FUNDAMENTOS PARA LA

CONFIABILIDAD DE ACTIVOS
CASOS PRACTICOS
Que es un Activo?
Activo es un sistema construido con bienes y servicios, con
capacidades funcionales y operativas que se mantienen durante el
desarrollo de cada actividad socioeconmica especfica
Referencia: Wikipedia

Que es Confiabilidad?
El trmino confiabilidad es usado generalmente para expresar un
cierto grado de seguridad de que un dispositivo o sistema opera
exitosamente en un ambiente especfico durante un cierto perodo.
Referencia: Wikipedia

?
Que es Confiabilidad de Activos?
Confiabilidad de Activos?

El Cierto grado de seguridad de que un bien o

servicio mantenga rentablemente sus
capacidades funcionales y operativas en una
actividad socioeconmica especfica durante un
periodo de tiempo.
 Preguntas
1. Que nivel de Madures tiene mi organizacin
y que se debe tomar en cuanta para
establecer un plan estratgico en
confiabilidad de Activos ?
2. Como justifico las acciones de mejora,
Fuente Imagen:
http://hgconstructora.com/informacion/preguntas-
reposicin o cambio de un activo?
frecuentes

3. Aplica Confiabilidad de Activos a Equipos

de Subsuelo?
 Casos Prcticos
1. Diagnstico Para Ingeniera de
Mantenimiento.
2. Anlisis del Costo de Ciclo de Vida de
activos para toma de Decisiones.
3. Confiabilidad de Equipos de Subsuelo.

Fuente Imagen: http://es.123rf.com/photo_18278604_orange-

toon-con-engranajes-coloridos-y-cronometro.html
 Diagnstico Para Ingeniera de
Mantenimiento y Confiabilidad.
Como esta la Organizacin?
Sabemos los que debemos hacer?
Estamos haciendo todo lo que deberamos
hacer?
Tenemos los recursos suficientes para hacerlo?
Fuente Imagen: http://psicologo-
Conocemos las metodologas de Confiabilidad
especialista-barcelona.com/blog/apoyo-
psicologico/diagnostico/
de Clase Mundial?......las aplicamos?
Conocemos los fundamentos de Gestin de
Activos?
reas de Diagnstico
1.-Cadena de Valor
100%
10.-Gestion de 2.-Estructura
Activos 80% Organizativa
60%

9.-Gestin y Control 40% 3.-Anlisis de

de Mantenimiento Procesos
20%

0%

8.-Sistemas de 4.-Planes de
Mantenimiento Mantenimiento

7.-Repuestos y 5.-Metodologas de
Consumibles Confiabilidad
6.-Monitoreo de la
Fuente Imagen:
http://www.laprensa.com.bo/diario/entretendencias/e
Condicin
scena/20120813/el-hombre-arana-continua-vigente-
a-sus-50-anos_31559_50461.html
 Herramienta de Diagnstico
1.-Cadena de Valor
Conoces las Cadena de Valor de Mantenimiento
Sabes a que Elemento de la Cadena de Valor se Pertenece?
Se tiene claro los roles y responsabilidades en el rea de la cadena de valor?
Se estn ejecutando los roles y responsabilidades del rea de la cadena de valor perteneciente?

3.-Analisis de Procesos
Se tienen caracterizados los procesos y subprocesos de su rea, con sus Entradas y Salidas?
Conoce Usted la caracterizacin de los procesos y subprocesos de su rea, con sus Entradas y Salidas?
Conoce Usted el procedimiento para generar procedimientos?
Se dispone de los Instructivos de los procesos y subprocesos de su rea?
Fuente Imagen: Conoce Usted los Instructivos de los procesos y subprocesos de su rea?
http://blackkzangetsu.blogspot.com/2013/03/pack-de-
herramientas-utiles.html Hay evidencias de que se genera algn tipo de anlisis para eliminar, aprobar y modificar los procedimientos e instrucciones
de trabajo
Existe un mtodo sistematizado para la modernizacin y actualizacin de Procedimientos e Instrucciones de Trabajos ?

