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PROBLEMA: PUESTO AFILADO DE CUCHILLOS

El puesto consta de:


Una rueca esmeril a pedal
Tres bandejas:
Una con 5 cuchillos por afilar
Una con agua
Una para poner los cuchillos afilados.

La siguiente es una narracin del que hacer de un trabajador, que labora en el


puesto afilado de cuchillos en una Empresa.

1. El trabajador llega a la Empresa, marca su tarjeta de entrada, se dirige al


vestidor, se cambia y se dirige a su puesto de trabajo. Tiempo: 250 cmin.
2. El trabajador empieza a pedalear.
3. Una vez alcanzada la velocidad requerida en el esmeril (tiempo 15 cmin.) el
operario obtiene el primer cuchillo de la bandeja de los por afilar (Tiempo
15cmin.)
4. El operario lleva el cuchillo a la piedra esmeril (Tiempo 20 cmin.)
5. El operario procede al afilado del cuchillo (tiempo: 40 cmin.)
6. Una vez afilado, lleva el cuchillo a la bandeja con agua y lo sumerge. (Tiempo:
10 cmin.)
7. Ya enfriado el cuchillo, lo saca del agua y lo deposita en la bandeja de los
afilados (tiempo: 10 cmin.)
8. El operario obtiene el siguiente cuchillo de la bandeja de los por afilar (tiempo:
20 cmin.)
9. El operario procede con los pasos 4,5,6 y 7 (una vez)
10. El operario repite los pasos 8, 4,5,6 y 7 tres veces ms, terminando as con el
afilado de los 5 cuchillos de la bandeja.
11. El operario deja de pedalear ( desde el punto 2 al punto 10 inclusive, el
operario no dej en ningn momento de pedalear) y procede a reaprovisionar
el puesto, llevando la bandeja con los 5 cuchillos afilados y trayendo otra
bandeja con 5 cuchillos por afilar. (Tiempo: 50 cmin.)
12. El operario repite los pasos: 2 al 11 durante el resto de su turno de 8 horas.
13. El operario cada 5 bandejas en promedio, debe adems cambiar el agua,
demorando en ello 40 cmin.
14. En el punto 5 el operario no deja ni por un instante de observar, vigilar el filo
del cuchillo.
15. Considerar como TSP total para el puesto 10%.

Pregunta: Cual es la produccin diaria del puesto ?

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RESOLUCION DEL PROBLEMA:

METODOLOGIA:

1- Para poder clasificar los tiempos, primeramente necesitamos separar el


modo operatorio (dop) del resto, para lo cual deberemos definir la upt del
puesto.
2- Para clasificar los tiempos del modo operatorio (dop) , debemos definir si el
puesto utiliza herramientas, mquinas o ninguna de ellas y cuales son.
3- Una ves definido ambos factores, analizaremos que de todo lo que se hace
se repite para la utp, determinando de este modo el modo operatorio (dop),
todo lo dems son frecuenciales o suplementarios personales.
4- Procedemos a clasificar los tiempos del modo operatorio y calcular el Tcy.
Tcy = (Tm + TmM +TM - Tmq
5- A partir de estos clculos preliminares podemos analizar la productividad
hombre o la productividad mquina relativa al puesto de trabajo.
H=(Tm + TmM) /Tcy M=(TM + TmM)/Tcy
6- Pasaremos ahora a clasificar y calcular los tiempos necesarios para la
programacin de la produccin. Tcy = TO cuando: upt = up
7- Transformamos los distintos Tf a la up del TO
8- NOTA: Existen Tf cuya frecuencia es la produccin total, en esos casos si
se trata de un puesto aislado (nico) solo restaremos el frecuencial del
tiempo total. Pero de tratarse de un puesto dentro de una lnea de
produccin, lo calcularemos por tanteos: a) calculamos la Tf sin incluir
los Tf cuya frecuencia es la produccin total. Calculamos el Tsp y el TA y
encontramos la produccin resultante (up enteras sin fraccin ni redondeos)
Tsp = % (TO+Tf) TA=TO+Tf+Tsp Produccin = Tiempo
disponible / TA b)Con la produccin obtenida calculamos el
valor de los Tf que no consideramos en el clculo anterior y nuevamente
calculamos Tf, Tsp, TA y la produccin resultante, c) Con la nueva
produccin repetimos el procedimiento hasta que las producciones
consideradas se igualen.
9- Podemos a partir del momento que se obtiene el TO cambiarle la up a
cualquier valor (incluso imaginario) pero.. deberemos tener presente dos
atingencias: primero conservar los frecuenciales del anlisis del modo
operatorio (dop) del Tcy. Segundo calcular los valores de los Tf
correspondientes a la nueva up del TO.

