I-SEMESTRE

GUIAS DE
LABORATORIO
IDMI 2016
El uso de materiales en el diseo de elementos de mquinas y estructuras
requiere la necesidad de conocer sus propiedades tanto fsicas, mecnicas y
su comportamiento ante cargas actuantes.
 Contenido

I. ENSAYO DE TRACCION............................................................................................. 3
1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................................3
2. OBJETIVOS ESPECFICOS ...........................................................................................3
3. INTRODUCCIN TERICA .........................................................................................4
4. DESCRIPCIN DEL METODO A SEGUIR ................................................................... 10
5 TEMAS DE INTERES ................................................................................................. 10
6 EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR ............................................. 10
7. CONTENIDO DEL INFORME ..................................................................................... 11
8. BIBLIOGRAFA ......................................................................................................... 11

II. MEDICIONES BASICAS CON CINTAS EXTENSOMTRICAS ......................................... 12

1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................ 12
2. OBJETIVOS ESPECFICOS ......................................................................................... 12
3. INTRODUCCION TEORICA ....................................................................................... 13
4. ENSAYO DE TRACCION ............................................................................................ 16
5. ENSAYO DE FLEXION. .............................................................................................. 20
6. ENSAYO DE TORSION .............................................................................................. 24

2
I. ENSAYO ETRACCION

1. OBJETIVO GENERAL

Familiarizar al alumno con el ensayo de traccin uniaxial para determinar propiedades

fsicas de los materiales y conocer su aplicacin en el campo industrial, ya sea para medir
constantes elsticas y propiedades de los materiales o controlar la calidad de diferentes
aceros y aleaciones desarrollada por la industria manufacturera.

2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar mediante la mquina universal Monsanto el comportamiento de

diferentes materiales al ser sometidas a cargas de traccin, como tambin estudiar algunas
propiedades como son:

- El lmite de proporcionalidad
- Lmite de elasticidad
- Lmite de fluencia
- Lmite de rotura
- Porcentaje de alargamiento y reduccin de rea
- Tipo de fractura
- Modulo de elasticidad (E)
- Relacin Poissn ( )
- Mdulo de rigidez (G)

3
 3. INTRODUCCIN TERICA

3.1 Ensayo de traccin

Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos
para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante
es el ensayo de traccin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo
consistente de dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se
aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. Un esquema de la mquina de ensayo de
traccin se muestra en la Figura.

Figura 1 Mquina de Ensayo de Traccin

4
 3.2 Ley de Hooke

Traccin es la solicitacin que experimenta un material (probeta) en su seccin

transversal, debido a cargas normales dirigidas desde la seccin hacia afuera

Observaciones del comportamiento de los slidos demuestra que en la mayora de

los casos y dentro de ciertos lmites los desplazamientos son proporcionales a las cargas
que actan. Este principio se conoce como ley de Hooke:

Donde

P: Carga (kg)

K: Pendiente

: Alargamiento (cm)

La ley de Hooke relaciona la fuerza axial P aplicada, la longitud L de la probeta, la

seccin transversal A, el mdulo elstico del material y la elongacin L correspondiente a
una longitud inicial Lo.

Lo anterior se puede expresar mediante la siguiente ecuacin:

PL
L =
AE

3.3 Definicin de esfuerzo y deformacin

La tensin nominal en una probeta sometida a la fuerza axial P y que tiene una
seccin transversal Ao est definida por:

P
0 =
A0

5
 La deformacin unitaria (ingenieril o aritmtica) se define por la razn entre la
elongacin y la longitud inicial de la probeta.

0
=
L
L0

3.4 Diagrama de Carga versus desplazamiento

En el diagrama, indicado en la figura 2, se pueden distinguir el lmite de

proporcionalidad, el lmite de fluencia y el lmite de ruptura.

Figura 2 Diagrama de fuerza versus desplazamiento de la probeta

Las curvas tienen una primera parte lineal llamada zona elstica, en donde la
probeta se comporta como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a
su longitud inicial.

6
 Se tiene entonces que en la zona elstica se cumple:

F = K (L - L0)

F: Fuerza

K: Cte. del resorte

L: Longitud bajo carga

L0: Longitud inicial

Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia,

desde aqu el material comienza a adquirir una deformacin permanente. A partir de este
punto, si se quita la carga la probeta quedara ms larga que al principio. Deja de ser vlida
nuestra frmula F = K (L - L0) y se define que ha comenzado la zona plstica del ensayo de
traccin. El valor lmite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia.

Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para
llegar a un mximo en F = Fmx. Entre F = Fyp y F = Fmx la probeta se alarga en forma
permanente y repartida, a lo largo de toda su longitud. En F = Fmx la probeta muestra su
punto dbil, concentrando la deformacin en una zona en la cual se forma un cuello.

La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga deje de

subir. Al adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor rea, provocando la
ruptura.

La figura 3 muestra la forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga

mxima y luego de la ruptura.

7
 Figura 3 Comportamiento de la probeta

3.5 Diagrama esfuerzo deformacin

El diagrama Carga-desplazamiento depende de las caractersticas geomtricas de la

probeta; luego una informacin ms til es el diagrama esfuerzo deformacin unitaria (

).

Figura 4 Grafico esfuerzo / deformacin unitaria

Donde:

A: Area inicial de la probeta.

: Lmite de proporcionalidad.

: Lmite de fluencia.

: Tensin mxima para la cual el material no sufre gran deformacin residual.

: Lmite ltimo.

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 Adems para una barra sometida a carga axial que sufre una deformacin longitudinal
y estrechamiento transversal, se cumple.

Relacin de poisson

Para expresar la resistencia en trminos independientes del tamao de la probeta,

se dividen las cargas por la seccin transversal inicial Ao , obtenindose:

Resistencia a la fluencia:

Resistencia a la traccin:

Obs:

yp=Re
yult = Rm (en alguna literatura)

Unidades: Kg/mm2 o Mpa o Kpsi

Considerando una probeta cilndrica

Ao = ( )

3.6 Campos de aplicacin

El ensayo normalizado de traccin es uno de los ms bsicos en lo que se refiere a
la determinacin de propiedades de los materiales y evaluacin de sus constantes elsticas,
tales como: Mdulo de Young y razn de Poisson. Dicho ensayo se puede aplicar a los
aceros, aleaciones, maderas, hormigones, plsticos y materiales compuestos. Tambin se
puede aplicar este ensayo para medir otras propiedades, tales como: resistencia de
soldaduras, uniones, adhesivos, etc.

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4. DESCRIPCIN DEL METODO A SEGUIR

- Medir el largo y el rea inicial de la probeta

- Colocar la probeta en la mordaza y en seguida en la mquina
- Calibrar en cero la escala de carga correspondiente
- Colocar manivela
- Girar la manivela a una velocidad angular constante
- Retirar probeta.

5 TEMAS DE INTERES

5.1 Definicin de mdulo de elasticidad o mdulo de Young

5.2 Lmite de proporcionalidad y lmite de fluencia.

5.3. Esfuerzo de fluencia y esfuerzo de ruptura.

5.4 Deformacin longitudinal.

6 EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

- Tensmetro. Tipo W Monsanto

- Calibre para determinar el porcentaje de alargamiento.
Modelo E 470

- Calibre para determinar la reduccin del rea E 420.

- Mordazas (segn tipo de probetas)

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7. CONTENIDO DEL INFORME

7.1 Caractersticas tcnicas y funcionalidad de la mquina universal de

ensayos empleada en el ensayo de materiales.

7.2 Breve descripcin del mtodo empleado.

7.3 Diagrama fuerza versus elongacin, obtenido directamente de la

mquina de ensayos.

7.4 Grafico esfuerzo/deformacin y determinar en el grfico el punto

de proporcionalidad, el lmite de fluencia y el punto de ruptura.
7.5 Determinacin del esfuerzo de proporcionalidad, esfuerzo de
fluencia, esfuerzo mximo y esfuerzo de ruptura.
7.6 Determinacin del porcentaje de alargamiento de rotura.
7.7 Determinacin del porcentaje de reduccin de rea.
7.8 Comparar los resultados obtenidos experimentalmente con los
valores entregados comercialmente.
7.9 Anlisis de los resultados, comentarios y conclusiones personales.
7.10 Referencia bibliogrfica.
7.10 Los anexos recomendados:

A.1 Desarrollo de los clculos.

A.2 Presentacin de resultados.

