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Ponencia presentada al XIII Congreso Nacional de Ingeniera Civil

C-12 / Autor: Joel Alfredo Castilla Mateo

Diseo y Procedimiento de Construccin de Losas


Compuestas

Introduccin
El contenido tcnico que se presenta en esta ponencia est orientado a proporcionar a los
interesados que trabajan en el campo de la construccin una herramienta de apoyo para sus
anlisis y diseos estructurales, as como tambin el proceso constructivo de Losas Compuestas.
A la fecha en nuestro pas, las losas compuestas se han convertido en una alternativa muy
competitiva frente a las tradicionales losas, como son la losa maciza, losa aligerada, esta
competitividad se basa en una simplicidad, velocidad, eficiente comportamiento estructural y
economa en la construccin.
El trabajo compuesto que se logra con las laminas colaborantes permite reemplazar las
armaduras tradicionales de las losas de concreto, por lo que estas losas no requieren acero para
tomar las tensiones de traccin. Adems a causa de la forma del perfil de esta lamina trabajando
conjuntamente con las vigas cajn, permite durante el fraguado, soportar el peso del concreto y su
peso propio, por lo que la lamina colaborante sirve de encofrado, logrndose un ahorro
considerable.
El costo unitario directo es competitivo frente a las otras losas tradicionales, la gran diferencia
entre estos con las losas compuestas, es su tiempo de ejecucin y el aumento de rigidez a las
vigas de concreto con las cuales tambin hace trabajo estructural.

1.OBJETIVOS.

Se busca demostrar la competitividad en forma integral de las losas Compuestas frente a otros
tipos de Losas.
Mostrar las diferentes aplicaciones de las Losas Compuestas a las que se les puede emplear.
Se busca incentivar el uso de las Losas Compuestas.

2.HIPOTESIS.

El tiempo de ejecucin para la construccin de las Losas Compuestas es ms rpida que otros
tipos de Losas.
El costo que se tendra por la construccin de las Losas Compuestas es muy competitivo.
El diseo es simple.
Tiene mltiples aplicabilidades.
El rendimiento de la construccin de las Losas conspira para tener una buena productividad de
obra.
Tiene un eficiente Comportamiento Estructural.

3.MTODO.

Se har un enfoque general de los siguientes puntos:


Componentes de una Losas Compuesta.
Proceso constructivo de las Losas Compuestas.
Anlisis y Criterios de Diseo Estructural de las Losas Compuestas.
Anlisis de Costo Unitarios de Losas Compuestas, Losas Macizas y Losas Aligeradas.

Gerencia XIII CONIC: Instituto de la Construccin y Gerencia - Pg. 1


Calle Nueve 472, San Isidro, Lima, Per. Telefax: 225-9066. Email: icgperu@construccin.org.pe
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C-12 / Autor: Joel Alfredo Castilla Mateo

Componentes de una Losa Compuesta.

Lamina Colaborante Tablero de Acero Perfilado (Steel Deck)


Vigas Cajn: dos perfiles de acero "C"
Acero fy = 4200 kg./cm.
Refuerzo de atraque. =5/8"
Conector de corte. = 1/2"
Fierro de Continuidad. =5/8"
Alambre negro.
Malla Electrosoldada. fy=4200 kg./cm.
Tecnopor. Bloque - tapn por cada viga cajn.
Puntales, tipo pie derecho para las vigas cajn.
Clavos.
Soldadura 6013 similar.
Concreto de preferencia premezclado 280/210 kg./cm

Descripcin de los Principales componentes de la Losa Compuesta

Lamina Colaborante.

Esta lamina tiene un perfil de formas geomtricas siendo la que trabaja mejor la lamina de
seccin trapezoidal, este perfil es galvanizado y tiene corrugaciones que hacen que su adherencia
a lo largo de la interfase entre el acero y el concreto sea satisfactoria y no permita que halla la
posibilidad de deslizamiento horizontal entre los dos componentes y adems contrarrestan la
tendencia del tablero y concreto a separarse verticalmente por efecto de cargas mviles (por citar
un ejemplo).

