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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

CONCRETO EN CLIMA CLIDO Y FRIO

INTRODUCCIN

Considerando que se trabaja en condiciones normales cuando la temperatura vara


entre 5C y 30C.Si esta excede los lmites anteriores podemos decir que estas en
condiciones especiales de temperatura, debiendo recurrir a prcticas especiales
para evitar que se produzcan variaciones en el concreto por los efectos de una baja
o alta temperatura sobre la fragua del cemento y el agua de amasado.

La tecnologa del concreto basa sus pautas, en general, en condiciones de


temperatura de mezcla de alrededor de 20C.

DEFINICIONES

Se define condiciones extremas de temperatura ambiental, a aquellas que estn


por debajo o por encima de los valores establecidos, para los cuales el concreto
empieza a comportarse de manera que es necesario tener especial cuidado no solo
en la dosificacin de la mezcla, sino en la preparacin, transporte, colocacin y
curado de la misma, toma de testigos de prueba y almacenaje de los materiales,
incluyendo el tipo de encofrado y tiempo del desencofrado.

Asimismo, condiciones extremas de temperatura sern no solo climas o tiempos


fros y calientes, sino tambin cuando inciden en las mezcla combinaciones de
temperatura ambiental, humedad relativa y velocidad del viento.

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CONCRETO EN CLIMA CLIDO

EL A.C.I DEFINE EL CLIMA CALUROSO COMO:

Cuando cualquier combinacin de alta temperatura del aire, baja humedad relativa
y velocidad del viento que tienden a afectar la calidad del concreto fresco o
endurecido, o que de alguna manera resulten sus propiedades anormales.

Se entiende como clima clido, para estos efectos, no solo cuando existen
temperaturas altas ambientales, sino a la presencia de otros factores adicionales
que inciden en el comportamiento del concreto como son humedad relativa del
medio ambiente, velocidad del viento, radiacin solar, etc.

En general debemos tomar precauciones adicionales cuando la temperatura


ambiente se encuentra por encima a los 30,en especial en elementos con grandes
superficies de exposicin, tales como pavimentos, losas estructuras delgadas, etc.

Tambin se debe extremar las precauciones para grandes volmenes de vaceado,,


donde el efecto negativo del calor de fraguado se incrementa.

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Los efectos negativos se presentan tanto en estado fresco y endurecido, los ms


notables son los siguientes:

Disminucin de la resistencia final del concreto, menor durabilidad, mayor


permeabilidad y fisuracin producido producidos por el aumento de la
cantidad de agua de amasado.

Disminucin del tiempo para la colocacin y vibrado correcto del concreto,


aumentando la probabilidad de cangrejeras, grietas y juntas fras, debido a
la aceleracin del proceso de fragua de cemento.

Disminucin de la trabajabilidad, debido a la rpida evaporacin del agua


de amasado, a la aceleracin del proceso de fragua, y a la mayor absorcin
por parte de los agregados.

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Cuando ocurre esto, existe la tendencia del personal de obra de aumentar el


agua para poder recuperar la trabajabilidad, modificando la relacin agua-
cemento, disminuyendo la resistencia final del concreto.

Incremento de la fisuracin por retraccin, al producirse la evaporacin


violenta. El incremento de la retraccin por perdida de volumen, produce
esfuerzos de traccin que no pueden ser absorbidos por el concreto joven,
producindose grietas visibles, que en algunos casos pueden producir
debilitamiento en las estructuras e ingreso de humedad o agentes
corrosivos que pueden daar el acero de refuerzo.

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Deficiencia en el curado, debido a que el tiempo disponible de curado


disminuye, as como posteriormente resulta difcil mantener la humedad
optima sobre las superficies expuestas.

PROBLEMAS POTENCIALES EN CLIMAS CLIDOS

Los problemas potenciales en climas clidos son diversos y pueden aparecer


cuando el concreto est en estado fresco y endurecido.

