OBTENCION DEL ACEITE

VEGETAL A PARTIR DE
LA PEPA DE ALGODN
OBTENCION DEL ACEITE VEGETAL A
PARTIR DE LA PEPA DE ALGODN
INDICE
I. INTRODUCCION
II. GENERALIDADES
III. COMPOSICION DE ACEITES
IV. PROPIEDADES QUIMICAS DE LOS ACEITES
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE DE
ALGODN
1. LIMPIEZA DE LA SEMILLA DE ALGODN
2. ACONDICIONAMIENTO DE LA SEMILLA.
3. EXTRACCION DEL ACEITE
4. REFINACION DEL ACEITE
5. NEUTRALIZACION
6 DECOLORACION
7. HIDROGENACION
8. DEODORIZACION
VI. APLICACIONES INDUSTRIALES
OBTENCION DEL ACEITE
VEGETAL A PARTIR DE
LA PEPA DE ALGODN
I. INTRODUCCION
El algodn produce casi dos veces mas semillas que fibra, mediante
un mtodo comercial viable para la extraccin del aceite se ha
utilizado el aceite de algodn continuamente.
La semilla de algodn es muy parecida a la semilla de girasol, puesto
que en las dos. El grano productor de aceite se encuentra dentro de
una cscara dura. El aceite se extrae del grano. Como con todo aceite
vegetal, el aceite de algodn no tiene colesterol.
Naturalmente, el cultivo del algodn y el procesamiento del aceite,
deben alcanzar todas las estrictas regulaciones y requerimientos que
el gobierno establece para los cultivos alimenticios y el
procesamiento de alimentos.
El aceite de algodn, una vez refinado deodorizado, es uno de los
productos alimenticios disponibles mas puros. Pocos son los
alimentos que despus de ser altamente purificados y refinados,
retienen su calidad nutricional.
 II. GENERALIDADES
Grasas y aceites: son un grupo de compuestos orgnicos existentes en la
naturaleza que consisten en esteres formados por tres molculas de cidos
grasos y una molcula del alcohol glicerina.
Las grasas existentes normalmente en los tejidos animales y vegetales como
una mezcla de grasas putas y cidos grasos libres.
Los aceites son grasas que se encuentran dentro de las clulas de las semillas
y de algunos frutos formando pequeas gotitas dentro de las clulas, a las que
se llama vacuolas.
Cada 100 gr. De aceite de semilla de algodn esta compuesto por:
-26 gr de ac. Graso saturado
-21 gr. De graso monoinsaturado
-48 gr. De graso polinsaturado
Una tensin interfacial baja con respecto al agua indica la presencia de
monogliceridos o de algn otro emulsivo en la manteca.
El punto de humo esta relacionado con el contenido de cidos grasos libres y
suele ser superior a 230 C, excepto en las mantecas que contienen emulsivos.
Otras propiedades fsicas, como la viscosidad, ndice de refraccin, punto de
inflamacin y punto de combustin no son de utilidad general para evaluar la
calidad de las mantecas.
III. COMPOSICION DE ACEITES
Trigliceridos

H H
H-C-OH H-C-OO-R1

H-C-OH + 3H-OOC-R1 H-O-R1

+ 3 H2O
H-C-OH H-C-OO-R1
H H
Glicerol. Ac. Graso Triglicerido Agua
III. COMPOSICION DE ACEITES(contin.)
Sustancias Insaponificables
Son sustancias no grasas
Se encuentran en muy pequea cantidad de aceites,
resultan muy importantes, pues de ellas depende
Su sabor y aroma
Su aporte vitamnico y mineral
Sus propiedades medicinales.
En conjunto constituyen entre el 1% y 2% del peso de
los aceites no refinados. Todo lo que no son
triglicridos, son sustancias insaponificables
IV.PROPIEDADES QUIMICAS DE LOS
ACEITES
Propiedades que consideran un conjunto de
productos qumicos constantes.
ndice de saponificacin
Equivalente de saponificacin
ndice de acidez
Propiedades que lo consideran una mezcla de
glicridos y cidos libre
ndice de yodo
Propiedades pticas
Refraccin
V. PROCESO DE PRODUCCION DE
ACEITE
ALMACENAMIENTO

