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Introduccin a la Logstica
Tercera Unidad
Compras e Inventarios
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Introduccin a la Logstica Unidad III
Contenido
3.0 Pronsticos...............................................................................................................................2
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3.0 Pronsticos
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decrecer de los datos; estacionalidad que son los cambios que hay en la demanda
dentro de un ao, fruto de la naturaleza del producto y ciclo que son las variaciones
a ms de un ao de la demanda debido a la naturaleza del producto.
Este proceso es sumamente importante debido a que las partes que se compran
representan e la mayora de los negocios entre 30 y 60% del valor de venta del
producto final. Debemos entender entonces, que cualquier mejora que se pueda
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Las decisiones relativas a cunto comprar y cuando comprar, afectan los precios
que se pagan, los costos de transportacin y los costos de manejo de inventario.
Una estrategia es solo comprar para cumplir los requerimientos a medida que estos
se presentan. Otra alternativa es tener un pronstico lo ms acertado posible de las
ordenes que se van a trabajar y se compra por adelantado.
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y que tan grandes deben ser los pedidos. Las decisiones que se toman son
cundo y cuntopedir, para mantener un nivel adecuado de inventarios.
Entre otras cosas, el inventario sirve para : a) mantener la independencia entre las
operaciones; b) cubrir las variaciones en la demanda; c) permitir flexibilidad en la
programacin de la produccin; d) protegerse
contra la variacin en el tiempo de entrega de
la materia prima; e) aprovechar los descuentos
basados en el tamao del pedido.
Independientes:que son aquellos cuya demanda depende del pblico. Por ejemplo
una camisa es un inventario independiente.
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Para calcular el tamao del punto de reorden se calcula el promedio de piezas que
se usarn en el periodo en que se espera que llegue la orden que se ha puesto, que
hemos dicho que es t das. A este promedio se le suma un inventario de seguridad
que garantiza a la empresa satisfacer un mayor nmero de clientes. Este porcentaje
se calcula mediante el valor de Z en la tabla normal, aunque en la prctica se suele
tomar un poco menos del promedio para los inventarios de seguridad.
Por ejemplo, suponga que una empresa utiliza diariamente 50 galones de Diesel y
que pide un tanque de 2,000, galones a su suplidor, que dura 5 das en entregar el
combustible despus que recibe la orden. El punto de reorden ser
= 50 5 = 250
+ 200
= 450
En este sistema, la empresa fija los das en que har el pedido y establece una
cantidad mxima, que llamaremos M, que puede consumir en el tiempo desde que
pone la orden hasta que se la entregan. Cuando llega el da de poner el pedido, se
revisa la cantidad que queda en existencias y se le resta al valor de M, y ese es el
tamao de la orden que se va a poner.
3.4 Almacenes
En las ltimas dcadas, ha habido una fuerte tendencia a tratar de disminuir estas
actividades, e incluso, pienso que de forma, impropia, se ha entendido que en
cualquier caso estas, representan un desperdicio.
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El lugar debe tener terreno suficiente y una dotacin adecuada de servicios, como
agua, luz elctrica, transporte, carreteras, proteccin policial, servicios de bomberos,
etc..El espacio debe tener el tamao suficiente como para dar cabida a cualquier
expansin; se sugiere que debe ser 5 veces mayor que lo que amerita la demanda
actual.
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Las dimensiones del local dependen del tipo de mercanca y la cantidad de estas
que se espera recibir en los almacenes y del tipo de equipo que se usar para
mover los materiales.
Las cargas unitarias que se utilicen en la planta tienen mucho que ver con la
definicin de los objetos a mover. El grado de mecanizacin afecta a la carga
unitaria; a la inversa, la carga unitaria definida influye tambin en el grado de
mecanizacin asequible.
Almacenamiento
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Cuarto, el trmino a granel indica que los materiales se van a mover en grandes
volmenes desempacados, como arena, aserrn o carbn.
Quinto, aunque el uso de maquinaria para manejar el material es el mtodo
preferido, el costo inicial puede ser alto.
Incrementar la productividad
La parte medular del MHS es el equipo de manejo. Hay una gran variedad de
equipo cuyos elementos tienen caractersticas y costo que los distinguen de los
dems. Sin embargo, todo ese equipo se puede clasificar en tres tipos principales:
transportadores, gras y transportes. Cada tipo tiene sus propias ventajas y
desventajas, y parte del equipo es ms adecuado para ciertas tareas que para otras.
Esto se basa principalmente en las caractersticas del material, las caractersticas
fsicas del lugar de trabajo y la naturaleza del proceso en que se usa el equipo.
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El uso de cargas unitarias tiene tanto ventajas como desventajas. Entre las primeras
se cuentan las siguientes: el uso de estas cargas permite mover grandes cantidades
de material, lo cual reduce la frecuencia de movimiento y por ende, el costo de
manejo: y la facilidad del apilamiento ayuda a lograr mejor utilizacin del espacio y
el cubo, y promueve un buen mantenimiento y preparacin.
Las desventajas del empleo de cargas unitarias son las siguientes: los costos de la
carga unitaria pueden ser altos si se requiere un gran nmero, en especial si los
contenedores no son reutilizables; podra requerirse equipo de carga y descarga
diferente del disponible; y cuando se emplea en embarque a proveedores, hay el
problema de devolver las estibas y los contenedores vacos si son reutilizables.
Hay una serie de principios que se usan para determinar el manejo apropiado de los
materiales. Una recopilacin excelente de estos principios, lo hemos tomado del
libro de Niebel, llamado Ingeniera Industrial.
Principio Descripcin
1. Planeacin Planee todas las actividades de manejo de
material y almacenamiento para obtener la
mxima eficiencia de operacin de conjunto.
2. Flujo de sistemas Integre tantas actividades de manejo como sea
prctico en un sistema coordinado de
operaciones que abarque vendedor (proveedor),
recepcin, almacenamiento, produccin,
inspeccin, empacado, almacenamiento de
productos procesados, embarque, transportacin
y cliente.
3. Flujo de material Proporcione una secuencia de operacin y un
esquema de equipo que optimicen el flujo de
material.
4. Simplificacin Simplifique el manejo reduciendo, eliminando o
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Hay una gran variedad de equipo para el manejo de material. Cul equipo se usa en
qu condiciones depende del juicio de la persona responsable y de su conocimiento
de las mquinas y costos relacionados con la tarea de mover los materiales. Se
puede llevar a cabo un anlisis econmico para justificarla seleccin de una
mquina particular.
Tipos de equipo
Este equipo se caracteriza por el rea a la que intenta servir:
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