Plan de Gestion Seguridad Haug Ampliación Emb.

PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD PARA R EPSOL YPF HAUG S.A.
PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD

PROYECTO : AMPLIACIN CAPACIDAD DE EMBARQUE DE RESIDUALES
CODIGO : HAUG PSM-751 EMISION : 25/10/05 REVISION : 0 PAG. 1 DE27
PLAN DE GESTION DE
SEGURIDAD
PROYECTO: AMPLIACIN CAPACIDAD

DE EMBARQUE DE RESIDUALES
LIMA PERU
2005
REVISION DOC.
DESCRIPCIN DEL CAMBIO FECHA
N REVISADO
0 TODO CAMBIO EN CONTENIDO, ALCANCE Y FORMATO 25/10/05
REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. JUAN CACHAY ING. JORGE CESPEDES
Ing. Residente Jefe de Proyecto
FIRMA : FIRMA :
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1. INTRODUCCION
1.1 ALCANCE
El presente Plan contiene normas de seguridad y salud para los funcionarios y trabajadores
de HAUG S.A. asignados al Proyecto de la Refinera La Pampilla S.A. que consiste en la
Ejecucin de obras del Proyecto Ampliacin Capacidad de Embarque de Residuales.
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 Los objetivos del presente plan son:
a) Normar los aspectos de seguridad y salud ocupacional.
b) Contar con un instrumento tcnico/normativo interno para realizar toda tarea de

acuerdo a las prcticas y disciplinas de seguridad ocupacional establecidas por las
leyes, reglamentos y estndares de nuestro cliente.
1.2.2 Los objetivos generales de seguridad y salud son:
a) Minimizar las lesiones y daos a la propiedad como consecuencia de los accidentes,

y aspirar al rcord de CERO ACCIDENTES en toda la empresa y sus proyectos,
eliminando sus causas.
b) Prevenir las enfermedades ocupacionales, mediante el mejoramiento de las

condiciones de trabajo y el control preventivo de la salud de los trabajadores.
2. REFERENCIAS LEGALES Y NORMATIVAS
2.1 Este programa est basado en los siguientes documentos:
a) Decreto Legislativo N 910 Ley General de Inspeccin del Trabajo del 16 de Marzo
de 2001.
b) Reglamento interno de higiene y seguridad industrial de HAUG aprobado por

Resolucin Directoral N 328-2000- DRTPSL DTPSC del Ministerio de Trabajo y
Promocin Social de fecha 16 de Octubre del 2000
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2.2 Referencias normativas de REPSOL YPF REFINERIA LA PAMPILLA S.A. :
a) Pliego de condiciones particulares de seguridad (P.C.P.S.)

b) Normas de seguridad corporativas (SCOR 6)
c) Normas y procedimientos
s/c Plan de actuacin en caso de emergencia

STC- 001 Permiso de trabajo
STC-002 Trabajo de contratistas
STC-003 Uso de equipo de proteccin individual
STC-005 Control de entrada y salida de personas a recipientes
STC-011 Instalaciones fijas de prevencin y contra incendios
STC- 012 Entrada en espacios confinados
STC-013 Control de operaciones de conexin y desconexin de motores
elctricos
STC-015 Cdigo de colores de casco de proteccion personal
STC- 018 Investigacin de incidentes industriales
STC-026 Actuacin con gras mviles
STC-027 Uso, desmontaje y montaje de andamios
STC-028 Uso, manipulacin y conservacin de escaleras
STC-029 Control de Accesos
IT-015/LP Ingreso de terceros a instalaciones
IT-022/LP Reglamento interno de conduccin de vehculos en instalaciones
NCS-009/LP Norma de Infracciones y sanciones
S/C Procedimiento para uso de mantas ignifugas
S/C Charla Permisos de Trabajo
d) Normas especiales
3. POLITICA GENERAL Y PROGRAMA
Nuestra poltica:
a) Partimos de la premisa que, antes de realizar cualquier actividad, primero debemos

atender los aspectos de seguridad y la mejora de condiciones del trabajo; por esta razn
el gerente de HAUG asume el liderazgo de seguridad en toda la empresa, y los Jefes de
Proyectos en sus respectivas obras.
b) Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida, integridad fsica y

bienestar de los trabajadores y de terceros, mediante la prevencin y eliminacin de las
causas de accidentes y enfermedades ocupacionales
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c) Cumplir con todas las leyes, ordenanzas y normas aplicables, relativas a salud
ocupacional, seguridad y medio ambiente.
d) Procurar que las prcticas de seguridad ocupacional sea tarea y responsabilidad de

todos.
e) Cumplir con los objetivos y metas que se tracen para cada programa, plan o
procedimiento de seguridad y salud.
f) Instruir a los trabajadores a mantener condiciones de trabajo seguras y saludables.
g) Designar un responsables de seguridad en el proyecto para auditar, asesorar y adiestrar

en materia de prevencin de prdidas.
ORGANIGRAMA DEL PROYECTO
GERENTE DE PROYECTO
Ing. Alfredo Farfn
ING. CONTROL RESPONSABLE DE

DE CALIDAD SEGURIDAD Y MEDIO
Ing. Harley AMBIENTE
Orrego Miguel Piqu
INGENIERO
RESIDENTE
Ing. Juan Cachay
PROGRAMACION &
COSTOS JEFE DE OBRA
Ing. Julio Rojas Ing. Dennis
ADMINISTRACION Y Mariluz
ALMACEN
Willy Condori
Supervisor Obra Supervisor Obra Civil

Mecnica
Capataz 1 Capataz 1
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Capataz 2
Capataz 2
4. ROLES Y RESPONSABILIDADES
4.1 DEL GERENTE GENERAL
a) Liderar el sistema de seguridad, haciendo cumplir las polticas y programas de

seguridad, as como del medio ambiente de toda la empresa y sus proyectos.
b) Hacer cumplir los objetivos y metas trazadas en cuanto a la seguridad, salud y medio
ambiente se refiere.
c) Mejorar permanentemente los programas de seguridad y salud de la empresa, en

concordancia con los avances de las leyes, estndares y tecnologas en la materia.
4.2 DEL JEFE DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
a) Asesorar a todas las reas del Proyecto en cuanto a seguridad, salud, higiene y
medio ambiente se refiere.
b) Auditar los aspectos de seguridad y medio ambiente en el Proyecto.
c) Efectuar las estadsticas de accidentes del Proyecto.
d) Dictar cursos de capacitacin en prevencin de prdidas y medio ambiente a los

funcionarios y trabajadores del Proyecto.
4.3 DEL GERENTE DEL PROYECTO (Jefe de Proyecto)
a) Liderar los aspectos de seguridad del proyecto y presidir el sub comit de

