1.

1 Diseo de la conexin de la riostra

Se realiza el diseo para la riostra de HSS 88.9x88.9x6.4 viga de HSS

203.2x101.6x4.8 y columna HSS 203.2x101.6x7.9.

Los materiales son ASTM A500 Gr46 para los tubulares y placas de calidad
ASTM A572Gr50

1.1.1 Datos de los elementos estructurales

Riostra HSS88.9x88.9x6.4

= 8.89 Ancho de la riostra

= 8.89 Alto de la riostra
= 18.77 2 rea de la riostra
= 0.64 Espesor de la riostra
= 3.353 Radio de giro de la riostra
= 2.9 Largo de la riostra

Viga HSS 203.2x101.6x4.8

= 20.32 Ancho de la viga

= 10.16 Alto de la viga
= 0.48 Espesor de la viga

Columna HSS 203.2x101.6x7.9

 = 20.32 Ancho de la columna
= 10.16 Alto de la columna
= 0.79 Espesor de la columna

1.1.2 Datos de los materiales

ASTM A500 GrB46

= 3234.12 Resistencia de fluencia
2

= 4077.8 Resistencia de ruptura
2

= 1.4 Factor de fluencia efectiva

= 1.3 Factor de ruptura efectiva

ASTM A572Gr50

= 3515.3 Resistencia de fluencia
2

= 4569.95 Resistencia de ruptura
2

= 1.5 Factor de fluencia efectiva

= 1.2 Factor de ruptura efectiva

1.1.3 Resistencia requerida a traccin

La resistencia requerida a la traccin por la riostra est dada por la Ecuacin

1.1-1.

= Ecuacin 1.1-1

= 3234.12 1.4 18.77 2 = 85005.03
2

1.1.4 Resistencia requerida a la compresin

La resistencia requerida a compresin puede ser considerada como el menor

valor entre y 1.14 determinados como se indica a continuacin.

Caso 1

1 = = 3234.12 1.4 18.77 2 = 85005.025
2
Caso 2

2 = 1.14 Ecuacin 1.1-2

Donde.

] ,

[0.658 4.71

= Ecuacin 1.1-3

0.877 , > 4.71

{
2
= Ecuacin 1.1-4
2
( )

Para = 1 debido a que las riostras se consideran rotuladas en los extremos

2 2038901.781
= 2 = 2689.77
1 290 2 2
( )
3.353

= 86.495 4.71 = 99.95

Entonces el valor de est dado por la primera expresin

3234.12 1.4
2

] 2689.77

= [0.658 = 0.658 2 3234.12 1.4 = 2238.2 2
2
[ ]

2 = 1.14 = 2 = 1.14 2238.2 8.77 2 = 47903.14
2

Entonces el valor para la resistencia requerida para la compresin es

= min(1 , 2 ) = min(85005.025 , 47903.14 ) = 47903.14

1.1.5 Espesor de la placa rotulada

El espesor de la placa rotulada se obtiene de los estados lmites de fluencia por
traccin y ruptura por traccin.

Fluencia por traccin

= + 12 8.89 + 1.2 = 10.09

= 11

= 0.9

85005.025
.1 = = = 2.443
572
0.9 3515.348 11
2

Ruptura por traccin

= 18 Espesor del gusset calculado ms adelante.

= 0.75

= ( 2)

.2 =
572 ( 2)
85005.025
= = 2.756

0.75 4569.952 (11 1.8 0.2)
2

= max(.1 , .2 ) = 2,756 ~28

1.1.6 Unin riostra a placa rotulada

La unin entre la riostra y la placa rotulada se realiza con una conexin de tipo
tampn para lo cual se requiere verificar la fluencia local de las paredes del tubo
y el aplastamiento de la pared del tubo si es que corresponde.

Fluencia de las paredes de la riostra

Se dispone primero un espesor de la placa para que se cumpla la condicin de

5 + , entonces se tiene el siguiente espesor de tapn.

8.89 2.8
= = 1.28
5 5
 = 16

Como se obtiene la condicin de 5 + entonces la resistencia de las

paredes de la riostra est controlada por la seccin de la riostra.

Aplastamiento de las paredes de la riostra por compresin

se verifica est estado limite solo si 5 + < por lo que no es necesario ya

que se tom como consideracin inicial en el espesor de la placa tapn que se
cumpliera 5 + .

Resistencia al pandeo de la placa rotulada

Se realiza la verificacin de la placa rotulada a la compresin, entonces se debe

revisar segn la razn de longitud de pandeo y radio de giro como se ve en la
Ecuacin 1.1-5.

