Transferencia de calor y masa

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

PIROLIZADOR DE MADERA

TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA

PROFESOR:

Ing. Villavicencio Manuel

ALUMNO:

CHOQUE MONDRAGON, Jose Fernando 20131336G

2017

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 Transferencia de calor y masa

ndice

1- Pirolisis. ...3

2- Caldero de lea..5

3- Depurador de humos ..7

4- Intercambiador de calor .8

5- Secador de spirulina ...11

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 Transferencia de calor y masa

DISEO DE UN SISTEMA PIROLIZADOR DE MADERA

1.- PIROLISIS
Pirlisis, un proceso para derretir la biomasa La pirlisis es un proceso
termoqumico que ocurre en ausencia de oxgeno. El proceso de pirlisis tiene
tres etapas: la dosificacin y alimentacin de la materia prima, la
transformacin de la masa orgnica y, finalmente, la obtencin y separacin de
los productos (coque, aceite y gas).

L as energas elica, solar, hdroelctrica y de biomasa son energas

renovables ampliamente estudiadas y utilizadas en la produccin de calor y
electricidad. Entre ellas, la biomasa ha sido identificada como una prometedora
fuente sostenible de energa renovable. Sin embargo, la generacin de energa
utilizando un combustible slido ha tenido limitaciones significativas en relacin
con los requisitos de manipulacin de materiales y con respecto a su eficiencia
energtica. Una va prometedora para la produccin de energa, sin competir
con el suministro de alimentos, es la pirlisis flash o pirlisis rpida de biomasa.
La pirlisis flash es un proceso nico mediante el cual se convierte la biomasa
de residuos slidos en tres productos: un lquido relativamente limpio, coque y
un gas de efecto invernadero neutro. [Robinson, 1986; WBGU, 2010]

Principios de la pirolisis
La pirlisis es una descomposicin trmica que ocurre en ausencia de
oxgeno. La pirlisis siempre es el primer paso en los procesos de combustin
y gasificacin, seguido de una oxidacin total o parcial de los productos
primarios. El proceso de pirlisis tiene tres etapas: la dosificacin y
alimentacin de la materia prima, la transformacin de la masa orgnica y,
finalmente, la obtencin y separacin de los productos (coque, bio-aceite y
gas). Existen diferentes tipos de pirlisis. Cada una de ellas tiene diferentes
condiciones en el proceso, lo cual favorece la generacin de diferentes
productos, como se muestra en la tabla 1 para el caso de la madera. (PEP,
2003)

Los procesos de pirlisis son muy importantes en el fenmeno del incendio al

menos por dos razones:

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1. Algunas sustancias arden porque primero ha habido un proceso de

pirlisis que produjo gases de descomposicin que luego se incendiaron
y
2. En un incendio ya declarado una parte muy importante de los gases
txicos, corrosivos y venenosos que estn en los humos proviene de la
pirlisis de los materiales que an no se han quemado completamente,
la otra parte son gases de combustin.

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2.- Calderas de lea

Las modernas calderas de lea presentan la ms alta tecnologa, ofreciendo el
ms alto rendimiento y comodidad para el usuario
Esta caldera es un aparato con la electrnica de la ms elevada tecnologa; es
el top de las calderas de biomasa, con unos rendimientos de hasta el 94% -
frente a un 50% de las calderas convencionales-, lo que eleva el confort, dado
que no es necesario estar pendiente de la alimentacin de combustible, y
disminuyendo las demanda del mismo, con el consiguiente ahorro econmico.

Las calderas Guntamatic Synchro son la opcin ms rentable y cmoda para la

combustin de lea

En la imagen superior podemos ver el esquema de funcionamiento de las

calderas de lea Synchro

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Combustible: lea Confortable