Prevencin de Prdidas.
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b) Es responsable directo de todas las operaciones en el Proyecto y por ende de la

seguridad, salud y medio ambiente, en tal sentido est en la obligacin de dar las
facilidades y servicios del caso para evitar cualquier ocurrencia de lesin, dao o
derroche de los recursos del Proyecto.
c) Efectuar inspecciones de seguridad mensualmente en el proyecto, almacenes,

oficinas y todas las reas con el fin verificar el cumplimiento de las normas y
programas de seguridad y tomar las medidas correctivas del caso. Estas
inspecciones deben anotarse en los formatos respectivos.
d) Participar en las auditorias de seguridad a pedido del Prevencionista o del Cliente.
e) Disponer continuamente el mejoramiento de las condiciones de trabajo para prevenir

enfermedades ocupacionales y lesiones.
f) Disponer que se cumpla con la entrega de uniformes y equipos de proteccin

personal EPP a los trabajadores conforme a las tareas que realicen o aquellos
equipos de proteccin personal que seala el presente manual.
g) Disponer para que el rea de Mantenimiento cumpla con los programas del mismo
nombre, con el fin de asegurar la operatividad de equipos y herramientas.
4.4 DEL JEFE DE RECURSOS HUMANOS
a) Dar induccin de seguridad a cada trabajador nuevo que ingrese a la empresa en

coordinacin con el rea de seguridad y medio ambiente. Esta responsabilidad ser
asumida en los proyectos por los Jefes Administrativos.
b) Entregar a cada trabajador nuevo un ejemplar del Manual de seguridad industrial y

Control del medio ambiente SICMA, as como los Reglamentos de seguridad y de
Personal internos, aprobados por la Autoridad de Trabajo.
c) Verificar que todo trabajador nuevo ingrese a la empresa con la certificacin de

exmenes mdicos pre - ocupacionales
d) Disponer que el Almacn proporcione a cada trabajador uniforme de trabajo y

equipos bsicos de seguridad, como casco, lentes protectores, protectores de odo,
guantes y zapatos de seguridad.
e) Brindar a cada trabajador los servicios de seguro social ESSALUD y seguro

complementario. En todo caso estos servicios deben mantenerse actualizados.
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f) En coordinacin con el Jefe de seguridad, salud y medio ambiente programar

exmenes de salud preventivos para los trabajadores.
g) Efectuar programas de capacitacin en seguridad, salud y medio ambiente para

todos los trabajadores.
4.5 DEL JEFE DE LOGISTICA
a) Mantener el stock de equipos de seguridad bsicos al da, tales como cascos,

protectores de odo, zapatos de seguridad, guantes en sus diversos usos,
protectores faciales, uniformes y lentes de seguridad. Este stock debe ser
compatible con el nmero de personal existente, de tal manera que todos cuenten
con estos requerimientos.
b) Disponer que todo material o producto inflamable, qumico o peligroso sea

almacenado en otras reas distintas al almacn de materiales.
c) Toda adquisicin de equipo, implemento o material de seguridad debe contar con la

aprobacin del Jefe de seguridad y medio ambiente. De igual manera se efectuar
con los materiales y productos peligrosos.
d) Disponer que el Almacn lleve una tarjeta al da sobre la entrega de equipos de

seguridad a los trabajadores.
4.6 DEL JEFE DE MANTENIMIENTO
a) Cumplir y hacer cumplir los programas de mantenimiento de mquinas, equipos,

instalaciones, vehculos y herramientas elctricas. En cada Proyecto debe contar con
representante para el servicio de mantenimiento.
b) Cumplir con las solicitudes de mantenimiento que indiquen los Supervisores de

seguridad o los usuarios de equipos y herramientas.
c) Supervisar y mantener al da los servicios generales tales como, agua, desage,

servicios higinicos, servicio general de grifera, telefona, servicio elctrico
domstico, orden y limpieza en las oficinas y reas comunes.
4.7 DE LOS SUPERVISORES
a) Conocer a fondo las disposiciones y los programas de seguridad, salud y control del
medio ambiente en el Proyecto.
b) Dirigir los trabajos del personal a su cargo en forma segura, de acuerdo a las
disposiciones de seguridad.
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c) Impartir charlas diarias de seguridad de 5 minutos a todo su personal.
d) Controlar estrictamente a los trabajadores nuevos bajo su cargo.
e) Cumplir y hacer cumplir las normas que contiene este Programa.
f) Comunicar al Jefe de Proyecto o responsable de seguridad para que resuelvan los

problemas de seguridad que no tengan aparente solucin
g) Mantener el rea de trabajo limpio y ordenado.
h) Solicitar permiso especial al Jefe de Proyecto sobre trabajos de alto riesgo, como:
Levante crtico con gra, excavaciones, espacios confinados, trabajos en altura,
trabajos en caliente, bloqueos de seguridad, etc.
i) Solicitar sanciones para los trabajadores que infrinjan las normas de seguridad y
medio ambiente de acuerdo al procedimiento que se establece en el presente
programa.
j) Informar e investigar los accidentes y cuasi accidentes en su rea. Si se trata de

accidentes graves debe solicitar el asesoramiento del prevencionista y/o Comit de
seguridad, si fuera necesario.
4.8 DE LOS TRABAJADORES EN GENERAL
a) Trabajar en forma segura, es requisito indispensable para mantener el empleo,

acatando las disposiciones del Supervisor.
b) Comunicar cualquier acto o condicin insegura al Supervisor.
c) Asistir a los cursos, charlas y reuniones de seguridad e higiene en forma obligatoria.
d) Acatar las disposiciones, normas, reglas e instrucciones que imparta la empresa y

Supervisores.
e) Usar el equipo e implementos de seguridad que le entregue la empresa segn la

tarea que realice.
f) No realizar trabajos inseguros. Si es obligado a ello, comunicar al Jefe de Proyecto.

Sus observaciones y aportes sern bien recibidos.
g) Velar por la seguridad de sus compaeros de trabajo. Si observa algn peligro

comunqueselo inmediatamente.
h) Mantener el rea de trabajo limpio y ordenado.
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5. AUDITORIA DE SEGURIDAD
a) Las auditorias se efectuarn semestralmente o cuando sea requerido por el Cliente,

para lo cual debe intervenir el Gerente del Proyecto, Supervisores y Prevencionistas.
b) Las auditorias tienen como propsito medir el desempeo de la seguridad en todas

las reas productivas del Proyecto o tomndose las medidas correctivas del caso.
c) Las auditorias son la base fundamental en el proceso de mejora continua de la

