Universidad Tecnolgica de Panam

Facultad de Ingeniera Industrial

Licenciatura en Ingeniera Mecnica Industrial
Instalaciones Elctricas Industriales

Profesor:

Carlos Reyes

Asignacin:

Curvas del sistema para diferentes arreglos de bombas.

Integrantes:
Garca, Eduardo 8-884-1959
Granado, Angel 8-869-1849
Ros, Edwing PE-13-284
Raywil Rodrguez 20-70-3206

Grupo:

1MI-141

Fecha de entrega:

Viernes 4 de noviembre de 2016

 Introduccin
En la prctica una bomba representa uno de los componentes de un sistema hidrulico, por
lo que es necesario conocer su funcionamiento de forma individual y como se pueden
acoplar a un sistema. Entonces, cuando se hace necesario ir entregando energa al fluido.
El primer criterio a ser tomado en cuenta en la seleccin de una bomba es que esta
garantice el caudal necesario para poder cubrir las demandas de forma continua y eficiente.

El equipo que cumple de mejor forma esta tarea es una bomba hidrulica. Uno de los tipos
de bombas ms utilizadas en la industria es la bomba centrfuga ya que trabaja con lquidos
y constituye gran parte de la produccin mundial de bombas hidrulicas.

La funcin principal de sta es generar la presin suficiente de descarga para luego poder
superar la resistencia hidrulica que presenta un sistema. Pero antes que todo, el lquido
debe ser capaz de superar los desniveles de energa o poder aportar los caudales
requeridos por el sistema, dependiendo de las solicitaciones.
Es por ello que se procede a hacer usos de sistemas de bombas acoplados, ya sea con la
finalidad de alcanzar mayores alturas de bombeo (arreglos en serie) o la obtencin de
mayor caudal (arreglos en paralelo).
Una bomba es un dispositivo que incrementa la energa mecnica del fluido para trasladarlo
de un punto a otro que puede estar en condiciones diferentes de altura y presin. En este
tipo de mecanismos las caractersticas operativas son importantes para la seleccin y
comportamiento operativo para cubrir las necesidades de un proceso. Estas se pueden
resumir en tres relaciones: Flujo volumtrico y cabeza (energa proporcionada al fluido)
Flujo volumtrico y potencia. Flujo volumtrico y eficiencia mecnica. Estas relaciones son
proporcionadas por los diagramas llamados curvas de bombas, que contienen las curvas
de cabeza vs. flujo volumtrico (H vs Q).

Las tuberas y accesorios de PVC-U (poli cloruro de vinilo no plastificado) presentan una
resistencia excelente a entornos agresivos tanto de carcter natural como a consecuencia
de la actividad industrial. Son resistentes a casi todo tipo de corrosin, ya sea de carcter
qumico o electromecnico. Como el PVC-U no es conductor, no hay efectos galvnicos y
electroqumicos en las tuberas de PVC-U. Las tuberas y accesorios de PVC-U se usan a
menudo en las siguientes circunstancias: Para sistemas de distribucin de tuberas de
agua potable, tanto tuberas principales como de suministro Sistemas de tuberas de
alcantarillado y desage Debido a su naturaleza no metlica, el material usado es
totalmente resistente a todas las formas de corrosin metlica.
 Desarrollo de la Asignacin
- Calcular la curva del sistema de bombas para:
a) Bomba 1
b) Bomba 2
c) Bomba 3
d) Bomba 1, 2 y 3 en serie
e) Bomba 1, 2 y 3 en paralelo
f) Bomba 1 y 2 en serie, en paralelo con la bomba 3

En cada una de las bombas, el fluido hace un recorrido a travs de las tuberas y
accesorios. Determinamos los accesorios en ste, la cantidad que hay de cada uno
presentes en el sistema y la cantidad de prdidas por friccin y sus respectivas K.

Bomba 1
Accesorios Cantidad K del accesorio K total Accesorios
Codos suaves 3 0.30 0.90
Codos esquinados 4 1.10 4.40
Contraccin 1 0.50 0.50
Vlvula de globo 3 10.00 30.00
Escalonamiento 1 0.10 0.10
Conexin ensamble 1 0.02 0.02
Conexin T (Flujo Deriv.) 2 1.00 2.00
Conexin 1 0.02 0.02
Manmetros 2 0.00 0.00
TOTAL 18 13.04 37.94