men de usuario

Compartimento de ceniza

Caldera de lea Synchro, la caldera de lea por antonomasia

La Caldera Synchro de Guntamatic es la opcin ms rentable para el uso de
la lea como combustible.
La caldera Synchro ofrece una gama de potencia de 31 kW hasta 44 kW con
un rendimiento estacionario -es decir, real- del 92%. Est diseada para
quemar lea a base del principio de gasificacin generadora mediante un
ventilador que aspira los gases quemados de la caldera.
Se trata de una excelente opcin de altas prestaciones para calefactar
mediante lea tanto dura como blanda que es precalentada mediante aire
antes de lacombustin. Dispone de un tanque de almacenamiento de 170 litros
de capacidad para troncos de hasta 50 cm de largo que nos garantiza un
tiempo de combustin mas largo.
Esta caldera de gasificacin a alta temperatura nos brinda diferentes elementos
de seguridad y ahorro frente a otras de su gama a destacar, como la sonda
lambda, una sonda que va instalada en el tubo de salida de humos y enva
datos de la configuracin de los gases de escape al centro de control para
optmizar la combustin y controlar el CO2 emitido.
Otra de las ventajas de esta caldera es el sistema de limpieza de cenizas, as
como un completo men de control electrnico donde podemos configurar y
controlar nuestra caldera.

Algunas de sus ventajas son:

Opcin de quemar piezas grandes de lea.

Gran depsito de combustible.
Se carga por la parte superior, pero quema desde abajo
Controla completamente el proceso de combustin, inyectando ms o
menos aire para que el humo salga mejor. No utiliza el tiro natural, sino
que controla la velocidad de salicada de humos.
Muy elevado rendimiento, de hasta el 94%, frente a rendimientos inferiores
al 60% en calderas convencionales de lea. Esto implica que es necesario

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recargarla con mucha menos frecuencia, con el consiguiente confort para

el usuario y el ahorro de combustible y dinero.
Se precalienta el aire hasta 300C, con lo cual la caldera apenas nota
diferencia entre los diferentes tipos de madera, optimizando la combustin
de cada uno de ellas.
Dispone de la tecnologa ms elevada

Caractersticas tcnicas

Depsito de 170 litros

Elevada vida til
Alta tecnologa austriaca
Fcil de limpiar gracias a un compartimento de ceniza de elevado confo
Perfecto aislamiento
Cmara de combustin extra-robusta
Men de usuario fcil de utilizar

Componentes de la caldera
1. Tapa superior con canal de succin
2. Depsito hermtico de lea
3. Parrilla
4.Cajn de la ceniza
5. Motor
6. Ventilacin secundaria
7. Ventilacin primaria
8. Precalentamiento de aire
9. Tubo de explosin secundario
10.Cmara de combustin
11. Tapa de limpieza
12. Intercambiador de calor
13. Sonda lambda
14.Apertura de limpieza
15.Ventilador por induccin
16. Sensor de gas
17.Control y men
18. Transportador

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3.- Depurador de humos

Para controlar las emisiones gaseosas, especialmente la de gases cidos.
Podemos usar un depurador para colectar contaminantes a altas temperaturas
del gas caliente. De acuerdo al caldero de lea elegido nos da la oportunidad
de prescindir de depuradores industriales de gran tamao, por ello se opta por
utilizar uno de menor capacidad. Una de tantas opciones que se tiene se
presenta a continuacin:

Depurador de humo Funcional PROFESIONAL

Depurador de humos 350

Este sistema consiste en un sistema exclusivo de lanzaderas que, utilizando la

propia energa cintica del humo, disparan repetidamente a este contra una
badina de agua en ligero movimiento. De esta forma las partculas en
suspensin, hollnes o carbonilla quedan retenidos en el interior del captador.
Este depurador no lleva filtros ni chorros de agua ni laberintos que puedan
obstruirse o taponar el correcto tiro de la chimenea. Apto para chimeneas de
hasta 350 mm de dimetro y con temperaturas inferiores a 150 C (permite
picos de hasta 200 y chispas)

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3.- Intercambiador de calor

Luego de elegir los dispositivos a utilizar en el sistema, procedemos a
centrarnos en la evaluacin del intercambio de calor entre el humo depurado y
el aire para el secador de spirulinas.

El intercambiador ms simple y en el que mejor se puede apreciar el

intercambio en equicorriente o en contracorriente es el conocido como de tubo
en tubo o de tubos concntricos, que como su nombre indica, consiste en
un tubo dentro de otro de mayor dimetro y todo ello con una longitud L. Sin
embargo, con este tipo de intercambiador, con potencias no demasiado
grandes se requiere una gran longitud para obtener la superficie de intercambio
necesaria, por lo que no es demasiado utilizado, salvo para muy pequeas
potencias, en lo que se conoce tambin como tuberas de
acompaamiento. En la elaboracin del vino, teniendo en cuenta las
temperaturas a las que se trabaja, normalmente entre 14 y 38 , las potencias
de intercambio no suelen ser elevadas y se utilizan tambin intercambiadores
concntricos, construidos en acero inoxidable y de un tamao considerable a
pesar de la poca potencia.
Sin duda el intercambiador ms utilizado durante muchos aos y que ha
servido de referencia en la teora de intercambiadores, es el intercambiador
multitubular o de carcasa y tubos.

