Universidade Federal de Alagoas UFAL

Centro de Tecnologia - CTEC

Programa de Ps-Graduao em Materiais - PPGMAT

Disciplina: Materiais Compsitos

Introduo aos Materiais Compsitos

Professor: Mrcio Andr Arajo Cavalcante

Macei - Alagoas
 Ementa da disciplina
Fabricao, classificao e aplicaes dos materiais
compsitos.
Aspectos da microestrutura.
Materiais compsitos avanados.
Fibras e matrizes.
Particulados.
Nanocompsitos.
Macromecnica e Micromecnica de compsitos
laminados.
Mecanismos de falha.
Critrios de resistncia.
Efeitos higrotrmicos.
 Livro texto
Autor: Kaw, A.K.
Ano: 2006
Ttulo: Mechanics of Composite
Materials
Edio: Segunda
Editora: Taylor & Francis
Srie: Mechanical and Aerospace
Engineering
Resistncia especfica ao longo do tempo
Resistncia especfica versus Rigidez especfica
 Anlise de estabilidade de uma haste
de seo circular

Carga crtica de Euler:

Momento de inrcio de uma seo circular:

Massa da haste:
Parmetros de rigidez especfica
 Anlise de resistncia e de
estabilidade de tubos de parede fina
 Anlise de resistncia e de
estabilidade de tubos de parede fina
 Anlise de resistncia e de
estabilidade de tubos de parede fina
 Desvantagens e limitaes dos compsitos
Alto custo de fabricao.

Caracterizao mecnica mais complexa em relao aos

materiais convencionais (isotrpicos e homogneos).

Os processos de reparao so mais complicados nos

compsitos em comparao aos metais.

Os compsitos no apresentam uma boa combinao

entre resistncia e tenacidade fratura.
Tenacidade fratura do material

Fator de intensidade de
tenso na ponta da trinca:

A trinca avana quando o

fator de intensidade de
tenso atinge um valor
crtico.

Tenacida fratura do material

= fator de intensidade de
tenso crtico do material.
Tenacidade fratura do material
Razes para o pequeno dimetro das fibras
A resistncia das fibras aumentam com a diminuio do dimetro,
por conta da menor presena de imperfeies (microfissuras).

Fibra de carbono
Razes para o pequeno dimetro das fibras
Para uma maior ductilidade e tenacidade do compsito, e
uma melhor transferncia das cargas da matriz para as fibras,
se faz necessria uma maior rea de contato entre a matriz e
as fibras.

A rea de contato inversamente proporcional ao dimetro

das fibras.

A flexibilidade flexo aumenta com a diminuio do

dimetro das fibras.

A flexibilidade flexo da fibra inversamente proporcional

quarta potncia do seu dimetro.
 Fatores que influenciam na performance
mecnica do compsitos
Comprimento das fibras (longas ou curtas).

Orientao das fibras (unidirecional ou aleatria).

Forma das fibras (circular, hexagonal ou quadrada).

Material das fibras (mdulo de elasticidade e resistncia

mecnica).

Propriedades fsicas da matriz (propriedades elsticas,

resistncia mecnica, coeficiente de expanso trmica,
resistncia trmica e resistncia fadiga).

Interface fibra-matriz (regio de transio ou interfase).

Classificao quanto a geometria do reforo
Reforados com Partculas
Partculas imersas numa matriz cermica ou metlica.
Isotropia devido a distribuio aleatria das partculas.
Exemplos: borracha + partculas de alumnio; alumnio +
partculas de carbeto de silcio; concreto.
Classificao quanto a geometria do reforo
Reforados com Fibras
Matriz reforada por fibras curtas (descontnuas) ou longas
(contnuas).
Matrizes: resinas (epxi); metlicas (alumnio); cermicas
(aluminossilicato de clcio).
Fibras: vidro (isotrpica); carbono e aramida (anisotrpicas).
Classificao quanto a geometria do reforo
Reforados com Fibras
Tipos comerciais: reforo unidirecional, tecido e manta.
Classificao quanto a geometria do reforo
Classificao terica
 Definio de Laminado
Empilhamento de lminas de material compsito.
 Compsitos de matriz polimrica
So os compsitos avanados mais empregados.
Consiste de um polmero (epxi / polister) reforado por
fibras (vidro / grafite / carbono / aramida).
Os compsitos grafite/epxi podem ser CINCO vezes mais
resistentes do que o ao (considerando-se o mesmo peso).
Vantagens:
Baixo custo;
Alta resistncia;
Princpios simples de manufatura.
 Compsitos de matriz polimrica
Desvantagens:
Baixa temperatura de operao;
Altos coeficientes de expanso trmica e de umidade;
No caso do reforo unidirecional, baixas propriedades
mecnicas na direo transversal s fibras.

