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FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINERA Y METALURGICA 2015 - II

INTRODUCCION
El mineral de una operacin minera consiste de diversas especies minerales, algunas de ellas de
valor comercial (generalmente las menos abundantes) y otras de menor o sin valor relativo (ganga).

Estos minerales pueden ser clasificados como metlicos o industriales, segn su uso. Ciertos
minerales pueden explotarse para ms de un propsito y por lo tanto ser metlicos o industriales
segn el caso.

El procesamiento de minerales sigue a la explotacin minera con el objetivo de: preparar el mineral
para la extraccin del metal valioso (menas metlicas). Tras el procesamiento, el producto adquiere
un valor de mercado y puede transarse. Por lo tanto el procesamiento de minerales genera el
primer producto comercializable o con precio y mercado de referencia.

Por ello en el presente informe, se darn los pasos previos que tienen lugar antes de la extraccin
metal valioso en s. En manera de pruebas experimentales.

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OBJETIVOS
Determinar las caractersticas fsicas, qumicas y el comportamiento metalrgico de un mineral para
obtener los datos que permitan recomendar parmetros de su tratamiento industrial.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
PROCESO DE CHANCADO

El mineral fue recogido de la pequea planta metalrgica ubicada en el cerro UNI, cada grupo
recolecto mineral en un costal, aproximadamente 15 kilos.

Se lleva el mineral recogido hasta el laboratorio de la facultad, donde se prepara el mineral para
seguir con el circuito de chancado.

Para reducir el tamao de las rocas se llevara en primer lugar a la chancadora de quijada, lo
triturado pasara a una zaranda, para su respectiva clasificacin en fino y grueso. Con la finalidad de
obtener el mineral en tamao 100% - m10.

El proceso de chancado implica reducir las grandes rocas a tamaos pequeos, el proceso seguido
comenz primero llevando el mineral a la chancadora de quijada, lo redujo de tamao, luego fue a
la faja transportadora donde paso por una zaranda clasificadora, el grueso regreso a la chancadora
de rodillos y el fino se almaceno en un contenedor; lo arrojado en la chancadora de rodillos se
llevar nuevamente a la zaranda clasificadora, lo fino se pondr en su contenedor, y lo grueso se
llevara al molino cnico. Lo obtenido en el molino cnico pasara nuevamente a la zaranda
clasificadora para una buena separacin.

Chancadora de quijada

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Chancadora de rodillos Faja transportadora y zaranda clasificadora

Una vez que terminamos el proceso de chancado separamos los finos, mediante proceso de
tamizado intenso a malla 10, para luego proceder con el proceso de homogenizacin de la muestra
con la finalidad que presente las mismas propiedades en toda la muestra.

ANGULO DE REPOSO NATURAL DEL MINERAL

Se conea tres veces el mineral. Se coge lo pasado por la malla y se forma el cono con una lenta
cada desde una pequea altura.

Se mide la altura desde la base hasta la punta del cono (h).

Luego se mide la distancia del centro del cono hacia el lado extremo (b).

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1. CARACTERISTICAS FISICAS

Mineral sin conear Mineral coneado

DENSIDAD APARENTE

La densidad aparente relaciona el peso del mineral de diversos tamaos respecto al volumen que
ocupa. Se entender que el volumen total comprende el volumen ocupado por el mismo mineral y
los espacios vacos existentes entre partcula y partcula.

Procedimiento:

En la probeta se verter el mineral ya tamizado previamente homogenizado hasta el enrase


de los 1000 ml del volumen de la probeta.

Se pesara la muestra.

Luego hacer el clculo respectivo que estar dado en gr/cc. Se realizar la prueba en tres
veces y el resultado se dar en funcin la promedio.

Mineral sin compactar

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DENSIDAD APARENTE COMPACTADA

Es el peso del mineral sobre el volumen compactado que ocupa en la probeta, el mineral es
compactado hasta que no haya variacin en el volumen)

Procedimiento:

En una probeta de plstico agregar el mineral, previamente homogenizado, hasta un


determinado volumen, pero compactndose la muestra varias veces hasta que entre ellas
no haya espacios libres.

La densidad aparente ser el peso del mineral sobre el volumen que ocupa en la probeta.

Se realizara la prueba tres veces, el resultado se dar en funcin la promedio.

Compactando el mineral

GRAVEDAD ESPECFICA

Se determinara por el mtodo de la fiola.

Se pesa la fiola seca (P)

Peso de la fiola ms muestra del mineral (M)

Se le agrega agua a la fiola con la muestra mineral y se pesaran los tres juntos. (S)

Se pesa la fiola solo con agua (W)

La gravedad especifica se determinara con la siguiente formula.

M P
Ge
W M PS

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Picnmetros con mineral y agua

SALES SOLUBLES

Se tomara una muestra de 500gr (100%-m100) que sern molidos con 1000cc de agua destilada
en un molino cermico durante una hora.

En primer lugar se tomara el peso del vaso prex de precipitado limpio, vaco y seco (P1).

Luego se filtrara la pulpa y la solucin pasante se llevara a sequedad, en el vaso prex.

Una vez evaporada toda la solucin, se tomara el peso del vaso con las sales residuales
(P2).

