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EXPEDIENTE TECNICO

ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO


PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
TECNICAS GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN - AYACUCHO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
INFRAESTRUCTURA
MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL
CEMENTERIO GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN, PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN -
AYACUCHO
01 INFRAESTRUCTURA
01.01 CAPILLA
01.01.01 ESTRUCTURAS
01.01.01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01.01.01 CASETA PROVISIONAL/GUARDIANA Y/O ALMACN


Descripcin:
Esta partida, considera todo el trabajo para acondicionar en el lugar de la obra; los ambientes provisionales
destinados a la administracin, almacn, depsito, vestidores, servicios higinicos y guardiana para el personal
obrero y tcnico durante la ejecucin de la obra, elaborados con material liviano prefabricado, con sus
respectivas instalaciones.
Control:
La supervisin deber aprobar la ubicacin, disposicin de ambientes, materiales y acabados; as como exigir su
cumplimiento, pudiendo rechazar los que no sean satisfactorios.
Mtodo de Construccin:
Este tem est referido al acondicionamiento de ambientes provisionales necesarios para el personal tcnico y
obrero, sern de materiales prefabricados, como triplay con listonera de madera, techo liviano acanalado u otros
sistemas similares; todo debidamente acondicionado y con las instalaciones mnimas necesarias. Adems de los
puntos de iluminacin, debern tener puertas con chapas de seguridad.
Mtodo de medicin:
La unidad de medicin corresponde a la unidad (mes) que abarcan dichas estructuras provisionales durante el
transcurso de la obra.

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EXP. TEC. "MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
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Condiciones de Pago:
El clculo estimado ser pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al mtodo de medicin, constituyendo
dicho precio unitario, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los
imprevistos necesarios para completar la partida.

01.01.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIN DE LA OBRA DE 3.60X2.40-INC. COLOCACION


Descripcin:
Esta partida corresponde a la elaboracin de un panel de identificacin de la obra, de madera, con dimensiones
de 3.60x2.40 m segn modelo aprobado por el propietario.
Mtodo Constructivo:
El trabajo consiste en la instalacin del cartel de obra, adecuadamente fijado al suelo con bases de concreto
simple de dimensiones 0.30x0.30x0.50 m. Control: La supervisin deber controlar el correcto anclaje de los
parantes de soporte del cartel, as como la ubicacin del mismo.
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es unidad (und), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para esta partida,
contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.01.01.01.03 DESMONTAJE DE COBERTURA DE TEJA


Descripcin:
Esta partida corresponde a todo lo que se ha de retirar, en este caso, viene a ser la cubierta del techo que es de
teja, tambin incluye el desmontaje de puertas de madera que puedan ser reutilizadas y/o vendidas. Los trabajos
de eliminacin de basura y elementos sueltos y livianos, incluirn la disposicin de estos y su transporte fuera de
la obra
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es unidad (m2), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para esta partida,
contando con la aprobacin de la Supervisin.

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Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.01.01.01.04 DEMOLICION DE MURO DE TAPIA


Descripcin:
Esta partida corresponde la demolicin de la edificacin existente que est conformada por muros de tapia en
mal estado, cimiento y sobre cimiento de piedra.
Luego del desmontaje de cobertura de teja, se proceder el retiro de los muros y sus respectivos sobre cimientos
y cimientos as como de otros elementos enterrados.
Para el propsito de demolicin ser suficiente utilizar herramientas manuales, evitando el uso de maquinarias,
debiendo el ejecutor proveer todas las condiciones de seguridad al personal que realice dicha labor.
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es unidad (m3), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para esta partida,
contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.01.01.01.05 DEMOLICION DE CIMIENTO Y SOBRECIMIENTO DE PIEDRA


Descripcin:
Esta partida corresponde la demolicin de la edificacin existente que est conformada por muros de tapia en
mal estado, cimiento y sobre cimiento de piedra.
Luego del desmontaje de cobertura de teja, se proceder el retiro de los muros y sus respectivos sobre cimientos
y cimientos as como de otros elementos enterrados.
Para el propsito de demolicin ser suficiente utilizar herramientas manuales, evitando el uso de maquinarias,
debiendo el ejecutor proveer todas las condiciones de seguridad al personal que realice dicha labor.

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Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es unidad (m3), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para esta partida,
contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.01.01.01.06 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO


Descripcin:
Esta partida corresponde la demolicin de las veredas existentes que se encuentren en mal estado.
Para la ejecucin de los trabajos, se tomaran las medidas de seguridad necesaria para proteger al personal que
efectu la demolicin, as como a terceros. Antes de iniciar la demolicin se trazara en el terreno el rea afectada.
El supervisor deber aprobar las demoliciones realizadas, as como sus dimensiones segn los requerimientos
de los planos y detalles.
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es unidad (m2), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para esta partida,
contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.01.01.02 OBRAS PRELIMINARES


01.01.01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripcin:
Esta partida corresponde a la limpieza preliminar a realizar en la zona de trabajo (remocin de desmontes,
escombros a fin de tener el rea de trabajo para poder realzar los trazos topogrficos sobre el terreno.
Mtodo Constructivo:
El trabajo consiste en la limpieza manual de la zona de trabajo.

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Control:
La supervisin deber controlar que la limpieza se realice de forma correcta a fin de contar con el rea adecuada
de trabajo.
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es metro cuadrado (m2), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para esta
partida, contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.01.01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR


Descripcin:
Esta partida incluye todos los trabajos topogrficos necesarios dentro del rea total de trabajo, que permitan
delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de toda la obra.
Mtodo Constructivo:
Se trazar en el terreno a partir de un bench mark o punto de referencia de partida con cota absoluta o de
referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de las cotas, dimensiones y profundidades
durante todo el proceso de ejecucin del movimiento de tierras segn lo especificado en los planos y aprobados
por la supervisin.
Control:
La supervisin ejercer control permanente de los trabajos, a fin de asegurar que las indicaciones del proyecto
sean llevados fielmente a la zona de trabajo y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto, requirindose para ello permanente control de los niveles y medidas.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el (m2) de rea de trabajo total trazada y replanteada rea considerada dentro de los
lmites de la zona de trabajo.

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Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario del contrato y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas
y otros como necesarios para completar la partida.

01.01.01.02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR DURANTE EL PROCESO


Descripcin:
Esta partida incluye todos los trabajos topogrficos necesarios dentro del rea total de trabajo, que permitan
delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de toda la obra.
Mtodo Constructivo:
Se trazar en el terreno a partir de un bench mark o punto de referencia de partida con cota absoluta o de
referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de las cotas, dimensiones y profundidades
durante todo el proceso de ejecucin del movimiento de tierras segn lo especificado en los planos y aprobados
por la supervisin.
Control:
La supervisin ejercer control permanente de los trabajos, a fin de asegurar que las indicaciones del proyecto
sean llevados fielmente a la zona de trabajo y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto, requirindose para ello permanente control de los niveles y medidas.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el (m2) de rea de trabajo total trazada y replanteada rea considerada dentro de los
lmites de la zona de trabajo.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario del contrato y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas
y otros como necesarios para completar la partida.

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01.01.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.01.01.03.01 EXCAVACIN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
Descripcin:
Esta partida comprenden los trabajos de movimientos de tierras necesarios para alcanzar los niveles, medidas y
dimensiones de la cimentacin de todas aquellas estructuras que as lo requieran segn lo proyectado e indicado
en los planos.
Mtodo Constructivo:
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que abarca la excavacin masiva,
este trabajo se realizar con el apoyo de equipo menor o liviano; al igual que las excavaciones con fines de
cimentacin; las excavaciones menores para zanjas y perfilados sern realizadas a mano.
Ambas excavaciones debern ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y siguiendo estrictamente
las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto y de acuerdo a las indicaciones complementarias
del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por deficiencias constructivas o incumplimiento de las
indicaciones del proyecto.
No se reconocern las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos atribuibles al Ejecutor
generados por negligencia o por excavaciones realizadas ms all y ms abajo de las lneas y gradientes
determinadas; en cuyo caso, el constructor est obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con
concreto fc=100 kg/cm2 u hormign debidamente compactado, contando con la aprobacin del Supervisor y
Proyectista. No se permitir el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentacin difieren de lo sealado en el Estudio de Suelos o si existiera Napa
Fretica dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificar de inmediato y por escrito al
supervisor quien resolver lo conveniente.
Control:
El supervisor deber controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de excavacin,
tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias -sobre excavaciones-, asimismo, deber exigir al
Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO
ocurrencia de daos personales y materiales en la obra.
Mtodo de Medicin:
La medicin de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizar segn la cantidad de metros cbicos (m3),
excavados en banco, verificados y aprobados por la supervisin.

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Condiciones de Pago:
El pago se efectuar segn el costo establecido en el contrato, entendindose que dicho precio y pago constituir
una compensacin total de la mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todo aquello que se requiera
para la materializacin de dichas partidas.

01.01.01.03.02 EXCAVACIONES DE ZANJAS PARA ZAPATAS:


Descripcin:
Esta partida comprenden los trabajos de movimientos de tierras necesarios para alcanzar los niveles, medidas y
dimensiones de la cimentacin de todas aquellas estructuras que as lo requieran segn lo proyectado e indicado
en los planos.
Mtodo Constructivo:
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que abarca la excavacin masiva,
este trabajo se realizar con el apoyo de equipo menor o liviano; al igual que las excavaciones con fines de
cimentacin; las excavaciones menores para zanjas y perfilados sern realizadas a mano.
Ambas excavaciones debern ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y siguiendo estrictamente
las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto y de acuerdo a las indicaciones complementarias
del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por deficiencias constructivas o incumplimiento de las
indicaciones del proyecto.
No se reconocern las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos atribuibles al Ejecutor
generados por negligencia o por excavaciones realizadas ms all y ms abajo de las lneas y gradientes
determinadas; en cuyo caso, el constructor est obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con
concreto fc=100 kg/cm2 u hormign debidamente compactado, contando con la aprobacin del Supervisor y
Proyectista. No se permitir el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentacin difieren de lo sealado en el Estudio de Suelos o si existiera Napa
Fretica dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificar de inmediato y por escrito al
supervisor quien resolver lo conveniente.
Control:
El supervisor deber controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de excavacin,
tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias -sobre excavaciones-, asimismo, deber exigir al

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Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO
ocurrencia de daos personales y materiales en la obra.
Mtodo de Medicin:
La medicin de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizar segn la cantidad de metros cbicos (m3),
excavados en banco, verificados y aprobados por la supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago se efectuar segn el costo establecido en el contrato, entendindose que dicho precio y pago constituir
una compensacin total de la mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todo aquello que se requiera
para la materializacin de dichas partidas.

01.01.01.03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


Descripcin:
La presente partida se refiere al trabajo que se realiza en las zonas de cimentacin, utilizando el material
proveniente de las excavaciones realizadas en la obra y luego del vaciado de concreto en dichos elementos, a fin
de alcanzar el nivel de terreno natural especificado en los planos del proyecto.
Mtodo Constructivo:
El relleno se realizar utilizando material apropiado extrado de las mismas excavaciones para la cimentacin,
dicha labor se ejecutar con el apoyo de equipos manuales en capas de 20cm como mximo y deber obtenerse
un grado de compactacin adecuado.
Control:
La supervisin deber verificar que los rellenos se ejecuten segn lo especificado. Mtodo de Medicin: La
medicin de los trabajos efectuados en la presente partida, se realizar segn la cantidad de metros cbicos
(m3), a rellenar -compactados-, verificados y aprobados por la supervisin.
Condiciones de Pago:
El volumen de material compactado se pagar en la forma antes indicada, segn costo establecido para la partida,
constituyendo dicho precio y pago compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos
y todos los imprevistos necesarios para materializar dicha partida.

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01.01.01.03.04 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KM


Descripcin:
Esta partida est referida a la eliminacin de los materiales sobrantes del movimiento de tierras -excavaciones
para cimentacin y remociones-, luego de haberse seleccionado y acopiado el material til para los rellenos u
otros de la obra.
Mtodo Constructivo:
La eliminacin se realizar en volquetes de 10 m3 de capacidad preferentemente, siendo el alcance de la partida
desde el carguo manual de los materiales excedentes desde su ubicacin hasta su traslado y posterior descarga
en los botaderos especificados por el supervisor, donde el Ejecutor deber realizar el tratamiento adecuado de
dicho material desechado tales como: acomodo, nivelado, etc.
Control:
El supervisor deber controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra, sean realizadas de
la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se verificar que el material sea desechado en
lugares adecuados para tal fin y que en el lugar se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos
negativos del medio.
Mtodo de Medicin:
La medicin del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el Supervisor se har
en metros cbicos (m3) de material suelto transportado a los botaderos, contando con la aprobacin de la
supervisin de obra.
Condiciones de Pago:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada ser pagado segn costo establecido para la partida,
constituyendo dicho precio y pago compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos,
transporte, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.01.01.03.05 NIVELACIN INTERIOR Y APISONADO FINAL DEL TERRENO PREVIO AL PISO


Especificacin:
Consiste en efectuar los trabajos topogrficos de replanteo pertinentes en coordinacin con la Supervisin, con
la finalidad de determinar los alineamientos, niveles y ubicacin de los componentes correspondientes al rea a
intervenir de acuerdo a los planos respectivos.

