Instalao

Operao
Manuteno

WALL MOUNTED
2 a 5 TR

Modelos

SWMB 020
SWMB 030
SWMB 040
SWMB 050

Maio 2012 PKG-SVX002-PT

 Aviso importante

Controle da Emisso de Refrigerante Sempre considere a possvel reciclagem

A conservao e reduo da emisso de ou reprocesso do refrigerante transferido
gases deve ser conseguida seguindo os antes de comear a recuperao por
procedimentos de operao e servio re- qualquer mtodo. (Questes sobre refri-
comendados pela Trane com ateno gerantes recuperados e qualidades acei-
especifica ao seguinte : tveis standards esto descritos na nor-
ma ARI standard 700.
O refrigerante utilizado em qualquer tipo Use cilindros standards aprovados e se-
de equipamento de ar condicionado de- guros. Cumpra com todas as normas de
ver ser recuperado para sua segurana e transporte aplicveis quan-
reutilizao, recuperado e/ou reciclado do transportar containers de refrigerante.
para sua reutilizao, reprocessado ou Para minimizar emisses enquanto
completamente destrudo sempre que o transfere o gs refrigerante use equipa-
mesmo seja removido do equipamento. mentos de reciclagem. Sempre use m-
Nunca deve ser liberado para a atmosfe- todos que faam o vcuo o mais baixo
ra. possvel enquanto recuperam e
condensam o refrigerante dentro do cilin-
dro.

Uma vez que a Trane do Brasil tem como poltica o contnuo desenvolvimento de seus produtos, se reserva o direito de mudar suas
especificaes e desenhos sem prvio aviso. A instalao e manuteno do equipamento especificado neste manual, dever ser
feita por tcnicos experientes e qualificados, FUNCIONRIOS DE EMPRESAS CREDENCIADAS TRANE DO BRASIL.

2 PKG-SVX002-PT
 ndice

Informaes Gerais 4

Instalao 10

Partida da Unidade 15

Operao 19

Manuteno Preventiva Peridica 22

Procedimentos de Manuteno 23

Ferramentas e Equipamentos 27

Diagnsticos 28

Anlise de Irregularidades 29

Esquemas eltricos 36

Tabela Padro Para Converso 44

PKG-SVX002-PT 3

SWM
1,2,3
Digitos 1,2,3 - Modelo
SWM = SELF-CONTAINED / TIPO WALL-
MOUNTED
Digito 4 - Srie do Modelo
B 0 = SEM AQUEC. / SEM GRELHA / SEM GRADE /
Digitos 5,6,7 - Capacidade Nominal (TR)
2.0 = 2 TR
3.0 = 3 TR
4.0 = 4 TR
5.0 = 5 TR
Digito 8 - Tenso de alimentao
3 = 220V/60Hz/3f
K = 380V/60Hz/3f
4 = 440V/60Hz/3f
D = 220V/60Hz/1f (som. 1.0 a 3.0TR)
Digito 9 - COMPRESSOR - LADO DE
MONTAGEM
D = DIREITO
E = ESQUERDO
FILTRO SUJO
1 = G0 (SEM SENSOR DE FILTRO SUJO)
2 = G4 (SEM SENSOR DE FILTRO SUJO)
3 = G0 + G4 (SEM SENSOR DE FILTRO SUJO)
4 = G0 (COM SENSOR DE FILTRO SUJO)
5 = G4 (COM SENSOR DE FILTRO SUJO)
6 = G0 + G4 (COM SENSOR DE FILTRO SUJO)
7 = G2 (SEM SENSOR DE FILTRO SUJO)
8 = G0 + G2 (SEM SENSOR DE FILTRO SUJO)
9 = G2 (COM SENSOR DE FILTRO SUJO)
A = G0 + G2 (COM SENSOR DE FILTRO SUJO)
4 PKG-SVX002-PT
Informaes Gerais
CDIGO DO PRODUTO unidade. Abaixo descrevemos o cdigo
Todos os produtos da Trane so identifi- de identificao alfanumrico. Seu uso
cados por um nmero de modelo de permitir definir os componentes espec-
vrios caracteres, os mesmos que se ficos da unidade.
encontram na placa de identificao da
B 020 3 D 1 0 0 0 A AA
4 5,6,7 8 9 10 11 12 13 14 15,16
Digito 11 - AQUECIMENTO ELTRICO /
GRELHA DE RETORNO E INSUFLAMENTO E Digito 12 - CONTROLE
GRADE DE PROTEO 0 = SEM
1 = COM TERMOSTATO DE BULBO
PROTEO AIR FLOW SWITCH (AFS) 2 = COM TERMOSTATO COVENCIONAL
3 = COM LEAD-LAG
4 = COM TERMOSTATO PROGRAMAVEL
SEM AFS
1 = AQUEC. 3,0KW / SEM GRELHA / SEM
GRADE / COM AFS Digito 13 - VENTILAO DE EMERGNCIA +
2 = AQUEC. 4,5KW / SEM GRELHA / SEM CICLO ECONOMIZADOR
GRADE / COM AFS 0 = SEM
A = SEM AQUEC. / COM GRELHA / SEM GRADE 1 = COM VENTILAO DE EMERGNCIA
/ SEM AFS 2 = COM VENTILAO DE EMERGNCIA +
B= AQUEC. 3,0KW / COM GRELHA / SEM CICLO ECONOMIZADOR (CONTROLE POR
GRADE / COM AFS TEMPERATURA)
C = AQUEC. 4,5KW / COM GRELHA / SEM 3 = COM VENTILAO DE EMERGNCIA +
GRADE / COM AFS CICLO ECONOMIZADOR (CONTROLE
J = SEM AQUEC. / SEM GRELHA / COM GRADE / ENTLPICO)
SEM AFS
K = AQUEC. 3,0KW / SEM GRELHA / COM Digitos 15,16 - Acessrios e Opcionais.
GRADE / COM AFS Consultar Tabela de acessrios e Opcionais.
L = AQUEC. 4,5KW / SEM GRELHA / COM
GRADE / COM AFS
P = SEM AQUEC. / COM GRELHA / COM GRADE
/ SEM AFS
Q = AQUEC. 3,0KW / COM GRELHA / COM
GRADE / COM AFS
R = AQUEC. 4,5KW / COM GRELHA / COM
GRADE / COM AFS
PROTEO PRESSOSTATO DIFERENCIAL DE
AR (PDAr)
4 = AQUEC. 3,0KW / SEM GRELHA / SEM
GRADE / COM PDAr
5 = AQUEC. 4,5KW / SEM GRELHA / SEM
GRADE / COM PDAr
E = AQUEC. 3,0KW / COM GRELHA / SEM
GRADE / COM PDAr
F = AQUEC. 4,5KW / COM GRELHA / SEM
GRADE / COM PDAr
H = AQUEC. 3,0KW / SEM GRELHA / COM
GRADE / COM PDAr
M = AQUEC. 4,5KW / SEM GRELHA / COM
GRADE / COM PDAr
T = AQUEC. 3,0KW / COM GRELHA / COM
GRADE / COM PDAr
U = AQUEC. 4,5KW / COM GRELHA / COM
GRADE / COM PDAr
 Informaes Gerais

Etiqueta de identificao
A etiqueta de identificao da unidade
est colada na tampa do quadro eltrico
e inclui o cdigo do modelo, nmero de
srie da unidade e as caracteristicas
eltricas, peso e carga do refrigerante,
assim como outros dados pertencentes
unidade.

TRANE DO BRASIL INDUSTRIA E COMERCIO DE

PRODUTOS PARA CONDICIONAMENTO DE AR LTDA
Av. dos pinheirais, 565 Araucria PR - Brasil

XXXXXXXXXXXXXXXX
MODELO
MODEL
MODELO

NMERO DE SRIE XXXXXXXXXX

SERIAL NUMBER
NUMERO DE SERIE

TAG

MANINAL CAPACITY
CAPACIDADE NOMINAL
CAPACIDAD NOMINAL XX TON

MANUFACTURING DATE XX / XXXX

CAPACIDADE DE FABRICAO
FECHA DE FABRICACIN

ELETRICAL RATING XXX V

ALIMENTAO ELTRICA
SUMINISTRO ELCTRICO XF XX HZ

CONTROL VOLTAGE XX V
TENSO DE COMANDO
TENSIN COMANDO

TOTAL AMPS XX,XX A

CORRENTE TOTAL
CORRIENTE TOTAL

POWER CONSUPTION X,XX Kw

POTNCIA TOTAL
POTENCIA TOTAL

EVAPORATOR MOTOR X,XX HP

MOTOR EVAPORADOR
MOTOR EVAPORADOR X,XX A

CONDENSER MOTOR X,XX HP

MOTOR CONDENSADOR
MOTOR CONDENSADOR X,XX A

COMPRESSOR X,XX Kw
COMPRESSOR
COMPRESOR X,XX A

AIR FLOW EVAP XXXX m3/h

VAZO AR EVAP
CAUDAL DE AIRE EVAP

AIR FLOW COND XXXX m3/h

VAZO AR COND
CAUDAL DE AIRE COND

REFRIGERANT CHARGE R22 X,XX Kg

CARGA REFRIGERANTE R22
CARGA REFRIGERANTE R22

2 STAGES HEATING
AQUECIMENTO 2 ESTGIOS
CALENTAMIENTO 2 ETAPAS

WEIGHT
PESO XXX Kg
PESO

PKG-SVX002-PT 5
 Informaes Gerais
Caractersticas das unidades
Os Condicionadores de Ar Trane
modelo Wall Mounted Self
Contained, foram projetados para
atender s rgidas exigncias do
mercado de Telecomunicaes. So
equipamentos autnomos, utilizados
para ventilar, filtrar, resfriar,
desumidificar e aquecer o ar .
So montados totalmente na fbrica,
devidamente testados, com a carga
correta de leo lubrificante e
refrigerante para sua adequada
operao, saindo j prontos para
serem instalados pelo cliente.
Operam nas condies mais
extremas exigidas pelos testes da
norma ARI (American Refrigeration
Institute) (Standard 210/240).
O projeto permite a incorporao de
vrios itens opcionais para atender
adequadamente as necessidades de
cada instalao.
SWMB
Cada unidade composta de
gabinete fabricado em chapa de ao
galvanizado parafusado,
especialmente tratado para atender
6 PKG-SVX002-PT
s mais rgidas condies
climticas, compressor Scroll,
evaporador, condensador resfriado a
ar, conjuntos de motor-ventilador,
filtros de ar, componentes de
proteo e controle, e quadro
eltrico para partida, controle de
presso de condensao podendo
ser fornecidas com ciclo
economizador de alta eficincia.
No final da seo de instalao
deste Manual, fornecido um Check
List para uso do instalador afim de
verificar que todos que todos os
procedimentos de instalao foram
corretamente seguidos.
Instrues para fazer as verificaes
necessrias para executar a
Partida so dados na seo de
Partida deste Manual.
Tambm fornecida uma Folha de
Partida para registrar os dados do
inicio de operao
Na seo Manuteno Preventiva
Peridica damos um Check List
para que o Operador ou o
Engenheiro de Servio estabeleam
um cronograma dos servios de
rotina.
Tambm so especificados
detalhados procedimentos de
Manuteno.
 Informaes Gerais

Tabela 1 - Dados Gerais WALL MOUNTED

Notas:
(1) Capacidade de resfriamento para unidades resfriadas a ar 29,5 C (85 F) temperatura do ar externo e 27 C (80 F) BS / 19,5C (67
F) BU temperatura do ar de retorno.
(2) Capacidade de resfriamento para unidades resfriadas a ar 35 C (95 F) temperatura do ar externo e 27 C (80 F) BS / 19,5C (67
F) BU temperatura do ar de retorno.
(3) Capacidade de resfriamento para unidades resfriadas a ar 46 C (115 F) temperatura do ar externo e 27 C (80 F) BS / 19,5C (67
F) BU temperatura do ar de retorno.
(4) Dados eltricos so para 220V/60 - 50 Hz/ 3 fases (os motores do ventilador do evaporador e do ventilador do condensador so
sempre monofsicos.)
(5) Os dados de consumo e corrente no consideram o reaquecimento eltrico.