PROBLEMAS POTENCIALES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO: Los


problemas asociados con el concreto en estado fresco incluyen el
incremento de:

1. Velocidad de fraguado
2. Dificultad en el manejo del vaciado, compactacin
3. Presencia de agrietamiento por retracciones en estado plstico
4. Necesidad de curado temprano
5. Velocidad en la prdida de asentamiento
6. Mayor demanda de agua

PROBLEMAS POTENCIALES DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO:

1. Retraccin por secado y agrietamiento trmico


2. Reduce la resistencia de compresin
3. Durabilidad
4. Permeabilidad
5. Uniformidad de la apariencia superficial

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TEMPERATURA DE LOS MATERIALES

AGUA: De todos los materiales para fabricar el concreto, el agua es el ms fcil de


enfriar. Usando hielo como parte dela gua de mezcla ayudar a reducir la temperatura
del concreto.

La cantidad de hielo usado deber incluirse como parte del agua de mezcla y no
deber exceder la relacin agua cemento.

La temperatura alta del agua contribuye a aumentar la temperatura del concreto, y a


medida que esta aumenta se incrementa la demanda de agua para mantener la misma
consistencia.

Si se agrega agua sin ajustar las proporciones de los otros ingredientes, se afectan
adversamente las cualidades del concreto, especialmente la resistencia.

Se deber enfriarla y mantenerla fra, tomando medidas tales como:

Protegiendo del sol los tubos de conduccin del agua que se va emplear en la
mezcla, as como los tanques de almacenamiento.

Usando hielo triturado como parte de la mezcla

AGREGADO: En los agregados lo que se puede hacer es tener un cuidado ms


adecuado como por ejemplo:

Salpicar o rociar los agregados


Almacenar los agregados en un lugar sombreado
Uso del nitrgeno lquido

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Es la temperatura de los agregados la que ms influencia tiene en la temperatura


del concreto, por su misma naturaleza y por la porcin que representa la cantidad
del material, al reducir la temperatura de los agregados se logra la mayor
reduccin de la temperatura del concreto, ya que los agregados representan de
60% a 80% en el concreto.

CEMENTO: El uso de cemento de fragua lento mejorar las caractersticas de


manejo del concreto en clima clido. La hidratacin del cemento causa un
incremento de temperatura de 5C a 8C por 45 kg de cemento.

El incremento en la temperatura del concreto debido a la hidratacin del cemento


es directamente proporcional a su contenido de cemento.

Las cenizas volantes y otras escorias granuladas se utilizan como reemplazos


parciales del cemento portland y disminuyen la velocidad de fraguado y desarrollo
de resistencia del concreto, ambas caractersticas en los climas clidos.

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ADITIVOS: Los aditivos retardantes tipo D que cumplen con los requisitos de la
norma ASTM C 494 tiene propiedades tanto de reduccin del agua como de retraso
de fraguado y se utilizan ampliamente en condiciones de altas temperaturas.

Los retardantes reductores de agua generalmente aumentan la resistencia del


concreto, se podrn usar con los ajustes adecuados a la mezcla para evitar la
prdida de resistencia en las altas temperaturas.

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MANEJO DEL CONCRETO

DOSIFICACION DEL CONCRETO

Es importante tener diseos de mezclas alternativos para los trabajos de concreto


en climas clidos.

Es recomendable el uso de aditivos retardadores de agua, ya que al disminuir la


aceleracin de fragua, se permitir al concreto poder reducir las fisuras por
retraccin de fragua. As mismo, los aditivos reductores de agua permitirn, para
una misma cantidad de agua, una mayor trabajabilidad de la mezcla sin prdida de
resistencia final.

No se recomienda el uso de mayor cantidad de cemento para mantener la relacin


de agua- cemento, ya que a mayor cantidad de cemento supondra mayor
temperatura de la mezcla.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

El almacenaje de los materiales a ser usados en la preparacin del concreto debe


de ser hecho de manera de evitar, en lo posible, una mayor absorcin de calor
proveniente del ambiente, por lo que se recomienda lo siguiente:

Mantener a los agregados que representa el 70% del peso total, a cubierto
de los rayos solares directos.

Mantener los agregados humedecidos, ya que no solo so lograra bajarle la


temperatura sino tambin se evitara el resecamiento de los mismos.

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En lo posible debe evitarse el uso de cemento recin salido de molienda, ya


que en estas ocasiones presenta temperaturas ms altas de lo normal.

El agua debe estar, en lo posible, en estanques a la sombra, pintados de


color blanco. No hay que olvidarse que el agua tiene 4 a 5 veces ms calor
especfico que los otros componentes del concreto.