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Una vez determinado y marcado las zonas de trabajo tal como se especifica en los planos, la supervisin verificar
los mismos antes de proceder a ejecutar las obras.
Mtodo de construccin:
Se efectuar con instrumentos topogrficos de ingeniera, winchas y otros. En todo momento el residente deber
estar verificando la concordancia con los planos, y dejando en el terreno todas las sealizaciones necesarias
para efectuar los trabajos de corte, alineamiento y otros.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado ser medido en metro cuadrado (M2).
Norma de Medicin
El cmputo est dado por metro cuadrado trazado y replanteado.
Bases de pago
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipos y herramientas.

01.01.01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.01.01.04.01 SOLADO PARA ZAPATA DE 3 DE ESPESOR, MEZCLA 1:12
Descripcin:

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para
zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocacin de la armadura. Este tem comprende
la preparacin y colocacin de concreto cemento hormign 1:12 de 7.50 m de espesor, directamente sobre el
suelo de relleno, como se indican en los planos.
Mtodo de construccin:

El cemento a usarse debe ser cemento Prtland Tipo I o alternativamente cemento Puzolnico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormign ser canto rodado de ro o de cantera compuesto de partculas, fuertes, duras y limpias.
Se considerar como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que ser determinada de acuerdo
a la ASTMC-70.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma prctica u lo ms rpido
posible, evitando la separacin o segregacin de los elementos.

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El concreto recin vaciado deber ser protegido de una deshidratacin prematura, adems deber
mantenerse con una prdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el
tiempo que dure la hidratacin del concreto.
Mtodo De Medicin:

Unidad de Medida : M2
Norma de Medicin: Se medir el rea efectiva de solado constituida por el
producto de largo por su ancho. Se deber especificar el espesor del solado.
Bases de pago:

Los pagos se realizarn:

Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.01.01.04.02 CONCRETO 1: 10+30% PG PARA CIMIENTOS CORRIDOS


Descripcin:
Por esta denominacin se entiende los elementos de concreto ciclpeo que constituyen la cimentacin de la
estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir el terreno el peso
propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea
en zonas donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida
comprende la preparacin y colocacin del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30 % de P.G., en los espacios
excavados para cimientos, como se indican en los planos.
Mtodo De Construccin:
El cemento a usarse ser el cemento Prtland Tipo I alternativamente cemento Puzolnico Tipo IP, que cumplan
con las normas ASTM.
El hormign ser canto rodado de ro o de cantera compuesto de partculas, fuertes, duras y limpias.
Las piedras a utilizar debern ser con un tamao mximo de 6
Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas, cidos, materiales orgnicos
otras sustancias perjudiciales. Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas N 100 como mnimo y 2
como mximo.

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El almacenaje del hormign se efectuar igual o similar a los agregados seleccionados.


El agua para la preparacin del concreto ser fresca limpia y potable. Se considerar como agua de mezcla
aquella contenida en la arena, la que ser determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El Ingeniero Residente suministrar al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma prctica y lo ms rpido posible,
evitando la separacin o segregacin de los elementos.
El equipo de transporte ser de un tamao tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el
lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados debern ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor,
requisito sin el cual no podr vaciarse ningn elemento.
La mezcla de concreto ser realizada en forma continua, no ser permitido depositar concreto sobre vaciados
que hayan endurecido considerablemente como para generar la formacin planos dbiles en la estructura.
El concreto recin vaciado deber ser protegido de una deshidratacin prematura, adems deber mantenerse
con una prdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la
hidratacin del concreto.
Mtodo De Medicin:
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medicin : El cmputo total de concreto ciclpeo se obtiene sumando el volumen de cada uno
de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
Bases De Pago:
Los pagos se realizarn:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cbicos para poder as realizar los
pagos correspondientes a esta partida.

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01.01.01.04.03 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTO


Descripcin:
Comprende la preparacin y colocacin de concreto de 140 kg/cm2, dentro de los espacios previstos por los
encofrados como sobre cimientos, comprende tambin la compactacin respectiva.
Mtodo De Construccin:
El cemento a usarse ser, el cemento Prtland Tipo I o alternativamente cemento Puzolnico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormign ser canto rodado de ro o de cantera compuesto de partculas, fuertes, duras, limpias.
La piedra a utilizar ser 3 como tamao mximo
El almacenaje del hormign se efectuar igual o similar a los agregados seleccionados.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma prctica y lo ms rpido
posible, evitando la separacin o segregacin de los elementos. Antes de iniciar cualquier vaciado los
encofrados debern ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podr
vaciarse ningn elemento.
Mtodo De Medicin:
Unidad de Medida : M3
Norma de medicin : El cmputo total de concreto ciclpeo se obtiene sumando el volumen de cada uno
de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
Bases De Pago:
El cmputo total de concreto es igual a la suma de los volmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada
tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomar la
interseccin una sola vez.

01.01.01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras del pavimento y debern ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones tcnicas correspondientes y los Materiales:

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Encofrado:
Para la construccin del sobre cimiento se deben hacer encofrados de madera que debe de estar constituido por
tablas o por moldes metlicos que a su vez confinen el concreto, deben servir de muestras para el acabado del
sobre cimiento, las tablas y/o moldes metlicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la
base.

Desencofrado:
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como para soportar su peso propio
y se pueda desencofrar incluso a los 18 24 horas del vaciado.

Unidad de Medida:
El trabajo ejecutado ser medido en metros cuadrados (M2).

Norma de Medicin:
El cmputo est dado por metro cuadrado.

Bases de pago:
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas. Caractersticas geomtricas
indicadas en los planos pertinentes. La madera utilizada para esta actividad deber ser adecuada y libre de exceso
de impurezas en su superficie, se podr reutilizar la madera que cumpla estas caractersticas.

01.01.01.05 CONCRETO ARMADO


01.01.01.05.01 ZAPATAS

01.01.01.05.01.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA ZAPATAS


Descripcin:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de
acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistir de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin.
El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.

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Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
Mtodo de ejecucin:
Dadas las condiciones de ubicacin urbana del proyecto, el Contratista podr adquirir concreto prefabricado de
un fabricante reconocido. Para ello deber, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto
a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:
Cemento:
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma
Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).
El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o
por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o perforada. Se
almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas
como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas caractersticas
impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60 das ser
ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir
su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.
Agregado fino:
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la
trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento

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(65%) mnimo para concretos de f'c < 210 kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mnimo.
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la
reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".
La arena ser revisada cada vez que se pida suministro de esta y deber contar con las normas mencionadas
lneas atrs.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado.
La arena ser obtenida de depsitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos,
y cumplir con lo especificado en la Norma ASTM C 33.
Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseos de mezcla. Slo se
podrn usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.
La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletreas no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo:
* Material que pasa la malla No 200 1% (designacin ASTM C 177)
* Carbn y lignito 0.5%
* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%
* Total de otras sustancias deletreas 1.5% (tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partculas blandas o escamosas y turba)
* Total de todos los materiales deletreos 2.5%

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La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar
(ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla para el concreto.
Agregado grueso:
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca de grano uniforme azulado (tipo gloria), grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deber cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM
C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrn ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario.
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por
idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:

El tamao mximo nominal del agregado grueso no exceder de del espacio libre mnimo entre barras
individuales de refuerzo, ni ser mayor que 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas

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dentro de las cuales se colocar el concreto. En columnas la dimensin mxima del agregado no ser mayor que
2/3 de la mnima distancia entre barras.
Agua:
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral,
u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de
refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante anlisis de laboratorio, ser tal que no se excedan los lmites
siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Slidos en suspensin 1500 ppm.
Materia orgnica 10 ppm.
El pH del agua deber ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podr ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la preparacin
y transporte del concreto.
Aditivos:
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-
494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores, impermeabilizantes,
endurecedores y otros podr ser permitido o requerido por la
Supervisin cuando su empleo se justifique. En cada caso, se seguirn estrictamente las recomendaciones del
fabricante.

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Los aditivos incorporadores de aire debern cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores de agua,
retardadores de fragua o acelerantes debern cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someter muestras
de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. No se aceptar el uso de cloruro de calcio.
Suministro y almacenamiento del cemento:
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8)
bolsas. Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser empleado previo
certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta
frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones
de almacenamiento.
Elaboracin de la mezcla:
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la
mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso
que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de
concreto con otro tipo de cemento.
Colocacin del concreto:
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos
autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer
fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados

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o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio
metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin
del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto
al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas
como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La
piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
Vibracin:
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el
vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar
directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
Resistencia:
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando la extraccin
de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se llenaran en las
probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para ensayos de resistencia a
compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho
(28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce
(14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.

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El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn
espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro
cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes
consecutivos de resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.
Diseo y Proporcin de las Mezclas:
El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El
Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin muestras representativas de los materiales
propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de acuerdo con el "Mtodo
Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la Supervisin.
El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se recomienda usar
los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores
de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Mezclado:
Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad
adecuada para cumplir con el programa de construccin aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras
que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.

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El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As mismo, el dispositivo
de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas
sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los
agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por
la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado; si fuera
en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a
emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido, ste ser
incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se
emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02 de los valores
considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y cuando el concreto
no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un exceso
de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas despus que todos
los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de
su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior
del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.

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Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma
deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deber cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios
para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.
Transporte y Colocacin del Concreto:
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de colocacin en la forma prctica ms rpida posible,
por mtodos que impidan la segregacin o la prdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga
la calidad requerida. No se admitir la colocacin de concreto segregado.
El equipo de transporte ser de tamao y diseo tales que aseguren el flujo continuo de concreto en el punto de
entrega. Este equipo deber ser aprobado por la
Supervisin.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el flujo se reduzca a un
mnimo. Se utilizarn "chutes" y canaletas para cadas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" sern de
metal o revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni ser menos
de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de ms de 6 m de longitud y los conductos que no
cumplan con los requisitos de pendiente podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su
distribucin.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por
la Supervisin en cuanto a la nivelacin, posicin, estabilidad y limpieza. No podr efectuarse ningn vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobacin de la Supervisin.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as colocar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, segn indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deber humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto. La Supervisin
deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los elementos se construyan en ptimas

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condiciones y se eviten omisiones en la colocacin de redes de agua, desage o electricidad. Todos los ladrillos
defectuosos debern ser reemplazados.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El concreto deber ser protegido durante el transporte de la accin de lluvias, Sol, viento y variaciones en la
humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deber estar por debajo de 13C,
ni deber ser mayor que 24C. Todo el concreto deber ser vaciado en presencia de la Supervisin. La Supervisin
deber registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la
temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de
los lmites especificados.
El concreto ser colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado
sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad
dentro de la seccin. La colocacin del concreto en losas de techos deber hacerse evitando la concentracin de
grandes masas en reas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harn juntas de construccin en las ubicaciones que
se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisin.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a
la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son
de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Consolidacin del concreto:
Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersin, lo que
ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas
de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes y
sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos que puedan originar
cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los encofrados.

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EXP. TEC. "MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN - AYACUCHO".
EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
TECNICAS GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN - AYACUCHO

Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin de concreto.
Material Empotrado:
Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar estructuras o materiales
al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. El
Contratista programar la colocacin del concreto una vez terminadas la instalacin de materiales empotrados.
Juntas de Construccin:
Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra. Debern ubicarse
de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de construcciones, tanto horizontales como
verticales, sern limpiadas por medios adecuados de todas las materias sueltas o extraas para exponer
partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs de las juntas
de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern construidas o colocadas segn lo
indicado en los planos y en algunos casos lo indica la Supervisin.
Curado:
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o fras. El concreto deber ser mantenido a una temperatura no menor que 13C por lo menos durante
3 das despus de su colocacin.
El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, tenindose especial cuidado en las
primeras 48 horas. Se emplear agua o coberturas que se mantengan continuamente hmedas o compuestos
qumicos para curado de concreto, previa aprobacin de la Supervisin.
El curado se continuar durante 7 (siete) das. Despus de este perodo deber tambin evitarse un secado
excesivamente rpido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse de inmediato uno de los
mtodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deber continuarse por el resto del perodo del curado
antes indicado.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de acciones mecnicas, en especial esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

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PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
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Ensayos:
La Supervisin efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de las especificaciones. El Contratista
suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de
abastecimiento de materiales. El Contratista indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones
que va a efectuar para permitir la ejecucin de pruebas de calidad y para la asignacin de personal.
Se obtendrn muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Mtodo para Hacer un Muestreo de
Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararn tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31,
"Mtodo para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y Flexin en el Campo", que
sern curados en las condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el mtodo indicado en las
especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveer y mantendr facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra. Se efectuar por lo menos una
prueba de la resistencia para cada diseo de mezcla y por cada 50 metros cbicos o fraccin de concreto
colocado, pero no menos de una prueba por da de vaciado. En ningn caso el nmero de ensayos de un diseo de
mezcla ser menor de cinco pruebas.
Los ensayos debern ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del muestreo de
materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estar a cargo del Contratista.
Se probarn los tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 39, "Mtodo para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresin". El
resultado de la prueba a los 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno
de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, ste
podr ser rechazado, promedindose entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de
un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se requiera
concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern ensayados a los tres y a los siete das.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin si se cumplen las
dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.

