin por rea tributaria (K), se determinan los esfuerzos de
contacto pertinentes.
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Elemento Finito
El mtodo del elemento finito es un procedimiento que sirve para conocer el estado de esfuerzo
y deformacin en un medio continuo heterogneo y anistropo. Bsicamente consiste en la
descomposicin de un elemento fsico continuo (estructura) en un nmero discreto de partes o
elementos que se hallan conectados entre s por un nmero discreto de puntos denominados
nodos. Los movimientos de estos nodos constituyen las incgnitas fundamentales del problema.
Dentro de cada elemento, los movimientos de cualquier punto se obtienen a partir de los
movimientos de los nodos del elemento y, a partir de estos, se estudia el comportamiento de los
elementos en forma individual, para despus acoplarlos y conocer con ello las condiciones
generales en el medio que se est estudiando. (Prez Cuevas, 2012)
Debido a la irregularidad que presenta una estructura de tipo lumbrera, un anlisis de elemento
finito es totalmente necesario. La aplicacin del mtodo otorgar resultados confiables y mucho
ms apegados a la realidad comparados con los que obtendran al considerar a la estructura en
un modelo bidimensional.
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METODOLOGA
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CAPTULO I
PROCESO CONSTRUCTIVO DE
MUROS MILN
Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
1.- Se inicia con el trazo de la zanja que se excavar y en la cual el muro miln ser construido.
Esta etapa es de suma importancia ya que de ella depender la correcta localizacin del muro,
un error minsculo en esta etapa podra afectar el entero comportamiento estructural de los
muros.
2.- Se contina con la construccin de los brocales excavados a mano. Los brocales son
elementos de concreto reforzado que permiten funcionar como guas para la introduccin de la
maquinaria especializada en la etapa de excavacin de la zanja, as como de elementos de
soporte para la maquinaria de excavacin que se postrar aledaa a los brocales. Dichos
elementos deben de contar con una exactitud excelente para conservar el eje de trazo y que las
etapas posteriores sean satisfactorias.
0.60 m
a) b) Acero de Refuerzo
0.20 m
1.50 m
T.N. T.N.
3
Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
3.- A partir del eje trazado del muro y con apoyo de los brocales que funcionan como guas, se
realiza la excavacin de la zanja hasta la profundidad requerida. Dicha excavacin se realiza
con equipo especializado y en tramos de una longitud horizontal definida conocidos como
paneles. Simultneamente, se insertan lodos bentonticos para proveer de estabilidad a los muros
de la excavacin. Los requerimientos preliminares de los lodos bentonticos son que posean una
densidad mayor a la del agua y que posean caractersticas de viscosidad que les permitan formar
una costra conocida como "cake" en las paredes de la excavacin. En el momento en el que se
alcance el nivel de desplante requerido se insertan las juntas temporales e impermeables para la
correcta delimitacin de cada panel, las cuales poseen una seccin circular, trapezoidal, o
secciones tipo H en algunos casos.
a) Equipo
especializado b)
Junta Metlica circular
2m
2m
Lodos
Bentonticos Siguiente
Panel panel por Siguiente
Terminado de Panel Lodos
excavar Terminado de Bentonticos
panel por
Concreto
Concreto
reforzado excavar
reforzado
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Nivel de Lodos
Panel
Terminado de
Concreto
reforzado
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Tubera
Tremie
Una de las principales ventajas de la construccin actual mediante el mtodo consiste en que se
reduce al mximo la necesidad de apuntalar la excavacin. Anteriormente al mtodo, era comn
realizar excavaciones a cielo abierto y simultneamente se apuntalaban las paredes para la
contencin del empuje de tierras, tal fue el caso de la construccin del metro de la Ciudad de
Mxico. Esto ha sido eliminado en la mayora de los casos ya que la estabilizacin es realizada
por medio de los lodos bentonticos, y el concreto reforzado es diseado para soportar las cargas
correspondientes.
Otro punto importante a considerar es la velocidad con la que es posible construir un muro
miln. El mtodo permite que al realizar la excavacin de la zanja de cada panel,
simultneamente se arme el acero de refuerzo, y as la instalacin de las parrillas sea casi
inmediata. Lo anterior permite rendimientos acelerados a comparacin con mtodos precedentes
y por tanto reducciones en costos por mano de obra en algunos casos.
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Un aspecto de bastante relevancia es el control del nivel fretico. Dentro de los requisitos
comunes en el suministro de lodos estabilizadores se requiere que posean una permeabilidad
baja. Lo anterior permite a la mezcla formar una costra comnmente conocida como "cake",
que no solo permita el control del empuje de tierras horizontal, sino que tambin impida el
acceso de agua fretica o sustancias extraas dentro de la zanjas de excavacin.
Por otra parte, una ventaja notoria del mtodo es la eliminacin de ruidos y vibraciones en
exceso que pudieran causarse a construcciones aledaas as como a sus ocupantes. Esta
caracterstica es importante en proyectos dentro de zonas habitacionales u hospitales, obras en
la que los efectos sonoros y vibratorios son un factor determinante. Quizs una excepcin sera
en aquellos terrenos rocosos que requieren de equipo distinto y de bastante poder que en
consecuencia generan ruidos mayores. Sin embargo, el desarrollo de nuevas tecnologas ha
reducido dicho problema en terrenos rocosos y muy duros.
Ahora bien, una de las reducidas desventajas que conlleva la aplicacin del mtodo, es la
necesidad de mano de obra muy calificada y con experiencia suficiente que conozca y efecte
la construccin de muros a la perfeccin. Todo el proceso debe ser llevado a cabo con excelente
precisin cumpliendo la normatividad vigente, de caso contrario la estructura podra estar en
riesgo estructural e inclusive legal.
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
El tercer elemento dentro del control de calidad se refiere a posibles inclusiones. Este fenmeno
consiste en la incrustacin de lodos bentonticos en los paneles de concreto del muro miln.
Dichas inclusiones, son comunes en las juntas de los paneles, estas modifican las capacidades
estructurales del muro y deben ser evitadas. Es por esta razn que el control de la calidad de los
lodos y de las mezclas de concreto debe ser exigentes. En muros de gran profundidad se
recomienda utilizar dos mezclas distintas de lodos, una para la etapa de excavacin y la segunda
para la etapa del bombeo del concreto. Al parecer dicha tcnica, evita la contaminacin del
calcio.
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Algunos aditivos para el control de los lodos bentonticos son los siguientes:
Aditivo Objetivo
Bicarbonato de Sodio Reducir niveles de PH
Thinners de Lignosulfonato Reducir Viscosidad
Polmeros Reducir floculacin en agua salada
Las propiedades recomendadas de los lodos para evitar inclusiones son las siguientes:
Excavacin de la zanja: tolerancia vertical de 1:200, Distancia libre entre las paredes de la
zanja = Espesor del muro miln + 25 mm, pero nunca mayor al espesor + 50mm.
Muro miln: Tolerancia vertical de la cara expuesta del muro y de sus extremos: 1:120.
Adicionalmente se consideran 100mm en la dimensin vertical.
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Condiciones del suelo y agua fretica: Los mayores problemas ocurren en niveles freticos
cercanos a la superficie con suelos granulares sueltos, o limos y arcillas dbiles.
Control de calidad: Evitar tiempo en demasa entre la excavacin y el colado de concreto.
Espesor de muros: Evitar muros de menos de 60 cm de espesor.
Profundidad de excavacin: Por obvias razones a mayor profundidad, el riesgo de que el
agua fretica pueda filtrarse incrementa.
Acero de refuerzo: A mayor densidad de la parrilla de acero, la calidad del concreto puede
verse afectada y por ende la resistencia a la filtracin del agua disminuida.
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Los muros miln prefabricados son una innovacin en la ingeniera que fue introducida en la
dcada de los aos de 1970 por las compaas lderes en el mtodo, como: Bachy-Soletanche
en Francia.
Esta tcnica evita la instalacin del acero de refuerzo y del colado de concreto in situ; Consiste
en prefabricar tramos de cada panel del muro de concreto reforzado, e inducirlos en la zanja
estabilizada con lodos. Como se observar, el mtodo posee de diversas ventajas y desventajas
a comparacin del mtodo tradicional.
Como punto inicial es necesario mencionar que las dimensiones de la zanja deben ser diseadas
tomando en cuenta el tamao y el peso de los tramos a insertar. Otro punto importante es el
diseo de los lodos bentonticos mediante esta tcnica ya que requieren de caractersticas
totalmente distintas. Ya que los lodos funcionarn como fluido estabilizador del terreno y a la
vez como sellador de los tramos del muro a insertar, su diseo contempla mezclas de cemento-
bentonita. Dicha mezcla comnmente est diseada para permitir la conversin de un fluido
estabilizador en un material estructural final, lo cual se logra con aditivos, cemento, pero por
supuesto con una mnima retencin del material del terreno. En caso de poseer elementos del
terreno, la mezcla es analizada y reciclada segn el caso. Por ejemplo en caso de poseer un
contenido de arena mayor a 8%, o una densidad mayor al 1.10, o bien una viscosidad del cono
mayor a 40 segundos, la mezcla debe ser reciclada.