Gestin de Seguridad.
6.- POLITICA DE GESTION DE RIESGOS DE LA ORGANIZACIN
1. OBJETIVO
Definir las acciones a llevar a cabo para gestionar adecuadamente los riesgos durante la
ejecucin del proyecto y como se debe estructurar toda la informacin generada en la
citada gestin de riesgos.
2. AMBITO DE APLICACION
Haug S.A.
Dpto. Ingeniera Relapasa.
3. DEFINICIONES RELEVANTES
Riesgo: todo evento que pudiera producirse durante el proyecto o su preparacin, que
pudiera tener efectos negativos o positivos en el desarrollo de su ejecucin.
Matriz de riesgo (Risk Breakdown Structure o RBS): esta matriz cruza los entregables de
ltimo nivel de la WBS (Paquetes de Trabajo), con los riesgos ya conocidos y los nuevos
que pudieran aparecer durante el proceso de identificacin de los riesgos.
Coeficiente de probabilidad de ocurrencia del riesgo: ndice de 0 a 1. Si la probabilidad
de ocurrencia es nula, el coeficiente es 0, mientras que si es segura es 1. Si el riesgo
tiene una posibilidad de ocurrencia del 50 %, el coeficiente ser 0,5.
Coeficiente de gravedad del riesgo: ndice de 1 a 5, siendo el 5 el ms grave y 1 en ms
leve.
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Coeficiente de Riesgos: resulta de multiplicar el coeficiente de grevedad por el de

frecuencia.
Ranking de Riesgos (RR): lista de riesgos, donde figuran los mismos ordenados de
mayor a menor segn el coeficiente calculado.
Tipos de respuestas a los riesgos:
Eliminar el riesgo: tomar accin para eliminar la posibilidad de que el riesgo
ocurra. Esto finalmente se puede traducir en un entregable o una actividad que
pueden alterar la lnea base del proyecto.
Reducir o mitigar el riesgo: dem que anterior, pero no se alcanza a eliminar el
riesgo, solo se reduce su probabilidad de ocurrencia o su gravedad.
Planes de contingencia: que sera llevado a cabo si el evento desencadenante
del riesgo ocurre. Esto obliga a monitorear las variables que pueden producir el
evento. Estos planes de contingencia deben ser incluidos en el Plan del
Proyecto.
Aceptar el riesgo: solo se trata de monitorear el riesgo. Se utiliza solo para
riesgos inevitables y con difcil solucin, o para riesgos que no vale la pena
contrarrestar por ser su impacto leve y la probabilidad de ocurrencia baja.
4. PROCEDIMIENTO
4.1 PLANIFICACION
La gestin del riesgo se realizar atendiendo a cada Paquete de Trabajo del proyecto. Se
aprovecharn los riesgos ya conocidos (riesgos Standard) para crear la RBS contra los
paquetes de trabajo.
Las fases da cada anlisis de riesgo se divide en las siguientes etapas:
1. Identificacin de riesgos
2. Evaluacin de los riesgos mediante anlisis cualitativo.
3. Respuestas a los riesgos detectados
Finalmente, hay que establecer las acciones de seguimiento y control de los riesgos y sus
respuestas.
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Este proceso deber iniciarse despus de haber realizado el Plan de Comunicaciones, el de

Calidad, el de Seguridad y Medio Ambiente y haber determinado las lneas base de alcance
(WBS), tiempo (cronograma y curva PV en hH) y coste (curva de cronograma valorizado en
US$). Las respuestas a los riesgos se integrarn, si procede, a la lnea base del proyecto
establecindose el mtodo de iteracin del Plan del Proyecto.
Todo el proceso se realizar en reuniones, cuyos integrantes sern:
Por RDI:
Jefe de Construccin.
Responsable de Inspeccin
Responsable de Ejecucin.
Responsable de Seguridad.
Responsable de Programacin y Control de Costes.
Responsable de Oficina Tcnica.
Supervisores asignados al proyecto.
Por Haug S.A:
Gerente de Proyecto
Ingeniero Residente
Jefe de Obra
Ingeniero de Calidad
Ingeniero de Programacin y Control de Costes
Responsable de Seguridad
Responsable de Oficina Tcnica.
4.1.1. IDENTIFICACION DE RIESGOS

La identificacin de los riesgos debe realizarse despus de haber realizado el Plan de
Comunicaciones, el de Calidad, el de Seguridad y Medio Ambiente y haber determinado las
lneas base de alcance (WBS), tiempo (cronograma y curva PV en hH) y coste (curva de
cronograma valorizado en US$).
Previo a la primera reunin de anlisis de riesgos, Haug S.A. realizar la RBS, emparejando
paquetes de trabajo y/o con sub-paquetes o actividades importantes contra los riesgos
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standard que figuran en al base de datos de RDI. La RBS debe ser aprobada por el Jefe de
Construccin de RDI
Una vez organizada la RBS, en reunin organizada para ello, se ir comprobando que riesgo
standard aplica a cada paquete de trabajo. Los riesgos standard que no apliquen, se
eliminarn de la matriz. Los que apliquen quedarn marcados con una X, en la casilla
correspondiente de la RBS.
Una vez finalizado con los riesgos antiguos se proceder a una tormenta de ideas con el fin de
detectar cualquier riesgo nuevo que pudiera aplicar a cada uno de los paquetes de trabajo o
sub-actividades listados en la RBS.
Cualquier riesgo adicional detectado, pasar formar parte de la Lista de Riesgos Standard
(LRS) para futuros anlisis.
El entregable de esta fase es RBS finalizada y consensuada entre Haug S.A y RDI.
4.1.2. EVALUACIN DE CADA RIESGO (anlisis cualitativo)

Se trata bsicamente en un anlisis cualitativo de los riesgos incluidos en la LRF. Consiste en
analizar cada riesgo en los siguientes trminos:
Impacto o gravedad del mismo. Es decir, los efectos que pudiera producirse sobre el
avance y/o calidad, en caso de producirse el evento.
Probabilidad de ocurrencia del evento desencadenante del riesgo.
Segn su gravedad, cada riesgo debe ser catalogado como de muy grave a muy leve. El nivel
del riesgo ser catalogado por una puntuacin de 5 (muy grave) a 1 (muy leve) siendo el nivel
medio de 3 puntos.
La probabilidad de ocurrencia tiene una puntuacin de 0 a 1, siendo el ndice 1 una

probabilidad segura de ocurrencia y el 0 imposible de que ocurra. El nivel 0,5, ser el ndice
medio de ocurrencia (50% de ocurrencia).
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Una vez evaluados los riesgos, por impacto y frecuencia se proceder a calcular el coeficiente
de riesgo que resulta de multiplicar impacto por frecuencia. En funcin del coeficiente obtenido
se proceder a realizar un ranking de riesgos (RR), de mayor a menor.
4.1.3. RESPUESTA A LOS RIESGOS

La respuesta a cada riesgo ser tratada individualmente y especificada en detalle,
especialmente de aquellos que estn los primeros del RR.
Estas respuestas se centrarn en las siguientes categoras:
Eliminar o mitigar los riesgos de mayor coeficiente.

Establecer planes de contingencia para los riesgos medios.
Aceptar los riesgos de coeficiente bajo. Incrementar la supervisin de los factores
desencadenantes de estos riesgos por si se producen.
Eventualmente, si no se encuentra solucin a un riesgo de alto coeficiente, se debe
aceptar, pero aqu, la supervisin debe ser muy rigorosa y as debe quedar reflejado en el
plan.
El entregable de esta fase es una Lista con los Riesgos, sus Respuestas y el Responsable
(L3R). Las funciones de este responsable son las siguientes:
Implementar las acciones para eliminar o mitigar el riesgo.

