TRUJILLO - PER

2017
 PRESENTACIN

ING. CABANILLAS AGREDA, CARLOS

Se le presenta este trabajo de conocimiento acadmico dado a la responsabilidad de cumplir con los
trabajos del curso; la cual sea de su agrado este trabajo titulado:

PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO

Tambin pido su cordial comprensin a los errores que se haya cometido en este humilde informe
acadmico.

Trujillo, Junio del 2017

1
 NDICE

PRESENTACIN ............................................................................................................................. 1

I. INTRODUCCIN .....................................................................................................................3
II. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 4
III. MARCO TERICO ...................................................................................................................5

PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO ................................................................................5

3.1 REQUERIMIENTOS BSICOS PARA UN BUEN CONCRETO ....................................5

3.2 ESTADOS DEL CONTROL DE CALIDAD ......................................................................5

3.3 ENSAYOS EN LA ACEPTACIN DEL CONCRETO .....................................................6

3.4 MUESTREO DE CONCRETO FRESCO ...........................................................................6

3.5 CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO ENDURECIDO .....................................22

IV. IMPORTANCIA ......................................................................................................................27

V. NORMATIVIDAD ..................................................................................................................28
VI. DISCUSIN ............................................................................................................................ 28
VII. CONCLUSIONES ...................................................................................................................29
VIII. LINKOGRAFA .................................................................................................................30
IX. ANEXOS..................................................................................................................................31

2
 I. INTRODUCCIN

El concreto en obra resulta un material sujeto a la influencia de numerosas variables, como pueden
ser: las caractersticas y variabilidad de cada uno de sus componentes (cemento, agregados, agua,
adiciones minerales y aditivos qumicos); las tecnologas de dosificacin, mezclado, transporte,
vertido y curado, y por ltimo, las variaciones inherentes a la elaboracin y manipulacin de los
especmenes y los mtodos de ensayo. Se trata de un material de construccin muy singular pues
exhibe propiedades como: ser heterogneo y anisotrpico; que puede ser elaborado, entregado y
colocado en obra en estado fresco y en condiciones en las que no es posible siquiera constatar si
tendr un adecuado desempeo. Esta es la razn por la que si se desean mantener las propiedades
del concreto dentro de un rango aceptable, es preciso establecer un determinado nivel de control de
calidad.

Puede suponerse que el control de calidad en estructuras de concreto es una parte de la gestin de
la calidad, orientada al cumplimiento de sus requisitos de calidad, que no son ms que aquellos que
les permiten a los especialistas velar porque ste cumpla con las propiedades tanto en estado fresco
como endurecido.

En esencia, el control de calidad tiene que ser el mismo tanto para el concreto producido en plantas
(con un mayor o menor nivel de sofisticacin y con independencia administrativa o no entre el
productor y el usuario), como para el producido a pie de obra (por el propio usuario y en condiciones
ms o menos artesanales). En todo caso, debe primar el principio de que el concreto en la estructura
tiene que cumplir con el desempeo para el cual ha sido diseado, independientemente de dnde y
cmo sea producido; si es o no transportado a distancia o en la obra, e independientemente del
medio con que sea colocado y compactado.

Por esta razn hemos elaborado un informe donde nos indica lo importante que es la elaboracin
y cumplimiento de un plan de CONTROL DE CALIDAD PARA EL CONCRETO, y los materiales
que lo componen, con el fin de predecir el comportamiento del concreto

Segn la norma de E-060 nos muestra los detalles de calidad del concreto y mediante esta norma
nos regimos en el informe

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 II. OBJETIVOS

2.1 Objetivos Generales

Informar acerca del modo en que se trabaja el control, bajo qu calidad y segn
la norma E-060

2.2 Objetivos Especficos

Obtener muestras representativas de concreto fresco y endurecido sobre las cuales

se realizan ensayos de resistencia para verificar la calidad de acuerdo a la normas
establecidas

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III. MARCO TERICO

PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO

El concreto es una mezcla endurecida de materiales heterogneos que est sujeta a la accin de
muchas variables, dependientes de los materiales que lo constituyen y de los mtodos seguidos
durante los procesos de diseo: dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, compactacin,
acabado, y curado. 86 Sin embargo, las propiedades y caractersticas del concreto en estado plstico
como endurecido, son predecibles a pesar de su heterogeneidad, mediante una adecuada seleccin
y combinacin de sus componentes y de un buen control de calidad.