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La Supervisin podr solicitar ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las
probetas deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, ste deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La
Supervisin dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la
dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual
garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podr emplear
concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar
al tambor mezclador.
Resanes:
Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en los planos. La Supervisin aprobar o desaprobar la
reparacin. Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto, as como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picar la superficie de manera tal que deje al descubierto el agregado
grueso. Acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con el 25% de cido clorhdrico, se
limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de
cemento puro y agua, en una relacin agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte
antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y
agua limpia. Las manchas de aceite se podrn eliminar con detergente.
Pruebas de carga de las estructuras:
La Supervisin est facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando
las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje
resistencias inferiores a las especificadas. stas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones del captulo de
Evaluacin de la Resistencia de Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
estas pruebas de carga, se proceder a la demolicin o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
decisin del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin, si stas llegaran a ser
necesarias, sern de cuenta exclusiva del Contratista.

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Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico de concreto colocado (m), contando con la aprobacin de la
supervisin.
Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realizacin plena de la partida.

01.01.01.05.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS


Descripcin:
Materiales:
El Acero Estructural, deber cumplir con las siguientes especificaciones:
- El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deber cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-1158.
- Debern ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mnima: 5,900 kg/cm2.
- Elongacin en 20 dimetros: mnimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con la siguiente especificacin:
Especificacin para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Almacenamiento y Limpieza:
Para el almacenaje de las varillas de acero stas se alinearn fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos
y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la
estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionar y se volver
a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado:
No se permitir redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante
de trabajo fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
daado.

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El calentamiento del refuerzo se permitir solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el supervisor.
Mtodo Constructivo:
Colocacin del refuerzo:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocar en las posiciones especificadas dentro de
las tolerancias que a continuacin se indican:

Debiendo adems cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mnimo no exceda de 1/3 del especificado en
los planos. La tolerancia en la ubicacin de los puntos de doblado o corte de la barras ser de +/-5cms.
El refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posicin se podr emplear espaciadores de
concreto, metal o plstico, u otro material aprobado por la inspeccin.
No se emplear trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberas; las barras de la armadura
principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de reparticin, y dems armaduras, durante el
proceso de colocacin, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posicin, deben quedar
protegidas mediante los recubrimientos mnimos de concreto establecidos.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el supervisor y slo se utilizar el tipo de soldadura
recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas,
sern hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
Tolerancia:
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
1 Elementos a flexin: muros y columnas en las que:
d 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexin muros y columnas en las que;

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d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.


3. Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces:
Se doblarn en fro, no se doblar en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto que est
indicado en los planos. El radio mnimo de doblez para
Ganchos standard ser el siguiente:

Espaciamiento de barras:
Seguir las siguientes especificaciones:
La separacin libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas mltiples en vigas) no ser menor que el
dimetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamao mximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o ms etapas, la distancia libre entre capas no ser menor de 2.5 cm y
las barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separacin del refuerzo principal no ser mayor que tres veces el espesor de la
losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no ser menor a 1 1/2 veces
al dimetro de las barras y 1 1/2 veces al tamao mximo del agregado grueso o 4 cm.
Empalmes:
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones tcnicas especiales del proyecto, no se harn
empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Inspeccin. En lo posible no se efectuarn
empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente importante en las
barras sometidas a esfuerzos de traccin. Si los empalmes son necesarios, se ubicarn en lugares en que las
barras tengan las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar ste.
Recubrimientos:
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales ser colocada con precisin y protegidas por un
recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetar los valores indicados en los planos y, en ningn
caso ser menor que el dimetro de la barra ms 5 mm. Se entender por recubrimiento a la distancia libre entre

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el punto ms saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto ms prxima,
excluyendo revoque u otros materiales de acabado.
Control:
La supervisin ejercer el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:
- El Contratista someter a la consideracin del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el
fabricante en cada lote de acero y en cada dimetro.
- El Contratista presentar a la supervisin el certificado del fabricante, el que ser prueba suficiente de las
caractersticas del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista
entregar al Supervisor los resultados de pruebas de traccin, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma
ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
- Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro de acero y por cada 5 toneladas. En el caso de
que se empleen barras soldadas no se podr proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos
exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen
que se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de la carga de
fluencia del acero original
- Durante la construccin, el supervisor escoger una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que
ser retirada y sometida a la prueba de traccin. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor
antes de que se autorice el llenado del concreto.
Mtodo de Medicin:
La medicin de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se har en Kilogramos (kg) de acero de refuerzo
colocado, contando con la aprobacin de la supervisin.
Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para
la realizacin de la partida.

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01.01.01.05.02 COLUMNAS
01.01.01.05.02.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Descripcin:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de
acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistir de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin.
El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
Mtodo de ejecucin:
Dadas las condiciones de ubicacin urbana del proyecto, el Contratista podr adquirir concreto prefabricado de
un fabricante reconocido. Para ello deber, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto
a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:
Cemento:
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma
Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).
El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o
por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o perforada. Se
almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas
como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas caractersticas
impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.

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Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60 das ser
ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir
su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.
Agregado fino:
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la
trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento
(65%) mnimo para concretos de f'c < 210 kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mnimo.
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la
reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".
La arena ser revisada cada vez que se pida suministro de esta y deber contar con las normas mencionadas
lneas atrs.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado.
La arena ser obtenida de depsitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos,
y cumplir con lo especificado en la Norma ASTM C 33.
Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseos de mezcla. Slo se
podrn usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.
La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletreas no excedern los valores
siguientes:

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Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo:


* Material que pasa la malla No 200 1% (designacin ASTM C 177)
* Carbn y lignito 0.5%
* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%
* Total de otras sustancias deletreas 1.5% (tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partculas blandas o escamosas y turba)
* Total de todos los materiales deletreos 2.5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar
(ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla para el concreto.
Agregado grueso:
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca de grano uniforme azulado (tipo gloria), grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deber cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM
C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrn ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario.
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por
idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:

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El tamao mximo nominal del agregado grueso no exceder de del espacio libre mnimo entre barras
individuales de refuerzo, ni ser mayor que 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se colocar el concreto. En columnas la dimensin mxima del agregado no ser mayor que
2/3 de la mnima distancia entre barras.
Agua:
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral,
u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de
refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante anlisis de laboratorio, ser tal que no se excedan los lmites
siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Slidos en suspensin 1500 ppm.
Materia orgnica 10 ppm.
El pH del agua deber ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podr ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la preparacin
y transporte del concreto.
Aditivos:
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-
494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con

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antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores, impermeabilizantes,
endurecedores y otros podr ser permitido o requerido por la
Supervisin cuando su empleo se justifique. En cada caso, se seguirn estrictamente las recomendaciones del
fabricante.
Los aditivos incorporadores de aire debern cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores de agua,
retardadores de fragua o acelerantes debern cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someter muestras
de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. No se aceptar el uso de cloruro de calcio.
Suministro y almacenamiento del cemento:
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8)
bolsas. Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser empleado previo
certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta
frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones
de almacenamiento.
Elaboracin de la mezcla:
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la
mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso
que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de
concreto con otro tipo de cemento.

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Colocacin del concreto:


Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos
autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer
fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados
o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio
metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin
del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto
al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas
como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La
piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
Vibracin:
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el
vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar
directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.

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Resistencia:
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando la extraccin
de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se llenaran en las
probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para ensayos de resistencia a
compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho
(28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce
(14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn
espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro
cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes
consecutivos de resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.
Diseo y Proporcin de las Mezclas:
El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El
Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin muestras representativas de los materiales
propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de acuerdo con el "Mtodo
Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.

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Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la Supervisin.
El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se recomienda usar
los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores
de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Mezclado:
Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad
adecuada para cumplir con el programa de construccin aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras
que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As mismo, el dispositivo
de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas
sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los
agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por
la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado; si fuera
en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a
emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido, ste ser
incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se
emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02 de los valores
considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C

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El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y cuando el concreto
no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un exceso
de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas despus que todos
los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de
su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior
del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma
deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deber cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios
para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.
Transporte y Colocacin del Concreto:
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de colocacin en la forma prctica ms rpida posible,
por mtodos que impidan la segregacin o la prdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga
la calidad requerida. No se admitir la colocacin de concreto segregado.
El equipo de transporte ser de tamao y diseo tales que aseguren el flujo continuo de concreto en el punto de
entrega. Este equipo deber ser aprobado por la
Supervisin.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el flujo se reduzca a un
mnimo. Se utilizarn "chutes" y canaletas para cadas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" sern de
metal o revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni ser menos
de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de ms de 6 m de longitud y los conductos que no

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cumplan con los requisitos de pendiente podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su
distribucin.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por
la Supervisin en cuanto a la nivelacin, posicin, estabilidad y limpieza. No podr efectuarse ningn vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobacin de la Supervisin.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as colocar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, segn indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deber humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto. La Supervisin
deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los elementos se construyan en ptimas
condiciones y se eviten omisiones en la colocacin de redes de agua, desage o electricidad. Todos los ladrillos
defectuosos debern ser reemplazados.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El concreto deber ser protegido durante el transporte de la accin de lluvias, Sol, viento y variaciones en la
humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deber estar por debajo de 13C,
ni deber ser mayor que 24C. Todo el concreto deber ser vaciado en presencia de la Supervisin. La Supervisin
deber registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la
temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de
los lmites especificados.
El concreto ser colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado
sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad
dentro de la seccin. La colocacin del concreto en losas de techos deber hacerse evitando la concentracin de
grandes masas en reas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harn juntas de construccin en las ubicaciones que
se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisin.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a
la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son
de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

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Consolidacin del concreto:


Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersin, lo que
ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas
de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes y
sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos que puedan originar
cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los encofrados.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin de concreto.
Material Empotrado:
Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar estructuras o materiales
al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. El
Contratista programar la colocacin del concreto una vez terminadas la instalacin de materiales empotrados.
Juntas de Construccin:
Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra. Debern ubicarse
de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de construcciones, tanto horizontales como
verticales, sern limpiadas por medios adecuados de todas las materias sueltas o extraas para exponer
partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs de las juntas
de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern construidas o colocadas segn lo
indicado en los planos y en algunos casos lo indica la Supervisin.
Curado:
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o fras. El concreto deber ser mantenido a una temperatura no menor que 13C por lo menos durante
3 das despus de su colocacin.

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El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, tenindose especial cuidado en las
primeras 48 horas. Se emplear agua o coberturas que se mantengan continuamente hmedas o compuestos
qumicos para curado de concreto, previa aprobacin de la Supervisin.
El curado se continuar durante 7 (siete) das. Despus de este perodo deber tambin evitarse un secado
excesivamente rpido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse de inmediato uno de los
mtodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deber continuarse por el resto del perodo del curado
antes indicado.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de acciones mecnicas, en especial esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
Ensayos:
La Supervisin efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de las especificaciones. El Contratista
suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de
abastecimiento de materiales. El Contratista indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones
que va a efectuar para permitir la ejecucin de pruebas de calidad y para la asignacin de personal.
Se obtendrn muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Mtodo para Hacer un Muestreo de
Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararn tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31,
"Mtodo para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y Flexin en el Campo", que
sern curados en las condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el mtodo indicado en las
especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveer y mantendr facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra. Se efectuar por lo menos una
prueba de la resistencia para cada diseo de mezcla y por cada 50 metros cbicos o fraccin de concreto
colocado, pero no menos de una prueba por da de vaciado. En ningn caso el nmero de ensayos de un diseo de
mezcla ser menor de cinco pruebas.
Los ensayos debern ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del muestreo de
materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estar a cargo del Contratista.
Se probarn los tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones

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ASTM C 39, "Mtodo para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresin". El
resultado de la prueba a los 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno
de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, ste
podr ser rechazado, promedindose entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de
un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se requiera
concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern ensayados a los tres y a los siete das.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin si se cumplen las
dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.
La Supervisin podr solicitar ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las
probetas deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, ste deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La
Supervisin dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la
dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual
garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podr emplear
concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar
al tambor mezclador.
Resanes:
Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en los planos. La Supervisin aprobar o desaprobar la
reparacin. Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto, as como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picar la superficie de manera tal que deje al descubierto el agregado
grueso. Acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con el 25% de cido clorhdrico, se
limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de

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cemento puro y agua, en una relacin agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte
antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y
agua limpia. Las manchas de aceite se podrn eliminar con detergente.
Pruebas de carga de las estructuras:
La Supervisin est facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando
las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje
resistencias inferiores a las especificadas. stas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones del captulo de
Evaluacin de la Resistencia de Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
estas pruebas de carga, se proceder a la demolicin o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
decisin del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin, si stas llegaran a ser
necesarias, sern de cuenta exclusiva del Contratista.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico de concreto colocado (m), contando con la aprobacin de la
supervisin.
Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realizacin plena de la partida.