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PREPARACION DE LA MEZCLA

La temperatura ideal del concreto, en el momento de ser colocado, es de 15C, ideal


que obviamente en climas clidos es casi imposible de conseguir, por lo que es
necesario hacer el mximo esfuerzo, para bajar la temperatura de colocacin por
valores debajo de los 30C.

La forma ms directa de mantener baja la temperatura del concreto fresco, es


regulando la temperatura de sus diversos componentes, en funcin de su calor
especifico, temperatura propia y cantidad de ser usada.

Para calcular la temperatura del concreto fresco se podr utilizar la siguiente


formula:

. + + +
=
. + + +

T: Temperatura del concreto fresco

Ta : Temperatura de los agregados

Pa : peso seco de los agregados

Tc : Temperatura del cemento

Pc : peso del cemento

Tw : Temperatura del agua


Pw : peso del agua

Ph : peso del agua en los agregados

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TRANSPORTE DE LA MEZCLA

Para el transporte de la mezcla se deber tomar en cuenta las siguientes


precauciones:

En el caso que se use aditivos reductores de agua, es preferible colocarlos


en la mezcla momentos antes de colocarlos en su posicin definitiva. Esto
mejorara notablemente la eficiencia en el uso del aditivo reductor.

Reducir al mnimo el tiempo de transporte, debido a que el proceso de


fragua y el exceso de amasado producen un aumento en la temperatura de
la mezcla.

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COLOCACION DEL CONCRETO

Las claves para un colocado exitoso, cuando nos encontramos en climas clidos
son:

1. Reconocer los factores que afectan el concreto


2. Planificar para reducir el mximo los efectos perjudiciales

El proceso de colocacin es importante para mantener la calidad del concreto,


recomendando lo siguiente:

Previo a la colocacin del concreto, el terreno natural y los encofrados


deben humedecerse mediante regado para enfriarlos y evitar que absorban
agua de la mezcla.

La velocidad en la colocacin y vibrado es importante para reducir los


efectos negativos en los climas clidos.

Cuando se presentan demora en el vaceado es recomendable aplicar a la


superficie un riego tipo neblina, para evitar la formacin de juntas fras y
grietas. En caso de formacin de juntas fras se recomienda humedecerlas
con lechada de cemento, antes de colocar el concreto fresco. Las grietas
deben ser rellenadas con lechada de cemento, mortero o algn pegamento
epxicos.

Siempre ser preferible colocar el concreto en horas de menor temperatura,


e inclusive hacerlo de noche, si el tiempo lo permite y las condiciones lo
justifiquen.

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Los camiones mezcladores y el personal debe estar disponible para colocar


y manipular le concreto.

CURADO Y PROTECCION DEL CONCRETO

Se recomienda tomar las siguientes precauciones:

Inicio del curado lo antes posible, tan pronto haya endurecido lo suficiente
como para que la superficie no se dae.

Es preferible sobre cualquier otro mtodo, el curado continuo con agua

Proteger las superficies expuestas, en especial losas y pavimentos, de la


accin del viento.

Si el curado hmedo no prosigue, se recomienda cubrir la superficies con


membranas de curado cuando la superficie del concreto este aun hmeda.

El trmino del curado es preferible que sea hecho lentamente.

En superficies verticales usar membranas de curados. Si se usan mantas,


estas deben estar saturadas en todo momento con agua.

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POR QUE SE DEBE CURAR?

Las razones son diversas e importantes:

UNA GANANCIA DE RESISTENCIA: Los ensayos de laboratorio demuestran


que un concreto en un ambiente seco puede perder tanto un 50% de su
resistencia, comparado con un concreto similar en condiciones hmedas.
Un concreto vaciado bajo condiciones de altas temperaturas ganara una
resistencia temprana rpidamente, pero luego la resistencia pueden
reducirse.

DURABILIDAD MEJORADA: El concreto bien curado tiene mejor resistencia


a la abrasin, el curado tambin hace ms impermeable al agua, lo que evita
que las sustancias qumicas disueltas en agua entren dentro del concreto.

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SISTEMAS PARA MANTENER HMEDO EL CONCRETO

Mantas o esteras de algodn o yute humedecido con una manguera o un


aspersor. Debe tenerse cuidado de no dejar que se queden secas y que
absorban agua del concreto.

