UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA

Departamento de Ingeniera Metalrgica

LABORATORIO 4
ELECTROREFINACIN

RUBN DARIO MARN DELGADO

GONZALO ESTEBAN VELSQUEZ SUREZ
RODRIGO NICOLS VERA RAVELLO

Profesor: Dr. Gerardo Cifuentes

Ayudante: Maximiliano lvarez

Santiago Chile
2017
RESUMEN

Este laboratorio consistio en obtener a travs del proceso de electrorefinacin un catdo

de cobre, utilizando un catdo de cobre de acero inoxidable y un nodo de cobre impuro. A
travz de ellos se hizo circular una corriente de intensidad de 2,63 ampere durante un periodo
de 310 minutos, obteniendo una masa real depositada de 16,1 gramos.

El principal objetico es verificar la eficiencia metalica del proceso, para esto se debe determinar
la masa terica que se debera depositar, a travs de la relacin de Faraday, la cual involucra,
el peso molecular de la especia (cobre), la intensidad de corriente utilizada, el tiempo, los
equivalentes en mol y la contante de Faraday, obteniendose un valor de masa teorica de 16,22
gramos.

Como eficiencia metalica se obtuvo un valor de 99,26%.

 INDICE

RESUMEN.......................................................................................................................

CAPTULO 1 OBJETIVOS ............................................................................................ 1

1.1. PRINCIPAL .......................................................................................................... 1

1.2. SECUNDARIO ...................................................................................................... 1

CAPTULO 2 INTRODUCCIN ..................................................................................... 2

CAPTULO 3 DESARROLLLO EXPERIMENTAL ......................................................... 3

3.1. MATERIALES....................................................................................................... 3

3.2. EQUIPOS ............................................................................................................ 3

3.3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ......................................................................... 3

CAPTULO 4 RESULTADOS Y DISCUSIONES ........................................................... 4

4.1. RESULTADOS ..................................................................................................... 4

4.2. DISCUSIONES ..................................................................................................... 7

4.2.1. RUBN DARO MARN DELGADO ............................................................ 7

4.2.2. GONZALO ESTEBAN VELSQUEZ SUREZ ........................................... 7

4.2.3. RODRIGO NICOLS VERA RAVELLO ...................................................... 7

CAPTULO 5 CONCLUSIONES .................................................................................... 8

BIBLIOGRAFA ............................................................................................................. 9

ANEXO ........................................................................................................................ 10

i
INDICE DE TABLAS

Tabla 4.1.1 Resultados electro refinacion de cobre ...................................................................... 4

Tabla 4.1.2 Dimensiones de electrodos. ........................................................................................ 4

INDICE DE FIGURAS

Figura 4.1.1 Celda electroltica ..................................................................................................... 5

Figura 4.1.2 Cobre depositado en el ctodo..............5

Figura 4.1.3 nodo de cobre impuro, con perdida de masa.......................................................... 6

Figura 4.1.4 Barro andico.6

ii
CAPTULO 1 OBJETIVOS

1.1. Principal

Familiarizarse en forma experimental con el proceso de Electrorefinacin (ER) de Cobre.

1.2. Secundario

Obtener la eficiencia metlica del proceso de Electrorefinacin de Cobre.

Estudiar las variables ms relevantes de la Electrorefinacin de Cobre.

1
CAPTULO 2 INTRODUCCIN

La electrorefinacin se define como proceso electroqumico forzado, que es aquel que requiere
de la aplicacin externa de energa elctrica para que se produzcan transformaciones qumicas
internas. En este sentido no existe ni equilibrio elctrico como tampoco qumico.

La electrorefinacin es la disolucin electroqumica de los nodos impuros de cobre, para

permitir que el metal se deposite en forma selectiva y con mxima pureza sobre ctodos de
cobre.
La electrorefinacin tiene dos objetivos:

a) Eliminar las impurezas que daan las propiedades elctricas y mecnicas

del cobre.

b) Separar las impurezas valiosas del cobre. stas pueden ser recuperadas
despus como subproductos metlicos.