, 25
= { Ecuacin 1.1-5

, > 25

Se calcula la esbeltez. Para asegurar el estado de rotula para la placa se debe
brindar un largo mnimo de 3 .

3 = 8.4 10

2.8
= = = 0.808
12 12

1.2 10
= = 14.846
0.808

Se debe realizar el clculo como =

= 0.9 3515.348 2.8 11 = 95887.634
2

= 95887.634 47903.137

Conexin riostra gusset

Para calcular la conexin riostra gusset es necesario conocer la longitud en que
estar introducida la riostra al gusset, longitud conocida como de unin . Esta
longitud est controlada por dos estados lmites, primero el de la resistencia de
la soldadura por la traccin, mientras que el segundo estado limite es la
resistencia de la misma soldadura al par de fuerzas producido por la flexin de
la placa rotulada.

Figura 1.1-1 Longitudes y elementos importantes para el diseo

Resistencia de la soldadura a traccin

Se calcula la longitud de unin requerida para soportar la carga de tensin

requerida.

= Ecuacin 1.1-6
0.6
Para:

= 4 Numero de soldaduras
= 0.75 Factor de seguridad

= 70 = 4921.487 Tensin del electrodo
2

= 6 Espesor del filete de soldadura

= 0.707 = 0.424 Garganta de la soldadura

85005.025
= = 12.339

4 0.6 0.75 4921.487 0.424
2

Resistencia de la soldadura por flexin de la placa

se calcula la resistencia requerida a la flexin de la placa base de la siguiente
manera

2
11 (2.8 )2
= = = 21.56 3
4 4

= 1.1572 572 = 1.1 1.5 3515.348 21.56 3
2
= 125054.986

Y luego el par de fuerzas actuantes en la conexin esta dad por la siguiente

ecuacin.

125054.986
= = = 44662.495
2.8

Luego una vez obtenidas las cargas , se calcula y como las fuerzas afecta
solo una seccin de la conexin sea la superior o la inferior se utiliza = 2 .

44662.495
= = 12.966

2 0.6 0.75 4921.487 0.424
2

De los dos valores obtenidos para se utilizar

= 13

Calculo del espesor del gusset

El espesor del gusset se obtiene a partir de la resistencia a traccin de la seccin

de whitmore. El ngulo de la seccin de whitmore no debe ser considerado
mayor que 30.

= Ecuacin 1.1-7

Donde:

= 2 tan + Ecuacin 1.1-8

Para un ngulo de la seccin de whitmore de = 30

= 2 13 tan 30 + 2.8 = 17.811

 85005.025
= = 15.805

0.9 3515.348 17
2

Se utilizar un gusset de espesor 16 .

1.1.6.2 Geometra del gusset

Figura 1.1-2 Dimensiones del gusset y los elementos que lo componen

1.1.6.3 Chequeo del gusset a corte

Se debe verificar el estado lmite de corte en la pared de la soldadura por lo que

se debe cumplir con lo siguiente

Corte por fluencia

= 0.6 2

=1

= 1 0.6 3515.348 13 2 1.6 = 87743.084
2

Corte por ruptura

= 0.6 2

= 0.75

= 0.75 0.6 4569.952 13 2 1.6 = 85549.506
2
la resistencia al corte es mayor que la traccin requerida por el gusset.

1.1.6.4 Chequeo de la compresin en la seccin de whitmore

La seccin de whitmore debe ser revisada para el estado de fluencia por

compresin o pandeo, los cuales estn estipulado en el punto J4.4 del AISC360-
10.

, 25
= {

, > 25

Para un = 0.6 y = 14

1.6
r= = = 0.462
12 12

0.6 14
= = 18.2
0.462

Como = 18.2 se debe calcular la resistencia a la compresin como =

= 0.9 3515.348 1.6 17 = 95887.634
2

= 83996.645 47903.137

1.1.7 Anlisis de fuerzas del gusset

Se realiza el anlisis del traspaso de fuerzas del gusset a la riostra como se

muestra a continuacin.