Propriedades fsicas tpicas do compsito:

1500
 Compsitos de matriz polimrica
Propriedades fsicas tpicas das fibras:
 Compsitos de matriz polimrica
Fibras de vidro:
So as mais empregadas nos compsitos com matriz
polimrica.
Vantagens: alta resistncia mecnica; baixo custo; alta
resistncia qumica; bom isolamento trmico e eltrico.
Desvantagens: baixo mdulo de elasticidade; pouca
aderncia ao polmero; sensibilidade abraso; baixa
resistncia fadiga.
Principais tipos: E-glass (fiberglass) e S-glass.
 Compsitos de matriz polimrica
Fibras de vidro:
E-glass: inicialmente projetada para aplicaes eltricas.
S-glass: contm um maior teor de slica. Apresenta uma
maior resistncia fadiga e uma menor sensibilidade de suas
propriedades mecnicas altas temperaturas.
 Compsitos de matriz polimrica
Fibras de grafite:
So muito comuns em aplicaes que exigem altas relaes
rigidez/peso e resistncia/peso (componentes estruturais de
aeronaves).
Vantagens: altas relaes rigidez/peso e resistncia/peso;
baixo coeficiente de expanso trmica; alta resistncia
fadiga.
Desvantagens: alto custo; baixa resistncia ao impacto; alta
condutividade eltrica.
 Compsitos de matriz polimrica
Fibras de grafite:
As fibras de grafite so diferentes das fibras de carbono,
enquanto as fibras de grafite tm mais de 99% de teor de
carbono, as fibras de carbono tm entre 93% e 95%.
Alm disso, as fibras de grafite so produzidas a
temperaturas superiores a 1900C, enquanto as fibras de
carbono so produzidas a uma temperatura de 1316C.
 Compsitos de matriz polimrica
Fibras de aramida:
Composto orgnico aromtico feito de carbono, hidrognio,
oxignio e nitrognio.
Vantagens: baixa densidade; alta resistncia trao; baixo
custo; alta resistncia ao impacto.
Desvantagens: baixa resistncia compresso; baixo
mdulo de elasticidade compresso; degradao quando
exposto luz do sol.
Principais tipos: Kevlar 29 e Kevlar 49.
 Compsitos de matriz polimrica
Fibras de aramida:
Kevlar 29: empregada principalmente na confeco de
coletes prova de bala, cordas e cabos.
Kevlar 49: apresenta uma maior rigidez especfica, sendo
empregada na indstria aeronutica.
 Compsitos de matriz polimrica
Polmeros:
Polister: baixo custo e translcido (vantagens); baixa
temperatura de servio 77C, fragilidade e alta retrao
durante a cura 8% (desvantagens).
Fenlicos: baixo custo e alta resistncia mecnica
(vantagens); alto teor de vazios (desvantagem).
Epxi: alta resistncia mecnica e boa aderncia aos metais
e vidros (vantagens); alto custo e dificuldade de
processamento (desvantagens).
 Compsitos de matriz polimrica
Resina Epxi:
a resina mais comumente empregada (encontrada em mais
de 2/3 dos compsitos empregados na indstria
aeroespacial).
Principais vantagens:
Alta resistncia;
Baixa viscosidade (evitando o desalinhamento das fibras);
Baixa volatilidade durante a cura;
Baixa retrao (menores tenses residuais nas interfaces);
Mais de 20 tipos disponveis (possibilitando atender
diferentes aplicaes).
 Compsitos de matriz polimrica
Polmeros Termofixos e Termoplsticos:
Termofixos: so insolveis e infusveis depois da cura, pois
suas macromolculas so fortemente unidas por meio de
ligaes covalentes.
Exemplos: epxi, polister, fenlico e poliamida.
Termoplsticos: so moldveis quando submetidos altas
temperaturas, pois suas macromolculas so fracamente