PKG-SVX002-PT 7
 Informaes Gerais

Figura 1 - Dimensies fsicas do SWMB 020/030/040/050

8 PKG-SVX002-PT
 Informaes Gerais

Segurana geral
Os Condicionadores de Ar Central
Wall Mounted da TRANE so
projetados para trabalhar de forma
segura e confivel, sempre que
operados de acordo com as normas
de segurana.
O sistema trabalha com
componentes eltricos, mecnicos,
presses de gases, etc., que podem
ocasionar danos s pessoas e aos
equipamentos.
Portanto, somente instaladores com
pessoas treinadas e qualificadas
devem fazer a instalao, dar partida
e executar a manuteno nestes
equipamentos.
Siga todas as normas de segurana
relativas aos trabalhos e aos avisos
de ateno das etiquetas coladas na
unidades assim como use as
ferramentas e equipamentos
apropriados.

IDENTIFICAO DE PERIGOS

! ATENO
Avisos de ateno aparecem em in-
tervalos adequados, em pontos
apropriados deste manual para
alertar aos contratistas operadores e
pessoal de servio sobre situaes
de risco potencial que de no evitar
PODERO resultar em morte ou em
leses pessoais severas.

! CUIDADO
Avisos de cuidado aparecem em in-
tervalos adequados, em pontos
apropriados deste manual para
alertar aos contratistas operadores e
pessoal de servio sobre situaes
de risco potencial que se no forem
evitadas PODERO resultar em le-
ses pessoais severas ou danos no
equipamento.

PKG-SVX002-PT 9

As Unidades de Ar condicionado tipo
Self Contained SWMB so enviadas
completamente montadas em cima
de um estrado de madeira.
O termostato a ser instalado no
campo enviado dentro do painel de
controle.
INSPEO DA UNIDADE
AO RECEBER A UNIDADE NO
LOCAL DA INSTALAO :
Verificar que os dados
contidos na placa de identificao
so os mesmos que os dados
contidos na ordem de venda e na
nota fiscal de embarque. (incluindo
as caractersticas eltricas)
Verificar que a alimentao de
fora local cumpra com as
especificaes da placa de
identificao.
Inspecionar cuidadosamente
a unidade em busca de sinais de
danos no transporte.
Se a inspeo feita na unidade
revelar danos ou faltas de materiais,
faa uma reclamao imediatamente
com a transportadora. Especifique a
classe e magnitude do dano sobre o
conhecimento de embarque antes
de assinar.
Informe Trane dos danos e
das providencias para os reparos.
10
Instalao
RECEBIMENTO E MOVIMENTAO
No repare a unidade at os danos
ter sido inspecionados.
O Equipamento pode ser
fornecido opcionalmente com quatro
olhais para iamento que facilitam o
servio da instalao.
Armazenamento
Caso a unidade no possa ser
colocada no local definitivo da
instalao, armazene a mesma
em local seguro protegida da
intemprie.
INSTRUES PARA MANOBRAS E
MOVIMENTAO DA UNIDADE
Para transporte e movimentao
da unidade siga as instrues
abaixo:
1- Aferir no Manual ou na placa
da unidade o peso da mesma.
2- Colocar os cabos ou as
correntes de levantamento por
debaixo do estrado de madeira
conforme figura de
movimentao. Outras formas de
levantamento poderiam causar
danos ao equipamento e leses
pessoais graves.
3- Evitar que as correntes, cordas
ou cabos de ao encostem no
condicionador. Utilize barras
separadoras adequadas como
mostra o desenho.
4- No retirar a embalagem do
condicionador at o mesmo estar
no lugar definitivo da instalao.
Fazer a movimentao com
cuidado.
5- Durante o transporte no
balance o equipamento mais de
15o com referncia vertical
6- Sempre faa o teste de
levantamento para determinar o
balano e estabilidade exato da
unidade antes de levantar a mesma
para o local da instalao.
7- Na movimentao horizontal
utilize roletes do mesmo dimetro
embaixo da base de madeira.
8- Caso utilize empilhadeira, use
sempre o estrado de madeira.
! ATENO
Para evitar, morte ou danificao
da unidade a capacidade de
levantamento do equipamento
deve exceder o peso da unidade
com um fator de segurana
adequado.
! ATENO
Cada cabo, correia ou corrente
utilizado para levantar a unidade
dever ter a capacidade de
suportar o peso total da unidade.
PKG-SVX002-PT
 Instalao

Figura 3 - Intrues de movimentao

ESPAOS PARA A MANUTENO

E ASSISTNCIA TCNICA
INSTALAO

facilitam o encaixe na parede. Prever os espaos livres

Para a fixao do gabinete na
Para a entrada de fora, existem necessrios para servios de
parede do container, no
furos de 46 mm e 27 mm de manuteno e assistncia tcnica.
necessrio retirar nenhuma tampa.
dimetro nas duas laterais e no lado Uma distncia de 2,5m
Existem abas laterais e cantoneira
oposto ao quadro eltrico logo recomendada na descarga do
inferior para a fixao da mquina.
abaixo do retorno de ar da unidade. condensador para evitar curto-
Nos pontos de insuflamento e retor-
circuito de ar.
no do ar, existem colarinhos que

PKG-SVX002-PT 11

GERAL
! ATENO
Desligar a energia eltrica para evitar
ferimentos ou morte devido a choque
eltrico
ESQUEMAS ELTRICOS.
Os esquemas eltricos especficos
da unidade so colados na tampa
interna do Quadro Eltrico. Utilizar
estes esquemas para fazer as
ligaes ou analisar problemas. Na
Seo de Esquemas Eltricos forne-
cemos um jogo completo dos
mesmos.
1. Toda a instalao eltrica deve
cumprir com as normas da ABNT, os
cdigos locais e/ou o National
Electrical Code (NEC).
2. Instale junto ao Condicionador
uma chave seccionadora com
fusveis ou disjuntores
termomagnticos.
3. O Instalador dever providenciar
uma instalao eltrica com cabos,
eletrodutos, fusveis, chaves
seccionadoras ou disjuntores
12
Instalao
corretamente dimensionados.
4. Os cabos de fora devem ser di-
mensionados pela amperagem
mnima do circuito, que calculada
pela soma de 125 % da corrente
mxima de operao (CMO) do
maior compressor ou motor, mais
100 % da soma das correntes dos
demais compressores e motores.
5. Caractersticas eltricas
Para obter a potncia em KWs,
corrente nominal de operao
(CNO), corrente mxima de
operao (CMO), corrente de rotor
travado (CRT) e tenso nominal, refi-
ra-se s tabelas de caractersticas
eltricas do Catlogo de Produto
Wall Mounted (PKG-PRC004-PO).
6. Voltagem de alimentao
A energia eltrica de alimentao da
unidade deve ser rigorosamente
apropriada para que a unidade opere
normalmente. A Voltagem fornecida
e o desbalanceamento entre fases
devero estar dentro das tolerncias
abaixo indicadas. A verificao do
suprimento de energia e do consumo
da unidade importante para a
segurana do equipamento e motor.
7. A entrada de fora pode ser feita
pelo lado esquerdo ou direito da
Unidade.
8. O suprimento de Voltagem -
220V / 380V / 440V, 3 F, 60 Hz
Mea a Voltagem de alimentao
em todas as fases das chaves
seccionadoras. As leituras devem
cair dentro da faixa da Voltagem de
utilizao mostrada na placa da
unidade, ou seja a, Voltagem
nominal + / - 10 %. Se a Voltagem
de alguma fase no cair dentro da
tolerncia comunique a companhia
eltrica para corrigir a situao antes
de partir o equipamento.
O desbalanceamento de Voltagem
mximo permitido de 2 %.
Voltagem inadequada na unidade
causar mau funcionamento nos
controles e um encurtamento da vida
til dos contatos das contatoras e
motores eltricos.
9. Aterramento dos equipamentos
Providenciar o apropriado
Aterramento nos pontos de conexo
previstos no painel de controle e de
fora.
PKG-SVX002-PT

