FACULTAD DE INGENIERA

2015-I
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
CIVL Y AMBIENTAL

PATOLOGAS DEL CONCRETO - EROSIN

PROFESOR:
YARLAQUE CABRERA, MARCO ANTONIO

CURSO:
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO II

ALUMNO:
JARA VSQUEZ, JOS EDWIN

1
 NDICE.

INTRODUCCIN. 4

RESUMEN 5

ABSTRAC. 5

OBJETIVOS. 6

GENERALES. 6
ESPECIFICOS.. 6

CAPITULO I: MARCO TEORICO. 7

1.1 GENERALIDADES 8
1.2 CONCEPTO DE DURABILIDAD Y PATOLOGA.. 8
1.3 TIPOS DE PATOLOGIAS DE CONCRETO 9
1.3.1 ATAQUE POR CONGELACIN.. 9
1.3.2 ATAQUE POR QUMICOS. 9
1.3.3 ATAQUE POR GASES. 10
1.3.4 ATAQUE POR ACCIN DE LOS AGREGADOS 10
1.3.5 ATAQUE POR SULFATOS 12
1.3.6 ATAQUE POR CORROSIN 12

CAPITULO II: PATOLOGIAS DEL CONCRETO POR EROSIN 13

2.1 DEFINICIN. 14

2.2 CAUSAS.. 14

2.2.1 EROSIN POR ABRASIN.... 14

2.2.1.1 ABRASIN MECNICA... 14

2.2.1.2 ABRASIN HIDRAULICA.... 15

2.2.2 EROSIN POR CAVITACIN.... 15

2.2.3 ATAQUE QUMICO. 16

2.2.4 IMPACTO Y FROTAMIENTO. 16

CAPITLO III: REFORZAMIENTO.. 17

3.1 REFORZAMIENTO DEL CONCRETO. 18

3.2 MUESTREO Y ACEPTACIN DEL CONCRETO .. 19

2
ANEXOS. 20

CONCLUSIONES 23

BIBLIOGRAFIA 24

LINKOGRAFIA 24

3
 INTRODUCCIN.

En el curso de Procedimiento Constructivo II se viene estudiando el tema de Patologas del

concreto porque es necesario conocer que factores afectan al concreto endurecido una vez que
se encuentra funcionando en cualquier tipo de construccin.

Como ya sabemos el deterioro es la degradacin de los atributos de un material, de un elemento

constructivo y de un sistema constructivo. La degradacin es la prdida de propiedades y
caractersticas en el tiempo, as la durabilidad es un principio de diseo en la ingeniera y
construccin.

Los concretos constituidos con materiales apropiados convenientemente proporcionados y bien

consolidados, aseguran la durabilidad de las construcciones.

Las Patologas del concreto Erosin est definida como el deterioro causado por la accin
abrasiva o cavitatoria de los gases, fluidos o slidos en movimiento.

Para poder dar una solucin a este problema se requiere, conocer, evaluar y clasificar el grado de
agresividad del ambiente y, por otro, conocer el concreto y la estructura, estableciendo entonces
una correspondencia entre ambos, es decir, entre la agresividad del medio y la durabilidad del
concreto de la estructura.

4
 RESUMEN.

El presente trabajo tiene como objetivo analizar las Patologas del concreto Erosin ya que es
una de los principales problemas que presenta el concreto endurecido.

En el captulo 1 hablamos sobre los conceptos generales relacionados con patologas; definiciones
principales y tipos de patologas que existen en el concreto endurecido.

En el captulo 2 nos metemos ya en el tema principal de nuestro trabajo que vendra a ser
Patologas del concreto Erosin donde daremos a conocer su definicin y sus causas ms
importantes.

En el captulo 3 y 4 daremos a conocer unas propuestas para poder reforzar el concreto y dar
soluciones para evitar las patologas. Adems veremos una aplicacin en obra.

ABSTRAC.

This paper aims to analyze the "pathologies of concrete - Erosion" because it is one of the main
problems of the hardened concrete.

In Chapter 1 we discussed general concepts related pathologies; main definitions and types of
conditions that exist in the hardened concrete.