A.3 Grficos.

8. BIBLIOGRAFA

- Manual de instruccin mquina universal de ensayos.

- Resistencia de materiales, Timoshenko, Tomo I 1974.

- Manual de laboratorio de mecnica de slido, Tesis de titulacin,

Milton Lemarie O.

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 II. MEDICIONES BASICAS CON CINTAS EXTENSOMTRICAS

1. OBJETIVO GENERAL

Capacitar al alumno para efectuar mediciones elctricas de magnitudes

mecnicas, a travs de la aplicacin de cintas extensomtricas (Strain Gage).

2. OBJETIVOS ESPECFICOS

a) Determinar experimentalmente la deformacin sufrida por un

material solicitado en traccin.

b) Determinar la distribucin y los valores del esfuerzo normal,

presentes en un elemento mecnico sometido a una carga de traccin.

c) Mostrar grficamente, con los datos obtenidos en el ensayo el

comportamiento elstico del material (Ley de Hooke).

b) Comparar y analizar los valores de esfuerzo y deformacin

obtenidos experimentalmente con los valores determinados mediante clculos.

c) Obtener el porcentaje de discrepancia entre los datos

experimentales y los datos calculados tericamente.

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 d) Conocer esta tcnica experimental de determinacin de esfuerzos,
y adems que el alumno sea capaz de inferir las distintas aplicaciones que puede
prestar en el rea de ingeniera.

3. INTRODUCCION TEORICA

3.1 Mtodos experimentales

La determinacin de las deformaciones y esfuerzos en un elemento

estructural sometido a diferentes tipos de solicitaciones se efecta a travs de diversos
mtodos experimentales, tales como: Cintas extensomtricas, fotoelasticidad, barnices
frgiles, entre los ms usados.

Estos mtodos permiten determinar las deformaciones y con ellas determinar

el estado de esfuerzos o tensiones de una pieza, midiendo con los instrumentos apropiados
algn cambio en las propiedades fsicas de ella, o bien, de un modelo, al ser sometido a una
cierta solicitacin, ya sea, traccin, flexin o torsin.

Una cinta extensomtrica (strain gage), es una resistencia elctrica sensible

a la deformacin mecnica, pueden tener una gran variedad de forma y tamao como
tambin de materiales constituyentes y de propiedades mecnicas o elctricas.

La medicin elctrica de magnitudes mecnicas es una de los mtodos

experimentales de mayor aplicacin actual.

Los fabricantes de cintas extensomtricas (C.E.) ofrecen, normalmente,

centenares de cintas diferentes, para as cubrir todas las posibles aplicaciones, ya sea en el
campo de la mecnica, obras civiles, bioingeniera, alimentos, etc., de manera de poder
seleccionar en forma adecuada la cinta apropiada para una situacin particular. Elegir cual es
la mejor cinta para cada caso, es un problema que requiere para su solucin conocer las
caractersticas de cada una de las cintas extensomtricas y su forma de aplicacin.

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 Lo que se mide con una cinta extensomtrica es la variacin de
la resistencia elctrica producida por un cambio de longitud, estos cambios estn
relacionados de la siguiente manera:

R0
R = F L
L0

Figura 1 Cinta extensomtrica

En que:

R = Cambio de resistencia elctrica de la

C.E. F = Factor de cinta (gage factor)

R0 = Resistencia inicial de la C.E.

L0 = Longitud inicial de la cinta

L = Cambio de longitud de la C.E.

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 Generalmente, esta relacin se expresa de la siguiente forma:

R
R0
F=
L
L

Donde

LL = Deformacin unitaria de la C.E. y se designa por

Es decir, el factor F de la cinta extensomtrica, tambin, se puede expresar de la

siguiente manera:

R
R
F= 0

Por lo tanto, el valor de la deformacin es igual a:

1 R
=
F R0

La ecuacin anterior es el fundamento de la medicin elctrica de magnitudes

mecnicas.

Se usar una C.E. simple, siempre y cuando se sepa de antemano que el estado de
esfuerzos es uniaxial y se conoce con una precisin mejor al 5 % las direcciones principales.

La medicin de la deformacin de una cinta extensomtrica se efecta a travs de

un puente de Wheatstone, ver figura 2.

