CARRERA:

INGENIERA MECATRNICA

ASIGNATURA:

DISEO Y EVALUACIN DE
PROYECTOS

:
INTEGRANTES:
BORJA DARIO
LLANO EDISON
PILATASIG ALEXIS
QUINATOA ERIKA

DOCENTE:
ING.VERONICA PARREO

NIVEL:

OCTAVO

LATACUNGA, 24 DE NOVIEMBRE DEL 2016

1. Ttulo del Proyecto
Anlisis de factibilidad para la creacin de mquinas automatizadas para
empaquetar frutas que se obtienen de forma artesanal en la Provincia de
Cotopaxi.

2. Unidad responsable

Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE Extensin Latacunga

Departamento de Energa y Mecnica

Carrera de Ingeniera Mecatrnica

3. Responsables del Proyecto

Borja Carrera, Dario Javier

Llano Montesdeoca, Edison Pal

Pilatasig Aynuca, Alexis Fabin

Quinatoa Vinocunga, Erika Vanessa

4. Colaboradores Cientficos

Ing. Parreo Herrera, Ins Vernica

5. rea de Influencia

Sector Industrial y Agrcola de la Provincia de Cotopaxi

5.1. rea de Intervencin

Industrias Grandes, Medianas y Pequeas

5.2. rea de Influencia Directa

Sectores agrcolas que se dedican a la cosecha de frutas frescas

dentro de la provincia de Cotopaxi

5.3. rea de Influencia Indirecta

Sectores agrcolas que se dedican a la cosecha de frutas frescas fuera

de la provincia de Cotopaxi

6. Lnea de investigacin
Sistemas de control elctricos, electrnicos y computacionales
7. Sublnea de Investigacin

Sistemas de control

Electrnica de Potencia

Redes Industriales

Fuentes alternativas

Sistemas elctricos

Eficiencia energtica

8. Programa de Investigacin

Grupo de Investigacin de Propagacin Control Automatizacin

El grupo ofrece los siguientes productos y servicios

Dimensionar y planear proyectos orientadas a tener controles

automticos ms eficientes, eficaces y confiables
Desarrollo de simulaciones
Problemas de optimizacin para solucionar problemas de
ingeniera
Analizar la integracin de diferentes tecnologas de la
automatizacin en el sector industrial agrcola.
Analizar y disear sistemas de automatizacin y control en del
sector industrial agrcola.
Analizar sistemas elctricos de potencia, diseo, simulaciones,
planeacin elctrica.
Disear sistemas de gestin de la demanda de energa elctrica.
Analizar protocolos de comunicaciones enfocados en el desarrollo
de soluciones para la infraestructura de medicin avanzada y micro
redes industriales.

9. Grupo de Investigacin

Ninguna Red de Investigacin

10. Red de Investigacin

CYTED: El Programa CYTED tiene como objetivo principal contribuir al

desarrollo armnico y sostenible de la Regin Iberoamericana mediante
 la cooperacin en ciencia, tecnologa e innovacin.

11. Antecedentes

Antecedentes tericos
Segn sitios web encontrados nos proporciona la informacin de edos
equipos para embalaje que es una lnea de produccin de maquinarias
industriales automatizadas para el embalaje de todo tipo de alimentos.
Dicha industria se localiza en Argentina.

La pgina del grupo ASTIMEC, nos da ha conocer la caractersticas y

especificadores tcnicas de la mquina empacadora automtica con
sistema de pesaje de una balanza, para embolsado de productos
granulados o slidos como arroz, man, papas fritas, chifles, yucas,
cereales, extruidos, frutas secas, partes plsticas, etc. Esta industria se
localiza en Quito- Ecuador.

PREMIER TECH CHRONOS una empresa que proporciona un

empaquetador robotizado de cajas de la serie RPK el cual su funcin es
de crear movimientos continuo e ininterrumpido para ubicar el producto
con mayor sensibilidad y precisin. Esta entidad se encuentra en diversos
pases del mundo.