In Chapter 2 we get already in the focus of our work would become "Pathologies of concrete -
Erosion" where we will present its definition and its major causes.

In chapter 3 and 4 we will present proposals to reinforce concrete and provide solutions to prevent
diseases. Also we see application on site.

5
 OBJETIVOS.

Objetivos Generales:

Dar a conocer uno de los principales problemas que presenta el concreto, mejor
llamados como Patologas del concreto. Especialmente una de las ms principales
que es la Erosin.

Objetivos Especficos:

Dar a conocer una visin general de Patologas del concreto.

Profundizar y ampliar el conocimiento de Patologas del concreto Erosin.

Analizar los principales problemas que presenta el tema.

Brindar soluciones y reforzamientos al concreto para que no sufra este tipo de

daos.

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 CAPITULO I:
MARCO TEORICO

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1.1 GENERALIDADES.

Las estructuras de concreto simple o reforzado, generalmente son diseadas y construidas para
satisfacer un conjunto de requisitos arquitectnicos, funcionales, estructurales, de
comportamiento, de estabilidad, y de seguridad, durante un cierto periodo de tiempo, sin que se
generen costos inesperados por mantenimiento o reparacin.

Este periodo de tiempo constituye la vida prevista o vida proyectada en servicio. Normalmente,
para edificaciones convencionales este periodo de tiempo puede ser de 50 aos. Sin embargo, para
obras de infraestructura, algunas recomendaciones estipulan hasta 100 aos o ms.

Lo anterior, no implica necesariamente que al cumplirse el periodo de vida en servicio, la estructura

deba ser demolida; sino que el costo de su mantenimiento para garantizar las condiciones originales
hacia el futuro, es probable que se incremente por encima del que se considera apropiado durante
la vida prevista en proyecto. Por ello, al cabo de la vida de servicio debe estudiarse si el futuro costo
de mantenimiento est razonablemente justificado (tcnica y econmicamente), o si es ms
apropiado demoler y reconstruir la estructura.

1.2 DURABILIDAD Y PATOLOGA.

La durabilidad del concreto hidrulico puede definirse como su capacidad para resistir la accin del
medio ambiente que lo rodea, de los ataques qumicos o biolgicos, de la abrasin y/o de cualquier
otro proceso de deterioro.

Sobre este particular, afortunadamente el ACI-201.2R contempla una gua para la durabilidad del
concreto. De tal manera, que las acciones del medio ambiente y las condiciones de exposicin de
una estructura se deben considerar como factores de diseo y construccin de las estructuras.

Como factores determinantes de la durabilidad de una estructura de concreto estn: el diseo y el

clculo de la estructura (geometra y cuanta de acero de refuerzo); los materiales empleados
(concreto, acero y productos de proteccin); las practicas constructivas (calificacin de la mano de
obra y control de calidad); y, los procedimientos de proteccin y curado (condiciones de humedad
y de temperatura).

La Patologa del concreto se define como el estudio sistemtico de los procesos y caractersticas de
las enfermedades o los defectos y daos que pueden sufrir el concreto, sus causas, sus
consecuencias y remedio. Es la parte de la durabilidad que se refiere a los signos, causas posibles y
diagnstico del deterioro que experimentan las estructuras de concreto.

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1.3 TIPOS DE PATOLOGAS DE CONCRETO.

1.3.1 Ataque por Congelacin.

En concretos hmedos, expuestos a temperaturas menores de 0C, puede presentarse
agrietamiento debido a la presin interna que desarrolla en los poros capilares de la pasta
como resultado del paso del agua al hielo, con aumento de volumen del orden del 9%
durante el proceso de congelacin de esta.

Los esfuerzos producidos por el cambio de estado lquido a solido dan lugar a agrietamientos
y deterioro de la pasta si no se toman las medidas adecuadas.

1.3.2 Ataque por Qumicos.

1.3.2.1 Ataque por cidos.

Siendo el concreto qumicamente bsico, con un pH es del orden de 13, puede ser atacado
por medios cidos, con un pH menor de 7, los cuales reaccionan con el Hidrxido de calcio
de la pasta producindose compuestos de cidos solubles de agua.