Hacer seguimiento del riesgo y encargarse de elaborar y aplicar el plan de contingencia
en funcin de que el riesgo se produzca.
Hacer seguimiento al riesgo y reportar cualquier cambio que implique un cambio en el
coeficiente del riesgo, tanto porque ha aumentado o disminuido su gravedad como su
probabilidad.
Reportar la ocurrencia del riesgo o su eliminacin total (ya ha pasado la posibilidad de que
pueda ocurrir).
Generalmente deber haber un responsable de cada riesgo en Haug S.A. y otro en RDI.
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4.2 OCURRENCIA DE RIESGOS IMPREVISTOS

En caso de ocurrencia de riesgos graves imprevistos, se deber reunir un comit de riesgos
cuyos integrantes son los siguientes:
Por RDI:
Jefe de Construccin de RDI (convocante del Comit).
Responsable de Ejecucin.
Responsable de Inspeccin.
Responsable de Seguridad.
Responsable de Programacin.
Supervisor asignado.
Por Haug S.A:

Ingeniero Residente
Responsable de Seguridad
Ingeniero de Programacin
Ingeniero de Calidad
Jefe de Obra
Quin considere el Ing. Residente necesario para asistir, previa aprobacin del Jefe de
Construccin de RDI.
Este comit deber evaluar y elaborar una respuesta al riesgo ocurrido. Finalmente designar
un responsable del riesgo.
El riesgo deber ser incluido en la RBS, en el RR despus de ser evaluado y en la L3R
despus de haberle asignado un responsable y determinado el tipo de respuesta.
4.3 CONTROL Y SEGUIMIENTO DE LOS RIESGOS: COEFICIENTES Y RESPUESTAS

Cualquier respuesta que genere un cambio en la lnea base del proyecto, deber ser
reportada mediante el formato Hoja de Solicitud de Cambio a RDI. Una vez aprobado el
cambio se proceder a cambiar la lnea base del proyecto con todo lo que ello implica.
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El responsable o dueo del riesgo, por parte de Haug S.A debe reportar cual es el estado de
cada riesgo con su respuesta, en cada reunin semanal.
Cualquier cambio de valoracin del riesgo deber reportada de inmediato al dueo del riesgo
de RDI, quin revisar este cambio y si lo aprueba, Haug S.A. cambiar el coeficiente del
riesgo. Este nuevo coeficiente ser reportado a la reunin semanal, para ser evaluado de
nuevo quedando refrendado o modificado. A partir de ah, se modificar el RR y la respuesta,
si procede.
REGISTROS
El resultado de la gestin del riesgo debe quedar plasmado en los siguientes documentos:
RBS: riesgos identificados por cada paquete de trabajo o sub-entregable.

Ranking de Riesgos detectados, indicando su grado de probabilidad e impacto (RR).
L3R: Lista de Riesgos, Respuestas y Responsable.
Planes de contingencia.
Estos entregables deben figurar en el Plan del Proyecto con todo detalle.
Al final del proyecto se evaluar la eficacia y el grado de cumplimiento del Plan de Riesgos.
De esta evaluacin se documentarn las lecciones aprendidas, que quedarn como base para
mejora de futuros proyectos.
7. PLANES DE EMERGENCIA
a) Cualquier evento natural o provocado, tales como incendio, sismo, derrumbe,

inundaciones, lluvias torrenciales, terrorismo, sabotaje y otros sern manejados de
la siguiente forma:
b) Detectado del evento ser comunicado por el medio mas rpido al Supervisor (contar
con alarmas, telfono del cuerpo de bomberos, hospital, seguridad y polica)
c) Detener las labores.
d) Los trabajadores se ubicarn en reas seguras
e) Segn sea el caso, se evacuar definitivamente al personal
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f) Se sealizar lugares seguros para evacuar y utilizar puntos de reunin.
g) Siempre se contar con brigadas de emergencia y contra incendio.
h) Se contar con un plan de emergencia para cada caso. En los proyectos, HAUG se
adecuar a los planes que indique el Cliente.
i) La gerencia confeccionar un plan de respuestas a emergencias, efectuando un

estudio de seguridad, tomando en cuenta las caractersticas propias de la obra, la
misma que ser difundida y practicada con simulaciones por todos lo obreros y
empleados del proyecto por lo menos una vez al ao. En todos los casos el plan
siempre contemplar acciones que indiquen que hacer antes, durante y despus del
evento
ACTUACION DE HAUG EN CASO DE EMERGENCIA EN LA REFINERIA LA PAMPILLA

De conformidad con las Normas de Seguridad de REFINERIA LA PAMPILLA SA, HAUG
se adecuar al Plan de emergencia diseado para este fin y cuyo texto de dicho
documento es de nuestro conocimiento.
NDICE DE FRECUENCIA Y GRAVEDAD DE ACCIDENTES
Se elaborarn estadsticas de seguridad mensuales, en base a los ndices de frecuencia y

gravedad, tomando como referencia el factor 1000,000, la formula es la siguiente:
a) Frecuencia:
F= Nmero de accidentes X 1000,000

N H. H. Trabajadas
Donde F es la frecuencia (cantidad de accidentes incapacitantes)

Nmero de accidentes incapacitantes ocurridos X 1000.000, sobre
HH. horas hombre trabajadas en determinado lapso, puede ser un mes, un ao, etc.
b) Gravedad:
G = Das perdidos X 1000,000

N H. H. Trabajadas
Donde G es la gravedad de los accidentes (Cuan graves han sido los accidentes)
Das perdidos, cuantos das de descanso mdico han costado las lesiones y
enfermedades
Ocupacionales.
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c) Estas estadsticas sern elaboradas por los Gerentes de Proyecto y Supervisores de

seguridad y remitidas al Departamento de seguridad y medio ambiente de la planta en
forma mensual
8.- PROGRAMA DE CAPACITACION
8.1 CHARLA DE INDUCCIN

Es la primera charla que recibe todo el personal antes de ingresar a laborar a obra en esta
charla se le informa y capacita sobre las normas de seguridad y normas especificas del
cliente, las cuales tendrn que cumplir.
8.2 CHARLA DIARIA

Antes de empezar las labores, el Supervisor impartir una charla de 5 minutos a su personal,
orientndoles sobre el trabajo seguro que efectuarn. Cualquier trabajador que tenga alguna
duda debe preguntar a su Supervisor y ste debe resolver el problema. Toda charla y reunin
de seguridad que se imparta debe comunicarse por escrito en los formatos correspondientes,
hacindoles firmar a cada uno de los trabajadores como seal de conformidad.
8.3 PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO

Toda visita o proveedor de HAUG que tenga que ingresar al proyecto, previamente, ser
instruido sobre los riesgos existentes y las normas administrativas y de seguridad que se
debe cumplir.
8.4 PERMISOS DE TRABAJO