CONTROLES
Existem quatro opes de controle
- Termostato Standard
- Termostato Programvel
- Controlador Lead - Lag
- Controlador Lgico Programvel -
PLC
Termostato Standard
Termostato bsico com interruptor
liga/desliga e boto de ajuste do set
- point . instalado no ambiente
condicionado e interligado ao quadro
eltrico do equipamento atravs de
chicote de cabos eltricos
Termostato Programvel
Tem um display de cristal lquido e
permite a visualizao da hora, do
dia da semana, do programa
selecionado e da temperatura
ambiente. Podemos programar
quatro set-points diferentes para
cada dia da semana. Atravs da
tecla timed-override o usurio pode
prolongar o funcionamento do
equipamento alem dos horrios
programados, conforme desejado.
Controlador Lead-Lag
Foram desenvolvidos para o controle
da operao em instalaes de - Rodzio por horas trabalhadas dos
telecomunicaes. O Lead-Lag faz o
controle de temperatura dentro do
container , utilizando duas mquinas
de ar condicionado (Principal e
Reserva) controlando a operao e
alternncia dos equipamentos por
tempo de operao.
O controle de temperatura
realizado pelo funcionamento no
simultneo do compressor e da
PKG-SVX002-PT
Instalao
resistncia de aquecimento. A partir compressores.
do valor da temperatura obtido - Proteo dos ventiladores e
atravs do sensor, so utilizados compressores, em caso de falha.
como parmetros as temperaturas - Totalizao do nmero de horas de
mxima, mdia e mnima. funcionamento dos equipamentos.
O Sistema de Controle da Unidade - Totalizao do numero de partidas
(SCU) permite a existncia de trs dos compressores.
alarmes para o Centro de Controle - Possibilidade de acesso local via
Central ( CCC). Estes podem ser de Sistema de Comunicao (RS-232).
alta temperatura, de avaria da - Operao escalonada para ligar os
mquina principal e de avaria da equipamentos, em qualquer situao
mquina reserva. de funcionamento.
- Relgio interno tempo real.
Controlador Lgico Programvel - O teclado do display possui
- PLC senhas de acesso e permite a
O quadro de Controle visualizao de todas as
Microprocessado externo e pode informaes para o controle das
ser instalado no ambiente a ser unidades.
condicionado ou em outro local - Opcionalmente, pode-se acessar a
abrigado de acordo com as unidade remotamente via uma linha
necessidades da instalao. telefnica. Isto possvel atravs de
Existem duas configuraes pr um modem interligado ao
estabelecidas : uma com 15 pontos controlador e a um software de
e outra com 20 pontos. Podem ser comunicao.
definidas outras.
O PLC tambm controla a Chave de Manuteno (Tipo
alternncia de dois equipamentos Local/Remoto)
,sendo que neste caso ambos Dispositivo que aumenta a
equipamentos esto aptos a operar praticidade e rapidez na
em funo das horas trabalhadas. manuteno, teste ou start-up.
Algumas das principais acessado diretamente no quadro
caractersticas so : eltrico do condicionador, acionando
o compressor ou resistncia de
equipamentos ,ajustado atravs do aquecimento independente do
display do controlador controle central.
- Habilitao do equipamento reserva
em caso de falha do equipamento Acionamento do Damper de Ar
principal ou em funo de alta Externo.
temperatura do ambiente Este poder ser acionado devido ao
possvel configurar o PLC de modo a Ciclo Economizador ou pela
permitir que os dois equipamentos ventilao de Emergncia.
entrem em operao.
- Controle Proporcional / Integral dos
13
 Instalao
CHECK LIST DA INSTALAO
Complete este Check List assim que a
unidade esteja instalada para verificar
que todas os procedimentos de instala-
o recomendados tem sido executados
antes dar partida na unidade.
Este Check List no substitui as instru-
es detalhadas fornecidas nas sees
deste Manual.
Sempre leia totalmente a Seo para
estar familiarizado com os procedimen-
tos.
! ATENO
Desligue a energia eltrica para evi-
tar ferimentos ou morte devido
choques eltricos.
RECEBIMENTO
Unidade e componentes foram
inspecionados para verificar danos de
embarque.
A unidade foi verificada quanto a
falta de materiais e controles.
Checados os dados de placa
sendo iguais aos do pedido.
LOCALIZAO DA UNIDADE
A embalagem da unidade foi re-
movida e retirada da unidade. No remo-
va o estrado at que a unidade esteja na
posio final.
A localizao da unidade ade-
quada para as dimenses da mesma e
das tubulaes eltricas.
Espaos para acesso e manu-
teno ao redor da unidade so adequa-
dos.
14
MOVIMENTAO DA UNIDADE
Refira-se ao item Movimentao da Uni-
dade na seo Instalao.
MONTAGEM DA UNIDADE
A unidade est localizada no lo-
cal de instalao final.
A Unidade est devidamente ins-
talada.
Foram reapertados os parafusos
dos coxins dos compressores.
A embalagem foi removida.
REVISO DOS COMPONENTES
Os rotores giram livremente.
CONTROLES
O termostato de controle est correta-
mente instalado em rea que no est
sujeita ao calor de lmpadas, atrs de
portas, correntes de ar quente ou frias
ou luz solar.
ESQUEMAS ELTRICOS
Checar o esquema eltrico do
quadro eltrico.
O fornecimento de energia eltri-
ca est feito atravs de uma chave
Seccionadora ou Disjuntor Unidade de
Ar Condicionado.
Checar o reaperto de todos os
terminais eltricos.
Checar a seqncia de fase e
conexo na Unidade.
PKG-SVX002-PT

Check-list para partida
Uma vez instalada a unidade, complete
cada item desta lista. Quando todos es-
tiverem cumpridos a unidade estar
pronta para partir.
Verificar que a voltagem da insta-
lao est de acordo com a do condicio-
nador.
Verificar a seqncia das fases. A
mesma deve ser de sentido horrio.
! ATENO
Se precisar mudar a seqncia de fase,
trocar de posio dois cabos na entrada
do equipamento.
! CUIDADO
O compressor Scroll s deve girar
em sentido horrio. Verificar a se-
qncia de fase antes de partir o
mesmo.
Inspecionar todas as conexes
eltricas. As mesmas devero estar lim-
pas e apertadas.
! lquido e da descarga. Estas vlvulas
ATENO!
Para prevenir acidentes ou morte
devido a choques eltricos abra e
trave todos os disjuntores e chaves
seccionadoras eltricas.
PKG-SVX002-PT
Partida da Unidade
Reapertar a cabea do parafuso
ou porca contra a luva de metal dos
coxins de borracha.
A posio de operao e de em-
barque em este tipo de coxim a mes-
ma.
Abrir (Contrasede) as vlvulas
das linhas de suco, de lquido e a vl-
vula de servio de descarga.
Confirme que no h vazamento
de refrigerante.
Megar o motor do compressor
com um megohmetro de 500 volts. O va-
lor mnimo recomendado de 5
megaohms.
Afira que o sentido de rotao
do(s) ventilador(es) est correto.
! ATENO
Para evitar danos no compressor
no opere a unidade com a vlvula
de servio de SUCO, descarga ou
lquido fechadas.
Verificar a correta instalao do
termostato.
Aferir as vazes de ar no
Evaporador e no condensador.
PROCEDIMENTOS PARA A PARTIDA
No d a Partida na unidade at que to-
dos os procedimentos de preparao da
mesma estejam completos.
Aferir se todos os itens da Pre-
parao da Partida descritos no item
anterior foram completados.
Ligar a chave seccionadora de
fora da unidade e disjuntores de co-
mando. O interruptor ON-OFF do Self,
instalado no termostato deve estar na
posio OFF (DESLIGA).
! ATENO
No troque os cabos somente
para o compressor. Fazendo isto
afetar o diagrama da unidade.
Verificar se os ventiladores
no esto travados, e giram
livremente.
Verificar o funcionamento
dos intertravamentos do
aquecimento (se houver)
Verificar as vlvulas de
servio das linhas de suco, de
devem estar abertas (na contrasede)
antes de partir os compressores.
! ATENO
Para evitar danos no compressor,
tenha certeza de que todas as
vlvulas esto abertas antes de
partir a unidade.
LIGAR o interruptor ON-OFF
do SELF instalado no termostato.
15

Uma vez que a unidade esteja operando
por aproximadamente 30 minutos e o
sistema esteja estabilizado, verifique as
condies de operao e complete os
procedimentos de verificao como se-
gue:
Verificar as presses de suco
e de descarga nos manmetros do
manifold cujas mangueiras foram previa-
mente ligadas.
Presses de Descarga:
Tome a presso de descarga na vlvula
Schrader prevista na linha de lquido.
Valores normais de presso so:
200 a 340 psig
Presses de Suco:
Tome a presso de suco, na vlvula
Schrader prevista na linha de suco.
Presses de suco normais so: 54 -
80 psig
Verificar e registrar a amperagem
consumida pelo compressor. Compare
as leituras com os dados eltricos do
compressor fornecidos na placa do equi-
pamento.
Verificar o visor de lquido. O fluxo
de refrigerante dever ser limpo. Bolhas
no lquido indicam ou baixa carga de re-
frigerante ou excessiva perda de pres-
so na linha de lquido. Uma restrio
pode freqentemente ser identificada por
um notvel diferena de temperatura de
um lado e outro da rea restringida. Gelo
freqentemente se forma na sada da li-
nha de lquido neste ponto tambm.
16
Partida da Unidade
Se as condies de operao
! Ateno
indicam sobrecarga de gs, de forma
o sistema pode no ter a carga certa lenta v removendo refrigerante pela
de refrigerante embora o visor de l- vlvula de servio da linha de lquido.
quido esteja limpo. Tambm deve- No descarregue refrigerante
mos considerar o superaquecimen- atmosfera.
to, subresfriamento e presses de Preencher a Folha de Partida
operao. que est no final deste captulo.
Uma vez estabilizada a !
ATENO
amperagem e as presses de operao,
Para evitar feridas devido
mea o superaquecimento.
congelamento, evite o contato da
Medir o subresfriamento.
pele com o refrigerante.
Se a presso de operao, o
visor de lquido, o superaquecimento e o
Uma vez que a unidade est
subresfriamento indicarem falta de gs
funcionando normalmente, mantenha o
refrigerante, carregue gs em cada cir-
local limpo e as ferramentas no seu
cuito. A falta de refrigerante indicada
se as presses de trabalho so baixas e lugar. Assegure-se que as portas dos
painis de controle esto no seu lugar.
o subresfriamento tambm baixo.
SUPERAQUECIMENTO DO SISTEMA
! Ateno
O superaquecimento normal para cada
Se as presses de suco e descar-
ga so baixas mas o circuito de 8 a 12 oC plena carga. Se
subresfriamento normal no existe o superaquecimento no est dentro
desta faixa, ajuste a regulagem do su-
falta de refrigerante. Adicionando
REFRIGERANTE resultar em sobre- peraquecimento da vlvula de expanso.
Deixe de 5 a 10 minutos entre os
carga.
ajustes para permitir que a vlvula de
expanso se estabilize em cada nova
Adicione gs refrigerante (somen-
regulagem.
te na forma gasosa) com a unidade em
funcionamento carregando gs atravs
SUBRESFRIAMENTO DO SISTEMA
da vlvula schrader situada na linha de
O subresfriamento normal para cada cir-
suco, at que as condies de opera-
cuito de 5 a 10 oC plena carga. Se o
o sejam normais.
subresfriamento no estiver dentro desta
! Ateno faixa verifique o superaquecimento do
Para evitar danos do compressor, circuito e ajuste, se necessrio.
no permita que lquido refrigerante
entre na linha de suco.
PKG-SVX002-PT
 Partida da Unidade

PKG-SVX002-PT 17
 Partida da Unidade

18 PKG-SVX002-PT
 Operao
PARADA MANUAL
Ocorre quando se deseja parar o
condicionador por um motivo
qualquer ou no fim do perodo de
trabalho.
1.1. Colocar o interruptor de partida
ON-OFF situado na frente do
termostato na posio OFF (desliga).
Isto interrompe a passagem de
energia eltrica ao contator da
ventilao que ao cair desliga os con-
tatores dos compressores.
1.2. Deixar o disjuntor ou a chave
seccionadora fechada.
! ATENO
No use este procedimento para
parar a unidade quando for exe-
cutar servios ou reparos. Para
evitar acidentes ou morte devido
a choque eltrico, faa o servio
somente com o disjuntor da
unidade desligado.
PARADA PELO CONTROLE DE
OPERAO
medida em que a temperatura de
retorno diminui, o termostato de
PKG-SVX002-PT
controle desliga o compressor do
equipamento. Havendo aumento da
mesma o termostato de controle
ativa de novo o compressor.
PARADA PELO CONTROLE DE
SEGURANA
Qualquer um dos controles de
segurana adiante relacionados
podem provocar a parada do
condicionador.
Antes de rearm-los, elimine a irre-
gularidade analisando
detalhadamente a instalao e
usando como guia a Seo de
diagnsticos
Nunca mude as partes de ajuste
dos controles de segurana ou
jampeie os mesmos a fim de fazer o
condicionador funcionar. Srios
danos podem ocorrer e provocar a
paralisao do sistema por muito
tempo.
PARADA TEMPORRIA
Algumas vezes necessrio parar o
condicionador por alguns dias para
reforma das instalaes ou
manuteno predial. Neste caso,
proceda como na parada manual.
19

