UNIVERSIDAD PERUANA UNION

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

EAP Ingeniera Civil

INFORME
GRANULOMETRIA

Informe presentado en cumplimiento parcial de

La asignatura de Tecnologa del concreto

Autor

Alumno: Suasaca chihuantito oshin

Profesor:

Ing. Carlos Frank YoctunRios

Juliaca, Agosto de 2013

 INTRODUCCION
El anlisis de tamices es utilizado para determinar la distribucin de tamaos

El anlisis o prueba de tamices se lleva a cabo cerniendo los agregados a travs de una serie
de tamices estos tamices estn en nmero ascendente esto es, #4,#8,#10, #16, #20, #30,#40,
#50,#60, #80, #100 y bandeja para agregados finos y en orden de tamao descendente , 2,1
, 1, , , 3/8, y bandeja para agregado grueso.

El nmero de los tamices nos indica las aperturas del tamiz por pulgada lineal cada tamiz
tiene un dimetro igual a la mitad del dimetro del tamiz que le precede esta numeracin
varia debido al grueso del alambre utilizado para la malla.
 OBJETIVOS
Determinacin de la distribucin por tamao de partculas del agregado fino y
grueso.
Obtener el mdulo de finura.
Determinar el tamao mximo nominal.
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado y con estos
datos construir su curva granulomtrica.
Dibujar las curvas granulomtricas de los agregados.
Determinar si la granulometra de los agregados (finos, grueso) se encuentra
Dentro de los parmetros establecidos en la norma NTC174, para un diseo de
Mezcla adecuado.
MARCO TEORICO

Fundamento Terico:

El estudio de la granulometra de los agregados ha ocupado un importante lugar dentro de las

primeras investigaciones realizadas sobre el concreto. El proporciona miento de los agregados
finos gruesos para producir mezcla de la ms alta compacidad y, por ende, ms resistentes y
econmicas dio origen a la propuesta de numerosas curvas prototipo o ideales. En el anlisis
de la compacidad se ha estimado que los agregados de similar dimensin producen el mayor
nmero de vacos, mientras que de existir una determinada diferencia entre los tamaos su
acomodo se produce con la mxima compacidad. La eleccin de una serie granulomtrica
debe efectuarse de acuerdo con el tamao mximo del agregado, asegurando una adecuada
trabajabilidad, de manera que el concreto pueda ser consolidado sin exigir demasiado trabajo
mecnico. Las mallas utilizadas para determinar la granulometra de los agregados, se designan
por el tamao de la abertura cuadrada en pulgadas. Las mallas son las siguientes

31/2,3,21/2,2,11/2,1,1/2,3/4,3/8.

Expresin de la granulometra

Las granulometras se definen en funcin de los conceptos: tamao mximo del agregado y
tamao nominal mximo. El tamao mximo se utiliza para seleccionar el agregado segn las
condiciones de geometra desencofrada y el refuerzo de acero. Corresponde a la malla ms
pequea que pasa el 100% del material.

ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

MTC E 204 2000

Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM C 136 y AASHTO T 27, los
mismos que se han adaptado, a nivel de implementacin, a las condiciones propias de
nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y
actualizacin continua.
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es
responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin

4. AGREGADOS (ARENA Y GRAVA).

4.1. Fino (arena).

4.1.1. Caractersticas generales, muestreo.

Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la
mayora de sus partculas menores que 5 mm.
Los agregados finos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril ptimo:
deben consistir en partculas durables, limpias, duras, resistentes y libres de productos
qumicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y de otros materiales finos que pudieran
afectar la hidratacin y la adherencia de la pasta de cemento. Las partculas de agregado que
sean desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables.

Anlisis granulomtrico. Tablas grficas mostrando granulometra ideal.

Los requisitos de la norma ASTM C 33, permiten un rango relativamente amplio en la

granulometra del agregado fino, pero las especificaciones de otras organizaciones son a
veces ms limitantes. La granulometra ms conveniente para el agregado fino, depende del
tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y del tamao mximo del agregado grueso. En
mezclas ms pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tamao pequeo, la
granulometra que ms se aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba resulta lo
ms conveniente para lograr una buena trabajabilidad. En general, si la relacin agua-
cemento se mantiene constante y la relacin de agregado fino a grueso se elige
correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango en la granulometra sin tener un
efecto apreciable en la resistencia. En ocasiones se obtendr una economa mxima,
ajustando la mezcla del concreto para que encaje con la granulometra de los agregados
locales. Entre ms uniforme sea la granulometra, mayor ser la economa.

La granulometra del agregado fino

dentro de los lmites de la norma
ASTM C 33, generalmente es
satisfactoria para la mayora de los
concretos. Los lmites de la norma
ASTM C 33 con respecto al
tamao de las cribas se indican a
continuacin:

Tamao de la malla
Porcentaje que pasa
en peso
9.52 mm (3/8) 100
4.75 mm (No.4) 95 a 100
2.36 mm (No.8) 80 a 100
1.18 mm (No.16) 50 a 85
0.60 mm (No.30) 25 a 60
0.30 mm (No.50) 10 a 30
2 a 10
0.15 mm (No.100)

GRANULOMETRIA

CONCEPTO
Se define como granulometra a la distribucin por tamao de partculas del agregado. Ello
se logra separando el material por procedimiento mecnico empleando tamices de
aberturas cuadradas determinadas.