3.1 REQUERIMIENTOS BSICOS PARA UN BUEN CONCRETO

Resistencia: Para obtener la capacidad de resistir cargas estructurales.

Durabilidad : Capacidad para resistir la accin del ambiente
Trabajabilidad: Medida de la facilidad con la que el concreto puede ser colocado,
consolidado y acabado.
Economa: Los mayores beneficios con los menores costos.

3.2 ESTADOS DEL CONTROL DE CALIDAD

Estado en concreto fresco

La prueba en este estado cobra cada da ms aplicacin, porque se puede mejorar la

uniformidad del concreto en su elaboracin, verificando y ajustando las proporciones de
sus componentes.

Las pruebas que ms se utilizan en el control de calidad del concreto fresco son:
asentamiento, peso unitario y contenido de aire.

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 Estado endurecido

La resistencia a la compresin es el parmetro principal para controlar la calidad del

concreto en este estado, pero existen otros parmetros igualmente vlidos, como: la
resistencia a la flexin y la relacin agua-cemento.

3.3 ENSAYOS EN LA ACEPTACIN DEL CONCRETO

Objetivo.- verificar cuantitativamente si el concreto cumple

con las especificaciones

CONCRETO FRESCO CONCRETO ENDURECIDO

- Asentamiento - Resistencia
- Temperatura - Otros (Si se especifica)
- Densidad (Peso
unitario)
- Contenido de aire
- Otros (Si se especifica)
Tabla 1: Condiciones del concreto fresco y endurecido.

Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad del concreto en la

estructura ya que existen variables que van ms all del control del productor de concreto

3.4 MUESTREO DE CONCRETO FRESCO

(NTP 339.036 / ASTM C-172)

POR QU INTERESA EL ESTADO FRESCO?

- Es el momento de decidir si se coloca la mezcla, es corregida o rechazada

- Aporta informacin temprana sobre el comportamiento futuro del concreto
endurecido

OBJETIVO DEL MUESTREO

- Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales se realizan

ensayos para verificar el cumplimiento

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 EQUIPO PARA MUESTREO DE CONCRETO

- Recipiente no absorbente de capacidad > 28 L

- Palas, cucharones
- Tamices estndar H
- E.E.P
- Humedecer los equipos antes del muestreo

PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DE CONCRETO

- 2 o ms intervalos de la porcin media de la mezcla.

- Mximo 15 min.
- Mnimo 28 L para pruebas de resistencia
- Se permite muestras ms pequeas solo para ensayos de temperatura
asentamiento y contenido de aire
- Proteger y trasladar las muestras al lugar de la prueba.
- Si es necesario realizar tamizado hmedo en el tamiz indicado segn el mtodo
de ensayo
- Remezclar para formar la muestra compuesta homognea.

MUESTREO DEL MEZCLADOR (CONCRETO PREMEZCLADO)

- Durante la descarga del tercio medio

- Graduar la velocidad de rotacin
- Interceptar el total de la descarga

MUESTREO DEL MEZCLADOR (CONCRETO PIE DE OBRA)

- Durante la mitad del total de la descarga

- Interceptar el total de la descarga.

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 TIEMPO LMITE PARA EMPEZAR LOS ENSAYOS

Ilustracin 1: Tiempo para realizar los ensayos.

3.4.1 DETERMINACIN DE LA TEMPERATURA DE MEZCLAS DE CONCRETO

(NTP 339.184 ASTM C 1064)

La temperatura del concreto depende del aporte calorfico de cada uno de sus
componentes, adems del calor liberado por la hidratacin del cemento, la energa de
mezclado y el medio ambiente.