El papel que juega la lamina en el sistema de Losa Compuesta, es la de encofrador del


concreto, con esto quiero decir que ya no se necesita ningn tipo de encofrado(metlico, madera,
fibra de vidrio, etc.) y adems este se convierte como refuerzo a traccin de la losa una vez que
se haya vaceado el concreto y se obtenga un 75 % de su resistencia a la compresin; en algunos
casos puede ser necesario el uso de puntales pie derechos. Su instalacin es fcil, rpida y no
se necesita mano de obra calificada.

Vigas Cajn.

Es la unin de dos perfiles en "C", formados en fro a partir de lamina delgada y presentan una
gran variedad de opciones, debido a que se pueden combinar diferentes alturas, anchos y
calibres por lo tanto tambin se pueden disponer de diferentes resistencias y por su gran variedad,
se puede lograr una buena relacin entre resistencia requerida y resistencia suministrada. Su
principal funcin es la de resistir cargas.

Conectores de Cortante.
Los conectores de cortante son esenciales para desarrollar accin compuesta. Deben
transferir el cortante horizontal con deformaciones extremadamente pequeas, de manera que
la estructura se comporte como una sola unidad.

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Malla Electrosoldada
La malla electrosoldada es de acero trefilado en fro, consiste en barras lisas corrugadas,
longitudinales y transversales, estando estas soldadas en todas sus intersecciones. Esta puede
trabajar como refuerzo negativo adicional s el diseo o caractersticas de la losa lo amerita;
tambin trabaja para contrarrestar los esfuerzos que se presentan en el concreto por el fraguado y
los posible esfuerzos por cambio de temperatura mitigando as las fisuras.

Proceso Constructivo de la Losa Compuesta.


El proceso de construccin de la losa compuesta, es un proceso en serie, mecnico, rpido, fcil,
no requiere de mano de obra calificada (basta con unas indicaciones previas de parte del
ingeniero).
Aqu resumo el proceso constructivo de las losas compuestas:

1)Fabricacin de las vigas cajn.


Soldar los ganchos de anclaje.
Colocar el tecnopor a 30 cm del extremo de los perfiles de acero "c" para impedir que el
concreto fluya por dentro de la viga cajn.
Unir ambas unidades temporalmente por medio de puntos de soldadura (tipo 6013
similar).
Soldar la viga cajn definitivamente mediante cordones de soldadura de 5 cm cada 20cm.
Limpiar la escoria de la soldadura y aplicar una capa de pintura anticorrosiva.
Acarrear la viga cajn al lugar requerido.

Viga Cajn Lista para Instalar

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fig. Colocacin de tapones de concreto.

2)Colocacin de las Vigas Cajn y el tablero de acero perfilado.

Los pasos que definen esta etapa son las siguientes:


Izar y colocar las vigas Cajn sobre sus apoyos y descansos. Amarrar los ganchos a la
Armadura de la viga para evitar movimientos de la viga Cajn.
Terminar de amarrar la armadura de las vigas y colocar costados vigas.
Colocar el tablero de acero centrando la misma con respecto de los costados de vigas.
Soldar los conectores de corte de acuerdo con las especificaciones.
Colocar el refuerzo de continuidad (dos varillas) entre los conectores, amarrndolos en
su parte superior.
Colocar la malla electrosoldada apoyada sobre los conectores de corte.
Apuntalar las vigas Cajn de acuerdo a su largo
Vaciar con concreto de preferencia premezclado. Resistencia 210/280 kg./cm.
Retirar los puntales cumplidos los 7 das del vaciado.

Fig. Instalacin de Vigas Cajn

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Fig. Instalacin en Serie.

Fig. Colocacin de mallas


electrosoldada
sobre tacos de concreto (1)

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Fig. Vaciando concreto.

Comparacin de Costos Unitarios de Losas.