Cumpliendo con lo anterior, ser como entonces la mezcla poseer de una manejabilidad alta
durante la excavacin de la zanja, y cuando los muros prefabricados sean insertados, la
resistencia aumentara hasta proveer una resistencia suficiente.
Otro punto de vital importancia es la configuracin de los paneles. Los paneles a utilizar
dependen de la capacidad de carga de las gras de montaje y son comunes de hasta 20 toneladas,
con dimensiones de hasta 15 metros de largo por 2 de ancho. La configuracin de paneles
presentada en la figura I.4.1 a), permite construir un muro con un acabado liso y aparentemente
continuo, el cual podra ser utilizado en terrenos compactados y densos, ya que toda la
resistencia del muro depender de la profundidad del mismo.
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
En el caso de la figura I.4.1 b), el tipo de muro presentado consiste en una seccin tipo viga en
conjunto con una losa vertical, la cual posee un espesor de la mitad del de la viga. Este tipo de
configuracin funcionara adecuadamente para terrenos sueltos y ligeros los cuales no
demandan de una resistencia alta contra las presiones activas en todo el muro.
Existen por supuesto otras configuraciones que sin duda se disearn segn las condiciones de
cada sitio y cada obra.
a)
b)
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Ventajas
Los problemas de la tcnica tremie y colado in situ son eliminados por completo
Desventajas
La planeacin es ms meticulosa ya que se depende de la compaa encargada
del prefabricado.
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Imagen I.4.2 Muro miln prefabricado con seccin tipo viga-muro con ncleo recin
excavado. (Fuente: Xanthakos, 1993)
La tcnica del postensado en los muros miln fue inducida en la dcada de los aos de 1960 por
la compaa ICOS en Italia. Al igual que los muros prefabricados, esta tcnica ofrece ventajas
y contina siendo una innovacin en la ingeniera de muros miln, la cual es capaz de reducir
hasta en un 50% la longitud libre no soportada de un muro (Xanthakos, 1993). El objetivo es el
mismo que en cualquier elemento de concreto postensado: Inducir esfuerzos en el acero que
contrarresten aquellas tensiones en el concreto y de esta manera obtener secciones ms eficientes
evitando agrietamientos en el concreto y deflexiones a corto y largo plazo. Un ejemplo de las
ventajas obtenidas con esta tcnica es aquella en el paso a desnivel OTh en Manchester,
Inglaterra. Aproximadamente un 70% de los muros de retencin fueron muros miln
postensados, y la cantidad de acero utilizada fue reducida de 2,715 toneladas previstas para el
mtodo tradicional, a 1,090 toneladas utilizando muros postensados. El diseo de muros miln
con el principio del postensado est fuera del alcance de este documento, sin embargo existe
limitada pero preciada bibliografa al respecto (Xanthakos, 1993).
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
La presencia de agua fretica en un muro miln es un aspecto forzoso que debe considerarse no
solo en el diseo pero sobretodo en la construccin. En casos como las arenas poco compactas,
la estabilidad de taludes se vuelve un problema grave y por lo tanto se recomienda abatir el nivel
fretico por completo. As mismo, en fases posteriores a la construccin del muro miln, tales
como en la construccin de la losa de fondo, abatir el nivel fretico tambin es necesario ya que
la falla por subpresin puede poner en riesgo a la estructura recin colada o prefabricada segn
sea el caso.
Por otro lado, inclusive al poseer de un diseo preciso y meticuloso, la presencia de agua que
pueda filtrarse a travs del muro miln solo se corroborar hasta la etapa de la construccin. En
algunos casos existe tolerancia respecto dicho fenmeno, como por ejemplo en
estacionamientos y estaciones de metro. En otros casos como hospitales, embajadas, y escuelas,
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
es necesario poseer de los estndares ms altos para asegurar un muro impermeable. Aspectos
a considerar que comnmente generan filtraciones son: Grietas, juntas mal selladas, concreto de
materiales granulares, e imperfecciones en la obra. Aspectos para obtener un muro impermeable
incluyen: Excelente proceso constructivo y sellado de paneles y juntas, drenes, y membranas
impermeables colocadas en el muro finalizado.
Los brocales son estructuras de concreto reforzado o inclusive de acero estructural colocadas en
la zanja gua de la excavacin. Sus principales funciones son:
Sealar exactamente la posicin de los tramos rectos o curvos de los muros miln.
Verificar la inexistencia de ductos o instalaciones municipales en la traza.
Evitar desprendimientos de terreno en la parte superior de la zanja a excavar.
Proveer de un excelente control de lodos.
Colaborar en la colocacin impecable de las juntas.
Soportar maquinaria y la parrilla de acero a insertar.
Soportar tramos prefabricados si es el caso.
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Debido a que se trata de estructuras temporales, al menos uno de los brocales ser retirado al
finalizar el colado del muro miln. Generalmente se incrementan 5 centmetros en el ancho cara
a cara de los brocales para permitir el paso de maquinaria.
Problemas frecuentes en las zanjas pueden ser:
I.7 EXCAVACIN
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Imagen I.7.3 Almeja hidrulica Casagrande KG25, profundidad mxima 80 metros. (Fuente:
Casagrande Group)
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Almeja hidrulica tipo Kelly. Montadas a una pesada barra de acero e impulsadas mediante
gatos hidrulicos, consideradas por muchos las maquinas ms eficientes en el rubro.
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Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Hidrofresadora. Maquina pesada pero excelente para cualquier tipo de suelos. Funciona
mediante motores hidrulicos y un sistema de circulacin de lodos.
21
Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
La precisin con la que se realice la obra la controla el supervisor correspondiente, el cual debe
ser experto en los procesos constructivos utilizados. Un aspecto fundamental en dicho control
son los rendimientos y ciclos. Un ciclo comn en las almejas vara desde 2 y hasta 6 minutos.
A pesar de no existir un documento normativo respecto a las tolerancias recomendadas en la
construccin de un muro miln, en Mxico comnmente se adoptan los estndares de calidad
europeos o norteamericanos. Algunos ya han sido presentados con anterioridad, a continuacin
se presentan los norteamericanos ms importantes, emitidos por el Instituto de Excavaciones
Profundas (Deep Foundations Institute).
Los lodos estabilizadores son fluidos arcillosos que mediante un comportamiento tixotrpico
presentan una resistencia al corte en condiciones estticas, y en movimiento poseen de
condiciones dinmicas parecidas a las del agua. Su objetivo principal ya mencionado es el de
proveer de estabilidad a la excavacin. Sus propiedades principales son: Espesor de la costra o
"cake", viscosidad, densidad de lodos, contenido de arena, y potencial de hidrogeno. Existen
cuatro tipos:
22
Captulo I.- Proceso constructivo de muros miln
Lodos arcillosos: Formados con el material del sitio solo con adicionar agua, tal es el caso
de suelos en la Ciudad de Mxico.
Lodos bentonticos: Conformados al adicionar agua y bentonita en un 5-10%, ideal en suelos
permeables y poco cohesivos como las arenas. Una variante de estos son los lodos con
polmeros que poseen de propiedades adicionales para el manejo de los lodos y que en
algunos casos pueden ser desechados en el drenaje pblico.
Lodos fraguantes: Ya mencionados con anterioridad, permiten el sellado de paneles
prefabricados o uniones entre los paneles y las juntas. Conformados por agua, cemento en
un 5-20 %, y bentonita.
Lodos orgnicos: Utilizados como alternativa totalmente sustentable ya que son
biodegradables, un ejemplo son los utilizados a partir de la harina de maz. Es importante
sealar que estos podran ser un tema potencial de estudio en la ingeniera.
Tres condiciones son esenciales en el control de lodos al menos en Mxico (Schmitter, Segovia,
Ovando, Guerrero, Paniagua, & Rodrguez, 2002):
23
CAPTULO II
PROCEDIMIENTOS
CONSTRUCTIVOS DE LUMBRERAS
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
Existen distintos mtodos para llevar a cabo la construccin de tan singular obra de ingeniera.
Las condiciones locales de cada obra y la profundidad necesaria de excavacin de la lumbrera
determinan que mtodo utilizar. A continuacin se presenta una breve semblanza de los mismos.
El mtodo de flotacin fue patentado en 1969 por los ingenieros mexicanos Jorge Cravioto y
Abel Villareal. La bondad principal del mtodo radica en que reduce al mximo la falla de las
paredes de la excavacin y as como la de fondo, problemas predominantes en suelos blandos
como los de la Ciudad de Mxico.
1. Se inicia con el trazo y excavacin de una zanja perimetral de seccin poligonal o bien
circular. Dicha zanja permitir guiar a los equipos de excavacin posteriores.
2. Son armados y colados los brocales de concreto en toda la zanja perimetral, similar a los
realizados en un muro miln de seccin recta.