Entre los elementos que atacan al concreto se encuentran los cidos sulfrico, ntrico,
sulfuroso, hidroclorhdrico, hidrofluorhdrico, clorhdrico, las aguas provenientes de las
minas, industrias, corrientes montaosas, o fuentes minerales, que pueden contener o
formar cidos; las turbas que por oxidacin puedan producir cido sulfrico, y los cidos
orgnicos de origen industrial.

1.3.2.2 Ataque por Bases.

Las bases son compuestos qumicos, con un valor de pH mayor de 7, los cuales desprenden
iones hidroxilos cuando son disueltos en agua. Estos iones neutralizan los cidos formando
sales. Ejemplo de bases son el hidrxido de sodio o soda caustica (NaOH) y el hidrxido de
amonio o amoniaco (NH4OH).

Si los hidrxidos penetran en el concreto y se concentran en una zona determinada se

produce dao fsico por cristalizacin y expansin a partir de la reaccin entre el hidrxido
y el bixido de carbono proveniente del aire. El mismo efecto se obtiene por ciclos de
humedecimiento y secado del concreto en una solucin de los mencionados hidrxidos.

Las soluciones de carbonato de sodio pueden deteriorar la superficie del concreto al estado
fresco. Si la concentracin excede al 20% en soluciones bsicas puede presentarse corrosin
en el concreto debido a la disolucin de silicatos y aluminatos.

9
 1.3.2.3 Ataque por Sales.

Las sales son compuestos qumicos derivados de cidos o bases, formada de la reaccin
entre ellos. Usualmente son solubles en agua, los cloruros y nitratos de amonio, magnesio,
aluminio, hierro atacan al concreto, siendo el ms peligroso el de amonio.

El ataque al concreto por sulfatos de calcio, sodio o magnesio es lo suficiente para justificar
tratarlo en forma independiente.

1.3.3 Ataque por Gases.

1.3.3.1 Anhdrido Carbnico.

Si una concentracin adecuada de bixido de carbono, o anhdrido carbnico, toma

concentracin con el concreto la superficie de ste puede ser seriamente afectada, variando
la magnitud y profundidad del ataque con la concentracin de gas, temperatura ambiente,
y humedad relativa. La superficie afectada se tornar blanda y pulvurulenta, no pudiendo el
dao ser reparado por subsecuente curado o tratamiento.

1.3.3.2 Anhdrido Sulfuroso.

El anhdrido sulfrico o dixido de sulfuro (SO2) es un gas el cual pertenece a la familia de

los gases llamados xidos de sulfuro. El reacciona sobre la superficie de una amplia variedad
de materiales slidos suspendidos en el aire, es soluble en agua y puede ser oxidado en
combinacin con el agua.

En la atmsfera, el anhdrido sulfrico, gas incoloro con olor picante, al oxidarse se combina
con el vapor de agua produciendo cido sulfrico, principal componente de la lluvia cida.
Esta polucin cida puede ser transportada por el viento a muchos cientos de kilmetros, y
depositada como lluvia cida.

Esta lluvia cida ataca al concreto, fundamentalmente al carbonato de calcio, produciendo

sales fcilmente lavables y contribuyendo a la destruccin del elemento estructural.

1.3.4 Ataque por Reaccin de los Agregados.

1.3.4.1 Reaccin lcali-agregado (AAA).

La primera reaccin identificada, y la ms estudiada, es la de los lcalis, xidos de sodio y

potasio, presentes en el cemento con diversos constituyentes silceos que pueden estar en
el agregado. Esta reaccin, cuyos primeros trabajos sobre la cual pertenecen a Stanton en
1940, originalmente fue designada como reaccin "lcali-agregado".

10
1.3.4.2 Reaccin lcali-Agregado Carbonatado (ACR).

