DM SaraRodrigues 2015 MEC

Relatrio de Estgio
Sistemas Modulares de Escoramento para

Estruturas de Conteno Enterradas
Sara Cristina Barros Branco Rodrigues
Orientador: Engenheiro Jos Filinto Castro Trigo

Supervisor: Engenheiro Antnio Agostinho Martins Mendona
Relatrio de Estgio submetido para satisfao parcial dos requisitos do grau de

Mestre em Engenharia Civil Ramo Estruturas
Verso 1
Outubro de 2015
NDICE GERAL
iii
Resumo..................................................................................................................................................... v
Abstract .................................................................................................................................................. vii
Agradecimentos ...................................................................................................................................... ix
NDICE DE TEXTO ......................................................................................................................................... xi
ndice de Figuras .................................................................................................................................... xv
ndice de Quadros ................................................................................................................................. xix
Glossrio ................................................................................................................................................ xxi
Abreviaturas ........................................................................................................................................ xxiii
1. Introduo........................................................................................................................................ 1
2. Estruturas de Conteno Flexveis ................................................................................................... 5
3. Regulamentos e Softwares ............................................................................................................ 47
4. Projeto em Estudo ......................................................................................................................... 55
5. Concluses ..................................................................................................................................... 91
Referncias Bibliogrficas ..................................................................................................................... 95
Anexos ................................................................................................................................................... 99
RESUMO
No presente trabalho apresentam-se estudos desenvolvidos com o objetivo de anlise, conceo e

dimensionamento de sistemas de escoramentos metlicos modulares e reaproveitveis a usar como
alternativa tcnica e econmica em estruturas de conteno perifrica. O sistema concebido aplicou-
se a um caso concreto de uma escavao urbana executada no centro de Luanda, Angola.
O projeto comeou a ser estudado tendo em conta os estudos geolgicos e geotcnicos do terreno em
causa, e posteriormente foi estudada a soluo construtiva elaborada. Feito o estudo sobre a obra que
se realizou com uma parede moldada e ancoragens pr-esforadas, foi possvel, a partir dai, elaborar
estudos com outro tipo de sistemas de apoio. Assim, realizaram-se estudos para sistemas de apoio
com escoramento linear; colunas metlicas e por uma trelia.
Posteriormente, de forma a completar, complementar e poder comparar toda a pesquisa, foram

efetuados mais quatro estudos, sendo os sistemas de apoio constitudos por colunas metlicas e/ou
tubos circulares ou retangulares em forma elptica no terreno do projeto e num terreno em forma de
quadrado perfeito.
Atravs dos vrios estudos foi possvel comparar os resultados e perceber qual ser a melhor forma
de otimizao para futuras obras. Foi gerado um mtodo de escoramento, que possvel ser utilizado
tendo em conta as particularidades de cada obra, constitudo por perfis metlicos com dimenses
standard formando elipses ou crculos, conforme a forma do terreno.
De maneira a finalizar este projeto foram estudados vrios tipos de ligaes, quer entre perfis, quer
para os perfis e a parede, como tambm os perfis e os apoios verticais, caso sejam necessrios.
Como concluso, e de forma expedita foi analisado o custo direto que apenas abrange a quantidade
de ao utilizada para cada tipo de apoio dimensionado, comparando a escavao do projeto em causa
com a escavao quadrada.
Palavras-chave: Conteno Perifrica, Escoramento, Modular, Reaproveitvel

ABSTRACT
In this work we present studies developed for the purpose of analysis, design and dimensioning of
metallic modular shoring systems and reusable for use as technical and economic alternative in
retaining structures. The designed system was applied to a real urban excavation case performed in
Luanda, Angola.
The project began to be studied taking into account the geological and geotechnical studies of the land
in question, and was subsequently studied the constructive solution prepared. Made the research and
the study of the work, which took place with a diaphragm wall and prestressed anchors, it was possible,
from there, to prepare studies with other types of support systems. Thus, studies were performed to
support systems via linear struts; metal columns and a truss.
Subsequently, in order to supplement, complement and to compare all the research, four studies were
carried out, with the support systems consisting of metal columns and / or circular or rectangular pipes
elliptical in the study case and in a square excavation.
Through various studies it was possible to compare the results and see what is the best way to optimize
future works. A braced wall system was generated, which can be used taking into account the
particularities of each work, consisting of metal profiles with standard dimensions forming ellipses or
circles according to the shape of the terrain.
In order to complete this project there were studied various types of connections, both between
profiles either between the profiles and the wall, as well as between profiles and vertical supports, if
needed.
In conclusion, it was estimated the direct cost that only covers the amount of steel used for each type
of support scaled by comparing the excavation of the project concerned with the square excavation.
Keywords: Retaining wall, Strut, Modular, Reusable

AGRADECIMENTOS
O presente trabalho resulta de uma tentativa esforada para atingir uma meta h muito perspetivada
e ambicionada e insere-se na ltima etapa do Mestrado de Engenharia Civil Ramo de Estruturas, do
Instituto Superior de Engenharia do Porto.
Porque s uma juno de esforos e a cooperao de todos os colegas de trabalho, famlia e amigos
tornou possvel a realizao deste projeto e a concluso desta etapa, gostaria de expressar o meu
agradecimento especial:
Ao meu orientador de estgio, Engenheiro Jos Filinto Castro Trigo, pela disponibilidade e orientao
demonstradas.
Ao meu supervisor de estgio, Engenheiro Antnio Agostinho Martins Mendona, um agradecimento

muito especial, por toda a dedicao demonstrada e pela competncia, pela compreenso,
disponibilidade oferecida e por todas as orientaes ao longo de todo o trabalho.
Soares da Costa e ao Engenheiro Lus Afonso pela oportunidade de realizar este estgio.
A todos os meus colegas de trabalho pelo acolhimento proporcionado, por todos os esclarecimentos,
opinies, conselhos, compreenso e bons momentos partilhados.
Ao Engenheiro Diogo Ribeiro e ao Engenheiro Bruno Costa pelo apoio prestado e pela disponibilidade
oferecida.
Agradeo a todos os meus amigos, pelo constante incentivo e fora e apoio que sempre me
transmitiram.
minha famlia, um agradecimento eterno, pela preocupao, motivao, compreenso e interesse

sempre demonstrado pelo meu trabalho, pela energia, confiana, amizade e apoio incondicional ao
longo de todo o meu percurso acadmico e profissional.
NDICE DE TEXTO
1. Introduo 1
1.1. Consideraes Iniciais 1
1.2. Objetivos e Organizao do Relatrio de Estgio 3
2. Estruturas de Conteno Flexveis 5
2.1. Introduo 5
2.2. Tipos de Estruturas de Conteno Flexveis 6
2.2.1. Pa edeTipo Be li 8
2.2.2. Parede Moldada 10
2.2.3. Cortina de Estacas 15
2.2.4. Cortina de Estaca-Prancha 22
2.2.5. Sistema Hbrido 25
2.3. Sistemas de Apoio de Cortinas Flexveis 29
2.3.1. Ancoragens 29
2.3.2. Sistema de Escoramento 35
2.3.3. Sistemas de Apoio Alternativos 42
3. Regulamentos e Softwares 47
3.1. NCCI SN044a 48
3.1.1. Verificao da Resistncia Plstica da Chapa 49
3.1.2. Verificao da Resistncia do Parafuso 50
3.1.3. Soldadura 51
ndice de Texto
3.2. Autodesk Robot Structural Analysis 52
4. Projeto em Estudo 55
4.1. Descrio Geral da Obra 56
4.2. Soluo Base 58
4.2.1. Caracterizao Geolgica e Geotcnica 58
4.2.2. Impulsos Atuantes 60
4.2.3. Retro Anlise da Soluo de Projeto 64
4.3. Estudo de Solues Variantes 66
4.3.1. Escoramento Linear 66
4.3.2. Colunas Metlicas 68
4.3.3. Trelia Perifrica 71
4.3.4. Variaes da Geometria de Escavao 73
4.3.5. Evoluo da Soluo Vigada 75
4.4. Soluo Modular Proposta 76
5. Concluses 91
5.1. Concluses 91
5.2. Desenvolvimentos Futuros 93
Referncias Bibliogrficas 95
Anexos 99
Anexo 1 101
Anexo 2 103
Anexo 3 105
Anexo 4 107
Anexo 5 109
Anexo 6 111
Anexo 7 113
xii
ndice de Texto
Anexo 8 115
Anexo 9 117
xiii
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Diferentes sistemas de apoio de estruturas de conteno. ................................................ 6
Figura 2.2 Parede tipo Berlim escorada, de carcter provisrio, constituda por pranchas de madeira
e perfis metlicos. ............................................................................................................................ 8
Figura 2.3 Execuo de uma parede moldada ancorada. .................................................................... 9
Figura 2.4 Equipamentos de execuo de parede moldada. ............................................................. 11
Figura 2.5 Junta pr-fabricada............................................................................................................ 14
Figura 2.6 Exemplos de cortina de estacas. ....................................................................................... 15
Figura 2.7 Cortina de estacas espaadas............................................................................................ 18
Figura 2.8 Cortina de estacas contguas. ............................................................................................ 19
Figura 2.9 Cortina de estacas secantes. ............................................................................................. 20
Figura 2.10 Exemplo de uma cortina de estacas secantes. ................................................................ 20
Figura 2.11 Elementos utilizados em cortinas estacas-prancha. ....................................................... 23
Figura 2.12 Cortina de estacas-prancha. ............................................................................................ 24
Figura 2.13 - Tipologias dos sistemas de jet grouting: sistema simples; sistema duplo; sistema tripo,
respetivamente. ............................................................................................................................. 26
Figura 2.14 Cortina de estacas com enchimento em beto pobre. ................................................... 28
Figura 2.15 Cortina de estacas com enchimento em jet grouting. .................................................... 28
Figura 2.16 Ancoragem pr-esforada tipo........................................................................................ 30
Figura 2.17 Cilindro hidrulico para pr-esforo de cabos de ancoragem. ....................................... 31
Figura 2.18 Pa edetipo Be li a o ada. ...................................................................................... 32
Figura 2.19 Condicionalismos a respeitar na localizao de ancoragens pr-esforadas.................. 33

ndice de Figuras
Figura 2.20 Limites mximos das relaes largura-espessura para componentes comprimidos. ..... 37
Figura 2.21 Utilizao em obra do sistema top-down. ....................................................................... 42
Figura 2.22 - Processo de execuo do sistema top-down.................................................................... 43
Figura 2.23 Vistadosiste ade a o age svi tuais . ..................................................................... 44
Figura 2.24 Es ue adefu io a e todosiste ade a o age svi tuais . ................................ 45
Figura 2.25 Vistasdosiste ade odade i i leta . ........................................................................ 46
Figura 3.1 - Parmetros geomtricos pela norma SN044a para tubos circulares. ................................ 48
Figura 3.2 - Tipos de clculos do Robot Structural Analysis 2016. ........................................................ 52
Figura 4.1 Soluo construtiva do projeto de execuo em estudo. ................................................. 56
Figura 4.2 Localizao do edifcio em estudo, Luanda. ...................................................................... 57
Figura 4.3 - Imagem do projecto de execuo, na fase de construo, do Edificio Vandunen. ............ 65
Figura 4.4 Ilustrao tipo da soluo de escoramento linear. ........................................................... 67
Figura 4.5 Ilustrao tipo dos pormenores de ligao. ...................................................................... 67
Figura 4.6 Ilustrao tipo da soluo de colunas metlicas. .............................................................. 69
Figura 4.7 Ilustrao tipo do pormenor de ligao parede. ............................................................ 70
Figura 4.8 Ilustrao tipo da soluo da trelia. ................................................................................. 71
Figura 4.9 - Sistemas de apoio tipo para escavao quadrada. ............................................................ 74
Figura 4.10 Esquema tipo do crculo e da elipse. ............................................................................... 75
Figura 4.11 Esquemas das solues finais. ......................................................................................... 84
Figura 4.12 Mdulos de colunas concebidas. ..................................................................................... 85
Figura 4.13 Cabeo com parafuso regulvel....................................................................................... 86
Figura 4.14 Planta do modelo da estrutura no Robot 2016. .............................................................. 87
Figura 4.15 Perspetiva do modelo da estrutura no Robot 2016. ....................................................... 87
Figura 4.16 - Esquema retirado da soluo do Robot ........................................................................... 88
Figura 4.17 - Visualizao 3D da ligao ................................................................................................ 88
xvi
xvii
NDICE DE QUADROS
Quadro 2.1 Intervalo de coeficientes de segurana mais correntes.................................................. 34
Quadro 4.1 Concluses dos ensaios SPT. ........................................................................................... 58
Quadro 4.2 Valores caractersticos dos solos..................................................................................... 59
Quadro 4.3 Contabilizao de ancoragens para um nvel de escavao. .......................................... 64
Quadro 4.4 Valores determinados para o clculo das ancoragens.................................................... 65
Quadro 4.5 Caractersticas dos perfis tubulares a utilizar. ................................................................ 66
Quadro 4.6 Valores totais para uso de escoramento linear. ............................................................. 68
Quadro 4.7 Cantoneiras dimensionadas. ........................................................................................... 68
Quadro 4.8 Valores totais para uso de colunas metlicas. ................................................................ 70
Quadro 4.9 Quantidades totais das solues estudadas. .................................................................. 72
Quadro 4.10 Quantificao das solues. .......................................................................................... 74
Quadro 4.11 - Sistema de apoio em elipse ........................................................................................... 77
Quadro 4.12 - Sistema de apoio em crculo .......................................................................................... 77
Quadro 4.13 - Sistema de apoio em crculo .......................................................................................... 78
Quadro 4.14 Estudo sobre escoramento linear. ................................................................................ 79
Quadro 4.15 Estudo de colunas metlicas. ........................................................................................ 80
Quadro 4.16 Estudo da trelia............................................................................................................ 81

GLOSSRIO
x-x eixo longitudinal de um elemento
y-y eixo de uma seco transversal
z-z eixo de uma seco transversal
b largura de uma seco transversal
h altura de uma seco transversal
t espessura
fy tenso de cedncia
fu tenso ultima
E mdulo de elasticidade
MEd valor de clculo do momento fletor atuante
extenso
d dimetro exterior de uma seco tubular circular
M0 coeficiente parcial de segurana para a resistncia de seces transversais de qualquer classe
M1 coeficiente parcial de segurana para a resistncia dos elementos em relao a fenmenos de

encurvadura, avaliada atravs de verificaes individuais de casa elemento
M2 coeficiente parcial de segurana para a resistncia rotura de seces transversais tracionadas

em zonas com furos de ligao
NEd valor de clculo do esforo normal atuante
n nmero de parafusos ao longo de qualquer linha que atravesse totalmente a largura de um

elemento, ou parte dele, em diagonal ou ziguezague
Aeff rea efetiva de uma seco transversal

Glossrio
Nt,Rd valor de clculo do esforo normal resistente de trao
Npl,Rd valor de clculo do esforo normal resistente plstico da seco bruta
Nu,Rd valor de clculo do esforo normal resistente ltimo da seco til na zona com furos de ligao
Anet rea til de uma seco transversal
Nc,Rd valor de clculo do esforo normal resistente compresso de uma seco transversal
I momento de inrcia
A rea de uma seco transversal
Nb,Rd valor de clculo do esforo normal resistente encurvadura de um elemento comprimido
MN,Rd valores de clculo do momento fletor resistente, reduzido pela interao com o esforo normal
coeficiente de reduo associado ao modo de encurvadura considerado
valo pa adete i a o oefi ie tede edu o
fator de imperfeio para a encurvadura de elementos comprimidos
Ncr valor crtico de esforo normal para o modo de encurvadura elstica considerado, determinado
com base nas propriedades da seco transversal bruta
Mpl,Rd valor de clculo do momento fletor resistente plstico da seco bruta
aw rea da alma
L comprimento de referncia
Lcr comprimento de encurvadura
xxii
ABREVIATURAS
PD pea desenhada
1. INTRODUO
1.1. CONSIDERAES INICIAIS
Serve o presente Relatrio para dar conhecimento do trabalho desenvolvido ao longo do perodo de
estgio curricular, no mbito da Unidade Curricular de Trabalho Preparatrio e Conceo, do 1
semestre do 2 ano, do Curso de Mestrado em Engenharia Civil, ramo de Estruturas. Na seguinte
exposio proceder-se- a uma sntese dos trabalhos efetuados nesse perodo de tempo.
O referido estgio, com durao de 6 meses, na empresa Soares da Costa, S.A., sediada no Porto, sob
a superviso do Engenheiro Agostinho Mendona.
O estgio centrou-se no acompanhamento do projeto e construo de estruturas de conteno de

obras enterradas em ambiente urbano.
As obras subterrneas em ambiente urbano, por geralmente se encontrarem prximas de outras

edificaes, devido valorizao e ocupao das cidades, geralmente, so executadas atravs de
escavaes de face vertical, suportadas por estruturas de conteno flexveis.
Peck definiu uma estrutura de conteno flexvel, como uma estrutura que apresenta deformabilidade
suficiente para que as presses do terreno que suporta se alterem em distribuio e grandeza devido
a essa deformabilidade, modificando, por consequncia, os esforos na prpria cortina/parede. Assim,
possvel distinguir vrios tipos de estruturas de conteno flexveis, das quais se destacam as Paredes
tipo Berlim, Paredes Moldadas, Cortina de Estacas e Cortina de Estacas-Prancha. [17]
Este tipo de estruturas tm como principal funo conter o terreno na periferia da construo,
suportando os impulsos do terreno escavado com o auxlio de sistemas de apoio, onde, por norma,
so utilizados escoramentos e/ou ancoragens, que podem servir como estrutura definitiva ou
provisria.
1
Captulo 1
A utilizao de ancoragens bastante comum atualmente por se tratar de um sistema simples e

relativamente econmico comparando com outro tipo de sistemas como por exemplo os
escoramentos. Outra vantagem da utilizao de ancoragem a sua adaptao em escavaes em
ambientes complexos e agressivos, por se tratar de um sistema de apoio interno no meio em que se
insere.
Por outro lado, a utilizao de perfis metlicos em escoramentos de contenes perifricas torna-se
interessante devido, alm do seu potencial de maior eficcia no controlo das deformaes, sua
possvel reutilizao tornando-se numa soluo econmica a longo prazo. Estes pressupostos
constituram o ponto de partida deste estudo em que se avalia a sua viabilidade como alternativa em
estruturas de conteno enterradas.
O presente trabalho tem assim como objetivo o estudo e desenvolvimento de um sistema de apoio
para obras onde haja paredes de conteno onde se possam reutilizar os vrios sistemas de apoio
utilizados em diversas obras futuras, de forma a rentabilizar os custos associados.
2
Introduo
1.2. OBJETIVOS E ORGANIZAO DO RELATRIO DE ESTGIO
O presente relatrio sintetiza o programa de trabalhos desenvolvido no mbito do estgio na Direo