01.01.01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y debern ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones tcnicas correspondientes y las caractersticas geomtricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas sern diseadas y presentadas para su aprobacin. Los encofrados
de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisin en los trabajos realizados tanto en la habilitacin
de los paneles como en la colocacin.

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Este rubro comprende la fabricacin colocacin, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego
de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y
autorizada por la Supervisin.

Mtodo De Construccin:
Los encofrados se usarn donde sean necesarios para la contencin del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformacin mxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin de mortero y sern debidamente
arriostrados o ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente despus de quitar las formas la superficie de concreto deber ser tratada como lo ordene
el inspector.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre l.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida a usarse ser Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago:
La forma de pago para efectos de valorizacin ser de acuerdo a los metrados ejecutados, perfectamente
concluidos, sin observaciones y con las respectivas pruebas del caso.

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01.01.01.05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS


Descripcin:
Para el cmputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendr en cuenta la armadura principal, que
es la figura en el diseo para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El clculo se har
determinando primero en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman
todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las
caractersticas mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
Especificacin:
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Materiales
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.

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EXP. TEC. "MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN - AYACUCHO".
EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
TECNICAS GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN - AYACUCHO

Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Equipos y herramientas y herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)
Ejecucin:
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
Mtodo de medicin:
Medicin
El acero de refuerzo en las columnas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Forma de pago:
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.01.01.05.03. VIGAS
01.01.01.05.03.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA VIGAS
Descripcin:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de
acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

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El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistir de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin.
El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
Mtodo de ejecucin:
Dadas las condiciones de ubicacin urbana del proyecto, el Contratista podr adquirir concreto prefabricado de
un fabricante reconocido. Para ello deber, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto
a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:
Cemento:
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma
Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).
El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o
por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o perforada. Se
almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas
como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas caractersticas
impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60 das ser
ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir
su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.

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Agregado fino:
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la
trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento
(65%) mnimo para concretos de f'c < 210 kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mnimo.
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la
reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".
La arena ser revisada cada vez que se pida suministro de esta y deber contar con las normas mencionadas
lneas atrs.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado.
La arena ser obtenida de depsitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos,
y cumplir con lo especificado en la Norma ASTM C 33.
Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseos de mezcla. Slo se
podrn usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.
La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletreas no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo:
* Material que pasa la malla No 200 1% (designacin ASTM C 177)
* Carbn y lignito 0.5%

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* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%


* Total de otras sustancias deletreas 1.5% (tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partculas blandas o escamosas y turba)
* Total de todos los materiales deletreos 2.5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar
(ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla para el concreto.
Agregado grueso:
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca de grano uniforme azulado (tipo gloria), grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deber cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM
C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrn ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario.
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por
idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:

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El tamao mximo nominal del agregado grueso no exceder de del espacio libre mnimo entre barras
individuales de refuerzo, ni ser mayor que 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se colocar el concreto. En columnas la dimensin mxima del agregado no ser mayor que
2/3 de la mnima distancia entre barras.
Agua:
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral,
u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de
refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante anlisis de laboratorio, ser tal que no se excedan los lmites
siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Slidos en suspensin 1500 ppm.
Materia orgnica 10 ppm.
El pH del agua deber ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podr ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la preparacin
y transporte del concreto.
Aditivos:
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-
494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.

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El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores, impermeabilizantes,


endurecedores y otros podr ser permitido o requerido por la
Supervisin cuando su empleo se justifique. En cada caso, se seguirn estrictamente las recomendaciones del
fabricante.
Los aditivos incorporadores de aire debern cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores de agua,
retardadores de fragua o acelerantes debern cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someter muestras
de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. No se aceptar el uso de cloruro de calcio.
Suministro y almacenamiento del cemento:
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8)
bolsas. Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser empleado previo
certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta
frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones
de almacenamiento.
Elaboracin de la mezcla:
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la
mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso
que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de
concreto con otro tipo de cemento.
Colocacin del concreto:
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos
autorizados previamente por ste.

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El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer
fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados
o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio
metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin
del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto
al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas
como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La
piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
Vibracin:
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el
vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar
directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
Resistencia:
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando la extraccin
de muestras por parte del Contratista.

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La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se llenaran en las
probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para ensayos de resistencia a
compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho
(28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce
(14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn
espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro
cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes
consecutivos de resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.
Diseo y Proporcin de las Mezclas:
El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El
Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin muestras representativas de los materiales
propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de acuerdo con el "Mtodo
Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la Supervisin.

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El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se recomienda
usar los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones
superiores de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Mezclado:
Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad
adecuada para cumplir con el programa de construccin aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras
que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As mismo, el dispositivo
de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas
sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los
agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por
la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado; si fuera
en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a
emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido, ste ser
incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se
emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02 de los valores
considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

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El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y cuando el concreto
no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un exceso
de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas despus que todos
los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de
su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior
del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma
deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deber cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios
para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.
Transporte y Colocacin del Concreto:
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de colocacin en la forma prctica ms rpida posible,
por mtodos que impidan la segregacin o la prdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga
la calidad requerida. No se admitir la colocacin de concreto segregado.
El equipo de transporte ser de tamao y diseo tales que aseguren el flujo continuo de concreto en el punto de
entrega. Este equipo deber ser aprobado por la
Supervisin.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el flujo se reduzca a un
mnimo. Se utilizarn "chutes" y canaletas para cadas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" sern de
metal o revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni ser menos
de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de ms de 6 m de longitud y los conductos que no
cumplan con los requisitos de pendiente podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su
distribucin.

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Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por
la Supervisin en cuanto a la nivelacin, posicin, estabilidad y limpieza. No podr efectuarse ningn vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobacin de la Supervisin.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as colocar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, segn indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deber humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto. La Supervisin
deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los elementos se construyan en ptimas
condiciones y se eviten omisiones en la colocacin de redes de agua, desage o electricidad. Todos los ladrillos
defectuosos debern ser reemplazados.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El concreto deber ser protegido durante el transporte de la accin de lluvias, Sol, viento y variaciones en la
humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deber estar por debajo de 13C,
ni deber ser mayor que 24C. Todo el concreto deber ser vaciado en presencia de la Supervisin. La Supervisin
deber registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la
temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de
los lmites especificados.
El concreto ser colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado
sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad
dentro de la seccin. La colocacin del concreto en losas de techos deber hacerse evitando la concentracin de
grandes masas en reas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harn juntas de construccin en las ubicaciones que
se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisin.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a
la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son
de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Consolidacin del concreto:
Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersin, lo que
ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas
de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.

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El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes y
sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos que puedan originar
cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los encofrados.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin de concreto.
Material Empotrado:
Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar estructuras o materiales
al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. El
Contratista programar la colocacin del concreto una vez terminadas la instalacin de materiales empotrados.
Juntas de Construccin:
Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra. Debern ubicarse
de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de construcciones, tanto horizontales como
verticales, sern limpiadas por medios adecuados de todas las materias sueltas o extraas para exponer
partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs de las juntas
de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern construidas o colocadas segn lo
indicado en los planos y en algunos casos lo indica la Supervisin.
Curado:
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o fras. El concreto deber ser mantenido a una temperatura no menor que 13C por lo menos durante
3 das despus de su colocacin.
El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, tenindose especial cuidado en las
primeras 48 horas. Se emplear agua o coberturas que se mantengan continuamente hmedas o compuestos
qumicos para curado de concreto, previa aprobacin de la Supervisin.

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PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
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El curado se continuar durante 7 (siete) das. Despus de este perodo deber tambin evitarse un secado
excesivamente rpido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse de inmediato uno de los
mtodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deber continuarse por el resto del perodo del curado
antes indicado.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de acciones mecnicas, en especial esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
Ensayos:
La Supervisin efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de las especificaciones. El Contratista
suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de
abastecimiento de materiales. El Contratista indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones
que va a efectuar para permitir la ejecucin de pruebas de calidad y para la asignacin de personal.
Se obtendrn muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Mtodo para Hacer un Muestreo de
Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararn tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31,
"Mtodo para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y Flexin en el Campo", que
sern curados en las condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el mtodo indicado en las
especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveer y mantendr facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra. Se efectuar por lo menos una
prueba de la resistencia para cada diseo de mezcla y por cada 50 metros cbicos o fraccin de concreto
colocado, pero no menos de una prueba por da de vaciado. En ningn caso el nmero de ensayos de un diseo de
mezcla ser menor de cinco pruebas.
Los ensayos debern ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del muestreo de
materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estar a cargo del Contratista.
Se probarn los tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 39, "Mtodo para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresin". El
resultado de la prueba a los 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno
de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, ste
podr ser rechazado, promedindose entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de

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un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se requiera
concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern ensayados a los tres y a los siete das.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin si se cumplen las
dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.
La Supervisin podr solicitar ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las
probetas deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, ste deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La
Supervisin dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la
dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual
garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podr emplear
concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar
al tambor mezclador.
Resanes:
Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en los planos. La Supervisin aprobar o desaprobar la
reparacin. Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto, as como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picar la superficie de manera tal que deje al descubierto el agregado
grueso. Acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con el 25% de cido clorhdrico, se
limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de
cemento puro y agua, en una relacin agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte
antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y
agua limpia. Las manchas de aceite se podrn eliminar con detergente.

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Pruebas de carga de las estructuras:


La Supervisin est facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando
las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje
resistencias inferiores a las especificadas. stas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones del captulo de
Evaluacin de la Resistencia de Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
estas pruebas de carga, se proceder a la demolicin o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
decisin del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin, si stas llegaran a ser
necesarias, sern de cuenta exclusiva del Contratista.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico de concreto colocado (m), contando con la aprobacin de la
supervisin.
Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realizacin plena de la partida.

01.01.01.05.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y debern ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones tcnicas correspondientes y las caractersticas geomtricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas sern diseados y presentados para su aprobacin. Los encofrados
de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisin en los trabajos realizados tanto en la habilitacin
de los paneles como en la colocacin.

Este rubro comprende la fabricacin colocacin, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego
de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y
autorizada por la Supervisin.

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Mtodo De Construccin:
Los encofrados se usarn donde sean necesarios para la contencin del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformacin mxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin de mortero y sern debidamente
arriostrados o ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente despus de quitar las formas la superficie de concreto deber ser tratada como lo ordene
el inspector.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre l.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida a usarse ser Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago:
La forma de pago para efectos de valorizacin ser de acuerdo a los metrados ejecutados, perfectamente
concluidos, sin observaciones y con las respectivas pruebas del caso.

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01.01.01.05.03.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS


Descripcin:
Para el cmputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendr en cuenta la armadura principal, que
es la figura en el diseo para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El clculo se har
determinando primero en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman
todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las
caractersticas mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia Fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
Especificacin:
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Materiales
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.

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Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Equipos y herramientas y herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)
Ejecucin:
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
Mtodo de medicin:
Medicin
El acero de refuerzo en las columnas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Forma de pago:
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

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01.01.02 ARQUITECTURA
01.01.02.01 MUROS TABIQUES Y ALBAILERIA

01.01.02.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO - ARENA

Generalidades:

La Obra de albailera es el proceso constructivo los que por sus dimensiones moduladas permiten la ejecucin
de muros portantes, de acompaamiento o tabiquera, tenindose muros en aparejos de cabeza, soga, canto y
otros.

Tomando en cuenta, que los suelos de la zona es de baja capacidad, no > de 1.0 kg/cm2, se utiliza el sistema
constructiva, donde columnas trabajan con muros en interdependencia, las columnas se vacan despus de
levantar los muros de ladrillo.