Swenton, en 1937, trabajando en el National Research Council del Canada, identific a la

reactividad lcali-carbonado (ACR) como la causante de un tipo de deterioro progresivo del
concreto. El encontr que una reaccin susceptible a los lcalis se desarrollaba en el
concreto que contena agregados dolomticos clcicos con argillita, reaccin que era
diferente del lcali-slice. Los subsiguientes trabajos de Swenton en 1937, el mismo
conjuntamente con Gillot en 1960, y de Gillot en 1963, todos ellos en Canad, y de varios
otros Laboratorios en Canad y Estados Unidos, permiten conocer nuevos factores que
afectan la magnitud de la expansin que resulta de dicha reaccin. Entre los ms notables
investigadores en este campo se encuentran Newlon y Sherwood en 1962; Newlon en 1972;
y Halley en 1961 y 1964. Se desarrollaron dos hiptesis sobre el mecanismo de la ACR las
cuales son mencionadas a continuacin:

Debido a que las rocas susceptibles a este tipo de reaccin son poco comunes, y que
frecuentemente es inaceptable el empleo de stas como agregado del concreto, por otras
razones, son relativamente pocos los casos reportados de deterioro por ACR en estructuras
actuales. La nica rea donde esta reaccin parece haberse desarrollado en gran escala es
en el sur de Ontario en Canad, en la proximidad de Kingston y Cornwall. Casos aislados en
estructuras de concreto han sido encontrados en los Estados Unidos, en las localidades de
Indiana, Kentucky, Tennessee y Virginia.

Denominada "reaccin lcali-dolomita", por involucrar calizas dolomticas, tambin ha sido

reconocida en China por Tang en 1996.

1.3.4.3 Reaccin lcali-Slice (ASR).

Los estudios han demostrado que los agentes responsables del cemento eran los xidos de
sodio y del potasio que al reaccionar, en forma de hidrxidos alcalinos, con el slice opallina
presentes en determinados agregados, producan silicatos alcalinos que, debido a la
naturaleza semipermeable de la pasta, producan presiones osmticas con posterior
destruccin del concreto.

Los estudios igualmente han demostrado que la reaccin se produce siempre que los
contenidos de xidos de sodios y potasio sean mayores al 0.6% en peso del cemento y los
agregados contengan alguna forma reactiva de slice.

Las manifestaciones ms evidentes del efecto daino de la reaccin lcali-slice en una

estructura de concreto son la expansin, el agrietamiento del concreto; la exudacin de gel
a travs de los poros o fisuras (formando escamas endurecidas sobre la superficie), el
desplazamiento de los elementos estructurales debido a la expansin interna del concreto;
y los desprendimientos del concreto.

11
1.3.5 Ataque por Sulfatos.
Los sulfatos de calcio, sodio, potasio y magnesio son responsables de algunos de los ms
destructivos ataques al concreto. El ataque se presenta en forma de expansin debida a la
formacin de productos slidos cuyo volumen es mayor que el de las sales que entran en la
reaccin.

Adicionalmente puede presentarse, adems de las mencionadas, una accin puramente

fsica por cristalizacin de los sulfatos en los poros del concreto, la misma que puede causar
dao considerable y ataques destructivos del concreto. Esta accin destructiva se
incrementa con la concentracin de sulfatos en el agua, por renovacin del medio agresivo,
por alternancia de los procesos de saturacin y secado, por absorcin y elevacin capilar, y
por la accin del clima no puede favorecer la formacin de cristales de sulfatos y
sulfoaluminatos.

1.3.6 Ataque por Corrosin.

1.3.6.1 Corrosin del Acero de Refuerzo.

Esta corrosin resulta de un proceso electroqumico, en el cual estn involucrados procesos

qumicos y un flujo de electricidad, este flujo puede ser internamente generado o ser
causado por alguna fuerte externa de electricidad si ella origina fugas de corrientes
continuas.

La presencia del ion cloro se considera como una de las causas principales de la corrosin
del acero de refuerzo. Igualmente, la carbonatacin del concreto da como resultado una
reaccin de su alcalinidad, favoreciendo la corrosin del acero embebido.

El fierro cuando se convierte en metal, tiene a retornar a su estado original si se presenta

las condiciones adecuadas, disminuyendo en este proceso la resistencia del esfuerzo.
Adicionalmente, el xido formado ocupa ms del doble del elemento metlico original y en
el proceso de su formacin ejerce una presin que rompe el concreto al exceder la
resistencia a la tensin de este.