3. Posteriormente, en tramos alternados se excava hasta la profundidad requerida del
proyecto la zanja perimetral, estabilizando en todo momento mediante lodos
bentonticos.
4. El ncleo de la excavacin es excavado iniciando con la demolicin de los brocales
interiores, y se mantiene en todo momento una recirculacin de lodos para proveer de
estabilidad a la excavacin.
5. Mediante gras y viguetas de apoyo se instala en la parte superior de la excavacin un
tanque de acero con la parte inferior libre y en la parte superior cuenta con una tapa
metlica. Dicho tanque funcionar como base para la construccin de la losa de fondo.
6. Posteriormente se construye la losa de fondo sobre el tanque y se inyecta aire en el
mismo para desplazar el lodo de estabilizacin de manera que el tanque pueda descender
un tramo determinado. En ese entonces se cimbra y construye el primer tramo del muro
de la lumbrera, continuando con la secuencia mencionada hasta alcanzar el nivel mximo
de profundidad requerida.
27
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
Figura II.1.1 Secuencia constructiva del mtodo por flotacin. (Fuente: Jimnez Sevilla,
2003)
28
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
El procedimiento constructivo de las lumbreras con anillos prefabricados se ide para los suelos
de muy baja resistencia al esfuerzo cortante, de muy alta compresibilidad, y con agua
subterrnea en condiciones hidrodinmicas. Tambin, es un procedimiento donde se pueden
controlar los desplazamientos del suelo para evitar los daos a las estructuras e instalaciones
vecinas.
La idea deriva de la metodologa de construccin de tneles en suelos blandos que consiste en
tres fases:
Excavacin, se estabiliza a muy corto plazo con algn mtodo, por ejemplo aire a presin,
lodos bentonticos, tierra balanceada o algn otro. El propsito de la estabilizacin a muy
corto plazo es evitar el colapso y los desplazamientos excesivos del subsuelo durante el
periodo de construccin desde el inicio de la excavacin hasta la colocacin del ademe
primario.
Durante la estabilizacin a muy corto plazo se implementa rpidamente el revestimiento
primario o temporal que crea un ambiente estable a corto y a mediano plazo, por medio de
elementos estructurales prefabricados, que pueden soportar las cargas y los requerimientos
de la obra de construccin como son las cargas gravitacionales de suelo, presiones
hidrulicas de agua subterrnea, cargas debidas a la operacin de las mquinas de
construccin, y el manejo de los elementos prefabricados; Pero todava no cumple con las
condiciones a largo plazo como son la resistencia, la durabilidad, la calidad del concreto,
etc.
La obra definitiva se obtiene con la construccin de un revestimiento definitivo capaz de
soportar las cargas y desgastes del servicio a largo plazo segn los cdigos y las normas
preestablecidas. (Zemva Tanasijevic, 2011)
29
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
31
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
Sin embargo, el diametro mximo con el que puede operar la maquinaria es de 16 metros,
limitando as la aplicacin en obras de magnitud mayor. La secuencia con la que opera la
excavadora es la siguiente.
32
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
33
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
34
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
El mtodo de los muros miln a su vez posee de variantes en el sentido de la distinta aplicacin
de la tcnica. Tcnicas conocidas como Solum, ICOS, Soletanche, e Ipsa, son algunas de las
variantes en la aplicacin del mtodo en la construccin de lumbreras. En general, las tcnicas
conservan los principios de la excavacin mediante muros miln presentada en el captulo I, sin
embargo la variante es la secuencia del colado del concreto.
A continuacin se presentar el proceso constructivo de una lumbrera perteneciente al Tnel
Emisor Oriente la cual fue construida mediante muros miln; As mismo se presenta el proceso
llevado a cabo para elementos secundarios como lo son el anillo de rigidez de una lumbrera. La
informacin a detalle de dicha obra puede consultarse en la bibliografa correspondiente. (Reyes
Garca, 2014)
35
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
36
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
Imagen II.1.15 Colado de concreto con tubo tremie. (Fuente: Reyes Garca, 2014)
37
Captulo II.- Procedimientos constructivos de lumbreras
Imagen II.1.18 Muros miln terminados. Imagen II.1.19 Construccin de losa de fondo.
(Fuente: Reyes Garca, 2014)
38
CAPTULO III
DISEO ESTRUCTURAL DE
LUMBRERAS
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
41
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Por otra parte, existen parmetros indispensables que la rama de geotecnia debe de otorgar a la
rama estructural para proceder al diseo correspondiente.
42
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Empujes de suelos e hidrostticos.- Clculo de empujes en reposo, activo, y pasivo por medio
de algn mtodo reconocido (Rankine, Coulomb, Espiral Logartmica)
Mdulos de rigidez del suelo.- Definida a travs de modelos de resortes con base en la teora
de Winkler, o bien mediante mdulos de reaccin del suelo. Dichos parmetros son obligatorios
para un anlisis ssmico que considere interacciones suelo-estructura.
43
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Como punto fundamental en todo muro de contencin es necesario evaluar los empujes de tierras
que se aplicarn en la estructura, sin olvidar que se deben incluir los empujes hidrostticos. Los
estados de esfuerzos que se desarrollan dentro de la masa de suelo y que son de inters en el
diseo de lumbreras son: en reposo, activo, y pasivo. Los parmetros necesarios para dicho
clculo se presentan a continuacin.
44
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Clculo de Empujes
Considera que el muro no produce cambios en
laterales el desarrollo de esfuerzos cortantes en la
interfaz muro-suelo.
Supone a la superficie del terreno horizontal o
Teora de Rankine
inclinada.
Activo Pasivo
cos2 cos2
Ka = 2 Kp = 2
sen(+)sen() sen(+)sen()
cos [1 + ] cos [1 ]
coscos coscos
Donde:
= ngulo de friccin efectivo del suelo.
Pa y Pp = Presin activa y pasiva a la profundidad z.
Ea y Ep = Empuje activo o pasivo a la altura total del muro.
z = Esfuerzo geostatico vertical a la profundidad z usando peso sumergido.
H = Altura total del muro.
= Inclinacin del empuje resultante.
45
= Inclinacin del terreno
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Figura III.2 Superficie de falla suponiendo una espiral logartmica. (Fuente SMIG)
46
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
III.3 SOBRECARGAS
En todas las obras de tipo lumbrera se generan forzosamente cargas adicionales en la superficie
del terreno. Ya sea por la maquinaria excavadora o por cargas debido a paso de vehculos, es
necesario considerar dichos efectos.
El siguiente esquema expone brevemente las sobrecargas comunes a considerar.
Cargas Adicionales
47
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Paralelas al muro y de
Cargas tipo rampa.
incremento gradual
Paralelas al muro y de
Cargas Triangulares
dimensiones triangulares
48
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
49
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Pi = ()(Hf)
Donde:
Pi = Presin interna en unidad de esfuerzo.
= Peso especifico del agua = 1 Toneladametro3 .
50
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Durante la construccin de los tneles de drenaje profundo, durante la salida o entrada del
escudo al interior de la lumbrera, algunas veces han ocurrido las fallas por extrusin de arcillas.
Debido a lo anterior en la zona perimetral de la interseccin del fuste del escudo y el muro de
la lumbrera se implementa una estructura de concreto reforzado o de acero, para absorber las
siguientes fuerzas generadas por la maniobra del paso de la tuneladora (Zemva Tanasijevic,
2011).
Las fuerzas referidas se estiman siguiendo las caractersticas del equipo tunelador a utilizar,
posteriormente dicha accin se puede integrar al anlisis y diseo de la trabe de borde.
51
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
52
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
El procedimiento terico del anlisis pertinente ser omitido en el presente documento ya que
fcilmente podra abarcar un tomo adicional, sin embargo puede consultarse la bibliografa si
existe inters en el tema.
En el presente punto se expondr un procedimiento simplificado de anlisis ssmico dinmico
considerando efectos de interaccin suelo-estructura en una lumbrera. El mismo fue formulado
por el Instituto de Ingeniera de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico, con base en la
experiencia del anlisis ssmico de lumbreras en Mxico. El mtodo se fundamenta en el clculo
de los valores estticos de fuerza cortante y momento, multiplicados por factores de
amplificacin que consideran el efecto dinmico. Se debe resaltar que el mtodo expuesto a
continuacin fue el utilizado por el Departamento de Ingeniera de Sitio de la constructora
Ingenieros Civiles Asociados (I.C.A) para el diseo de las lumbreras del tramo I del Tnel
Emisor Oriente en el Estado de Mxico, con profundidades de entre 30 y 40 metros. El mtodo
fue satisfactorio en el diseo de dichas lumbreras, sin embargo en profundidades mayores sera
recomendable efectuar anlisis numricos dinmicos de interaccin suelo-estructura para
determinar valores acertados y confiables de diseo.
(Tlahuetl Herrera, Martnez Paredes, Aguilar Tllez, & Len Garca, 2012)
Se define la aceleracin mxima del terreno en roca respecto a las condiciones temporal,
definitiva, y excavacin, utilizando los siguientes periodos de retorno.
