ADITIVOS DE CONCRETO de agua, aumenta el asiento (cono de abrams)/escurrimiento, o que Estabilidad a los agentes atmosfricos y a la luz, como tambin
agentes atmosfricos y a la luz, como tambin frente
Se utilizan como ingrdientes del concreto y se aade a la mezcla
inmediatamente antes o durante su mezclado con el objetivo de
modificar sus propiedades para que sea mas adecuado a las
condiciones detrabajo o para reducir los costos de produccion
ASPECTOS GENERALES
Los aditivos, se adicionan en pequeas proporciones al concreto,
durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el
producto o el efecto deseado) de la masa o peso del cemento en
proporcin al agua, con el propsito de producir una modificacin en
algunas de sus propiedades originales o en el comportamiento del
concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo.
1.- CARACTERSTICAS DE LOS TIPOS DE ADITIVOS MS
COMUNES: Pueden ser
Acelerantes de la resistencia; producen un adelanto en el tiempo de
fraguado inicial mediante la aceleracin de la resistencia a edades
tempranas, se recomienda su uso en bajas temperaturas.
Estabilizadores de volumen; producen una expansin controlada que
compensa la contraccin de la mezcla durante y despus del fraguado.
Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria (solados),
rellenos y resanes.
Endurecedores; debido al desgaste originado por los efectos de
vibraciones e impactos, estos aditivos cumplen la funcin de disminuir
dichos efectos.
Tambin podemos encontrar otros tipos de aditivos tales como los
impermeabilizantes, membranas de curado y los adhesivos
2.- USO: Est condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener q variar sustancially
la dosificacin bsica.
b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades
del concreto.
c) Que un anlisis de costo justifique su empleo.
3.- CLASIFICACIN
Segn la norma tcnica ASTM-C494 son de :
a) TIPO A: Reductor de agua
b) TIPO B: Retardante
c) TIPO C: Acelerante
d) TIPO D: Reductor de agua retardante
e) TIPO E: Reductor de agua acelerante
f) TIPO F: Sper reductor de agua
g) TIPO G: Sper reductor de agua retardante
Segn el comit 212 del ACI, su uso:
a) Aditivos acelerantes.
b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
c) Aditivos para inyecciones.
d) Aditivos incorporadores de aire.
e) Aditivos extractores de aire.
f) Aditivos formadores de gas.
g) Aditivos productores de expansin o expansivos.
h) Aditivos minerales finamente molidos.
i) Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
j) Aditivos pegantes (tambin llamados epxicos).
k) Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin
entre los agregados y los alcalices del cemento. Aditivos inhibidores de
corrosin.
l) Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
m) Aditivos floculadores.
n) Aditivos colorantes.
Segn la norma francesa AFNOR P 18-123 Betons: Definitions et
Marquage des Adjuvants du Betons,
Aditivos que modifican las propiedades reolgicas del concreto
fresco, es decir, aditivos que mejoren el comp del c en su estado
fresco (trabajabilidad, compactacin, estabilidad, consistencia,
compactacin)
- Plastificantes Reductores de agua.
- Incorporadores de aire.
- Polvos minerales Plastificantes
- Estabilizadores
Aditivos que modifican el fraguado y endurecimiento:
- Aceleradores de fraguado y/o Endurecimiento.
- Retardadores de Fraguado.
Aditivos que modifican el contenido de aire:
- Incorporadores de Aire
- Antiespumantes.
- Agentes formadores de Gas.
- Agentes formadores de Espuma.
Aditivos que modifican la resistencia a las acciones fsicas:
- Incorporadores de Aire.
- Anticongelantes.
- Impermeabilizantes.
Aditivos miscelneos
- Aditivos de cohesin emulsiones
- Aditivos combinados
- Colorantes
- Agentes formadores de espuma
4.- RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO
En el concreto fresco:
Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
Crear una ligera expansin.
Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.
Reducir la segregacin.
Facilitar el bombeo.
Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.
En el concreto endurecido:
Disminuir el calor de hidratacin.
Desarrollo inicial de resistencia.
Incrementar las resistencias mecnicas del concreto.
Incrementar la durabilidad del concreto.
Disminuir el flujo capilar del agua.
Disminuir la permeabilidad de los lquidos.
Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin.
5.- MODOS DE USO: Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del
peso de la mezcla y comnmente son usados entre el 0.1 % y 0.5 %
del peso del cemento.
El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de mezcla de concreto.
6. NORMALIZACIN: Tanto las normas peruanas y, existiendo
muchos otros tipos de aditivos, que an no se encuentran normalizados
y en uso en el mercado.