DESTINTADO
LINTER
DESCASCARILLADO

EMBALAJE CASCARA
TRITURACION

CALENTAMIENTO

PRENSADO

FILTRACION

1
V. PROCESO DE PRODUCCION DE
ACEITE
1

H3PO4
DESGOMADO
NaOH
NEUTRALIZACION

LAVADO

SECADO
VAPOR DE AGUA
ALMACENAMIENT
O
FORMACION DE TORTA

FILTRACION

2
V. PROCESO DE PRODUCCION DE
ACEITE
2

SECADO DE ACEITE
HIDROGENO

CATALIZADOR
HIDROGENACION

CATALIZADOR

FILTRACION CATALITICA

POST BLANQUEO

PRODUCTO
HIDROGENADO
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
PROCESO DE DESODORIZACION:
PREPARACION DE
MEZCLAS

PRECALENTAMIENTO

DESODORIZACION

ENFRIAMIENTO

ENVASADO
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
1. LIMPIEZA DE LA SEMILLA DE ALGODN
Consiste en separa la semilla de las largas fibras
de algodn que se encuentran adheridas a ellas.
En el transcurso del despepitado y transportes de
las semillas se van incorporando una serie de
materiales como palas, metales, arenillas, piedras,
etc. Los cuales se separan empleando Cribas y
separadores magnficos.
Destintado: Las semillas de algodn contienen entre
un 6 a 15% de fibra (9 linter) que es retirada en las
desuntadoras. Luego, este linter es empacado para
embarque.
Descascarillado: consiste en la separacin de la
cscara de lo que seria la almendra.
Luego, estas cscaras se muelen para formar el
salvado de cscara que sirve como un agregado
para el residuo de la prensa, con el objeto de
ajustar el contenido de protena.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
2. ACONDICIONAMIENTO DE LA SEMILLA.
Es la forma y el estado como la almendra ingresara al proceso de
extraccin y consta
de las siguientes operaciones:
- Trituracin
- Calentamiento
- Acondicionamiento
2.1 Trituracin.
Se efecta con la finalidad de que la extraccin se realce en forma
ms eficaz. Esta trituracin debe ser enrgica pues las clulas son
muy resistentes a la compresin
2.2 Calentamiento
Se realiza por dos motivos:
Para formar gotas ms grandes de aceites ya que las semillas se
encuentran rodeadas por minsculas gotas de aceite.
Porque parte del aceite es formando emulsin con las protenas
presentes en la semilla.
2.3 Acondicionamiento
Aparte de la temperatura que aumenta la eficacia de la extraccin
del aceite, tambin es importante considerar la humedad que debe
tener la semilla ya que ayuda una mejor difusin del aceite de la
masa al exterior de ella, facilitando adems la trituracin
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
3. EXTRACCION DEL ACEITE
Se puede realizar de forma mecnica o por solvente

3.1 EXTRACCION MECANICA

Es realizada mediante las llamadas prensas continuas.
Cuando se somete a presin la masa se hace pasar por una
de los dos tipos de condiciones:
En la primera condicin, las prensas trabajan intensamente
porque su objetivo es extraer la mxima cantidad de aceite
de una semilla
En la segunda condicin, su trabajo no es tan exigente en
cuanto a rendimiento pues solo se desea extraer cierta
cantidad de aceite con el objetivo de tratar la torta
resultante en un proceso posterior
Maquinaria para la extraccin de aceite:
Prensa de expulsor (expeller)
Es un extractor mecnico continuo, donde el aceite se
exprime de la materia prima en un solo paso, bajo alta
presin.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
3. EXTRACCION DEL ACEITE
3.2 EXTRACCION POR SOLVENTE.
Es un mtodo de extraccin opuesto al mecnico.
La materia prima se empapa y disuelve en el
solvente (por ejemplo, hexano) formando una
mezcla llamada miscela.
La extraccin de aceite de una semilla, es un
procedimiento comn, el modelo matemtico que
ms se acerca es de la funcin:
Log.(Q / Qo) 0.0911 * 4.986 * D *T
Donde: P2
Q: cantidad de aceite por unidad de peso despus
de la extraccin.
Qo: cantidad de aceite por unidad de peso antes de
la extraccin.
D: constante de difusin a una temperatura dada.
L: espesor de la lamina
T: Tiempo de extraccin
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
3. EXTRACCION DEL ACEITE
3.2 EXTRACCION POR SOLVENTE.(cont.)
Factores referidos directamente al solvente:

Tiempo de extraccin
Tiene una importancia fundamental sobre la cantidad de aceite
extrado de una semilla
Cada semilla se comporta de distinto modo durante el proceso
de extraccin.
Cantidad del solvente
Tiene una gran influencia en la extraccin hasta llegar a una
relacin peso/semilla =1/18, luego del cual no se observa
mejores rendimiento
Temperatura del solvente
Se observa que hasta los 50C se obtiene un rendimiento mayor
en la extraccin del aceite.
Tipo de solvente
Se utiliza el hexano comercial
Condiciones de operacin de la planta de extraccin por
solvente: CAFP
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
Carga

Llenado
3. EXTRACCION DEL ACEITE
Mezcla 1

Mezcla 2

Mezcla 3

Filtro

Almacenamiento

Precalentamiento
Vapor
Evaporacin

Gas Condensacin
Vapor
Mezclado

Filtracin Almacenamiento
Mezclado

Almacenamiento
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
4. REFINACION DEL ACEITE
4.1 DESGOMADO
Consiste en eliminar las impurezas solubles que aun quedan de
las grasas. Estas pueden ser gomas, resinas protenas,
materias colorantes fosfatados, hidrocarburos, cetonas,
aldehdos.
Entre los mtodos para eliminar, gomas, resinas, protenas y
fosfatados de las grasas y aceites crudos, tenemos:
Tratamiento especifico antes del proceso de reutilizacin con
eliminacin y separacin de las gomas para su venta como
lecitinas.
Un tratamiento de desgomado, seguido por tratamiento alcalino
sin separacin especifica de las gomas.
4.1.1 Desgomado por hidratacin
Este tratamiento consiste en calentar el aceite cerca de 80C
burbujeando luego vapor de agua directo a travs de un
serpentn perforado, llevando la temperatura del aceite
gradualmente hasta 100C. El hervido continua por 10 o 15
minutos as se permite que los residuos o colas se asienten y la
cantidad de vapor condensado sea de 3 a 5% lo que permite que
las colas se eliminen por drenado.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
5. NEUTRALIZACION
La eliminacin de a.g.l. presentes en un aceite es la ms
difcil y delicada del proceso de refinacin de aceites y
grasas, ya que en esta fase se pueden producir las
prdidas ms altas de aceite neutro y se puede
comprometer la calidad final del producto refinado.
Esta eliminacin de cidos grasos libre se logra
saponificndolos con una solucin de hidrxido de sodio.
Este proceso de neutralizacin es precedido de una prueba
de titulacin para calcular el contenido de a.g.l. la
titulacin se da con lcali 0.1 N y la suposicin del que el
PM es del acido aolico igual a 282.
La reaccin qumica, que es la de saponificacin es la
siguiente
R-COOH + NaO > R- COO Na + H2O
Esta es una reaccin de saponificacin fcilmente
reversible, las condiciones de presin y temperatura son
las que determinan la direccin de la misma.
Por tanto ser una reaccin fcilmente reversible, esta
fuertemente influenciada de muchos factores, entre los que
predominan:
-la pureza de aceites y grasas.
-temperatura
-concentracin de la solucin alcalina
-tiempo de saponificacin
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
5. NEUTRALIZACION (CONT..)
5.1 Neutralizacin con soda concentrada
El aceite crudo de algodn fue el mas comn de los aceites
para refinacin y para este caso el mtodo de soda
custica concentrada es el mas efectivo
Puntos a considerar en la seleccin de concentracin de
leja
Naturaleza de la jabonadura Soapstock
Cantidad de aceite neutro ocluido en la jabonadura
Velocidad de separacin del aceite neutro y la jabonadura
Decoloracin del aceite neutralizado
Acidez del aceite neutro
 V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
5. NEUTRALIZACION (CONT..)
ACEITE CRUDO
5.1 Neutralizacin con soda
concentrada
Durante esta fase de CALENTAMIENTO
neutralizacin se producen NaOH
perdidas que se deben
fundamentalmente:
MEZCLA