= = 10.16
2

= = 10.16
2

= 330

= 171

= 30

33
= = = 16.5
2 2

= 16.5 tan 30 + 10.16 tan 30 = 5.232

= (5.232 + 10.16 )2 + (16.5 + 10.16 )2 = 30.784

Reacciones resultantes de la traccin

16.5
= = 85005.025 = 45561.606
30.784

10.16
= = 85005.025 = 28054.904
30.784

10.16
= = 85005.025 = 28054.904
30.784
 5.232
= = 85005.025 = 14447.608
30.784

Reacciones resultantes de la compresin

16.5
= = 47903.137 = 25675.469
30.784

10.16
= = 47903.137 = 15809.864
30.784

10.16
= = 47903.137 = 15809.864
30.784

5.232
= = 47903.137 = 8141.704
30.784

1.1.8 Diseo de la conexin gusset columna

La conexin gusset columna se realiza con una conexin de placa pasada

soldada con filete en ambos extremos de la columna, por lo que el estado limite
que aplica a este caso en el mbito de la fuerza normal es la plastificacin de la
pared del tubo. Y para el corte, la placa base.

1.1.8.1 Diseo para la carga normal

2 2 2
= ( + 41 ) Ecuacin 1.1-9

1

Ecuacin 1.1-10
= 1 2

=| + | Ecuacin 1.1-11

Donde al no existir momento en la conexin, se dispone de solo el primer trmino
en la Ecuacin 1.1-11.

28054.904
=| + 0| = 0.209
2
3234.12 41.484
2
 = 1 0.2092 = 0.978

2 3234.12 (7.9 )2 2 33 1.6
= 2 ( + 41 0.978)
1.6 10.16 10.16
1 10.16

= 48787.863

=1

= 48787.863

La placa cumple el diseo a la fuerza normal requerida.

1.1.8.2 Diseo al corte

Se debe verificar el corte en el metal base de la soldadura, este corte afectando

directamente el espesor de la columna en las cuatro caras en las que est unido.

Corte por fluencia

= 0.6 4

=1

= 1 0.6 3234.12 33 4 7.9 = 203312.958
2

Corte por ruptura

= 0.6 4

= 0.75

= 0.75 0.6 3655.962 33 4 7.9 = 172374.03
2

las secciones resisten el corte al que son sometidos.

1.1.9 Diseo de la unin gusset viga

Se disea la conexin gusset viga conectando el gusset a la placa de la columna,

por lo que el diseo es diferente al de la unin gusset-columna.
El lmite para utilizar placa de refuerzo est controlado por el punzonamiento por
corte, por lo que se debe cumplir el siguiente limite.

Ecuacin 1.1-12

Para el gusset de 16mm se tiene el siguiente resultado

3655.962 2
1.6 0.48 = 0.4953 !

3515.348 2

La pared del tubo no es capaz de soportar el punzonamiento por corte por lo que
se debe utilizar una placa de refuerzo con el siguiente espesor mnimo.

3515.348
2 1.6 = 12.308

4569.952 2

Por lo que se utiliza una placa de 14mm.

1.1.9.1 Plastificacin de la cara del tubo por traccin

El estado lmite de plastificacin de la cara del muro est dado por la Ecuacin
1.1-13.

2
2
= ( + 41 ) Ecuacin 1.1-13
1

= 1 2 Ecuacin 1.1-14

=| + | Ecuacin 1.1-15

Para una conexin sin momentos y con una resultante a traccin de =
28054.904 se obtienen los siguientes resultados

28054.904
=| + 0| = 0.338
2
3234.12 2 25.677

 = 1 0.3382 = 0.941

3515.348 (1.4 )2 2 17.1 1.6
= 2 ( + 41 0.941)
1.6 10.16 10.16
1 10.16

= 55788.58

=1

= 55788.58 28054.904

La placa resiste la plastificacin de la cara del muro.

1.1.9.2 Fluencia de las paredes laterales del muro

Como la placa se extiende a lo ancho de la viga, se debe verificar la fluencia de

las paredes del tubo a traccin.

= 2 (5 + )

Donde

1.5

= 2 3234.12 0.48 (5 1.5 0.48 + 17.1 ) = 63679.698
2

= 0.95

= 0.9 63679.698 = 60495.713

28054.904

1.1.9.3 Pandeo de las paredes laterales del muro

Se debe calcular el pandeo de las paredes laterales del tubo para la carga de
compresin.

15809.864
=| + 0| = 0.118

3234.12 2 25.6772

= 1 0.1182 = 0.993
 3
= 1.62 (1 + )
3

= 1.6 (0.48)2 (1

3 17.1
+ ) 2038901.781 2 3234.12 2 0.993
20.32 3 0.48

= 108730.643

= 0.75

= 0.75 108730.643 = 81547.982

15809.864

No se verifican los estados al corte debido a que se utiliza la placa de refuerzo.

1.1.10 Geometra final de la conexin