unidas, apresentando ligaes do tipo van der Waals.
Exemplos: polietileno, poliestireno, politer-ter-cetona
(PEEK) e sulfureto de polifenileno (PPS).
 Compsitos de matriz polimrica
Prepreg (Pr-impregnado):
uma fita pr-fabricada composta por fibras embebidas em
matriz polimrica.
A fita pode ser armazenada sob refrigerao ou
temperatura ambiente, a depender do polmero da matriz ser
um termofixo ou um termoplstico, respectivamente.
Essas fitas podem ser aplicadas manual ou mecanicamente,
compondo uma estrutura de material compsito.
A aplicao pode ser auxiliada por um saco de vcuo e a cura
realizada sob altas presses e temperaturas.
 Compsitos de matriz polimrica
Prepreg (Pr-impregnado):
 Compsitos de matriz polimrica
Enrolamento Filamentar:
As fibras impregnadas atravs de um banho de resina
(enrolamento molhado) ou pr-impregnadas (enrolamento
seco) so enroladas em um mandril.
O enrolamento molhado barato e permite o controle das
propriedades do compsito.
O enrolamento seco mais limpo, no entanto, mais caro,
sendo menos comum.
A cura pode ocorrer com o auxlio do calor e da presso.
 Compsitos de matriz polimrica
Enrolamento Filamentar:
 Compsitos de matriz polimrica
Autoclave:
Este mtodo emprega compsitos pr-impregnados.
Um filme feito de nylon ou celofane revestido com Teflon
deve ser colocado no molde.
O Teflon usado para a remoo fcil da pea, podendo ser
substitudo por desmoldantes lquidos ou em p.
Os compsitos pr-impregnados podem ser aplicados
manual ou mecanicamente, onde cada camada deve ser
pressionada para remover o ar e evitar ondulaes.
O lay-up selado nas bordas para formar um vedante a
vcuo.
 Compsitos de matriz polimrica
Autoclave:
O lay-up ensacado, e vrias conexes de vcuo so
instaladas nas suas extremidades e no topo.
Um vcuo parcial desenvolvido para alisar a superfcie do
saco.
Todo o conjunto colocado num autoclave, em que o calor e
a presso so aplicados por meio de um gs inerte.
O sistema de vcuo mantido em funcionamento para
remover os volteis durante o ciclo de cura e para manter o
lay-up ajustado ao molde.
O ciclo de cura pode durar mais de 5 horas.
 Compsitos de matriz polimrica
Autoclave:
 Compsitos de matriz polimrica
Moldagem por Transferncia de Resina:
(Resin Transfer Molding - RTM)
Uma resina de baixa viscosidade (polister ou epxi)
injetada sob baixa presso em um molde fechado que
contm o reforo.
Quando o fluxo de resina para, a pea continua o seu
processo de cura.
A cura feita temperatura ambiente ou a temperaturas
elevadas (para aplicaes envolvendo altas temperaturas).
 Compsitos de matriz polimrica
Moldagem por Transferncia de Resina:
(Resin Transfer Molding - RTM)
Vantagens do RTM:
- Menos caro do que o processo de hand lay-up.
- Pode ser automatizado.
- No precisa de armazenamento refrigerado de compsitos
pr-impregnados.
A principal desvantagem a necessidade de ter dois moldes
ao invs de um, como ocorre no processo que utiliza a
autoclave.
 Compsitos de matriz polimrica
Moldagem por Transferncia de Resina:
(Resin Transfer Molding - RTM)
 Compsitos de matriz polimrica
Moldagem por Transferncia de Resina Assistida por Vcuo
(Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding - VARTM):
Trata-se de uma variedade do RTM, onde a resina aspirada
para dentro do molde por meio do vcuo, ao invs de ser
bombeada sob presso.