., fueron bsicamente:
Los cidos lignosulfonatos (materiales complejos
obtenidos del proceso de produccin de pulpa de papel de la madera) y
sus sales.
Los cidos hidroxicarboxlicos (tienen en su
molcula grupos hidroxilos y carboxilos, estos productos tienen
diferentes empleos industriales, en productos de farmacia) y sus sales.
Las modificaciones y derivados de los elementos
precitados
En la dcada del 60, .que fueron denominados superplastificantes o
aditivos reductores de agua de alto rango.
ADITIVOS PARA HORMIGN
son componentes de naturaleza orgnica (resinas) o inorgnica, cuya
inclusin tiene como objeto modificar las propiedades fsicas de los
materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en
forma de polvo o de lquido, como emulsiones.
Se pueden distinguir dos grupos principales:
Modificadores de la reologa, que cambian el comportamiento en
estado fresco, tal como la consistencia, docilidad, etc.
Modificadores del fraguado, que adelantan o retrasan el fraguado o
sus condiciones.
Los componentes bsicos del hormign
son cemento, agua y agregados; otros componentes minoritarios que
se pueden incorporar son: adiciones, aditivos, fibras, cargas y
pigmentos. Existen aditivos que incrementan la fluidez del concreto
hacindolo ms manejable, los aditivos que aceleran el fraguado son
especialmente diseados para obras o construcciones donde las
condiciones climticas evitan un curado rpido. Los aditivos retardantes
son usados en lugares donde el concreto fragua rpidamente,
especialmente en regiones con clima clido o en situaciones donde el
concreto debe ser transportado a grandes distancias; esto con la
intencin de manipular la mezcla por mayor tiempo.
De acuerdo con su funcin principal se clasifica a los aditivos
para el hormign de la siguiente manera:
1.- ADITIVO REDUCTOR DE AGUA / PLASTIFICANTE:
Aditivo que, sin modificar la consistencia, permite reducir el contenido
de agua de un determinado hormign, o que, sin modificar el contenido
produce ambos efectos a la vez.
En un concreto elaborado con aditivos plastificantes las partculas de
cemento se dispersan, obteniendo de esta manera una mayor
trabajabilidad, lo cual permite optimizar la cantidad de agua en un
diseo de mezcla y por ende, cantidad de cemento para una misma
relacin agua/cemento. Adicionalmente a ello, los aditivos plastificantes
permiten una ptima hidratacin de las partculas de cemento, lo que
nos permite elaborar concretos con una menor cantidad de agua por
m3 y adems mejorar la eficiencia en cuanto a la hidratacin del
cemento (mezcla cohesiva y con alta exudacin) y otro con aditivo y la
misma relacin agua/cemento (mezcla ms cohesiva y uniforme)
MODO DE EMPLEO Y VENTAJA ECONMICA DEL ADITIVO
La dosis de aditivo plastificante est en funcin de la cantidad de
cemento empleado y es importante definir su dosificacin mediante
pruebas preliminares que consideren los mismos insumos del concreto
a usarse en obra y de preferencia con las mismas condiciones
ambientales.
2.- ADITIVO REDUCTOR DE AGUA DE ALTA ACTIVIDAD / ADITIVO
SUPERPLASTIFICANTE:
Cuando tenemos el requerimiento de elaborar un concreto de elevada
fluidez y/o baja relacin agua / cemento es importante considerar el uso
de un aditivo superplastificante el cual permite una reduccin del agua
de diseo hasta en un 40%. Un superplastificante por lo general se
agrega a la mezcla al final de todos los insumos.
Acorde a la experiencia, se puede indicar, que el nivel de reduccin
de costo por m3 para un concreto fc=210 kg/cm2 empleando aditivos
plastificantes y/o superplastificantes est comprendido entre un 10% a
15%.
3.- ADITIVO REDUCTOR DE AGUA:
Aditivo que reduce la prdida de agua, disminuyendo la exudacin.
Para los aditivos reductores de agua llamados de tipo normal, la
cantidad de agua que se puede quitar de la mezcla vara entre 5 y 15
%. Estos aditivos estn formulados usualmente a base de cidos
lignosulfnicos y sus sales, cidos hidroxl-carboxlicos y sus sales, as
como carbohidratos procesados.
El aditivo reductor de agua permite lograr una mejor resistencia y
durabilidad del concreto al reducir la relacin agua-cemento, o bien
obtener la misma resistencia original reduciendo el consumo de
cemento, otra posibilidad de aplicacin consiste en dar fluidez a la
mezcla sin alterar la relacin agua-cemento (la resistencia no cambia).