6.-Monitoreo de la Condicin
Se cuenta con un plan de monitoreo de la condicin?
El plan de Monitoreo se obtuvo de un plan de mantenimiento centrado en la confiabilidad?
Se ejecutan sistemticamente las recomendaciones del plan de monitoreo de la condicin?
El programa de condicin ha aportado a disminuir la tasa de falla?
El programa de condicin ha aportado a disminuir los costos de su proceso?
Resultados del Diagnstico - Ejemplo
1.-Cadena de Valor
100%
10.-Gestion de 79% 2.-Estructura
Activos 80% Organizativa
60%
47%
9.-Gestin y Control 34%40% 3.-Anlisis de
de Mantenimiento Procesos
43% 20%
19%
0%

43%
8.-Sistemas de 65% 4.-Planes de
Mantenimiento 31% Mantenimiento
44%
42%
7.-Repuestos y 5.-Metodologas de
Consumibles Confiabilidad
6.-Monitoreo de la
Fuente Imagen:http://ayudawordpress.com/anadir-
Condicin
numero-de-resultados-y-resaltado-a-las-busquedas/
Prximos Pasos
Establecer reas
Estratgicas

Seguimiento del Disear plan

Plan de Accin. Estratgico.

Implementacin Cuantificar
del Plan Recurso Vs.
Estratgico Beneficios.

Solicitar
Aprobacin para
la aplicacin
Fuente Imagen: http://robertocarreras.es/21-
pasos-a-seguir-para-monitorizar-tu-marca-y-
controlar-la-conversacion/
Anlisis del Costo del Ciclo de Vida
1. Se ha tenido problemas para Justificar una
accin de mantenimiento o cambio de un
Activo?

Fuente Imagen: ttp://www.leccecronaca.it/index.php/2012/11/18/per-

il-verso-giusto-2/bilancia/
 CAPEX OPEX
Opcin 1

COSTOS DE COSTOS DE COSTOS DE

DESARROLLO INVERSION OPERACION

DISEO COMPRAS. COSTO MANT CORR. + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO AMBIENTAL

COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO

COSTO OPERACIN + MANT. PLANIF.

INVESTIGACION

HOY FUTURO CONSTRUCCION. TIEMPO (AOS)

CCV1 DESINCORPORACION

CAPEX OPEX
Opcin 2

COSTOS DE COSTOS DE COSTOS DE

DESARROLLO INVERSION OPERACION

COMPRAS.

COSTO MANT CORR. + IMPACTO EN PROD. + IMPACTO AMBIENTAL

DISEO COSTOS DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO
COSTO OPERACIN + MANT. PLANIF.
INVESTIGACION

CCV2 CONSTRUCCION.
HOY FUTURO TIEMPO (AOS)
DESINCORPORACION
Fuente : R2M
Anlisis Costo Riesgo Beneficio
Preventiva Mitigacin

Grave
CONSECUENCIA / IMPACTO

Sustancial

Marginal

Insignificante

Remoto Bajo Medio Alto

PROBABILIDAD / FRECUENCIA

Riesgo Base Riesgo Residual

Riesgo _ Base Riesgo _ Re sidual IR > 1 Accin Costo - Efectiva

IR =
Costo _ de _ la _ accin IR < 1 Accin No Costo - Efectiva
Fuente: R2M
Equipos de Reacondicionamiento de Pozos
Escenario Base (Varilleo Reacondicionado)
Aos 2012 2013
Inversin -
Costos de Mantenimiento Rutinario (USD/AO) 41,071.86 82,143.71
Costos de Mantenimieno Mayor (USD/AO) 649,658.70 -
Costo de Mantenimiento Correctivo (USD/AO) 6,613.95 13,227.90
Costos 697,344.51 95,371.62
Das por Mtto Programado 12.22 24.45
Das por Mtto No Programado 2.14 4.29
Das por Mtto Mayor 70.00 -
Total Das 84.37 28.74
Numero de Das Requeridos por las Actividades 2.02 2.02
No. de Trabajos por Ao no Realizados por Indisponibilidad 41.84 14.25
Diferida Promedio da por Pozo Esperando Varilleo (Barriles/Dia) 28.00 28.00
Costo de Diferida por Trabajos de Mtto (USD) 1,781,522.29 606,846.23