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SOLUCION 1:

Elegimos la upt = 5 cuchillos y decidimos que la rueca + pedaleo = mquina.


Determinamos que el MO comprende los puntos del 2 al 11, por lo tanto el
punto 1 es un frecuencial, lo mismo que el punto 13.
El punto 15 es TSP y los puntos 12 y 14 solo son indicaciones del MO.

upt = 5cuchillos; pedaleo + rueca = mquina

MO
afilado pedaleo Tmq
2 TM = 15
3 Tm = 15 TM = 15 Tmq = 15
4 Tm = 20 TM = 20 Tmq = 20
5 TmM = 40
6 Tm =10 TM =10 Tmq = 10
7 Tm = 10 TM = 10 Tmq = 10
8 Tm = 20 TM = 20 Tmq = 20
9 Tm = 40 TM = 40 TmM = 40 Tmq = 40
10 Tm = 180 TM = 180 TmM = 120 Tmq = 180
11 Tm = 50

Tcy = 345 + 310 + 200 - 295 = 560 cmin.


upt = 5cuchillos

TO = 560 = Tcy upt =5c.=up


Clculo de la Tf:
Tf1 = 250 upt = produccin del da
Tf2 = 40 upt = 25 cuchillos; luego Tf2 = 8 upt = 5 cuchillos
Tf = 8 upt = 5c.
Tsp = 10% (560+8) = 56,8 upt = 5c.
TA= 560+8+56,8 = 624,8 upt = 5c.
Produccin = 48000 / 624,8 = 76,8 = 77

Clculo del Tf1:


Tf1 = 250 upt = 77 bandejas luego Tf1 = 3,25 upt = 5c.
Tf = 11,25 upt = 5c.
Tsp = 57,129 upt = 5c.
TA = 628,375 upt = 5c.
Produccin = 76,38 = 76 (se igual al anterior)

SOLUCION 2:
Elegimos la upt = 5 cuchillos y decidimos que la rueca = herramienta
Determinamos que el MO comprende los puntos del 2 al 11, por lo tanto el
punto 1 es un frecuencial, lo mismo que el punto 13.
El punto 15 es TSP y los puntos 12 y 14 solo son indicaciones del MO.

upt = 5cuchillos; pedaleo + rueca = mquina

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MO
afilado pedaleo Tmq
2 Tm = 15
3 Tm = 15 Tm = 15 Tmq = 15
4 Tm = 20 Tm = 20 Tmq = 20
5 Tm = 40 Tm = 40 Tmq = 40
6 Tm =10 Tm =10 Tmq = 10
7 Tm = 10 Tm = 10 Tmq = 10
8 Tm = 20 Tm = 20 Tmq = 20
9 Tm = 80 Tm = 80 Tmq = 80
10 Tm = 300 Tm = 300 Tmq = 300
11 Tm = 50

Tcy = 545 + 510 - 495 = 560 cmin.


upt = 5cuchillos

TO = 560 = Tcy upt =5c.=up


Clculo de la Tf:
Tf1 = 250 upt = produccin del da
Tf2 = 40 upt = 25 cuchillos; luego Tf2 = 8 upt = 5 cuchillos
Tf = 8 upt = 5c.
Tsp = 10% (560+8) = 56,8 upt = 5c.
TA= 560+8+56,8 = 624,8 upt = 5c.
Produccin = 48000 / 624,8 = 76,8 = 76

Clculo del Tf1:


Tf1 = 250 upt = 76 bandejas luego Tf1 = 3,29 upt = 5c.
Tf = 11,29 upt = 5c.
Tsp = 57,129 upt = 5c.
TA = 628,419 upt = 5c.
Produccin = 76,38 = 76 (se igual al anterior)

SOLUCION 3:
Elegimos la upt = 1 cuchillo y decidimos que la rueca + pedaleo = mquina
Determinamos que el MO comprende los puntos del 8, 4, 5, 6 y 7, por lo tanto el
punto 1 es un frecuencial, lo mismo que los puntos 2, 3, 11 y 13.
Con respecto a los puntos 8 y 3, el que se repite como tiempo normal es el punto 8
existiendo un frecuencial de (-5) en el punto 3 (ganancia o ahorro de tiempo).
El punto 15 es TSP y los puntos 12 y 14 solo son indicaciones del MO.