Todo trabajo antes de ejecutarse deber contar con el permiso correspondiente, el cual ser
proporcionado de acuerdo al trabajo a realizar, ser otorgado por el cliente (Relapasa)
8.5 CHARLAS SOBRE POLITICA DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE DE REPSOL YPF
9. ANLISIS Y EVALUACIN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES
Toda labor de riesgo ser identificada e inventariado como trabajo crtico y para su ejecucin
es necesario elaborar un procedimiento o un ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
(A.S.T.)
Los Jefes de rea y Supervisores harn cumplir esta disposicin antes de iniciar cualquier
trabajo considerado crtico.
DEFINICIONES:
ACCIDENTE.- Evento no deseado que ocasiona daos personales, daos materiales,

prdida de procesos o dao al medio ambiente.
ACTO INSEGURO O SUB ESTANDAR.- Acto peligroso que comete el trabajador o violacin
de un procedimiento de trabajo seguro. Este acto puede causar lesin o dao a la propiedad
(accidente)
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CONDICION INSEGURA O SUB ESTANDAR.- Son circunstancias o condiciones fsicas

peligrosas que pueden causar lesin o dao a la propiedad (accidente)
CUASI ACCIDENTE.- Es el acontecimiento no deseado que en circunstancias un poco

diferentes podra haber ocasionado daos personales, daos, materiales, prdida de
procesos o dao al medio ambiente. Los cuasi accidentes son indicadores de que en el rea
se estn generando actos y condiciones sub-estndares y que en cualquier momento
podran producir accidentes. Por eso la importancia de informar y analizar estos
acontecimientos para tomar medidas preventivas en esta etapa.
ENFERMEDAD OCUPACIONAL.- Es todo estado patolgico permanente o temporal que

sobreviene al trabajador como consecuencia directa de la clase de trabajo que desempea o
del medio en que se ha visto obligado a trabajar.
INCIDENTE.- Todo incidente implica: Accidente, cuasi accidentes, enfermedades

ocupacionales y daos al medio ambiente.
PELIGRO.- Fuente potencial de dao o prdida
PROBABILIDAD.- Una medida del estimado de la probabilidad y/o frecuencia de un evento

de riesgo que se est produciendo
RIESGO.- Es la probabilidad de que un suceso se produzca lesiones, prdida econmica o

daos materiales. El riesgo posee dos elementos: la probabilidad que algo suceda y las
consecuencias o impactos si esto ocurre.
NORMAS GENERALES
Todo evento que tenga como resultado una lesin, dao material, prdida a los procesoso o
enfermedad ocupacional debe ser informado al Supervisor en forma verbal con cargo a
ratificar por escrito en la misma fecha.
Se ha establecido el formato FS8-01-08 para INFORME DE INVESTIGACION DE
INCIDENTES Y ACCIDENTES
a) El reporte de incidente se har en el formato respectivo, deber contener

bsicamente lo siguiente:
b) En cuanto se concluya la investigacin, se remitir el informe al Jefe de Proyecto.

Una copia ser reservada para el Cliente dentro del trmino de 24 horas de ocurrido
el accidente.
INVESTIGACION DE INCIDENTE
Todo incidente debe ser investigado e informado al Jefe de Proyecto en el formulario
correspondiente.
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a) El Supervisor de rea es el responsable de efectuar la investigacin correspondiente.
REPORTE DE HORAS HOMBRE TRABAJADAS

El Jefe de Proyecto remitir al Cliente las horas hombre trabajadas, esto incluye mano de
obra directa e indirecta. En un formato adecuado. Las HH. trabajadas interna ser dirigida al
Jefe de seguridad de planta mensualmente en formato interno
Se ha establecido el formato FS8-01-09 para REPORTE DE HORAS HOMBRE QUINCENAL

Y RECORD DE INCIDENTES Y ACCIDENTES
10. PROCEDIMIENTOS
PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJO EN ESPACIO CONFINADO
a) Espacio confinado es aquel lugar o rea con limitaciones para entrar o salir, que
pueda acumular txicos o inflamables o que tenga una atmsfera con deficiencia de
oxgeno, tales como: Tanques, tambores, silos, calderos, pozos, lugares
subterrneos, desagues en los que puede existir riesgo de explosin, asfixia e
intoxicacin por gases.
b) Queda prohibido ingresar a estos lugares hasta que se le otorgue el permiso

correspondiente.
c) Siempre que se trabaje en espcios confinados debe designarse un vigilantes en la

puerta de ingreso del espacio en forma permanente para alertar cualquier situacin
de emergencia, el mismo que debe estar dotado de sogas, linterna y equipo de
comunicacin.
d) Cuando se trabaje en espacio confinado las condiciones atmosfricas deben ser las
siguientes:
Gases inflamables 0% mximo o no detestable

Gases txicos 0%
Contenido de oxgeno en volumen 19.5 % mnimo y 22% mximo
Radiactividad : No debe pasar de 2 milirems.
e) Para este efecto se proceder a monotoriar cada 2 horas el espacio confinado con el
Espacio confinado es aquel lugar o rea con limitaciones para trabajar
permanentemente, para salir o entrar, que pueda acumular contaminantes txicos o
inflamables o que tenga una atmsfera con deficiencia de oxgeno, tales como:
Tanques, tambores, silos, calderas, pozos de alcantarillado, lugares subterrneos,
caeras y recipientes en los que puede existir riesgo de explosin, asfixia o
intoxicacin por gases, por lo que se requiere de procedimientos seguros de
trabajo..Se ha establecido el formato FS8-01-12 MEDICION DE EXPLOSIVIDAD
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f) Segn sea el tipo de trabajo los operarios deben ingresar a estos espacios con:
Arns de seguridad con trpode y equipo completo.

Extintor tipo BC
Respirador con mscara y elementos de respiracin autnoma si las
condiciones de oxgeno son inferiores al volumen de 19.5 % o mayor de
22%
Ropa protectora adecuada.
Detector de gases, txicos u otros elementos nocivos
g) Antes de autorizar trabajos en espacios confinados se debe establecer un programa

de rescate que involucre:
A quien y como pedir ayuda en caso de crisis

Como se debe sacar a una persona o varias
Lugar a ser evacuado (posta, hospital, etc.)
Que equipos y materiales se debe o no utilizar.
h) Todo trabajador que ingrese a un espacio confinado debe estar instruido sobre los
peligros tpicos, sobre las precauciones necesarias de seguridad que deben de
tomar y sobre los equipos de emergencia, comunicacin y proteccin que deben
llevar antes de ingresar. Se ha establecido el formato FS8-01-10 PERMISO PARA
LABORES EN RECINTOS CERRADOS
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO NOCTURNO
a) Todo trabajo nocturno debe ser autorizado por el Gerente del proyecto o cliente
b) Se contar por lo menos con un vehculo de emergencia,
c) Se debe conocer como y donde se debe evacuar a un posible lesionado
d) Se contar con equipos como iluminacin ptima, linternas, radio porttil o telfono
e) Debe instalarse extintores contra incendio.
f) El Supervisor est en la obligacin de instruir a su personal sobre los procedimientos
de emergencia antes de iniciar las labores.
g) El Supervisor es el responsable de este turno.
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO EN CALIENTE
SOLDADURA DE ARCO ELECTRICO