OBJETIVO DE MEDIR LA TEMPERATURA

- Determinar la temperatura del concreto fresco para verificar el cumplimiento de

los requerimientos especificados

EQUIPOS PARA MEDIR LA TEMPERATURA

- Recipiente no absorbente, debe permitir un recubrimiento de al menos 3

pulgadas (75 mm) en todas direcciones 3
- El recubrimiento debe ser por lo menos en 3 veces el TM del agregado. Elegir
el mayor 3

8
 Ilustracin 2: Equipos para medir la temperatura.

MUESTRA DE CONCRETO

- Obtener una muestra suficiente y colocarlo en un recipiente no absorbente

previamente humedecido
- La temperatura puede medirse en los equipos de transporte (mixer, buggy)
- La temperatura se puede medir en las mezclas que se van a utilizar para otros
ensayos
- La temperatura puede ser medida en la estructura despus que el concreto se ha
colocado

PROCEDIMIENTO PARA MEDIR LA TEMPERATURA

- Preparar y sumergir al menos 3 pulgadas (75 mm)
- Presione suavemente el concreto alrededor del dispositivo
- Mnimo dos minutos o hasta que la lectura se estableciera
- Los concretos con agregado mayor a 3 pulgadas puede requerir hasta 20 min
para transferir el calor.

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 NORMATIVA

Tabla 2: Criterio de aceptacin de acuerdo a la Norma.

EFECTOS DE LA TEMPERATURA

- Los efectos de la temperatura en tu cuerpo son parecidos a los que causa en el

concreto
- Tomar precauciones en climas extremos para no tener resultados indeseables

Sobre la demanda de agua:

Grafica 1: La demanda de agua de la mezcla de concreto aumenta con el

aumento de la temperatura del concreto (Bureau of Reclamation 1981).

10
Sobre el tiempo de fraguado:

Grafica 2: Efecto de la temperatura del concreto en el tiempo de fraguado

(Burg 1996).

Sobre la resistencia:

Grafica 3: Efecto de las temperaturas elevadas del concreto sobre la

resistencia a compresin en varias edades (Klieger 1958).

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 POR QU REALIZAR EL ENSAYO DE TEMPERATURA?

- Control de uniformidad Fraguado Inicial y Final.

- Afecta en el desencofrado y fisuracin.
- Afecta proceso constructivo .
- Afecta el contenido de aire.

3.4.2 ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO CON EL CONO DE ABRAMS

(NTP 339.035 ASTM C 143 )

OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO

- Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde hasta 9

- Verificar el cumplimiento de las especificaciones 2

EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

- Cono de Abrams ( inferior 200 mm - superior 100 mm - Altura 300 mm -

Tolerancias 3 mm - Espesor mnimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado )
- Barra compactadora (Barra de acero liso con punta semiesfrica - 5/8 (16
mm) x 24 (600 mm) )
- Instrumento de medida ( Regla de metal rgido (Wincha) - Long 12 ,
divisiones de (5 mm) )
- Herramientas pequeas.

-
- Ilustracin 3: equipos para medir el asentamiento

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 CLASIFICACIN DEL CONCRETO POR SU CONSISTENCIA

Concreto usado generalmente en construccin

TIPO DE COMPORTAMIENTO EN LA
ASENTAMIENTO
CONCRETO DESCARGA

Muy seco < 2 No fluye

Seco* 2 a 3 Necesita ayuda para fluir

Plastificado
4 a 5 Fluye bien, forma pilas suaves
(estandar)*
Fluye Rpidamente, no forma
Fluido* 6 a 7
pilas
Muy fluido, > 8 se puede
Muy fluido > 7
autonivelar.
Tabla 3: Consistencia del concreto

MUESTRA DE CONCRETO

- La muestra debe ser representativa de toda la tanda

- Este mtodo aplica para concretos con agregados hasta de 1 remover los
tamaos mayores mediante un tamiz de1

FRECUENCIA DEL ENSAYO

- Primera mezcla de concreto del da

- Siempre que parezca que la consistencia del concreto a variado
- Siempre que obtenga cilindros para ensayo de resistencia.

PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

- Humedecer el equipo y sostenerlo sobre una superficie plana no absorbente y
rgida
- Consolidar el concreto en el cono en tres capas de igual volumen

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Ilustracin 4: procesos para el asentamiento

Ilustracin 5: procesos para el asentamiento

- Si ocurre un desplome de un lado deseche la prueba y haga una nueva prueba

en otra porcin de la muestra Ejecutar el total del ensayo en no ms de 2.5 min

14
 Ilustracin 6: procesos para el asentamiento

NORMATIVA

Tabla 4: Normativa para el asentamiento.

15
3.4.3 PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO NTP 339.046 ASTM C 138)

OBJETIVO DEL ENSAYO DE PESO UNITARIO

- Determinar el peso de 1m3 de concreto.

- El peso unitario normalmente est entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3
- Determinar el rendimiento del concreto
- Un cambio en P. U. C. F. puede indicar un cambio en uno o ms requisitos del
desempeo del concreto

POR QU CONTROLAR EL PESO UNITARIO?

- Un cambio en P. U. C. F. indica un cambio en uno o ms requisitos del

desempeo del concreto. Un peso unitario bajo puede indicar
1. Que los materiales han cambiado
2. Un mayor contenido de aire,
3. Un mayor contenido de agua,
4. Un cambio en las proporciones de los materiales
5. Un menor contenido de cemento
- Un peso unitario alto puede indicar lo contrario de algunas caractersticas
mencionadas

Si PUCF < Peso terico m3 -> sobrerendimiento

- El contenido de cemento requerido para un metro cbico disminuye al producir

un mayor volumen de concreto.
- Puede esperarse resistencias ms bajas, y una reduccin de las otras cualidades
deseables del concreto.

Si PUCF < Peso terico m3 -> contenido de aire

- Favorece la resistencia a ciclos de congelacin y deshielo, pero disminuye

resistencia a la compresin, abrasin, ataques qumicos, a la contraccin y al
agrietamiento del concreto, se vern adversamente afectados.

16
 Si PUCF < Peso terico m3 -> mayor contenido de agua

- La resistencia disminuye debido a un aumento en A/C Mayor contraccin, ms

fisuras, mayor permeabilidad.

Si PUCF < Peso terico m3 -> Menor contenido de cemento.

- Menor resistencia, menor durabilidad.

- En el laboratorio el peso unitario se puede usar tambin para determinar el
contenido de aire (porcentaje de vacos) del concreto, puesto que se conoce el
peso terico del concreto calculado sobre la base de libre de aire (kg/m3)

EQUIPO PESO UNITARIO

- Balanza Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba

- Varilla o vibrador Varilla de 5/8 (16 mm) x 24 (600mm)
- Recipiente cilndrico Capacidad de acuerdo a TM
- Placa de Enrasado Espesor (6mm), Largo y ancho recipiente + 2
- Mazo de goma 2.

PROCEDIMIENTO PESO UNITARIO

- Determinar el peso del recipiente vaco (en kg) y humedecerlo

- Se debe conocer el volumen
- Llenar y compactar en tres capas de igual volumen, en la tercera capa sobrellene
el recipiente
- Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado suave con la placa de
enrasado
- Limpiar completamente el exterior del recipiente y determinar el peso (kg) de
recipiente lleno con concreto.

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 CALCULO - PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO

Z
Ilustracin 7: formulas del peso unitario y rendimiento.

CALCULO PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO

RENDIMIENTO = PU / PU
Terico Real

PUTerico = Peso unitario calculado corregido por absorcin y humedad en kg/m3

PUReal = Peso unitario in situ en Kg/m3 del concreto fresco

R> 1.00 Rinde mas de 1 m3 Menos cemento Sobra concreto

R< 1.00 Rinde menos de 1 m3 Mas cemento Falta Concreto
Tolerancia mxima: 0.02

EJEMPLO DE CALCULO PESO UNITARIO

- Peso total = 39.35 kg

- Peso del molde = 5.85 Kg

- Volumen = 0.01425 m3

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 POR QU REALIZAR EL ENSAYO DE RENDIMIENTO?