Horticom es una lnea de empresas que proporcionan diversos productos

industriales entre ellos se encuentra mquinas para envasado.

Previa investigacin acerca de las maquinas automatizadas para

empaquetar productos se a concluido que son tiles en diversos campos
de produccin, pero que a su vez sus costos de adquisicin son muy
elevados.

12. Planteamiento del Problema

Debido a los problemas que presentan las pequeas y grandes industrias

dedicadas a la produccin y comercializacin de sus productos de forma
artesanal en la provincia de Cotopaxi como es el empaquetado de frutas,
la higiene en su proceso, el mantenimiento en buen estado de los
alimentos y la facilidad para su transporte.

13. Descripcin resumida del Proyecto

El presente proyecto pretende anlisis que tan factible puede llegar la

creacin de mquinas automatizadas para empacar frutas en las
pequeas y grandes industrias dedicadas a su cultivo.
14. Justificacin e Importancia

La presente investigacin pretende hacer una revisin, del desarrollo

tanto a nivel econmico como social de las empresas dedicadas al cultivo
de frutas de forma artesanal con la implementacin de maquinaria
automatizada que facilite el empaquetado de sus productos para
expandirlos al mercado del consumidor.

15. Proyectos Relacionados

Tema: Diseo y modelamiento de una maquina dosificadora y

empacadora de frutas deshidratadas
Autor: Edgar Ernesto Santacruz Figueroa y Jesus Hernando Suarez Rubio
Universidad: Universidad de la Salle
Ao: 2007

Tema: Automatizacin de mquinas empaquetadoras mediante utilizacin

de controladores lgicos programables
Autor: Francisco Javier Pizarro Valdez
Universidad: ESPOL
Ao: 2011

Tema: Diseo y construccin de una mquina empacadora y selladora al

vaco
Autor: Juan Sebastin Len Becerra y Julian David Murcia Pea
Universidad: Universidad Industrial de Santander
Ao: 2013

16. Objetivos

16.1. Objetivo general

16.2. Analizar la factibilidad en la implementacin de mquinas
automatizadas para empaquetar frutas.

16.3. Objetivos especficos

Realizar el estudio de pre-factibilidad para establecer la
implementacin de las maquinarias de empaquetado.
Realizar un estudio de mercado con el fin de evaluar la demanda
existente
Verificar los recursos que se necesitan para realizar el proyecto
17. Metas
En el presente Proyecto se tiene como meta realizar el anlisis de
factibilidad tanto de los recursos tanto econmicos como de talento
 humano, con el fin de en el futuro se proceda a la implementacin de las
maquinas empaquetadoras de frutas.

18. Hiptesis
El 90 % de los productores de frutas artesanales de la provincia de
Cotopaxi estarn de acuerdo con la implementacin de una maquina
automatizada para empaquetar sus productos.

19. Variables de investigacin

Las variables que intervienes en la realizacin del proyecto son varias, por
ejemplo, profesionales altamente calificados en el rea de
automatizacin, control, diseo mecnico, agrnomo para el correcto
funcionamiento del empacador de frutas.

Variable dependiente
La creacin de mquinas automatizadas para empaquetar frutas

Variable independiente
Productores artesanales de frutas en la provincia de Cotopaxi.

20. Marco Terico

AUTOMATIZACIN

Se denomina automatizacin al acto y la consecuencia de automatizar.

Este verbo, por su parte, alude a hacer que determinadas acciones se
vuelvan automticas (es decir, que se desarrollen por s solas y sin la
participacin directa de un individuo).

Es importante destacar, de todas maneras, que la automatizacin siempre

requiere algn tipo de control o supervisin por parte del ser humano.
Adems de la observacin directa y del contacto fsico con las mquinas,
es habitual que se usen programas informticos para esta labor. (Julian,
2016)

EMPAQUE PARA FRUTAS Y HORTALIZAS

La calidad con que llegan las frutas al consumidor depende, en gran

medida, del
material del envase. Dado las exigencias cada vez mayores, tanto del
mercado de
exportacin como del interno Consideraciones del empaque de productos
 Prevencin del dao mecnico

Cartn corrugado

Las cajas ms usadas son las tipo I, denominadas "tipo comn" de una sola
pieza y las tipo II, o "telescpicas", de dos piezas. Para transportar pesos
superiores a 10 kg generalmente se usa cartn corrugado de pared doble

Cajas de madera

Para la confeccin de cajas se utilizan maderas naturales o materiales

laminados a base de madera, que se producen industrialmente. En la
industria local lo ms
comn son los cajones de lamo.