Tcnica da Soares da Costa. A atividade centrou-se no apoio tcnico de obras geotcnicas em particular
de obras de contenes perifricas de escavaes.
Durante o estgio efetuou-se o dimensionamento de sistemas alternativos para apoio de paramentos

de conteno constitudas por estruturas metlicas de escoramento constitudas por mdulos pr-
fabricados aplicando-se a soluo concebida a uma obra real executada pela Soares da Costa, S.A em
Luanda, Angola.
Neste e uad a e to o te a es olhido pa a o p ese te elat io foi iste as Modula es de

Es o a e to pa a Est utu as de Co te o E te adas . Esta es olha foi feita a pe sa as v ias
etapas que o tema abrange, ou seja, desde da sua conceo, ao pr-dimensionamento de solues
bem como a avaliao da aplicabilidade no contexto da reutilizao dos elementos, adaptabilidade aos
condicionalismos da obra, facilidade de montagem e transporte.
Numa fase inicial, o principal objetivo centrou-se no dimensionamento e pormenorizao de

estruturas metlicas modulares e reaproveitveis de conteno para aplicar em obras com 3 a 5 caves.
Posteriormente, procedeu-se anlise econmica comparativa com uma soluo tradicional de
escoramento, de modo a que a soluo criada, caso se revele economicamente vantajosa, seja aplicada
a obras de conteno a executar pela Soares da Costa, S.A..
O principal objetivo deste Relatrio de Estgio o estudo de uma soluo de um sistema de apoio com
perfis metlicos reutilizveis. O texto est organizado em 5 captulos e 10 anexos, sendo neste primeiro
descritos a motivao, objetivos e estrutura do trabalho.
No Captulo 2 so expostos os diversos tipos de estruturas de conteno flexveis mais comuns, e para
cada tipologia realizada uma breve introduo ao seu funcionamento estrutural, sendo igualmente
apontadas as vantagens e desvantagens da sua aplicao e o seu mtodo construtivo. Tece-se algumas
consideraes relativamente a este tipo de estruturas, isto , atravs de ancoragens e escoramentos,
ou sistema top-down, escoramento interno ou parede moldada pr-esforada.
No Captulo 3 esto referenciados os regulamentos e softwares utilizados para este estudo, de forma
a apresentar as verificaes efetuados na anlise e a ilustrar as capacidades dos programas para os
clculos, respetivamente.
3
Captulo 1
O Captulo 4 relativo ao projeto em estudo, onde esto apresentados todos os estudos efetuados,
de forma a mostrar a soluo mais vantajosa economicamente para posterior sugesto da sua
aplicao em outras obras futuras.
A encerrar o presente relatrio, apresenta-se no Captulo 5 uma sntese do trabalho desenvolvido e

sugerem-se algumas perspetivas para futuros desenvolvimentos.
4
2. ESTRUTURAS DE CONTENO FLEXVEIS
2.1. INTRODUO
Designa-se por estruturas de suporte flexveis as estruturas de conteno que experimentam em

servio deformaes por flexo suscetveis de condicionar a grandeza e a distribuio das presses de
terras, isto , dos impulsos, dos momentos fletores e dos esforos transversos para os quais so
dimensionadas.
Opa a e to olo ado afa edaes ava ovulga e tedesig adopo o ti a ou pa ede ,eos
elementos lineares que lhe do apoio designam-se por escoras, quando colocadas para o interior do
corte, ou ancoragens, quando so instaladas no interior do macio atrs da cortina. [19]
As deformaes por flexo a que este tipo de estruturas est sujeito condicionam o comportamento
da prpria estrutura devido a uma redistribuio de presses por efeito de arco que agrava as presses
de terras nas zonas com deslocamentos mais reduzidas e reduz as mesmas nas zonas com maiores
deslocamentos, podendo mesmo atingir valores inferiores aos correspondentes ao estado ativo de
Rankine. Esta redistribuio depende ainda do tipo e nmero de apoios a que a parede est sujeita.
5
Captulo 2
2.2. TIPOS DE ESTRUTURAS DE CONTENO FLEXVEIS
As estruturas de suporte flexveis distinguem-se atravs de trs fatores principais: pelos elementos
que asseguram a sua estabilidade, pelos materiais que so empregues e pelo seu processo construtivo.
Conforme o sistema de apoio a que a estrutura est sujeita, as estruturas de conteno podem ser
denominadas por monoapoiadas, multiapoiadas e autoportantes (Figura 2.1). As cortinas
monoapoiadas caracterizam-se pela presena de um nico ponto de apoio, seja por escoras ou
ancoragens, acima do nvel de escavao. As cortinas multiapoioadas caracterizam-se por possurem
vrios nveis de apoio ao longo da altura da parede, igualmente por escoras ou ancoragens. Por ltimo,
as cortinas autoportantes caracterizam-se por terem a capacidade de se auto suportarem sem
qualquer apoio acima da cota da base da escavao.
a) Cortina monoapoiada. b) Cortina multiapoiada.
c) Cortina autoportante.
Figura 2.1 Diferentes sistemas de apoio de estruturas de conteno.

Fonte: Adaptado de [19].
6
Tipos de Estruturas de Conteno Flexveis
Os materiais mais comuns neste tipo de estruturas de suporte so o beto armado, o ao e a madeira.
Os perfis metlicos mais comuns so um exemplo da aplicao do ao mas, no entanto, apresentam
uma menor rigidez e capacidade de resistir a esforos quando comparados com solues de beto
armado. A madeira, normalmente usada em pranchas entre perfis metlicos tipo I ou H , e tem
como vantagens a sua fcil aplicao e adaptao s condies de instalao, para alm da reduo do
peso da estrutura.
A escolha do tipo de estrutura de conteno flexvel a utilizar feita com base em diversos fatores tais
como:
A altura de escavao;
As caractersticas geolgico-geotcnicas do solo a escavar, (especialmente coeso e ngulo

de atrito);
A posio do nvel fretico;
O carcter temporrio ou definitivo da soluo estrutural;
A distncia entre a estrutura e os edifcios ou propriedades vizinhas;
Considerando os diversos fatores a escolha do tipo de estrutura de conteno flexvel mais adequada
a ser utilizada para obras subterrneas pode denominar-se por:
Parede tipo Berlim ;
Parede Moldada;
Cortina de Estacas;
Cortina de Estacas-Prancha;
Sistemas hbridos.
7
Captulo 2
2.2.1. Parede Tipo Berlim
As paredes tipo Berlim , em termos histricos, so uma das formas mais antigas de estruturas de
conteno mais utilizadas em escavaes profundas, tendo origem na Alemanha, no incio do sculo
XX, onde a sua tcnica construtiva se desenvolveu com a construo do Metro de Berlim.
Em Portugal, mais precisamente em Coimbra, data de 1971, foi construda a primeira cortina de
conteno, inspirada nas cortinas tipo Berlim j utilizadas no exterior.
A estrutura de suporte caracteriza-se pela introduo de perfis metlicos espaados no terreno com
vista absoro das cargas verticais. Distingue-se solues empregues em estruturas provisrias e em
estruturas definitivas.
Nas estruturas provisrias, medida que feita a escavao, pranchas de madeira, metlicas ou de
beto pr-fabricado so colocadas entre os perfis. De um modo geral, os perfis a instalar apresentam
a forma de I, H ou U duplo, e podem ser cravados no terreno ou instalados aps a execuo prvia de
furos no macio (Figura 2.2).
Figura 2.2 Parede tipo Berlim escorada, de carcter provisrio, constituda por pranchas de madeira e perfis metlicos.
Fonte: www.soaresdacosta.com [38]
8
No caso de estruturas definitivas, a soluo mais corrente, corresponde a um paramento em beto

armado associado aos perfis metlicos verticais (envolvidos ou exteriores) (Figura 2.3).
Quer na situao provisria quer na situao definitiva as paredes podero ser escoradas e/ou
ancoradas.
a) Execuo de um painel de beto armado. b) Parede moldada ancorada.

Figura 2.3 Execuo de uma parede moldada ancorada.
As paredes tipo Berlim so recomendadas para terrenos com alguma coerncia, sem presena de
gua e sem edifcios suscetveis a assentamentos na periferia da conteno.
As principais vantagens que esta soluo apresenta so as seguintes:
Soluo econmica dada a facilidade de construo e aos bons rendimentos dirios por rea
de parede;
Permitem, em simultneo, a realizao da escavao e a execuo da parede de conteno;
No exigem grande rea de estaleiro ou acessos largos obra, nem necessitam de pessoal ou
tecnologia especializada.
9
Captulo 2
Como desvantagens da utilizao deste tipo de soluo como estrutura de conteno estas
apresentam:
Mau desempenho para nvel fretico elevado devido percolao dos finos e eroso interna
do solo;
Exigem terrenos com alguma consistncia para permanecer sem suporte enquanto a entivao
colocada;
A instalao de perfis metlicos no terreno pode provocar vibraes indesejveis e podem

causar descompresses no solo originando assentamentos nas fundaes de construes
vizinhas.
2.2.2. Parede Moldada
2.2.2.1. Parede Moldada in situ
As paredes moldadas in situ , so as mais comuns e, correspondem a paredes de conteno

definitivas de beto armado, executadas faseadamente em grandes painis de beto contguos,
betonados em trincheiras escavadas mecanicamente.
A escavao pode ser feita atravs de trs equipamentos distintos consoante o tipo de solo, ou seja,
para solos mais correntes a utilizao de um balde de maxilas mecnico muito comum. Pode tambm
utilizar-se um equipamento hidrulico ou, para materiais mais resistentes, e menos frequentemente
uma hidrofesa. Caso se esteja perante rocha ou de um solo rochoso a utilizao de um trpano ou de
pr-furao recomendada. A estabilidade das paredes da vala durante a fase de execuo garantida
pela utilizao de fludos estabilizadores (bentonite ou polmeros). Posteriormente executada a
escavao para colocao da armadura seguida da sua betonagem.
10
a) Balde de maxilas. b) Armadura da parede moldada.

Figura 2.4 Equipamentos de execuo de parede moldada.
Na Figura 2.4 esto apresentados alguns dos equipamento utilizados para a realizao de estruturas
de conteno do tipo parede moldada.
Estruturalmente, as paredes moldadas so elementos com espessuras relativamente grandes, sendo

a dimenso mnima de 0.40 m, podendo atingir dimenses superiores at 1.00 m, e podem alcanar
profundidades superiores a 45 m.
A garantia da estabilidade das paredes durante a escavao assegurada por diversos sistemas de
apoio, entre os quais se destacam as ancoragens. Em alternativa, podem igualmente ser aplicadas
escoras apoiadas em faces opostas da parede.
Como principais vantagens, a execuo de paredes moldadas:
Permitem vrias frentes de trabalho e grande maleabilidade na programao dos painis;
Podem ser utilizadas em diversos tipos de terreno, mesmo com nvel fretico elevado,
percolao de gua e/ou terrenos incoerentes ou moles pela adaptao da lama
estabilizadora, do esquipamento de escavao e da geometria do painel;
11
Captulo 2
Apresentam bom comportamento ssmico, rudo e vibraes reduzidos e minimizam

descompresses e deformaes do terreno e das fundaes na vizinhana da escavao;
Permitem atingir profundidades elevadas;
Garantem boa estanqueidade passagem de gua do exterior para o interior da estrutura.
Os aspetos negativos deste tipo de soluo prendem-se com as seguintes causas:
A soluo relativamente dispendiosa devido ao uso de lamas bentonticas (fabrico,

recuperao e reciclagem) e de equipamentos especiais;
Dimensionamento condicionado pela fase provisria;
Exigem grande espao em estaleiro, e equipamento e mo-de-obra especializada;
Na presena de terrenos rijos ou na existncia de rochas no terreno a execuo mais difcil e

conduz a menores rendimentos dirios por rea de parede, por vezes, levando adaptao da
soluo.
2.2.2.2. Parede Moldada Pr-Fabricada
Este tipo de parede confere o mesmo princpio do mencionado para as paredes moldadas in situ . A
operao iniciada com a escavao do painel por recurso a lamas estabilizadoras.
Posteriormente so colocados os painis pr-fabricados, constitudos por beto pr-esforado com

uma espessura reduzida na trincheira com auxlio de uma grua. Relativamente forma dos painis
estes podem ter formas variadas e mais complexas sendo que quanto mais simples for a sua geometria
e com geometrias repetitivas mais vantajoso se tona economicamente.
g a de dife e a e t e as pa edes oldadas in situ e as pa edes moldadas pr-fabricadas

encontra-se asope aesde oldage dopai el in situ oup via .
Na necessidade de nas primeiras se escavar at profundidade necessria para garantir a

estanquidade da parede enquanto nas segundas os painis pr-fabricados so colocados
profundidade necessria estabilidade do terreno.
12
Comparativamente s paredes moldadas in situ , este tipo de parede de conteno permite maior
poupana no consumo de beto, no s pela espessura da parede ser menor, mas tambm porque o
beto doseado de forma mais eficaz.
A utilizao de paredes moldada com painis pr-fabricados tem aspetos positivos comparativamente
spa edes oldadas i situ de et oa ado,dos uaissedesta a :
Geralmente permite painis com maiores dimenses;
Os painis so moldados em unidades industriais especializados o que permite melhor

qualidade de beto e maior preciso relativamente ao posicionamento da armadua;
Maior garantia de impermeabilizao das juntas, pois a sua geometria permite proceder a
injees suplementares de produtos impermeabilizantes;
Possibilidade de incorporar na parede, elementos que sirvam de arquitetura da construo;
Possibilidade de trazer para obra, as cabeas das vigas de apoio de eventuais ancoragens a
serem executadas, convenientemente terminadas.
Em contrapartida, como principais inconvenientes destacam-se:
Limitaes em relao ao comprimento dos painis pr-fabricados. No caso de profundidades

elevadas necessrio recorrer a um sistema misto de parede moldada, ou seja, na parte
inferior executa-se a parede moldada in situ e na parte superior com painis pr-fabricados;
Necessidade de transportes dispendiosos e de equipamentos de carga robustos.
2.2.2.3. Elementos de Junta
solu o o e te e p egue as ju tas e t e os pai is de pa ede oldada in situ consiste na

instalao de tubos e/ou perfis metlicos. Este dispositivo alm de melhorar a estanquidade entre
painis serve de ele e tode of age a oldage dospai is.
Recentemente, e em alternativa ao sistema convencional tem vindo a ser aplicada uma junta pr-
fabricada em beto armado (Figura 2.5).
13
Captulo 2
a) Seco. b) Instalao
Figura 2.5 Junta pr-fabricada.
A utilizao deste tipo de junta tem como principal vantagem, alm da melhoria da estanqueidade,
um maior controlo geomtrico do painel bem como um maior rendimento das operaes.
2.2.2.4. Parede Moldada Pr-Esforada
Trata-se de um sistema com utilizao de armaduras de pr-esforo compostas por cabos de alta
resistncia instalados em conjuntos com a armadura passiva, onde aplicado um pr-esforo vertical
permitindo [19]:
a. Reduo da armadura a instalar na parede evitando, em casos de solicitaes mais severas,

recorrer ao aumento da sua seco, com claras vantagens econmicas;
b. Aumento da resistncia e rigidez da parede, o que pode permitir reduzir o nmero de nveis
de escoramento;
c. Alterao do estado de tenso do solo envolvente da parede de forma positiva.
14
2.2.3. Cortina de Estacas
A cortina de estacas um tipo de estrutura de conteno flexvel, onde as estacas so executadas

antes da escavao. Na Figura 2.6 possvel verificar dois exemplos de estruturas deste tipo.
Por ser de fcil e rpida concretizao trata-se de uma soluo de conteno de suporte de terras cada
vez mais utilizado nos grandes centros urbanos, onde os meios e equipamentos utilizados tm sofrido
grandes desenvolvimentos apresentando grande versatilidade.
a) Cortina de estacas escorada. b) Cortina de estacas ancorada e escorada.