GRANULOMETRIA IDEAL
En la prctica no existe ningn mtodo que pueda llegar a una granulometra ideal.
Aplicable en todos los casos a todos los agregados. Sin embargo se han desarrollado
especificaciones de granulometra, las cuales en promedio permitirn obtener concretos de
propiedades satisfactorias a partir de materiales disponibles en una rea determinada .

FORMAS DE EXPRESION
El sistema usual de expresar la granulometra de un agregado es aquel en el cual las
aberturas consecutivas de los tamices son constantemente dobladas.

Con tal sistemas y empleando una escala logartmica se puede espaciar lneas a intervalos
constantes para presentar los tamaos sucesivos.

Normalmente la granulometra del agregado fino se expresa en trminos de los porcentajes

retenidos de los tamices. ASTM, #4,#8,#16,#30,#50,#100,#200.

Normalmente la granulometra del agregado grueso se define se expresa en trminos de los

porcentajes retenidos en los tamices, ASTM, ,3/8, , ,1 , y mayores.

CURVA GRANULOMETRICA
La curva granulomtrica es una excelente ayuda para mostrar la granulometra de los
agregados combinados e individuales. El ploteo logartmico es conveniente dado que con
una serie de tamices con aberturas con una relacin constante el espaciamiento logartmico
es igual.

Los puntos que representan los resultados de un anlisis son unidos para formar la curva
granulomtrica de agregado ensayado. Si se ha planteado una granulometra ideal para el
proyecto, la curva obtenida puede aproximarse a la ideal empleando porcentajes de pruebas
de las granulometras ideales incluidas.

REQUISITOS GRANULOMETRICOS DEL FINO

La granulometra de un agregado fino empleado en un trabajo determinado debe ser
razonablemente uniforme. Las variaciones de ms o menos 0.2 en el mdulo de fineza
pueden ser causa de rechazo.

TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO

El tamao mximo de agregado grueso se determina a partir de un anlisis por tamices, y
generalmente, se acepta que es el que corresponde al tamiz inmediatamente superior en
aquel en el cual queda 15% o ms del material acumulado retenido.

CLASIFICACION PERUANA
En lo referente a la granulometra del agregado, la norma NTP 400 037 especfica que:

Cuando se determina de acuerdo con la norma NTP 400 012, el agregado grueso
deber cumplir con la gradacin establecida.
Cuando se determine de acuerdo con la norma NTO 400 012, el agregado fino deber
cumplir con los lmites especificados.
MODULO DE FINEZA
CONCEPTO
El mdulo de fineza es un ndice del mayor o menor grosor del conjunto de partculas de
un agregado se define como la suma de los porcentajes acumulados retenidos en las
mallas, 3,1 , , 3/8, #4,#8,#16,#30,#50,#100, dividida entre 100.

Gran nmero de granulometras de agregado fino y grueso o de una combinacin de

ambos pueden dar un mdulo de fineza determinado. Esta es la principal desventaja del
empleo de este factor, el cual se utiliza como un ndice de control de uniformidad de
materiales.

APLICCIONES Y LMITES
El mdulo de fineza usualmente se determina para el agregado fino pero el
conocimiento del mdulo d fineza del agregado grueso puede ser necesario para la
aplicacin de alguno mtodos de proporciona miento de mezclas.

MATERIALES
Agregado global

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Bandejas
Baldes
Tamices
Balanza
Cuaderno de apuntes.
 PROCEDIMIENTO RECOMENDADO
Seleccinese un grupo de tamices de tamaos adecuados para cumplir con las
especificaciones del material que se va a ensayar. Colquense los tamices en
orden decreciente, por tamao de abertura. Efectese la operacin de tamizado a
mano o por medio de un tamizador mecnico, durante un perodo adecuado.
Limtese la cantidad de material en un tamiz dado, de tal forma que todas las
partculas tengan la oportunidad de alcanzar las aberturas del tamiz varias veces
durante la operacin del tamizado.
Continese el tamizado por un perodo suficiente, de tal forma que despus de
terminado, no pase ms del 1% de la cantidad en peso retenida en cada tamiz,
durante unos minutos de tamizado continuo a mano, realizado de la siguiente
manera: tmese individualmente cada tamiz, con su tapa y un fondo que ajuste
sin holgura, con la mano en una posicin ligeramente inclinada. Se golpea
secamente el lado del tamiz, con un movimiento hacia arriba contra la palma de
la otra mano.
Determnese el peso de la muestra retenido en cada tamiz, con una balanza que
cumpla lo exigido.
CLCULO Y RESULTADOS