- Control de uniformidad
- Control del cemento y resistencia
- Resultado favorable en la economa y produccin.

3.4.4 CONTENIDO DE AIRE

Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla Est en funcin de las

proporciones, las caractersticas fsicas de los agregados y del mtodo de compactacin
En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la durabilidad La
inclusin de aire es necesaria en concreto que estar expuesto a ciclos de congelacin y
deshielo o a qumicos descongelantes.

MTODO PRESIN ASTM C231

- Es el de mayor uso y sirve para determinar el contenido de aire de concretos con

agregados densos y relativamente densos
- Se usa un medidor de aire tipo Washington
- El fondo del contenedor se llena con concreto. Se aprieta la tapa, y el espacio se
llena con agua. Se aplica presin y el cambio de volumen se relaciona con el
contenido de aire

Por qu realizar el ensayo de Contenido de Aire?

- Control de uniformidad
- Afecta al Peso Unitario y Rendimiento
- Influye en la resistencia y trabajabilidad.
- Fundamentalmente en congelamiento y deshielo

19
3.4.5 ELABORACIN Y CURADO DE PROBETAS CILNDRICAS EN OBRA (NTP
339.033 ASTM C 31)

OBJETIVO

- Elaboracin, curado y transporte de probetas cilndricas representativas del

potencial del concreto colocado en obra
- Este procedimiento aplica para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm) usando
concreto con un asentamiento 1 pulgada (2.5 cm)

EQUIPO

- Moldes cilndricos
- Varilla 16 mm (5/8), Long 500 mm 100 mm, punta semiesfrica
- Mazo de goma Peso 600 g 200 g
- Pala, plancha de albail, regla para enrasar
- Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado

MUESTRA DE CONCRETO

- Mnimo 28L
- Identificar procedencia
- Si el TM > 2, se debe tamizar por malla de 2
- Proteger la muestra y remezclar.
- Mximo 15 min. para empezar a elaborar probetas.
- No se usara mezcla que haya sido usado en otro ensayo excepto temperatura.

PROCEDIMIENTO

- Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de vibraciones, trnsito

vehicular o peatonal, y evitando la exposicin directa al sol.
- Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral (desmoldante)

20
 - Humedecer todas las herramientas
- Llenar y compactar simultneamente en todos los moldes en tres capas
- Evitar segregacin
- Utilizar un cucharn pequeo (1/2 L)
- Distribuir el material uniformemente alrededor del permetro del molde
- Llenar y compactar en tres capas iguales. Llenar en exceso la ltima capa
- 25 golpes con la varilla
- Penetrar 2,5 cm (1) en la capa anterior
- 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma
- Enrasar la superficie
- Identificar los especmenes
- PROTEGER para evitar la evaporacin (Curado inicial)

CURADO ESTNDAR

- Las probetas que evalan la calidad del concreto se desmoldan antes de las 48
h despus de moldeadas.
- Mximo en 30 min despus de desmoldar, colocar las probetas en una solucin
de agua de cal 3 g/L
- El propsito del curado hmedo es para maximizar la hidratacin del cemento

POR QU AADIMOS CAL A LA POZA DE CURADO?