Condicin Periodo de retorno
Temporal.- Comportamiento de lumbrera 47.5 aos
elstico (Q=1).
Definitiva.- Comportamiento de la lumbrera es 475 aos
inelstico debido a su revestimiento
estructural. (Q=2).
Excavacin. 4.75 aos
53
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
H1 H1
= h ; = hn
n
n n
Donde:
H1 = Profundidad de anlisis en metros.
R 0 = Radio exterior de la lumbrera en metros.
= Velocidad de corte promedio en metros / segundo.
hn = Espesor del estrato del depsito superficial en metros.
ton-seg2
n = Densidad del estrato del depsito superficial en .
metro4
n = Densidad del estrato
9.81 ms2
.
qc
=
Nkh s
Donde:
= Velocidad de corte en metros/segundo.
= Constante segn el tipo de suelo.
qc = Resistencia de punta, (ton/m2).
s= Peso volumtrico del suelo, (ton/m3).
Nkh = Constante segn el tipo de suelo.
54
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Las constantes y Nkh para suelos de la Ciudad de Mxico se pueden obtener mediante la
siguiente tabla:
Tipo de Suelo
55
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Ho 0
= r0 = 0 = G0 0
1
E
G0 =
2(1+v)
Donde:
= Relacin de esbeltez.
Ho = Altura de la lumbrera en metros.
r0 = Radio exterior de la lumbrera en metros.
= Contraste de rigidez estructura-suelo.
0 = Velocidad de corte en el concreto en metros/segundo.
1 = Velocidad de corte en la capa de suelo superficial.
G0 = Mdulo de rigidez a cortante del concreto.
0 = Densidad del concreto en ton/m3.
56
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Figura III.3 Obtencin de los coeficientes de cortante y momento esttico as como los
factores de amplificacin.
Donde:
z = Altura total de la lumbrera en metros.
H0 = Profundidad de anlisis en metros.
57
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Finalmente con los anteriores valores obtenidos se determinan los valores estticos y
dinmicos del cortante y momento.
Qo =r0 1 x g H2o o o
Mo =r0 1 x g H3o M
Qd =FQ Qo / Md =FM Mo /
Cortante dinmico Momento dinmico
Donde:
x g = Aceleracin mxima del terreno en roca
expresada como fraccin de la gravedad.
1 = Densidad de masa unitaria promedio del suelo.
H0 = Profundidad de anlisis.
58
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
El revestimiento primario a analizar en el presente proyecto est compuesto por los paneles de
muro miln ligados entre s por medio de juntas descritas en captulos anteriores. A pesar de no
ser rigurosamente correcto, la estructura se idealiza de forma monoltica conformando de esta
manera a una estructura cilndrica hueca. En algunos casos en donde un anlisis meticuloso sea
requerido se recomienda establecer dos modelos distintos, en uno suponiendo la estructura
perfectamente circular y en el otro considerando las desviaciones generadas por el
procedimiento constructivo. El alcance presente se delimitar nicamente al primer modelo
matemtico sealado.
En el diseo por compresin de una lumbrera, se deben considerar principalmente las cargas
muertas que genera el peso de la estructura, as como estructuras adicionales que pudiesen llegar
a generar cargas axiales en el muro miln. Las cargas vivas comunes pueden ser: Cargas
generadas por paso de vehculos en la superficie del terreno, maquinaria y equipo
electromecnico para el funcionamiento de la lumbrera, etc.
A continuacin se esquematiza el procedimiento de diseo estructural del revestimiento
primario de una lumbrera sujeta a cargas de compresin. Se considera el reglamento de
construcciones para el distrito federal en su versin 2004, as como sus correspondientes
Normas Tcnicas Complementarias para el diseo de estructuras de concreto.
59
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Pre dimensionamiento:
Recubrimiento del lecho interior y exterior,
R1 y R2. (Propuesto de entre 10-20 cm)
Separacin del refuerzo longitudinal
Tipo de varillas a utilizar.
Estimar reas de acero y de concreto. (
As y Ag respectivamente.)
Pu < Pcr ?
SI NO
Kg
mn = 20fy en cm2
max = .06
NO
Estimar reas de acero y
mn es similar a la cuanta propuesta, AsAg ? separaciones con mn.
SI
Diseo econmico, valores
propuestos satisfactorios.
60
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
TRABE DE
CORONAMIENTO
1.0 M
MURO MILN
29.0 M
45.0 M
ANILLO DE
RIGIDEZ CARGA AXIAL
MURO MILN +
REVESTIMIENTO
DEFINITIVO
1.0 M
11.0 M
LOSA DE
FONDO
3.0 M
15.0 M
61
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
La flexin pura en una lumbrera ocurre debido a las cargas horizontales tales como los empujes
antes descritos y el empuje ssmico. En este caso no se considera el peso propio de la estructura,
es decir se omiten las cargas axiales de compresin en el diseo. Lo anterior con la finalidad de
obtener el diseo estructural de la lumbrera en un caso en el cual se deba despreciar la masa de
la estructura, tal como en el caso de flotacin.
. 7 fc Donde:
Asmin = bd
fy As = rea de acero longitudinal en cm2.
Ast = rea de acero transversal en cm2.
Mu= Momento ltimo de diseo en kg-cm.
Fr = Factor de resistencia.
Fy= Esfuerzo de fluencia del acero.
Fc = Resistencia a la compresin del concreto.
b= Dimensin perpendicular al peralte del elemento en
centmetros.
d = Distancia entre el centro geomtrico del acero de refuerzo
62
y la fibra ms alejada a compresin de la seccin.
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
TRABE DE
CORONAMIENTO
1.0 M
MURO MILN
EMPUJE
29.0 M
SSMICO
EMPUJE
ACTIVO ANILLO DE
RIGIDEZ
MURO MILN +
REVESTIMIENTO
DEFINITIVO
1.0 M
11.0 M
LOSA DE
FONDO
3.0 M
15.0 M
63
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
En el diseo por flexo-compresin de una lumbrera, el nico parmetro que es distinto al anlisis
por flexin pura, es la consideracin del efecto de la carga axial de una lumbrera. Es decir, el
peso de la estructura ser tomado en cuenta en este punto, as como todas las acciones que
generen la carga axial ms desfavorable que pueda presentarse a corto plazo. El efecto de la
carga axial mencionada es una reduccin en el momento de diseo por flexo-compresin de la
estructura. Lo anterior debido a que es recomendable idealizar dicha carga como un momento
en sentido contrario al de diseo, el cual es aplicado en el eje del muro miln de la lumbrera. El
diagrama de flujo es el siguiente:
64
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
TRABE DE
CORONAMIENTO
1.0 M
MURO MILN
EMPUJE
29.0 M
SSMICO
EMPUJE
ACTIVO ANILLO DE
RIGIDEZ CARGA AXIAL
MURO MILN +
REVESTIMIENTO
DEFINITIVO
1.0 M
11.0 M
LOSA DE
FONDO
3.0 M
15.0 M
65
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
La fuerza cortante considerada en una lumbrera es aquella generada por la onda ssmica, la cual
es expresada mediante el diagrama de fuerza cortante dinmica del anlisis de interaccin
simplificado antes expuesto. Es conveniente considerar dicha fuerza idealizando a la estructura
sujeta a carga axial as como sin la aplicacin de la misma. En el presente trabajo se considera
la fuerza cortante ssmica actuando en conjunto con la carga axial de diseo. Lo anterior debido
a que la carga axial generara esfuerzos de compresin en el concreto, rigidizando a la estructura
de manera global, e incrementando la resistencia a fuerzas cortantes del concreto. A
continuacin se expone el diagrama de flujo para el diseo referido.
SI
Vu < Vcr No es necesario acero
de refuerzo transversal,
66
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
TRABE DE
CORONAMIENTO
1.0 M
MURO MILN
EMPUJE EMPUJE
SSMICO SSMICO
ANILLO DE
RIGIDEZ CARGA AXIAL
MURO MILN +
REVESTIMIENTO
DEFINITIVO
1.0 M
11.0 M
LOSA DE
FONDO
3.0 M
15.0 M
67
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
El diseo estructural del revestimiento definitivo de una lumbrera sigue una secuencia similar a
la del revestimiento primario (muros miln). Los elementos principales diferentes son las cargas
de diseo utilizadas. Lo anterior debido a que el principal objetivo del revestimiento definitivo
de una lumbrera es el de soportar cargas que en un largo plazo pudiesen llegar a poner en riesgo
la estructura. De esta manera, las solicitaciones empleadas en el diseo del revestimiento
definitivo, son las siguientes:
Lo anterior permitir que inclusive en situaciones adversas que en un futuro pudiesen llegar a
daar la estructura, la misma est totalmente reforzada para soportar las solicitaciones.
Las revisiones necesarias para el diseo del elemento en cuestin son las siguientes:
Aplastamiento, Flexin, Flexo-compresin, y Cortante.