Figura 2.6 Exemplos de cortina de estacas.
Esta soluo consiste em executar um alinhamento de estacas moldadas no terreno sendo este
posteriormente escavado num dos lados do referido alinhamento.
De igual modo que nas duas estruturas de conteno anteriormente referidas, neste tipo de soluo,
a utilizao de ancoragens como sistema de apoio muito comum, mas tambm possvel a utilizao
de um sistema de escoramento com perfis metlicos ou a metodologia top-down.
As vantagens da utilizao da cortina de estacas como parede de conteno so [20]:
O baixo custo, para a generalidade das situaes dada a versatilidade dos equipamentos
empregues;
Rapidez de execuo quer para estruturas de conteno temporrias, quer para permanentes,
desde que as condies de perfurao sejam propcias;
15
Captulo 2
Processo de instalao de equipamento e execuo relativamente limpo (exceto quando se

utilizam lamas bentonticas) e pouco ruidoso;
Para profundidades de escavao pequenas conseguem-se distncias reduzidas estre a cortina

de estacas e eventuais estruturas vizinhas;
Podem ser utilizadas em conjunto com outras solues de conteno perifrica sistemas
hbridos (por exemplo jet grouting);
Em geral, apesar de dependente do seu dimetro, podem necessitar de menos nveis de

ancoragens em relao a outros tipos de estruturas de conteno.
Do mesmo como desvantagem da utilizao deste tipo de soluo [20]:
Limitaes em termos de altura, no s devido profundidade at qual as estacam podem

ser executadas, mas tambm devido dificuldade de garantir a verticalidade em perfurar solos
muito rgidos na base da cortina;
Baixa eficincia das seces circulares em termos de flexo, a que se junta o facto de ser
necessrio prever um elevado recobrimento das armaduras devido dificuldade em garantir
o seu valor na fase de construo;
No h garantia de estanqueidade (exceto para cortinas de estacas secantes, caso sejam bem
executveis);
Estacas com dimetros muito grandes obrigam a um espao maior entre a cortina e eventuais
estruturas existentes.
16
2.2.3.1. Cortina de Estacas Moldadas in situ
Geralmente, as cortinas de estacas moldadas in situ so realizadas com estacas de seco circular
em beto armado e so, normalmente, utilizadas como estruturas de conteno definitiva.
O seu processo construtivo engloba estacas com vrios comprimentos e dimetros, em funo dos
possveis mtodos de execuo que abrangem.
Para Mascarenhas este tipo de cortina de conteno apresenta alguns benefcios, isto [18]:
O dimensionamento da armadura no depende das condies de manuseamento e cravao;
Atingem profundidades elevadas;
Podem ser recolhidas amostras medida que feita a escavao;
Podem ser executadas com comprimentos variados e podem ter dimetros grandes, evitando
assim o agrupamento de estacas;
Pouco afetam as condies iniciais do terreno.
Da mesma forma, Mascarenhas exps os inconvenientes da utilizao deste tipo de estrutura [18]:
Possibilidade de se dar estrangulamento em solos moles ou soltos;
Dificuldade em garantir a verticalidade das estacas;
Dificuldade em garantir as dimenses da seco transversal, a verticalidade e o recobrimento

das armaduras;
A presena de gua no terreno pode provocar anomalias durante a betonagem;
Exigem equipamento e mo-de-obra especializada.
Conforme o espaamento entre as estacas, estas podem ser distintas de trs formas. Podem formar
cortinas de estacas espaadas, contguas ou secantes. A escolha por um dos tipos de espaamentos
mencionados depende de fatores, de acordo com Brito [8]:
17
Captulo 2
Presena de nvel fretico por norma, impossibilita a execuo de estacas espaadas e

contguas;
Coeso do solo quanto mais coerente for o solo, melhor para a aplicao de estacas
espaadas;
Necessidade de estanqueidade limita a utilizao a estacas secantes;
Disponibilidade financeira e prazos de tempo a cumprir a execuo de cortinas com estacas

espaadas diminui ao custo e ao tempo de execuo;
Nmero de estacas a executar em menor nmero quando se trata de cortinas de estacas

espaadas.
2.2.3.1.1. Cortina de Estacas Espaadas
As cortinas de estacas espaadas consistem num conjunto de estacas alinhadas, cujo espaamento
livre mximo entre elas pode atingir 1.50 m, embora, frequentemente, no se ultrapasse os 0.50 m.
A utilizao deste tipo de soluo obriga a que o solo tenha uma certa coeso (pelo menos a curto
prazo), caso contrrio torna-se mais difcil obter a estabilidade do solo a ser contido durante o perodo
de escavao e a conteno do solo no espao entre as estacas.
Para este tipo de soluo, geralmente, necessrio preencher o espao entre as estacas com um
material que controle a eroso dos terrenos entre estacas a mdio/longo prazo por forma a garantir a
estabilidade cortina. Correntemente recorre-se a revestimento com beto projetado da face de
terreno exposta conforme o representado esquematicamente na Figura 2.7.
Figura 2.7 Cortina de estacas espaadas.
18
Devido ao facto do no preenchimento, manifesto que esta soluo no oferece quaisquer garantias
de estanqueidade da conteno.
Contudo, este tipo de soluo, comparado com outras solues de cortinas de estacas, oferece
algumas vantagens, das quais se destacam:
So bastante mais econmicas por metro de largura de cortina;
Oferece uma boa flexibilidade relativamente a tipos de estacas e respetivos dimetros;
As estacas de grande dimetro oferecem um aumento de rigidez;
So facilmente incorporadas em trabalhos permanentes;
Podem ser dimensionadas para suportar cargas verticais
2.2.3.1.2. Cortina de Estacas Contguas
Relativamente s cortinas de estacas contguas, caracterizam-se pelas estacas serem colocadas

tangencialmente entre si (Figura 2.8).
Figura 2.8 Cortina de estacas contguas.
Tal como a soluo da cortina de estacas espaadas, estas tm comportamento semelhante na

presena de gua, ou seja, em estruturas de conteno com gua no se tornam uma soluo vivel.
19
Captulo 2
2.2.3.1.3. Cortina de Estacas Secantes
Por fim, as cortinas de estacas secantes consistem na execuo de um grupo de estacas alinhadas entre
si, intersectando-se cada estaca com estacas alternadas ao longo da cortina, onde deixado entre elas
um espao livre de menos de um dimetro. Esta interceo de estacas contrudo por dois tipos de
estacas, isto , estacas fmeas ou estacas primrias e estacas machos ou estacas secundrias (Figura
2.9).
Figura 2.9 Cortina de estacas secantes.
As estacas primrias, geralmente, so executadas em primeiro lugar e so compostas por um beto

plstico de baixa resistncia e sem armaduras de forma a facilitar o seu corte para a execuo das
estacas secundrias, que podem ser de beto armado com armadura ordinria e/ou com perfil
metlico.
Figura 2.10 Exemplo de uma cortina de estacas secantes.

20
Este tipo de soluo garante o alinhamento da parede, a estanqueidade da mesma e pode ser
executada com comprimentos variveis entre as estacas consoante a profundidade de escavao.
A Figura 2.10 representa uma cortina de estacas secantes executada numa obra de conteno
perifrica.
Comparando este tipo de soluo com, por exemplo, a soluo de uma parede moldada, a execuo
de uma cortina de estacas secantes bastante mais verstil podendo ser utilizada na maior parte dos
solos e rochas brandas com rendimentos dirios superiores sendo ainda por vezes mais econmica em
termos de custos.
2.2.3.2. Cortina de Estacas de Beto Pr-Fabricado
As estacas de beto pr-fabricadas podem ser executadas com beto armado ou pr-esforado e
caracterizam-se por serem produzidas fora do local da obra, o que permite a obteno de betes de
alta resistncia.
As vantagens associadas a este tipo de soluo so [8] e [18]:
Com a pr-fabricao possvel garantir o controlo de qualidade do beto, as dimenses da

seco e o posicionamento da armadura;
Maior garantia de recobrimento das armaduras;
Boa resistncia compresso e flexo (armadura longitudinal) e ao corte (armadura

transversal);
Presena de gua no terreno no afeta a sua construo.
Os inconvenientes apresentados pelos autores so:
Durante a cravao podem originar movimentos e levantamentos de estacas ou eventuais

construes vizinhas;
Nveis de ruido e vibraes elevados;
Tempo de cura do beto elevado;
21
Captulo 2
Exigncia de cuidados no manuseamento e transporte.
Devido s seces moderadas deste tipo de estacas (inferiores a 40 cm) este tipo de soluo
geralmente no empregue pelo facto de, por aquele facto, possuir reduzida resistncia.
2.2.3.3. Cortina de Estacas Metlicas
A limitao de resistncia das estacas de beto pr-fabricadas pode ser ultrapassada pelo recurso a
esta as et li as i ula esepe fistipo I ou H pelofa todete aio li e dadedi e sio al
(dimetro e espessuras). Contudo esta liberdade, geralmente, conduz a menor competitividade
econmica quando comparada com a soluo de estacas moldadas.
2.2.4. Cortina de Estaca-Prancha
Estacas-pranchas so perfis metlicos que permitem o encaixe entre si, adequados a solos com nveis
freticos elevados, de maneira a construir uma cortina de grande estanqueidade. A estanqueidade
garantida atravs de ranhuras especficas do tipo macho-fmea (Figura 2.11). Dependendo do carcter
da cortina, isto , se de carcter provisrio ou definitivo, os perfis metlicos podem ou no ser
recuperveis.
22
a) Perfis utilizados nas cortinas de estacas-prancha b) Cravao de perfis utilizados em

cortinas estacas-prancha.
Figura 2.11 Elementos utilizados em cortinas estacas-prancha.
Os perfis mais utilizados para este tipo de conteno so perfis tipo Z ou tipo U, por terem maior
mdulo de inercia flexo.
uma soluo vivel em terrenos no muito competentes independentemente do nvel fretico, desde
construes subterrneas, a muros de suporte de terras, encontros de pontes e infraestruturas
porturias. Outra vantagem deste tipo de soluo prende-se com o facto de, em termos provisrios,
ser possvel recuperar os perfis utilizados o que a nvel econmico altamente atrativo.
A Figura 2.12 mostra uma obra onde a soluo executada uma cortina de estacas-prancha.
23
Captulo 2
Figura 2.12 Cortina de estacas-prancha.

Fonte: www.soaresdacosta.pt [38]
Algumas vantagens da utilizao deste tipo de cortinas [8]:
Utilizao varivel em qualquer tipo de terreno (desde que com resistncia moderada) mesmo
com nvel fretico elevado;
Rpida execuo com ocupao de espao reduzido;
No exigem mo-de-obra nem equipamento muito especializado;
Fceis de fazer a unio entre perfis;
Praticamente estanques nas juntas criando uma barreira passagem da gua.
Os inconvenientes associados utilizao de estaca-prancha so [8]:
Utilizao condicionada na presena de blocos de pedra, rocha ou outro tipo de obstculos

que dificultam a sua cravao;
Suscetibilidade de danificao dos perfis durante a fase de cravao, levando a um aumento

de custos;
24
Nveis de ruido e vibrao elevados por percusso;
Dificuldade de manter a verticalidade das estacas-prancha;
Problemas de corroso das armaduras a longo prazo;
Custo elevado dos materiais quando usados numa nica utilizao.
2.2.5. Sistema Hbrido
Trata-se por sistema hbrido a uma soluo que engloba um conjunto de vrias solues, como por
exemplo, a utilizao de estacas e a tcnica de jet-grouting que conhecida por ser uma tcnica de
melhoramento de solos.
Genericamente, o jet grouting uma tcnica de tratamento de solos, onde se pretende melhorar as
caractersticas geotcnicas do solo, atravs da injeo de calda de cimento a muito altas presses sem
escavao prvia.
A utilizao desta tcnica tem vindo a desempenhar uma funo de grande importncia nas
construes de Engenharia Civil nas reas de grande ocupao urbana. A realizao de fundaes
indiretas, reforo e recalamento de fundaes, execuo de contenes atravs de cortinas de
colunas de Jet Grouting, realizao de enfilagens em bolbo contnuo de tampes de fundo de
escavaes, assim como no desenvolvimento de infraestruturas virias, so alguns exemplos onde a
utilizao desta tcnica de tratamento de solo tem sido frequente. [26]
O jet grouting apresenta uma grande versatilidade no melhoramento de solos, uma vez que pode ser
aplicado em diversos tipos de terreno, isto , desde solos incoerentes como areias, seixos e cascalho,
a solos coesivos como argilas e siltes.
Esta prtica comeou, na dcada de 70 do sculo XX, no Japo e, inicialmente era concebida apenas
com um jato a alta presso (sistema simples) que posteriormente foi desenvolvido para um sistema
de trs jatos devido aos trs componentes da calda injetada (gua, ar e calda de cimento).
Com o decorrer dos anos o jet grouting expandiu para outros continentes, primeiro para Europa e
depois para a Amrica do Norte e para a Amrica do Sul. [27]
25
Captulo 2
Falco sintetizou algumas das utilizaes da tecnologia em Portugal referindo que se recorreu ao jet
grouting, em particular, em obras subterrneas, a partir de 1994, atravs dos trabalhos realizados na
ampliao da rede do Metropolitano de Lisboa e, posteriormente, em 1995 recorreu-se a esta tcnica
para a consolidao das fundaes dos pilares da Ponte de Penacova sobre o rio Mondego. [12]
Obras como a ponte sobre o Rio Arade em Portugal e a estao Antero de Quentel no Brasil so outros
exemplos onde se utilizou a tcnica de jet grountig de forma a melhorar o solo de fundao.
Hoje em dia, os mtodos de injeo da calda atravs de jet grouting subdividem-se, essencialmente,
em trs sistemas de injeo que se baseiam no mesmo processo fsico. Os trs sistemas so os
seguintes e encontram-se esquematizados na Figura 2.13:
Sistema de Jet 1 ou simples;
Sistema de Jet 2 ou duplo;
Sistema de Jet 3 ou triplo.
Figura 2.13 - Tipologias dos sistemas de jet grouting: sistema simples; sistema duplo; sistema tripo, respetivamente.
26
Para a realizao do jet grouting necessrio ter em considerao vrios parmetros, como por
exemplo, as condies de execuo avaliando o local da obra, profundidade do terreno a tratar, a
posio do nvel fretico caso exista, o dimetro das colunas a realizar, entre outros.
Como qualquer outro mtodo de melhoramento de solos, este tambm apresenta vantagens e
desvantagens aquando da sua utilizao. As principais vantagens desta tcnica so:
Versatilidade para a sua utilizao em diversos tipos de solo;
De fcil execuo em locais de espao reduzido e/ou difcil acesso;
Equipamentos e maquinaria pequenos e no muito pesados se necessrio;
Ruido e vibraes reduzidos;
Rentvel comparado com solues tradicionais para dimetros de coluna pequenos.
Relativamente a desvantagens, esta tcnica apresenta as seguintes:
Reduzida capacidade de trao;
Reduzido controlo de qualidade;
Risco de levantamento e assentamento do terreno;
Agressividade qumica no terreno;
Elevado custo para dimetros de coluna grandes.
Devido a estas particularidades, quando usada em cortinas de conteno a tecnologia , geralmente,

associada a outras tcnicas como por exemplo cortinas de estacas espaadas: as estacas colmatam a
fraca resistncia flexo das colunas de jet-grouting e estas ltimas, quando executadas entre as
primeiras, garantem a estanqueidade do sistema em substituio das estacas plsticas convencionais
(Figuras 2.14 e 2.15).
27
Captulo 2
Figura 2.14 Cortina de estacas com enchimento em beto pobre.
Figura 2.15 Cortina de estacas com enchimento em jet grouting.
Devido s caratersticas geomtricas das cortinas em questo o tipo de tcnica empregue o jet tipo
1 (ou simples) em que se injeta somente calda de cimento com elevada presso e velocidade de forma
a misturar-se com o terreno dando origem a um corpo solidificado.
28
2.3. SISTEMAS DE APOIO DE CORTINAS FLEXVEIS
Da escavao do terreno no interior da conteno perifrica resulta uma variao das aes aplicadas
s paredes e do seu prprio funcionamento devido aos impulsos atuantes desequilibrados.
Para que se consiga estabilizar as descompresses instaladas no tardoz das paredes, necessrio
recorrer a apoios das mesmas (ancoragens e/ou escoras. O nmero e constituio dos apoios a colocar
e o seu posicionamento dependem principalmente das aes atuantes, mas tambm da altura de
eventuais edifcios vizinhos, do seu afastamento e das suas fundaes. A existncia de edificaes
adjacentes conduz a sobrecargas adicionais cortina, e o cuidado relativo s suas fundaes deve-se
ao facto de estas no poderem sofrer movimentos.
Neste tipo de estruturas, tanto as ancoragens como os escoramentos de canto podero ter um papel
provisrio ou definitivo consoante sejam ou no desativados num perodo de cerca de 2 anos de vida.
Por exemplo, quando so substitudas pelas lajes de cada cave da superestrutura.
2.3.1. Ancoragens
Uma ancoragem pode ser definida como um elemento estrutural capaz de transmitir a um estrato
portante um esforo de trao que lhe seja aplicado. Hoje em dia, so utilizadas cortinas ancoradas
por se tratar de um mtodo econmico que oferece bastante segurana. Adicionalmente, uma cortina
ancorada torna-se benfica por reduzir significativamente os esforos de flexo e os deslocamentos a
que est sujeita, e ainda a reduo da ficha da parede.
29
Captulo 2
Na Figura 2.16 est apresentado um esquema tipo de uma ancoragem pr-esforada:
Figura 2.16 Ancoragem pr-esforada tipo.