30 % proporcionando la misma consistencia de la mezcla original, por
supuesto que logran una gran ganancia en resistencia al disminuir
considerablemente la relacin agua-cemento, se les emplea con
frecuencia en la elaboracin de concretos de muy alta resistencia.
4.- ADITIVO INCLUSOR DE AIRE:
Aditivo que permite incorporar durante el amasado una cantidad
determinada de burbujas de aire de 0.025 a 0.1 mm, uniformemente
repartidas en toda la masa de concreto y que permanecen despus del
endurecimiento. Provee al concreto una resistencia especial contra el
intemperismo, protege al concreto del deterioro producido por las
heladas, congelamiento y deshielo, por tal razn el aire introducido
mejora la durabilidad del concreto.
El aditivo inclusor de aire se ha empleado con xito en concretos donde
se desea mejorar la trabajabilidad, especialmente en concretos con
consistencias secas como el empleado en la pavimentacin, aqu el
propsito es hacer ms fluida la mezcla sin detrimento en la
resistencia, por lo que las cantidades de aditivo que se emplean son
bajas y no preocupa que al final del trabajo el sistema de burbujas haya
desaparecido La eficiencia de algunos aditivos inclusores de aire se
disminuye cuando se emplean cenizas volantes en la elaboracin del
concreto,
5.- ADITIVO ACELERADOR DE FRAGUADO:
Aditivo que reduce el tiempo de transicin de la mezcla para pasar del
estado plstico al rgido.
6.- ADITIVO ACELERADOR DEL ENDURECIMIENTO:
Aditivo que aumenta la velocidad de desarrollo de resistencia iniciales
del hormign, con o sin modificacin del tiempo de fraguado
Los aditivos acelerador del fraguado y acelerador del
endurecimiento, son productos que adelantan el inicio de fraguado
y aceleran el endurecimiento del concreto, permitiendo la obtencin
de resistencias ms altas a edades tempranas.
Los aceleradores producen un aumento de la resistencia inicial del
hormign, principalmente en los primeros das, acortando, adems, los
tiempos inicial y final de fraguado.
fines:
Cuando se desea reducir el periodo de espera para la puesta en
servicio de un elemento estructural.
Para atenuar el efecto retardador producido sobre las resistencias
iniciales del hormign en los periodos de baja temperatura.
7.- ADITIVO RETARDADOR DE FRAGUADO:
Los aditivos retardadores de fraguado se emplean para retrasar el
tiempo de fraguado del concreto, dando con esto ms tiempo para el
manejo del concreto en la obra, especialmente cuando se trata de
colados grandes y cuando no se cuenta con suficiente personal. Este
tipo de aditivos son de mucha utilidad cuando los trabajos se tienen
que realizar en climas calientes y/o cuando se espera que el transporte
del concreto tome mucho tiempo.
El retraso en la hidratacin aditivo es absorbido por las partculas de
cemento dilatando..
Los comp qumicos + conocidos como retardantes son: los sulfatos de
calcio, los azcares, los cidos hidroxicarboxlicos, y los comp
orgnicos basados en fosfatos, boro y sales de magnesio.
8.- ADITIVO HIDRFUGO DE MASA:
Aditivo que reduce la absorcin capilar del hormign endurecido. En
general, los hidrfugos se recomiendan para hormigones con dosis
moderadas de cemento, puesto que en ellos pueden desarrollar su
efecto obturador de los poros, microfisuras y fisuras capilares que
poseen.
Los hidrfugos se comercializan en forma de polvo o lquido ms o
menos pastoso y se utilizan
Los hidrfugos actan fsicamente, obturando los poros, microfisuras y
fisuras existentes en el hormign por intermedio de dos procesos de
distinta ndole:
1. Por presencia de partculas muy finas con elevada
superficie especifica y que contribuyen a aumentar la compacidad de la
mezcla.
2. Por llenado de las discontinuidades internas con una capa
superficial impermeable o formando geles que obturan los intersticios al
aumentar de volumen por accin del agua.
El efecto principal de los hidrfugos se relaciona con la disminucin de
la permeabilidad de los hormigones y morteros. Por experiencias
obtenidas con el uso de hidrfugos hemos comprobado que estos,
adems de reducir la permeabilidad del hormign, pueden tener
efectos sobre las propiedades, es decir:
Pueden provocar retardo del fraguado de la pasta de cemento,
especialmente si contiene lignosulfatos con azucares.
Incrementan la docilidad del hormign
Disminuye la exudacin
Pueden disminuir las resistencias mecnicas, especialmente si el
hidrfugo incorpora aire.
Pueden producir un aumento de la retraccin hidrulica.