Por sencillez se omitirn los diagramas de flujo para el diseo estructural de dicho elemento, sin
embargo la secuencia es presentada en el Captulo 4, en el proyecto de aplicacin.
68
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
La losa de fondo es un elemento importante en una lumbrera, el cual tiene como funcin
principal controlar los esfuerzos de subpresin y servir como cimentacin de la lumbrera. Se
trata de un elemento de concreto reforzado colado en sitio, aunque bien podra ser prefabricado
como se expuso en el captulo segundo mediante otro mtodo de construccin de lumbreras.
La losa de fondo se modela de manera independiente a la estructura, restringiendo los nodos en
el sentido vertical mediante resortes con las constantes obtenidas mediante el estudio de
interaccin esttica. Las restricciones antes mencionadas debern ser establecidas segn la
idealizacin de la estructura para cada tipo de suelo y situacin aplicable.
69
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
Clculo del momento actuante mximo Clculo de momento causado por la losa de
fondo
Mu 0.7fc
As = Asmin = b d
FrfyZ fy
660 Xi
Ast = b(1.5)(1.5)
fy (100 + X1)
70
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
TRABE DE
CORONAMIENTO
1.0 M
MURO MILN
29.0 M
45.0 M
ANILLO DE
RIGIDEZ
MURO MILN +
REVESTIMIENTO
DEFINITIVO
1.0 M
11.0 M
LOSA DE
FONDO
71
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
SI
Vu < Vcr No es necesario acero
de refuerzo transversal,
armar con cuanta
NO
mnima
Dimensionar estribos
de refuerzo
72
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
73
Captulo III.- Diseo estructural de lumbreras
74
CAPTULO IV
PROYECTO DE APLICACIN
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
76
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Parque Jess Reyes Heroles localizado en la avenida de los Insurgentes esquina con avenida
Reforma y con calle Roma, colonia Jurez, delegacin Cuauhtmoc, cdigo postal 06600,
Ciudad de Mxico.
77
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
78
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
La empresa encargada de la ejecucin del proyecto deber contar con experiencia suficiente en
el rubro que garantice una impecable ejecucin. La experiencia nicamente podr ser avalada
por algn integrante del consejo de honor de la Asociacin Mexicana de Ingeniera Geotcnica,
as como de un integrante de la Asociacin Mexicana de Ingeniera de Tneles y Obras
subterrneas.
Los muros miln colados en obra seguirn todas las recomendaciones respecto a procesos
constructivos antes, y las caractersticas de los lodos bentonticos seguirn los estndares
mnimos descritos en el Captulo I del presente documento.
En todo momento, el anlisis y diseo estructural que a continuacin se presenta, se realiz para
la condicin definitiva de la lumbrera, un anlisis adicional deber ser realizado para la
condicin temporal, durante la construccin de la estructura. Sin embargo, se opt por
ejemplificar la condicin referida debido a que comnmente es aquella que rige el diseo
estructural de una lumbrera. Por otro lado, se verific que se cumpla con la normatividad vigente
en materia de diseo estructural para la Ciudad de Mxico, especficamente: El Reglamento de
Construcciones para el Distrito Federal versin 2004, las normas tcnicas complementarias para
diseo y construccin de estructuras de concreto (NTCc), las NTC para el diseo por sismo
(NTCs), Las NTC para diseo y construccin de cimentaciones (NTCc), y el manual de diseo
de obras civiles de la Comisin Federal de Electricidad, diseo por sismo (MDOCs).
79
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
80
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
81
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Figura IV.7 Perfil estratigrfico del terreno del proyecto. (Fuente: Ortega Cervantes, 2010)
82
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
83
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Figura IV.10 Clasificacin de la estructura segn el manual de diseo de obras civiles por
sismo de la Comisin Federal de Electricidad.
84
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
IV.4.1 Acciones
= 5965.41 TON
85
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
86
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Figura IV.12 Clculo del empuje a corto plazo por panel de muro miln.
87
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
PROFUNDIAD EN METROSS
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27 3,034.23 TON
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
88
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Figura IV.14 Clculo del empuje a largo plazo por franja de 2.95 metros.
89
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26 3,420.97
27
28 TON
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
Figura IV.15 Empuje resultante a largo plazo por franja de 2.95 metros.
90
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
2.7 M
N.A.F N.A.F
45.0 M
42.3
LOSA DE
FONDO
13.4 M
15.0 M
17.0 M
Sp = 42.3 m 1 tm3
Sp = 42.3 tm2
Donde:
91
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Con apoyo del siguiente espectro de peligro uniforme en roca para la Ciudad de Mxico es
posible determinar la aceleracin mxima mencionada:
xg = 91.4 cms 2 ; O ben : 91.4981 xg = .093 (Fraccin de la gravedad)
92
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Clculo de la velocidad al corte y la densidad promedio del subsuelo a una profundidad de cuatro veces el radio exterior.
93
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
H1 H1
= h ; = hn
n
n n
Donde:
H1 = Profundidad de anlisis = 4* 17 = 68 metros.
R 0 = Radio Exterior de la lumbrera en metros.
= Velocidad de corte promedio en metros/segundo.
hn = Espesor del estrato del depsito superficial en metros.
n = Densidad del estrato del depsito superficial.
n = Velocidad de corte del estrato del depsito superficial en metros/segundo.
La velocidad de corte para cada estrato en el terreno arcilloso de la Ciudad de Mxico, se puede
estimar mediante:
qc
=
Nkh s
Donde:
= Velocidad de corte en metros /segundo.
= Constante segn el tipo de suelo.
qc = Resistencia de punta, (t/m2).
s= Peso volumtrico del suelo, (t/m3).
Nkh = Constante segn el tipo de suelo.
La densidad unitaria para cada estrato se obtiene sencillamente mediante la siguiente relacin:
s
n =
9.81
94
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Las constantes y Nkh para suelos de la Ciudad de Mxico se pueden obtener mediante:
Tipo de Suelo
Arcilla del lago de Texcoco pre 1.20 23.33
consolidado y virgen
Arcillas del lago Xochimilco-Chalco 1.20 26.40
Suelos areno-limosos de las capas duras 1.65 40.00
en todo el valle.
95
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
68
= = 128.91 m/s
.5275
2
= .19465 ts m4
68
=
349.332
Se determina la relacin de esbeltez y el contraste de rigidez estructura-suelo: La
relacin de esbeltez se obtiene dividiendo la altura de la lumbrera entre su radio exterior.
Por otro lado, el contraste de rigidez se obtiene dividiendo la velocidad de propagacin
de onda en el concreto entre la velocidad de corte del suelo.
0
= 0 = 0 = 0 0
1
E
G0 =
2(1+v)
:
= Relacin de esbeltez.
Ho = Altura de la lumbrera.
r0 = Radio exterior de la lumbrera.
= Contraste de rigidez estructura-suelo.
0 = Velocidad de corte en el concreto.
1 = Velocidad de corte del suelo.
G0 = Mdulo de rigidez a cortante del concreto.
0 = Densidad del concreto.
E = Modulo de elasticidad del concreto en kg/cm2.
v = Modulo de poisson del concreto.
96
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
261,916
0 = = 109,131.67
2(1+.2)
= 674.33128.91 = .
= 4517 = 2.60
97
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
0 0 0 0
1 0.02222 0 0
2 0.04444 0 0
3 0.06667 0 0
4 0.08889 0 0
5 0.11111 0 0
6 0.13333 0.04 0
7 0.15556 0.06 0
8 0.17778 0.08 0
9 0.2 0.09 0
10 0.22222 0.1 0.008
11 0.24444 0.12 0.016
12 0.26667 0.14 0.024
13 0.28889 0.16 0.032
14 0.31111 0.18 0.04
15 0.33333 0.2 0.048
16 0.35556 0.22 0.056
17 0.37778 0.24 0.064
18 0.4 0.26 0.072
19 0.42222 0.28 0.08
20 0.44444 0.3 0.088
21 0.46667 0.32 0.096
22 0.48889 0.34 0.104
23 0.51111 0.36 0.112
98
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Coeficiente de Coeficiente de
Profundidad de anlisis z (m) z/h0
cortante esttico momento esttico
99
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Finalmente con los anteriores valores obtenidos se determinan los valores estticos y
dinmicos del cortante y momento.
Qo = r0 1 x g Ho2 o o
Mo = r0 1 x g Ho3 M
Qd = FQ Qo / Md = FM Mo /
Donde:
x g = Aceleracin mxima del terreno en roca
expresada como fraccin de la gravedad.
1 = Densidad de masa unitaria promedio del suelo.
H0 = Profundidad de anlisis.