1. El Costo de las losas compuestas(lamina colaborante y vigas Cajn), son muy


competitivas a las losas
tradicionales, si bien es cierto, es ligeramente un poco mayor el costo unitario directo de esta losa
compuesta, este es opacado por lo econmico que resulta el costo indirecto, ya que el tiempo de
ejecucin es mucho menor que en las losas tradicionales. A continuacin se mostrar un cuadro
comparativo de losas compuestas.

CUADRO COMPARATIVOS DE COSTOS UNITARIO DIRECTO DE LOSAS

Edificacin cuyo pao tpico es de 8*7m


AREA CUBIERTA 56 M

Espesor : 11 cm
LOSA COMPUESTA UND CANT. P.Unit. Subtotal US$/
m
Tablero de acero Losa Colaborante M 56 8.80 492.80 8.80
Concreto fc=245 kg./cm(Premezclado) M 4.984 84.33 420.30 7.51
Vigas Cajn Ml 50 4.92 246.00 4.39
Malla Electrosoldada Kg. 139.19 0.60 83.51 1.49
Conectores de Corte Kg. 145 0.65 94.25 1.68
Refuerzo de Atraque Kg. 34.81 0.70 24.37 0.44
Refuerzo de Continuidad Kg. 103.5 0.70 72.45 1.29
Alambre Negro Kg. 8 0.50 4.00 0.07
Clavos Kg. 8 0.30 2.40 0.04
Instalacin de Losa Compuesta. M 60 3.80 228.00 4.07
Tapas Tecnopor Und 14 0.70 9.80 0.18
US$/ m 29.96
Espesor : 19 cm
LOSA MACIZA UND CANT. P.Unit. Subtotal US$/
m
Encofrado y Desencofrado M 56 6.97 390.32 6.97
Concreto fc=245kg./cm(Premezclado) M 10.64 96 1021.44 18.24
Acero Kg. 22.71 0.64 14.53 0.26
Acabado M 56 3.57 199.92 3.57
US$/ m 29.04
Espesor : 25 cm.
LOSA ALIGERADA UND CANT. P.Unit. Subtotal US$/
m
Encofrado y Desencofrado m 56 5.2 291.2 5.20
Concreto fc=245kg./cm(Premezclado) m 5.6 96 537.6 9.60
Acero kg 390 0.64 249.6 4.46
Ladrillos techo (30*30*20) Unid. 467 0.62 289.54 5.17
Cielo raso m 56 4.64 259.84 4.64
US$/ m 23.87
Los espesores de losa mostrados en cada cuadro, es el espesor que tendra segn el tipo de losa usado en una
estructura

Criterios para diseo Estructural de Losas Compuestas.

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Criterios de Diseo de las Losas Compuestas

En la construccin de este tipo de losas, el ingeniero debe considerar dos estados de diseo:

a)Antes del endurecimiento del concreto (Antes de Seccin Compuesta), en donde las laminas
colorantes deben de soportar adems de su propio peso, las cargas vivas, las cargas
muertas y las cargas por concreto fresco.
b)Despus del Vacado del concreto, el concreto y la lamina colaboran actan en forma
compuesta para resistir las cargas muertas y vivas, en donde el eje neutro de la losa, se
localiza en la zona de compresin del concreto y la lamina colaboran se convierte en
refuerzo a traccin.

Diseo Antes de Seccin Compuesta.

La lamina de acero utilizado en la fabricacin de la lamina colaboran deber ser fabricada con
acero que cumpla con las normas de la American Iron and Steel Institute " Specifications for the
design and Cold - Formed Steel Structural Members ". Como la lamina Colaboran es el refuerzo
positivo de la losa, esta deber considerarse para durar la vida de la estructura; La proteccin
mnima recomendada es mediante una proteccin galvnica que cumpla la norma ASTM 525 G60.
El concreto utilizado deber ser de conformidad con el reglamento peruano de construccin, la
resistencia mnima a la compresin (fc) ser de 210 kg./cm Se deben evitar los aditivos que
contengan sales, no se permite debido a la corrosin que las sales pueden causar a la lamina ya
que ella es el refuerzo de la losa.