Os pressostatos so tipo cartucho e
tem rearme automtico e regulagem
fixa.
3.1. Pressostato de baixa presso
O pressostato de Baixa est a uma
vlvula Schrader, na tubulao de
suco sentindo a presso a
estabelecida e desliga
equipamento quando h falta de eva-
porao do lquido refrigerante no
evaporador com a conseqente
queda de presso. O valor do
desarme de 25 +/- 8 psig e o do
rearme 80 +/- 12 psig. Rearma-se
automaticamente.
O compressor Scroll no pode
trabalhar em vcuo. A sua operao
por mais de um minuto em presso
negativa provocar temperaturas de
descarga elevadas, que empenaro
os rotores de alumnio, danificando o
compressor irremediavelmente. Este
pressostato jamais pode ser retirado
de ao mediante um jamper.
Dois avisos colocados dentro do
quadro eltrico: NUNCA JAMPEAR
e ATENO: EVITE DANOS AO
COMPRESSOR SCROLL, orientam
quais so os procedimentos corretos
para a operao segura do
compressor.
20
Operao
DISPOSITIVOS DE PROTEO E SEGURANA
3.2. Pressostato de alta presso 3.5. Termostato de descarga
O pressostato de alta est ligado um termostato bimetlico
na tubulao de descarga sentindo localizado internamente ao
a presso a estabelecida e desliga compressor Copeland, na cmara de
o equipamento, se a presso descarga, e ir desligar o compres-
ultrapassar o limite ajustado. O sor quando a temperatura de
valor do desarme de 395 +/- 15 descarga atingir 145 oC, religando o
psig para mquinas com compressor quando a temperatura
o condensao a ar e 275 +/- 15 psig cair para 60 oC.
para mquinas com condensao a 3.6. Rel de sobrecarga de
gua. O valor do rearme se dar corrente
nas presses de 280 +/- 20 psig Os reles de sobrecarga de corrente
para mquinas com condensao a esto instalados com o objetivo de
ar e 195 +/-15 psig para mquinas proteger os motores do evaporador e
com condensao a gua. O do condensador.
rearme automtico. 3.7. Chave seccionadora com fus-
3.3 Pressostato de controle de veis ou disjuntor eletromagntico
presso de condensao Deve ser instalada no local para
Este pressostato desliga o motor proteger o Condicionador.
do ventilador do condensador, 3.8. Fluxo de gua no
permitindo o funcionamento do condensador
equipamento com baixa necessrio que o flow-switch
temperatura externa esteja calibrado para abrir os
3.4. Termostato interno ao motor contatos quando a vazo de gua
do compressor cair abaixo de 90% do nominal do
um dispositivo localizado junto ao condensador.
enrolamento do motor do 3.9.Vlvula de alivio interna do
compressor sendo especificado compressor Copeland
para proteger o motor do compres- Quando o diferencial de presso
sor contra o excesso de entre a suco e a descarga atingir
temperatura causado por baixo valores entre 375 a 450 psig esta
fluxo de refrigerante (resfriamento vlvula se abrir, comunicando a
deficiente de motor) ou excessiva suco e a descarga, aliviando a
corrente eltrica (devido s presso de descarga.
condies extremas de solicitao).
O rearme automtico.
PKG-SVX002-PT
 Manuteno Preventiva
Peridica

Fazer todas as inspees e Verifique o visor da linha de Verifique e anote as tenses

servios de manuteno nos lquido. Teste vazamentos e corrija- e correntes de servio dos motores
intervalos recomendados. Isto os se necessrio. Vide o item dos ventiladores e compressores.
prolongar a vida til do Verificando Condies de Opera- Teste os controles de
equipamento e reduzir a possi- o. segurana.
bilidade de falhas. Verifique e anote as
Use a Folha de Leitura de Dados de Se as condies de temperaturas de bulbo seco e bulbo
Operao para registrar operao e o visor de lquido indicam mido na entrada e sada do
mensalmente as condies de falta de gs, mea o superaqueci- evaporador.
operao para esta unidade. A folha mento e o subresfriamento do Mea e registre o
com os dados de operao pode ser sistema. Vide itens Superaqueci- superaquecimento do sistema.
uma ferramenta valiosa de diagnsti- mento do Sistema e Mea e registre o
co para o pessoal de assistncia Subresfriamento do Sistema . subresfriamento do sistema.
tcnica. Anotando tendncias nas Se as condies de
condies de operao, o operador funcionamento indicam sobrecarga, MANUTENO ANUAL
pode freqentemente prever e evitar devagar (para minimizar as perdas Faa todos os servios de
situaes e problemas antes deles de leo) retire refrigerante pela manuteno mensais e trimestrais
serem srios. vlvula Schrader de servio da linha recomendados.
Se a unidade no funciona de lquido. Tenha um tcnico
propriamente, consulte a Seo de qualificado que verifique a regulagem
Diagnsticos. ! AVISO e funcionamento de cada controle e
Para evitar acidentes por inspecione e substitua, se
MANUTENO MENSAL congelamento, evite o contato da necessrio, as contatoras ou os
Funcione o equipamento por aproxi- pele com o refrigerante. controles.
madamente 15 minutos e com Retire os painis do
sistema estabilizado, verifique as Inspecione o sistema para gabinete e elimine focos de
condies de operao atravs dos detectar condies anormais. Use a ferrugem.
seguintes procedimentos: folha de leitura para registrar as Troque a isolao trmica e
condies da unidade. Uma folha de guarnies que apresentem defeitos.
Limpe os filtros de ar leitura completa uma ferramenta Retoque as pinturas
permanentes sempre que necessrio valiosa para o pessoal de externas e internas, se necessrio.
uma vez saturados. Os filtros assistncia tcnica. Elimine ferrugens.
descartveis devem ser substitudos. Inspecione o bulbo da
Limpe as ps dos MANUTENO TRIMESTRAL vlvula de expanso para limpeza.
ventiladores. Faa todos os servios da Limpe, se necessrio. O bulbo deve
Reaperte todos os parafusos manuteno mensal. ter um excelente contato com a
dos terminais. Verifique os parafusos de linha de suco e estar
Limpe a bandeja do fixao dos mancais, ajuste-os se apropriadamente isolado.
evaporador, a mangueira e o ralo necessrio. Medir o isolamento eltrico
para gua condensada. Limpe o condensador do motor do compressor.
Verifique a presso de sempre que necessrio.
suco e descarga com o manifold. Limpe o evaporador sempre
Vide o item Verificando Condies que necessrio.
de Operao.

22 PKG-SVX002-PT

MANUTENO PREVENTIVA
Esta parte descreve os
procedimentos de manuteno que
devem ser realizados como parte de
um programa de manuteno normal
da unidade.
FILTROS DE AR
Os filtros permanentes e lavveis,
fornecidos com os condicionadores,
devem ser limpos com soluo de
gua fria e detergente neutro. Os
filtros devem ser escovados dentro
da soluo, enxaguados em gua
fria e soprados com jato de ar
comprimido. Os filtros descartveis
devem ser substitudos. No coloque
a unidade em funcionamento sem os
filtros
VISOR DE LQUIDO
Quando o mesmo est borbulhando
pode indicar um ou mais dos
seguintes problemas:
a. Falta de refrigerante;
b. Filtro secador obstrudo;
c. Vlvula de expanso muito aberta;
d. Subresfriamento baixo;
e. Presena de incondensveis.
Quando o mesmo apresenta cor
amarela, indica a presena de
umidade residual no circuito
refrigerante.
Em operao normal, o visor deve
apresentar ausncia de
borbulhamento e colorao verde, o
que indica que o circuito frigorfico
est com a carga correta de
refrigerante e est desidratado.
CONDENSADOR A AR
O mesmo deve ser limpo com uma
escova macia e jato de ar
comprimido ou gua baixa presso
no contra-fluxo do movimento normal
PKG-SVX002-PT
Procedimentos de
Manuteno
do ar.
Movimente a mangueira no sentido
vertical e regule a presso da
mesma para que no deforme as
aletas
ATENO: NO AMASSE AS ALETAS
POR OCASIO DA LIMPEZA.
MANUTENO CORRETIVA
Ficar mais fcil descobrir a causa
do mau funcionamento do sistema,
identificando qual o controle que
abriu o circuito.
Confirme verificando a falta de conti-
nuidade atravs do controle
indicado.
Assegure-se de que o controle em
questo est corretamente ajustado
e funcionando adequadamente.
! que o vazamento foi eliminado.
ATENO
Nunca ligue o equipamento sem
antes eliminar a causa do defeito
apresentado.
TESTES DE VAZAMENTOS COM
NITROGNIO
O teste de vazamentos dever ser
executado, aps efetuar a instalao
das tubulaes de interligao das
unidades divididas, sempre que o
visor de lquido apresentar
borbulhamento ou aps o aparelho
sofrer reparos no circuito frigorfico.
Use refrigerante como um elemento
de teste para a deteco de
vazamentos e nitrognio seco para
atingir a presso de teste.
! ATENO
Use sempre Vlvula Reguladora
de Presso entre o cilindro de
nitrognio e o jogo de
manmetros. Nunca E em
hiptese alguma, deixe de usar a
mesma.
PROCEDIMENTOS
- Instalar a vlvula reguladora de
presso no cilindro de nitrognio.
- Injetar progressivamente este gs
no sistema at chegar a uma
presso mxima de 200 psig.
- Procurar vazamentos em todas as
soldas e conexes e flanges do
circuito com espuma de sabo que
forma bolhas no local do defeito.
- O teste com R-22 feito injetando
uma presso de 14 psig com R-22
antes de colocar a presso de
nitrognio. Procurar o vazamento
com detetor eletrnico ou lmpada
de halognio.
- Caso detecte algum vazamento
libere a presso, faa o reparo e
faa novo teste para ter certeza de
!
ATENO
Em hiptese alguma use
oxignio ou acetileno em lugar
de nitrognio seco para testar
vazamento, poder ocorrer uma
violenta exploso.
EVACUAO
- A evacuao necessria para
retirar do sistema o vapor de gua e
gases no condensveis.
- Usar uma bomba de alto vcuo do
tipo rotativo.
- Instalar o jogo de manmetros -ma-
nifold- como indicado na figura do
circuito de refrigerao.
- Recomenda-se um tempo mnimo
de vcuo de uma hora para efetuar a
primeira leitura. A evacuao s
estar concluda o vcuo final ficar
23