Molino de Porcelana Filtrando la pulpa

El contenido de sales solubles del mineral ser:

P2-P1 (expresado en kg/ton)

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CALCULOS Y RESULTADOS
ANGULO DE REPOSO

Altura1: 13cm

Base1: 17.6cm Angulo1: 36.45

Altura2: 13.2cm

Base2: 17.7cm Angulo2: 36.71

Altura3: 13.7cm

Base3: 17cm Angulo3: 38.86

.+.+.
Angulo de reposo promedio = = 37.34o

DENSIDAD APARENTE

NUMERO DE PESO DE PROBETA= 245gr


Sin compactar

ESPERIENCIA VOLUMEN MASA MINERAL DESINDAD


(cm3) (gr) (gr/cm3)
1 1000 1795 1.795
2 1000 1810 1.810
3 1000 1845 1.845

.+.+.
Densidad aparente = = 1.82 gr/cm3

DENSIDAD APARENTE COMPACTADA

NUMERO DE PESO DE PROBETA= 215gr


ESPERIENCIA VOLUMEN MASA MINERAL DESINDAD
Compactado

(cm3) (gr) (gr/cm3)


1 1000 2315 2.315
2 1000 2245 2.245
3 1000 2305 2.305

.+.+.
Densidad aparente compactada = = 2.29 gr/cm3

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GRAVEDAD ESPECFICA (Ge)

La gravedad especifica se determina con la siguiente formula.


=
+

Nmero de P M W S Gravedad

Prueba (gr) (gr) (gr) (gr) Especifica

1 50.9 102.8 185.4 149.6 3.22360248

2 51.4 101.2 185.1 151.2 3.13207547

3 48.8 92 179 149.2 3.2238806

.+.+.
Gravedad especifica promedio = = 3.19

SALES SOLUBLES
Peso del vaso vaco y seco: 233.9gr

Peso del vaso con sales solubles: 235.2gr

Entonces, de la diferencia queda: 1.3gr/500gr de muestra.

Por lo tanto: 2600gr/tonelada de muestra (0.26%).

Secado de la solucin de sales Sales secadas

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HUMEDAD

Secado del mineral en el horno

a) peso de bandeja seca = A = 890gr

b) Peso de la bandeja +mineral hmedo = B = 891.82gr

c) Peso de la bandeja + mineral seco = C = 891.8 gr

891.82891.8
%Humedad = 100 = 100 = 1.098%
891.82890

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CONCLUSIONES
Realizar un apropiado cuarteo nos permite continuar disminuyendo la cantidad de muestra,
hasta tener una muestra promedio o adecuada y relativamente representativa de un todo
de gran volumen para que posteriormente la enviemos al laboratorio a analizar y obtener su
ley de dicha muestra; ya se con un mnimo porcentaje de error o sin error que sera
favorable.

El ngulo de reposo de un montculo de minerales es el ngulo formado entre el copete y la


horizontal de la base, cuando el material se estabiliza por s mismo. Al acumular minerales
sobre un plano, ste queda apilado en forma de cono. El ngulo formado entre la generatriz
del cono y su base se denomina ngulo de reposo.

Algunos de los factores que pueden variar el ngulo de reposo son el tamao de partcula,
la rugosidad de la superficie, la forma de la partcula, humedad del mineral y la
homogeneidad del montn de mineral.

El ngulo de reposo promedio obtenido es de 37.34 el cual dentro de lo permitido.

La densidad aparente promedio fue de 1.82gr/cm3 y la densidad aparente compactada


promedio fue de 2.29gr/cm3, la diferencia se debe a que la muestra mineral ha sido
sometida a fuerzas de compresin cubriendo hasta la ms mnima cavidad entre el mineral.
La diferencia entre densidades ha sido poca, habiendo pocas cavidades que cubrir, esto
puede ser debido a que una buena homogenizacin del mineral.

La gravedad especifica promedio resultante fue de 3.19, este dato nos sirve para el proceso
de flotacin del mineral y nos determina cuan denso es una muestra respecto al agua.

El contenido de sales solubles en la muestra mineral es de 1580gr/tonelada de muestra.


Estas sales y otro tipo de contaminaciones no solo pueden cambiar la naturaleza de la
flotabilidad de ciertos minerales sino tambin son casi siempre causa de un considerable
consumo de reactivos de flotacin con los cules a menudo forman sales solubles.

Un adecuado y correcto muestreo nos va permitir determinar el contenido de sustancias


metlicas tiles de un depsito mineral y el valor de las mismas, adems para controlar el
valor de los minerales que se encuentran en la etapa de explotacin, conocer los contenidos
metlicos de las diferentes zonas del yacimiento para planear la explotacin.

Un muestreo cuidadoso y preciso garantizar plenamente la obtencin de los resultados


planeados; un muestreo inexacto conducir inevitablemente a conclusiones falsas que
pueden tener consecuencias muy graves como el de gastos insulsos para la empresa
minera.

La presente practica nos ha servido para conocer y saber diversos mtodos de muestreo
ya sean manuales, como el que se realiz con los gruesos; o mecnicos como el que se
realiz con los finos usando la caja de jones.

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BIBLIOGRAFIA
Informe de la universidad nacional Jos Faustino Snchez Carrin de la carrera de
ingeniera metalrgica sobre flotacin de minerales 2011.

Procesos metalrgicos en minera Ing. Alberto Pacheco Pacheco

Apuntes tomados en los laboratorios.

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