Neutralizacin de cidos
orgnicos presentes en el
aceite. SEPARACION

Saponificacin de
glicridos mixtos.
Perdidas de aceite neutro ACEITE NEUTRO SOAPSTOCK
por emulsion.
Saponificacin de
mucilagos, sustancias
colorantes, impurezas.
 V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
5. NEUTRALIZACION (CONT..)
NEUTRALIZACION CON SODA CONCENTRADA-METODO
En un recipiente de cilindro cnico se mezcla a una temperatura de 20-30C con
una leja custica a la concentracin escogida; es aadida por un rociador
mientras el aceite se dar lugar a la formacin de jabn. Estas partculas
aumentaran gradualmente su tamao. Ese suspende el calentamiento y la
agitacin y se deja asentar la mezcla.
Con la tcnica apropiada esto toma solamente unas cuantas horas y el
enfriamiento gradual ayuda a consolidar la jabonadura concentrada y hace que
se separe sin emulsin del aceite neutro que sobrenada, este luego se decanta.
Si el aceite debe almacenarse requiere secado y filtracin para eliminar
pequeas trazas de jabn y humedad.
La tecnologa ha hecho grandes progresos y hoy la industria dispone de
plantas continuas donde se controla la operacin: desgomado, neutralizacin,
refinacin y lavado.
El mejor mtodo para hallar las perdidas de neutralizacin es el control de peso
del aceite neutro. hoy es muy utilizada la llamada Perdida Wesson, que no es
sino la acidez del aceite, expresada en porcentaje de acido oleico en el aceite
mas las impurezas (insolaciones de Ester de petrleo en el halladas.
Perdida Wesson = A * I = W%,
En donde:
A = porcentaje de los cidos grasos expresados como acido oleico.
I = porcentaje de impurezas.
 V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
5. NEUTRALIZACION
ACEITE DESGOMADO
NEUTRALIZACION CON SODA
CONCENTRADA-METODO CALENTAMIENT
(CONT..) AGUA
O
NaOH
En general la perdida de DESMINERALIZAD
A
neutralidades se mantiene MEZCLA

normalmente entre los

valores siguientes: SEPARACION
Aceite con acidez superior
hasta 4 grados (4 por 100
de acidez): 0.8 + 1.2W%
ACEITE NEUTRO PASTAS
Aceite con acidez superior: JABONOSAS
1.4 * W% CALENTAMIENTO

AGUA DE LAVADO
NEUTRALIZACION CONTINUA MEZCLA

SEPARACION

AGUA DE ACEITE NEUTRO

LAVADO LAVADO
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE

6. DECOLORACION

NORMAS SOBRE EL COLOR

Los colores de los aceites neutralizados y decolorados, de
las grasas plastificantes para cocina y otros productos
grasos, se determinan por comparacin de color del aceite
o grasa fundida, colocada en una columna de 13.33 cm. de
un tintometro adecuado, con el color rojo amarillo lovibond
de unos cristales apropiados.

El sistema Lovinbond de medicin de color, no es

adecuado, sin embargo, para aceites que estn
extremadamente coloreados o que contiene en
concentracin elevada, otros componentes con colores
distintos de rojo amarillo.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
6. DECOLORACION (cont.)

6.1. DECOLORACION POR ADSORCION

ADSORBENTES
El adsorbente ms importante, empleado en la
decoloracin de grasas y aceites, es la tierra y arcilla
decolorante. ltimamente las tierras decolorantes
empleadas para las grasas y aceites se han sustituido, en
grado considerable, por las arcillas acido activadas, estas,
si se tratan con acido sulfrico o acido clorhdrico, se altera
tanto la superficie de las partculas que, su poder
decolorante excede, en la mayor parte de los casos, el de
las arcillas naturales.
Ordinariamente, el corte superior por tonelada, de las
tierras activadas queda recompensado por su mayor
actividad y menores perdidas totales de aceite de alta
calidad.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE

6. DECOLORACION

6.1. DECOLORACION POR ADSORCION (cont.)

La eleccin de un absorbente depende de los resultados de

un balance entre los tres factores siguientes: costo del
absorvente, actividad del mismo y su relatividad para el
aceite.
Teora de la decoloracin por adsorcin
La adsorcin es un fenmeno de superficie, que depende
de la afinidad especfica entre el soluto y la superficie
absorbente. Freundich determino la expresin matemtica.
X/M=Kca
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
6. DECOLORACION

6.1. DECOLORACION POR ADSORCION (cont.)

La ecuacin de Freudlich es valida para cualquier mtodo de

medida de colores, siempre que sean conferidos en el aceite.
Se puede considerar a K como la medida general de la actividad
o poder decolorante del adsorbente manifiesta su mayor efecto
relativo.
De la ecuacin de adsorcin, se puede demostrar tambin que,
la aplicacin de un adsorbente en pequeas proporciones
sucesivas produce una mayor decoloracin que3 la misma
cantidad de adsorvente empleada de una sola vez.
Generalmente, no existen temperaturas muy determinadas para
la obtencin de resultados ptimos de decoloracin y, en la
mayor parte de las plantas, se lleva a acabo esta de una manera
uniforme, a una temperatura prxima a las 105 115 C.
El equilibrio entre los pigmentos de los aceites y los
adsorbentes decolorantes, se alcanza rpidamente, siempre
que haya una agitacin razonable de la mezcla, para todos los
casos prcticos, se puede considerar como suficiente un
tiempo de contacto de 10 a 15 minutos. Los pigmentos se
adsorben en forma irreversible.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
6. DECOLORACION

6.1. DECOLORACION POR ADSORCION (cont.)

RECUPERACION DE ACEITE, A PARTIR DE LA TIERRA

DECOLORANTE USADA
Los detalles del procedimiento varan, pero, en todos los
casos comportan la ebullicin prolongada de la tierra, con una
solucin acuosa ligeramente alcalina, para desplazar el aceite
de la tierra, sin que se saponifique gran cantidad de aceite
neutro y saturar, despus, la emulsin resultante, para separar
la capa de aceite. La recuperacin de este ltimo es
incompleta, pero es posible disminuir el contenido del aceite
en la tierra desde 30-740% a un 6-7%
El aceite que se obtiene recuperado de las tierras de color
antes usadas, presenten generalmente un color bastante
oscuro y su calidad es muy baja, debido a la oxidacin, que se
producen, al pasar el aire y el vapor a travs de la torta de
filtro.
DECOLORACION POR AGENTES QUIMICOS
La decoloracin por oxidacin, puede construir pues, un
mtodo practico para obtener aceites claros.
Su principal empleo este en la decoloracin del aceite de
palma y grasas animales coloreadas a la fabricacin de jabn.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
7. HIDROGENACION
El proceso de hidrogenacin se realiza sobre el aceite neutro-
blanqueado y este debe estar muy purificado para llevarlo a
cabo con buen resultado.
la hidrogenacin es un proceso de tipo batch que se lleva a
cabo en convertidores construidos en acero, en los cuales se
verifica una reaccin en fase heterognea, es decir, interacta
un gas con un lquido y en presencia de un catalizador solid.
El agitador se construye de modo que, el gas que es admitido
por la parte inferior del convertidor este la mayor parte del
tiempo en contacto con el aceite liquido.
La reaccin prosigue, en las curvas de temperatura que
corresponda, hasta que el operador verifique se hayan
obtenido las caractersticas finales del producto. Logradas
estas condiciones, el lote de produccin de descarga y se
retira el catalizador por medio de filtracin.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
8. DEODORIZACION
8.1. NATURALEZA DEL PROCESO.

Comparndolo con otros aceites, el de algodn se

distingue por el elevado contenido anormal de substancias
no grasas, de sabor intenso, de tal modo que aun despus
del tratamiento alcalino, con el sabor, que no es comestible,
sin un tratamiento de desodorizacin.
La desodorizacin es un proceso de destilacin, en corriente
de vapor, en el cual, las substancias odorferas y de mal
sabor, relativamente voltiles, se separan del aceite
relativamente no voltil.
La desodorizacin destruye tambin los perxidos y elimina
los aldehdos y otros productos voltiles que se hayan
podido formar, por oxidacin, la mayora de sus componentes
antioxidantes.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
8. DEODORIZACION (cont.)