entre 250 e 500 microns. Como
teste de liberao o registro da
bomba deve ser fechado durante 5
minutos e o vcuo no deve aumen-
tar mais de 100 microns.
- Abrir os registros A-B-D-E ;
- Fechar o registro C.
CARGA DE REFRIGERANTE
Para efetuar a carga de refrigerante
com preciso, utilize uma balana
para pesar o refrigerante em um
cilindro ou uma garrafa graduada.
A quantidade depende do modelo da
unidade e das dimenses das
tubulaes. Antes de colocar
refrigerante tenha certeza de que o
equipamento est em vcuo e no
tem vazamentos.
CARGA DE REFRIGERANTE LQUI-
DO
A carga de refrigerante em forma de
lquido feita com o compressor
parado, pela vlvula Schrader da
linha de lquido. Controle a entrada
do mesmo com o registro do jogo de
manmetros. A carga inicial do
sistema deve ser efetuada com
refrigerante lquido.
Dar partida unidade e observar as
presses e temperaturas para
certificar-se que est operando
normalmente.
Abrir os registros C-B e fechar os re-
gistros A-D-E - figura do circuito de
refrigerao.
! ATENO
Pese o cilindro de refrigerante
antes e depois da carga.
CARGA DE REFRIGERANTE
VAPOR
A carga de refrigerante em forma
de vapor se faz pela vlvula de
24
Procedimentos de
Manuteno
servio da suco com o
compressor funcionado. Para
cargas parciais de refrigerante
normalmente se utiliza este
sistema.
Abrir os registros C-A. Fechar os
registros A-D-E
A carga de refrigerante s estar
correta, quando as presses de
alta, baixa, superaquecimento e
subresfriamento estiverem dentro
da faixa normal de operao.
CLCULO DO
SUBRESFRIAMENTO
Subresfriamento a diferena entre
a temperatura de condensao compressores podem acontecer.
saturada (TCDS)e a temperatura da
linha de lquido (T LL ).
- Tome a temperatura de
condensao saturada que
corresponde presso indicada pelo
manmetro de alta.
- Tome a temperatura da linha de
lquido indicada pelo termopar,
antes do filtro secador
- Calcule a diferena
SUB = T CDS - T LL
- O resultado deve indicar de 5 a
10C;
CLCULO DO
SUPERAQUECIMENTO
Superaquecimento a diferena
entre a temperatura da linha de
suco ( TLS) e a temperatura de
evaporao saturada ( T EVS).
- Tomar a temperatura de suco
indicada pelo termopar a cerca de
dez centmetros do compressor.
- Tomar a temperatura de
evaporao saturada que
corresponde presso indicada pelo
manmetro de baixa;
-.Calcule a diferena
SUP = TLS - T EVS
O resultado deve indicar entre 8 a
12C.
Caso os valores encontrados de su-
peraquecimento e subresfriamento
no correspondam a faixa
estabelecida proceda correo.
! CUIDADO
No funcione o compressor sem
alguma quantidade de refrigerante
presente no circuito. Danos nos
! ATENO
Nunca aplique chama ao cilindro
refrigerante para aumentar a
presso do mesmo. Calor sem
controle pode ocasionar uma
presso excessiva e exploso
resultando em feridas, morte e
em danificao do equipamento.
! ATENO
No permita contato do lquido
refrigerante com a pele. Se isso
acontece trate o ferimento como
se tivesse sido uma lcera produ-
zida por enregelamento ou
congelamento. Lentamente
aquea a rea afetada com gua
morna.
! CUIDADO
No permita que lquido
refrigerante entre na linha de
suco. Lquido excessivo pode
danificar o compressor.
PKG-SVX002-PT
 Procedimentos de
Manuteno

Tabela 4 - Regulagens do Superaquecimento e Subresfriamento

Atividade Superaquecimento Subresfriamento
Aumenta Diminui Aumenta Diminui
Abrir a vlvula de expanso X X
Fechar a vlvula de expanso X X
Colocar refrigerante R-22 X X
Retirar refrigerante R-22 X X

Observaes:
2. A vlvula de expanso termosttica fe-
1. Variando 1 oC no subresfriamento, o su- cha girando a haste em sentido horrio ,
peraquecimento varia 3 oC. no sentido anti-horrio abre.

Tabela 5 - Presso (Psig) X Temperatura ( C) para Freon 22

PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG
30 -14 -13 -13 -12 -12 -11 -11 -10 -10 -9 30
40 -8 -8 -7 -7 -6 -6 -5 -5 -4 -4 40
50 -4 -3 -3 -2 -2 -1 -1 0 0 0 50
60 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 60
70 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 70
80 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11 80
90 12 12 12 13 13 13 14 14 14 14 90
100 15 15 15 16 16 16 17 17 17 17 100
110 18 18 18 18 14 19 19 20 20 20 110
120 20 21 21 21 22 22 22 22 22 23 120
130 23 23 23 24 24 24 24 25 25 25 130
140 25 26 26 26 26 27 27 27 27 28 140
150 28 28 28 28 29 29 29 29 30 30 150
160 30 30 30 31 31 31 31 32 32 32 160
170 32 32 33 33 33 33 33 34 34 34 170
180 34 34 35 35 35 35 35 36 36 36 180
190 36 36 37 37 37 37 37 38 38 38 190
200 38 38 38 39 39 39 39 39 40 40 200
210 40 40 40 40 41 41 41 41 41 42 210
220 42 42 42 42 42 43 43 43 43 43 220
230 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 230
240 45 45 46 46 46 46 46 46 47 47 240
250 47 47 47 47 48 48 48 48 48 43 250
260 48 49 49 49 49 49 49 50 50 50 260
270 50 50 50 50 51 51 51 51 51 51 270
280 52 52 52 52 52 52 52 53 53 53 280
290 53 53 53 53 54 54 54 54 54 54 290
300 55 55 55 55 55 55 55 56 56 56 300
310 56 56 56 56 56 57 57 57 57 57 310
320 57 57 58 58 58 58 58 58 58 58 320
330 59 59 59 59 59 59 59 59 60 60 330
340 60 60 60 60 60 61 61 61 61 61 340
350 61 61 61 62 62 62 62 62 62 62 350
360 62 63 63 63 63 63 63 63 63 64 360
370 64 64 64 64 64 64 64 64 65 65 370
380 65 65 65 65 65 65 65 66 66 66 380
PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG

PKG-SVX002-PT 25

INSTALAO DE NOVO
COMPRESSOR
O compressor pode apresentar basi-
camente dois tipos de problemas :
mecnicos ou eltricos.
Em ambos os casos o compressor
dever ser trocado, porm lembre
sempre que no basta troca-lo,
procure sempre localizar e eliminar
a(s) causa(s) do defeito.
QUEBRA MECNICA
Se o compressor no tiver vlvulas
de servio, transferir o refrigerante
para um cilindro apropriado, fazer
teste de pressurizao (mximo de
200 psig para proteger o pressostato
de baixa presso), fazer novo vcuo,
carga de refrigerante e nova partida
com todas as leituras.
Corrija a instalao no que ela possa
ter prejudicado o equipamento,
liberando-o para funcionamento e
mantenha sempre o linha de lquido.
acompanhamento por firma credenci-
ada.
Caso o compressor tenha vlvulas
de servio, o refrigerante pode ser
mantido no circuito.
26
Procedimentos de
Manuteno
1.1. Desligue o circuito eltrico do
compressor e retire os cabos
eltricos (marque os mesmos);
1.2. Feche as vlvulas de suco e
descarga do compressor;
1.3. Desconectar as vlvulas de
servio do compressor com as
tubulaes de suco e descarga; 2.3. Retire o filtro secador;
1.4. Retire o compressor;
1.5. Instale o novo compressor
1.6. Instale o circuito eltrico e os
rabichos dos pressostatos;
1.7. Evacue o compressor;
1.8. Abra as vlvulas do compressor.
QUEIMA DO MOTOR
A queima do motor implica na
formao de cidos e deposio de 2.7. Coloque o equipamento em fun-
xidos e borra em partes do circuito,
da a necessidade de efetuar-se a
substituio do refrigerante e do leo
e fazer limpeza de todo o circuito
com a colocao de filtros secado-
res anti-cidos HH, na suco e na
Neste caso, a limpeza deve ser
procedida da seguinte forma:
2.1. Recolha todo o refrigerante em
um cilindro e envie para ser reciclado
pelo fabricante, ou faa a sua
reciclagem com equipamento
prprio.
NUNCA LANCE O GS NO MEIO
AMBIENTE;
2.2. Retire o compressor;
2.4. Instale o filtro adequado na linha
de suco do compressor e troque o
da linha de lquido;
2.5. Instale o compressor novo ou re-
cuperado, evacue e carregue o
sistema;
2.6. Verifique o contator. Os
contatos devem ser limpos ou
trocados;
cionamento e acompanhe sua
operao;
2.8. Verifique a perda de presso
atravs do filtro de suco. Se a
perda de presso exceder
recomendada pelo fabricante, o filtro
dever ser trocado;
2.9. Aps 8 horas de funcionamento,
o leo deve ser analisado. Aps 30
minutos recomendamos aferir o
isolamento eltrico do motor do
compressor
2.10. Troque o leo e os filtros a
cada 48 horas at obter o leo
isento de acidez;
2.11. Retire o filtro de suco.
PKG-SVX002-PT
 Ferramentas e
Equipamentos
FERRAMENTAS NECESSRIAS
- Jogo de chave cachimbo de 7/16 a
1 1/4";
- Torqumetro com escala at 180 ft/
lbf;
- Chave inglesa de 6" e 12";
- Chave grifo de 14";
- Jogo de chaves Allen completo;
- Jogo de chaves de fenda;
- Jogo de alicates, universal, corte,
presso, descascador de fios;
- Jogo flangeador de tubos;
- Chave catraca para refrigerao;
- Jogo de chaves fixas de 1/4 a 1 1/
4";
- Jogo de chaves estrela de 1/4 a 9/
16".
PKG-SVX002-PT
EQUIPAMENTOS NECESSRIOS
- Regulador de presso para
nitrognio
- Bomba de vcuo de 5 cfm
- Vacumetro eletrnico;
- Meghmetro de 500 volts com
escala de 0 a 1000 megohms;
- Detector de vazamentos eletrnico;
- Alicate ampermetro;
- Manifold completo;
- Termmetro eletrnico;
- Refrigerante R-22 e leo Trane 15;
- Aparelho de solda oxi-acetileno;
- Tabela de presso temperatura do
freon R-22;
- Transferidora ou recuperadora de
gs refrigerante;
- Anemmetro;
- Psicrmetro;
- Sacapolias;
- Bomba manual de leo.
27