Outra grande caracterstica da execuo de paredes com recurso a ancoragens a utilizao do pr-
esforo que pode ser exercido nas mesmas utilizando aos de alta resistncia selados sob presso com
calda de cimento em macios de solos ou rochas.
Em termos gerais, as ancoragens podem ser utilizadas para vrios tipos de solo, sendo que so menos
eficazes em solos coesivos pela sua reduzida aderncia e grande compressibilidade. [34]
A Figura 2.17 representa um dos elementos que constituem uma ancoragem, neste caso um cilindro
hidrulico para pr-esforo dos cabos de ancoragem.
30
Figura 2.17 Cilindro hidrulico para pr-esforo de cabos de ancoragem.

Fontes: www.soaresdacosta.com [38]
A execuo de uma ancoragem desenvolvida em cinco fases essenciais, ou seja, inicia-se com a
abertura de um furo na estrutura a ancorar onde, se necessrio, dever ser acompanhada do
revestimento das paredes com tubos protetores.
Em seguida introduzida a armadura no furo com o auxlio de centralizadores para que o seu
posicionamento seja no eixo do furo. Aps esta fase, procede-se selagem do espao anelar com calda
de cimento a baixa presso em todo o comprimento da ancoragem e posteriormente injeo do
bolbo de selagem com calda de cimento a alta presso. Por ltimo executado o pr-esforo da
armadura bloqueando-o na cabea da ancoragem.
O tempo de vida til de uma ancoragem depende de vrios fatores como, o processo de furao, a
presso e a composio da injeo da calda de cimento, e, principalmente do material empregue para
a proteo da armadura. Assim, este tipo de elementos consideram-se provisrios quando o seu tempo
de vida til no ultrapassa 2 anos, e definitivos para tempos de vida til superiores. Neste ltimo caso,
quando se trata de uma ancoragem de carcter definitivo necessrio uma proteo da armadura ao
longo do comprimento livre da ancoragem atravs de uma bainha ou manga flexvel e impermevel.
31
Captulo 2
Figura 2.18 Parede tipo Be li ancorada.

Fonte: www.soaresdacosta.pt [38]
Na Figura 2.18 ilustra-se um caso de uma obra onde se aplicam ancoragens provisorias, na medida em
que so desativadas quando as lajes de cada cave da superestrutura se encontram construdas.
O equilbrio da fora de trao, T, aplicada numa ancoragem conseguido custa da mobilizao das
foras tangenciais na interface bolbo de selagem-macio envolvente, provocadas pelos
correspondentes deslocamentos tangenciais entre o bolbo e o macio.
2.3.1.1. Dimensionamento de Ancoragens Pr-Esforadas
Para o dimensionamento de uma ancoragem pr-esforada no intervm apenas fatores de ordem

resistente, isto , relativos ao comportamento mecnico dos materiais mas tambm aspetos como a
geometria, nomeadamente, a inclinao e o comprimento total da ancoragem, que afetam o modo de
colocao das ancoragens no terreno.
Relativamente geometria da ancoragem, em termos de funcionamento, a sua inclinao ideal seria

na horizontal devido ao valor de pr-esforo ter componente til horizontal. Questes como a
execuo do furo e a injeo das caldas de cimento impedem a execuo de ancoragens horizontais, e
por isso, a sua inclinao deve estar compreendida entre 20 a 45 nunca tendo inclinaes inferiores
entre 10 a 15.
32
A utilizao de inclinaes superiores aos valores limites possvel justificando-se essa opo atravs
da existncia de fundaes e caves de edifcios vizinhos, tneis ou condutas, por exemplo. Por outro
lado, os estratos mais resistentes e adequados para a colocao do bolbo de selagem encontram-se,
na maior parte das vezes, a profundidades inferiores s da cabea de ancoragem. Por fim, tambm
importante ter em considerao que, para se atingir determinado estrato necessrio optar por duas
situaes, isto , para comprimentos de ancoragem maiores corresponde a valores menores de
inclinao ou, caso contrrio, para comprimentos de ancoragem mais pequenos a inclinao ser
maior.
Com base na prtica verifica-se que o comportamento eficaz de uma ancoragem pr-esforada deve
obedecer a determinados requisitos geomtricos conforme representao da Figura 2.19:
Figura 2.19 Condicionalismos a respeitar na localizao de ancoragens pr-esforadas.

33
Captulo 2
Os requisitos da Figura anterior traduzem que os bolbos de selagem devem estar fora da cunha de
impulso ativo do solo suportado pela parede ancorada devendo ainda o bolbo de selagem encontrar-
se a uma profundidade mnima de 5 a 6 m e a distncia mnima a fundaes de edifcios vizinhos dever
ser de 3 m. O afastamento mnimo entre bolbos de selagem dever ser 1.5 m de modo a minimizar a
interferncia recproca entre as ancoragens e, consequentemente, eventuais redues na respetiva
capacidade resistente. Por ltimo, o comprimento livre no deve ser inferior a 5 a 6 m, e o
comprimento de selagem no deve ser menor que 3 m.
Relativamente ao dimetro das ancoragens, este depende dos equipamentos de furao disponveis
no mercado mas, genericamente, tem o valor de 15 a 20 cm.
A trao admissvel de uma ancoragem, Ta, o valor mximo correspondente fora que lhe pode ser
aplicada durante a vida til, ou seja, o valor mximo da trao de servio. O pr-esforo representa,
por outro lado, a trao de servio inicial.
A trao admissvel calculada afetando atravs dos coeficientes de segurana os valores das tenses
correspondentes aos estados limites ltimos de resistncia e utilizao. Assim, os valores mais
correntes adotados para os respetivos coeficientes de segurana consoante se tratem de ancoragem
provisrias ou definitivas constam no Quadro 2.1:
Quadro 2.1 Intervalo de coeficientes de segurana mais correntes.

Estado Limite Coeficiente de Segurana
Rotura da armadura 1.33 a 1.67
Deslizamento no contacto selagem-macio 1.33 a 2.00
Fluncia no contacto selagem-macio 1.10 a 2.00
No dimensionamento externo de ancoragens uma das referncias mais utilizadas consiste no mtodo
de Busta a te e Doix Une mthode pour le calcul des tirants et des micropieux injectes o ual
formula que:
= .
onde, TL representa a trao limite da ancoragem, Ds o dimetro do bolbo de selagem, Ls o

comprimento de selagem e qs o atrito lateral unitrio expresso ao longo da superfcie do bolbo.
34
O valor do dimetro do bolbo de selagem, D,s depende do dimetro do furo, Dd, da natureza do solo e
do tipo de selagem a executar que pode ser por IRS ou IGU (injees sem impacto a presses entre 1
a 2 MPa ou, de outra forma, injeo repetida seletiva ou injeo geral uniforme, respetivamente). A
relao entre os respetivos dimetros feita majorando o valor do dimetro do furo por um
oefi ie te o fo e o tipo e a quantidade de calda a injetar da seguinte forma,
= .
O atrito lateral de qualquer elemento estrutural depende de vrios parmetros, principalmente, o tipo
de solo envolvente, a sua consistncia e compacidade e, no caso das ancoragens, do tipo de selagem
a ser utilizada (IRS ou IGU).
2.3.2. Sistema de Escoramento
Outro tipo de soluo muito comum para a estabilidade de uma escavao a utilizao de
escoramentos metlicos.
A definio do tipo de escoramento a utilizar depende da qualidade do terreno, da profundidade da

escavao e das condies locais existentes.
Neste captulo ser exposto todo o processo de clculo e dimensionamento que foi efetuado para a
execuo de escoramentos com a utilizao de perfis metlicos. Relativamente a estruturas metlicas
e s suas respetivas ligaes, o Eurocdigo 3 corresponde ao documento normativo mais relevante
pelo que todo o estudo efetuado est de acordo com essa norma.
Considerando a possibilidade do EC3 ser omisso ou incompleto para alguns casos particulares de
ligaes, foi tida em conta a norma complementar francesa NCCI SN044a.
2.3.2.1. Eurocdigo 3: Parte 1-1
O Eurocdigo 3 trata das disposies construtivas e das normas para a construo de estruturas
metlicas. Em particular, aborda aspetos relacionados com o mtodo de anlise, classificao da
estrutura e dos seus elementos e verificaes de segurana necessrias ao dimensionamento.
35
Captulo 2
De um modo geral, a anlise, o dimensionamento e a verificao de segurana de uma estrutura

envolve um certo nmero de etapas. No projeto em estudo, por se tratar de uma soluo como um
conjunto de barras e no por ser uma estrutura propriamente dita, o estudo efetuado foi feito barra a
barra. Desta forma, as etapas principais envolventes so as que se identificam e descrevem de seguida:
i. Classificao das seces das barras
Classe 1
Classe 2
Classe 3
Classe 4
ii. Verificao de segurana das barras
Seces (tenses diretas)
Barras (fenmenos de instabilidade)
iii. Verificao de segurana das ligaes
Ligaes aparafusadas
2.3.2.1.1. Classificao das Seces
A classificao das seces transversais dos elementos estruturais desempenha um papel fundamental
no processo de clculo e dimensionamento de estruturas metlicas, pois define a forma como a
resistncia e a capacidade de rotao de uma seco so influenciadas pelos fenmenos de
encurvadura local. Assim, o EC 3 classifica as seces transversais em [28]:
Classe 1 seces onde se pode atingir a resistncia plstica e existe capacidade de rotao
suficiente para se formar uma rtula plstica;
Classe 2 seces onde possvel atingir a resistncia plstica, mas que possuem uma
capacidade de rotao limitada;
36
Classe 3 seces onde se pode atingir a resistncia elstica (tenso na fibra mais solicitada
do elemento), mas no se consegue atingir a resistncia plstica devido a possveis
fenmenos de instabilidade local, ou seja, deformao das seces transversais no
seu plano sem alterao do eixo da barra;
Classe 4 seces onde necessrio ter em conta os fenmenos de instabilidade local na

determinao da sua resistncia flexo ou compresso. Neste caso, a seco deve
sofrer uma reduo da resistncia que feita atravs do clculo de uma seco
efetiva reduza que ser tratada como classe 3.
Esta classificao depende das dimenses da seco e da tenso de cedncia dos seus elementos
comprimidos e feita atravs dos Quadros 5.2 do EC3 Parte 1-1 e dos respetivos diagramas de tenses
atuantes. Para o caso prtico em estudo apenas foram desenvolvidos clculos para cantoneiras e para
seces tubulares com as expresses da Figura 2.20, tendo e o taovalo daexte s o.
= .

Figura 2.20 Limites mximos das relaes largura-espessura para componentes comprimidos.
Fonte: Eurocdigo 3: Parte 1-1: Quadro 5.2 (pgina 3 de 3). [11]
37
Captulo 2
2.3.2.1.2. Verificao de Segurana das Seces
As verificaes de segurana so feitas depois do clculo dos esforos de dimensionamento e

dependem do tipo de anlise efetuado. De acordo com o Eurocdigo 3, a verificao de segurana da
estrutura contabiliza dois aspetos fundamentais, os quais esto relacionados com a verificao das
seces (tenses diretas) e verificao das barras (fenmenos de instabilidade).
Em estados limites ltimos, a verificao de segurana das seces tem como objetivo limitar a tenso
mxima numa seco tenso de cedncia do ao. Como numa seco atuam, simultaneamente,
diferentes tipos de esforos, a verificao ter de ter em considerao o efeito da interao entre os
mesmos. Conforme o tipo de esforo a que uma seco est submetida, o EC3 admite para as
verificaes de segurana o seguinte:
i. Esforo normal (trao e compresso);
ii. Momento fletor;
iii. Esforo transverso;
iv. Momento torsor;
v. Flexo com esforo transverso;
vi. Flexo composta;
vii. Flexo composta com esforo transverso.
Para o projeto em anlise neste trabalho, s houve necessidade de se fazer a verificao aos esforos
normais e flexo composta, pois as barras constituintes da estrutura global, ao trabalharem como
escoras, sofrem este tipo de esforos. Assim, deve ter-se em considerao s seguintes verificaes
apresentadas para esforos isolados a tenses normais, considerando y e z como eixos principais
centrais da seco:
Trao
. .
,
38
Por se tratar de seces com furos, deve-se ainda verificar que o valor de clculo normal resistente
o menor dos dois valores seguintes:

, = .

.
, = .

onde NEd e Nt,Rd esto associados a valores de clculo de esforo atuante (para uma dada combinao
de aes) e resistente, respetivamente, numa dada seco.
Quanto seco com furos, A e Anet correspondem rea e a rea efetiva de uma seco transversal,
fy e fu a tenso de cedncia e ltima do material e Npl,Rd e Nu,Rd so o esforo resistente plstico e esforo
resistente ultimo, respetivamente. Por fim, M0 e M2 so os coeficientes de segurana das seces de
qualquer classe e de seces tracionadas.
Compresso
. .
,
Neste caso, as verificaes diferem consoante a classe da seco transversal, isto :

Classe 1, 2 ou 3: , = 0
.

Classe 4: , = 0
.
Tal como nas designaes dos parmetros de trao, Ed e Rd esto associados a valores de clculo de
esforo atuante e resistente. Aeff a rea efetiva da seco transversal.
Flexo Composta
Esta verificao apenas foi efetuada aos perfis metlicos tubulares, por sofrerem, para alm de
esforos normais, momento fletor. Assim, o momento atuante deve ser menor que o momento
resistente plstico provocado do esforo normal.
, .
39
Captulo 2
Para seces tubulares onde no seja necessrio ter em conta os furos nas ligaes, podem utilizar-se
expresses como:

, = , .
.

= .

onde, n o numero de furos ao longo do perfil, A, d e t so, respetivamente, a rea, dimetro e

espessura do perfil tubular.
2.3.2.2. Verificao de Segurana das Barras
A verificao de segurana de uma barra tem como objetivo limitar um esforo associado a tenses
normais a um valor limite que tem em considerao a influncia de possveis fenmenos de
instabilidade global da barra. Para esses efeitos, os esforos associados a tenses normais so, o
esforo normal e o momento fletor e a instabilidade global encontra-se interligada encurvadura da
barra por flexo e/ou flexo-toro, e a encurvadura lateral por flexo-toro.
Inicia-se esta verificao das barras atravs
. .
,
onde Nb,Rd o valor de clculo do esforo axial da barra tendo em considerao da resistncia
encurvadura por flexo, onde, para barras de classe 1, 2 e 3 dado por

, = .

E para barras de classe 4, o valor do esforo axial dado por

, = .

onde o coeficiente de reduo quem tem em considerao a influencia da estabilidade da barra e

M1 o coeficiente de segurana. O coeficiente de reduo dado pela expresso
40
= .
+
= . [ + ( . ) + ] .
onde a esbelteza o alizadada a aeofator de imperfeio correspondente curva de

encurvadura. A Tabela 6.2 do EC3 (parte 1.1) permite definir o valor do parmetro dei pe fei oa
utilizar consoante o tipo de ao, configurao e geometria da seco, processo de fabrico e eixo de
encurvadura. No caso de seces em cantoneira, utiliza-sese p ea u va eopa et o= . , o
caso de seces tubulares (no estudo em questo consideram-se que os perfis so laminados a quente)
utiliza-seaeopa et o= . Ta ela . doEC .
Para barras de classe 1, 2 e 3 a esbelteza normalizada definida por

= .
enquanto para barras de classe 4 define-se

= .
onde Ncr o valor da carga crtica associado instabilidade da barra, onde, para o caso em estudo,
ocorre por flexo (Ncr = Ncr,F). Em outros casos possveis, necessrio ter-se em ateno ao valor da
carga critica, pois tambm pode ocorrer por toro (Ncr=Ncr,t) e/ou flexo-toro (Ncr= Ncr,FT ).
O valor da carga crtica pode ser calculado pela frmula de Euler, isto ,

, , = .
,

, , = .
,
onde Ncr,F,z e Ncr,F,y refletem as cargas crticas de flexo em torno dos eixos y (encurvadura no plano x-
z) e z (encurvadura no plano x-y) e, respetivamente.
41
Captulo 2
Os comprimentos de encurvadura respeitantes aos eixos y e z dependem das condies de apoio da

barra, o que para o caso em estudo, s foram estudados dois casos, isto , para
= .
= .
2.3.3. Sistemas de Apoio Alternativos
Alm das ancoragens e dos escoramentos identificam-se solues de apoio alternativas cuja seleo
depender, essencialmente, das caractersticas geomtricas, tecnolgicas e estruturais da conteno,
da geologia e da geotecnia do local bem como das condicionantes da envolvente, nomeadamente de
exigncias de deformaes.
2.3.3.1. Sistema Top-Down
Neste sistema, na construo da estrutura enterrada efetua-se o travamento das paredes moldadas
atravs da construo das lajes medida que se processa a escavao, isto , todo o processo feito
de cima para baixo (Figura 2.21).
Figura 2.21 Utilizao em obra do sistema top-down.