La resistencia a la compresin de la albailera est en relacin directa de:

Calidad de su elaboracin.

Resistencia a la intemperie.

Perfeccin geomtrica.

Adhesividad a la mezcla o mortero

Calidad de la mano de obra.

El Mortero:

El mortero cumpla en la albailera las funciones de:

Enlazar las unidades de albailera de manera de absorber sus irregularidades.

Consolidacin de las unidades para formar un elemento rgido y no un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:

La perfeccin de las unidades

Trabajabilidad del mortero

Calidad de mano de obra.

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A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en
cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el
mortero es la adhesividad con la unidad de albailera.

Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

El mortero debe prepararse con cemento, arena y la mxima cantidad posible de agua, sin que la mezcla segregue.
El agua proveer trabajabilidad y el cemento resistencia.

La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.

Por esta razn, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deber reemplazarse.

Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el replanteo puede hacerse hasta 1 1/2 y 2
horas despus de mezclado el mortero.

Usar solamente cemento tipo I.

La arena deber ser limpia, libre de materia orgnica y con la siguiente granulometra:

MALLA ASTM % QUE PASA


N
4 100
8 95-100
100 25 (Mximo)
200 10 (Mximo)

El agua ser fresca, limpia y bebible. No se usar agua de acequia u otras que contenga materia orgnica

En los planos y/o especificaciones deber encontrarse especificadas las proporciones del mortero, o una
referencia a los tipos de mortero reglamentados M, S o N en caso de no haber especificacin usar morteros tipo
M.

Del Ladrillo:
Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.

Los ladrillos a usarse sern del tipo IV slidos.

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El ladrillo es la unidad de albailera fabricada con arcilla que contenga esencialmente silicatos de aluminio
hidratados, fabricados con mquinas o artesanalmente, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar
que la arcilla se adhiera a los moldes, dndole con esto un acabado caracterstico en cuanto a los esfuerzos y
cierta permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada proporcin
de agua y arena elaborado en secuencia sucesiva de mezclado e integracin de la humedad, moldeado, secado y
cocido en hornos a una temperatura del orden de 1,000 C.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Tcnicas de ITINTEC
331-017/78, siendo optativo de parte del Ejecutor el uso del ladrillo slico calcreo, el que deber de satisfacer
las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las
Normas de ITINTEC.

Para el efecto de estas especificaciones, se ha determinado como mximo el ladrillo Tipo III por su resistencia y
durabilidad media y apta para construcciones de albailera en general, salvo que en los planos indiquen otro tipo
de ladrillo y aun siendo as se deber tomar en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.

Condiciones Generales:

Los ladrillos a emplearse en las obras de albailera debern cumplir con las siguientes condiciones:

Resistencia:

Mnima a la carga de ruptura 95 Kg/cm promedio de 5 unidades ensayados consecutivamente y del mismo lote.

Dimensiones:

Los ladrillos tendrn dimensiones exactas y constantes; para los ladrillos corrientes ser: 23 x 12 x 09 cm.

Textura:

Homognea de grano uniforme.

Superficie:

De asiento rugosa y spera.

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Coloracin:

Rojizo amarillento uniforme.

Dureza:

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metlico.

Presentacin:

El ladrillo tendr aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.

Factores de rechazo de los ladrillos:

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo.

Los ladrillos que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y
retorcidos.

Los que contengan materias extraas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcrea, residuos de materiales orgnicos, manchas y vetas de origen salitrosa.

La Inspeccin de Obras velar constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando
los lotes que no estn de acuerdo con lo que se determina

Ejecucin:

La ejecucin de la albailera ser prolija. Los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin.

Se mojarn con agua los ladrillos en forma tal que no absorban el agua del mortero. No se permitir agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocacin del nuevo ladrillo.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojar la cara superior de stos. El procedimiento ser
levantar simultneamente todos los muros de una seccin, colocndose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completa de mortero extendida ntegramente sobre la anterior hilada, reciente de mortero. El espesor de las
juntas ser 1.5 cm. promedio con un mnimo de 1.2 cm. y mximo de 2 cm.

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El ancho de los muros ser de acuerdo a las dimensiones y especificaciones en los planos constructivos, y luego
confinados con columnetas y vigas de amarre, o columnas estructurales en los casos de muros portantes

El tipo de aparejo ser tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no debern
corresponder ni an estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.

Se usaran endentados y las cajuelas en los amarres en las secciones de enlace de dos o ms muros y para el
amarre de los muros con columnas esquineras de amarre.

Mitades o cuartos de ladrillos se emplearan nicamente para el remate de los muros. En todo caso la altura
mxima de muro que se levantar por jornada ser de 1.20 m de altura. Una sola calidad de mortero deber
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

Se recomienda el empleo de escantilln.

El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y
otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.01.02.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.01.02.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES CON CEMENTO-ARENA

01.01.02.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA

Descripcin:

Estas partidas comprende el tarrajeado en columnas y vigas, est compuesto de cemento portland, agregados
finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas Tcnicas Vigentes y las complementadas
por esta especificacin.

Materiales:
Se emplear: Cemento portland tipo I, arena fina y agua.

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Mtodos De Construccin:
Procedimientos de Ejecucin:
Preparacin de la Superficie:
Las superficies de columnas y vigas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se
verificarn que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estn colocados antes de proceder al
tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero
dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecucin:
Se debern colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla ser en proporcin 1:7 (cemento arena), las cintas
quedarn espaciadas a un mximo de 1.50 metros. Se comenzar del lugar ms cercano a las esquinas. Se debe
controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albail. Las cintas deben sobresalir al espesor mximo
del tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se corrern sobre las cintas gua, comprimiendo la mezcla
contra el paramento a fin de lograr una mayor compactacin, debe lograrse una superficie pareja, plana.
Paeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirn
un paeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporcin de 1:3, que ser arrojado con fuerza para
asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparar en la proporcin de 1:4 (cemento arena fina). En caso de disponer de cal apropiada, la
mezcla ser proporcionada en volumen seco de una parte de cemento media parte de cal y cinco partes de arena
fina a la que se aadir la cantidad mxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se
preparar cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso mximo de una hora.

Terminado:
El espesor mnimo del tarrajeo ser de un centmetro y el mximo de 1.5 centmetros. La superficie final tendr
un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicacin de las cintas, ni huellas de aplicacin de la paleta ni ningn
otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deber quedar listo para recibir la
pintura.

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Tarrajeo de Elementos de Concreto:


En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuanta en la superficie
despus del desencofrado, se les aplicar un tarrajeo similar al indicado para los muros de ladrillo.
En primer lugar se proceder a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deber salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporcin 1:1 para dar
mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indic para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se proceder a colocar una malla tipo gallinero
sujetndola con clavos de acero y separndola en forma apropiada de la superficie del concreto para que quede
bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las dems
superficies.
Mtodo De Medicin:
Unidad de Medida : M2.
Norma de medicin : Este trabajo ser medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto
de las superficies a tarrajear.
Bases de pago:
Los pagos se realizarn:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as realizar los
pagos correspondientes a esta partida.

01.01.02.02.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA

01.01.02.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA

Descripcin:

Estas partidas comprende el tarrajeado en columnas y vigas, est compuesto de cemento portland, agregados
finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas Tcnicas Vigentes y las complementadas
por esta especificacin.

Materiales:
Se emplear: Cemento portland tipo I, arena fina y agua.

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ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
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Mtodos De Construccin:
Procedimientos de Ejecucin:

Las superficies de columnas y vigas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se
verificarn que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estn colocados antes de proceder al
tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero
dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecucin:

Se debern colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla ser en proporcin 1:7 (cemento arena), las cintas
quedarn espaciadas a un mximo de 1.50 metros. Se comenzar del lugar ms cercano a las esquinas. Se debe
controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albail. Las cintas deben sobresalir al espesor mximo
del tarrajeo.

Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se corrern sobre las cintas gua, comprimiendo la mezcla
contra el paramento a fin de lograr una mayor compactacin, debe lograrse una superficie pareja, plana.

Paeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirn
un paeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporcin de 1:3, que ser arrojado con fuerza para
asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparar en la proporcin de 1:4 (cemento arena fina). En caso de disponer de cal apropiada, la
mezcla ser proporcionada en volumen seco de una parte de cemento media parte de cal y cinco partes de arena
fina a la que se aadir la cantidad mxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se
preparar cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso mximo de una hora.
Terminado:
El espesor mnimo del tarrajeo ser de un centmetro y el mximo de 1.5 centmetros. La superficie final tendr
un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicacin de las cintas, ni huellas de aplicacin de la paleta ni ningn
otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deber quedar listo para recibir la
pintura.

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Tarrajeo de Elementos de Concreto:


En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuanta en la superficie
despus del desencofrado, se les aplicar un tarrajeo similar al indicado para los muros de ladrillo.
En primer lugar se proceder a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deber salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporcin 1:1 para dar
mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indic para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se proceder a colocar una malla tipo gallinero
sujetndola con clavos de acero y separndola en forma apropiada de la superficie del concreto para que quede
bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las dems
superficies.
Mtodo de medicin:
Unidad de Medida : M2
Norma de medicin : Este trabajo ser medido por metro cuadrado,
considerando el ancho y alto de las superficies a tarrajear.
Bases de pago:
Los pagos se realizarn:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.01.02.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS


Descripcin:
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas, as como de los terminales de los muros, sern de la misma
calidad que el enlucido. El alineamiento de las aristas de todos los derrames ser perfectamente recto, tanto
horizontal como vertical. Las aristas de los derrames expuestas a impactos sern convenientemente boleadas
de acuerdo a las indicaciones que del Ingeniero Supervisor.
Proceso Constructivo:
Estos trabajos se ejecutarn en el encuentro de los vanos de puertas y ventanas.
Previo a la vestidura, se proceder a limpiar la superficie sobre la que se aplicar el mismo.

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La superficie se encontrar exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan una buena adherencia
de la pasta con la superficie a enlucir.
Luego se procede a humedecer la superficie a enlucir.
La superficie final tendr un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la escuadra en las esquinas
de los derrames para evitar problemas en la instalacin de puertas y ventanas.
Medicin De La Partida:
Unidad de medida: ML
Norma de medicin: Se computarn todos los metros lineales a vestir, con un ancho promedio de 25 cm.
Bases De Pago:
Los pagos se realizarn:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procedern a valorizar en la unidad descrita para poder as
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.01.02.03. CIELORASOS

01.01.02.03.01 CIELORRASO CON TRIPLEY DE 1.20 X 2.40 X 4 MM

Descripcin:
Esta partida comprende la construccin de un falso cielo raso a base de triplay de 1.20 x 2.40 x 4 mm, sern
suspendidas mediante las tapajuntas cada 0.95 m tal como indica en el plano de detalles de cobertura.
Medida:
Medicin de la partida: Unidad de M2
Norma De Medicin:
Se tomara en cuenta todas las reas netas a vestir o revocar. En caso de columnas las cuatro caras y de vigas
las caras salientes.
Forma de pago de la partida:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la verticalidad y horizontalidad de
las superficies realizadas.

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01.01.02.04. PISOS Y PAVIMENTOS


01.01.02.04.01 FALSO PISO DE 2" - CONCRETO 1:12
Descripcin:
Llevarn falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, ser de 2 de espesor, se utilizar concreto
1:12 (Cemento Hormign).
El agregado mximo a utilizarse tendr como tamao mximo 1 . El falso piso deber presentar una superficie
uniforme en la cual pueda apoyarse los pies derechos del encofrado del techo.
El llenado del falso piso deber hacerse por paos alternados, la dimensin mxima del pao no deber excederse
de 6 m salvo que lleve armadura.
El concreto ser vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y compactado a mxima densidad seca,
utilizando cintas de mortero pobre o reglas de madera para controlar el nivel.
El acabado final ser frotachado utilizando paleta de madera debiendo quedar una superficie rugosa para permitir
la adherencia de los pisos acabados y cuidando que este quede a nivel.
El falso piso deber vaciarse despus que los sobre cimientos.

Mtodo De Medicin:
El mtodo de medicin ser por metro cuadrado (m).

Bases De Pago:
El rea medida en la forma antes descrita ser pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m);
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo.