! ATENO
Desligue a energia eltrica e
aguarde que todos os
equipamentos em rotao parem
antes de fazer servios,
inspecionar ou testar a unidade.
ANLISE DE PROBLEMAS / VERI-
FICAES DO SISTEMA
Antes de utilizar as tabelas de
anlise de irregularidades do
equipamento descritas a seguir faa
as seguintes analises.
1. Medir a voltagem nos terminais do
compressor e dos ventiladores com
a unidade funcionado. A voltagem
deve estar dentro da faixa do motor
indicada na placa.
O desbalanceamento da mesma
deve ser menor de 2 %.
2. Verificar se todas as fiaes e
conexes para verificar que as
mesmas esto em bom estado e
bem apertadas. O esquema eltrico
est colado na tampa traseira do
quadro.
3. Verificar se todos os fusveis
esto corretamente instalados e di-
28
Diagnsticos
mensionados
4. Verificar todos se todos os filtros
de ar e serpentinas esto limpos e
aferir se o fluxo de ar no est
obstrudo.
5. Se a unidade no est
funcionando coloque o interruptor de
comando na posio OFF. Deixe um
tempo para que os sensores
internos do compressor se esfriem.
6. Verificar a regulagem do
termostato
7. Verificar se os Ventiladores esto
girando no sentido correto.
8. Inspecionar os controles das
sadas de ar (se houver).
9. Medir o retorno do ar.
PROCEDIMENTOS DE
OPERAO.
Instale os manmetros de alta e
baixa nas vlvulas Schrader das
linhas de lquido e de suco.
Quando a unidade estabilizar (depois
de operar 15 minutos a plena carga )
anote as presses de suco e
descarga. Falhas no sistema como
falta de ar, restrio no filtro secador,
mal funcionamento da vlvula de
expanso fazem as presses sair da
sua faixa.
VOLTAGEM DESBALANCEADA
Excessivo desbalanceamento entre
as fases de um sistema trifsico
causar um sobreaquecimento nos
motores e eventuais falhas. O
desbalanceamento mximo
permitido de 2 %. Desbalancea-
mento de voltagem pode ser definido
como 100 vezes o mximo desvio
das trs voltagens (trs fases) em
relao mdia aritmtica das
mesmas (sem ter em conta o sinal)
dividida pela mdia aritmtica.
Exemplo
Se as trs voltagens medidas em
uma linha so 221 volts, 230 volts e
227 volts, a mdia aritmtica dever
ser :
( 221 + 230 + 227 ) / 3 = 226 volts
O percentual de desbalanceamento
de: 100 x ( 226 - 221 ) / 226 =
2.2%
O resultado indica que existe um
desbalanceamento acima do
mximo permitido (2%) em 0.2 %.
Este desbalanceamento entre fases
pode resultar em um desbalancea-
mento de corrente de 20 % tendo
como resultado um aumento da
temperatura do enrolamento do
motor e uma diminuio da vida til
do motor.
PKG-SVX002-PT
 Anlise de Irregularidades

A. Ventilador do Condensador No Parte

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. O voltmetro no acusa 1. Falta de energia. 1. Verifique a alimentao de
tenso de alimentao. fora.
2. O voltmetro no acusa 2. Chave seccionadora 2. Acione a chave seccionadora.
tenso de alimentao para desligada.
os contatores.
3. O voltmetro acusa tenso 3. Fusvel interrompido. 3. Troque os fusveis. Verifique a
antes dos fusveis, e no carga do motor.
depois destes.
4. O voltmetro acusa tenso 4. Baixa tenso. 4. Contate a Companhia de
baixa. Eletricidade.
5. Existe tenso nos 5. Motor queimado. 5. Troque.
terminais do motor, mas no
parte.
6. Contator de partida no 6. Verifique os comandos e se 6. Conserte ou troque.
fecha. a bobina do contator no
queimou.
7. Contatora no energiza. 7. Contato do rel de 7. Acione o reset do rel de
sobrecarga aberto. sobrecarga.

PKG-SVX002-PT 29
 Anlise de Irregularidades
Sin t o m a s
1. Um t est e n o cir cu it o
elt r ico m o st r a n o h aver
t en so n o lad o d a lin h a d a
ch ave d e p ar t id a d o
2. Um t est e d o cir cu it o
elt r ico m o st r a n o h aver
t en so n o lad o d a lin h a d a
ch ave d e p ar t id a d o
3. Um t est e n o cir cu it o
elt r ico m o st r a q u e h
t en so n o lad o d a lin h a,
m ais n o n o lad o d e car g a
d o f u svel
4. O vo lt m et r o acu sa b aixa
t en so .
5. Ten so n o s t er m in ais d o
m o t o r , m as o m esm o n o
p ar t e
6.. Ch ave de p ar t id a
in o p er an t e
7. A b o b in a d a ch ave d e
p ar t id a d o m o t o r n o
r eceb e en er g ia.
8. Co m p r esso r n o
f u n cio n a.
9. Co n t at o s ab er t o s d o
p r esso st at o d e b aixa.
10. Co n t at o s ab er t o s d o
p r esso st at o de alt a.
Pr esso d e alt a acim a d o
11. A ch ave d e p ar t id a n o
ar m a.
12. O sist em a n o p ar t e.
30
B. Co m p r e ssor No Par t e
Cau sa Po ssv e l
1. Falt a d e f o r a. 1. Ver if iq u e a alim en t ao d e
f o r a.
2. Ch ave seccio n ad o r a ab er t a. 2. Det er m in e p o r q u e a ch ave
3. Fu svel q u eim ad o .
4. Baixa vo lt ag em .
5. Mo t o r q u eim ad o .
6. Test e p ar a ver se n o h
b o b in as q u eim ad as o u
7. Cir cu it o d e co n t r o le
7.1. Pr esso st at o de
p r esso .
7.2. Pr esso st at o d e b aixa
p r esso .
7.3. Pr esso st at o lim it e d e
p r esso .
7.4. Pr o t et o r d o m o t o r .
7.5. Cir cu it o
in t er t r avam en t o ab er t o .
7.6. Deslig ad o
t er m o st at o am b ien t e.
8. O co m p r esso r est t r avad o
o u d an if icad o .
9. Pr esso d e su co ab aixo
d o p o n t o d e co n t r o le d o
p r esso st at o .
10. Pr esso d e d escar g a
acim a d o p o n t o d e co n t r o le
d e alt a p r esso .
11. Co n t at o s d o r el d e
so b r ecar g a ab er t o s.
12. Co n t at o s d a ch ave d e
f lu xo ab er t o s.
Pr oce d im e n t o
f o i ab er t a. Se o sist em a est iver
em co n d i es de
f u n cio n am en t o f ech e a ch ave.
3. Su b st it u a o f u svel. Ver if iq u e
a car g a d o m o t o r .
4. Ch am e a Co m p an h ia de
En er g ia Elt r ica.
5. Co n ser t e o u su b st it u a.
6. Co n ser t e o u su b st it u a.
alt a
7. Lo calize q u e co n t r o le
d eslig o u e a cau sa.
de
p elo
8. Co n ser t e o u su b st it u a o
co m p r esso r .
9. Ver if iq u e se h p er d a d e
r ef r ig er an t e, r ep ar e o
vazam en t o e r ecar r eg u e.
10. Veja o p r o b lem a G.
11. Rear m e o r el, o RCM e
ver if iq u e a cau sa.
12. Rest au r e o f lu xo d e g u a,
ver if iq u e o f u n cio n am en t o d a
ch ave d e f lu xo . Ver if iq u e o s
in t er r u p t o r es.
PKG-SVX002-PT
 Anlise de Irregularidades

C. Compressor Trabalha Intermitente

Sintomas Causa Possvel Procedimento
1. Funcionamento normal, 1. Contato intermitente no circuito 1. Repare ou substitua o controle
exceto por paradas e defeituoso.
arranques freqentes. de controle (mau contato eltrico).
2. A vlvula solenide chia 3. Vazamento na vlvula 3. Repare ou substitua.
quando fechada. Tambm solenide da linha de lquido.
mudana de temperatura na
linha de refrigerante atravs da
vlvula.
3. Funcionamento normal 4. Falta de refrigerante. 4. Repare o vazamento do
exceto por paradas e refrigerante e recarregue.
arranques demasiado
freqentes pelo PB. Bolhas no
visor.
4. Presso de suco muito 5. Secador da linha de liquido 5. Substitua o ncleo secador.
baixa e formao de gelo no entupido.
secador.

D. Com p r e sso r Tr ab a lh a Co n t in u am e n t e
Sin t o m a s Cau sa Po ssv e l Pr oce d im e n t o
1. Alt a t em p er at u r a n a 1. Car g a excessiva. 1. Ver if iq u e se h in f ilt r ao d e
r ea co n d icio n ad a. ar ext er io r . Ver if iq u e se o
iso lam en t o t r m ico d a r ea
2. Baixa t em p er at u r a n a 2. Ter m o st at o aju st ad o u m a 2. Reaju st e o u co n ser t e.
r ea co n d icio n ad a. t em p er at u r a d em asiad o
3. Baixa t em p er at u r a n o 3. Co n t at o s d a ch ave d e 3. Co n ser t e o u su b st it u a o
esp ao co n d icio n ad o . p ar t id a co lad o s". co n t at o r .
4. Lo cal co n d icio n ad o 4. Vlvu la so len id e d a lin h a 4. Co n ser t e o u t r o q u e a vlvu la.
m u it o f r io . d e lq u id o ab er t a e

E. Com p r e sso r Co m Nv e l d e le o M uit o Ba ix o

Sin t o m a s Cau sa Po ssv e l Pr oce d im e n t o
1. Nvel d e leo m u it o 1. Car g a in su f icien t e d e leo . 1. Ad icio n e u m a q u an t id ad e
b aixo . su f icien t e d e leo p r p r io p ar a
2. Nvel d e leo cai 2. Filt r o secad o r en t u p id o . 2. Su b st it u a o f ilt r o secad o r .
g r ad u alm en t e.
3. Su co excessivam en t e 3. Bu lb o d a vlvu la d e 3. Pr o vid en cie u m b o m co n t at o
f r ia. exp an so f r o u xo (m au en t r e o b u lb o r em o t o e a lin h a
co n t at o t r m ico ). d e su co .
4. Id em e f u n cio n am en t o 4. Ret o r n o d e lq u id o ao 4. Reaju st e o
b ar u lh en t o d o co m p r esso r . su p er aq u ecim en t o ,
co m p r esso r . su b r esf r iam en t o , o u ver if iq u e o
5. Par t id a e p ar ad as 5. Co m p r esso r lig a e d eslig a 5. Veja os p r o b lem as
d em asiad o f r eq en t es. f r eq en t em en t e. r elacio n ad o s n o p r o b lem a "C".

PKG-SVX002-PT 31
 Anlise de Irregularidades

F. COMPRESSOR EST BARULHENTO

Sin t o m a s Cau sa Po ssv e l Pr oce d im e n t o
1. Ru d o d e ch o calh o . 1. Falt a d e leo . 1. Ad icio n e leo .
2. Ru d o excessivo . 2. Par t es in t er n as d o 2. Tr o q u e o co m p r esso r .
co m p r esso r q u eb r ad as.
3. Lin h a d e su co 3. Lq u id o r et o r n an d o ao 3. Ver if iq u e e aju st e o
excessivam en t e f r ia. co m p r esso r . su p er aq u ecim en t o . A vlvu la
p o d e ser m u it o g r an d e o u o
b u lb o r em o t o p o d e est ar so lt o
n a lin h a d e su co .
4. Lin h a d e su co 4. Vlvu la de exp an so 4. Co n ser t e o u su b st it u a.
ext r em am en t e f r ia. O em p er r ad a na p o sio
co m p r esso r b at e. ab er t a.