100
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
0 0 0 0 0
1 0 0 0 0
2 0 0 0 0
3 0 0 0 0
4 0 0 0 0
5 0 0 0 0
6 78.45170533 0 54.52393521 0
7 117.677558 0 81.78590281 0
8 156.9034107 0 109.0478704 0
9 176.516337 0 122.6788542 0
10 196.1292633 15.69034107 136.309838 11.7677558
11 235.355116 31.38068213 163.5718056 23.5355116
12 274.5809687 47.0710232 190.8337732 35.3032674
13 313.8068213 62.76136427 218.0957408 47.0710232
14 353.032674 78.45170533 245.3577084 58.838779
15 392.2585267 94.1420464 272.619676 70.6065348
16 431.4843793 109.8323875 299.8816436 82.3742906
17 470.710232 125.5227285 327.1436112 94.1420464
18 509.9360847 141.2130696 354.4055788 105.9098022
19 549.1619373 156.9034107 381.6675464 117.677558
20 588.38779 172.5937517 408.929514 129.4453138
21 627.6136427 188.2840928 436.1914816 141.2130696
22 666.8394953 203.9744339 463.4534492 152.9808254
23 706.065348 219.6647749 490.7154169 164.7485812
Figura IV.22 Clculo del cortante y del momento dinmico generados por la onda ssmica.
101
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
102
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Profundidad de Momento Esttico Momento Dinmico Carga dinmica = Carga dinmica por seccin de 2.95m
anlisis z (P) (ton-m) (MD) (ton-m) Md/P (ton/m) de longitud (ton)
0 0 0 0 0
1 0 0 0 0
2 0 0 0 0
3 0 0 0 0
4 0 0 0 0
5 0 0 0 0
6 0 0 0 0
7 0 0 0 0
8 0 0 0 0
9 0 0 0 0
10 15.69034107 11.7677558 1.17677558 3.471487961
11 31.38068213 23.5355116 2.139591964 6.311796293
12 47.0710232 35.3032674 2.94193895 8.678719902
13 62.76136427 47.0710232 3.620847938 10.68150142
14 78.45170533 58.838779 4.202769929 12.39817129
15 94.1420464 70.6065348 4.70710232 13.88595184
16 109.8323875 82.3742906 5.148393162 15.18775983
17 125.5227285 94.1420464 5.537767435 16.33641393
18 141.2130696 105.9098022 5.8838779 17.3574398
19 156.9034107 117.677558 6.193555684 18.27098927
20 172.5937517 129.4453138 6.47226569 19.09318379
21 188.2840928 141.2130696 6.724431886 19.83707406
22 203.9744339 152.9808254 6.953673882 20.51333795
23 219.6647749 164.7485812 7.162981791 21.13079628
24 235.355116 176.516337 7.354847375 21.69679976
25 251.0454571 188.2840928 7.531363712 22.21752295
26 266.7357981 200.0518486 7.694301869 22.69819051
27 282.4261392 211.8196044 7.845170533 23.14325307
28 298.1164803 223.5873602 7.985262864 23.55652545
29 313.8068213 235.355116 8.115693655 23.94129628
30 329.4971624 247.1228718 8.23742906 24.30041573
31 345.1875035 258.8906276 8.351310568 24.63636617
32 360.8778445 270.6583834 8.458074481 24.95131972
33 353.032674 264.7745055 8.023469864 23.6692361
34 345.1875035 258.8906276 7.614430223 22.46256916
35 337.3423329 253.0067497 7.228764277 21.32485462
36 329.4971624 247.1228718 6.864524217 20.25034644
37 321.6519919 241.2389939 6.519972808 19.23391978
38 313.8068213 235.355116 6.193555684 18.27098927
39 305.9616508 229.4712381 5.8838779 17.3574398
40 298.1164803 223.5873602 5.589684005 16.48956781
41 290.2713097 217.7034823 5.309841032 15.66403104
42 282.4261392 211.8196044 5.043323914 14.87780555
43 274.5809687 205.9357265 4.789202942 14.12814868
44 266.7357981 200.0518486 4.546632923 13.41256712
45 258.8906276 194.1679707 4.314843793 12.72878919
Sumatoria 644.1665778
Figura IV.23 Clculo del cortante y del momento dinmico sobre un panel de muro miln.
103
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Profundidad de anlisis (m)
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
TON/M
104
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Profundidad de anlisis( m)
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
TON/M
46
Figura IV.25 Distribucin en la lumbrera del cortante y del momento dinmico sobre una
franja de 2.95 metros.
105
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Carga dinmica total por panel de muro miln de 45m de profundidad y 2.95 de longitud
644.17 toneladas.
Donde:
Cdcr = Carga dinmica total por panel de muro miln.
Hcr = Altura de la carga dinmica crtica.
Mcr = Momento crtico dinmico respecto a la base de la lumbrera.
106
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Para efectos del anlisis estructural del proyecto, se emplear el mtodo propuesto en el captulo
anterior. El cual a continuacin ser expuesto.
107
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
108
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Toda la estructura que conforma a los muros son seccionados a cada 4.5 metros, con la
finalidad de obtener un mallado de 10 secciones de 4.5 metros de longitud por 2.95
metros (ancho de panel). As mismo la losa de fondo es seccionada con las caractersticas
mostradas en las imgenes.
109
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
La estructura en la losa de fondo posee de resortes del tipo "fixed but" con restriccin
nica de traslacin vertical y mdulo de resorte propuesto de 60,000 Kg/m; Simulando
de esta manera un conjunto de resortes basales unidireccionales.
Figura IV.29 Vista en perfil de las condiciones de apoyo de la losa de fondo de la estructura.
110
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
111
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
112
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
113
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
La tabla de resultados obtenida expone desplazamientos verticales en los resortes del orden de
las 48 pulgadas y reacciones de aproximadamente 74,000 kg. Dichos resultados sern
utilizados para el clculo de los desplazamientos del segundo modelo.
114
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Figura IV.36 Modelo del estrato sobre el cual estar desplantada la lumbrera.
115
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Figura IV.37 Modelo renderizado del estrato sobre el cual estar desplantada la
lumbrera.
116
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
CONSTANTE
CONSTANTE DE
DESPLAZAMIENTO DE RESORTE DESPLAZAMIENTO
NODO NODO RESORTE
EN Y (PULGADAS) CALCULADA EN Y (PULGADAS)
CALCULADA (T/M)
(T/M)
1.00 0.192 15205.83 45.00 0.192 15198.54
2.00 0.192 15205.80 46.00 0.192 15203.30
3.00 0.192 15205.85 47.00 0.192 15201.85
117
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Una vez obtenidos los parmetros anteriores, se introducen las constantes de resorte del
segundo paso en el primer modelo y se determina el estado de cargas que debe tener la
estructura como reaccin del suelo. Es decir se calculan los desplazamientos y
reacciones correspondientes al mdulo de reaccin promedio calculado en el segundo
modelo.
118
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
DESPLAZAMIENT DESPLAZAMIENT
REACCI REACCI
NODO O EN Y NODO O EN Y
N (KG) N (KG)
(PULGADAS) (PULGADAS)
1.00 -0.1923 74134.74 45.00 -0.1923 74134.74
2.00 -0.1923 74134.74 46.00 -0.1923 74134.74
3.00 -0.1923 74134.74 47.00 -0.1923 74134.74
119
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
120
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
121
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
122
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Una vez obtenidas las constantes de rigidez pertinentes, as como las deformaciones y
las cargas existentes en cada nodo del sistema suelo-lumbrera, entonces es posible
realizar el diseo estructural adecuado de la losa de fondo. A continuacin se exponen
los resultados obtenidos que fungirn como base para el diseo pertinente de la losa de
fondo de la estructura.
123
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
124
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
125
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
A continuacin se presenta el diseo de los paneles del muro miln de la estructura. Las
siguientes idealizaciones han sido tomadas en cuenta con respecto al diseo estructural el cual
cumple con la normatividad vigente para la Ciudad de Mxico.
126
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Resistencia de materiales
Parmetros de diseo
Carga muerta por panel de muro miln, = 318.6 Ton.
Factor de carga: 1.50.
Factor de resistencia a compresin: 0.70. NTCH 3.5
Permetro por panel: Pe = . .
Diseo estructural
Carga de diseo ltima, Pu= 1.50*318.60 = 477.90 Ton.
Carga resistente del concreto Pr= (Fr)(Fc)(Ag) = (0.7)(204)(29,500) = 4,212,600 Kg = 4,212
Toneladas.
127
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
El dimensionamiento por flexin de los muros miln podra realizarse mediante el modelado de
la estructura en su totalidad con las cargas correspondientes.
Sin embargo, en el presente proyecto se presenta la aplicacin de un diseo sencillo y prctico
el cual considera el diseo de un panel de 2.95 metros. Se considera como un muro de
contencin empotrado en la base y en los nodos extremos superiores con restriccin al
movimiento perpendicular al plano de la placa y as como al giro respecto al momento
alrededor de los dos ejes del plano de la placa. Lo anterior es sumamente importante, ya que
comnmente en un muro de contencin e incluso en el diseo de muros miln, es comn
considerar el muro empotrado solo en la base, sin restricciones nodales superiores. Dicho
comportamiento es distinto en los muros de una lumbrera ya que al conformar una estructura
cilndrica, los muros adyacentes restringen el movimiento perpendicular al plano de la placa. En
caso de considerar el modelo nicamente empotrado en la base, no solo existira inestabilidad
en la estructura sino que tambin las reas de acero por flexin seran potencialmente errneas
e imposibles de habilitar.
a) b)
128
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Debido a la variacin de la presin generada por el empuje activo y por el empuje ssmico
dinmico a lo largo de la altura del muro, el diseo estructural por flexin se realizar para cada
tercer parte del muro. Es decir se propone un armado para los siguientes intervalos.