- Reduccin de la alcalinidad
- Prdida de la masa
- Aceleracin del proceso de deterioro
- Reduccin de la resistencia y rigidez
- La adicin de cal al agua busca subirle el PH hasta un rango de 13 14 para que
no le quite cal al concreto (evita lixiviacin)

21
 ENVIO DE TESTIGOS AL LABORATORIO DE ENSAYO

- Si se enva probetas a un laboratorio lejano estas no deben ser transportadas por

mas de 4 h.
- Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y manipulados con
cuidado en todo momento
- Los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta puede ocasionar
mas de un 7% de prdida de resistencia

3.5 CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO ENDURECIDO

RESISTENCIA A LA COMPRESIN

- Es la medida mas comn de desempeo que usan los ingenieros para disear
cualquier estructura.
- Los resultados de pruebas de resistencia a la compresin se usan
fundamentalmente para evaluar el cumplimiento del concreto suministrado con
la resistencia especificada fc

Ilustracin 8: resistencia a la compresin.

22
- Por definicin un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la
resistencia de dos probetas de 150 mm de dimetro y 300 mm de altura,
ensayados a los 28 das

- O, (Nuevo en ACI 318.08) un ensayo de resistencia corresponde al promedio de

la resistencia de tres probetas de 100 mm de dimetro y 200 mm de altura,
ensayados a los 28 das

- la resistencia a la compresin es conforme si:

(a) Cada promedio aritmtico de tres ensayos de resistencia consecutivos a 28
das ser mayor o igual a f'c.
(b) Ningn ensayo individual de resistencia ser menor que f'c en ms de 35
kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor. Ningn ensayo individual de
resistencia ser menor que f'c en ms de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350
kg/cm2

23
3.5.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN (NTP 339.034 ASTM C 39)

IDENTIFICAR LAS PROBETAS ANTES DE REFRENTARLAS

Ilustracin 9: identificacin de muestra.

TOLERANCIAS DE TIEMPO PARA REALIZAR EL ENSAYO DE RESISTENCIA

CONTROL DE CALIDAD

Tabla 4: Tolerancia de acuerdo a la Norma.

o DEL CONCRETO
E PRENSA PARA ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Ilustracin 10: prensa de ensayo.

24
 PREPARACIN Y ACONDICIOANMIENTO DE LAS PROBETAS

- No debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba

- El dimetro de la probeta debe determinarse con aproximacin de 0.1 mm
promediando las medidas de 2 dimetros perpendiculares entre s a una altura
media del espcimen
- Para conseguir una distribucin uniforme de la carga:
Se refrentan con mortero de azufre o con tapas de almohadillas de neopreno

Ilustracin 11: Muestras.

COLOCACIN DE LA PROBETA

- Limpiar las superficies de los bloques superior e inferior y ambos lados de la

probeta
- Centrar las probetas en la mquina de ensayo

LA GARGA HASTA COMPLETAR LA ROTURA DEBE SER AXIAL

Ilustracin 12: Rotura correcta Ilustracin 13: Rotura incorrecta

25
 VELOCIDAD DE CARGA

- Aplicar la carga en forma continua y constante. En el rango de 14 a 34 MPa/s

durante la ltima mitad de la fase de carga
- Se debe anotar el tipo de falla
-
TIPOS DE FALLAS

Ilustracin 14: Tipos de fallas.

EXPRESIN DE RESULTADOS

Ilustracin 15: Resultados

26
IV. IMPORTANCIA :

Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin se usan fundamentalmente

para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos
de la resistencia especificada, c, del proyecto.

Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados se pueden

utilizar para fines de control de calidad, aceptacin del concreto o para estimar la
resistencia del concreto en estructuras, para programar las operaciones de construccin,
tales como remocin de cimbras o para evaluar la conveniencia de curado y proteccin
suministrada a la estructura.

La resistencia del concreto se encuentra influenciada por muchas variables tanto internas
como externas, por tanto es indispensable que los procedimientos de elaboracin de los
cilindros y ensayo de los mismos sean estndares para evitar incluir otra variable ms a
los resultados de resistencia.