01.01.02.04.02 VEREDA DE CONCRETO E=4"


Descripcin y mtodo de construccin:
La vereda ser de concreto Premezclado con una resistencia a la compresin a los 28 das de f c = 175 Kg/cm2,
la capa de desgaste ser con mortero de 1:3. El vaciado ser en paos, cuyo espesor ser de 10 cm.
El Contratista se ceir estrictamente a la norma ACI 301 ltima edicin, a lo indicado en los planos del proyecto,
en la presente especificacin y en las normas vigentes respectivamente.
Los trabajos de concreto llenarn los requisitos dados en esta seccin:

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a. Materiales de concreto:
Cemento Portland:
Todo el concreto que se usar es cemento Portland normal, conforme con las especificaciones C-150, tipo 1, de la
Sociedad Americana para la prueba de materiales (ASTM) a menos que se especifique otro tipo.
El cemento a usarse deber estar en buenas condiciones, no se permitir el uso de cemento que se torne
aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna otra manera.
Deber tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar que sea afectado del medio ambiente u otro
agente ajeno.
.Agregado Fino:
El agregado fino ser una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrenos, partculas blandas o escamosas, esquicitos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otra sustancia dainas. Deber ser graduada.
Agregado Grueso:
El agregado grueso deber ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgnica, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendr piedra
desintegrada, mica o calibre. El tamao mximo ser de 1/2".
Almacenaje de los agregados:
Todos los agregados debern ser almacenados en forma tal que se impida que los diferentes tamaos se mezclen
unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extraas.
Agua para la mezcla:
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio debe de ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materias orgnicas, partculas de humus,
fibras vegetales, etc.
b. Curado y proteccin:
El Contratista tomar todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto contra daos que
puedan resultar de la construccin posterior de los otros elementos.
El Contratista ser responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias hasta
la aceptacin final de la obra.
Curado todo el concreto deber protegerse por un perodo de siete (07) das a fin de evitar prdidas de humedad
de la superficie.

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La prevencin de prdidas de humedad de las superficies se efectuar mediante uno de los siguientes mtodos:
Por procedimientos de riego por membrana.
Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
Mtodo de medicin:
La medicin de la presente partida es por metro cuadrado (M2).
Forma de pago:
El pago de las partidas de concreto ser considerado cuando estas se hayan concluido de acuerdo a la aprobacin
de la Supervisin, lo indicado en los planos, de acuerdo a las especificaciones tcnicas, normas y las prcticas
de la buena Ingeniera.
El pago se efectuar en funcin de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor referencial,
agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales y utilidad. El subtotal as obtenido se
multiplicar por el factor de relacin calculado hasta la ltima cifra decimal y luego se le agregar el impuesto
general a las ventas.

01.01.02.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDAS


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de la vereda y debern ejecutarse cumpliendo
con las especificaciones tcnicas correspondientes y las caractersticas geomtricas indicadas en los planos
pertinentes. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y autorizada por la Inspeccin.
Proceso constructivo:
Encofrados
Para la construccin del pavimento se deben se hacer encofrados de madera que debe de estar constituido por
tablas o por moldes metlicos que a su vez confinen el concreto, deben se servir de muestras para el acabado
del pavimento, las tablas y/o moldes metlicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como para soportar su peso propio
y se pueda desencofrar incluso a los 18 o 24 horas.
Medicin de la partida:
Unidad de Medida : m2
Norma de Medicin : Se medir el rea efectivamente cubierta por el encofrado.

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Forma de pago de la partida:


Los pagos se realizarn:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as realizar los
pagos correspondientes a esta partida.

01.01.02.04.04 JUNTAS ASFLTICAS 1" EN VEREDAS

Las juntas asflticas constituyen el relleno de las mismas con material asfalto lquido y arena.

Procedimiento:

Las juntas se rellenarn con asfalto RC-250 mezclado con arena fina y se procede por lo menos transcurrido 72
horas despus del vaciado de las losas.

Unidad de Medida:

El trabajo ejecutado ser metro lineal (ML).

Norma de Medicin:

El cmputo est dado por metro lineal colocado.

Bases de pago:

El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

01.01.02.05. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

01.01.02.05.01 CONTRAZCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR H=20CM

Descripcin De Los Trabajos:


Los zcalos forman parte ntegramente de los revestimientos con la diferencia que se ejecutan en la parte baja
del paramento de altura variable y generalmente sobresalen del plomo de esto. Los zcalos como los
contrazcalos se ejecutarn en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados.

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Mtodo de Medicin:
El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por metro cuadrados (m2),
donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la aprobacin del
supervisor.

01.01.02.06. CARPINTERIA METALICA Y ALUMINIO

01.01.02.06.01 VENTANA DE ALUMINIO


Descripcin:

Las carpinteras de aluminio se ejecutarn de acuerdo con los planos de conjunto y de detalles, planillas, y
especificaciones tcnicas. Los hierros y chapas a emplearse sern perfectos.

Las superficies y molduras as como las uniones sern alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto.
Las partes mviles se colocarn de manera que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego
mnimo necesario.

Materiales:

Los materiales ms usados son: aluminio, hierro, cobre, latn, bronce, cristal, plstico, Perfiles, Tubos. ngulos,
cintas mtricas. Destornilladores. Remachadoras. Martillos o mazos. Cizallas. Niveles. Calibre vernier o pie de
rey. Plantillas. Selladora. Soldador manual. etc.

Mtodo De Construccin:

El trabajo correspondiente a ventanas, puertas, mamparas, barandas, escaleras y rejillas sern desarrolladas
en el taller correspondiente y todo de acuerdo a las especificaciones tcnicas y detalles que se deben de observar
minuciosamente para la carpintera metlica considerando los perfiles y cdigos de los insumos sealados en los
planos de detalles, tambin de acuerdo a las dimensiones obtenidas en los planos, contara con sus respectivos
accesorios de cierre de acuerdo al plano de detalles.

Mtodo De Medicin:

El conjunto de las puertas y ventanas se realizar sumando las reas parciales de los tramos establecidos, del
mismo tipo de elementos. La unidad de medida es metro cuadrado (m2)

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Bases De Pago:

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

Ventanas y Puertas con


Marco de Aluminio

01.01.02.07. CARPINTERIA DE MADERA


01.01.02.07.01 PUERTA APANELADA DE 4.5 MM CEDRO
Descripcin:

Comprende las actividades necesarias para la fabricacin, suministro, transporte y colocacin de puertas
elaboradas con madera y con personal especializado y de conformidad con las dimensiones, diseos y detalles
mostrados en los planos. No se colocar ninguna puerta que no haya sido aprobada por el Interventor en su
totalidad y en cada una de sus partes.

Materiales:

Los materiales en su mayora son los siguientes; Madera, cola, grapas y tornillos, persevantes antipolillas, etc.

Mtodo De Construccin:

Las superficies de los elementos se entregarn limpias y planas, con uniones encoladas y ensambles ntidos y
adecuados. Los astillados de moldurado o cepillados no podrn tener ms de 3 mm. De profundidad .Las uniones
sern mediante espigas pasantes y adems sern encoladas y tendr elementos de sujecin (clavos, tornillos y
tarugos). La carpintera deber ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente
el tratamiento de pintura. Se fijar a los muros mediante tarugos o tacos y tirafones. Los marcos que van sobre
el concreto sin revestir se fijarn mediante clavos de acero disparados con herramienta especial. La madera

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empleada deber ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilfagos. Los marcos de las
puertas se fijarn a la albailera por intermedio de clavos o tirafones a los tacos de madera alquitranada los que
deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecucin de los muros.

PROTECCIN

Los marcos, despus de colocados, se protegern con listones asegurados con clavos pequeos sin remachar,
para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daos por la ejecucin de otros trabajos
en las cercanas. Las hojas de puertas, y rejillas sern objeto de proteccin y cuidados especiales despus de
haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que sern pintados.

TRABAJOS COMPRENDIDOS

Las piezas descritas en la presente especificacin no constituyen una relacin limitativa, que excluya los otros
trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los dems trabajos de carpintera
de madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales debern ser realizados por el
ejecutor de la obra.

Mtodo De Medicin:

La unidad de medida es metro cuadrado (m2)


Bases De Pago:

El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

01.01.02.08. CERRAJERIA
01.01.02.08.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL
Descripcin de los Trabajos:

Es el elemento que sirve de seguridad del ambiente de la edificacin, las puertas sern contra placadas en
madera.
Mtodo de Ejecucin:

Las puertas que se coloquen, as como toda la carpintera, sern elaborados en un taller, recibiendo un proceso
completo de industrializacin, en la obra solo sern colocados tal como han sido fabricados. La unidad de una
puerta est integrado, es decir incluye el marco, la hoja, jamba, junquillo, etc. Se usara preferentemente madera

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selecta de montaa, como agua no, la madera ser derecha sin rajaduras, ni otras imperfecciones que afecten
su resistencia.
Mtodo de Medicin:

El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por metro cuadrado (m2),
donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la aprobacin del
Supervisor.

01.01.02.08.02 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2"X3 1/2''


Descripcin:

Esta partida se refiere al suministro y colocacin de las bisagras, las cuales son parte de las obras de carpintera.
Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su apoyo en uno de los
costados del marco. Los materiales y caractersticas mecnicas de las bisagras estn especificados en los planos
de detalle, mientras que su ubicacin en los planos de arquitectura. Cualquier modificacin en las caractersticas
antes especificadas deber de ser previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
Materiales:

En los elementos metlicos y de madera se utilizarn bisagras de primera calidad, cobrizados, con pasador
desmontable (capuchinas), en las cantidades y anchos que se determinarn de acuerdo con la altura y ancho de
las puertas o alas y de conformidad con el cuadro siguiente:

Dimensiones de la puerta (ala) Bisagras exigidas.

Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamao


Hasta 2.25 hasta 0.75 3 3 - 1/2"

de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"

de 3.00 o ms de 0.90 a 1.10 5 5"

de 3.00 o ms de 1.10 o ms 5 6"

Las bisagras sern fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisin antes de su instalacin. Para su
colocacin se har uso de equipo menor y de personal calificado.

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Mtodos De Construccin:
Se escoger el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto.
Las bisagras sern de primera calidad, debido a que la obra que se est ejecutando as lo exige.
Previamente a su colocacin deber de llevar una muestra al supervisor para su aprobacin y posterior
colocacin.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de bisagras, esta deber de
seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.
Realizar la colocacin de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarn los huecos, apropiados para anclar el mecanismo de
giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de pega.
Durante la instalacin deber de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se proceder a realizar un corte de la
madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada
no presente juntas a travs de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.
El tipo de tornillos utilizados ser autorizantes, de manera que puedan fijarse de manera rpida a la madera.
Mtodos De Medicin:

Unidad de medida : UNIDAD


Norma de medicin :
La unidad de medida de la partida ser la UNIDAD. Se valorizaran por piezas colocadas y en funcionamiento, a los
precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.
Bases de pago:

Los pagos se realizarn:


Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procedern a valorizar en la unidad descrita
No habr lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes o pivotes, pues su costo
deber incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles, u otros tal como se indica en las especificaciones
correspondientes a estos elementos.

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01.01.02.09. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


01.01.02.09.01 VIDRIO TRANSPARENTE MEDIO DOBLE PROVISIN Y COLOCACIN
Descripcin:

Consiste en la colocacin de vidrio de 6 mm. para impedir el ingreso de polvo y permitir la ventilacin en
cerramiento de ventanas, estos tienen que ser de vidrio transparentes y semidobles para su durabilidad, estas
se colocan cubriendo todas las ventanas.
En caso de rotura los trozos de este vidrio quebrado quedan adheridos a la lmina de PVB impidiendo su
desprendimiento y cada, manteniendo el conjunto dentro del marco y sin interrumpir la iluminacin. Tambin en
caso de impacto de personas u objetos, acta como barrera de proteccin y retencin, evitando su traspaso y
cada al vaco.
Materiales:

Los materiales para usar son: Cinta mtrica, esptula para poner masilla, Martillo de cristalero, Pincel y brocha,
Masilla o silicona, Tenazas o alicates, Clavos pequeos, Corta vidrios. Etc.
Mtodo De Construccin:

Antes de comenzar a colocar los vidrios se debern efectuar los trazados respectivos, afn de lograr piezas
exactas teniendo en cuenta la estructura de refuerzos sobre todo en las tabiqueras. Para fijar el vidrio se usaran
silicona estructural de color natural para vidrios.
Mtodo de medicin:

Metro cuadrado (m2) de elemento colocado.


Bases De Pago:

Se pagar por cada metro cuadrado de vidrio instalada en las ventanas metlicas y que estn indicados en el
presente proyecto. La colocacin se deber efectuar con silicona transparente.