Figura IV.45 Aplicacin de cargas al muro Figura IV.46 Render del modelo del muro
129
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
My, T-M
Momento Momento Deflexin en cm,
en Y, T-M en X, T-M Escala: .005 cm / m
Muro
Superficial
30 x 45 m
= .
= .
Muro
Intermedio
15 x < 30 m
Mx, T-M = .
= .
Muro
Profundo
0 < x < 15 m
= .
= .
Figura IV.47 Resultados del anlisis a corto plazo del modelo de muro miln
130
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
660
= (1.5)(1.5) NTCC 6.3.3.4
(100+)
11.79 100
4 = = 9.28 10 Varillas del # 4; Separacin: = 10 cm
1.27 10
11.79 100
5 = = 5.98 6 Varillas del # 5; Separacin: = 16.67 cm
1.97 6
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
131
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
660
= (1.5)(1.5) NTCC 6.3.3.4
(100+)
11.79 100
4 = = 9.28 10 Varillas del # 4; Separacin: = 10 cm
1.27 10
11.79 100
5 = = 5.98 6 Varillas del # 5; Separacin: = 16.67 cm
1.97 6
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
132
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
660
= (1.5)(1.5) NTCC 6.3.3.4
(100+)
11.79 100
4 = = 9.28 10 Varillas del # 4; Separacin: = 10 cm
1.27 10
11.79 100
5 = = 5.98 6 Varillas del # 5; Separacin: = 16.67 cm
1.97 6
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
133
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
660
= (1.5)(1.5) NTCC 6.3.3.4
(100+)
11.79 100
4 = = 9.28 10 Varillas del # 4; Separacin: = 10 cm
1.27 10
11.79 100
5 = = 5.98 6 Varillas del # 5; Separacin: = 16.67 cm
1.97 6
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
134
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
660
= (1.5)(1.5) NTCC 6.3.3.4
(100+)
11.79 100
4 = = 9.28 10 Varillas del # 4; Separacin: = 10 cm
1.27 10
11.79 100
5 = = 5.98 6 Varillas del # 5; Separacin: = 16.67 cm
1.97 6
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
135
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
660
= (1.5)(1.5) NTCC 6.3.3.4
(100+)
11.79 100
4 = = 9.28 10 Varillas del # 4; Separacin: = 10 cm
1.27 10
11.79 100
5 = = 5.98 6 Varillas del # 5; Separacin: = 16.67 cm
1.97 6
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
136
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
PTU Y
MY
MX
Y
Z
MX
X
MZ
Z
EA+ES
MURO MILN
COLUMNA
a) b)
Figura IV.48 Flexo-compresin en columnas y muros.
a) Funcionamiento de una columna sujeta a flexo-compresin biaxial.
b) Funcionamiento de un muro miln sujeto a flexo-compresin biaxial.
137
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Resistencia de materiales
Factor de resistencia por flexo-compresin: 0.8 NTCC 1.7
Parmetros de diseo
Diseo estructural
Ptu 1.1(318.6 ton)=350,460Kg
Parmetro K; K = = = 0.062
FRbhf c 0.80295100240
Mmax 3.31 Tm2.95m=9.76 tonm =976,450 Kgcm
Parmetro R; R= = = 0.0017
FRbh2 f c 0.80295100100240
138
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
q = 0; Por lo tanto se considera una seccin sobrada y debido a que la carga axial de diseo =
477.9 Ton < (Ag) (fc) / 10 : 477.9 < (295) (100) (240) / 10 : 477.9 < 708 Ton, no
se consideran los requisitos de cuanta mnima por flexo-compresin para Q = 3. NTCC 7.3
139
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Vy, kg/cm2
Cortante en Cortante en Deflexin en cm,
Y, Kg/cm2 X, Kg/cm2 Escala: 0.005 cm / m
Muro
Superficial
30 x 45 m
= .
= .
Muro
Intermedio
15 x < 30 m
= .
Vx, kg/cm2 = .
Muro
Profundo
0 < x < 15 m
= .
= .
V A LO Y
LARGO
DEL X
X
Z
V A LO
LARGO
DEL Y
Cortante total ultimo (X) Vtu = 1.1Vu = 1.1 (7.60)(295)(100) = 224,200 Kg = 224.2 Ton.
Cortante resistente, proporcionado por 12 varillas del lecho exterior del #6.
rea de varillas del #6 = 2.87 2 * 12 = 34.44 cm2
.
= = = . < .015 ;
()
:
Vcr = 0.80 (0.2 + 20(0.001459)) b d f c NTCC 2.5.1.1
Revisin por cortante: 224.2 ton > 73.74 ton ; Por tanto son necesarios estribos
Vu Vcr
141
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
295 cm
100 cm
E#4
E#6
25
Debido a que Vcr < Vu < 1.5 73.74 < 224.2 < 438.73
Smax = d/2 = 80/2 = 40 cm
Separacin propuesta de 30 cm la cual cumple con el mnimo de 60mm NTCC 2.5.2.3
142
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Cortante total ultimo (X) Vtu = 1.1Vu = 1.1 (5.48)(295)(100) = 177,826 Kg = 177.83 Ton.
Cortante resistente, proporcionado por 12 varillas del lecho exterior del #6.
rea de varillas del #6 = 2.87 2 * 12 = 34.44
.
= = = . < .015 ;
()
:
Vcr = 0.80 (0.2 + 20(0.001459)) b d f c NTCC 2.5.1.1
Vcr = 66.23* ( 1+0.007 Pu/Ag) ; 66.23 (1+ 0.007 (477,900/29,500)) ; Vcr= 73.74 ton
Revisin por cortante: 177.83 ton > 73.74 ton ; Por tanto son necesarios estribos
Vu Vcr
143
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
295 cm
100 cm
E#4
E#6
25
Debido a que Vcr < Vu < 1.5 73.74 < 177.83 < 438.73
Smax = d/2 = 80/2 = 40 cm
Separacin propuesta de 40 cm la cual cumple con el mnimo de 60mm NTCC 2.5.2.3
144
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
30 x 45 (En metros).
Cortante total ultimo (X) Vtu = 1.1Vu = 1.1 (2.91)(295)(100) = 94,429.5 Kg = 94.43 Ton.
Cortante resistente, proporcionado por 12 varillas del lecho exterior del #6.
rea de varillas del #6 = 2.87 2 * 12 = 34.44 cm2
.
= = = . < .015 ;
()
:
Vcr = 0.80 (0.2 + 20(0.001459)) b d f c NTCC 2.5.1.1
Revisin por cortante: 94.43 ton > 73.74 ton ; Por tanto son necesarios estribos
Vu Vcr
145
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
295 cm
100 cm
E#4
E#6
25
146
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Resistencia de materiales
Concreto clase 1 NTCC 1.5.1 Cemento tipo V NTCH 3.4
Kg Kg
Fc = 300 cm2 ; F*c=.8Fc F*c= 240 cm2
Kg
Fc= .85F*c F c = 204 cm2
Kg
Modulo de elasticidad del concreto: = 14,000 = 242,487 cm2 NTCC 1.5.1.4
Kg
Modulo de elasticidad del acero: Es = 2,000,000 cm2 ;
Kg
Esfuerzo de Fluencia del acero: Fy = 4,200 2
cm
Parmetros de diseo
Carga muerta por tramo de revestimiento de 2.95m de ancho, = 71.232 Ton.
Factor de carga: 1.50.
Factor de resistencia a compresin: 0.70. NTCH 3.5
Permetro por panel: Pe= 2.95 metros.
Diseo estructural
Carga de diseo ltima, Pu= 1.5* 71.232 = 106.85 Ton.
Carga resistente del concreto Pr= (Fr)(Fc)(Ag) = (.7)(204)(29,500) = 4,212,600 Kg =
4,212.6 Toneladas.
147
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
My, T-M
Momento Momento
en Y, T-M en X, T-M
Muro
Superficial
30 x 45 m
= .
= .
Muro
Intermedio
15 x < 30 m
= .
= .
Mx, T-M
Muro
Profundo
0 < x < 15 m
= .
= .
660
= (1.5)(1.5) NTCC 6.3.3.4
(100+)
11.79 100
4 = = 9.28 10 Varillas del # 4; Separacin: = 10 cm
1.27 10
11.79 100
5 = = 5.98 6 Varillas del # 5; Separacin: = 16.67 cm
1.97 6
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
.
= = 4.10 4 Varillas del # 6 ; Separacin: = cm
.