Par ejecutar cualquier proyecto se debe realizar todo tipo de ensayos y pruebas a travs
de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la
implementacin de las estructuras, en el campo de la ingeniera se encuentran numerosos
ensayos como el ensayo a traccin, ensayo a compresin

(blogspot, 2008)

27
V. NORMATIVIDAD

Muestreo de concreto fresco ( NTP 339.036 / ASTM C-172)

Determinacin de la temperatura de mezclas de concreto (NTP 339.184 ASTM C 1064)

Asentamiento de concreto fresco con el cono de abrams (NTP 339.035 ASTM C 143 )

Peso unitario y rendimiento (NTP 339.046 ASTM C 138)

Metodo presion (ASTM C231)

Elaboracin y curado de probetas cilndricas en obra (NTP 339.033 ASTM C 31)

Ensayo de resistencia a la compresin (NTP 339.034 ASTM C 39)

VI. DISCUSIN:

De acuerdo a la informacin buscada sobre las Pruebas de calidad del concreto segn el
Ing. Civil Jess David Osorio de la Universidad Javeriana de Cali Colombia Ao 2012,
El concreto es una masa endurecida con diferentes materiales y sus propiedades estn
sujetas a una gran cantidad de variables las cuales dependen de los materiales que lo
constituyen y de los procedimientos de produccin, transporte y colocacin.

Por esta razn, es muy importante la elaboracin y cumplimiento de un plan de control

de calidad para el concreto y los materiales que lo componen, con el fin de poder predecir
el comportamiento del concreto y garantizar que se cumpla con las especificaciones
previamente definidas al menor costo posible.

28
VII. CONCLUSIONES

La calidad del concreto debe garantizarse a travs de un programa de aseguramientos de la

calidad, que incluya control y evaluacin de todos los factores.

La relacin agua cemento es el principal factor que se debe cuidar en el diseo de mezclas,
ya que afecta de manera directa a la contraccin por secado, teniendo efectos negativos
sobre el fc de diseo, as como las condiciones futuras del concreto.

Es muy importante tomar en cuenta la temperatura ambiental y la humedad relativa para el

fraguado del concreto, ya que afectan directamente al efecto de la contraccin.

Para obtener un diseo de mezcla que cumpla con los requisitos de calidad es necesario
cumplir con las normas impuestas para la seleccin de agregados, y hacer con
responsabilidad los estudios preliminares para en la cantidad de agua o de agregados que se
utilizaran para el diseo de una mezcla

El concreto antes de usarse en una obra debe pasar un control de calidad, Este se hace es su
fase de mezcla donde tiene mayor trabajabilidad. Gracias a esto es que se pueden detectar
deficiencias que en el futuro se pueden convertir en desastres de la ingeniera como fallas
en el concreto, rajaduras, poca resistencia, etc.

Es gracias al descubrimiento del concreto el sistema constructivo del hombre ha avanzado

mucho, este se usa desde la antigedad y actualmente se siguen buscando maneras de
aumentar su tecnologa hacerlo ms resistente a la intemperie que no falle en caso de
sismos, se busca desarrollar y potenciar an ms las propiedades del mismo

29
VIII. LINKOGRAFIA

http://www.dino.com.pe/download/?file=100600_Control_de_Calidad_de_Concreto.pdf

https://es.slideshare.net/Consultora_KECSAC/modulo-iv-tecnologa-del-concreto

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/diaz_m_f/capitulo6.pdf

http://conceptodefinicion.de/concreto/

http://blog.360gradosenconcreto.com/control-de-calidad-del-concreto-en-obra-toma-de-
muestras-infografia/

gis.proviasnac.gob.pe/Expedientes/2012/LP013/.../610%20CONCRETO.doc

https://es.slideshare.net/EdgarRomero6/e060-concreto-armado

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IX. ANEXOS

Ilustracin 16: Midiendo la Ilustracin 17: Contraccin

trabajabilidad en el cono de debido a la prdida de agua por la
abrams mediante la prueba evaporacin
de slum

Ilustracin 18: Se coloca el molde de Ilustracin 19:.Tener en cuenta la

forma horizontal sobre la placa de procedencia de los agregados para
apoyo el operario separa sobre las
un ptimo desempeo del concreto
aletas evitando el movimiento del
molde

Ilustracin 20: Prueba de

Resistencia del concreto

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