Bomba 2
Accesorios Cantidad K del accesorio K total Accesorios
Codos suaves 3 0.30 0.90
Contraccin 1 0.50 0.50
Vlvula de globo 3 10.00 30.00
Conexin T (Flujo en Lnea) 1 0.20 0.20
Conexin T (Flujo Deriv.) 2 1.00 2.00
Conexin de acople 2 0.08 0.16
Acople universal 3 0.20 0.60
Manmetros 1 0.00 0.00
TOTAL 16 12.28 34.36
 Bomba 3
Accesorios Cantidad K del accesorio K total Accesorios
Codos suaves 2 0.3 0.6
Codo suave de 45 1 0.4 0.4
Codos esquinados 4 1.1 4.4
Contraccin 1 0.5 0.5
Vlvula de globo 3 10 30
Ensanchamiento 1 0.1 0.1
Acople universal 3 0.2 0.6
Conexin T (Flujo en Lnea) 1 0.2 0.2
Manmetros 2 0 0
TOTAL 18 12.80 36.80

En un arreglo de bomba en serie las prdidas sern la suma de ellas, por tanto, para el
arreglo de la bomba 1-2-3 en serie suponemos que el coeficiente de prdida ser la suma
de las anteriores.

Bomba 1-2-3 en serie

Accesorios Cantidad K del accesorio K total Accesorios
Codos suaves 3 0.3 0.9
Codos esquinados 9 1.1 9.9
Conexin T 4 0.2 0.8
Vlvula de globo 4 10 40
Acople universal 6 0.2 1.2
Ensanchamiento 2 0.1 0.2
Manmetro 6 0 0
K total 109.10
Ksistema 53.00

En un arreglo en paralelo las prdidas van a ser iguales en cada una de las lneas, es por
ello que suponemos que el coeficiente de prdida ser el mismo en las tres lneas, sin
embargo, podemos determinar un promedio de stas:

Bomba 1-2-3 en paralelo

Accesorios Cantidad K del accesorio K total Accesorios
Codos suaves 2 0.3 0.6
Codos esquinados 4 1.1 4.4
Conexin T 1 0.2 0.2
Conexin ensamble 1 0.02 0.02
Conexin 1 0.02 0.02
Vlvula de globo 2 10 20
Escalonamiento 1 0.1 0.1
Manmetros 2 0 0
K total 36.37
Ksistema 25.34

En el arreglo de la bomba 1-2 en serie en paralelo con la bomba 3, se asumi que el

coeficiente de prdida de la bomba 1 y 2 se sumaban luego se obtena un promediado de
la suma del coeficiente de friccin de la bomba 3.

Bomba 1-2 en serie, en paralelo con Bomba 3

Accesorios Cantidad K del accesorio K total Accesorios
Codos suaves 4 0.3 1.2
Codos esquinados 4 1.1 4.4
Conexin T (Flujo en Lnea) 2 0.2 0.4
Conexin T (Flujo Deriv.) 1 1 1
Conexin de acople 1 0.08 0.08
Conexin 1 0.02 0.02
Vlvula de globo 4 10 40
Acople universal 2 0.2 0.4
Escalonamiento 1 0.1 0.1
Manmetros 3 0 0
K total 54.55
Ksistema 47.6

Procedemos a determinar nuestras prdidas por accesorio para cada arreglo de bombas.

Consideramos las siguientes frmulas:

Donde K, es el coeficiente total de prdida obtenido en cada arreglo.

Con la ecuacin:

Obtenemos nuestra velocidad.

Tenemos que:

= .

Y que
 = .

Y que

D = 0.0272 m2

Calculamos las prdidas por accesorio para cada caudal en cada arreglo y tabulamos.

Calculamos nuestras prdidas mayores mediante la ecuacin:

Donde:

f: es el factor de friccin

L: la longitud de las tuberas

D: dimetro de las tuberas

V: velocidad del fluido

g: gravedad

Calculamos el nmero de Reynolds mediante la ecuacin:

Al tener distintos caudales en cada arreglo y distintas velocidades calculamos cada uno de
los nmeros de Reynolds.

Calculamos el factor de friccin de cada caudal,en cada diferente arreglo, mediante la

ecuacin:

.
=
.
[ (. + . )]

En donde es la rugosidad del PVC = 1.5 106

Sabiendo adems que para:

Bomba 1
L total L total Dimetro tubera. rea tubera
(cm) (m) (m) (m^2)
252.79 2.5279 0.0272 0.00058107

Bomba 2
L total L total Dimetro tubera. rea tubera
(cm) (m) (m) (m^2)
218.09 2.1809 0.0272 0.00058107

Bomba 3
L total L total Dimetro tubera. rea tubera
(cm) (m) (m) (m^2)
248.29 2.4829 0.0272 0.00058107

Bomba 1, 2 y 3 en serie
L total L total Dimetro tubera. rea tubera
(cm) (m) (m) (m^2)
270.59 2.7059 0.0272 0.00058107

Bomba 1,2 y 3 en paralelo

L total L total Dimetro tubera. rea tubera
(cm) (m) (m) (m^2)
252.79 2.5279 0.0272 0.00058107