8.2 PERDIDAS DE ACEITE POR DESODORIZACION

a) Perdidas por destilacin
Los productos mas fcilmente destiladas de las grasas y
aceites son los cidos grasos libes, que a la temperatura de
desodorizacin, tienen presiones de vapor del orden de 5 a 50
mm. Los cidos grasos libres de un aceite se eliminan
ordinariamente, casi totalmente por desodorizacin, por lo
cual se puede suponer que en las prdidas por
desodorizacin, se deben incluir los cidos libres que estn
presentes.
Perdidas por arrastre
La cantidad de aceite arrastrado, en cualquier caso, esta
relacionado con la densidad y la velocidad del vapor.

SUSTANCIAS QUE PRODUCEN MALOR OLORES

Estas sustancias se pueden clasificar en tres grupos:
hidratos de carbono saturados
cidos grasos de bajo peso molecular
aldehdos y cetonas
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
8. DEODORIZACION (cont)
8.3 CONDICIONES PTIMAS EN LA DEODORIZACION
Las mejores condiciones de trabajo en un aparato de
destilacin y consecuentemente de desodorizacin:
Temperatura, lo mas alta posible
Presin absoluta, lo mas baja posible
Cantidad controlada de vapor inyectado.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE

8. DEODORIZACION (cont)

8.4. TEMPERATURA Y PRESION DE DESODORIZACION

El incremento de la temperatura esta limitado, ya que se puede
producir los siguientes fenmenos:
Destilacin de una parte de los glicridos,
Fenmenos de polimerizacin
Hidrlisis parcial de los glicridos.
La utilizacin de baja presin protege el aceite caliente de
oxidacin atmosfricas, evita la hidrlisis del aceite caliente de
oxidaciones atmosfricas, evita la hidrlisis del aceite por el
vapor y reduce el consume de vapor.
V. PROCESO DE PRODUCCION DE ACEITE
8. DEODORIZACION (cont)

8.5. TIEMPO DE DESODORIZACION

Cuanto menor sea tiempo de permanencia de la grasa en el
desodorizacin mejor ser su calidad final.
Un tiempo de desodorizacin prolongado presenta los
siguientes inconvenientes:
Fenmeno de polimerizacin
Sabor a cocido en los aceites
deterioro del color del aceite refinado