2
CAPTULO 3 DESARROLLLO EXPERIMENTAL

3.1. Materiales

3.2. Equipos

3.3. Procedimiento Experimental

Para el desarrollo de esta experiencia se cumplieron los siguientes pasos consecutivos:

1) Preparar una lmina de acero inoxidable, que cumple la funcin de ctodo.

2) Preparar una lmina de cobre impuro (nodo).

3) Se debe preparar una solucin (electrolito) con una concentracin de 40 gpl de cobre y
180 gpl de cido sulfrico a una temperatura de 45C.
4) Pesar el ctodo y el nodo antes de realizar la experiencia.
5) Conectar el ctodo y los nodos a una fuente de poder haciendo circular corriente
continua a travs de estos.
6) Pesar el ctodo y nodo una vez finalizada la experiencia.

3
CAPTULO 4 RESULTADOS Y DISCUSIONES

4.1. Resultados

Tabla 4.1.1 Resultados Electro Refinacion de cobre.

Variable Inicial Final

Ctodo 127,2 gr 143,3 gr

nodo 61,2 gr 45,6 gr

Voltaje 1,8 V (Promedio)

Amperaje 2,63 A (Promedio)

Tiempo 18600 segundos

Por la ley de Faraday se obtiene el deposito terico de cobre en el ctodo:

()
= (. 4.1.1)

642,6318600
= = 16,22
296500

La eficiencia metlica esta dictada por la ecuacin:

= 100 (. 4.1.2)

143,3 127,2
= 100 = 99,26%
16,22

Tabla 4.1.2 Dimensiones de Electrodos

Ctodo (acero nodo (cobre impuro)

inoxidable)

Masa [gr] 127,2 61,2

Ancho [mm] 450 810

Largo [mm] 920 540

Espesor [mm] 2 1

Distancia entre electrodos [cm] 2,7

4
 Figura 4.1.1 Celda electroltica.

Figura 4.1.2 Cobre depositado en el ctodo.

5
Figura 4.1.3 nodo de cobre impuro, con perdida de masa.

Figura 4.1.4 Barro andico.

6
4.2. Discusiones

4.2.1. RUBN DARO MARN DELGADO

En esta experiencia se obtuvo una masa de cobre real depositado de 16,1 grs dando una
eficiencia 99,26% (utilizando las ecuaciones 4.1 y 4.2), son varios los factores que pudieron
afectar el no lograr los 16,22 grs deseados, los cuales son malas condiciones de conectores
elctricos, o a las variaciones de voltaje y ameraje que ocurrieron durante los 310 minutos que
duro la experiencia, pero principalmente se lo atribuyo a la falta de aditivos, tales como el
Avitone que actua como floculante de las lamas flotantes y las molculas de cobre son
mantenidas a distancia de la superficie metlica, esto se puede apreciar en la figura 4.1.4 donde
se aprecia un barro nodico de cobre, que quedo como sedimento slido en el fondo de la celda
electroltica, o la falta de Goma guar, la cual mejora la calidad superficial de los ctodos, puesto
que, como se aprecia en la figura 4.1.2 se fueron formando poros o ndulos sobre la superficie
del ctodo, estas formaciones se deben a los altos campos de corriente que ocurren en la
celda, siendo la cara que da hacia el nodo la ms afectada.

El nodo se comporto de manera activa, esto e concluye mirando la figura 4.1.3 donde se
aprecia como este se disolvi, devido a la reaccin nodica principal que ocurre:

Cuimpuro = Cu2+ + 2e

4.2.2. GONZALO ESTEBAN VELSQUEZ SUREZ

4.2.3. RODRIGO NICOLS VERA RAVELLO

7
CAPTULO 5 CONCLUSIONES

Se familiariz con los principios del proceso de Electrorefinacin (ER) de forma terica.

Se estudi de forma exitosa las variables relevantes del proceso de Electrorefinacin del
Cobre.

8
BIBLIOGRAFA

9
ANEXO

10