9.- ADITIVO MULTIFUNCIONAL:
Aditivo que afecta a diversas propiedades del hormign fresco y/o
endurecido.
Existen otra variedad de productos que, sin ser propiamente aditivos
y por tanto sin clasificarse como ellos, pueden considerarse como tales
ya que modifican propiedades del hormign, como ocurre con los
colorantes o pigmentos que actan sobre el color hormign, los
generadores de gas que lo hacen sobre la densidad, etc.
Colorantes.- El color de los morteros y hormigones, depende
del color de los ridos y del cemento, siendo este ltimo el que le
confiere el color gris que le es caracterstico, siendo la tonalidad mas o
menos oscura segn sea su composicin, principalmente en lo que
concierne al contenido de adiciones, presencia de xidos metlicos,
especialmente xidos de hierro, etc.
Algunos requisitos
Poder colorante y regularidad de tono. En general se requiere que el
producto confiera el color deseado aplicado en dosis de 1 a 3% del
peso del cemento y no mayor que 5%, ya que en este caso podra
afectar la resistencia mecnicas al producir un mayor requerimiento de
agua.
Mojabilidad y fcil dispersin. Los colorantes que se mojan con
dificultad o tienden a flotar hacen difcil su incorporacin uniforme a las
mezclas.
a la cal y los lcalis del cemento.
Limitado contenido de sales para evitar eflorescencias
Neutralidad qumica con el cemento.
Su incorporacin no debe afectar al fraguado y endurecimiento ni
provocar hinchamientos en el hormign.
Rojo= Oxido ferrico Ocre rojo
Pardo Oxido frrico Tierra de siena Tierra de sombra tostada
Amarillo Hidroxido de hierro Cromato barico Ocre amarillo
VerdeOxido de cromo hidratadoOxido de cromoTierra de verona
AzulOxido de cobaltoAzul cobalto
VioletaVioleta de manganesoVioleta ultramar
BlancoDixido de titanio
NegroOxido de hierro
AGENTES FORMADORES DE ESPUMA.- Se utilizan
para confeccionar hormigones celulares, incluyendo burbujas de
dimetro entre 0.5 y 4 mm que reemplazan a los ridos con el fin de
obtener una mezcla de baja densidad. Con este procedimiento la
densidad puede variar de 0.4 a 1.0 kg/dm3 segn sea la cantidad de
espuma incorporada.
Los agentes espumantes deben producir burbujas estables y
resistentes a la presin que por sobre ellos ejercen los componentes
del hormign durante el periodo en que este permanece en estado
fresco. Los espumantes, al ser agitados en agua, producen
espuma, la cual al ser dispersada durante el amasado en la masa del
hormign, incorpora las burbujas, de aire para disminuir la densidad.la
resist meca disminuye.
PREFABRICADOS
Son diferentes edificaciones construidos con materiales como el
hormign, concreto, metal y madera, con reduccin en el costo y
permite que la construccin del edificio se realice de la manera ms
rpida y eficiente, recibiendo la definicin genrica de "construcciones
en seco".
La construccin por prefabricacin se realiza en dos fases:
Fabricacin: La produccin se lleva a cabo en fbricas (fijas o mviles)
propiamente dichas o bien a pie de obra.
Montaje: El montaje en obra puede realizarse con gras o en forma
manual, segn las caractersticas de los elementos prefabricados
.1.- CLASIFICACIN:
Segn su peso:
Prefabricados Livianos, son los pequeos elementos prefabricados o
ligeros, de peso inferior a los 30 kg, destinados a ser colocados de
forma manual por uno o dos operarios.
Prefabricados Semipesados, su peso es inferior a los 500 kg,
destinados a su puesta en obra utilizando medios mecnicos simples a
base de poleas, palancas, malacates y barretas.
Prefabricados Pesados, su peso es superior a 500 kg, requirindose
para su puesta en obra, maquinaria pesada tales como gras de gran
porte.
Segn sea su forma,
Bloques, Son elementos prefabricados para construccin de muros.
Son auto estables sin necesitar de apoyos auxiliares para su
colocacin. Por ejemplo: bloques de hormign, bloques de ladrillo
hueco, etc.
Paneles, Los paneles constituyen placas cuya relacin entre grosor y
superficie es significativa. Por ejemplo: muros de contencin,
antepechos, placas de fachadas, placas de yeso, etc.
Elementos Lineales, son piezas esbeltas, de seccin transversal
reducida en relacin a su longitud. Por ejemplo: vigas, columnas,
pilotes, etc.