Diafragma Estructural

Considerando las caractersticas de sismicidad existentes en el Per, las losas compuestas


desempean un papel fundamental en la distribucin de las fuerzas laterales originadas por la
accin ssmica.
Dependiendo del grado de rigidez que estas losas posean, las fuerzas laterales de origen ssmico
son distribuidas a las vigas de all a las columnas y despus a la cimentacin.
En un edificio de varios pisos, afectado por un movimiento ssmico, las losas tradicionales de
concreto pueden, a causa de su gran masa, generar fuertes tensiones en las vigas y columnas de
los niveles inferiores. En consecuencia, es altamente conveniente contar con una solucin
constructiva que posea las caractersticas de peso reducido y alta resistencia para las distribucin
de las solicitaciones laterales.

Considerando esta situacin, la lamina colaboran incorpora el concepto de alta resistencia y


menor peso (al compararlas con las losas de concreto armado. Estas propiedades son posibles a
causa de los relieves positivos que poseen las laminas colorantes, los cuales permiten desarrollar
el principio del trabajo conjunto entre las vigas cajn, la lamina colaboran y el concreto, que juntos
conforman las losas compuestas.

Conclusiones y Recomendaciones.

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Se demostr que el costo de construccin de las Losas Compuestas actualmente es competitivo


comparando con otro tipos de Losas Tradicionales.
El tiempo de ejecucin de las Losas Compuestas fue de una semana siendo esta Losa Compuesta
es
un buen aliado para la productividad de la obra.
Su proceso de instalacin es en serie, rpida, fcil y no requiere de mano de obra calificada, por lo
que despus del anlisis, comparacin y medicin de algunas obras en el Per en las que fueron
utilizadas, arrojo un rendimiento de produccin de 350 m/da (jornada de 8.5 horas).
Utilizando las Losas Compuestas, ya no se necesita encofrado ni muchos apuntalamientos,
obteniendo un ahorro de tiempo y dinero en la obra.
La utilizacin de las Losas Compuestas, hace de que la edificacin tenga menor peso, se pueda
reducir la altura de piso, logrando ahorro en los elementos estructurales (tales como columnas,
vigas y placas)y por ende reducir el tamao de la cimentacin que a la vez se traduce esto en ms
ahorro.
Se debe chequear la Losa Compuesta para resistir el momento ltimo y cortante ltimo inducido
por las cargas mayoradas de servicio, bajo la condicin de que se disee para ser refuerzo
subreforzado.
El Vaceado de estas Losas Compuestas deben ser en forma monoltica con las vigas, para que los
dos formen un todo y con la ayuda de los conectores de corte estos trabajen como una unidad,
cumpliendo as con el concepto de diafragma rgido.
El objetivo bsico de todo ingeniero es que mediante su diseo se alcance a construir el proyecto
logrando una construccin econmica, segura y de calidad todo esto sin descuidar los
requerimientos de diseo, una de las condiciones requeridas para una estructura construida es
que con el mnimo de material se logre la mxima eficiencia estructural, la losa compuesta es la
que ms se asemeja a este concepto.
Se le puede recomendar su utilizacin tanto en las estructuras tradicionales(como concreto
armado) como en las estructuras metlicas teniendo buen comportamiento, como en puentes
peatonales, en albailera estructural, etc.
Desde el punto de vista practico las losas compuestas se adapta a cualquier arquitectura, en paos
de geometra abstracta, prticos irregulares, sin influir significativamente en el rendimiento

Referencias.
United steel deck, Handbook hand example calculations.
Cold-Formed steel design Manual, AISI
SDI Manual of construccion with steel Deck.
Norma De construcciones en concreto estructural. ACI 318-99

* Ing. Joel Alfredo Castilla Mateo.


Oficina: Jr. Pazos 103 dpto.209 Barranco
Email: Joalcas@latinmail.com

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