Sei sulla pagina 1di 10

Captulo 2. Problemtica.

Captulo 2

Problemtica

Para definir nuestro problema seguiremos las tcnicas usadas por kepner-tregoe en

el libro (Strategies for creative problem solving, H. Scout Fogler and Stevene.Leblanc.)

para as llegar a una definicin adecuada de nuestro problema y podremos generar una

solucin y un curso de la accin adecuada.

Introduccin

El principal problema que tiene Grupo Mexicano de Agua es una mala plantacin en

su almacn de materia prima, esto ocasiona que se tenga paros de lnea por escasez de

materia prima en la empresa, haciendo quedar mal a nuestras empresa con lo compradores,

atrasando en su entrega los pedidos que se tenan que hacer como los pedidos que ya se

tenan programados. Tambin encontramos con el desecho de materia prima por caducar o

por maltrato, perdiendo as la empresa dinero que podra ser invertido en la planta.

2.1. Definicin del problema.1

Como primer paso se recolectaron datos de la empresa y se analiza la informacin

que nos brindo la misma. Estos datos fueron muy generales por consiguiente, nos

dirigimos hablar con la gente involucrada en el problema en este caso el encargado de


1
Strategies for creative problem solving, H. Scout Fogler and Stevene.Leblanc, 1995, p 29-50, Ed. Prentice-
Hall

9
Captulo 2. Problemtica.
almacn de materia prima, este nos informo que el problema no solo era en el almacn,

sino venia de otras arias las causas y que los problemas que se tenan en el almacn era el

efecto. Por consiguiente se decidi ver el problema de primera mano esto me ayudo a

entender de que se trataba el problema y que soluciones posibles poda encontrar. Despus

de analizar el problema de primera mano se decidi hacer una pequea encuesta para

definir correctamente el problema, se hicieron principalmente las siguientes preguntas

involucrando a todo el personal de la planta: cul es el problema?, cul no es el

problema?, Dnde ocurre el problema?, Dnde esta bien?, cul es la magnitud del

problema? y otras preguntas que se consider importante formular. La encuesta nos arrogo

los siguientes datos:

Problemas principales $

800000
600000
Pesos

400000
200000
0
Paro de linea Desperdicio Robos Otros
por falta de de material
materia
prima

Se observa en la grafica que el problema que mas costo tiene para la empresa es el

de paro de lnea por falta de materia prima en la planta, y que el segundo problema es el de

desperdicio de materia prima porque ya se hecho a perder o porque sufre algn dao y ya

no puede ser utilizado.

Pero hay que definir de donde viene el problema el siguiente diagrama se observara

de donde viene el problema.

10
Captulo 2. Problemtica.

Departamento
administrativo

Departamento de
produccin

Almacn de
materia prima

Viendo la magnitud del problema se decidi hacer una lluvia de ideas para ver las causas

que generaban nuestro efecto en este caso el problema de faltantes y desechos de materia

prima, y acomodar nuestras ideas en un diagrama de pescado que se presenta a

continuacin:

11
Captulo 2. Problemtica.

MO.
Mtodo
No planeacin en
los
Pedidos.
Capacitaci
n No hay pronsticos
De ventas.
No control de
la
Produccin.
Administracin del Problemas
Inventario nulo. En el
Almacn
De materia
Prima
Tiempo de vida del material

Inventarios Falta de control de Falta de stock de


elevados lo Seguridad
Material insuficiente en la que tengo.
lnea
De produccin por no a ver Material
Materia prima en desperdiciado
Planta. Problemas de control en el almacn
Material
deteriorado

Materiales Medicin.

12
Captulo 2. Problemtica.
Despus del desarrollo de la lluvia de ideas se har un diagrama de pareto para observar

que efectos tienen mas ocurrencia para atacarlos primero, tomando en cuenta el mtodo

80-20.

60 100%

80%
45

60%
30
40%

15
20%

0 0%
Sistema de Pronosticos Mps Administracin Otros
inventario

Observando esto se hace un diagrama de duncker para despus establecer el criterio de


estado presente-estado deseado.

Terminar con los desperdicios y


los faltantes de materia prima

Pronsticos de ventas Planeacin de la Sistema de control de


produccin inventarios

Buscar el mtodo Crear una forma para Encontrar el mtodo


adecuado para general el control de la adecuado para el
pronsticos de ventas produccin. control del inventario.

13
Captulo 2. Problemtica.
Ya con esto se lleg a la siguiente definicin de estado presente-estado deseado, en

donde se describe de manera simple cual es el estado presente de la planta (el problema

actual) y cual es el estado en el que se desea estar, todo esto tratando de hacer la redaccin

lo ms simple y concisa posible para definir de manera clara el problema.

ESTADO PRESENTE ESTADO DESEADO


Se desperdicia mucha materia No desperdici de matera prima
prima, y no se cumple con la por mal manejo en el almacn
produccin debido a una mala del mismo, como cumplir con la
planeacin en los pedidos de la produccin sin paro de lnea por
materia prima, el plante se llega falta de materia prima.
a parar debido a que no cuentan
con la materia prima para
producir.