Costo Total (USD) 2,478,866.80 702,217.84

VPN Costo del Ciclo de Vida (USD) $ 6,248,786.63

Escenario Propuesto (Varilleo Nuevo)

Aos 2012 2013
Inversin (USD) 900,000.00
Costos de Mantenimiento Rutinario (USD/AO) 65,714.97 65,714.97
Costos de Mantenimieno Mayor (USD/AO)
Costo de Mantenimiento Correctivo (USD/AO) 1,322.79 1,322.79
Costo Capacitacin (USD) 20,000.00
Costos 87,037.76 67,037.76
Das por Mtto Programado 19.56 19.56
Das por Mtto No Programado 0.43 0.43
Das por Mtto Mayor
Total Das 19.99 19.99
Numero de Das Requeridos por las Actividades 2.02 2.02
No. de Trabajos por Ao no Realizados por Indisponibilidad 9.91 9.91
Diferida Promedio da por Pozo Esperando Varilleo (Barriles/Dia) 28.00 28.00
Costo de Diferida por Trabajos de Mtto (USD) 422,072.69 422,072.69
Fuente Imagen: Costo Total (USD) 509,110.45 489,110.45
http://www.sanantoniointernacional.co
m/equipos/workover.html VPN Costo del Ciclo de Vida (USD) $ 4,231,200.58
 Confiabilidad de Equipos de Subsuelo
1. Tenemos Registro de Falla de
Pozos?
2. Le hacemos seguimiento a los
modos de falla de los pozos y
emitimos recomendaciones para
mitigar las causas de las fallas?
3. Aplicamos metodologas de
confiabilidad a los Pozos?
4. Existe un equipo para hacerle
Fuente Imagen:
http://www.portaldelpetroleo.com/2009/
06/bombeo-mecanico-diseno.html seguimiento al comportamiento de
los pozos?
Mapa de Proceso
Identificacin y
Diagnostico de
la Falla

Mejoramiento Planeacin de
Continuo la Intervencin.

Recomendaciones Intervencin
y Seguimiento del Pozo.

Anlisis de las
Causas de
Falla
Jerarquizacin de Pozos

ndice de Falla Produccin

2 1
Produccin

3 2 rea de Atencin

ndice de Falla
Definicin de Modos de Falla
ISO 14224, C-FER, Etc.

Jerarquizacin:

Anlisis Causa Raz

Evento
Como se manifiesta?

Manifestaciones de la Falla

Modos de Falla de Atencin Posibles Causas?

Posibles Causas?

Hiptesis x
Posibles Causas?
Races Fsicas Intermedias

Posibles Causas?

Causas Races Fsicas

Posibles Causas?
Causas Races Humanas Por qu?

Causas Races Latentes

Que aspectos debe ver la gerencia?

Atencin Gerencia
Fuente: R2M
 Indicadores de Desempeo
up-times
operando
tUP1 tUP2 tUP3 tUP(n-1) tUP(n)
OPERANDO
(UP TIME)

0 t
FUERA DE
SERVICIO tDOWN1 tDOWN2 tDOWN(m-1) tDOWN(m)
(DOWN-TIME)
down-times
fuera de servicio

n
Anlisis del Ciclo de Vida
Uptime t UPi
Disponibilidad = D = = i =1
Uptime + Downtime n m

t
i =1
UPi + t DOWNj
j =1

Fuente: R2M
Jerarquizacin de Equipos

Disponibilidad (D)

95% Sistema de Informacin

88% 90% 92% 94% 96%

Pr (D<Target) Target
Jerarquizacin
75% 80% 85% 90%

Tubing
ESP
Elec. Sup
Wellhead
Flow Line
Fuente: R2M Fuente Imagen:
http://todoestecnologia.blogspot.com/2008/06
/sistema-de-informacion-computarizada.html

MAXIMO, SAP,
ELLIPSE, Etc.
Conclusiones!
Muchas Gracias!