Para estos trabajos es necesario que los trabajadores cuenten con un permiso de trabajo
en caliente otorgado por el Jefe de Proyecto.
a) Cuando realice trabajo con soldadura de arco elctrico debe tener a la mano un
extintor de polvo qumico seco o gas carbnico.
Pgina 20

b) Utilice pantallas, biombos y otros resguardos contra las chispas y escorias que
emana del arco.
c) Use protectores de ojos, cabeza, cara y cuerpo entero, este incluye guantes de
cuero, mangas largas casaca de cuero mandil, escarpines y uniforme adecuado,
zapatos de seguridad.
d) Las prcticas de soldadura elctrica cumplirn todos los reglamentos aplicables al

caso.
e) Los cables deben estar libres de empates, deterioros y otros que pudieran generar
corto circuito.
f) La soldadura de arco genera rayos ultravioleta, infrarrojos y luz visible, estas

radiaciones podran generar lesiones en la crnea del ojo si no se usa el lente de
filtro adecuado en las mscaras o yelmos.
g) Toda mquina de soldar debe llevar cable conectado a tierra.
h) Los electrodos deben ser sometidos al horno correspondiente antes de soldar. Los
electrodos no deben dejarse en las tenazas o sueltas en el piso. Ponga las colillas en
contenedores apropiados.
i) Cuando concluya sus labores apague y desconecte su mquina y el cable debe ser
enrollado
j) Las mquinas de soldar y todos sus elementos deben inspeccionarse mensualmente

por personal competente.
k) En algunos proyectos los clientes advierten para que se realicen TRABAJOS EN

CALIENTE. En todo caso se debe tramitar el permiso correspondiente antes de
soldar, debido a la presencia en ese lugar, de materiales tales como: combustibles,
inflamables o pueden haber recipientes, barriles o tanques que hayan contenido
material inflamable.
l) Los cables de soldadura que crucen pasillos o caminos debern estar protegidos de
todo dao pasndolos bajo tierra o tapados con madera, tuberas u otros medios
similares.
m) Queda prohibido permanecer cerca del arco elctrico con lentes de contacto, estos
pueden pegarse a la cornea del ojo por efecto de la radiacin trmica.
OXICORTE Y SOLDADURA CON GASES
a) Las botellas de oxgeno y acetileno u otros gas se colocarn en posicin vertical,

amarrados con cadena encima de un carrito de tal manera que no se caigan al piso.
Pgina 21

b) Previa a la colocacin de los reguladores, abrir cuidadosamente la vlvula del

cilindro para soplar cualquier partcula extraa. Cuando termine de instalar el
regulador hgase a un lado del medidor mientras abre la vlvula del cilindro.
c) En los reguladores (a la altura de la salida) debe instalarse una vlvula anti - retorno
de llama, tanto en el cilindro de oxgeno como en el acetileno o cualquier inflamable.
d) Toda unin de manguera, regulador, soplete (caa) debe colocarse una abrazadera,
jams utilice alambre o cuerda para este fin.
e) Antes de iniciar el trabajo y durante la operacin, el oxigenista o soldador debe

comprobar que no haya prdida de gas por ninguna unin de las mangueras o
manmetros.
f) A parte del implemento personal que se debe usar para soldadura, es obligatorio el
uso de lentes tipo copa.
g) En las inmediaciones de los equipos de oxicorte no debe existir grasa, aceite,

gasolina u otros combustibles. Estos con la combinacin o fuga de oxgeno pueden
avivar el fuego en cadena y causar una explosin
h) Esta completamente prohibido limpiar mquinas, motores de combustin, equipos y

ropas con oxgeno de los cilindros. Esta transgresin es considerada falta grave.
i) Para iniciar el trabajo, abrir lentamente la vlvula del cilindro, asegurndose que la
segunda tapa del regulador est cerrada antes de abrir la vlvula del cilindro
j) Igualmente, abrir la vlvula del cilindro de gas inflamable (acetileno, gas propano,
etc.) solo un cuarto de vuelta. Despus abrir totalmente las vlvulas de los cilindros
de oxigeno. Jams se exceda de 15 psi en el medidor del soplete cuando utilice
acetileno.
k) Al encender el soplete o caa, abrir primero la vlvula del gas combustible en el

soplete, despus la de oxgeno. Usar un chispero aprobado para encender el
soplete.
l) Cuando termine la jornada, todos los accesorios y elementos del equipo deben ser
desarmados. Los cilindros quedaran solamente con los capuchones respectivos
m) Antes de iniciar los trabajos de oxgeno o soldadura se debe colocar al costado, un

extintor del tipo BC
Pgina 22

n) Jams debe cortar o soldar recipientes, cilindro o tanque que hayan contenido algn
material inflamable sin que previamente se haya lavado y desgasificado. Para ello se
solicitar el permiso del Jefe de Proyecto.
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS RADIOGRAFICAS
GENERALIDADES
a) Antes de efectuar la prueba radiogrfica, el usuario debe solicitar permiso especial

antes de las 24 horas al Jefe de Proyecto o Cliente
b) Los tcnicos que realicen las radiografas contarn con su licencia y certificacin
correspondiente (IPEN) y efectuaran su trabajo con procedimientos seguros
conforme a los dispositivos legales existentes.
c) Deben contar con sealizaciones, cintas de cercos, resguardos, letreros de

advertencia y notificaciones a los dems trabajadores.
d) Todas las reas donde se tomen estas pruebas deben estar resguardadas y prohibir
el acceso al personal ajeno.
e) Las reas donde se hace estas pruebas deben estar aisladas hasta una distancia
donde se registre un nivel de radiacin inferir a 2 milirems, por lo menos.
f) Los materiales y equipos de exposicin radiogrficas, los contenedores para el

almacenamiento y los cambiadores de fuente deben estar confinados y fsicamente
asegurados para evitar su sustraccin o descomposicin accidental.
g) Los tcnicos o personal involucrado en las pruebas radiogrficas deben usar en todo
momento un dosmetro porttil de lectura directa. El dosmetro debe ser capaz de
medir dosis de 200 milirems por lo menos y deber ser recargado todos los das al
comienzo de cada turno. Adems contarn con el instrumento GEIGER para medir
los niveles de radiacin en toda el rea.
EMERGENCIAS
a) Cuando se produzca una emergencia, todo el trabajo deber suspenderse. El

radigrafo deber guardar y bloquear la fuente radiactiva en cualquier momento en
que se interrumpa el trabajo.
b) Si se llegara a extraviar una fuente radiogrfica, el radigrafo notificar al Jefe de