Paja que sea rociada con gua regularmente. La paja puede ser fcil de
levantar por el viento. La capa de paja debe ser de 6 pulgadas de espesor
(15.2 cm) y debe estar cubierta por una lona.

La tierra, la arena o el aserrn hmedos se pueden utilizar para curar


elementos planos (especialmente pisos). En los materiales utilizados no
debern haber contaminantes orgnicos.

La aspersin del agua de forma continua es adecuada para un curado


correcto.

MATERIALES PARA RETENER LA HUMEDAD

Compuestos curadores de membrana deben estar conforme con la ASTM C


309. No se le aplica al concreto que an tiene un brillo visible de agua sobre
la superficie.

LAMINAS PLASTICAS: Ya sean claras, blancas o pigmentadas. Los plsticos


deben cumplir la norma ASTM C 171, tener un mnimo 4 milsimas de
pulgada (0.1 mm) de espesor y preferentemente debe estar reforzada con
fibra de vidrio. Las lminas reflectivas deben ser utilizadas cuando la
temperatura excede los 30C.

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Los plsticos deben ser puestos en contacto directo con la superficie del
concreto.

PAPEL IMPERMEABLE: Es utilizado como las lminas plsticas, pero no


mancha la superficie. Este papel consiste generalmente en dos capas de
capas de papel Kraft cementadas y reforzadas con fibras. El papel deber
estar conforme a la ASTM C 171.

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En clima caliente, una temperatura de curado inicial ms alta dar como resultado
una ganancia rpida de resistencia y resistencias ltimas ms bajas.

Agua de curado y aspersin pueden ser utilizadas para lograr bajar la temperatura
de curado en verano. Debe protegerse de una temperatura clida, que permitan un
enfriamiento ms rpido durante las primeras 24 horas.

PRUEBAS QUE SE REALIZA EN LOS CLIMAS CLIDOS

PRUEBA DE TEMPERATURA

La temperatura es uno de los factores ms importantes que influye en la calidad


del concreto. Sin el control de temperatura del concreto, predecir su
comportamiento es muy difcil.

Un concreto con una temperatura inicial tendr resistencia superior a edades


tempranas y resistencias ms bajas en edades tardas, la calidad del concreto
tambin se ver afectada.

Al controlar la temperatura del concreto dentro de los lmites aceptables se podr


evitar problemas tantos futuros como inmediatos, ya que la temperatura del
concreto afecta el comportamiento de los aditivos y tambin influye en el tipo de
curado que se va utilizar.

De acuerdo a la norma ASTM C 1064 la medicin de temperatura del concreto se


realiza de la siguiente manera:

HERRAMIENTAS:

Termmetro bimetlico
carretilla
cucharn

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PROCEDIMIENTO:

Coloque el dispositivo para medir la temperatura en el concreto tal que este


sumergida al menos 3 pulgadas.
Presione suavemente el concreto alrededor del dispositivo para que tenga
una mayor estabilidad.
Deje el dispositivo en el concreto un tiempo de 2 minutos.
La prueba dura un tiempo total de 5 minutos desde la toma de la muestra y
la prueba propiamente dicha.

De este modo es como se lleva a cabo el control de la temperatura del concreto


tanto en climas clidos y fros.

COMO CALIBRAR EL DISPOSITIVO BIMETLICO:

El dispositivo bimetlico debe calibrarse anualmente o cuando se tenga duda de lo


obtenido.

Y la calibracin se da de la siguiente manera:

La calibracin debe hacerse por inmersin en aceite u otro liquido


adecuado.

Mantener el aparato medidor sumergido en el lquido durante 5 minutos


antes de la prueba

Revolver el lquido para mantener una temperatura uniforme.

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La calibracin es muy importante ya que de esto depende la exactitud de la


temperatura en el resultado.

PRUEBA DE REVENIMIENTO

El revenimiento es, hasta ahora, la propiedad del concreto con el que se busca
relacionar la facilidad de colocacin de los materiales y la correcta consolidacin
en la estructura, esta caracterstica no ha garantizado la consolidacin del concreto
en la estructura debido a que en el proceso de colocacin interviene la mano de
obra.

La prueba de revenimiento mide la consistencia, por lo que podemos decir que:

Mientras ms pequeo es el revenimiento, el concreto es ms homogneo,


tiene una menor cantidad de agua por lo tanto aumenta su resistencia.