Proteger el producto en todas las etapas del proceso de mercadeo

desde el productor al consumidor;
Eliminar la manipulacin Individual del producto para de este modo,
acelerar el proceso de mercadeo;
Uniformizar el nmero de unidades del producto por envase de modo
que todos los comerciantes manejen cantidades estandarizadas.
(Angye, 2014)

21. Metodologa del Desarrollo del Proyecto

Para el Presente Proyecto se va a trabajar con la Siguiente Metodologa:

Exploratorio: Permite conocer la realidad de las fincas que se
dedican al de crecimiento de frutas de forma artesanal de la
Provincia de Cotopaxi mediante visitas a sectores que sean
vulnerables a estas fallas
Descriptivo: Permite detallar la realidad que se tiene en los sectores
que se dedican al cultivo de frutas.
Explicativa: Provee soluciones tericas a los grupos vulnerables.

22. Fuentes y Tcnicas de Informacin de Anlisis de Datos

En relacin con la fuente que suministra los datos, sta puede ser una
fuente primaria, si el dato es tomado de su lugar de origen y fuente
secundaria, si el dato no es tomado directamente, sino que se aprovechan
aquellos previamente recogidos por otras personas.
Fuentes De Obtencin De La Informacin
Encuestas
Entrevistas
 Test

Las herramientas para analizar la informacin

Anlisis Matriciales
Simulaciones por escenarios
Matrices FODA
Tcnicas de anlisis multicriterios

23. Plan Analtico

Tomado de:
http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/16664/T44.07%20
S59d.pdf?sequence=1

Ttulo: DISEO Y MODELAMIENTO DE UNA MAQUINA

DOSIFICADORA Y EMPACADORA DE FRUTAS DESHIDRATADAS.

Autores: Edgar Ernesto Santacruz Figueroa y Jess Hernando Suarez Rubio

Fecha de Publicacin: 2007

NDICE DE CONTENIDOS

I. CAPTULO
GENERALIDADES
I.1. Antecedentes
I.2. Objetivos
I.2.1. Objetivo General:
I.2.2. Objetivos Especficos:
1.3. Importancia y Justificacin del Proyecto
1.4. Alcances y Metas

II. CAPTULO
FUNDAMENTO TERICO
2.1. Cosechas de frutas.
2.1.1. produccin de frutas a nivel de la provincia de Cotopaxi
2.2. Mtodos de cosecha de frutas.
2.2.1. caractersticas para las cosechas.
III. CAPTULO
EL PROCESO DE EMPAQUE: INTRODUCCION Y DEFINICIONES
3.1. Definiciones: el envase y el proceso de empaque
3.1.1. Propiedades del empaque
3.1.2. Mtodos de dosificacin de slidos utilizados en la industria.
3.1.3. Tcnicas de sellado de bolsa en el proceso de empaque
3.1.3.1 Sellado por ultrafrecuencia
3.1.3.2. Sellado por gas caliente
3.1.3.3. Sellado por resistencias elctricas
3.1.3.4. Sellado por impulso elctrico
3.2 MAQUINAS EMPACADORAS DE FORMADO, LLENADO Y
SELLADO
3.2.1 Descripcin general
3.2.2 Clasificacin de las mquinas empacadoras
3.3.2.1Mquinas verticales de formado-llenado-sellado
3.3.2.2. Mquinas empacadoras horizontales
3.3.2.3. Otros tipos de mquinas empacadoras
3.3 SENSORES Y ACTUADORES: LA CELDA DE CARGA Y EL
MSCULO NEUMATICO
3.3.1 Celdas de carga
3.3.1.1 La galga de tensin (strain gauge)
3.3.1.2. Medicin de la tensin
3.3.1.3. Clasificacin de las celdas de carga
3.4. CONCEPTO DEL DISEO ASISTIDO POR COMPUTADOR