O faseamento construtivo deste mtodo comea com a instalao das paredes em toda a periferia da
obra. Em seguida, com a parede instalada feita a escavao at um pouco abaixo do nvel da laje
superior da estrutura subterrnea. A laje superior ento construda (em geral parcialmente)
42
tornando-se no apoio em toda a rea da escavao. Atravs de aberturas deixadas na laje ser possvel
a remoo de materiais escavados posteriormente at se atingir a cota final de projeto. De forma
sucessiva repete-se a sequncia at cota final da escavao.
Em seguida, apresenta-se uma figura esquematizada (Figura 2.22) com processo construtivo deste
mtodo de escoramento de obras de escavao.
a) Construo da parede moldada. b) Escavao e instalao de escoramento metlico
c) Construo da primeira laje subterrnea. d) Construo das restantes lajes da superestrutura.
e) Estrutura concluda.
Figura 2.22 - Processo de execuo do sistema top-down.
43
Captulo 2
2.3.3.2. Exemplos de Sistemas Especiais
Nesta seco referem-se dois casos de estruturas de conteno em que se recorreu a sistemas de
apoio especiais e inovadoras para resoluo de situaes de projeto e/ou de obra: um dos sistemas foi
aplicado em Portugal no incio da dcada de 80 e o outro na Sua em 2001.
Caso 1: A orage s Virtuais - Estrutura de suporte provisria da Av. 5 de Outubro em Lisboa
Este caso descrito por Lus Lousada Soares no livro de homenagem ao Engenheiro Edgar Cardoso
Edga Ca doso, E ge hei o Civil - FEUP Edies, 2003) e diz respeito ao caso da construo da
estrutura de suporte provisrio da escavao para as caves de um prdio no cruzamento das Avenidas
5 de Outubro e Miguel Bombarda em Lisboa, executada nos anos de 1982/1983.
O sistema implementado resultou da necessidade de fazer face impossibilidade ocorrida na fase de

obra para implementao de uma soluo convencional de ancoragens pr-esforadas ao terreno.
Para este caso foi concebida pelo Engenheiro uma soluo indita no domnio das estruturas de
suporte de terras constituda por cinco escoras treliadas em ao ligadas por um tirante poligonal
ancorado nos seus extremos correspondentes aos cunhais da parede moldada perifrica. O tirante ao
ser pr-esforado com 2100 kN provocou foras de reao nas escoras que assim transmitiram
parede moldada foras variveis entre 300 e 350 kN que garantiram a estabilidade da cortina. O pr-
esforo foi aplicado por macacos hidrulicos entrepostos entre o tirante e as cabeas das escoras de
forma gradual e controlada (Figura 2.23 e 2.24).
Deste odo,estas a o age svi tuais ou es o asvoado as pe iti a odese volvi e toda
escavao e posterior concluso da superestrutura do edifcio.
Figura 2.23 Vista dosiste ade a o age svi tuais .

Fonte: Lus Lousada Soares.
44
Figura 2.24 Es ue adefu io a e todosiste ade a o age svi tuais .

Fonte: Lus Lousada Soares.
Caso 2: Roda de i i leta - Estrutura de suporte provisria em Genebra, Sua
Este caso foi desenvolvido pela empresa Spie Fondations e descrito em pormenor na revista Travaux,
n 796 de Abril de 2003. Corresponde a um sistema de escoramento em forma de odade i i leta
o stitudopo u a el e t ale et oa adop -fa i adoepo aios e tu osmetlicos.
Este sistema inovador foi implementado no projeto de uma conteno perifrica para a construo de
4 caves destinadas a uma unidade fabril localizada na zona industrial de Plan-les-Ouates localizada nas
proximidades do centro de Genebra, Sua.
Esta soluo indita resultou do facto da escavao possuir grandes dimenses em planta, e por
conseguinte, inviabilizar uma soluo de escoramento tradicional e, por outro lado, da natureza
aluvionar da geologia local impossibilitar igualmente a execuo de ancoragens pr-esforadas ao
terreno. Neste enquadramento foi concebida a soluo ilustrada na Figura 2.25 em que se tira partido
do efeito estabilizador da resistncia compresso do anel em beto pr-fabricado. O anel
materializado por uma viga em beto pr-fabricado com a seco de 4 m2 eos a os s oexe utados
por tubos metlicos com o dimetro de 1,02 m e que ligam a parede moldada pe if i aao a el
45
Captulo 2
central. Este elemento ainda apoiado em microestacas verticais que asseguram a absoro das cargas
verticais nele geradas.
a) Vista geral solu o odade i i leta . b) Vistai te io dasolu o odade i i leta .

Figura 2.25 Vistasdosiste ade odade i i leta .
46
3. REGULAMENTOS E SOFTWARES
No captulo anterior foram apresentadas as principais disposies regulamentares relativamente ao

Eurocdigo 3 Parte 1-1. No entanto, tendo em vista a utilizao da norma francesa NCCI SN044a, nos
clculos objeto dos estudos desenvolvidos no mbito do trabalho neste captulo sero expostas as suas
disposies regulamentares implementadas e posteriormente sero abordados os softwares de
clculo utilizados para o estudo deste projeto.
Todo o dimensionamento efetuado, quer pelo Eurocdigo quer pela norma francesa NCCI,
mencionado neste captulo, foram feitos tendo em conta os coeficientes parciais de segurana de
forma a contabilizar os valores caractersticos da resistncia, quer em termos de instabilidade como
de rotura, das seces transversais, dos elementos e das ligaes. Assim, os valores utilizados nos
clculos foram os seguintes:
M0 = 1.00 Resistncia das seces transversais de qualquer classe;
M1 = 1.00 Resistncia dos elementos em relao a fenmenos de instabilidade;
M2 = 1.25 Resistncia rotura das seces transversais tracionadas em zonas com furos de
ligao;
M2 = 1.25 Resistncia dos parafusos.
47
Captulo 3
3.1. NCCI SN044A
A norma francesa NCCI refere-se aos procedimentos de projeto e clculo de ligaes entre perfis
metlicos e chapas aparafusadas. As ligaes com parafusos, geralmente, so adequadas montagem
no local das peas pr-fabricadas da estrutura.
As ligaes de elementos comprimidos, de forma a garantir a transferncia desses esforos, deve

satisfazer duas condies fundamentais, isto , assegurar um bom contacto entre as superfcies e o
alinhamento correto dos elementos para evitar uma excentricidade que transmita momentos
imprevistos.
De forma esquemtica (Figura 3.1) para o dimensionamento da estrutura de ligaes entre tubos
circulares e as chapas a norma apresenta:
Figura 3.1 - Parmetros geomtricos pela norma SN044a para tubos circulares.
Fonte: Adaptado de NCCI SN044a (pgina 3). [21]
onde, e1 e e2 so a distncia entre o eixo do parafuso e a parede do perfil circular e a distncia entre o
eixo do parafuso e o extremo exterior da chapa metlica, respetivamente, tp a espessura da chapa,
p2 o espaamento entre os parafusos e d1 o dimetro da seco circular.
48
Regulamentos e Softwares
importante referir que os parafusos se encontram dispostos radialmente em torno do perfil circular,
a distncias uniformes.
De modo a realizar corretamente as ligaes necessrio atender a certos critrios:
O espaamento entre parafusos deve ser maior ou igual a . e o menor entre

{ ; }, onde d0 o dimetro do furo e t a espessura da chapa mais fina;
Utilizao no mnimo de 4 parafusos;
O dimetro do furo, d0, deve respeitar o seguinte conforme o dimetro do parafuso, d:
= + ; ;
= + ; >
A distncia e1 deve ser o mnimo possvel, devendo ser um valor entre . a ;
As distncias e1 e e2 devem ser, pelo menos, iguais a . ;
A distncia entre a solda e a porca deve ser superior a 5 mm.
Para garantir a segurana deste tipo de ligaes necessrio verificar trs parmetros, isto , a
resistncia plstica da chapa, ao desgaste do parafuso e soldadura.
3.1.1. Verificao da Resistncia Plstica da Chapa
O valor de clculo do esforo normal exercido na extremidade da chapa deve satisfazer a seguinte
condio:

, .

onde N1,Ed est associado ao valor de clculo de esforo atuante (para uma dada combinao de aes),
tp a espessura da chapa e fyp a tenso de cedncia da chapa. A norma relaciona o esforo normal
com outros parmetros, os quais:
.
= [ + ] .

49
Captulo 3
= ln .
= + .

= .
= + .
3.1.2. Verificao da Resistncia do Parafuso
O valor de clculo do esforo normal exercido na extremidade da chapa deve satisfazer a seguinte
condio:
,
, .
+
ln
onde N1,Ed est associado ao valor de clculo de esforo atuante (para uma dada combinao de aes),
n o nmero de parafusos e Ft,Rd o valor de clculo da resistncia trao por parafuso. A norma
relaciona este esforo normal com outros parmetros, os quais:
= + + .
= ; . .
= + .
50
3.1.3. Soldadura
O perfil de seco circular deve estar soldado sobre a integridade do seu permetro, normalmente,
atravs de uma soldadura de ngulo. No entanto, se a espessura da garganta ultrapassar 8 mm, deve-
se utilizar uma soldadura face a face com ngulos adicionais de forma a fazer uma penetrao
superficial, tornando-se numa soluo mais econmica.
51
Captulo 3
3.2. AUTODESK ROBOT STRUCTURAL ANALYSIS
O Autodesk Robot Structural Analysis 2016 foi o programa de clculo automtico utlizado para a
modelao da estrutura e a verificao das suas ligaes. Trata-se de um software bastante utilizado
na Engenharia Civil, quer para construes em beto armado como em estruturas metlicas, onde
possvel a anlise estrutural com interface tridimensional.
Utiliza o mtodo dos elementos finitos e permite efetuar anlises lineares e no-lineares estticas e
dinmicas. Possibilita ainda a realizao de verificaes regulamentares com base nos vrios cdigos
de construo que dispe na sua base de dados, dos quais se podem destacar os Eurocdigos, bem
como o fornecimento de informaes para o dimensionamento das estruturas, como por exemplo,
quantidades de armadura a dispor nos elementos.
Tem pr-definidos modelos de clculo para vrios tipos de elementos estruturais, bidimensionais ou
tridimensionais. O nmero de graus de liberdade destes modelos variam em funo do tipo de
elemento a analisar (Figura 3.2), sendo que o modelo utilizado foi o Shell (assinalado na figura).
Figura 3.2 - Tipos de clculos do Robot Structural Analysis 2016.
52
A introduo de dados pode ser feita no prprio programa ou atravs da importao de um ficheiro
em formato dxf ou dwg (AutoCad). No caso, foi feita a importao de um desenho em AutoCad, o que
permitiu, posteriormente, a edio dos elementos constituintes da estrutura, como, por, exemplo, as
caractersticas das seces e dos materiais atribudos aos elementos da estrutura.
A apresentao de resultados feita atravs de mapas, diagramas ou em tabelas com a descrio

detalhada dos valores atuantes em cada ponto/n. Outra opo bastante til para a averiguar possveis
erros na criao do modelo ou na definio das aes a possibilidade de visualizao da deformada
da estrutura em 3D. [25]
A utilizao do programa foi efetuada de forma a validar as estruturas concebidas no mbito ao caso
de obra estudado.
Salienta-se que foi necessrio recorrer ltima verso do programa (Robot Structural Analysis 2016)
pois as verses anteriores no tinham a possibilidade das tipologias de ligao necessrias para o
projeto em causa. Assim, atravs da utilizao da ltima verso do programa foi possvel verificar uma
das ligaes presentes nos estudos efetuados. De uma forma geral as solues concebidas para o
projeto tm trs tipos de ligao entre perfis: ligao entre colunas metlicas e parede moldada,
ligao entre coluna metlica e perfil tubular metlico e ligao entre tubos circular e/ou colunas
metlicas.
Neste caso concreto, o Robot, mesmo sendo a ultima verso disponvel, tornou-se num programa
limitado de utilizar em termos de clculo das ligaes, por ser apenas possvel o clculo e validao
das ligaes entre tubos metlicos atravs de chapas aparafusadas. Para alm da possibilidade do
estudo de uma das ligaes no foi possvel que o seu estudo fosse feito como o pretendido por no
ser possvel a escolha de uma abertura entre as chapas metlicas. Este tema ser abordado e detalhado
no captulo seguinte onde sero apresentados os resultados do estudo.
53
4. PROJETO EM ESTUDO
Neste Captulo apresenta-se o projeto estudado no mbito do estgio. O caso analisado corresponde
conteno perifrica da escavao de um edifcio na Rua Frederico Welwitch, Luanda, Angola,
de o i adopo Edif ioVa du e .
Neste captulo sero expostas as metodologias de estudo e construo previstas no projeto de

execuo para a realizaao das escavaes no interior da parede moldada do edificio; sero
apresentados os condicionalismos locais existentes sua implementao e por fim um estudo de vrias
tipologias de escoramentos alternativos.
55
Captulo 4
4.1. DESCRIO GERAL DA OBRA
O edifcio projetado tem no total 21 pisos, sendo 16 pisos acima do piso 0, com terrao e cobertura, e
5 pisos subterrneos de caves, ocupando uma rea em planta de aproximadamente 720 m2.
O Projeto de Escavao e Conteno Perifrica prev a execuo, em toda a periferia da obra, de uma
parede moldada com 25 m de altura total e 60 cm de espessura, de forma a realizar uma escavao
com uma profundidade total de cerca de 17 m. Prev-se que a parede moldada seja apoiada durante
a fase construtiva em 5 nveis de ancoragens provisrias pr-esforadas ao terreno com um pr-
esforo de servio de 660 kN associadas a um sistema de escoramento metlico posicionado nas
proximidades dos cantos da parede. Os perfis propostos para a materializao dos escoramentos
metlicos so perfis do tipo HEB 200 contraventados com perfis do tipo HEB 140.
O projeto prev ainda o apoio definitivo da parede moldada de conteno por recurso s lajes
enterradas do edifcio.
Na Figura 4.1 est apresentada a soluo, em planta e em corte, definida no Projeto de Execuo para
um piso tipo da cave do edifcio em estudo, sendo possvel verificar a presena de ancoragens na
periferia da parede de conteno e o escoramento metlico de canto. Em anexo encontram a pea
desenhada relativa soluo base do projeto (Pea Desenhada PD 1).
a) Conteno perifrica da escavao. b) Corte tipo da parede de conteno.
Figura 4.1 Soluo construtiva do projeto de execuo em estudo.
56
Projeto em Estudo
Relativamente aos condicionalismos da obra, a conteno perifrica da escavao do edifcio em causa

apresenta algumas particularidades que, por um lado se devem geometria da obra, e por outro lado,
exigncia da sua envolvente.
O edifcio insere-se no meio de um centro urbano, e encontra-se rodeado de vrios edifcios de

habitao, de vrios pisos, e ruas muito movimentadas, como evidencia a Figura 4.2. Assim, perante a
profundidade a executar de escavao e da sua localizao as solues de conteno tornam-se
fortemente condicionadas pelo ambiente onde a obra se insere.
Figura 4.2 Localizao do edifcio em estudo, Luanda.

Fonte: www.google.pt/maps
57
Captulo 4
4.2. SOLUO BASE
4.2.1. Caracterizao Geolgica e Geotcnica
A caracterizao geolgico-geotcnica do local foi efetuada mediante a execuo de 5 sondagens

mecnicas a acompanhadas da realizao de ensaios de resistncia do tipo SPT. Os furos de sondagens
atingiram uma profundidade mxima de 29.5 m. Adicionalmente foram instalados piezmetros de
tubo aberto para acompanhamento da evoluo do nvel de gua.
Com base nos resultados obtidos no mbito dos trabalhos referidos fez-se uma anlise estatstica dos
mesmos para posterior correlao com a compacidade do terreno como mostra o Quadro 4.1:
Quadro 4.1 Concluses dos ensaios SPT.
Para simplificar a anlise do terreno foi feito um grfico que relaciona a profundidade de furao com
o nmero de pancadas do ensaio SPT. Atravs do Grfico 4.1 foi possvel visualizar distintamente as
trs classes de solo existentes em obra.
58
Projeto em Estudo
Pancadas do ensaio SPT [n]

0 10 20 30 40 50 60 70
0
5
S1
10 S2
Profundidade [m]
S3
15
S4
20
S5
25
30
35
Grfico 4.1 Resultados dos ensaios SPT.
Efetivamente do Grfico possvel verificar as trs zonas distintas de solo: at profundidade de cerca
de 10 m possvel afirmar que o solo um solo de baixa consistncia (trata-se de um solo solto); entre
10 e 20 m de profundidade trata-se de um solo medianamente compacto; e abaixo dos 20 m estamos
perante um solo muito compacto.
Em seguida foram atribudos valores tpicos de peso especfico e ngulo de atrito ao solo caracterizado
(Quadro 4.2) para posterior conhecimento de impulsos de terras a considerar de forma a perceber o
tipo de esforos a contabilizar na estrutura de conteno a estudar.
Quadro 4.2 Valores caractersticos dos solos.
Solos (kN/ 3
) '
Solo 1 - Solto/Mdio 18,6 30
Solo 2 - Compacto 20 34
Solo 3 - Muito Compacto 21 37
Em causa, como fora mencionado, est o dimensionamento de estruturas de conteno perifrica e

os seus sistemas de apoio de forma a conceber uma soluo para os sistemas de apoio que seja
reutilizvel para outras obras de forma a rentabilizar o custo inicial de fabrico. De forma expedita ser
analisado o custo diretamente associado aos sistemas de apoio que abrange a quantidade de ao
utilizada para cada tipo de soluo dimensionada, comparando a escavao do projeto em causa
59
Captulo 4
(trata-se de uma escavao de forma mais ou menos retangular) com um projeto idealizado de uma
escavao quadrada. Assume-se assim que os restantes custos, resultantes quer da parede perifrica
quer da escavao propriamente dita, so constantes e invariveis de alternativa para alternativa de
sistema de apoio.
No projeto em estudo a estrutura de suporte de terras do tipo Parede Moldada suportada por um
sistema de apoio atravs de ancoragens.
Numa fase inicial do estudo foram reanalisados os ensaios em laboratrio em in situ e recalculado o
sistema de apoio das ancoragens. Em seguida, foi feita a anlise do projeto de conteno considerando
a parede moldada com as suas caractersticas mas alternando os sistemas de apoio. Foram calculados
sistemas de apoio como escoramento linear, colunas metlicas e trelias.
Quanto aos perfis a serem utilizados neste tipo de obra, optou-se pelo estudo de perfis tubulares
circulares e por torres em agrupamento de cantoneiras, pois assim conseguem-se obter conjuntos que
resistem a grandes valores de esforos com pesos mais pequenos quando comparados com perfis do
tipo I ou H.
Os softwares utilizados para a realizao de clculos, dimensionamentos e desenhos foram o Microsoft