Mientras ms grande es el revenimiento, el concreto contiene mayor


cantidad de agua, por lo cual reduce su resistencia. Incluso cuando se
presenta este caso muy una segregacin grande de materiales y reduccin
de impermeabilidad.

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Es comn que se utilice el concreto con revenimiento de 18 cm para edificios y de 8


cm para otras obras civiles.

APARATOS NECESARIOS PARA LA PRUEBA

CONO DE ABRAMS: Es un cono de acero de 30 cm de altura, 10 centmetros


de dimetro inferior en la punta superior y de 20 cm de dimetro interior
en la punta inferior, tambin cuenta con sujetadores y asas en los lugares
apropiados.

VARILLA COMPACTADORA: Es de acero tiene 16 mm de dimetro y 50 cm


de largo, con una punta semiesfrica (punta de bala)

Regla para medir el revenimiento con divisiones mnimas.

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PROCEDIMIENTO

Se sacan tres muestras a una distancia de tiempo igual, exceptuando la parte inicial
y la final.

Se coloca el concreto en tres capas en volmenes iguales que equivale a la altura de


6 cm, 15 cm, 30 cm, la muestra se coloca de la forma ms homognea posible
evitando que se aloje en un lado, girando la punta de la pala a lo largo de la parte
superior del cono.

Se deber compactar desde la parte perifrica hacia el centro, cada capa se


compacta 25 veces, al momento de levantar el cono se debe hacer a ritmo
constante.

La medicin se hace de la cresta asentada del cono.

Cuando la forma del concreto asentado es irregular por el desmoronamiento, se


debe repetir la prueba utilizando una muestra diferente. El levantamiento de cono
debe durar 4 segundos.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES GENERALES

Antes del inicio del trabajo en lugares crticos, es recomendable obtener la


informacin histrica de temperaturas ambientales mximas y mnimas,
velocidad de los vientos y humedad relativa.

En general las mezclas preparadas en climas clidos tienen menor


resistencia que los preparados en clima frio.

En climas clidos se ve el relajamiento de los controles sobre el manejo del


concreto en obra, por lo que se recomienda ser doblemente cuidadoso en
este caso, como ya se ha visto , el concreto preparado en estas condiciones
tienden ser de menor calidad.

No escatimar recursos para lograr el concreto de mayor calidad posible.


Siempre ser ms econmico que demoler la estructura defectuosa.

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CONCRETO EN CLIMA FRIO

EL A.C.I DEFINE EL CLIMA FRIO COMO:

Cuando la temperatura media diaria por ms de tres das consecutivos es menor


que 5C. Si la temperatura sube por encima de los 10C, por ms de medio da, ya
no se considera clima frio.

Si an no se ha producido el proceso de endurecimiento, y el concreto no se


congela, el agua de amasado an libre se convierte en hielo y se detiene el proceso
de endurecimiento, debido a que el cambio volumtrico del agua en estado slido
rompe la dbil adherencia entre las partculas del concreto. Este efecto es el ms
grave en el caso del concreto reforzado, al romperse la adherencia con el acero.

Como se comprender, el ciclo del congelamiento y deshielo puede tener efectos


desastrosos en la calidad final del concreto, aun se haya iniciado el proceso de
endurecimiento.

Tampoco existe un criterio comn, sobre cul es la resistencia mnima para la


congelacin del concreto no produce reducciones significativas en la resistencia
final, segn los puntos de vista son:

A.C.I es de 35 kg/cm2

Las Normas Inglesas 8110 es de 50 kg/cm2

La cement & concrete association y el autor Sadgrove es de 20 kg/cm2

Otros autores ms conservadores es de 50 kg/cm2

Lo importante es tener en claro que, para lograr un ptimo resultado, debemos


cuidarnos de dos puntos saltantes:

Tener el control de temperatura del concreto, manteniendo entre rangos


previstos durante la preparacin, transporte, colocacin y curado.

Evitar que el concreto se congele, hasta que se logre el endurecimiento que


evite la prdida significativa de resistencia final, as como un deterioro en
el acabado.

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MANEJO DEL CONCRETO

DOSIFICACIN

Cuando se prevea que durante los das de colocacin del concreto se produzcan
temperaturas menores que el lmite sealado, es conveniente contar con un diseo de
mezcla alternativa, de tal manera que podamos proseguir los trabajos en forma
normal.