149
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Resistencia de materiales
Factor de resistencia por flexo-compresin: 0.8 NTCC 1.7
Parmetros de diseo
Diseo estructural
Ptu 1.1(71.23 ton)=78,353Kg
Parmetro K; K = = = 0.017
FRbhf c .8029580240
Mmax 7.66 Tm2.95 m=22.60 tonm =2,259,700 Kgcm
Parametro R ; R= = = 0.006
FRbh2 f c .802958080240
Usando el grfico expuesto en la seccin del diseo de los muros miln, q = 0; Por lo tanto se
considera una seccin sobrada y debido a que la carga axial de diseo = 71.23 Ton < (Ag)(fc)
/ 10 : 71.23< (295)(80)(240) / 10 : 71.23 < 566.4 Ton ,
150
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Muro
Superficial
30 x 45 m
= .
= .
Muro
Intermedio
15 x < 30 m
= .
Vx, kg/cm2 = .
Muro
Profundo
0 < x < 15 m
= .
= .
V A LO Y
LARGO
DEL X
X
Z
V A LO
LARGO
DEL Y
Cortante resistente, proporcionado por 12 varillas del lecho exterior del #6.
rea de varillas del #6 = 2.87 2 * 12 = 34.44 cm2
.
= = = . < .015 ;
()
:
Vcr = 0.80 (0.2 + 20(0.0018)) b d f c NTCC 2.5.1.1
Revisin por cortante: 161.93 ton > 80.17 ton ; Por tanto son necesarios estribos
Vu Vcr
152
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
295 cm
80 cm
E#4
25
153
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Figura IV. 57 Momento ltimo actuante en la losa de fondo en el sentido x (alrededor de z).
Figura IV. 58 Momento ltimo actuante en la losa de fondo en el sentido z (alrededor de x).
Momento Mximo alrededor de X = 88.90 T-m (RIGE EL DISEO).
154
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
= 9.88
660
= (1.5)(1.5) NTCC 6.3.3.4
(100+)
Acero longitudinal
21.21 100
4 = = 16.7 17 Varillas del # 4 ; Separacin: = 5.88 cm
1.27 10
21.21 100
5 = = 10.77 11 Varillas del # 5 ; Separacin: = 9.09 cm
1.97 11
.
= = 7.39 8 Varillas del # 6 ; Separacin: = . cm
.
.
= = 7.39 8 Varillas del # 6 ; Separacin: = . cm
.
155
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
156
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
Cortante resistente, proporcionado por 112 varillas del lecho exterior del #6.
rea de varillas del #6 = 2.87 2 * 112 = 321.44 cm2
.
= = = . < .015 ;
()
:
Vcr = 0.80 (0.2 + 20(0.001)) b d f c NTCC 2.5.1.1
Vcr = 0.80 (0.2 + 20(0.001)) 1340 280 240 =1,023,012.919 Kg = 1,023 Ton.
Debido a que H = 300cm > 70cm ; Vcr se reduce por el factor : NTCC 2.5.1
0.8 < < 1.0 ; = 1-.0004 * ( h-70)
0.8 < 1-.0004 * ( 300-70) < 1.0
0.8 < 0.908 < 1.0 ; As entonces: Vcr = 0.908 * 1,023 Ton
Revisin por cortante: 1,023 ton > 478 ton ; Por tanto no son necesarios estribos
157
Captulo IV.- Proyecto de aplicacin
158
CONCLUSIONES
El diseo estructural de una lumbrera construida con muros miln es una labor bastante compleja
que indudablemente debe ser llevada a cabo por un equipo de especialistas con experiencia en
el tema. En la fecha presente no existe documento alguno que condense la informacin
especfica y requerida para efectuar el diseo pertinente. El proyecto aqu concluido ataca de
una manera sucinta pero eficaz la problemtica mencionada, fungiendo as como un escrito
pionero que seguramente auxiliar a ingenieros estructuristas interesados en la temtica
sealada.
Las principales ventajas debido a emplear muros miln en una lumbrera, respecto al
diseo estructural se describen a continuacin:
Se han expuesto los conceptos fundamentales para la comprensin del anlisis y diseo
estructural de tan singulares obras de ingeniera. Tales como nociones respecto a procedimientos
xxvi
constructivos, problemas en la ejecucin del proyecto de una lumbrera, criterios de diseo
estructural, y finalmente un proyecto realista de aplicacin en la Ciudad de Mxico.
Probablemente el diseo estructural requiera de un estudio ms meticuloso que el presentado en
el presente proyecto. No obstante, se expone a todo aquel interesado informacin valiosa para
el apoyo en el diseo de una lumbrera. Es necesario hacer nfasis en que la investigacin incluye
un anlisis ssmico bastante prctico con resultados confiables y rpidos en la Ciudad de
Mxico; Un estudio prctico de interaccin esttica de suelo-estructura para el diseo de la losa
de fondo de una lumbrera; Y el diseo estructural de los principales elementos de la estructura
cumpliendo con la normatividad vigente en la Ciudad de Mxico.
Es totalmente necesario mencionar que la concepcin de cualquier lumbrera ser distinta y
poseer de caractersticas diversas a las aqu expuestas. Sin embargo, la esencia respecto al
anlisis y diseo estructural ser la misma, motivo fundamental por el cual el presente escrito
ser de utilidad para ingenieros estructuristas interesados.
xxvii
RECOMENDACIONES
La idealizacin de la forma en que una estructura del tipo lumbrera resiste las cargas aplicadas
es una tarea bastante complicada que regularmente es resuelta por la experiencia de ingenieros
estructuristas con experiencia en el mbito. Al concluir la investigacin aqu presentada se
recomienda fijar bastante atencin en los siguientes puntos.
xxviii
xxix
BIBLIOGRAFA
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Arnau Delgado, O., & Pea Mondragn, F. (2014). Evaluacin de daos estructurales en
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Manual de Construccin Geotcnica (Vol. I). (W. Paniagua, Ed.) Ciudad de Mxico:
Tlahuetl Herrera, I., Martnez Paredes, A. R., Aguilar Tllez, M. A., & Len Garca, I. I.
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xxxiii
emisor oriente. Presentado en el XVIII Congreso Nacional de Ingeniera Estructural,
forum.org/af/Kunst_und_Kultur/B%C3%BCcher/TUGraz_200_Jahre/Die_Technik_in
_Graz/Von_Graz_in_die_Welt
Impresora Internacional.
xxxiv
xxxv
INDICE DE FIGURAS
Imagen VI. Paredes coladas de concreto de las zanjas de los cajones del metro xi
Imagen XI. Secuencia de excavacin subsecuente del ncleo del cajn. .......... xiv
Imagen XII. Cajn terminado de la estacin de metro Pino Suarez. ................. xiv
Imagen XVI. Muro miln en cimentacin del edificio 3World Trade Center... xix
Imagen I.4.2 Muro miln prefabricado con seccin tipo viga ............................ 15
xxxvii
Imagen II.1.12 Colado de brocales.....................................................................33
Imagen II.1.13 Excavacin con Hidrofresa. ....................................................... 36
Figura III.5 Muro miln sujeto al empuje ssmico y al empuje activo .............. 63
xxxviii
Figura IV.7 Perfil estratigrfico del terreno del proyecto .................................. 82
Figura IV.12 Clculo del empuje a corto plazo por panel de muro miln ......... 87
Figura IV.14 Clculo del empuje a largo plazo por franja de 2.95 metros. ....... 89
Figura IV.15 Empuje resultante a largo plazo por franja de 2.95 metros .......... 90
Figura IV.22 Clculo del cortante y del momento dinmico ........................... 101
Figura IV.23 Clculo del cortante y del momento dinmico sobre un panel ... 103
Figura IV.26 Vista en planta del modelo para anlisis de la estructura ........... 107
xxxix
Figura IV.27 Vista tridimensional del modelo de la estructura ........................ 108
Figura IV.28 Vista tridimensional de la distribucin nodal del modelo .......... 109
Figura IV.29 Vista en perfil de las condiciones de apoyo de la losa de fondo 110
Figura IV.32 Vista tridimensional del renderizado del modelo ....................... 112
Figura IV.36 Modelo del estrato en el cual estar desplantada la lumbrera..... 115
Figura IV.41 Esfuerzo cortante ltimo a lo largo del eje Z en Kg/cm2. .......... 124
Figura IV.42 Esfuerzo cortante ltimo a lo largo del eje X en Kg/cm2. .......... 125
Figura IV.47 Resultados del anlisis a corto plazo del modelo ...................... 130
Figura IV.49 Grfica para el diseo de columnas sujetas flexo-compresin ... 139
xl
Figura IV.50 Resultados del anlisis a corto plazo del modelo ....................... 140
Figura IV.54 Resultados del anlisis a largo plazo del muro ........................... 148
Figura IV.55 Resultados del anlisis a largo del modelo ................................ 151
Figura IV.59 Cortante mxima en x ( a lo largo del eje z) en Kg/cm2 ............ 156
Figura IV.60 Cortante mxima en z ( a lo largo del eje x) en Kg/cm2 ............ 156
xli
ANEXO 1
xlii