Excel, Ftool, Robot Structural Analysis e AutoCAD.
4.2.2. Impulsos Atuantes
De um modo geral, uma estrutura de suporte de terras definida com o principal objetivo de
estabelecer em segurana a transio entre as duas superfcies do terreno a cotas diferentes,
suportando o macio atravs de foras predominantemente horizontais, de forma a impedir o seu
escorregamento.
Designa-se por impulso resultante das presses laterais induzidas pelo solo e/ou por gua e cargas
externas estrutura de suporte. Este impulso depende no s do solo envolvente da estrutura como
tambm do comportamento e das caractersticas da mesma, isto , a grandeza das presses laterais
existentes, ou que se venham a desenvolver, depende da resistncia e das propriedades tenso-
deformao do material da estrutura de suporte, e das deformaes posteriores devidas a possveis
movimentos laterais.
60
Projeto em Estudo
Quando no existe qualquer tipo de deformao ou deslocamento da estrutura, encontramo-nos

perante um impulso em repouso. Do mesmo modo, quando a estrutura se movimenta afastando-se
do solo sem mobilizar tenses entre a estrutura e o solo trata-se de um impulso ativo. Caso contrrio,
se a estrutura se desloca contra o terreno mobilizando tenses de compresso, mobiliza-se o impulso
passivo. Assim, necessrio encontrar um estado de equilbrio limite das estruturas de suporte de
terras.
Neste contexto, teoricamente, a avaliao dos impulsos depende, alm do conhecimento das
propriedades dos solos com que ou sobre os quais estas so realizadas, mas tambm do nvel de
deformao expectvel para as estruturas.
No caso de estudo as foras aplicadas estrutura foram calculadas a partir dos respetivos impulsos de
terras. Na sua avaliao foram admitidos os mtodos de clculo de Rankine e a considerao dos
diagramas aparentes de Terzaghi e Peck para as vrias situaes de apoio da parede de conteno.
A verificao/dimensionamento interno da parede moldada e dos respetivos apoios desenvolveu-se a

partir de um diagrama de tenso horizontal resultante e considerado uniforme com uma tenso
horizontal caracterstica resultante igual a . / .
Nos clculos considerou-se o faseamento construtivo da escavao apresentando-se de seguida

grficos de sntese dos esforos e deformaes resultantes da sequncia construtiva, mostrando a
relao entre esforos e deformada com a profundidade de escavao, e consequente, comprimento
vertical da parede. Nesses grficos considera-se a parede coincidente com o eixo vertical
(profundidade), e que do lado direito se encontram as terras e os respetivos impulsos de terras e do
lado esquerdo a execuo da escavao.
61
Captulo 4
Momento Fletor [kN.m]

-1000,0 -500,0 0,0 500,0 1000,0
0,0
5,0
Fase 1
Profundidade [m]
10,0 Fase 2
Fase 3
15,0
Fase 4
20,0 Fase 5
25,0
30,0
Grfico 4.2 Relao entre os momentos produzidos na parede e a profundidade.
Relativamente ao grfico de momentos, Grfico 4.2, verifica-se um aumento progressivo de valores ao

longo da profundidade da escavao. Numa fase inicial, at profundidade de 5 m, o momento gerado
na parede toma o valor de -593.5kN.m no ponto 3.5 m.
Nas fases que se seguem, os valores do momento s profundidades dos sistemas de apoio, a 5.5 m,
8.5 m, 11.5 m e 14.5 m, tomam valores positivos de 413.2kN.m, 576.8kN.m, 658.8kN.m e 755.5kN.m,
respetivamente.
Esforo Transverso [kN]

-600,00 -400,00 -200,00 0,00 200,00 400,00 600,00 800,00
0,0
5,0
Fase 1
Profundidade [m]
10,0 Fase 2
Fase 3
15,0
Fase 4
20,0 Fase 5
25,0
30,0
Grfico 4.3 Relao entre os valores de esforo de corte produzidos na parede e a profundidade.
62
Projeto em Estudo
Analogamente, o grfico de esforo transverso ou de corte, Grfico 4.3, tem os seus maiores valores
direita da parede. Neste caso, o pico encontra-se na primeira fase de escavao, a 3.5 m o valor de
esforo de corte de 603kN, e nas duas fases seguintes diminui e depois volta a aumentar (a 5.5 m o
esforo transverso de 467.3 kN; a 9.5 m de 319.5 kN; a 11.5 m de 353.1 kN e por fim, a 14.5 m
de 442.6 kN).
Deformada [m]
-4,00E-03 -2,00E-03 0,00E+00 2,00E-03 4,00E-03
0,0
5,0
Fase 1
Profundidade [m]
10,0 Fase 2
Fase 3
15,0
Fase 4
20,0 Fase 5
25,0
30,0
Grfico 4.4 Relao entre a deformada da parede e a sua profundidade
Por ltimo, a deformada, representada no Grfico 4.4, que a parede sofre ao longo da execuo da
escavao no difere muito dos 3 mm ao longo de toda a parede e em todas as fases da sequncia
construtiva. A fase inicial, mais uma vez, que a tem maior valor, cerca de 3.6 mm, mas desta vez no
topo da parede. Nas fases dois e trs que se seguem, a deformada toma os valores maiores a 20.5 m
de profundidade com os valores de 2.9 e 3 mm, respetivamente. Na fase quatro, no muito distante
das anteriores, a 21.5 m de profundidade a deformada de 3 mm, e, por ltimo, na fase final de
escavao, a deformada da parede de conteno maior na zona superior, ou seja, a 6.5 m com 2.8
mm.
Em geral, a zona do primeiro apoio da parede toma sempre os maiores valores por ter uma distncia
at cota superior de 3.5 m (comportamento em consola da parede) enquanto os restantes resultam
de vos da ordem dos 3 m.
63
Captulo 4
4.2.3. Retro Anlise da Soluo de Projeto
A anlise dos sistemas de apoio alternativos iniciou-se pela retro anlise da soluo de projeto
constituda por ancoragens pr-esforadas ao terreno.
Tendo em conta espaamentos horizontal e vertical para as ancoragens, de 2.50 e 3.00 m,

respetivamente, em resultado da modelao dos painis da parede moldada e das lajes definitiva
obteve-se um total de 28 ancoragens por casa nvel de escavao (Quadro 4.3), isto , no total,
utilizaram-se 140 ancoragens para a parede de conteno.
Quadro 4.3 Contabilizao de ancoragens para um nvel de escavao.
Permetro de N
Conteno Ancoragens
19,8088 4
36,1600 10
17,6600 4
36,2284 10
N TOTAL 28
A contabilizao final das ancoragens foi feito tendo em considerao o respetivo comprimento total,
isto , determinaram-se os comprimentos livre e de selagem para cada nvel de ancoragens assumindo
que sero iguais nos restantes nveis.
No caso em estudo, considerou-se que o comprimento de selagem teria o valor fixo de 6 m e o livre
iria variar entre 6 a 11 m. Assim, na totalidade sero gastos 1988 m de ancoragens (Quadro 4.4):
64
Projeto em Estudo
Quadro 4.4 Valores determinados para o clculo das ancoragens.
Nvel LL* LS** L Total N x m
1 11 6 17 476
2 9 6 15 420
3 8 6 14 392
4 7 6 13 364
5 6 6 12 336
TOTAL 1988
* comprimento livre ** comprimento de selagem
De modo a ilustrar a soluo base como soluo de projeto, a Figura 4.3 mostra o caso em estudo na
fase de betonagem da laje da cave -4 onde possvel identificar alm da parede moldada j construda
os dispositivos de apoio provisrio (ancoragens e os escoramentos de canto associados) bem como o
apoio definitivo da parede materializado pelas lajes subterrneas
Figura 4.3 - Imagem do projecto de execuo, na fase de construo, do Edificio Vandunen.
65
Captulo 4
4.3. ESTUDO DE SOLUES VARIANTES
De forma a otimizar os custos de uma obra de conteno escorada foi desenvolvido um estudo com
vrias alternativas aos sistemas convencionais de escoramento. Nestes estudos teve-se como ponto
de partida a retro anlise do projeto efetuada, as suas condicionantes, nomeadamente o espao de
trabalho e esforos atuantes. Posteriormente, foi feita uma anlise quantitativa e qualitativa desses
sistemas comparando-se com a soluo ancorada de referncia.
4.3.1. Escoramento Linear
Para a conteno do edifcio em estudo assumiu-se os espaamentos e as localizaes das ancoragens

e verificou-se a sua adaptao para um sistema de apoio escorado. Com base nos esforos obtidos e
estudados foi possvel verificar quais os perfis mais eficazes, e contabilizar a quantidade de ao
necessria para este tipo de escoramento.
O escoramento linear do projeto em estudo selecionado constitudo por perfis metlicos tubulares
ocos associados a perfis do tipo UPN 120 em elementos de contraventamento. De modo a tornar este
tipo de soluo o mais real e executvel possvel foi tido em conta a uniformizao dos perfis tubulares
sempre que praticvel. Desta forma, e, de um modo geral, consideraram-se os perfis tubulares
referidos no Quadro 4.5:
Quadro 4.5 Caractersticas dos perfis tubulares a utilizar.
Caractersticas dos Perfis Metlicos (mm)
244.5 6.3
244.5 8
323.9 7.1
Para o clculo foram diferenciadas as foras a que a parede est sujeita, ou seja, os esforos que a
parede ir transmitir ao sistema de apoio, pois numa zona central este encontrar-se- horizontal, e
nos cantos ser diagonal como ilustra a Figura 4.4. A figura apenas ilustra esquematicamente a
definio em planta do sistema de apoio, sendo que o prprio est detalhado nas peas desenhadas
anexas (Pea Desenha PD 2).
66
Projeto em Estudo
a) Planta. b) Corte.
Figura 4.4 Ilustrao tipo da soluo de escoramento linear.
Por se tratar de um estudo prvio concebeu-se uma ligao genrica entre os elementos tubulares,
conforme ilustrado na Figura 4.5, quer para o nvel superior do escoramento quer para os tramos
intermdios. Este tipo de ligao feito atravs de chapas metlicas, perfis UPN e goussets. Neste
caso, dimensionou-se uma ligao aparafusada com zonas soldadas.
a) Pormenor de ligao do topo. b) Pormenor de ligao intermdio.
Figura 4.5 Ilustrao tipo dos pormenores de ligao.
A obra em causa tem uma largura de cerca de 20 m e, de forma a otimizar a quantidade de perfis
metlicos, nos clculos considerou-se um apoio tubular das escoras fundado em microestacas e
67
Captulo 4
localizado a meio vo para contraventamento vertical das mesmas bem como um perfil do tipo
UNP120 para o seu contraventamento horizontal. Relativamente ao escoramento de canto, no foi
necessrio utilizar apoios, mas foram contabilizados UPN 120 como contraventamento horizontal e
vertical dos perfis tubulares.
Foi possvel perceber que para este tipo de soluo a quantidade de ao bastante elevada, embora
corresponda a uma soluo em que as deformaes da estrutura, potencialmente, so menores
quando comparadas com a soluo de ancoragens.
Assim, a totalidade de ao necessria para este tipo de sistema de conteno est apresentada no
Quadro 4.6:
Quadro 4.6 Valores totais para uso de escoramento linear.
Escoramento Linear Ton.
Perfis Tubulares 65
Perfil UPN 120 6
TOTAL 71
4.3.2. Colunas Metlicas
De igual forma procedeu-se ao dimensionamento o estudo de um escoramento linear materializado

por colunas metlicas compostas por cantoneiras de abas iguais contraventadas por cantoneiras com
as mesmas caractersticas. Nesta soluo foram utilizados dois tipos de cantoneiras para a constituio
das colunas (Quadro 4.7). Foram ainda consideradas colunas metlicas de 0.70 m, ou seja, com
afastamento entre as mesmas de 70 cm.
Quadro 4.7 Cantoneiras dimensionadas.
Tipos de Cantoneiras Afastamento [cm]
70 x 70 x 7
70
80 x 80 x 8
Considerando que se trata de um sistema de apoio independente e que estruturalmente bastante

resistente no se tornou necessrio o recurso a elementos de contraventamento.
68
Projeto em Estudo
A Figura 4.6 apresenta esquematicamente a planta do sistema de conteno, e a sua pormenorizao

encontra-se detalhada nas peas desenhadas anexas a este relatrio (Pea Desenha PD 3).
Figura 4.6 Ilustrao tipo da soluo de colunas metlicas.
Nesta soluo destaca-se o pormenor de ligao das colunas parede perifrica e que se encontra
ilustrado, esquematicamente, na Figura 4.7.
A ligao materializada atravs de cunhas metlicas e cabeos regulveis, onde se pode apertar e
desapertar consoante for necessrio. Esta operao poder ser auxiliada por recurso a cilindros
hidrulicos. Para este tipo de soluo pensou-se em que o melhor ser a realizao de mdulos de
colunas de vrios comprimentos que se tornem adaptveis.
69
Captulo 4
Figura 4.7 Ilustrao tipo do pormenor de ligao parede.
Outra considerao importante a utilizao de tubos de prancha para apoio vertical das colunas
centrais assinalados na Figura 4.6. A opo por este tubo de apoio deve-se ao facto das colunas serem
autoportantes e de este material poder ser reutilizado noutro tipo de aplicaes em obra. Assim, a
opo de tubos prancha e abraadeiras parece ser uma boa opo.
Os parmetros de ponto de partida para este estudo foram os mesmos, e concluiu-se que uma
soluo, comparativamente ao sistema de escoramento tubular, melhor em termos da relao
quantidade de ao/resistncia. Isto , para o mesmo comprimento o peso de ao necessrio menor
pois as colunas formadas por cantoneiras tm menor rea em relao aos tubos, logo, a relao
rea/peso menor, e, consequentemente, o custo final tambm ser previsivelmente menor. Apesar
desta relao, e devido opo de uniformizao das colunas de canto independentemente do seu
comprimento, -se conduzido a um peso para as torres desta zona superior da soluo em elementos
tubulares o que, apesar de no global ser ligeiramente mais leve, no evidenciada de uma forma
realista a melhor relao de pesos desta soluo comparativamente com soluo tubular conforme
representado no Quadro 4.8.
Quadro 4.8 Valores totais para uso de colunas metlicas.
Colunas Metlicas Ton.
70x7 40
80x8 29
TOTAL 69
70
Projeto em Estudo
Adicionalmente comparando os dois sistemas esta soluo torna-se melhor quando se pretende dar
continuidade a trabalhos de escavao no interior da obra pelo facto de eliminar os
contraventamentos. Em termos de custo pode-se dizer que se tratam de solues equivalentes.
4.3.3. Trelia Perifrica
Alternativamente foi ainda considerada uma viga horizontal treliada como sistema de apoio para a
conteno da parede. Adotou-se uma viga com cerca de 4 m de dimenso em relao parede
moldada. Esta viga constituda po a zo i te io , o ta tesediago ais, o side a do-se que o
a zo exte io ate ializadopelapa edede o te oo deospe fisesta oapoiados.Ospe fis
utilizados so unicamente perfis circulares ocos, que possuiro dimetros conforme a sua localizao
em planta e nvel de esforos instalados. Na Figura 4.8 possvel verificar a geometria em planta da
trelia proposta atravs dos eixos dos tubos que a constituem bem com o corte com os respetivos
apoios temporrios necessrios sua montagem. A sua pormenorizao encontra-se detalhada nas
peas desenhadas anexas a este relatrio (Pea Desenhada PD 4).
Figura 4.8 Ilustrao tipo da soluo da trelia.
71
Captulo 4
Por se tratar de uma trelia constituda por perfis circulares idnticos ao da soluo de escoramento
linear, as suas ligaes sero igualmente semelhantes (atravs de chapas metlicas aparafusadas e
soldadas).
Aps os clculos efetuados verificou-se a adequabilidade do sistema quer em termos de resistncia

quer comportamental. Quantificada a soluo verificou-se que apresenta relativamente s duas
anteriores como desvantagem o custo direto associado. Identificam-se ainda maiores dificuldades na
montagem e eventualmente nas escavaes na proximidade da parede perifrica.
Faz-se notar que, partida, este tipo de soluo ser potencialmente melhor nos rcios de custo e de
facilitao da escavao quando se tratarem de obras com reas em planta bastante superiores do
estudo.
De forma a minimizar os custos associados, os clculos efetuados apenas se basearam na quantidade

de ao a ser utilizado, ou seja, para o estudo foram contabilizados diversos dimetros de tubos
perfazendo um total de cerca de 133 toneladas.
Em sntese, comparando os vrios tipos de sistema de apoio foi possvel verificar em termos de
quantidade o apresentado no Quadro 4.9:
Quadro 4.9 Quantidades totais das solues estudadas.
TOTAL
m ton
Ancoragens 1988 -
Escoramento Linear - 71
Colunas Metlicas - 69
Trelia - 133
Adotando custos de referncia para as ancoragens pr-esforadas ao terreno e para o escoramento