Obra y Cliente.
c) El responsable de tomar placas radiogrficas debe presentar un plan de seguridad a

HAUG, en el que se incluir que hacer en caso de emergencias, como posible
descontrol de fuga de energa radiactiva, sustraccin de la fuente, accidente, etc.
Pgina 23

PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR Y ANALIZAR TAREAS DE ALTO RIESGO.-
a) Determine las tareas de alto riesgo.- Mediante el formato de anlisis de trabajo

seguro - ATS el Supervisor, revisar y analizar a fin de determinar las tareas de alto
riesgo en su rea de trabajo. Las tcnicas para hacerlo son
b) Una reunin para cada ocupacin. Los participantes debern ser los trabajadores
involucrados en la tarea, el Supervisor de Seguridad, el Supervisor y algn
especialista, si se considera apropiado.
c) Explique al grupo que es una tarea y d ejemplos de uno o dos tareas de alto riesgo.
d) Escriba en la pizarra una relacin de las tareas que el grupo perciba como tareas de
alto riesgo.
e) A continuacin, escriba dicho listado como Tareas de Alto Riesgo que forma parte de
este procedimiento.
f) Utilizando la Matriz para Identificacin de Tareas de Alto Riesgo vea el valor que
corresponde a la tarea y escrbalo en el casillero correspondiente del formato de
ATS.
g) Analice las tareas de alto riesgo.- Todas las tareas de alto riesgo deben ser
analizadas y los resultados registrados en el formato de ATS que forma parte de este
procedimiento. Cada tarea deber ser analizada por el Supervisor observando al
trabajador realizarla en su rea de trabajo.
h) Deber utilizarse el siguiente proceso:
Liste los pasos de la tarea
Identifique los peligros de cada paso
Recomiende los controles que deben utilizarse para prevenir cualquier prdida.
Analice las tareas de alto riesgo.- Finalizado el paso anterior, todas las medidas
de control recomendadas debern implantarse oportunamente.
MATRIZ DE RIESGO
PROBABILIDAD
CONSECUENCIA
RARA VEZ PROBABLE SIEMPRE
(1) (2) (3)
Pgina 24

LEVE A 1 2 5
MODERADA B 2 4 6
SEVERA C 3 7 9
MEDICION DE LA CONSECUENCIA
C SEVERA.- Fallecimiento o casos mltiples De 6 a 9
de incapacidad permanente
B MODERADO.- Lesiones y enfermedades De 3 a 5
moderadas o con tiempo perdido restringido
A LEVE.- Lesiones o enfermedades leves, De 1 a 2
casos de primeros auxilios
MEDICION DE LA PROBABILIDAD
(3) SIEMPRE.- El evento ocurrir comunmente.
El evento ocurre en todas las circunstancias De 6 a 9
(2) PROBABLE.- Se espera que el evento suceda.
El evento ocurrir bajo ciertas circunstancias De 3 a 5
(1) RARA VEZ.- Prcticamente es imposible. Rara

vez ha ocurrido el incidente De 1 a 2
ANEXO 1
ANALISIS DE LOS RIESGOS DE SEGURIDAD E HIGIENE - REFINERIA LA PAMPILLA SA
Anlisis de riesgos del proyecto
Para todas las actividades enumeradas anteriormente y que se hayan identificado como alto
riesgo deber llenarse el formulario adjunto
Actividad:
ITEM Tarea de alto riesgo identificada Riesgo asociado Medida de control
1 Aplastamiento por cada Charla de seguridad especfico,
inspeccin de accesorios y
aparejos de izaje, instalacin de
Montaje de equipos
cintas, letreros, sealizacin
total del rea de montaje.
Efectuar procedimiento.
Pgina 25

2 Cadas a diferente Instalar letreros de advertencia y

niveles , derrumbe de peligro, sealizacin del rea de
talud excavacin, charla de seguridad,
Excavaciones
inspeccin permanente y
permiso de trabajo en
excavaciones
3 Asfixia, atrapamiento, Haber llevado un cursillo de
intoxicacin, muerte trabajos en espacios confinados,
Permiso otorgado por RELAPA
para trabajo en espacio
confinado, charla de seguridad
especfica a los trabajadores
involucrados, solicitar a
RELAPA a fin que antes del
ingreso al recinto se efecte un
monitoreo en el recinto cerrado
a fin de detectar cualquier
elemento nocivo o inflamable,
designar un vigilante en el
Trabajos en espacios confinados ingreso del E.C:, usar sogas y
arns de seguridad para los
trabajadores que ingresen al
espacio, contar con equipo de
radio handy, tener una camilla
en la puerta de ingreso del
espacio confinado, colocar
sealizacin y letreros
advirtiendo sobre los trabajos
confinados en el rea.
4 Quemadura, incendio Permiso para trabajos en
intoxicacin por caliente de acuerdo a los
emanacin de humo de estndares de seguridad de
electrodos RELAPA, charla especfica de
seguridad, colocar extintor de
polvo qumico seco, Inspeccin
de instalaciones y tableros. Usar
Soldeo de tuberas al carbono EPP adecuado para soldeo y
respirador homologado. Se debe
proteger los equipos e
instalaciones elctricas de
posibles daos fsicos y
qumicos, Instalar mantas
ignfugas autorizadas por
RELAPA
5 Montaje mecnico Cada de equipos con Impartir charla de seguridad
posible aplastamiento de especfica para el trabajo de
Pgina 26

personas montaje, inspeccionar los

aparejos de izaje. Se debe contar
con un rigger autorizado y que
haya llevado curso de
capacitacin. El camin Hiab
debe tener los estabilizadores
totalmente extendidos con tacos
de madera. Sealizar el rea de
trabajo con cintas y letreros de
advertencia y peligro. Preparar
procedimiento de seguridad para
este tipo de trabajo.
6 Contaminacin por Obtener el permiso para este
emisin de rayos gamma. trabajo, exigir un procedimiento
a los operadores, Los
operadores deben contar con
licencia del IPEN, los
operadores deben contar en
forma permanente con
Pruebas radiogrficas de tuberas dosmetros, utilizar el detector
GEIGGER para radiacin,
sealizar y poner letreros en
toda el rea de influencia.
Prohibir que personal extrao
ingreso a rea de estos trabajos.
Contar con una caja confinada
para el transporte del equipo.
7 Golpe por manipulacin Charla de seguridad especifica
de materiales para el trabajo.
Derrame, inundacin Usar guantes de cuero especial
para manipulacin de
materiales.
Verificar ajuste y colocacin de
Prueba hidrosttica de tubera de acero platos y bridas ciegas
Para derrames de combustible
debe existir un plan de
emergencia coherente con las
normas de RELAPASA.
Preparar procedimiento para
este trabajo.
Trabajos de oxicorte Quemadura, incendio Permiso para trabajos en
8 intoxicacin por caliente de acuerdo a los
emanacin de humo de estndares de seguridad de
oxicorte RELAPA, charla especfica de
seguridad, colocar extintor de
Pgina 27

polvo qumico, usar mangas

contra incendio Inspeccin de
instalaciones y tableros. Usar
EPP adecuado para corte y
respirador homologado. Se debe
proteger los equipos e
instalaciones elctricas de
posibles daos fsicos,
qumicos. Instalar mantas
ignfugas autorizadas por
RELAPA y taponear los
sumidros de combustible
aladaos con
11. CONTROL DE DOCUMENTOS REGISTROS DE GESTION DE