G. SISTEM A COM RENDIMENTO DEFICIENTE

Sin t o m a s Cau sa Po ssv e l Pr oce d im e n t o
1. Vlvu la d e exp an so ch ia. 1. Bo lh as n a lin h a d e lq u id o . 1. Ad icio n e r ef r ig er an t e.
2. Mu d an a d e 2. Filt r o secad o r o u a vlvu la 2. Lim p e o u su b st it u a.
t em p er at u r a n a lin h a d e so len id e de b lo q u eio ,
r ef r ig er an t e at r avs d o en t u p id as
f ilt r o secad o r o u d a vlvu la
so len id e d e b lo q u eio
3. Cu r t a ciclag em . 3. Vlvu la de exp an so 3. Co n ser t e o u su b st it u a a
em p er r ad a o u en t u p id a. vlvu la d e exp an so .
4. Su p er aq u ecim en t o 4. Qu ed a excessiva d e p r esso 4. Ver if iq u e o
m u it o elevad o . n o evap o r ad o r . su p er aq u ecim en t o e r eaju st e a
5. Tem p er at u r a d e 5. Su p er aq u ecim en t o 5. Ver if icar o su p er . Aju st ar a
in su f lam en t o m u it o alt a o u in ad eq u ad o . vlvu la d e exp an so .
m u it o b aixa.
6. Flu xo d e ar r ed u zid o . 6. Filt r o s d e ar en t u p id o s. 6. Lim p e o u su b st it u a.
Tem p er at u r a de
evap o r ao m en o r q u e

32 PKG-SVX002-PT
 Anlise de Irregularidades

H. PRESSO DE DESCARGA MUITO ALTA

Sin t o m a s Cau sa Po ssv e l Pr oce d im e n t o
1. Alt a t em p er at u r a d o ar 1. Flu xo r ed u zid o d e ar 1. Reaju st e o f lu xo . Ver if iq u e se
at r avs d o co n d en sad o r . at r avs d o co n d en sad o r . n o h o b st r u es.
2. Ar sain d o d o 2. Alet as d o co n d en sad o r 2. Lim p e as alet as.
co n d en sad o r su jas.
excessivam en t e f r io .
Peq u en a elevao de
t em p er at u r a at r avs d o
3. Ar sain d o d o 3. Mau f u n cio n am en t o d o s 3. Ver if iq u e o s m o t o r es d o s
co n d en sad o r em alt a ven t ilad o r es d o ven t ilad o r es d o co n d en sad o r .
t em p er at u r a. co n d en sad o r .
4. Co n d en sad o r 4. Ar ou g ases n o 4. Tr an sf ir a o r ef r ig er an t e p ar a
excep cio n alm en t e q u en t e co n d en sveis n o sist em a. a r eciclag em . Faa n o vo vcu o e
e excessiva p r esso d e car r eg u e o sist em a.
d escar g a.
5. Id em acim a. 5. Car g a excessiva d e 5. Rem o va g r ad u alm en t e o
r ef r ig er an t e. excesso d e r ef r ig er an t e. O
su b r esf r iam en t o n o r m al d e 6
a 10 o C.
6. Tu b o s su jo s n o 6. g u a sain d o d o 6. Lim p e os t ub os do
co n d en sad o r "Sh ell an d co n d en sad o r excessivam en t e co n d en sad o r .
Tu b e". f r ia. Peq u en a elevao d e
t em p er at u r a at r avs do
co n d en sad o r .
7. Mau f u n cio n am en t o d a 7. g u a en t r an d o n o 7. Ver if iq u e o m otor do
t o r r e d e r esf r iam en t o . co n d en sad o r em alt a ven t ilad o r da t o r r e, o
t em p er at u r a. d isp o sit ivo d e p ar t id a e o

I. PRESSO DE DESCARGA M UITO BAIXA

Sin t o m a s Cau sa Po ssv e l Pr oce d im e n t o
1. Peq u en a elevao d e 1. Flu xo excessivo d e g u a 1. Reaju st e o f lu xo e a q u ed a d a
t em p er at u r a d e g u a n o at r avs d o co n d en sad o r . p r esso d e p r o jet o .
co n d en sad o r .
2. It em p ar a ar . 2. Flu xo excessivo d e ar 2. Reaju st e o f lu xo e a q u ed a d e
at r avs d o co n d en sad o r . p r esso d e p r o jet o .
3. Bo lh as n o viso r . 3. Falt a d e r ef r ig er an t e. 3. Rep ar e o vazam en t o e
car r eg u e.
4. Tem p er at u r a d o ar q u e 4. Tem p er at u r a ext er n a 4. In st ale um r eg u lad o r
en t r a n o co n d en sad o r m u it o f r ia. au t o m t ico d e p r esso .
m u it o b aixa.
5. Vlvu las d e d escar g a o u 5. A p r esso d e su co se 5. Rem o va o cab eo t e, exam in e
d e su co d o co m p r esso r eleva m ais r ap id am en t e d o as vlvu las e su b st it u a as q u e
q u eb r ad as ou co m q u e 5 p sig p o r m in u t o , n o est iver em f u n cio n an d o
vazam en t o s. d ep o is d e u m a p ar alisao . co r r et am en t e.

PKG-SVX002-PT 33
 Anlise de Irregularidades

J. PRESSO DE SUCO MUITO ALTA

Sin t o m a s Cau sa Po ssv e l Pr oce d im e n t o
1. Lin h a de su co 1. Flu xo excessivo n a vlvu la 1. Reg u le e aju st e o
an o r m alm en t e f r ia. d e exp an so . su p er aq u ecim en t o d a vlvu la
Ret o r n o d e lq u id o p ar a o d e exp an so e ver if iq u e se o
co m p r esso r . b u lb o est co r r et am en t e p r eso
lin h a d e su co .
2. Id em acim a 2. Vlvu la de exp an so 2. Co n ser t e o u su b st it u a a
em p er r ad a n a p o sio vlvu la d e exp an so .
3. Co m p r esso r f u n cio n a 3. Car g a em excesso n o 3. Ver if icar in f ilt r a es d e ar n o
co n t in u am en t e. eq u ip am en t o . am b ien t e.
4. Lin h a d e su co 4. Vlvu la de exp an so 4. Co n ser t e o u su b st it u a a
an o r m alm en t e f r ia. em p er r ad a. vlvu la.
Ret o r n o d e lq u id o p ar a o
co m p r esso r .
5. Co m p r esso r b ar u lh en t o 5. Vlvu las de su co 5. Rem o va o cab eo t e, exam in e
q u eb r ad as n o co m p r esso r . as vlvu las e su b st it u a as q u e
n o est ejam f u n cio n an d o .
6. Lin h a d e su co 6. Flu xo excessivo n a vlvu la 6. Reg u le o aju st e do
an o r m alm en t e f r ia. d e exp an so . su p er aq u ecim en t o d a vlvu la
Ret o r n o d e lq u id o p ar a o d e exp an so e ver if iq u e se o
co m p r esso r . b u lb o r em o t o est
co r r et am en t e p r eso lin h a d e

K. PRESSO DE SUCO MUITO BAIXA

Sin t o m a s Cau sa Po ssv e l Pr oce d im e n t o
1. Bo lh as n o viso r . 1. Falt a d e r ef r ig er an t e. 1. Rep ar e o vazam en t o e
r ecar r eg u e.
2. Co m p r esso r en t r a em 2. Po u ca car g a t r m ica n o 2. Veja it em B.
cu r t a ciclag em . r esf r iad o r .
3. Mu d an a d e 3. Secad o r d a lin h a d e lq u id o 3. Su b st it u a o f ilt r o secad o r o u
t em p er at u r a n a lin h a d e en t u p id o o u r est r io n a a vlvu la so len id e.
lq u id o at r avs d o secad o r vlvu la so len id e.
o u d a vlvu la so len id e d e
4. No h f lu xo d e 4. O b u lb o r em o t o d a vlvu la 4. Su b st it u a a vlvu la d e
r ef r ig er an t e at r avs d a d e exp an so p er d eu a car g a. exp an so
vlvu la.
5. Per d a d e cap acid ad e. 5. Vlvu la de exp an so 5. Lim p e a vlvu la e su b st it u a se
o b st r u d a. n ecessr io .
6. Am b ien t e co n d icio n ad o 6. Po t en ci m et r o d o RCM 6. Aju st e o u co n ser t e se
m u it o f r io . aju st ad o m u it o b aixo . n ecessr io .
7. Su p er aq u ecim en t o 7. Qu ed a excessiva d e p r esso 7. Reaju st e o
m u it o alt o . at r avs d o r esf r iad o r . su p er aq u ecim en t o .
8. Baixo f lu xo d e ar 8. Filt r o en t u p id o . 8. Lim p e o u t r o q u e o f ilt r o .

34 PKG-SVX002-PT
 Anlise de Irregularidades

L. COMPRESSOR SCROLL CONSUMO EXCESSIVO

Sintom as Causa Possvel Procedim ento
1. Alta tem peratura na rea 1. Operando com carga trm ica 1. Verificar infiltraes de ar e
condicionada. exces s iva. is olam ento trm ico da rea.
2. Cons um o exces s ivo 2. Operando com baixa 2. As s egure-s e de que a voltagem
voltagem es t dentro da faixa de utilizao.
Se no cham e a C om panhia de
Eletricidade.
3. Cons um o exces s ivo 3. R el de s obrecarga des arm a 3. Verificar funcionam ento. Trocar
s e neces s rio.

M. COMPRESSOR SCROLL.BAIXO CONSUMO

Sintom as Causa Possvel Procedim ento
1. Pouca m udana nas 1. O com pres s or es t girando 1. Trocar duas fas es .
pres s es de alta e baixa. em s en tido anti-horrio.
2. Pres s o de s uco 2. Verificar res tries e falta de 2. Elim inar vazam entos e
extrem am ente baixa. refrigerante. com pletar carga. Elim inar
res tries .
3. Com pres s or no bom beia 3. C om pres s or danificado 3. Verificar condio do leo e
e as pres s es de s uco e trocar com pres s or.
des carga s o baixas . O
com pres s or es t fas eado
corretam ente.

N. TERMOSTATO ENROLAMENTO ABRE.COMPRESSOR SCROLL

Sintom as Causa Possvel Procedim ento
1. C om pres s or vibra e faz 1. O com pres s or es t fazendo 1. Trocar duas fas es .
barulho. em s en tido anti-horrio.
2. Pres s o de s uco 2. Falta de gs e m otor 2. Elim inar vazam entos e carregar
baixa. s obreaquece. gs .
3. Pres s o de s uco 3. Com pres s or parte repetidas 3. Idem acim a.
baixa. vezes , abrindo o term os tato
interno do m otor.

O. COMPRESSOR SCROLL COM FASEAMENTO ELTRICO INCORRETO

Sintom as Causa Possvel Procedim ento
1. Baixa am peragem . As 1. Com pres s or girando em 1. Trocar duas fas es .
pres s es de alta e baixa s entido anti-horrio.
m udam pouco. Sons de
chocalho. Com pres s or vibra
exces s ivam ente.