em ao, respetivamente de 65 / e , /kg,-nos possvel verificar que as solues de escoramento
so, no mnimo e em termos diretos, cerca de 30% mais caras do que a solues de ancoragens.
Alm desta vantagem as ancoragens so um tipo de soluo bastante utilizado para este tipo de obras,
nomeadamente se se tratar de obras no meio de centros urbanos, principalmente pela ocupao do
72
Projeto em Estudo
espao. Nestes casos no h grande espao de manobra, e para alm disso uma forma eficaz no caso
de se estar perante fundaes adjacentes de prdios vizinhos.
No que diz respeito s solues de escoramento verifica-se que, em termos diretos, so mais caras
apesar de, em princpio, consistirem em solues mais rgidas. No entanto se equacionar a reutilizao
parcial ou total dos elementos de escoramento estas solues, alm de potencialmente conduzirem a
melhor desempenho em termos de deformaes das cortinas, podero tornar-se bastante mais
econmicas do que as solues ancoradas.
Relativamente ao estudo da trelia, este foi o que conduziu a maiores custos, mas mesmo assim torna-
se interessante considerar sistemas de apoio para obras de conteno com solues deste tipo por se
tratar de uma soluo abrangente em vrios sentidos. de fcil utilizao, funcionamento e adaptao
s diversas obras de hoje em dia, quer em termos do terreno em si, e da prpria escavao.
Efetivamente quando comparada com os escoramentos lineares as solues em viga treliada so
melhor adaptadas a escavaes de grande rea em planta enquanto as de escoramento linear
destinam-se, pelas suas caratersticas intrnsecas a escavaes de menor rea e estreitas.
Por estas razes e com vista a ilustrar o potencial e versatilidade das solues treliadas no ponto
seguintes analisa-se o caso de escavaes de maior rea em planta.
4.3.4. Variaes da Geometria de Escavao
De modo avaliar a evoluo dos custos das solues mais versteis (colunas e trelias) foi desenvolvido
um estudo para uma geometria da escavao maior em planta e com a forma quadrada.
Para esta escavao quadrada, terica, admitiram-se os mesmos princpios que os do projeto em
estudo (Edifcio Vandunen), isto , a parede de conteno ser uma parede moldada com as mesmas
dimenses do projeto real, ter os mesmos nveis de escavao, e o mesmo nvel de esforos a atuar
na parede. De forma a no fugir muito da dimenso do projeto real, considerou-se que esta escavao
quadrada seria de 35 m de lado (o projeto do Edifcio Vandunen tem, aproximadamente, dimenses
de 36 x 20 m).
Tal como nas solues anteriores, as colunas metlicas sero constitudas por cantoneiras de abas
iguais contraventadas com cantoneiras da mesma dimenso, e a trelia ser constituda apenas por
tubos circulares com apoios verticais tambm atravs de tubos circulares.
73
Captulo 4
Por se tratar de uma escavao quadrada a sua forma limita as colunas metlicas, ento s sero
dimensionadas colunas de canto. De modo a assegurar a encurvadura das colunas, nesta soluo
tambm se utilizaria como sistema de apoio das colunas de maiores dimenses tubos prancha.
Ambas as solues esto esquematizadas na Figura 4.9 e detalhadas nas peas desenhadas PD 5 e
PD 6, respetivamente.
a) Colunas metlicas b) Trelia
Figura 4.9 - Sistemas de apoio tipo para escavao quadrada.
Para estas duas solues, as quantidades de ao consumidas so apresentadas no Quadros 4.10.
Quadro 4.10 Quantificao das solues.
ton
Colunas 132
Trelia 157
Comparando estas solues com os estudos variantes do projeto possvel verificar que o travamento
da parede atravs das colunas metlicas aumenta cerca de 100%, enquanto a soluo em trelia
aumenta menos de 20%. Se pensarmos em termos de quantidade de ao por metro linear de parede
e nvel para a soluo treliada o rcio tem um decrscimo de aproximadamente 10%. Estes rcios
comprovam a adequabilidade da soluo para maiores reas de parede a conter.
74
Projeto em Estudo
4.3.5. Evoluo da Soluo Vigada
Na sequncia destes estudos, complementados por casos de obra constantes na bibliografia (por
exemplo caso apresentado na Figuras 2.25) equacionou-se a utilizao de um sistema de apoio
modular alternativo, que tem por vista a simplificao da geometria e do espao de trabalho no interior
da obra. Assim, para o caso de um terreno com geometria linear (quadrado) a forma do travamento
da parede passaria pelo recurso a uma estrutura metlica com geometria circular, e no caso do projeto
do edifcio em estudo, onde tem uma geometria mais retangular, seria aplicvel um travamento
elptico como o esquematizado na Figura 4.10.
a) Circulo. b) Elipse.
Figura 4.10 Esquema tipo do crculo e da elipse.
Nos pontos seguintes detalhada a soluo alternativa proposta.
75
Captulo 4
4.4. SOLUO MODULAR PROPOSTA
Esta situao de sistema de apoio abrange vrios aspetos, dos quais se destacam a forma de uma
trelia pela desocupao do espao interior da obra, e a utilizao de elementos standard para que
seja possvel adaptar a outras obras deste tipo. A reutilizao destes materiais ser uma vantagem em
termos de custos associados, pois, em qualquer obra ser possvel formar um sistema de apoio tendo
vrias dimenses de perfis standards.
A partir desde ponto, fez-se o estudo do crculo e da elipse, inicialmente, s com recurso a colunas
metlicas e outro s com tubos circulares.
Com efeito, no caso do estudo da escavao do projeto em estudo as colunas metlicas no so

possveis de determinar na zona mais interior da escavao (utilizao de colunas metlicas como
banzo interior), ou seja, s possvel utilizar estes perfis compostos como escoras, sofrendo apenas
esforos axiais. J o contrrio possvel com os perfis em seco circular, onde possvel utilizar em
todas a estrutura de conteno.
Ento, de maneira a minimizar custos, a utilizao da estrutura de conteno atravs de elipse com a
mistura dos dois tipos de perfis foi ponderada e determinada. Assim, os perfis compostos funcionam
como escoras, e os perfis circulares como banzo interior onde sofrem flexo composta. Verificada a
flexo composta dos mesmos, determinou-se o perfil mnimo a utilizar atravs das expresses que
relacionam o momento de inercia (I) e o mdulo de flexo (W) dos perfis.
Para determinar os perfis finais utilizaram-se duas expresses das tabelas tcnicas, assim

= [ ] .

= [ ] .

onde d o dimetro do tubo e e a espessura.
76
Projeto em Estudo
No Quadro 4.11 esto apresentados os resultados do clculo do sistema de apoio parede de

conteno em forma de elipse.
Quadro 4.11 - Sistema de apoio em elipse
Elipse
Observaes
ton
Colunas metlicas a
Colunas 44 funcionar apenas
como escoras.
Tubos de seco
Tubos 116 circular a funcionar
como banzo interior.
Colunas + Tubos 160
Quanto escavao quadrada considerada a situao anterior no acontece. Aqui, possvel

considerar toda a estrutura de conteno com colunas metlicas ou s com tubos circulares.
A diferena entre os dois tipos de estrutura consiste na linearidade da soluo quadrada, uma
soluo perfeita, simtrica onde os esforos esto extremamente bem equilibrados. Da mesma forma,
o estudo do sistema de apoio composto por colunas e de tubos foi efetuado para que fosse possvel
comparar com a soluo de elipse anteriormente mencionada (Quadro 4.12 e Quando 4.13).
Quadro 4.12 - Sistema de apoio em crculo
Circulo
Observaes
ton.
Toda a estrutura a
Colunas 282 trabalhar com colunas
metlicas.
Toda a estrutura
Tubos 152 constituda por tubos
circular.
77
Captulo 4
Quadro 4.13 - Sistema de apoio em crculo
Circulo
Observaes
ton
Colunas metlicas a
Colunas 40 funcionar apenas
como escoras.
Tubos de seco
Tubos 147 circular a funcionar
como banzo interior.
Colunas + Tubos 187
Comparando a soluo do sistema de apoio como sendo uma soluo mista (colunas + tubos) possvel
afirmar que h um acrscimo da quantidade de ao relativamente escavao do projeto em estudo
para uma escavao quadrada (Quadro 4.13 e Quadro 4.10).
Apesar do acrscimo de custo direto constata-se da maior versatilidade desta soluo por recorrer a
elementos standard de seguida apresenta-se um estudo de sensibilidade da soluo ao aumento das
dimenses em planta da escavao.
Tal como nos casos anteriores estes estudos tm por base o projeto real com cerca de 20 m de largura
bem como os seus restantes pressupostos. Assim, estudaram-se mais quatro projetos com o mesmo
comprimento do projeto inicial, aumentando a largura do mesmo, ou seja, para 25 m, 30 m, 35 m e 40
m de largura e considerando os comprimentos de encurvadura de trs formas, isto ,
= .
= .
= .
Para um sistema de apoio materializado atravs de um sistema de escoramento linear com tubos
metlicos, para as diferentes larguras s vivel a considerao dos dois menores comprimentos de
encurvadura (Quadro 4.14):
78
Projeto em Estudo
Quadro 4.14 Estudo sobre escoramento linear.
TOTAL
ton ton ton ton
L=25 L=30 L=35 L=40
Lcr=L - - - -
Escoramento Lcr=L/2 127 174 270 363
Lcr=L/3 110 167 243 337
O Grfico 4.5 representa os resultados obtidos e apresentados do Quadro 4.14 onde possvel verificar
que para este tipo de sistema de apoio para uma obra com largura at 30 m h variaes de
quantidades de ao a utilizar reduzidas e que para larguras superiores a sua utilizao torna-se
impensvel pelos seus valores aumentarem consideravelmente.
Comparando o projeto do edifcio em estudo com cerca de 20 m de largura e o projeto estudado com
40 m, nota-se um aumento de cerca de 5 vezes superior. Assim, confirma-se a afirmao anterior de
que a utilizao deste tipo de sistema de apoio para paredes de conteno valido para projetos com
dimenses em termos de largura limitada ou reduzida.
Escoramento Linear
400,0
350,0
300,0
Toneladas
250,0
200,0
Lcr=L/2
150,0
100,0 Lcr=L/3
50,0
0,0
20 25 30 35 40 45
Comprimento L
Grfico 4.5 Estudo de escoramento linear.
Proferindo agora o estudo das colunas metlicas, este foi efetuado para as vrias componentes do
comprimento de encurvadura. De forma a tornar o estudo coerente, o afastamento das colunas foi
considerado tendo como base o do projeto de referncia.
79
Captulo 4
Assim, para a largura de 25 m os elementos das colunas estaro afastadas cerca de 88 cm; para 30 m
estaro 106 cm; para 35 m estaro 124 cm e, por fim, para 40 m estaro a 141 cm. O Quadro 4.15
mostra em termos numricos as quantidades e o afastamento entre as cantoneiras de cada coluna da
anlise feita.
Quadro 4.15 Estudo de colunas metlicas.
TOTAL
ton ton ton ton
L=25 L=30 L=35 L=40
Lcr=L 123 176 210 297

Colunas
Lcr=L/2 155 224 300 421
Metlicas
Lcr=L/3 189 273 383 502
0.88 x 0.88 1.06 x 1.06 1.24 x 1.24 1.41 x 1.41
importante referir que para o estudo das colunas apenas foram contabilizadas as prprias colunas,
sem ter em conta os perfis verticais de contraventamento.
O Grfico 4.6 representa os resultados obtidos e apresentados no Quadro 4.15. Da sua anlise
possvel verificar a linearidade entre as quantidades constatando-se ainda que para obras de larguras
significativas a sua utilizao torna-se inadequada podendo-se afirmar que o ideal desta soluo a
sua utilizao sem apoios verticais sendo por conseguinte adequada at larguras da ordem dos 25 - 30
m.
80
Projeto em Estudo
Colunas Metlicas
600,0
500,0
400,0
Toneladas
300,0 Lcr=L
200,0 Lcr=L/2
Lcr=L/3
100,0
0,0
25 30
Comprimento L
Grfico 4.6 Estudo de colunas metlicas.
Por ltimo, e relativamente soluo treliada, nos estudos desenvolvido, tal como na soluo base,
contabilizou-se o comprimento dos banzos interiores, montantes e diagonais uma vez que a parede
materializa o bazo superior da viga horizontal. Esta viga tem alturas de 4 m e de 2.85 m no projeto
base (largura de 20 m). Para 25 m de largura considerou-se 5.05 m e 3.6 m; para 30 m as alturas so
de 6.06 m e 4.3 m; para 35 m de largura os valores considerados so de 7.07 m e 5 m, e, por fim, para
40 m de largura as alturas mximas consideradas so de 8.08 m e 5.7 m.
O Quadro 4.16 mostra os resultados obtidos relativos anlise feita para a trelia.
Quadro 4.16 Estudo da trelia.
TOTAL
Ton Ton Ton Ton
L=25 L=30 L=35 L=40
Lcr=L 141 169 206 236
Trelia Lcr=L/2 - - - -
Lcr=L/3 - - - -
81
Captulo 4
Graficamente, os resultados so o que se se apresentam no Grfico 4.7, onde possvel verificar um

aumento praticamente linear da quantidade de ao a utilizar com este tipo de soluo, o que comprova
a afirmao anterior de que a utilizao de uma trelia para obras de maior dimenso constitui uma
boa opo.
Trelia
250,0
200,0
Toneladas
150,0
100,0
Lcr=L
50,0
0,0
20 25 30 35 40 45
Comprimento L
Grfico 4.7 Estudo da trelia.
De uma forma expedita, com estas anlises efetuadas tambm possvel comparar a utilizao de
colunas metlicas e das trelias para comprimentos de encurvadura com coeficiente igual a 1 (Lcr=L).
Assim, o Grfico 4.8 mostra a variao entre as duas solues, isto , as trelias tm um crescimento
progressivo conforme se aumenta a largura de escavao, enquanto as colunas tm o mesmo
crescimento at largura de escavao de 35 m e depois verifica-se uma tendncia de incremento
significativa confirmando-se assim que a utilizao de trelias ser, tendencialmente mais vantajosa.
82
Projeto em Estudo
Colunas Metlicas vs Trelia

350,0
300,0
250,0
Toneladas
200,0
150,0 Colunas
100,0 Trelia
50,0
0,0
20 25 30 35 40 45
Comprimento L
Grfico 4.8 Anlise entre colunas metlicas e trelia.
Com base nestas concluses principais de que com o aumento da rea das escavaes so preferidas
solues do tipo treliadas e comparando com as quantidades de ao estimadas para estas e para a
soluo de anel circular interior (Quadros 4.11 a 4.13) verifica-se que para escavaes com lados
superiores a cerca de 30 m esta ltima conceo torna-se a mais competitiva das analisadas.
Considerando que se pretende desenvolver uma soluo verstil que possa ser reutilizada em vrios
tipos de obras no sentido de amortizar os custos iniciais de execuo a soluo de anel interior
corresponde quela que melhor corresponde a esses pressupostos. Efetivamente este tipo de soluo
facilmente se adapta a escavaes quadradas ou retangulares e sendo mesmo possvel a sua
adaptao a outras geometrias por agrupamento de mais de um anel interior (Figura 4.11).
Os sistemas sero compostos por tubos circulares e por colunas metlicas constitudas por cantoneiras
de abas iguais, e para cada caso foi tido em considerao a uniformizao de todos os tipos de perfis
a serem utilizados.
83
Captulo 4
a) Geometria quadrada. b) Projeto base.
Figura 4.11 Esquemas das solues finais.
Outra particularidade deste tipo de soluo a utilizao de mdulos pr-definidos de maneira a que
a soluo seja ajustvel s necessidades dos vrios tipos de obra. Assim, foram considerados cinco
mdulos com dimenses de 0.5 m, 1.0 m, 1.5 m, 2.0 m e 3.0 m.
Em seguida, na Figura 4.12 so representados os vrios mdulos de colunas metlicas considerados