Bomba 1 y 2 en serie, en paralelo con la bomba 3

L total L total Dimetro tubera. rea tubera
(cm) (m) (m) (m^2)
234.79 2.3479 0.0272 0.00058107

Procedemos entonces a calcular nuestras prdidas mayores y tabularlas en las siguientes

tablas:

Bomba 1
Factor de
H Re Friccin hf hk hf+hk
Q (m^3/s)
0 21.14836 0.00E+00 0.0350000000 0.0000000000 0.00000000 0.00000000

0.0002335 17.62361 1.22E+04 0.0294510608 2.2527307390 0.31225880 2.56498954

 0.0003114 14.62759 1.63E+04 0.0273293101 3.7179235707 0.55536452 4.27328809

0.0003697 10.92663 1.93E+04 0.0261753734 5.0191059021 0.78278017 5.80188607

0.0004593 7.93061 2.40E+04 0.0248221481 7.3462689959 1.20818601 8.55445501

0.0005254 4.93461 2.74E+04 0.0240383378 9.3093453960 1.58096061 10.89030601

Bomba 2
Factor de
H Re Friccin hf hk hf+hk
Q (m^3/s)
0 21.287933 0.00E+00 0.035 0.000000000 0 0

0.00015171 17.622461 7.92E+03 0.03313824 1.070021301 0.119378236 1.18939954

0.00021395 15.331541 1.12E+04 0.030146089 1.935932134 0.237422199 2.17335433

0.00033844 11.630824 1.77E+04 0.026759701 4.300106466 0.594100769 4.89420724

0.00041235 7.9301074 2.15E+04 0.025480421 6.078174639 0.881919083 6.96009372

0.00051349 4.2293906 2.68E+04 0.024169197 8.940478757 1.367605135 10.3080839

Bomba 3
Factor de
H Re Friccin hf hk hf+hk
Q (m^3/s)
0 35.244922 0.00E+00 0.035 0.000000000 0 0

0.00012866 29.605734 6.71E+03 0.181512517 4.215297641 0.091955667 4.30725331

0.0001985 22.909199 1.04E+04 0.181518527 10.034056771 0.218883199 10.25294

0.000299431 15.331541 1.56E+04 0.181522421 22.832701935 0.498062523 23.3307645

0.00040867 11.278375 2.13E+04 0.181524545 42.531964729 0.927762728 43.4597275

0.0004437 7.225209 2.32E+04 0.181525014 50.136026248 1.093629617 51.2296559

0.00048235 3.5244922 2.52E+04 0.181525456 59.251135153 1.292456608 60.5435918

Bomba 1, 2 y 3 en serie
Factor de
H Re Friccin hf hk hf+hk
Q (m^3/s)
0 77.54385 0.00E+00 0.035 0.000000000 0 0

0.000121664 62.625438 6.35E+03 0.035305327 0.733160396 0.118425067 0.85158546

 0.00015171 58.15788 7.92E+03 0.03313824 1.070021301 0.184139887 1.25416119

0.00021395 45.29265 1.12E+04 0.030146089 1.935932134 0.36622167 2.3021538

0.00033844 33.8373 1.77E+04 0.026759701 4.300106466 0.91639525 5.21650172

0.00041235 23.08691 2.15E+04 0.025480421 6.078174639 1.360352485 7.43852712

0.00051349 12.33652 2.68E+04 0.024169197 8.940478757 2.10951898 11.0499977

Bomba 1,2 y 3 en paralelo

Factor de
H Re Friccin hf hk hf+hk
Q (m^3/s)
0.000000 21.146953 0.00E+00 0.035 0.000000000 0 0

0.000501644 17.622461 2.62E+04 0.024303568 8.580169384 0.962590213 9.5427596

0.00059985 15.27583 3.13E+04 0.023303748 11.763746760 1.376371033 13.1401178

0.000746632 14.097969 3.90E+04 0.022167063 17.336280272 2.132374088 19.4686544

0.001007176 10.925926 5.26E+04 0.020753535 29.535027944 3.880260961 33.4152889

0.001279385 7.9301074 6.68E+04 0.019729252 45.305164094 6.261129791 51.5662939

Bomba 1 y 2 en serie, en paralelo con la bomba 3

Factor de
H Re Friccin hf hk hf+hk
Q (m^3/s)
0.00047442 26.786141 2.48E+04 0.024629662 7.777123512 1.61724761 9.39437112

0.000614412 24.671445 3.21E+04 0.023174637 12.27345679 3.10854902 15.3820058

0.00062997 23.085424 3.29E+04 0.023041258 12.82863619 3.267970131 16.0966063

0.00066886 20.089605 3.49E+04 0.022726746 14.26403107 3.683908128 17.9479392

0.00071941 16.388889 3.75E+04 0.022353506 16.23054739 4.261782508 20.4923299

0.00076219 12.688172 3.98E+04 0.022064630 17.98281699 4.783709901 22.7665269

Calculamos la prdida H, mediante la ecuacin:

= + +

Asumiendo un dz = 1.17 m

Teniendo as para cada arreglo lo siguiente:

 Bomba 1
H = dz+hf+hk
Q (m^3/s)
0 1.17

0.0002335 3.73498954

0.0003114 5.44328809

0.0003697 6.971886071

0.0004593 9.724455011

0.0005254 12.06030601

Bomba 2
H = dz+hf+hk
Q (m^3/s)
0 1.17

0.00015171 2.359399537

0.00021395 3.343354334

0.00033844 6.064207235

0.00041235 8.130093722

0.00051349 11.47808389

Bomba 3
H = dz+hf+hk
Q (m^3/s)
0 1.17

0.00012866 5.477253308

0.0001985 11.42293997

0.000299431 24.50076446

0.00040867 44.62972746

0.0004437 52.39965587

0.00048235 61.71359176

Bomba 1, 2 y 3 en serie
 H = dz+hf+hk
Q (m^3/s)
0 1.17

0.000121664 2.021585463

0.00015171 2.424161188

0.00021395 3.472153804

0.00033844 6.386501715

0.00041235 8.608527124

0.00051349 12.21999774

Bomba 1,2 y 3 en paralelo

H = dz+hf+hk
Q (m^3/s)
0.0000000 1.1700000

0.0005016 10.7127596

0.0005999 14.3101178

0.0007466 20.6386544

0.0010072 34.5852889

0.0012794 52.7362939

Bomba 1 y 2 en serie, en paralelo con la

bomba 3
H = dz+hf+hk
Q (m^3/s)
0.00047442 10.56437112

0.000614412 16.55200581

0.00062997 17.26660632

0.00066886 19.1179392

0.00071941 21.6623299

0.00076219 23.93652689
 Grficos de las Curvas de Bombas y Sistemas de Bombas

Curvas del Sistema para Bomba 1

25

20

15
H (m)

10 Sistema Bomba 1
Bomba 1
5

0
0 0.0002 0.0004 0.0006
Q (m^3/s)

Curvas del Sistema para Bomba 2

25

20

15
H (m)

Sistema Bomba 2
10
Bomba 2
5

0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006
Q (m^3/s)
 Curvas del Sistema para Bomba 3
70

60

50

40
H (m)

30 Sistema Bomba 3

20 Bomba 3

10

0
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006
Q (m^3/s)

Curvas del Sistema Bomba 1,2,3 en serie

90
80
70
60
50
H (m)

40 Sistema Bombas en Serie

30 Bombas en serie
20
10
0
0 0.0002 0.0004 0.0006
Q (m^3/s)
 Curvas del Sistema Bomba 1,2,3 en paralelo
60.0000000

50.0000000

40.0000000
H (m)

30.0000000 Sistema Bombas en

Paralelo
20.0000000 Bombas en paralelo

10.0000000

0.0000000
0.0000000 0.0005000 0.0010000 0.0015000
Q (m^3/s)

Curvas del Sistema Bomba 1,2 en serie y

3 en paralelo
30

25

20
H (m)

15 Sistema Bombas en Serie

Paralelo
10
Bombas en serie paralelo
5

0
0.00047 0.00057 0.00067 0.00077
Q (m^3/s)
 Conclusin

En este laboratorio se pudieron calcular tericamente cada uno de los parmetros para
poder calcular las curvas de la bomba y del sistema de bombas, ver los puntos donde se
interceptaban y adems ver el comportamiento de cada uno de los arreglos y de las bombas
en cuanto a caudal y carga se refiere. Aunque hay que tener mucho cuidado con las
unidades el ejercicio de este laboratorio es buensimo para comprender ms a fondo los
conceptos que se presentan en clase. Corroboramos los principios de operacin de algunos
tipos de bombas. Elaboramos las curvas caractersticas de una bomba centrfuga y del
sistema con arreglos en serie y en paralelo. Comparamos el arreglo de bombas en serie y
en paralelo.

Recomendaciones

1. Se deben nivelar los tanques de almacenamiento.

2. Se deben verificar las conexiones y detectar fugas.
3. Cada cierto tiempo hay que verificar el estado de los accesorios, ya que, por
oxidacin, tiempo de uso o cristalizacin presenten fugas, fallas u aumenten el factor
de friccin y aumenten an ms las prdidas.
4. Se debe nivelar la mesa del banco de bombas.

Referencias Bibliogrficas

- Yunus Cengel, Cimbala John, Mecnica de Fluidos, Fundamentos y Aplicaciones,

Cap 8. 1ra Edicin.
- Mott, Robert, Mecnica de Fluidos 8va Edicin.
- Polo Encinas, Manuel, Turbomquinas Hidrulicas, Ed. Limusa, Mxico, 1983