El primer signo de corrosin es la aparicin de una gris o parda a lo largo del eje del acero
de refuerzo antes que se forme la fisura, aunque algunas veces ocurre primero.
Adicionalmente, las manifestaciones externas del proceso de oxidacin incluyen manchas,
decoloracin, agrietamiento, descascaramiento, y astillamiento de la superficie de
concreto.

12
 CAPITULO II:
PATOLOGAS DEL CONCRETO POR
EROSIN

13
2.1 DEFINICIN.

La erosin es definida como el deterioro causado por la accin abrasiva de fluidos o slidos en
movimiento. La resistencia a la erosin es importante en estructuras hidrulicas en las que el
concreto est sometido a la accin abrasiva del agua en movimiento la cual transporta partculas
slidas. La accin de choque, deslizamiento o rozamiento de tales partculas puede causar desgaste
superficial del concreto.

La magnitud de la erosin depende del nmero, velocidad, tamao, perfil, densidad y dureza de las
partculas en movimiento por unidad de tiempo.

2.2 CAUSAS.

2.2.1 Erosin por Abrasin.

Es definida por el Comit 116R del ACI como "el desgaste de una superficie debido a un
proceso de friccin y rozamiento", en tanto que la resistencia a la abrasin es definida como
"la habilidad de una superficie para resistir el desgaste producido por friccin o rozamiento".

Las partculas arrastradas por el viento o el agua pueden tener efecto abrasivo sobre las
superficies de concreto. El efecto ms importante es la abrasin de pisos y pavimentos
producida como consecuencia del diario rozamiento por el trajn de personas, la circulacin
de vehculos, o la simple rodadura de objetos o maquinarias, el cual si es continuo puede
llegar a producir exposicin del acero de refuerzo al eliminar la capa de proteccin.

2.2.1.1 Abrasin Mecnica.

Desgaste superficial de pisos, losas, pavimentos de concreto expuestos a trfico intenso

de vehculos o equipos en reas de maniobras y trabajo pesado.

El desgaste puede manifestarse desigual en una misma estructura, segn cambios en la

calidad del concreto y en la intensidad de uso.

14
 2.2.1.2 Abrasin Hidrulica.

Desgaste generalizado en la superficie de concreto en estructuras que tienen contacto con

flujo de agua que arrastra slidos. Pueden manifestarse en zonas en el que el desgaste es
mayor por el efecto de los grandes fragmentos arrastrados por el agua (como sucede en el
fondo de los tneles) o por deficiencias de la calidad del concreto en lugares especficos.

2.2.2 Erosin por Cavitacin.

Se define como cavitacin a la erosin progresiva del concreto originada por el flujo no lineal
de aguas limpias a velocidades sobre los 12 m/seg.

Danos de diversas magnitudes en estructuras de concreto expuestas al flujo de agua con muy
alta velocidad. El dao se origina por el colapso (implosin) de las burbujas de vapor
ocasionado por los cambios de presin y de velocidad del flujo de agua. Una vez iniciado, el
dao puede avanzar con gran rapidez hasta afectar todo el espesor del concreto en grandes
zonas; si no se suspende el flujo o se modifica su rgimen para anular el fenmeno.

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2.2.3 Erosin por Ataque Qumico.

Erosin inicial poco profunda en la superficie de las estructuras de concreto en contacto con
la agresividad de la sustancia, pero se manifiesta la tendencia al deterioro progresivo de todo
el espesor del concreto si persiste el ataque, por la desintegracin paulatina de la matriz
cementaste.

El ataque qumico de los sulfatos del suelo o del agua sobre las estructuras de concreto se
manifiesta de manera diferente, pues se forma un compuesto expansivo.

Dentro del concreto aluminato de calcio que comienza por agrietarlo y puede terminar
tambin por desintegrarlo por completo.

2.2.4 Erosin por Impacto y Frotamiento.

Erosin localizada en el concreto en lugares especficos de estructuras que reciben

frecuentemente el efecto combinado del impacto y frotamiento, como suele ocurrir en
puentes vehiculares y atracaderos de embarcaciones.