Por ello, uno de los intercambiador de calor aptos para nuestro sistema es el
siguiente:

SERIE K
INTERCAMBIADOR DE CALOR MULTITUBULAR
Los intercambiadores de calor serie K son intercambiadores con tubos
interiores y camisa en acero inoxidable para uso industrial. El producto es
calentado o enfriado al circular por el interior de los tubos. El fluido de servicio
circula por la camisa del intercambiador. La serie K son intercambiadores de
calor ideales para aplicaciones como calentamiento CIP. La corrugacin de los
tubos interiores aumenta la transferencia de calor esto hace que la serie K sea
ms eficiente en el tratamiento trmico que intercambiadores de calor con el
tubo interior liso. Con los tubos interiores en titanio, la serie K puede utilizarse
para aplicaciones de alta corrosin.

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La serie K est especialmente concebida para aplicaciones industriales que

trabajen con:
- Lquidos y gases.
- Fluidos de viscosidad baja e intermedia .
- Fluidos no Newtonianos donde algunas partculas contenidas en el fluido son
relativamente pequeas.

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4.- Secador de espirulina

La Espirulina es una planta en forma de espiral, multicelular pero sin

verdadero ncleo, y 100 veces ms grande que Chlorella. Por otro lado, crece
principalmente en aguas altamente alcalinas donde muchos otros organismos
no va a crecer.

La Espirulina se ha venido usando en la alimentacin humana mucho antes de

los aztecas. Es, generalmente, una buena fuente de protena (60-70%),
vitaminas (incluyendo vitamina B12), aminocidos esenciales, minerales,
cidos grasos (incluye cido -linolenico) y pigmentos antioxidantes (Holman
and Malau-Aduli, 2012). Estos dos ltimos autores han realizado una excelente
recopilacin del uso de la espirulina en el artculo cientfico Spirulina as a
livestock supplement and animal feed publicado por Journal Animal
Physiology and Animal Nutrition en Agosto 2013.
Los niveles recomendados de inclusin en dietas de pollos se situan en 5-
10% y niveles elevados de inclusin provocan efectos negativos en el
rendimiento productivo. Aadir tambin que, en gallinas ponedoras, la
inclusin de espirulina demostr que produca una reduccin en el contenido
total de colesterol en los huevos, a la vez que se incrementaban los niveles de
cidos grasos omega-3 (Sujatha and Narahari, 2011).

Por ello se le da un trato adecuado en el momento de secado para obtener un

nivel de humedad suficiente para conservar su calidad, cumplir con las normas
establecidas y un mejor aprovechamiento.
Aceleraremos el proceso de secado utilizando la corriente de aire caliente y con
bajo contenido de humedad obtenida en el intercambiador. La calidad del
secado y la eficiencia energtica del proceso guardan relacin con las

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caractersticas tcnicas del secadero, y puede sealarse que, a medida que

aumenta su tamao, se reduce el consumo especfico de energa, ya en ellos
se utilizan mejor los circuitos de recuperacin de calor.
Se hara uso de un secador estatico para el sistema de gran capacidad
1-Secaderos estticos, en los el grano permanece quieto en todo el proceso,
aunque en los ms perfeccionados se dispone de elementos que realizan su
removido en el transcurso del secado. El aire caliente entra por la parte inferior
de la capa de grano y sale por la superior arrastrando de manera progresiva su
humedad. Esto trae como consecuencia diferencias de contenido de humedad
entre las capas superior (ms hmeda) e inferior (ms seca) aun en el caso de
trabajar sobre espesores reducidos (30 a 50 cm). El rendimiento trmico de los
secaderos estticos es bajo, del orden de 1500 a 2000 kcal/kg de agua
evaporada.

Secador estatico

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Diagrama de conservacion

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