PKG-SVX002-PT 35
 Esquemas eltricos
1.1. Esquemas Eltricos do SWMB
A seguir explicamos a seqncia de
controle do SWMB
O condicionador ligado quando o
Controle do Sistema envia um sinal
ao borne 2 do painel. Ser
energizada a contatora C1 que
alimenta o ventilador do evaporador
atravs dos contatos d5 21-24 ou d1
11-14(em paralelo) que esto em
serie com o rel de sobrecarga
RS1.
A contatora auxiliar d5 em paralelo
com a C3 fecha os contatos NA 11-
14 em srie como contato NF 61-62
da CE, o que mantm o damper da
unidade na posio de recircular o
ar.
Se o termostato do controle do
sistema pedir refrigerao
alimentar o terminal 3 que
energiza a contatora do compressor/
ventilador do condensador C3, a tra-
vs do contato NA 53-54 da
contatora de segurana CS e do
contato d2 11-14 da contatora
auxiliar d2 ( que por sua vez est em
serie com as seguranas, PA,
PB.RS3 ) e pelo contato NA 63-64
da contatora do ventilador C1.
A contatora de segurana CS s e
energizada quando h voltagem
trifsica, atravs do STT, contatos
NA 11-14 sendo temporizada pelo
rel de tempo RT 2.
36
Se faltar energia trifsica da
Companhia Fornecedora, o painel da
unidade ser alimentado atravs da
alimentao monofsica de
emergncia do cliente e o STT fecha
os contatos NF 11-12 e atravs do
contato NA 13-14 da C1 liga a con-
tatora de emergncia que liga o
ventilador do evaporador.
A contatora CE fecha o contato NA
53-54 que abre o damper, permitindo
a entrada de ar externo.
Se a temperatura no recinto ficar
atendida o termostato desliga a
fora no terminal 3 o que provoca o
desligamento do compressor e
ventilador do condensador ficando
funcionando somente o ventilador do
evaporador, aguardando um novo
ciclo de resfriamento.
O Wall Mounted desliga quando o
controle do sistema deixa de enviar
o sinal ao borne 2 do painel.
A contatora do aquecimento C4 liga
quando alimentamos o terminal 16 e
atravs do contato d4 11-14 do
contator auxiliar d4 que est em
serie com as seguranas do
aquecimento (TS, MFA).
Nos casos em que o sistema
eletrnico do cliente no funcione, o
Wall Mounted tem instalado um
sistema de controle local/remoto.
Aperte o boto para ficar na posio
local e ligue se necessrio o inter-
ruptor resfriar e/ou aquecer.
PKG-SVX002-PT
 Esquemas eltricos

Figura 05 - Esquema Eltrico Trifsico Potencia/Comando (STD/AQUEC/VENT. EMERG./ENTALPIA/AIR FLOW

SWITCH/CHAVE LOC./REM./FILTRO SUJO) [parte 01]

PKG-SVX002-PT 37
 Esquemas eltricos

Figura 05 - Esquema Eltrico Trifsico Potencia/Comando (STD/AQUEC/VENT. EMERG./ENTALPIA/AIR FLOW

SWITCH/CHAVE LOC./REM./FILTRO SUJO) [parte 02]

38 PKG-SVX002-PT
 Esquemas eltricos

Figura 06 - Interligao do Controlador LEAD-LAG

PKG-SVX002-PT 39
 Esquemas eltricos

Figura 07 - Interligao Termostato Controle Aquecimento/Refrigerao

40 PKG-SVX002-PT
 Esquemas eltricos

Figura 08 - Interligao Termostato Controle Refrigerao

PKG-SVX002-PT 41
 Esquemas eltricos

Figura 09 - Interligao Termostato Controle Programvel

TERMOSTATO PROGRAMVEL
ALIMENTAO 24VAC

42 PKG-SVX002-PT
 Esquemas eltricos

Figura 10 - Fluxograma de Lgica e Operao LEAD-LAG

PKG-SVX002-PT 43
 Tabela Padro
Para Converso

De Para Fator de De Para Fator de

Comprimento Converso Velocidade Converso
Pis (ft) metros (m) 0,30481 Ps por minuto (ft/min) metros por segundo (m/s) 0,00508
Pulgadas (in) milmetros (mm) 25,4 Ps por segundo (ft/s) metros por segundo (m/s) 0,3048

rea Energia, Fora e Capacidade

2 2
Ps Quadrados (ft ) metros quadrados (m ) 0,93 Unidades Trmicas Inglesas (BTU) Kilowatt (kW) 0,000293
2 2
Polegadas Quadradas (in ) milmetros quadrados (mm ) 645,2 Unidades Trmicas Inglesas (BTU) Kilocaloria (kcal) 0,252
Toneladas de Refrigerao (TR) Kilowatt (kW) 3,516
Volume Toneladas de Refrigerao (TR) Kilocaloria por hora (kcal/h) 3024
3 3
Ps Cbicos (ft ) metros cbicos (m ) 0,0283 Cavalo Fora (HP) Kilowatt (kW) 0,7457
3 3
Polegadas Cbicas (in ) mm cbicos (mm ) 16387
Gales (gal) litros (L) 3,785
3
Gales (gal) metros cbicos (m ) 0,003785 Presso
Ps de gua (ft.H2O) Pascal (Pa) 2990
Vazo Polegadas de gua (in.H2O) Pascal (Pa) 249
Ps cbicos / min (cfm) metros cbicos / segundo (m3/s) 0,000472 Libras de polegadas quadradas (psi) Pascal (Pa) 6895
Ps cbicos / min (cfm) metros cbicos / hora (m3/h) 1,69884 Psi Bar ou kg/cm2 6,895x10-2
Gales / min (GPM) metros cbicos / hora (m3/h) 0,2271
Gales / min (GPM) litros / segundo (l/s) 0,06308 Peso
Ounces (oz) Kilograms (Kg) 0,02835
Pounds (lbs) Kilograms (Kg) 0,4536

Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura

C C ou F F C C ou F F C C ou F F C C ou F F C C ou F F
-40,0 -40 -40 -15,0 5 41 10,0 50 122 35,0 95 203 60,0 140 284
-39,4 -39 -38,2 -14,4 6 42,8 10,6 51 123,8 35,6 96 204,8 60,6 141 285,8
-38,9 -38 -36,4 -13,9 7 44,6 11,1 52 125,6 36,1 97 206,6 61,1 142 287,6
-38,3 -37 -34,6 -13,3 8 46,4 11,7 53 127,4 36,7 98 208,4 61,7 143 289,4
-37,8 -36 -32,8 -12,8 9 48,2 12,2 54 129,2 37,2 99 210,2 62,2 144 291,2
-37,2 -35 -31 -12,2 10 50 12,8 55 131 37,8 100 212 62,8 145 293
-36,7 -34 -29,2 -11,7 11 51,8 13,3 56 132,8 38,3 101 213,8 63,3 146 294,8
-36,1 -33 -27,4 -11,1 12 53,6 13,9 57 134,6 38,9 102 215,6 63,9 147 296,6
-35,6 -32 -25,6 -10,6 13 55,4 14,4 58 136,4 39,4 103 217,4 64,4 148 298,4
-35,0 -31 -23,8 -10,0 14 57,2 15,0 59 138,2 40,0 104 219,2 65,0 149 300,2
-34,4 -30 -22 -9,4 15 59 15,6 60 140 40,6 105 221 65,6 150 302
-33,9 -29 -20,2 -8,9 16 60,8 16,1 61 141,8 41,1 106 222,8 66,1 151 303,8
-33,3 -28 -18,4 -8,3 17 62,6 16,7 62 143,6 41,7 107 224,6 66,7 152 305,6
-32,8 -27 -16,6 -7,8 18 64,4 17,2 63 145,4 42,2 108 226,4 67,2 153 307,4
-32,2 -26 -14,8 -7,2 19 66,2 17,8 64 147,2 42,8 109 228,2 67,8 154 309,2
-31,7 -25 -13 -6,7 20 68 18,3 65 149 43,3 110 230 68,3 155 311
-31,1 -24 -11,2 -6,1 21 69,8 18,9 66 150,8 43,9 111 231,8 68,9 156 312,8
-30,6 -23 -9,4 -5,6 22 71,6 19,4 67 152,6 44,4 112 233,6 69,4 157 314,6
-30,0 -22 -7,6 -5,0 23 73,4 20,0 68 154,4 45,0 113 235,4 70,0 158 316,4
-29,4 -21 -5,8 -4,4 24 75,2 20,6 69 156,2 45,6 114 237,2 70,6 159 318,2
-28,9 -20 -4 -3,9 25 77 21,1 70 158 46,1 115 239 71,1 160 320
-28,3 -19 -2,2 -3,3 26 78,8 21,7 71 159,8 46,7 116 240,8 71,7 161 321,8
-27,8 -18 -0,4 -2,8 27 80,6 22,2 72 161,6 47,2 117 242,6 72,2 162 323,6
-27,2 -17 1,4 -2,2 28 82,4 22,8 73 163,4 47,8 118 244,4 72,8 163 325,4
-26,7 -16 3,2 -1,7 29 84,2 23,3 74 165,2 48,3 119 246,2 73,3 164 327,2
-26,1 -15 5 -1,1 30 86 23,9 75 167 48,9 120 248 73,9 165 329
-25,6 -14 6,8 -0,6 31 87,8 24,4 76 168,8 49,4 121 249,8 74,4 166 330,8
-25,0 -13 8,6 0,0 32 89,6 25,0 77 170,6 50,0 122 251,6 75,0 167 332,6
-24,4 -12 10,4 0,6 33 91,4 25,6 78 172,4 50,6 123 253,4 75,6 168 334,4
-23,9 -11 12,2 1,1 34 93,2 26,1 79 174,2 51,1 124 255,2 76,1 169 336,2
-23,3 -10 14 1,7 35 95 26,7 80 176 51,7 125 257 76,7 170 338
-22,8 -9 15,8 2,2 36 96,8 27,2 81 177,8 52,2 126 258,8 77,2 171 339,8
-22,2 -8 17,6 2,8 37 98,6 27,8 82 179,6 52,8 127 260,6 77,8 172 341,6
-21,7 -7 19,4 3,3 38 100,4 28,3 83 181,4 53,3 128 262,4 78,3 173 343,4
-21,1 -6 21,2 3,9 39 102,2 28,9 84 183,2 53,9 129 264,2 78,9 174 345,2
-20,6 -5 23 4,4 40 104 29,4 85 185 54,4 130 266 79,4 175 347
-20,0 -4 24,8 5,0 41 105,8 30,0 86 186,8 55,0 131 267,8 80,0 176 348,8
-19,4 -3 26,6 5,6 42 107,6 30,6 87 188,6 55,6 132 269,6 80,6 177 350,6
-18,9 -2 28,4 6,1 43 109,4 31,1 88 190,4 56,1 133 271,4 81,1 178 352,4
-18,3 -1 30,2 6,7 44 111,2 31,7 89 192,2 56,7 134 273,2 81,7 179 354,2
-17,8 0 32 7,2 45 113 32,2 90 194 57,2 135 275 82,2 180 356
-17,2 1 33,8 7,8 46 114,8 32,8 91 195,8 57,8 136 276,8 82,8 181 357,8
-16,7 2 35,6 8,3 47 116,6 33,3 92 197,6 58,3 137 278,6 83,3 182 359,6
-16,1 3 37,4 8,9 48 118,4 33,9 93 199,4 58,9 138 280,4 83,9 183 361,4
-15,6 4 39,2 9,4 49 120,2 34,4 94 201,2 59,4 139 282,2 84,4 184 363,2

44 PKG-SVX002-PT
 Literatura Nmero: PKG-SVX002-PT
Arquivo Nmero: SV-UN-PKG-SVX002-PT 0512
Trane do Brasil Substitui: PKG-SVX002-PT 0809
Av. dos Pinheirais, 565 - Estao BRASIL
Local de Estoque:
83.705-570 - Araucria, PR - Brasil

www.trane.com.br
mkt.brasil@trane.com A Trane tem uma poltica de melhoria contnua de produtos e seus dados tcnicos e reserva o direito de
modificar projetos e especificaes tcnicas sem prvio aviso.