En el diseo de mezcla alternativa, son aceptados los procedimientos para reducir


tanto los tiempos de curado como de endurecimiento de la mezcla, pudiendo usarse
algunos de los siguientes:

Mayores dosis de cemento, cemento de alta resistencia o aceleradores de


fragua.

Aditivos plastificantes, para reducir la relacin agua-cemento

Aditivos incorporadores de aire, cuando existen ciclos de hielo y deshielo

El uso de cloruros como aceleradores de fragua, en proporciones menores al


2% dan resultados aceptables, ya que adicionalmente bajan al punto de
congelacin dela gua, asegurando el endurecimiento del concreto.

En el concreto pre-reforzado, concreto poroso o cuando haya posibilidad de


ataques de sulfatos, no deber usarse cloruros.

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ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

La condicin y la calidad de los materiales a ser usadas en la preparacin de la mezcla


en tiempos fros, son esencialmente importante, por lo que se recomienda su
almacenamiento de la siguiente manera:

El cemento en sitio o lugares cubiertos

Los agregados en sitios secos y a cubierto de lluvias, nieve y vientos fuertes. En


el caso de agregados que hayan sido lavados, especialmente arena, se
recomienda el uso de mantas trmicas que retengan el calor del da, para evitar
la formacin de hielo en las partculas.

El agua deber ser almacenada ene estanques o depsitos cerrados, lo ms


cerca posible al lugar de mezcla y tratando de evitar el mayor recorrido por
tuberas.

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PREPARACIN DEL CONCRETO

El A.C.I. recomienda valores de temperaturas mnimas, de colocacin de la mezcla, en


funcin de la dimensin mnima del encofrado.

Por lo que la temperatura de los materiales en el momento de ingresar en el equipo de


mezclado, es factor decisivo para que el concreto tenga la temperatura requerida en el
momento de ser descargado.

Depende del estado del cemento, agua, agregados, as como el proceso de preparacin
del concreto, depender que para lograrla temperatura adecuada se tenga que
calentar el agua o los ridos, y en algunos casos ambos. No se acepta calentar el
cemento o los aditivos.

Es importante la secuencia de ingreso de los materiales, previamente calentados, a la


tolva de mezclado, recomendando lo siguiente:

Cuando el agua es calentada, debe evitarse el contacto prematuro del agua


caliente con el cemento, ya que esto puede producir el fraguado violento y la
formacin de grumos del cemento, por lo que deber ingresar junto con el
agregado grueso, la mitad del agua de amasado, agregando posteriormente la
arena, el cemento y el resto de agua.

El cemento no debe estar en contacto con el agua o agregados a ms de 60C.

En general, siempre es ms fcil y conveniente, y en la mayora de los casos ms


econmico, calentar el agua antes de los ridos, debido a que el agua tiene un calor
especifico de 4 a 5 veces mayor que la piedra y la arena, es decir que cada kg de agua
retiene 4 a 5 veces ms caloras que cada kg de piedra o arena.

Existen varios mtodos para calentar el agua, mediante calderos industriales, para
luego ser transportados, mediante caeras aisladas trmicamente hasta las tolvas de
mezclado, o en obras pequeas, pueden usarse bateras de calentadores domsticos, a
gas o elctrico. El agua no debe ser calentada a ms de 70C.

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Los mtodos de calentar los agregados son, en general, ms complicados,


recomendando lo siguiente:

Chorro de vapor, el mismo que debe ser aplicado uniformemente en todo el


agregado, para no tener variaciones en la temperatura, ni en contenido de la
humedad.

No usar hornos de secado o chorros de aire caliente, ya que producen secado


excesivo del rido, aumentando su grado de absorcin y disminuyendo la
trabajabilidad de la mezcla.

Evitar el empleo de fuego directo, pues tienden a producir calentamiento no


uniforme, difcil de controlar.

Ninguno de los ridos debe calentarse a temperaturas superiores a los 100C,


pues existe riesgo de agrietamiento no perceptible en las partculas.

Una vez calentados los ridos, se deben proteger los ridos con mantas, lonas u
otros medios para evitar la prdida de temperatura.