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 4. ENSAYO DE TRACCION

La traccin y la comprensin son las formas ms sencillas de esfuerzo. En el ensayo

de traccin se forma un estado de tensin homogneo. Las tensiones en la superficie, que
aqu se pueden medir por medio de las galgas extensomtricas, son exactamente iguales a las
que se presentan en el interior.

El esfuerzo normal se calcula a partir de la carga (fuerza) externa F y la superficie

de la seccin transversal A.

De acuerdo con la ley de Hooke el esfuerzo y la deformacin se relacin entre s

por medio del modulo de elasticidad E.

Durante la determinacin experimental de la tensin de traccin, el objeto de prueba

se equipa con dos galgas extensomtricas, respectivamente en su lado anterior y posterior;
una galga se coloca en sentido longitudinal y la otra en sentido transversal. Las galgas
extensomtricas de cada lado conforman un ramal del puente. Esta disposicin de

16
las galgas aprovecha la dilatacin longitudinal y transversal, aumentando la sensibilidad
mejorando la calidad de la informacin producida por el ensayo.

La seal de salida UA del puente de medicin se relaciona con la tensin de

alimentacin UE, y con la sensibilidad k de la galga extensometrica, para el puente , se
puede calcular la deformacin E de acuerdo con la siguiente formula.

donde es el coeficiente de concentracin transversal del material

correspondiente.

Valores para algunos materiales

Modulo de Coeficiente de
elasticidad E en N/mm2 contraccin transversal
2
() Kg/cm
Acero 210000 / 2,1 x 0,28
6
10
Acero CrNi 18.8 191000 / 1,91 0,305
x 106
Cobre 123000 / 1,23 0,3
x 106
Latn 88000 / 0,88 0,33
x 106
Aluminio 69000 / 0,69 0,33
x 106

Ejecucin del ensayo

1. La barra para el ensayo de traccin, como se muestra en la figura,

se monta en el marco de carga, para lo cual se debe emplear el soporte ojal.

17
 2. Conectar y encender el equipo de medicin.
3. Con el ajustador de offset, poner la indicacin a cero.
4. Someter la barra a carga con el juego de pesas. Aumentar
escalonadamente la carga y anotar la indicacin del display en la tabla 2.

Debido a las pequeas tensiones de traccin, solo se obtiene muy bajos valores de
indicacin. Por esta razn

Ensayo de traccin (Aluminio)

Carga en N 0 10 20 30 40 50
Indicacin
en
mV/V 10-3

Las deformaciones y tensiones se pueden calcular a partir de las tensiones de

puente medidas.

18
Tensiones y deformaciones para una carga de 50 N,
Superficie de seccin transversal 20 mm2
Material Indicacin en Dilatacin Tensin medida Tensin
mV/V 10-3 medida en 10- N/mm2 calculada
6
N/mm2
Aluminio
1. En la siguiente tabla complete con los datos requeridos a partir de
la carga aplicada a la viga y las lecturas obtenidas del display.

Ensayo de Traccin
Carga en N 0 10 20 30 40 50 60

Lectura
display en
mV/V 10-3
Deformacin

Esfuerzo
experimental
N/mm2
Esfuerzo
terico
N/mm2
Porcentaje
de error

2. Grafique los puntos obtenidos de carga & deformacin y comente

los resultados obtenidos.

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 5. ENSAYO DE FLEXION.

La tensin en la superficie de la viga voladiza se calcula con:

El momento de flexin de la viga voladiza se calcula con:

En donde F es la carga y L la distancia entre el punto de aplicacin de la carga y el

punto de medicin.

El momento de resistencia para la seccin transversal rectangular de ancho b y

altura h es de:

Para la determinacin experimental de la tensin de la viga de flexin, se la equipa

con dos galgas extensometricas, respectivamente, en el lado de presin y en el de traccin.
Las galgas extensometricas de uno de los lados se disponen de manera diagonal en el
circuito en puente. De esta manera, se suman todas las modificaciones de resistencia y se
obtiene una mayor sensibilidad. La seal de salida UA del puente de medicin se relacionan
con la tensin de alimentacin UE, con la sensibilidad K de la galga, se puede calcular, para
el puente integral, y la deformacion de acuerdo con la siguiente formula.