IV. CAPTULO
DISEO DE LA MAQUINA EMPACADORA
4.1. ANLISIS DEL PROCESO DE EMPAQUE
4.2. REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIN PARA LA MQUINA
DOSIFICADORA Y EMPACADORA DE UCHUVA DESHIDRATADA
4.3. METODOLOGA DE DISEO IMPLEMENTADA
4.4. DISEO DE LA ESTRUCTURA MECNICA
4.4.1. Mdulo de manejo de producto
4.4.1.1. Descripcin general del mdulo de manejo de producto
4.4.1.2. Autonoma de la maquina
4.4.1.3. Diseo de la tolva de recepcin y almacenamiento
4.4.1.4. Diseo de la banda transportadora
4.4.1.4. Parmetros de base para el clculo de los componentes de la
banda
4.4.1.4.2. Dimensiones y velocidad de la banda
4.4.1.4.3. Peso mximo de producto que soporta la banda cargada
4.4.1.4.4. Material de la banda
4.4.1.4.5. Clculo de la potencia del motor de la banda

4.5. MODULO DE EMPAQUE

4.5.1. Descripcin general del mdulo de empaque
4.5.2. Dimensiones seleccionadas para la bolsa
4.5.3. Diseo del cuello formador de bolsa
4.5.4. Diseo del tubo de alimentacin
4.5.5. Mecanismo de sellado
4.5.5.1. Aspectos que se tienen en cuenta para el sellado
4.5.5.2. Diseo del mecanismo de sellado
 4.5.6. Diseo del mecanismo de halado de la pelcula plstica
4.5.6.1. Componentes del mecanismo de halado.

4.6. DISEO DEL MODULO CONTROL Y LAS INTERFACES DE

POTENCIA PARA LA MAQUINA
4.6.1. Lgica de control
4.6.2. Diseo de la fuente de alimentacin
4.6.3. Diseo del sistema de control automtico de peso
4.6.4. Circuito oscilador para los msculos neumticos
4.6.5. Circuito control de temperatura
4.6.6. Sistema neumtico
4.6.6.1. Componentes del sistema neumtico
4.6.6.2. Diseo del sistema electro neumtico para los actuadores

V. CAPTULO
ANLISIS TCNICO FINANCIERO
5.1. Anlisis costo beneficio.
5.1.1. Beneficio del rediseo frente a la necesidad. -
5.2. Costo de rediseo.
5.2.1. Desglose total de la inversin.
5.2.2. Tiempo de recuperacin de la inversin.
5.2.3. Factibilidad de la implementacin del rediseo.
5.3. Financiamiento total de la inversin.
VI. CAPTULO
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones.
6.2. Recomendaciones.
6.3. Bibliografa.
6.4. Anexos

24. Cronograma
 SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6
N ACTIVIDAD
L M X J V L M X J V L M X J V L M X J V L M X J V L M X J V

Recopilacin
1 de Datos

Fomulacin de
Ideas para la
2
Seleccin del
Proyecto
Eleccin del
3
Tema
Captulo I -
4 Perfil del
Proyecto

5
Capitulo II
 25. Presupuesto y financiamiento

tem Costo (dlares)

Copias 10

Impresiones 30

Anillado 5

CD 3

Transporte 25

Carpeta 5

Viticos 10

TOTAL 88

26. Bibliografa

Angye, C. (12 de 12 de 2014). Recuperado el 23 de 11 de 2016, de

https://prezi.com/f02x6tg0xneb/tipos-de-envase-y-empaque-para-frutas-
y-hortalizas/
Julian, P. (2016). Recuperado el 23 de 11 de 2016, de
http://definicion.de/automatizacion/

27. Fecha de presentacin del proyecto

28. Firmas de responsabilidad