8.6. CANTIDAD DE VAPOR EQUERIDO Y SISTEMA DE INYECCION

La inyeccin de vapor no debe efectuarse en una capa de
aceite demasiado profunda es la capa mas alta ser la presin
absoluta y en consecuencia menor el volumen de vapor
 VI. APLICACIONES INDUSTRIALES
AVANCES EN LA ELABORACIN DE JABN DE
ACEITE DE LA SEMILLA DE ALGODN
ANTECEDENTES
El jabn es un producto obtenido de la saponificacin o neutralizacin
de grasas vegetales y animales.
En su descubrimiento consista en la mezcla de grasas con cenizas.
Diversos factores econmicos y tcnico cientficos, en la segunda
mitad del siglo XlX, produjeron el desarrollo de la industria del jabn,
observaron que reemplazando las cenizas por hidrxido de sodio
principalmente, o en su defecto hidrxido de potasio y que la
combinacin de uno u otro hidrxido con diferentes tipos de grasas
producan diferentes tipos de jabones, a los que se les podan aadir,
segn el uso a que se destinaban, colorantes, perfumes,
desinfectantes, etc, esta reaccin entre un lcalis y una grasa es
conocida como reaccin de saponificacin.
El objetivo del presente trabajo es obtener jabn utilizando aceite de la
semilla de algodn y comparar las propiedades fsicas del mismo con
un jabn comn comercial.
 VI. APLICACIONES INDUSTRIALES
AVANCES EN LA ELABORACIN DE JABN DE
ACEITE DE LA SEMILLA DE ALGODN
MATERIALES Y METODOS
Para la obtencin del jabn se utiliz aceite de algodn, obtenido
por prensado mecnico de semillas proporcionadas por la
Cooperativa Senz Pea Limitada.
Las etapas del proceso de elaboracin fueron las siguientes:
_ Mezclado de aceite de algodn con alcohol etlico.
_ Calentamiento de la mezcla a una temperatura menor a 80 C.
_ Incorporacin de hidrxido de sodio a la mezcla.
_ Anlisis de pH de la mezcla y determinacin del punto final de la
reaccin.
_ Agregado de cloruro de sodio.
_ Calentamiento y agitacin
_ Enfriamiento y prueba de la espuma.
 VI. APLICACIONES INDUSTRIALES
AVANCES EN LA ELABORACIN DE JABN DE
ACEITE DE LA SEMILLA DE ALGODN
MATERIALES Y METODOS (cont..)
_ Separar todo el jabn formado con las lejas, glicerina, solucin
de cloruro de sodio, etc.
_ Moldeado del jabn formado.
Posteriormente se procedi a la caracterizacin del jabn obtenido
a partir de aceite de algodn y se lo compar con un jabn comn
comercial para lo cual se realizaron los siguientes anlisis:
_ Humedad: para esta determinacin se utiliz el Mtodo de la
estufa con circulacin de aire. Se regul previamente la
temperatura de la estufa de desecacin a 110 C y se prepararon las
muestras del jabn obtenido y del jabn comn tomado como
patrn. Se dejaron las mismas en la estufa por el trmino de una
hora y media, pasndolas al desecador para asegurar una
desecacin efectiva, hasta enfriar. Luego se procedi a pesarlas y
se repiti el procedimiento hasta obtener un peso
aproximadamente constante.
Para el clculo de la humedad se utiliz la siguiente expresin:

% Humedad = (Ps Ph) / Ph * 100.

VI. APLICACIONES INDUSTRIALES
AVANCES EN LA ELABORACIN DE JABN
DE ACEITE DE LA SEMILLA DE ALGODN
MATERIALES Y METODOS (cont.)

Ps = peso seco de la muestra en g

Ph = peso hmedo de la muestra en g
_ ndice de acidez: para esta determinacin se utiliz el Mtodo volumtrico. Este
ndice expresa el peso en mg de hidrxido potsico necesario para neutralizar un
gramo de materia grasa. Se pesaron las muestras, del jabn de aceite de algodn
y del jabn tomado como patrn. En un erlenmeyer de 250 ml se disolvi cada
muestra utilizando 50 ml de una mezcla de etanol ter dietlico y se procedi a
la valoracin de cada muestra con KOH 0,5 N utilizando fenoftaleina como
indicador.
Para el clculo del ndice de acidez se utiliz la siguiente expresin:

Valor de acidez = 56,1 * T * V /m

T= ttulo del KOH
V = volumen de la mezcla
m = peso de la muestra
VI. APLICACIONES INDUSTRIALES
AVANCES EN LA ELABORACIN DE JABN
DE ACEITE DE LA SEMILLA DE ALGODN
MATERIALES Y METODOS (cont..)

_ Medicin de pH: se realiz utilizando un pHmetro digital.

_ ndice de saponificacin: se utiliz el mtodo volumtrico. Este ndice
expresa el peso en mg de hidrxido de potasio necesario para
saponificar 1 g. de grasa.
Se pes la muestra y se le agreg solucin etanlica de KOH 0,5 N.
Se llev a ebullicin durante 60 minutos y posteriormente se valor la
muestra con una solucin de HCl 0,5 N, utilizando como indicador
fenoftaleina.
Se realiz en las mismas condiciones un ensayo en blanco.
Para el clculo del ndice de saponificacin se utiliz la siguiente
expresin:
ndice de saponificacin = (56,1* N (V V)) / P
V = volumen en ml de solucin de ClH 0,5 N utilizados en prueba en
blanco
V = volumen en ml de solucin de ClH 0,5 N utilizados en el ensayo
N = normalidad exacta de la solucin de cido clorhdrico utilizado
P = peso en g de la muestra
GRACIAS POR SU
ATENCION.