upt = 1cuchillo; rueca + pedaleo = mquina


MO afilado pedaleo Tmq
8 Tm = 20 TM = 20 Tmq = 20
4 Tm = 20 TM = 20 Tmq = 20
5 Tm = 40 TM = 40 Tmq = 40
6 Tm =10 TM =10 Tmq = 10
7 Tm = 10 TM = 10 Tmq = 10
Tcy = 100 + 100 - 100 = 100 cmin
upt = 1 cuchillo

TO = 100 = Tcy upt = 1c. = up

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Clculo de la Tf:
Tf1 = 250 upt = produccin del da (punto 1)
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 13,6 upt = 1c..
Tsp = 10% (100+13,6) = 11,36 upt = 1c.
TA= 100+13,6+11,36 = 124,96 upt = 1c.
Produccin = 48000 / 124,96 = 384,12 =384 cuchillos

Clculo del Tf1:


Tf1 = 250 upt = 384 cuchillos luego Tf1 = 0,651 upt = 1c.
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 14,251, upt = 1c.
Tsp = 10% 100+14,251) = 11,425 upt = 1c.
TA= 100+14,251+11,425 = 125,676upt = 1c.
Produccin = 48000 / 125,676 = 381,93 = 381 cuchillos

Clculo del Tf1:


Tf1 = 250 upt = 381 c., luego Tf1 = 0,656 upt = 1c.
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 14,256 upt = 1c.
Tsp = 10% (100+14,256) = 11,425 upt = 1c.
TA= 100+14,256+11,425 = 125,681 upt = 1c.
Produccin = 48000 / 125,681 = 381,91 = 381 cuchillos (se igual al anterior)
381 cuchillos = 76 bandejas de 5 cuchillos.

SOLUCION 4:
Elegimos la upt = 1 cuchillo y decidimos que la rueca = herramienta
Determinamos que el MO comprende los puntos del 8, 4, 5, 6 y 7, por lo tanto el
punto 1 es un frecuencial, lo mismo que los puntos 2, 3, 11 y 13.
Con respecto a los puntos 8 y 3, el que se repite como tiempo normal es el punto 8
existiendo un frecuencial de (-5) en el punto 3 (ganancia o ahorro de tiempo).
El punto 15 es TSP y los puntos 12 y 14 solo son indicaciones del MO.

upt = 1cuchillo; rueca = herramienta

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MO
afilado pedaleo Tmq
8 Tm = 20 Tm = 20 Tmq = 20
4 Tm = 20 Tm = 20 Tmq = 20
5 Tm = 40 Tm = 40 Tmq = 40
6 Tm =10 Tm =10 Tmq = 10
7 Tm = 10 Tm = 10 Tmq = 10

Tcy = 100 + 100 - 100 = 100 cmin


upt = 1 cuchillo

TO = 100 = Tcy upt = 1c. = up


Clculo de la Tf:
Tf1 = 250 upt = produccin del da (punto 1)
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 13,6 upt = 1c..
Tsp = 10% (100+13,6) = 11,36 upt = 1c.
TA= 100+13,6+11,36 = 124,96 upt = 1c.
Produccin = 48000 / 124,96 = 384,12 =384 cuchillos

Clculo del Tf1:


Tf1 = 250 upt = 384 cuchillos luego Tf1 = 0,651 upt = 1c.
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 14,251, upt = 1c.
Tsp = 10% 100+14,251) = 11,425 upt = 1c.
TA= 100+14,251+11,425 = 125,676upt = 1c.
Produccin = 48000 / 125,676 = 381,93 = 381 cuchillos

Clculo del Tf1:


Tf1 = 250 upt = 381 c., luego Tf1 = 0,656 upt = 1c.
Tf2 = 15 upt = 5 c., luego Tf2 = 3 upt = 1c.
Tf3 = -5 upt = 5 cuchillos (punto 3), luego Tf3 = -1 upt = 1 c.
Tf4 = 50 upt = 5 cuchillos (punto 11), luego Tf4 = 10 upt = 1c.
Tf5 = 40 upt = 25 c , luego Tf5 = 1,6 upt = 1 c. (punto 13)
Tf = 14,256 upt = 1c.
Tsp = 10% (100+14,256) = 11,425 upt = 1c.
TA= 100+14,256+11,425 = 125,681 upt = 1c.
Produccin = 48000 / 125,681 = 381,91 = 381 cuchillos (se igual al anterior)
381 cuchillos = 76 bandejas de 5 cuchillos.

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