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 CAPITULO III:
REFORZAMIENTO

17
3.1 REFORZAMIENTOS SOBRE EL CONCRETO.

Una estrategia enfocada a la durabilidad de una estructura debe tratar de conseguir una calidad
adecuada del concreto, en especial de las zonas ms superficiales donde se pueden producir los
procesos de deterioro. Por un concreto de calidad adecuada se entiende aquel que cumple las
siguientes condiciones:

Seleccin de materias primas acorde con las Normas.

Dosificacin adecuada.
Puesta en obra correcta.
Curado adecuado del concreto.
Resistencia acorde con el comportamiento estructural esperado y congruente con los
requisitos de durabilidad.
Comportamiento acorde con los servicios que se esperan de la estructura.

Debe buscarse tiempos de transporte cortos; colocacin por medio de sistemas giles; vibracin
apropiada. Debe recordarse que el grado de compactacin tiene un papel importante en el peso
unitario y en la calidad del concreto colocado y que un alto grado de compactacin genera una baja
relacin de vacos y, por tanto, una baja permeabilidad con alto grado de uniformidad y resistencia,
siendo todo ello especialmente importante en la capa de recubrimiento.

El curado a travs de su influencia en la porosidad, la permeabilidad y la hermeticidad del concreto,

tiene un papel muy importante en la durabilidad. El concreto debe madurar bajo condiciones
apropiadas de humedad y temperatura para desarrollar todas sus caractersticas y propiedades. Un
curado adecuado asegura que el concreto ser resistente, tenga baja permeabilidad, se encuentre
libre de fisuras y, por lo tanto, sea durable.

Durante la etapa inicial del proceso de puesta en obra debe tenerse cuidado de los siguientes
aspectos:

Asegurarse que los procesos de fraguado y endurecimiento sean los ms adecuados para
las condiciones ambientales de obra, la tecnologa disponible, y el tiempo transcurrido. Es
decir, que el vaciado del concreto deber efectuarse de tal manera que se alcancen unos
niveles de resistencia determinados en tiempos tambin determinados, de manera que se
evite la formacin de futuras fisuras.

Asegurarse que el concreto no se vea afectado por la probabilidad de ocurrencias de heladas

tempranas, lo cual es propio de climas fros o muy fros. El concreto sufre daos
permanentes en el caso que se presenten heladas durante las primeras 24 horas. El mtodo
de curado elegido debe garantizar que el concreto no se helar hasta que obtenga un
determinado grado de endurecimiento.

Las gradientes trmicas que normalmente se presentan en la seccin transversal de un

elemento durante su fraguado y/o endurecimiento pueden dar lugar a movimientos
diferenciales debidos a la expansin trmica del concreto; y, en circunstancias
desfavorables, ello puede ocasionar tracciones que causen fisuras en el concreto. Por ello,
el mtodo que se elija debe asegurar que las variaciones trmicas estn controladas hasta
tal punto que la calidad del concreto no se vea afectada por la presencia de fisuras.

18
3.2 MUESTREO Y ACEPTACIN DEL CONCRETO.

Con la finalidad de evitar futuras fallas en el elemento estructural el concreto como material debe
de cumplir con todos los requisitos indicados por el Proyectista. La toma de muestras de concreto
para comprobar si la calidad del mismo corresponde a las necesidades de las especificaciones es
aspecto fundamental en el control de la durabilidad del concreto.

Las muestras de concreto deben tomarse cumpliendo con lo indicado en las respectivas Normas
ASTM o NTP y estar compuestas de porciones de distintas partes del volumen que conforma la
porcin central de la descarga del concreto muestreado, y nunca de la porcin inicial o final de la
descarga.

La muestra debe tomarse de una sola tanda, protegerse del sol y el viento, y su volumen debe ser
suficiente para efectuar todos los ensayos solicitados incluyendo:

Determinacin de la temperatura del concreto fresco, el asentamiento y el contenido de

aire.

Elaboracin de seis probetas estndar de 15 x 30 cms. Dos para ensayo a los 7 das, dos para
ensayo a los 28 das y dos como testigos. Todas debidamente marcadas y curadas.