CRISTAL DE
6mm LAMINADO

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ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
TECNICAS GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN - AYACUCHO

01.01.02.10 PINTURA
01.01.02.10.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
01.01.02.10.02 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
01.01.02.10.03 PINTURA LATEX EN COLUMNAS 2 MANOS
01.01.02.10.04 PINTURA LATEX EN VIGAS 2 MANOS
01.01.02.10.06 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS 2 MANOS
Descripcin:

Se aplicarn en las superficies descritas, con pintura ltex, sobre una base imprimante o selladora. Este
tratamiento deber tener el color determinado para la superficie a pintarse.
Materiales:

Todos los materiales sern llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que deben ser mezclados
lo sern ella misma obra dentro de los elementos (latas, barriles, etc. para tal efecto. Los que se requieran listos
para ser usados, sern empleados sin alteraciones y de conformidad con las especificaciones de los fabricantes.
Los colores se indicarn oportunamente. La aplicacin de pinturas, barnices y en general, deber estar precedida
de las pruebas que aseguren su correcta terminacin.
Mtodo De Construccin:

Antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin de todas las superficies, las cuales llevarn
imprimante a base de tiza-cola o imprimante enlatado debiendo ser ste de marca conocida. Se aplicarn dos
manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros y cielos rasos se harn
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Muestra de Colores
La seleccin ser hecha por los Arquitectos y el Ingeniero Inspector y las muestras debern presentarse al pie
del sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y sern realizados sobre una superficie de .60 x .60 cm.
Pintura en Interiores
En muros interiores se aplicar una base de imprimante temple a base de pintura ltex, se pasarn 02 manos.
Pintura en Exteriores
Se aplicar una base de barniz, se pasan 02 manos formuladas especialmente para resistir las adversas
condiciones climticas.

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Pintura en Columnas, Vigas, Columnetas, Viguetas


En muros interiores se aplicar una base de imprimante temple a base de pintura ltex, se pasarn 02 manos.
Pintura en Cielo Raso
Se aplicar una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarn 02 manos de pintura ltex.
Pintura de Contra Zcalo, con Esmalte
Se aplicar una base de imprimante temple, sobre la cual se aplicarn 02 manos de pintura esmalte.
Mtodo De Medicin.

Metro cuadrado (m2) Para las reas de pintura ejecutadas.


Bases De Pago

La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato y dicho precio
constituir compensacin por total por el costo de material, equipo mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

01.01.02.10.05 PINTURA EN DERRAMES DE PUERTAS Y VENTANAS 2 MANOS


Especificacin:

Esta partida consiste en los trabajos de tratamiento en el prtico metlico, utilizado para su acabado final.

Mtodo De Ejecucin:

Superficies nuevas

Esperar 15das despus del tarrajeo, antes de pintar.

Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.

Aplicar dos manos de Imprimante . Dejar secar 4 horas entre manos y aplica SUPER GLOSS PARACAS

Condiciones De Aplicacin:

Superficie seca y libre de todo contaminante.

Procedimiento De Aplicacin:

La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, oxido, pintura suelta, humedad y
cualquier otro material extrao.

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La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicacin de la pintura se deben encontrar en buen estado.

Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agtela hasta homogenizarla.

Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. As, para la 1ra mano use un
mximo de 1 volumen de agua por 6 volmenes de pintura.

Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.

Despus de 4 horas de secado, aplique otra capa si se requiere. Para la 2da mano use un mximo de 1
volumen de agua por 8 volmenes de pintura.

Tipos De Pintura A Usar:

La pintura para las rejas metlicas y puertas enrollables ser con un anticorrosivo en base de aceite y acabado
en esmalte TIPO GLOSS PARACAS. El retiro de los equipos se efectuar de acuerdo a la terminacin de los trabajos
segn los plazos del Cronograma actualizado de Obra y previa autorizacin de la Supervisin.

Mtodo De Medicin:

Este trabajo se medir por metro cuadrado (m2) aplicado, medido, aprobado y autorizado por el Supervisor.

Bases De Pago:

El pago de esta partida se realizar al precio unitario indicado en el Contrato, por metro cuadrado (m2) aplicado.

01.01.02.10.07 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERA DE MADERA


Descripcin de los Trabajos:

La pintura en madera de puertas y ventanas ser con barniz nacional en 2 manos, el cual tendr que formar una
capa uniforme en toda su contextura.

Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por metro cuadrado (m2),
donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la aprobacin del
Supervisor.

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Condiciones de Pago

El pago de esta partida se har de acuerdo al avance, con el precio unitario del contrato, el mismo que constituir
compensacin total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo suministro o insumo que
se requiera para la ejecucin de la partida.

01.01.02.10.08 PINTURA DE CONTRAZCALO CON ESMALTE ECONMICO

Descripcin:
Se ejecutar sobre la Losa de concreto. Ser ejecutada por operarios calificados y el inicio la misma debe ser
posterior a la aprobacin del Inspector. No se iniciar la segunda mano hasta que la primera haya secado, la
operacin podr hacerse con brocha, el trabajo concluir cuando las superficies queden perfectas.

La pintura deber ser a base de esmalte sinttico, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de
temperatura y con grado de fineza 5 como mnimo. Tipo esmalte o similar.

Se dar un mnimo de dos manos para la pintura o las que sean necesarias para cubrir la superficie.

La calidad se especifica en el cuadro de acabados, as como tambin el color y nmero de manos.

Para efectos de mantenimiento llegarn a la obra en sus envases originales intactos, se deber evitar
asentamientos por medio de un batido previo a la aplicacin y as garantizar uniformidad en el color.

Mtodo de Medicin:

Se medir por metro cuadrado (ml), obtenidos segn lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

Bases de Pago:

El pago se efectuar al precio unitario que ser por metro lineal (ml), entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.

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01.01.02.11 COBERTURA
01.01.02.11.01 TIJERALES DE MADERA TM - 01
01.01.02.11.02 TIJERALES DE MADERA TM 02
Descripcin:
Para la construccin de los tijerales de madera se empleara madera tornillo, segn las medidas especificadas en
los planos de detalles y se reforzara con remaches de cartelas de madera en los puntos de encuentro de las
piezas indicando en los dibujos del tijeral tpico.

Los tijerales debern ser construidos en el taller y llevados a obra para su armado y colocacin con el fin de
garantizar la uniformidad de las piezas.

Se deber tener bastante cuidado al momento de la colocacin de los tijerales a fin de lograr un perfecto nivelado,
para su posterior fijacin.

Mtodo de Medicin:

Se medir por unidad (und), obtenidos segn lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

Bases de Pago:

El pago se efectuar al precio unitario que ser por unidad (und), entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.

01.01.02.11.03 CORREAS DE MADERA TORNILLO 2 X 3


Descripcin:
Esta partida consiste en la adquisicin y colocacin de correas de madera tornillo de 2 x 3, las correas debern
ser construidas en el taller y llevadas a obra para su armado y colocacin con el fin de garantizar la uniformidad
de las piezas. Las correas sern colocadas a una distancia especificada en los planos de detalles para su posterior
fijacin de las tejas sobre ellas.

Mtodo de Medicin:

Se medir por metros lineales (ml), obtenidos segn lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.

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Bases de Pago:

El pago se efectuar al precio unitario que ser por metro lineales (ml), entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.

01.01.02.11.04 COBERTURA DE TEJA ANDINA (1.16 X 0.70)


Descripcin:
Se refiere a las planchas de teja andina que se utilizarn para cubrir la cobertura Teja Andina es una plancha
decorativa de fibro-cemento que por su atractivo color, brinda siempre un excelente acabado. Por sus
caractersticas, dimensiones y de peso, determinan ahorro de mano de obra en su instalacin y en la estructura
de apoyo Las planchas de teja andina tendrn dimensiones de 1.16 x0.70, las cuales sern distribuidos de acuerdo
a los planos.
Mtodo de medicin.

Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendr multiplicando las longitudes por sus respectivas anchos de la
cobertura, segn planillas de metrados.
Condiciones de pago
La obra ejecutada se pagar aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto, entendindose que
dicho precio y pago constituirn compensacin total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecucin del trabajo.

01.01.02.11.05 CUMBRERA DE TEJA ANDINA


Descripcin:
Compuesta por dos piezas articuladas: Superior e Inferior, se adapta a cualquier inclinacin de techo. Por sus
caractersticas, dimensiones y de peso, determinan ahorro de mano de obra en su instalacin y en la estructura
de apoyo Las piezas que servirn como cumbrera de teja andina tendrn dimensiones de 0.72x0.35, las cuales
sern distribuidos de acuerdo a los planos.
Mtodo de medicin.
Es el metro lineal (ml), el metrado se obtendr teniendo en cuenta la longitud total del techo, segn como indica
las planillas de metrados.

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Condiciones de pago
La obra ejecutada se pagar aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto, entendindose que
dicho precio y pago constituirn compensacin total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecucin del trabajo.

01.01.02.11.06 CUNETA DE CALAMINA GALVANIZADA


Descripcin:
Esta partida comprenda la adquisicin y colocacin de cuneta pluvial de calamina galvanizada, la cuneta ser
adquirida como prefabricada, por metro lineal
Mtodo de medicin.
Es el metro lineal (ml), el metrado se obtendr teniendo en cuenta la longitud total del techo, segn como indica
las planillas de metrados.
Condiciones de pago
La obra ejecutada se pagar aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto, entendindose que
dicho precio y pago constituirn compensacin total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecucin del trabajo.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CERCO PERIMETRICO
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01.02 CERCO PERIMETRICO
01.02.01 ESTRUCTURAS
01.02.01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.02.01.01.01 DEMOLICION DE CERCO DE MURO DE TAPIA


Descripcin:
Esta partida corresponde la demolicin de la edificacin existente que est conformada por muros de tapia en
mal estado, cimiento y sobre cimiento de piedra.
Luego del desmontaje de cobertura de teja, se proceder el retiro de los muros y sus respectivos sobre cimientos
y cimientos as como de otros elementos enterrados.
Para el propsito de demolicin ser suficiente utilizar herramientas manuales, evitando el uso de maquinarias,
debiendo el ejecutor proveer todas las condiciones de seguridad al personal que realice dicha labor.
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es unidad (m3), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para esta partida,
contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.02.01.01.02 DEMOLICION DE COLUMNAS Y CIMIENTOS DE CONCRETO


Descripcin:
Esta partida corresponde la demolicin de las columnas y cimientos de concreto existentes.

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Se utilizaran herramientas manuales, con la debida proteccin a los personales que la ejecuten.
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es en metros cubicos (m3), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para
esta partida, contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.02.01.01.03 DEMOLICION DE CIMIENTO Y SOBRECIMIENTO DE PIEDRA


Descripcin:
Esta partida corresponde la demolicin de la edificacin existente que est conformada por muros de tapia en
mal estado, cimiento y sobre cimiento de piedra.
Luego del desmontaje de cobertura de teja, se proceder el retiro de los muros y sus respectivos sobre cimientos
y cimientos as como de otros elementos enterrados.
Para el propsito de demolicin ser suficiente utilizar herramientas manuales, evitando el uso de maquinarias,
debiendo el ejecutor proveer todas las condiciones de seguridad al personal que realice dicha labor.
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es en metros cubicos (m3), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para
esta partida, contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.02.01.02 OBRAS PRELIMINARES


01.02.01.02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripcin:
Esta partida corresponde a la limpieza preliminar a realizar en la zona de trabajo (remocin de desmontes,
escombros a fin de tener el rea de trabajo para poder realzar los trazos topogrficos sobre el terreno.

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Mtodo Constructivo:
El trabajo consiste en la limpieza manual de la zona de trabajo.
Control:
La supervisin deber controlar que la limpieza se realice de forma correcta a fin de contar con el rea adecuada
de trabajo.
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es metro cuadrado (m2), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para esta
partida, contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

01.02.01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR


Descripcin:
Esta partida incluye todos los trabajos topogrficos necesarios dentro del rea total de trabajo, que permitan
delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de toda la obra.
Mtodo Constructivo:
Se trazar en el terreno a partir de un bench mark o punto de referencia de partida con cota absoluta o de
referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de las cotas, dimensiones y profundidades
durante todo el proceso de ejecucin del movimiento de tierras segn lo especificado en los planos y aprobados
por la supervisin.
Control:
La supervisin ejercer control permanente de los trabajos, a fin de asegurar que las indicaciones del proyecto
sean llevados fielmente a la zona de trabajo y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto, requirindose para ello permanente control de los niveles y medidas.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el (m2) de rea de trabajo total trazada y replanteada rea considerada dentro de los
lmites de la zona de trabajo.

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Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario del contrato y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas
y otros como necesarios para completar la partida.

01.02.01.02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR DURANTE EL PROCESO


Descripcin:
Esta partida incluye todos los trabajos topogrficos necesarios dentro del rea total de trabajo, que permitan
delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de toda la obra.
Mtodo Constructivo:
Se trazar en el terreno a partir de un bench mark o punto de referencia de partida con cota absoluta o de
referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de las cotas, dimensiones y profundidades
durante todo el proceso de ejecucin del movimiento de tierras segn lo especificado en los planos y aprobados
por la supervisin.
Control:
La supervisin ejercer control permanente de los trabajos, a fin de asegurar que las indicaciones del proyecto
sean llevados fielmente a la zona de trabajo y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto, requirindose para ello permanente control de los niveles y medidas.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el (m2) de rea de trabajo total trazada y replanteada rea considerada dentro de los
lmites de la zona de trabajo.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario del contrato y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas
y otros como necesarios para completar la partida.

