LABORATORIO MECNICA DE SLIDOS

TORSIN EN ACERO

INTRODUCCIN

Como ya se mencion en laboratorios anteriores los ensayos de resistencias de materiales

son de vital importancia para la determinacin de diferentes caractersticas de los materiales
en prueba y para la realizacin de diferentes controles de calidad ya que con los datos
arrojados por stos nos permiten tomar decisiones al respecto. La prueba de torsin, en
particular pretende establecer hasta que cantidad de fuerza circular se puede aplicar al
material sin que llegue a pasar la zona de fluencia, puesto que despus de all, este perder
su forma original, as como su resistencia.

OBJETIVO GENERAL

Analizar el comportamiento de los materiales metlicos al ser sometidos a un esfuerzo de

Cortante o de torsin.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades mecnicas de los

materiales

sometidos a esfuerzos de torsin.

Reconocer y diferenciar los estados zona elstica y zona plstica de los metales para dicho
esfuerzo.

MARCO TEORICO

La torsin en si se refiere a un desplazamiento circular de una determinada seccin

transversal de un elemento cuando se aplica sobre este un momento torsin o una fuerza
que produce un momento torsin alrededor del eje. El objetivo de este ensayo es establecer
los esfuerzos a los que est sometido un Acero en la prueba de Torsin, este ensayo se
aplica en la industria para determinar constantes elsticas y propiedades de los materiales.

La torsin se puede medir observando la deformacin que produce un momento de torsin

determinado. Por ejemplo, se fija un objeto cilndrico de longitud determinada por un
extremo, y se aplica un par de fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que de un
extremo con respecto al otro es una medida de torsin.

Los materiales empleados en ingeniera son; maquinas rotatorias, como los cigeales y
arboles motores deben resistir las tensiones de torsin que les aplican las cargas que
mueven.

La deformacin plstica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de
traccin, (estriccin) o en los de compresin.

De esta manera en nuestro ensayo analizaremos las principales caractersticas que tiene la
Torsin, a travs de la recoleccin de datos y tratamiento de los mismos.

DEFINICIN DE ESFUERZO CORTANTE Y DEFORMACIN ANGULAR

Si una probeta cilndrica de longitud L es sometida a un torque T, el ngulo de torsin est

dado por la siguiente ecuacin:

T iL
=
GiI P

En donde G es el mdulo de corte del material de la probeta e es el momento de inercia

polar de la seccin transversal de dicha probeta.

T iL
G=
iIP

Sobre la base de la ecuacin anterior, se puede determinar experimentalmente el mdulo de

corte G del material constituyente de la probeta.

Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el lmite de proporcionalidad, dicho esfuerzo se

distribuye linealmente, es cero en el eje central de la probeta y tiene un valor mximo en la
periferia.

En la figura anterior se indica la distribucin de esfuerzos cortantes, en una seccin

transversal cualquiera, de una probeta de seccin cilndrica sometida a torsin. En este
T
caso, el valor del esfuerzo cortante es igual a: =
WP
 1
Siendo el mdulo resistente a la torsin y est definido por: WP = I polar Donde:
R

1 1
Ipolar = R4 = R4
32 2

Considerando la igualdad de arcos, segn el radio R y la generatriz L, se puede deduce lo

siguiente: R = L Donde es la distorsin angular.

DIAGRAMA DE MOMENTO TORSOR Y NGULO DE TORSIN

La obtencin del diagrama de momento torsor en funcin del ngulo de torsin, para una
probeta cilndrica sometida a torsin, es fundamental para determinar el mdulo de rigidez
al corte, el esfuerzo cortante de proporcionalidad y el esfuerzo cortante de fluencia.

DESCRIPCION DEL LABORATORIO

a. Antes de comenzar a realizar los ensayos de torsin se deben tomar las respectivas
medidas dimensionales de las probetas (dimetro y longitud de la seccin reducida).
Este procedimiento de medicin es efectuado con un gran cuidado y debe
implementarse la correcta utilizacin del Calibrador "pie de rey instrumento de
medicin de vital importancia para tomar el valor de nuestros datos.

b. Trazar una lnea recta con un marcador permanente de punta delgada a lo largo de la
seccin cilndrica en la seccin reducida, esto con el fin de poder visualizar de
manera ms fcil la deformacin de la probeta de torsin.

c. Fijar la probeta a las copas de la mquina de torsin, asegurarse de que la probeta

quede bien sujeta y as no tener problemas de deslizamiento de la misma.

d. Calibrar el tacmetro de revoluciones a cero y el medidor de torque, seleccionando

en este ltimo las unidades sistema internacional (N-m)

e. Para la toma de datos tenemos que realizar una tabla en la que se registraremos el
valor del Torque (til Para Calcular El Esfuerzo Cortante) ha cierto intervalo de
revoluciones (til Para Calcular La Deformacin Angular).

f. Finalmente cuando en el ensayo se produzca fractura en la probeta (Se Reconoce

Porque El Torque Disminuye Bruscamente Y Se Observa La Falla En La Probeta)
 retornamos la perilla que controla la velocidad y el torque a la posicin de apagado
retiramos la probeta de las copas de sujecin y con esto damos fin a la toma de
datos.

MATERIALES, EQUIPOS UTILIZADO

Varilla corrugada No 4
MATERIAL acero estructural

EQUIPO Calibrador universal Pie

de Rey

EQUIPO Balanza electrnica

EQUIPO Mquina de torsin.

 DEFLEXIN EN LA VIGA Y OBTENCIN DEL MDULO E

Tambin se sabe que:

Pi L3
max =
48 EI

De donde sabemos que:

max = Deflexin mxima (mm)

P = Carga aplicada N

L = longitud entre apoyos

EI = Rigidez del material, MPa

Despejando obtenemos:
 Mc
=
I

Con los valores del momento mximo obtenemos los valores obtenido anteriormente
obtenemos el esfuerzo mximo a flexin.

M max = 383089 N imm ; C=25mm

3 4
bi h 50
I=
12
=
12
I = 52083mm 4 ( )
f = 18.39 N mm ( MPa )

E= 16571 MPa

Figura 6: Grfico de Carga versus esfuerzo

Fuente: Elaboracin propia, a partir de datos obtenidos en laboratorio.

CONCLUSIONES
A partir del ensayo logramos analizar la torsin en una varilla de acero de 4 pulgadas, el
cual fue sometido a unos momentos torsores diferentes en la mquina de torsin, con el
cual pudimos obtener el ngulo torsor para el material y con ste a su vez logramos calcular
el mdulo de rigidez E= 16571 MPa, por tanto, podemos concluir que ste material tiene un
mdulo de rigidez alto, tiene una resistencia importante en la deformacin por cizalladura.

En este tipo de ensayos la deformacin plstica alcanzable es mayor que en los ensayos de
traccin.