Creamos un hiptesis y se analiza si el factible o no nuestras idea del problema y sus

posibles causas

PROBLEMA RELA Hiptesis Veredicto


Falta de
Falta y desperdicio pronsticos
de materia prima de ventas correcto
Falta de un
control de la
produccin correcto
Falta de un
sistema de
inventarios correcto

Capacitacin correcto
Falta de
inters por el
trabajador correcto

Observamos que nuestra hiptesis es correcta y continuamos.

14
Captulo 2. Problemtica.

2.2 Generando soluciones.2

Aqu se necesit consultar nuevamente con todos los integrantes de la planta todas las posibles soluciones (mediante una lluvia de

ideas) que ellos consideraban necesarias para solucionar el problema descrito anteriormente. Despus se acomodan en un diagrama de

pescado para su anlisis. Que se muestra a continuacin:

MO. Mtodo

Hacer un sistema de inventarios

Capacitacin
Pronosticar ventas
Desarrollar un sistema
Que controle la
Produccin
Administrar el Desperdici
Inventario... o
Y faltantes
De materia
Prima.
Controlar las
existencias
Obtener el stock de
Seguridad

Controlar el almacn

Medicin.

2
Strategies for creative problem solving, H. Scout Fogler and Stevene.Leblanc, 1995, p.68-76, Ed. Prentice-Hall

15
Captulo 2. Problemtica.
Dentro de las principales soluciones que se generaron se encuentran las siguientes:

POSIBLE SOLUCIONES

Desarrollo de pronsticos
De ventas
Elaborar un plan de
produccin.
Supervisin y motivacin
del personal

Definicin de tareas
especificas por rea.

En base a la demanda,
hacer un plan de pedidos
de materia prima.

Inversin en la planta,
lugares que la necesiten.

Encontrar un sistema de
inventario que se adecue a
nuestra demanda.

Capacitacin del personal.

Para llegar a estas posibles soluciones cada uno de los participantes de la lluvia de ideas se

trasforma en otra persona que trabaja en una diferente rea, para que as den soluciones

diferentes con otro enfoque.

2.3 Decidiendo el curso de la accin.3

Se tomara la decisin del rumbo a seguir para la solucin del problema. Cabe

sealar que todos nuestros problemas fueron considerados como reales.

3
Strategies for creative problem solving, H. Scout Fouler and Stevene.Leblanc, 1995, (p. 88-104.), Ed.
Prentice-Hall

16
Captulo 2. Problemtica.
Anlisis de la situacin:

El dueo y los jefes de departamento calificaron cada una de las posibles soluciones

en base a los siguientes factores: urgencia, tendencia, impacto y prioridad. Despus de que

se realizo se obtuvieron los siguientes resultados:

POSIBLE SOLUCION URGENCIA TENDENCIA IMPACTO PRIORIDAD


Desarrollo de pronsticos de
ventas alta alta alta 1
Elaborar un plan de produccin. alta alta alta 2
Supervisin y motivacin del
personal alta media alta 6
En base a la demanda, hacer un
plan de pedidos de materia
prima. alta alta alta 4
Inversin en la planta, lugares que
la necesiten. alta media alta 7
Encontrar un sistema de
inventario que se adecue a nuestra
demanda. alta alta alta 3
Capacitacin del personal. alta alta alta 5

Antes de esta parte, corresponda mencionar el anlisis del problema pasado y el

anlisis de decisin, pero se consider que ya se haba analizado anteriormente e inclusive

en la tabla siguiente se muestran tambin estos anlisis con sus resultados. Esta tabla

resume todo lo que se va hacer para lograr la resolucin de nuestro problema. Todo lo que

se vea en los siguientes captulos estar relacionado con esta tabla, ya que en esta se

encuentra el camino a seguir para resolver el problema que tiene esta empresa.

17
Captulo 2. Problemtica.

POSIBLES
PROBLEMA REAL CONSECUENCIAS CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES HERRAMIENTAS RIESGO
Gasto innecesario
Falta y desperdicio por desperdicio de No hay planeacin Resistencia de los
de materia prima materia prima en los pedidos Sistema de inventarios EOQ trabajadores.

Perdida de inversin No hay prediccin en Resistencia de los


en materia prima ventas Pronsticos Series de tiempo trabajadores.
No hay
No se entregan a administracin en el Resistencia de los
tiempo los pedidos almacn Sistema de inventarios EOQ trabajadores.
Gasto en mano de Control de la Resistencia de los
obra extra produccin nula Control de la produccin MPS trabajadores.
Falta de discusiones y
comunicacin en las Juntas peridicas entre los Calendario de descontento con
Gastos de extra flete reas departamentos juntas los trabajadores
Mala imagen con El obrero no trabaja Supervisin y motivacin Resistencia
los compradores de manera optima personal. Incentivos director

Metodologa de solucin
Pronsticos
o Anlisis del comportamiento de la demanda
o Determinar el mtodo a utilizar
o Eleccin del error a implementar
o Estimacin de datos
o Anlisis de los datos pronosticados
MPS
o Anlisis de la venta de los productos.
o Anlisis de la capacidad de produccin
o Creacin del MPS para produccin y para almacn.
Sistema de inventarios
o Seleccin del modelo de inventarios (determinstico o probabilstico).
o Seleccin del EOQ ms apropiado para la industria.
o Desarrollo del modelo escogido anteriormente.

18

Potrebbero piacerti anche