para as escoras perifricas concebidas no mbito do estudo.
a) Mdulo de 0.5 m. b) Mdulo de 1.0 m.
84
Projeto em Estudo
c) Mdulo de 1.5 m. d) Mdulo de 2.0 m. e) Mdulo de 3.0 m.
Figura 4.12 Mdulos de colunas concebidas.
Relativamente aos tubos circulares constituintes do anel interior a ligao entre eles ser feita atravs
de uma ligao com recurso a parafusos e chapas metlicas.
No mbito do estudo conceberam-se 3 tipos de ligaes a considerar, ou seja,
Ligao da coluna metlica parede moldada;
Ligao da coluna metlica ao perfil tubular;
Ligao entre perfis (colunas metlicas/colunas metlicas e tubo circular/tubo circular).
A primeira ligao mencionada ser executada atravs de um cabeo com um parafuso regulvel de
modo a ajustar o comprimento das colunas ao espao inserido (Figura 4.13). Tal como j mencionado
para os casos dos escoramentos lineares com colunas estas operaes sero complementadas com
auxlio de cilindros hidrulicos.
85
Captulo 4
Figura 4.13 Cabeo com parafuso regulvel
Quando ligao das colunas metlicas ao perfil tubular esta ser feita atravs de chapas e parafusos.
Por ltimo, relativamente ltima ligao referida est ser tambm efetuada atravs de chapas e
parafusos complementada por cunhas desviatrias para promoo de ajustes geomtricas
possibilitados pelo facto de entre as chapas existir um angulo de abertura que permite a geometria de
escoramento pretendida.
De modo a validar este tipo de ligao, embora de uma forma muito expedita se atendermos s
especificidades da mesma, foi feita a verificao de ligao entre tubos circulares no programa de
clculo Autodesk Analisys Robot 2016.
Ainda assim, este tipo de ligao analisada no referido software no a realista do sistema consistindo
numa ligao geral uma vez que, por exemplo, no caso da ligao entre chapas o software considera
duas chapas unidas, nunca considerando um ngulo de abertura mnimo. Deste modo, apenas foi feita
a verificao para o caso do sistema de apoio do projeto de escavao quadrada, por corresponder
situao mais simples e por se tratar do sistema mais global. Por outro lado o estudo foi desenvolvido
para as barras com maiores esforos axiais independentemente do seu comprimento.
Assim, pelas Figuras 4.14 e 4.15 possvel visualizar a modelao de parte da estrutura (trata-se de
uma estrutura simtrica), onde se consegue distinguir as colunas metlicas formadas por cantoneiras
e os tubos circulares.
86
Projeto em Estudo
Figura 4.14 Planta do modelo da estrutura no Robot 2016.
Figura 4.15 Perspetiva do modelo da estrutura no Robot 2016.
Feita a modelao da estrutura, a quantificao de aes a considerar e de uma anlise global, o Robot
permite entrar no menu de ligaes onde se optou por dimensionar a ligao para as barras. No caso,
essas barras, assinaladas na figura, encontram-se na zona mais tangente parede com valores de
esforo axial mximo de 7683 kN e de 7718 kN.
Considerando que todos os elementos entre a estrutura e a ligao so do mesmo material (S235) e
soldaduras de 16 mm, de forma a verificar a conformidade com as normas EC 3 e SN044a, obtiveram-
se como resultado para esta ligao o seguinte:
Chapas de ligao entre tubos com dimetro de 790 mm e 35 mm de espessura;
Parafusos com dimetro de 24 mm e classe de 10.9;
87
Captulo 4
Nmero total de parafusos: 48
Nas Figuras 4.16 e 4.17 ilustra-se o esquema da ligao dimensionada por recurso ao referido software
e a visualizao 3D da mesma, respetivamente.
Figura 4.16 - Esquema retirado da soluo do Robot
Figura 4.17 - Visualizao 3D da ligao
Feita a verificao para os perfis considerados como mais desfavorveis, admite-se que este tipo de
soluo seja eficaz para as restantes barras da estrutura utilizando o mesmo tipo de chapa variando-
se unicamente a quantidade de parafusos a utilizar. A verificao efetuada ser uma referncia para
aa restantes solues.
Considerando as duas tipologias de obras estudadas foi necessrio assumir, nos extremos das ligaes,
um mecanismos de ajuste, ou seja, fazendo um escoramento circular ou elptico, na unio dos tubos
circulares preciso que este se feche unindo-se parede moldada.
88
Projeto em Estudo
Atendendo a que geometria das escavaes pode ser bastante varivel admite-se que esses elementos
sejam executados com geometrias diversas por recurso a chapas metlicas aparafusadas e/ ou
soldadas. Tratando-se de uma obra mais linear ou quadrada, a hiptese de se utilizar um dispositivo
cbico ser o mais adequado para a transmisso de esforos. No entanto, para outro tipo de obras e
geometria desse dispositivo dever ser mais abrangente e por isso, uma geometria trapezoidal ou
triangular ser a mais verstil.
Estes trs tipos de mecanismos de ligao possveis devem ser sempre adaptveis a cada obra de
conteno em particular. Considera-se que possam ter geometria de dimenso varivel e a utilizao
de cunhas/calos para melhor ligao entre os perfis e o mecanismo em si. Da mesma forma, pode-se
considerar que sejam mecanismos de geometria oca onde se podem aparafusar ou soldar os perfis. A
forma como estes mecanismos se ligam parede ser materializada atravs da colocao de uma
chapa metlica aparafusada entre a parede e o prprio dispositivo. Para alm de ligao entre
elementos metlicos este tipo de mecanismos servir ainda como suporte aos perfis de escoramento
que funcionam trao.
Quanto ligao entre as colunas metlicas das escoras e a parede moldada admite-se a utilizao de
uma chapa metlica, eventualmente perdida, de forma quadrangular de dimenso superior coluna,
ou seja, as cantoneiras que constituem cada uma das colunas esto afastadas entre si de 70 cm, o que
leva a que a chapa de ligao parede seja de pelo menos 80 cm. Considera-se que dever ser uma
ligao aparafusada, embora possa ter alguns mecanismos de ajuste.
Por fim, a ligao entre as colunas metlicas e os perfis circulares, dever ser feita com duas chapas
quadradas de 800 mm, que devem estar em cada um dos lados do tubo de modo a uma delas ligar a
coluna ao tubo, e a outra chapa a servir como um reforo da seco circular com vista limitao de
eventuais deformaes do tubo.
89
5. CONCLUSES
5.1. CONCLUSES
A realizao deste trabalho permitiu identificar a variedade de aplicaes que so permitidas com a
utilizao de perfis metlicos, principalmente, perfis tubulares e cantoneiras, para obras de conteno
servindo-se deste tipo de perfis como solues de apoio s estruturas.
O estudo centrou-se na utilizao de perfis metlicos circulares como banzo interior de um sistema de
escoramento definido e as cantoneiras como a formao de colunas metlicas a trabalharem como
escoras. Posteriormente, no sentido de ligar os diversos elementos assumiu-se, de forma a ser possvel
reutilizar os diversos materiais em obras futuras, a utilizao de chapas metlicas aparafusas, do
mesmo modo que a utilizao e mdulos standard com comprimentos definidos. Assim, possvel a
utilizao dos diversos materiais, rentabilizando os custos finais de cada obra.
A utilizao de mdulos com vrias dimenses pr-definidas facilita na geometria a definir para cada
tipo de obra de escavao, sendo possvel fazer a sua modelao conforme a necessidade de cada
projeto maximizando-se ainda a reutilizao do sistema o que se reveste numa vantagem competitiva
muito relevante.
Considera-se que a soluo proposta vivel em vrios aspetos, no s pela dinmica do uso de
mdulos j pr-definidos como pela facilidade de adaptao a vrios geometrias de obras. Pode dizer-
se que, teoricamente, se trata de um sistema estruturalmente simples com ligaes tambm simples
e versteis. Para alm destas vantagens, a reutilizao das peas um ponto fulcral deste sistema,
onde a curto prazo tem um valor econmico elevado mas a longo prazo torna-se uma soluo rentvel
a vrios nveis. atravs da reutilizao das peas que possvel assumir que existe uma melhor gesto
de recursos que torna esta soluo sustentvel a mdio/longo prazo.
91
Captulo 5
Outra vantagem deste tipo de soluo a no utilizao de mo-de-obra especializada e de

equipamentos especiais para a sua construo em que se recorre a uma grande componente de pr-
fabricao executada em oficina o que garante ainda um maior controlo da qualidade do sistema. Em
termos de construo torna-se uma soluo benfica por no ocupar espao no interior do terreno
escavado.
92
Concluses
5.2. DESENVOLVIMENTOS FUTUROS
Concludo o presente trabalho considera-se que, apesar de genericamente se terem atingido os

objetivos iniciais propostos identificam-se alguns pontos onde o mesmo no foi suficientemente
desenvolvido e, por conseguinte merece o seu aprofundamento. Dentro destes pressupostos base
destacam-se:
A anlise mais detalhada dos esforos instalados nas cortinas de conteno, por exemplo
recorrendo a modelos de elementos finitos que envolvam a estrutura e o macio envolvendo
com apoio de software geotcnico especfico (Plaxis ou equivalente) e simulem a sequncia
construtiva;
A generalizao do clculo e do layout da escavao a outras geometrias de escavaes (por

exemplo usando os mesmos elementos mas promovendo a alterao do layout em planta
e/ou corte);
A reviso dos clculos das ligaes e da modelao das mesmas que minimizem as limitaes
da verso do software utilizado;
A pormenorizao detalhada de todos os elementos concebidos por forma a eliminar

eventuais indeterminaes e incongruncias do sistema;
Previso de incorporao de dispositivos de monitorizao nos elementos do sistema (por

exemplo instalao de extensmetros em mdulos especiais isolados de colunas e de tudos);
A implementao do sistema numa obra piloto.
93
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Acompanhamento de um caso real de estudo Cais de Santa Apolnia e Jardim do Tabaco. Dissertao
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Doutor em Engenharia Civil. Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto. Porto.
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Estruturas de Suporte Flexveis. Relatrio de Projecto apresentado Faculdade de Engenharia da
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Ao SEHS. Dissertao para obteno do Grau de Mestre em Engenharia Civil. Instituto Superior
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aste%20diaphragm%20walls%29!OperDocument
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[38] http://portfolio.soaresdacosta.com/pt/
98
ANEXOS
99
100
Anexos
ANEXO 1
Pea Desenhada 1
Soluo Base do Projeto Base
Travamento atravs de Ancoragens
101
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reviso data observaes des. verificou
Rua Daciano Baptista Marques, 245

Lake Towers - Edifcio D - Piso 3
4400-617 So Pedro da Afurada, Vila Nova de Gaia
DIRECO DE ESTUDOS E PROJECTOS Tel.228342200, Fax228342655, E-mail: projectos.sc@soaresdacosta.pt
SARA CRISTINA BARROS BRANCO RODRIGUES N 1141387

INSTITUTO SUPERIOR DE ENGENHARIA DO PORTO
Nome da obra/Local
SISTEMAS MODULARES DE ESCORAMENTO - ESTRUTURAS DE CONTENO ENTERRADAS

PROJETO DE RELATRIO DE ESTGIO PARA OBTENO DE GRAU DE MESTRE
Titulo do desenho
SOLUO BASE DO PROJETO BASE

TRAVAMENTO ATRAVS DE ANCORAGENS - PLANTA E CORTES
Project./Des. Escala 1/100 Especialidade sector n de projecto bloco esp. fase srie n ordem reviso
PD 1 Data 2015/10/10 -
Anexos
ANEXO 2
Pea Desenhada 2
Estudo de Solues Variantes
Travamento atravs de Escoramento Linear
103
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Nome da obra/Local

Titulo do desenho
ESTUDO DE SOLUES VARIANTES

TRAVAMENTO ATRAVS DE ESCORAMENTO LINEAR - PLANTA E CORTE
PD 2 Data 2015/10/10 -
Anexos
ANEXO 3
Pea Desenhada 3
Travamento atravs de Colunas Metlicas
105
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Nome da obra/Local

Titulo do desenho

TRAVAMENTO ATRAVS DE COLUNAS METLICAS - PLANTA E CORTE
PD 3 Data 2015/10/10 -
Anexos
ANEXO 4
Pea Desenhada 4
Travamento atravs de Trelia
107
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Nome da obra/Local

Titulo do desenho

TRAVAMENTO ATRAVS DE TRELIA - PLANTA E CORTE
PD 4 Data 2015/10/10 -
Anexos
ANEXO 5
Pea Desenhada 5
Viabilidade para outra Geometria
Travamento atravs de Colunas Metlicas
109


Nome da obra/Local

Titulo do desenho
VIABILIDADA PARA OUTRA GEOMETRIA - GEOMETRIA QUADRANGULAR

TRAVAMENTO ATRAVS DE COLUNAS METLICAS - PLANTA
PD 5 -
420
Data 2015/10/10
594
Anexos
ANEXO 6
Pea Desenhada 6
Viabilidade para outra Geometria
Travamento atravs de Trelia
111


Nome da obra/Local

Titulo do desenho
VIABILIDADA PARA OUTRA GEOMETRIA - GEOMETRIA QUADRANGULAR

TRAVAMENTO ATRAVS DE TRELIA - PLANTA
PD 6 -
420
Data 2015/10/10
594
Anexos
ANEXO 7
Pea Desenhada 7
Soluo Modular Proposta para Geometria Quadrada
Travamento atravs de Colunas Metlicas e Tubos Circulares
113
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Nome da obra/Local

Titulo do desenho
PROJETO DE SOLUO FINAL PARA GEOMETRIA QUADRADA

TRAVAMENTO EM COLUNAS METLICAS E TUBOS CIRCULARES - PLANTA | PORMENORES
Project./Des. Escala 1/100 ; 1/50 Especialidade sector n de projecto bloco esp. fase srie n ordem reviso
PD 7 -
420
Data 2015/10/10
594
Anexos
ANEXO 8
Pea Desenhada 8
Soluo Modular Proposta para Projeto Base
Travamento atravs de Colunas Metlicas e Tubos Circulares
115
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Nome da obra/Local

Titulo do desenho
PROPOSTA DA SOLUO FINAL DO PROJETO BASE

TRAVAMENTO EM COLUNAS METLICAS E TUBOS CIRCULARES - PLANTA | PORMENORES
Project./Des. Escala 1/100 ; 1/50 Especialidade sector n de projecto bloco esp. fase srie n ordem reviso
PD 8 -
420
Data 2015/10/10
594
Anexos
ANEXO 9
Pea Desenhada 9
Mdulos de Colunas Metlicas
Constitudas por Cantoneiras de Abas Iguais
117


Nome da obra/Local

Titulo do desenho
SISTEMA MODULAR FINAL

COLUNAS METLICAS CONSTITUDAS POR CANTONEIRAS DE ABAS IGUAIS
PD 9 Data 2015/10/10 -

DM SaraRodrigues 2015 MEC

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Relatrio de Estgio

Sistemas Modulares de Escoramento para

Sara Cristina Barros Branco Rodrigues

Orientador: Engenheiro Jos Filinto Castro Trigo

Relatrio de Estgio submetido para satisfao parcial dos requisitos do grau de

Abstract .................................................................................................................................................. vii

NDICE DE TEXTO ......................................................................................................................................... xi

ndice de Figuras .................................................................................................................................... xv

ndice de Quadros ................................................................................................................................. xix

Glossrio ................................................................................................................................................ xxi

Abreviaturas ........................................................................................................................................ xxiii

2. Estruturas de Conteno Flexveis ................................................................................................... 5

3. Regulamentos e Softwares ............................................................................................................ 47

4. Projeto em Estudo ......................................................................................................................... 55

Referncias Bibliogrficas ..................................................................................................................... 95

No presente trabalho apresentam-se estudos desenvolvidos com o objetivo de anlise, conceo e

Posteriormente, de forma a completar, complementar e poder comparar toda a pesquisa, foram

Palavras-chave: Conteno Perifrica, Escoramento, Modular, Reaproveitvel

Keywords: Retaining wall, Strut, Modular, Reusable

Ao meu supervisor de estgio, Engenheiro Antnio Agostinho Martins Mendona, um agradecimento

minha famlia, um agradecimento eterno, pela preocupao, motivao, compreenso e interesse

1.1. Consideraes Iniciais 1

1.2. Objetivos e Organizao do Relatrio de Estgio 3

2. Estruturas de Conteno Flexveis 5

2.2. Tipos de Estruturas de Conteno Flexveis 6

2.2.2. Parede Moldada 10

2.2.3. Cortina de Estacas 15

2.2.4. Cortina de Estaca-Prancha 22

2.2.5. Sistema Hbrido 25

2.3. Sistemas de Apoio de Cortinas Flexveis 29

2.3.2. Sistema de Escoramento 35

2.3.3. Sistemas de Apoio Alternativos 42

3.1. NCCI SN044a 48

3.1.1. Verificao da Resistncia Plstica da Chapa 49

3.1.2. Verificao da Resistncia do Parafuso 50

3.2. Autodesk Robot Structural Analysis 52

4.1. Descrio Geral da Obra 56

4.2. Soluo Base 58

4.2.1. Caracterizao Geolgica e Geotcnica 58

4.2.2. Impulsos Atuantes 60

4.2.3. Retro Anlise da Soluo de Projeto 64

4.3. Estudo de Solues Variantes 66

4.3.1. Escoramento Linear 66

4.3.2. Colunas Metlicas 68

4.3.3. Trelia Perifrica 71

4.3.4. Variaes da Geometria de Escavao 73

4.3.5. Evoluo da Soluo Vigada 75

4.4. Soluo Modular Proposta 76

5.2. Desenvolvimentos Futuros 93

Figura 2.1 Diferentes sistemas de apoio de estruturas de conteno. ................................................ 6

Figura 2.3 Execuo de uma parede moldada ancorada. .................................................................... 9

Figura 2.4 Equipamentos de execuo de parede moldada. ............................................................. 11

Figura 2.5 Junta pr-fabricada............................................................................................................ 14

Figura 2.6 Exemplos de cortina de estacas. ....................................................................................... 15

Figura 2.7 Cortina de estacas espaadas............................................................................................ 18

Figura 2.8 Cortina de estacas contguas. ............................................................................................ 19

Figura 2.9 Cortina de estacas secantes. ............................................................................................. 20

Figura 2.10 Exemplo de uma cortina de estacas secantes. ................................................................ 20

Figura 2.11 Elementos utilizados em cortinas estacas-prancha. ....................................................... 23

Figura 2.12 Cortina de estacas-prancha. ............................................................................................ 24

Figura 2.14 Cortina de estacas com enchimento em beto pobre. ................................................... 28

Figura 2.15 Cortina de estacas com enchimento em jet grouting. .................................................... 28

Figura 2.16 Ancoragem pr-esforada tipo........................................................................................ 30

Figura 2.17 Cilindro hidrulico para pr-esforo de cabos de ancoragem. ....................................... 31