Para la resistencia en flexin se elaborarn seis viguetas estndar de 15x15x50 cms. Dos
para los 7 das, dos para los 28 das, y dos como testigos. Todas debidamente marcadas y
curadas.

Las muestras para ensayos de resistencia se tomarn no menos de una vez por da, ni menos de una
vez por cada 40 m3 de concreto, o una vez cada 200 m2 de rea de placas o muros. Adicionalmente,
si el volumen total de concreto es tal que la frecuencia de los ensayos da lugar a menos de 5 ensayos
de resistencia para una misma clase de concreto, las muestras debern tomarse de por lo menos 5
mezclas seleccionadas al azar, o en cada mezcla si se usan menos de 5.

Se entiende por ensayo el valor individual de resistencia a la compresin de dos probetas de la

misma edad, elaboradas de la misma mezcla. El Constructor y la Supervisin debern llevar un
registro riguroso y adecuado de cada muestra de concreto, que incluya la siguiente informacin:

Fecha y hora de la toma de muestras.

Identificacin de las probetas o viguetas elaboradas.
Tipo de concreto.
Ubicacin de los elementos vaciados con el concreto de la muestra.
Temperatura del concreto fresco.
Consistencia.
Resultado de los ensayos de resistencia a la compresin de todas las probetas y viguetas
ensayadas.

Las recomendaciones del Comit ACI 318 y de la Norma Peruana E.060se tomarn como criterios de
aceptacin o rechazo del concreto fresco y/o endurecido. Se considerar que el concreto satisface
los requerimientos de resistencia y durabilidad del proyecto, cuando se cumpla simultneamente
con los requisitos establecidos en ellas.

19
 ANEXOS.

Imagen 01: all podemos

apreciar con mayor facilidad
como el concreto ha sufrido por
ataque a la erosin.

Imagen 02: podemos apreciar

que el concreto ha sufrido
dao por ataque a la
corrosin de algunas sales.

20
 Imagen 03: patologa
por erosin, originado
por el ataque de un
lquido (agua).

Imagen 04: patologa del concreto

producida por ataque a los sulfatos.

21
Imagen 05:
Patologa del
concreto
producido por
erosin con
complicidad con la
corrosin del
acero.

Imagen 06: En esta imagen podemos

apreciar un pilar de un puente donde
el concreto est fallando por erosin.

22
 CONCLUSIONES.

La patologas en el concreto est dado por muchos factores ya sea por la temperatura,
corrosin del acero, ataques por muchos factores qumicos como cidos, bases y sales;
tambin tenemos patologas por accin de los agregados que entre ellas tenemos ataques
por lcali-agregados, lcali-agregados carbonatados, lcali-slice entre otras. Podemos
observar que existen ataques por sulfatos, por agua, por congelacin y gases.

Con lo que corresponde a Patologas por Erosin hemos aprendido que es el deterioro
producido por la accin abrasiva de los slidos y lquidos en movimiento.

Sabemos que la Erosin es producida por cuatro factores principales que son: Abrasin,
Cavitacin, por ataque Qumico y por impacto y rozamiento.

Para reforzar el concreto para evitar problemas en su estado endurecido. Uno de ellos es el
control de los materiales que componen el concreto ya que de all vienen los principales
problemas.

Otra solucin tambin seria realizar los muestreos o mejor llamados controles de calidad
que se le pueden hacer al concreto ya sea en su estado fresco como endurecido.

23
 BIBLIOGRAFA.

Enrique Rivva Lpez, DURABILIDAD Y PATOLOGAS DEL CONCRETO, Lima 2006.

Enrique Rivva Lopez, TECNOLOGA DEL CONCRETO, Reg. CIP362, Lima 2012.

Enrique Riva Lpez, PATOLOGAS DEL CONCRETO (ASPECTOS), Segundo Congreso

Internacional de la Construccin.

LINKOGRAFA.

http://www.asocem.org.pe/bivi/re/dt/cons/durabilidad_patologia.pdf

http://www.univo.edu.sv:8081/tesis/019815/019815_Cap2.pdf

https://prezi.com/5zu3zh4rt6lu/patologia-del-concreto/

24