SEGURIDAD DEL PROYECTO
INFORME MENSUAL
Se presentaran mensualmente o de acuerdo al requerimiento del cliente. Para eso se
realizaran inspecciones, auditorias y otros.
INSPECCIONES
Las inspecciones tanto en planta como en obras son obligatorias con el objeto de
detectar condiciones y actos inseguros y evitar accidentes y prdidas potenciales.
En las inspecciones se deben identificar los trabajos de alto riesgo o inventario de
trabajos crticos para medir su grado de criticidad. Esto conllevar a tomar las medidas
preventivas del caso.
Tipos de inspecciones:
Inspecciones semanales: Le corresponde al jefe de planta y Jefe de Proyectos.

Inspecciones diarias: Le corresponde a los Supervisores en su rea respectiva.
Inspecciones inopinadas o no programadas: Le corresponde al Gerente del
Proyecto o Responsable de seguridad industrial en cualquier instalacin,
almacn o rea de HAUG SA.
Toda inspeccin y auditoria debe anotarse en el formulario correspondiente,

recomendando las medidas correctivas del caso o aplicando las medidas disciplinarias
respectivas a aquellos que infrinjan las normas de seguridad.
Las inspecciones de mantenimiento o correctivas deben efectuarlo el personal de
Mantenimiento, electricistas, mecnicos, etc. En todo caso se debe colocar al bien o
Pgina 28

instalacin inspeccionado el sticker y cdigo de colores que autorice su uso, si la

instalacin esta conforme.
ndice de Frecuencia de Accidentes e Incidentes

Control de No Conformidades
Acciones Correctivas y Preventivas
Diagrama de Tendencias
Anlisis y Evaluacin de Accidentes e Incidentes
12. MATRIZ DE PELIGROS Y RIESGOS OCUPACIONALES
Anexo adjunto
Pgina 29

Plan de Gestion Seguridad Haug Ampliación Emb.

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PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD PARA R EPSOL YPF HAUG S.A.

PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD

CODIGO : HAUG PSM-751 EMISION : 25/10/05 REVISION : 0 PAG. 1 DE27

PROYECTO: AMPLIACIN CAPACIDAD

0 TODO CAMBIO EN CONTENIDO, ALCANCE Y FORMATO 25/10/05

REVISADO POR: APROBADO POR:

PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD

CODIGO : HAUG PSM-751 EMISION : 25/10/05 REVISION : 0 PAG. 1 DE27

1.2.1 Los objetivos del presente plan son:

a) Normar los aspectos de seguridad y salud ocupacional.

b) Contar con un instrumento tcnico/normativo interno para realizar toda tarea de

1.2.2 Los objetivos generales de seguridad y salud son:

a) Minimizar las lesiones y daos a la propiedad como consecuencia de los accidentes,

b) Prevenir las enfermedades ocupacionales, mediante el mejoramiento de las

2. REFERENCIAS LEGALES Y NORMATIVAS

2.1 Este programa est basado en los siguientes documentos:

b) Reglamento interno de higiene y seguridad industrial de HAUG aprobado por

PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD

CODIGO : HAUG PSM-751 EMISION : 25/10/05 REVISION : 0 PAG. 1 DE27

2.2 Referencias normativas de REPSOL YPF REFINERIA LA PAMPILLA S.A. :

a) Pliego de condiciones particulares de seguridad (P.C.P.S.)

s/c Plan de actuacin en caso de emergencia

3. POLITICA GENERAL Y PROGRAMA

a) Partimos de la premisa que, antes de realizar cualquier actividad, primero debemos

b) Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida, integridad fsica y

PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD

CODIGO : HAUG PSM-751 EMISION : 25/10/05 REVISION : 0 PAG. 1 DE27

d) Procurar que las prcticas de seguridad ocupacional sea tarea y responsabilidad de

f) Instruir a los trabajadores a mantener condiciones de trabajo seguras y saludables.

g) Designar un responsables de seguridad en el proyecto para auditar, asesorar y adiestrar

ORGANIGRAMA DEL PROYECTO

ING. CONTROL RESPONSABLE DE

Supervisor Obra Supervisor Obra Civil

PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD

CODIGO : HAUG PSM-751 EMISION : 25/10/05 REVISION : 0 PAG. 1 DE27

4.1 DEL GERENTE GENERAL

a) Liderar el sistema de seguridad, haciendo cumplir las polticas y programas de

c) Mejorar permanentemente los programas de seguridad y salud de la empresa, en

4.2 DEL JEFE DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

b) Auditar los aspectos de seguridad y medio ambiente en el Proyecto.

c) Efectuar las estadsticas de accidentes del Proyecto.

d) Dictar cursos de capacitacin en prevencin de prdidas y medio ambiente a los

4.3 DEL GERENTE DEL PROYECTO (Jefe de Proyecto)

a) Liderar los aspectos de seguridad del proyecto y presidir el sub comit de

PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD

CODIGO : HAUG PSM-751 EMISION : 25/10/05 REVISION : 0 PAG. 1 DE27

b) Es responsable directo de todas las operaciones en el Proyecto y por ende de la

c) Efectuar inspecciones de seguridad mensualmente en el proyecto, almacenes,

d) Participar en las auditorias de seguridad a pedido del Prevencionista o del Cliente.

e) Disponer continuamente el mejoramiento de las condiciones de trabajo para prevenir

f) Disponer que se cumpla con la entrega de uniformes y equipos de proteccin

4.4 DEL JEFE DE RECURSOS HUMANOS

a) Dar induccin de seguridad a cada trabajador nuevo que ingrese a la empresa en

b) Entregar a cada trabajador nuevo un ejemplar del Manual de seguridad industrial y

c) Verificar que todo trabajador nuevo ingrese a la empresa con la certificacin de

d) Disponer que el Almacn proporcione a cada trabajador uniforme de trabajo y

e) Brindar a cada trabajador los servicios de seguro social ESSALUD y seguro

PLAN DE GESTION DE SEGURIDAD

CODIGO : HAUG PSM-751 EMISION : 25/10/05 REVISION : 0 PAG. 1 DE27

f) En coordinacin con el Jefe de seguridad, salud y medio ambiente programar

g) Efectuar programas de capacitacin en seguridad, salud y medio ambiente para

4.5 DEL JEFE DE LOGISTICA

a) Mantener el stock de equipos de seguridad bsicos al da, tales como cascos,

b) Disponer que todo material o producto inflamable, qumico o peligroso sea