20
 De acuerdo con la ley de Hooke se obtiene la tensin buscada por medio del
modulo de elasticidad.

Ejecucin del ensayo

1. Montar la viga de flexin en el marco, como se muestra en la

imagen, en este caso se emplea el soporte con las dos clavijas.
2. Conectar y encender el instrumento de medicin
3. Ajustar la corredera a 250 mm.
4. Poner a cero la indicacin del display por medio del regulador del
offset.
5. Someter la viga a carga con el juego pesas pequeas. Aumentar
escalonadamente la carga en 1 N y anotar la indicacin del display.

21
 Ensayo de Flexin, brazo de palanca 250 mm.
Carga en 0 1 2 3 4 5 6.5
N
Indicacion
en mV/V
10-3
Ahora se debe determinar el esfuerzo para las cargas aplicadas y tabular los
resultados.

Por ejemplo para una carga de 6,5 N se obtener el esfuerzo a partir de la

deformacin.

Con el modulo E para el acero de 210000 N/mm2, se obtiene el esfuerzo mediante

la formula:

A continuacin, se debe comparar el esfuerzo obtenido a travs del ensayo con el

resultado terico obtenido mediante los siguientes clculos.

Para la seccin transversal rectangular, el momento de resistencia es igual a

22
 A partir del calculo se obtiene el siguiente esfuerzo.

La discrepancia en ambos esfuerzos es de un 6%.

1. En la siguiente tabla complete con los datos requeridos a partir

de la carga aplicada a la viga y las lecturas obtenidas del display.

Ensayo de flexin (brazo palanca 250 mm)

Carga en N 0 1 2 3 4 5 6,5

Lectura
display en
mV/V 10-3
Deformacin

Esfuerzo
experimental
N/mm2
Esfuerzo
terico
N/mm2
Porcentaje
de error

2. Grafique los puntos obtenidos de carga & deformacin y comente

los resultados obtenidos.

23
 6. ENSAYO DE TORSION

Otra rea de aplicacin de la tecnologa de galgas extensomtricas est constituida

por la medicin de los momentos de torsin en los ejes, aqu se calcula el momento de torsin
del eje a partir de la esfuerzo de cizallamiento o esfuerzo cortante medido
experimentalmente.

Para la determinacin experimental de la esfuerzo cortante ( ) se adhieren a la

barra de torsin 4 galgas extensomtricas dispuesta en un ngulo de 45 de esta manera las
galgas se disponen en el mismo sentido de los esfuerzos normales principales y, por tanto, de
la deformacin mayor en la pieza ensayada. Las galgas con igual deformacin se
disponen diagonalmente en el circuito en puente, de esta manera, se suman todas las
tensiones de resistencia y se obtiene una alta sensibilidad. La deformacin se puede calcular
a partir de la siguiente frmula:

Ante un estado de esfuerzo cortante puro se establece la siguiente relacin, es la

deformacin angular por cortante.

24
 De acuerdo con la ley de Hooke, se establece el esfuerzo cortante mximo max es:

Entre el esfuerzo cortante de la superficie de la barra y el momento torsor Mt se

establece la siguiente relacin.

En donde Wp es:

De esta manera se puede calcular el momento torsor.

Ejecucin del ensayo

1. La barra de torsin se monta en el marco como se muestra en la

imagen, al hacerlo, el extremo de sujecin se coloca sobre la clavija superior del
soporte con las dos clavijas. El extremo de suelto de la barra sobre el otro soporte.
Observar que la barra se encuentra en posicin horizontal.
2. Conectar y encender el instrumento de medicin.
3. Ajustar a cero la indicacin del display por medio del ajustador
offset.

25
 4. Suspender el juego de pesas del brazo de palanca y generar el
momento de torsin. Aqu se debe aumentar la carga, escalonadamente, en 5 N y se
debe anotar la indicacin del display.

1. En la siguiente tabla complete con los datos requeridos a partir de la

carga aplicada a la viga y las lecturas obtenidas del display.

Ensayo de Torsin (brazo palanca 100mm)

Carga en N 0 5 10 15 20
Indicacion en
mV/V 10-3
Deformacion
Momento
Torsor (exp)
Nmm
Momento
torsor (teo)
Nmm
% de error

2. Grafique los puntos obtenidos de carga & deformacin y comente

los resultados obtenidos.

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