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FORMULA PARA HALLAR LA TEMPERATURA DEL CONCRETO

. + + +
=
. + + +

T: Temperatura del concreto fresco

Ta : Temperatura de los agregados

Pa : peso seco de los agregados

Tc : Temperatura del cemento

Pc : peso del cemento

Tw : Temperatura del agua

Pw : peso del agua

Ph : peso del agua en los agregados

TRANSPORTE DE LA MEZCLA

El transporte de la mezcla debe ser hecho de tal manera que la perdida de


temperatura sea mnima, por lo que no se acepta la transferencia a otros
transportes hasta llegar al lugar de descarga final. Se debe tener especial cuidado
en el transporte en vehculos descubiertos, sobre todo en tramos largos.

Las siguientes expresiones nos dan una idea de la prdida de temperatura, en C


por hora de espera, segn el tipo de vehculo en el cual se transporta la mezcla:

Camin concretero: Dt = 0.25(T-Ta)

Camin volquete cubierto: Dt = 0.10(T-Ta)

Camin volquete descubierto: Dt = 0.20(T-Ta)

Cuando se usa bomba concretera, es conveniente que la tubera de impulsin este


protegida con forros aislantes. A temperaturas muy bajas se les debe calentar
adosndoles tuberas de vapor, u otro mtodo.

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COLOCACION DEL CONCRETO

En la colocacin de concreto se deben seguir las siguientes recomendaciones:

Previo a la colocacin sobre el terreno natural y/o en el interior de los


encofrados, debe observarse si a presencia de hielo o si la temperatura de
los mismos est bajo el punto de congelacin. En esos casos deben
calentarse a temperaturas de por lo menos de 10C por debajo de la
temperatura del concreto y mnimo 2C.
A temperaturas menores a -10C debe calentarse el acero de refuerzo de
dimetros de 1o ms y tambin los insertos metlicos, a temperatura por
encima del punto de congelacin.

CURADO Y PROTECCION DEL CONCRETO

El curado y la proteccin de la mezcla deben incidir en dos puntos muy especiales:

Mantener la temperatura de la mezcla, impidiendo la prdida del calor de


fragua o suministrndole calor adicional.

Mantener la humedad

Se acepta que la fragua del concreto no se interrumpa cuando su temperatura est


por encima de los 5C, por lo que se debe controlar que la mezcla no baje de ese
valor.

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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

Existen varios procedimientos para mantener la temperatura de fragua, siendo los


ms usados lo siguiente:

Para superficies horizontales, siempre y cuando la temperatura ambiente


no sea sumamente baja, se recomienda colocar una capa de arena hmeda
sobre el cual se colocan capas de paja. Normalmente este procedimiento es
suficiente para impedir la prdida del calor de fragua.

Si la temperatura es demasiada baja, y pudiera producirse el congelamiento


del agua de curado, se recomienda colocar mantas impermeables, dejando
una espacio libre entra la superficie del concreto y la manta, por donde se
hace ingresar vapor de agua, aire caliente o se colocan calefactores
estacionarios.

En superficie verticales es comn el uso de calefactores estacionarios, sin


embargo su uso ser de manera que la distribucin de los equipos debe ser
tal que el calor aplicado sea uniforme en toda la superficie.

El concreto deber seguir en las condiciones antes descritas hasta que tenga la
resistencia mnima que asegure que el congelamiento del concreto no produzca
reduccin significativa de su resistencia final.

Es recomendable, cuando se prevea condiciones extremas de temperatura, la toma


de testigos adicionales de control, los cuales deben ser curados en las mismas
condiciones que el elemento principal.

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ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los plazos de desencofrados deben ser en lo general, hechos con criterios de


resistencia antes que tiempos mnimos, debiendo el proyectista establecer los
porcentajes de la resistencia de diseo a partir de los cuales se puede proceder al
desencofrado.

Es importante la seleccin del material y tipo de encofrado a usa, no


recomendamos el uso de encofrado bimetlico, ya que adems de tener mayor
conduccin del calor que la madera, los refuerzos que tiene las planchas disipan el
calor con mayor rapidez al funcionar como radiadores.

Se ha observado, tambin, mayores defectos en el acabado del concreto en


superficies encofradas con planchas metlicas, comparndolas con encofrado de
madera, a iguales condiciones y para los mismos elementos.

Si tuviera que usarse encofrado metlico se recomienda el uso de materiales


aislantes, colocados sobre la superficie exterior del concreto.

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