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01.02.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.02.01.03.01 EXCAVACIN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
Descripcin:
Esta partida comprenden los trabajos de movimientos de tierras necesarios para alcanzar los niveles, medidas y
dimensiones de la cimentacin de todas aquellas estructuras que as lo requieran segn lo proyectado e indicado
en los planos.
Mtodo Constructivo:
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que abarca la excavacin masiva,
este trabajo se realizar con el apoyo de equipo menor o liviano; al igual que las excavaciones con fines de
cimentacin; las excavaciones menores para zanjas y perfilados sern realizadas a mano.
Ambas excavaciones debern ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y siguiendo estrictamente
las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto y de acuerdo a las indicaciones complementarias
del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por deficiencias constructivas o incumplimiento de las
indicaciones del proyecto.
No se reconocern las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos atribuibles al Ejecutor
generados por negligencia o por excavaciones realizadas ms all y ms abajo de las lneas y gradientes
determinadas; en cuyo caso, el constructor est obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con
concreto fc=100 kg/cm2 u hormign debidamente compactado, contando con la aprobacin del Supervisor y
Proyectista. No se permitir el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentacin difieren de lo sealado en el Estudio de Suelos o si existiera Napa
Fretica dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificar de inmediato y por escrito al
supervisor quien resolver lo conveniente.
Control:
El supervisor deber controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de excavacin,
tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias -sobre excavaciones-, asimismo, deber exigir al
Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO
ocurrencia de daos personales y materiales en la obra.
Mtodo de Medicin:
La medicin de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizar segn la cantidad de metros cbicos (m3),
excavados en banco, verificados y aprobados por la supervisin.

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Condiciones de Pago:
El pago se efectuar segn el costo establecido en el contrato, entendindose que dicho precio y pago constituir
una compensacin total de la mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todo aquello que se requiera
para la materializacin de dichas partidas.

01.02.01.03.02 EXCAVACIONES DE ZANJAS PARA ZAPATAS:


Descripcin:
Esta partida comprenden los trabajos de movimientos de tierras necesarios para alcanzar los niveles, medidas y
dimensiones de la cimentacin de todas aquellas estructuras que as lo requieran segn lo proyectado e indicado
en los planos.
Mtodo Constructivo:
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que abarca la excavacin masiva,
este trabajo se realizar con el apoyo de equipo menor o liviano; al igual que las excavaciones con fines de
cimentacin; las excavaciones menores para zanjas y perfilados sern realizadas a mano.
Ambas excavaciones debern ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y siguiendo estrictamente
las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto y de acuerdo a las indicaciones complementarias
del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por deficiencias constructivas o incumplimiento de las
indicaciones del proyecto.
No se reconocern las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos atribuibles al Ejecutor
generados por negligencia o por excavaciones realizadas ms all y ms abajo de las lneas y gradientes
determinadas; en cuyo caso, el constructor est obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con
concreto fc=100 kg/cm2 u hormign debidamente compactado, contando con la aprobacin del Supervisor y
Proyectista. No se permitir el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentacin difieren de lo sealado en el Estudio de Suelos o si existiera Napa
Fretica dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificar de inmediato y por escrito al
supervisor quien resolver lo conveniente.
Control:
El supervisor deber controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de excavacin,
tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias -sobre excavaciones-, asimismo, deber exigir al

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Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO
ocurrencia de daos personales y materiales en la obra.
Mtodo de Medicin:
La medicin de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizar segn la cantidad de metros cbicos (m3),
excavados en banco, verificados y aprobados por la supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago se efectuar segn el costo establecido en el contrato, entendindose que dicho precio y pago constituir
una compensacin total de la mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todo aquello que se requiera
para la materializacin de dichas partidas.

01.02.01.03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


Descripcin:
La presente partida se refiere al trabajo que se realiza en las zonas de cimentacin, utilizando el material
proveniente de las excavaciones realizadas en la obra y luego del vaciado de concreto en dichos elementos, a fin
de alcanzar el nivel de terreno natural especificado en los planos del proyecto.
Mtodo Constructivo:
El relleno se realizar utilizando material apropiado extrado de las mismas excavaciones para la cimentacin,
dicha labor se ejecutar con el apoyo de equipos manuales en capas de 20cm como mximo y deber obtenerse
un grado de compactacin adecuado.
Control:
La supervisin deber verificar que los rellenos se ejecuten segn lo especificado. Mtodo de Medicin: La
medicin de los trabajos efectuados en la presente partida, se realizar segn la cantidad de metros cbicos
(m3), a rellenar -compactados-, verificados y aprobados por la supervisin.
Condiciones de Pago:
El volumen de material compactado se pagar en la forma antes indicada, segn costo establecido para la partida,
constituyendo dicho precio y pago compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos
y todos los imprevistos necesarios para materializar dicha partida.

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ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
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01.02.01.03.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL D = 120 M


Descripcin:
Esta partida est referida al acarreo manual de material excedente de la parte inferior del cerco perimtrico,
debido a no contar con un acceso para maquinarias para su eliminacin. El acarreo se realizara mediante
carretillas, con la respectiva seguridad de los trabajadores.
Mtodo de Medicin:
La medicin del material e acarreo ser de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el Supervisor se
har en metros cbicos (m3) de material suelto transportado a los botaderos, contando con la aprobacin de la
supervisin de obra.
Condiciones de Pago:
El volumen de material de acarreo en la forma antes indicada ser pagado segn costo establecido para la partida,
constituyendo dicho precio y pago compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos,
transporte, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.02.01.03.05 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KM


Descripcin:
Esta partida est referida a la eliminacin de los materiales sobrantes del movimiento de tierras -excavaciones
para cimentacin y remociones-, luego de haberse seleccionado y acopiado el material til para los rellenos u
otros de la obra.
Mtodo Constructivo:
La eliminacin se realizar en volquetes de 10 m3 de capacidad preferentemente, siendo el alcance de la partida
desde el carguo manual de los materiales excedentes desde su ubicacin hasta su traslado y posterior descarga
en los botaderos especificados por el supervisor, donde el Ejecutor deber realizar el tratamiento adecuado de
dicho material desechado tales como: acomodo, nivelado, etc.
Control:
El supervisor deber controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra, sean realizadas de
la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se verificar que el material sea desechado en
lugares adecuados para tal fin y que en el lugar se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos
negativos del medio.

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Mtodo de Medicin:
La medicin del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el Supervisor se har
en metros cbicos (m3) de material suelto transportado a los botaderos, contando con la aprobacin de la
supervisin de obra.
Condiciones de Pago:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada ser pagado segn costo establecido para la partida,
constituyendo dicho precio y pago compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos,
transporte, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.02.01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.02.01.04.01 SOLADO PARA ZAPATA DE 3 DE ESPESOR, MEZCLA 1 : 12
Descripcin:

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para
zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocacin de la armadura. Este tem comprende
la preparacin y colocacin de concreto cemento hormign 1:12 de 0.10 m de espesor, directamente sobre el
suelo de relleno, como se indican en los planos.

Mtodo de construccin:

El cemento a usarse debe ser cemento Prtland Tipo I o alternativamente cemento Puzolnico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormign ser canto rodado de ro o de cantera compuesto de partculas, fuertes, duras y limpias.
Se considerar como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que ser determinada de acuerdo
a la ASTMC-70.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma prctica u lo ms rpido
posible, evitando la separacin o segregacin de los elementos.
El concreto recin vaciado deber ser protegido de una deshidratacin prematura, adems deber
mantenerse con una prdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el
tiempo que dure la hidratacin del concreto.

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Mtodo De Medicin:

Unidad de Medida : M2
Norma de Medicin: Se medir el rea efectiva de solado constituida por el
producto de largo por su ancho. Se deber especificar el espesor del solado.
Bases de pago:

Los pagos se realizarn:

Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.01.04.02 CONCRETO 1: 10+30% PG PARA CIMIENTOS CORRIDOS


Descripcin:
Por esta denominacin se entiende los elementos de concreto ciclpeo que constituyen la cimentacin de la
estructura, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo y que sirve para transmitir el terreno el peso
propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea
en zonas donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme. Esta partida
comprende la preparacin y colocacin del concreto de una mezcla C:H 1:10 + 30 % de P.G., en los espacios
excavados para cimientos, como se indican en los planos.
Mtodo De Construccin:
El cemento a usarse ser el cemento Prtland Tipo I alternativamente cemento Puzolnico Tipo IP, que cumplan
con las normas ASTM.
El hormign ser canto rodado de ro o de cantera compuesto de partculas, fuertes, duras y limpias.
Las piedras a utilizar debern ser con un tamao mximo de 6
Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas, cidos, materiales orgnicos
otras sustancias perjudiciales. Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas N 100 como mnimo y 2
como mximo.
El almacenaje del hormign se efectuar igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparacin del concreto ser fresca limpia y potable. Se considerar como agua de mezcla
aquella contenida en la arena, la que ser determinada de acuerdo a la ASTMC-70.

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El Ingeniero Residente suministrar al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma prctica y lo ms rpido posible,
evitando la separacin o segregacin de los elementos.
El equipo de transporte ser de un tamao tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el
lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados debern ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor,
requisito sin el cual no podr vaciarse ningn elemento.
La mezcla de concreto ser realizada en forma continua, no ser permitido depositar concreto sobre vaciados
que hayan endurecido considerablemente como para generar la formacin planos dbiles en la estructura.
El concreto recin vaciado deber ser protegido de una deshidratacin prematura, adems deber mantenerse
con una prdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la
hidratacin del concreto.
Mtodo De Medicin:
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medicin : El cmputo total de concreto ciclpeo se obtiene sumando el volumen de cada uno
de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
Bases De Pago:
Los pagos se realizarn:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cbicos para poder as realizar los
pagos correspondientes a esta partida.

01.02.01.04.03 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTO


Descripcin:
Comprende la preparacin y colocacin de concreto de 140 kg/cm2, dentro de los espacios previstos por los
encofrados como sobre cimientos, comprende tambin la compactacin respectiva.

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Mtodo De Construccin:
El cemento a usarse ser, el cemento Prtland Tipo I o alternativamente cemento Puzolnico Tipo IP, que
cumplan con las normas ASTM.
El hormign ser canto rodado de ro o de cantera compuesto de partculas, fuertes, duras, limpias.
La piedra a utilizar ser 3 como tamao mximo
El almacenaje del hormign se efectuar igual o similar a los agregados seleccionados.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma prctica y lo ms rpido
posible, evitando la separacin o segregacin de los elementos. Antes de iniciar cualquier vaciado los
encofrados debern ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podr
vaciarse ningn elemento.
Mtodo De Medicin:
Unidad de Medida : M3
Norma de medicin : El cmputo total de concreto ciclpeo se obtiene sumando el volumen de cada uno
de los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el largo y por la altura.
Bases De Pago:
El cmputo total de concreto es igual a la suma de los volmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada
tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomar la
interseccin una sola vez.

01.02.01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras del pavimento y debern ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones tcnicas correspondientes y los Materiales:

Encofrado:
Para la construccin del sobre cimiento se deben hacer encofrados de madera que debe de estar constituido por
tablas o por moldes metlicos que a su vez confinen el concreto, deben servir de muestras para el acabado del
sobre cimiento, las tablas y/o moldes metlicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la
base.

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Desencofrado:
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como para soportar su peso propio
y se pueda desencofrar incluso a los 18 24 horas del vaciado.

Unidad de Medida:
El trabajo ejecutado ser medido en metros cuadrados (M2).

Norma de Medicin:
El cmputo est dado por metro cuadrado.

Bases de pago:
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas. Caractersticas geomtricas
indicadas en los planos pertinentes. La madera utilizada para esta actividad deber ser adecuada y libre de exceso
de impurezas en su superficie, se podr reutilizar la madera que cumpla estas caractersticas.

01.02.01.05 CONCRETO ARMADO


01.02.01.05.01 ZAPATAS
01.02.01.05.01.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
Descripcin:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de
acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistir de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin.
El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
Mtodo de ejecucin:
Dadas las condiciones de ubicacin urbana del proyecto, el Contratista podr adquirir concreto prefabricado de
un fabricante reconocido. Para ello deber, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto
a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:

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Cemento:
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma
Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).
El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o
por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o perforada. Se
almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas
como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas caractersticas
impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60 das ser
ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir
su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.
Agregado fino:
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la
trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento
(65%) mnimo para concretos de f'c < 210 kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mnimo.
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la
reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".

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La arena ser revisada cada vez que se pida suministro de esta y deber contar con las normas mencionadas
lneas atrs.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado.
La arena ser obtenida de depsitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos,
y cumplir con lo especificado en la Norma ASTM C 33.
Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseos de mezcla. Slo se
podrn usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.
La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletreas no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo:
* Material que pasa la malla No 200 1% (designacin ASTM C 177)
* