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CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE MINAS GERAIS

Departamento de Engenharia de Materiais


Curso: Tcnico de Mecnica
Disciplina: Tratamentos Trmicos
Professora: Rachel Mary Osthues
Turma: MEC 1NA

Carlos Alberto Trindade Goulart Santana


Douglas Maurcio Fonseca Lima
Gianey Fernandes da Silva
Giulia Braga de Oliveira

Relatrio da Prtica N 4: Recozimento e Normalizao

Belo Horizonte
2017
Prtica N 4: Recozimento e Normalizao
Data da Realizao: 13/06/2017

1 OBJETIVOS

Observar o efeito dos tratamentos de recozimento e normalizao sobre a


dureza dos aos.

2 INTRODUO

Recozimento o tratamento trmico realizado com o fim de alcanar um ou


vrios dos seguintes objetivos: remover tenses devidas aos tratamentos mecnicos
a frio ou a quente, diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade do ao, alterar as
propriedades mecnicas como resistncia, ductilidade, ajustar o tamanho de gro,
produzir uma microestrutura definida, eliminar enfim os efeitos de quaisquer
tratamentos trmicos ou mecnicos a que o ao tiver sido anteriormente submetido.
Um tipo de recozimento o pleno que consiste no aquecimento do ao a uma
temperatura superior zona crtica seguido por um resfriamento lento dentro do
forno. A finalidade deste tratamento restaurar as propriedades alteradas por um
tratamento mecnico ou trmico anterior, ou refinar/homogeneizar estruturas brutas
de fuso.
A normalizao o refinamento da granulao grosseira do ao, de modo que
os gros fiquem numa faixa de tamanho considerada normal, utilizado para a
preparao do ao para a usinagem. Na normalizao o ao aquecido acima da
zona crtica, o material se transforma em austenita, e quando resfriado obtm uma
microestrutura resultante de ferrita e perlita, com gros finos distribudos de forma
homognea.

3 DESENVOLVIMENTO

Durante esta prtica foram utilizados os seguintes materiais e equipamentos:


2 Fornos;
Lixa;
4 Amostras de ao 1050, dimetro de 22 mm;

2
Forno 1 Forno 2 Forno 3
Marca BRASIMET MAGNUS BRASIMET
Modelo KR170 EGH20/30
Tenso 220v 220v 220v
Temperatura
1150C 1200C 1200C
Nominal
Potncia Nominal 3250w 5500w
Tabela 1 Caractersticas dos Fornos.

Para o desenvolvimento dessa prtica foram realizados os seguintes


procedimentos:

3.1 Preparo e identificao das amostras de ao 1050.

Quatro amostras foram submetidas a lixamento da superfcie e identificadas


com numerao.
Aps o preparo, a dureza inicial das amostras foi verificada na escala de
medida de dureza Rockwell C, no entanto a Rockwell C no era adequada e utilizou-
se a Rockwell B, penetrador esfrico a 100 kgf:

Amostra Dureza
1 63HRB
2 62HRB
3 63HRB
4 63HRB
Tabela 2 Durezas iniciais das amostras.
3.2 Ligar o forno e regular a temperatura.

Nessa etapa os fornos 3 e 2, da marca Brasimet e Magnus (respectivamente),


foram utilizados para aquecer as amostras 1, 2 e 3 at a temperatura de
austenitizao de 820C no forno 3, e a amostra 4 at 840C no forno 2. Como
segue na tabela abaixo:

3
Amostra Temperatura/20 min Temperatura/30 min
1 820C //
2 // 820C
3 // 820C
4 // 840C
Tabela 3 Temperatura e tempo de encharque de cada amostra.

3.3 Resfriamento de acordo com o tratamento desejado.

Aps aquecidas as amostras precisam ser resfriadas de acordo com o


tratamento trmico desejado, a tabela abaixo demonstra as formas de resfriamento
para cada tratamento:

Forma de
Amostra Tratamento trmico
resfriamento
1 Tempera gua
Recozimento
2 No cal
(resfriamento em cal)
3 Recozimento pleno No forno
4 Normalizao Ar
Tabela 4 Tipo de resfriamento para cada tratamento trmico.

3.4 A dureza aps os tratamentos trmicos medida.

Ao terminar todo o processo de recozimento e normalizao e certifica que a


amostra esta fria, a superfcie trabalhada foi lixada novamente para medio de
dureza obtendo assim os resultados que vem a seguir.

4 RESULTADO

Ao final do tratamento de tmpera, recozimento e normalizao obteve-se os


seguintes resultados:

4
Tratamento Temperatura/20 Temperatura/30 Dureza
Amostra
trmico min min final
1 Tempera 820C // 62HRC
Recozimento
2 // 820C 58HRB
(resfriamento em cal)
3 Recozimento pleno // 820C 55HRB
4 Normalizao // 840C 62HRB
Tabela 5 Amostras e suas respectivas temperaturas de tmpera, recozimento e normalizao,
assim como dureza aps estes tratamentos.

Os valores condizem com o tipo de tratamento que as amostras receberam. E


podemos fazer comparao dos diferentes tratamentos tempera, recozimento e
normalizao.
Analisando os valores de dureza obtido ao fim de cada tratamento trmico
percebemos que a tempera (amostra1) proporciono grande aumento na dureza do
ao, diferentemente do recozimento cujo objetivo reduzir a dureza, o que podemos
observa nas amostras 2 e 3 que apresentaram reduo na dureza com diferena
aparentemente mnima. J a amostra 4 que foi normalizada no sofreu nenhuma
alterao perceptvel (significativamente).

5 CONCLUSO

Conclui-se que obtivemos sucesso na pratica de tratamento trmico, pois as


amostras apresentaram resultados condizentes com tratamento recebido.
Destacando o recozimento pleno, a reduo da dureza indica que ouve alvio de
tenes e consequentemente melhora na usinabilidade, principais objetivos desse
tratamento trmico. No entanto no recozimento (resfriado a cal) onde o resfriamento
foi mais rpido e ouve menor reduo da dureza pode-se concluir que a velocidade
de resfriamento tem efeito fundamental nas propriedades do ao recozido reduzindo
a mudana de propriedades. Assim a no variao da dureza na amostra 4 significa
que ela no sofreu nenhum tratamento termofsico ou mecnico anteriormente e que
por ser resfriada ao no ar no sofrera as mesmas variaes do recozimento.