2.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS MATERIALES PRE
FABRICADOS
VENTAJAS:
Para el contratista
Ahorro costos reduce mano de obra activida simple precision
incorporada tiempos de ejecucion predecible
Para el promotor inmob
Terminacin + rapida estruc alta calidad reduccion de costos de mante.
Fecha term. Ahorro costo obra.
Para el equipo de diseo d. flexible contro de calidad tolerancias min
itegridad estructural
Para propi y arrend. A prueba de huracn sismo resi. Resist al
fire.bajo mante.
DESVENTAJAS
Mayor detalle en planos de const y mont..mano de obra
especializa,maquinaria pesada.Mayor planeacin. la inversin se hace
en menos tespacio para manio. Inve en moldes metal caro.
3.- ETAPAS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO EN EDIFICACIONES
PREFABRICADAS
Por lo general, debido a que la obra ocupa todo el terreno o casi todo,
la construccin se hace en dos sitios:
Etapa. In situ se procede a construir la cimentacin que es limpieza del
terreno, trazo, excavacin, armados, encofrado y vaciado. Mientras se
estn procesando todos los elementos de la estructura: columnas,
vigas y losas de todos los niveles y se van transportando al lugar de la
obra para su montaje
Etapa, se procede a la colocacin de columnas, vigas portantes y de
rigidez, con colocacin del sistema de losa y vaciado de la losa
superior.
4.- MATERIALES APLICADOS AL SISTEMA CONSTRUCTIVO
PREFABRICADO:
Hormign Armado Hormign Pretensado
Hormign Postensado Acero Aluminio Madera
Plstico Combinacin entre los nombrados
5.- CARACTERISTICAS EN PREFABRICADOS DE HORMIGON,
ACERO Y MADERA
EDIFICIOS PREFABRICADOS DE HORMIGN
Son bloques de hormign creados en industrias con un sistema
independiente en la estructura, con aislacin trmica exterior e
interior, capaz de reducir temperaturas y ruido. Los bloques estn
hechos por paneles rectangulares. Este sistema industrializado de
produccin mejora las caractersticas fsicas del material, entre ellas:
Resistencia mecnica, Resistencia a la corrosin, Superficie de
acabado superior, Adherencia.aspecto durabilidad mante. Estab.
Aplicacin:
En estadios y graderas En muros de contencin
En tuneles de autopistas Puentes de grandes luces
Edificios y hoteles Naves industriales
Elementos Prefabricados en concreto:
Losas prefabricadas
Losas planas solidas(rea peque) losa perforada(luces de rango
med)losa doble T(LUZ mayor) losa T luz grande seccio consid) Losa
vigueta y bobedilla (vig pre t y blo de C)losa vig y molde LK(liviana con
cap de carga
Vigas prefabricadas f viga(f U) vigas Y(C pos t)
Columnas prefabricadas
Son elementos de concreto prefabricado de seccin rectangular o
circular, para soportar losas o vigas, aplicable a todo tipo de edificacin
EDIFICIOS PREFABRICADOS DE ACERO
Los edificios de acero, son las estructuras ms duraderas y estables.
Una de las ventajas que tiene la prefabricacin en bloques de acero, es
que cada componente ya sean puertas, ventanas y paredes son
prefabricados, garantizando mayor velocidad de construccin.
EDIFICIOS PREFABRICADOS DE MADERA
Existen diversos tipos de madera la cual es ms elaborada y por
consiguiente ms industrial. La ventaja que nos brinda la madera es
que se puede volver a obtener con una buena labor forestal, incluso es
un mejor material ya que es ms liviano que el hormign y el acero al
igual que es ms barato. Una desventaja es que con el uso de la
madera se haran edificios ms pequeos (entre dos o tres pisos) ya no
se podran construir grandes edificios.
Tipos de Prefabricados en madera
Fibracel resiste perfocel humedad triplay todo permaplay comprida
moviliario
6.- COMPLEMENTOS CONSTRUCTIVOS CON PREFABRICADOS
VENTANASVentanas metlicas, ventanas de aluminio, ventanas
plsticas PUERTAS PREFABRICADAS prop term contra fire reforz
doble blidad hecha de hacer o lamin FGoTABIQUES Tabla roca
panel de yeso MDF(suave no astilla)duroc de cemento fi vi)panel
covic alan Go electro panel 3 niv polieti electro malla acero
CUBIERTAS emco techo rollo lam l duralita calamin
PREFABRICADOS EN FACHADAS Fachadas ligerasno port (muro
cortina semicortina cortina veerti fachada panel) alucomat aluminio
panel(liviano resistente aplica fa colere granito marmol)
Modulos ligeros mat mad met pl estru plstico( ligeros )
lexan(pilocarb + r vi acr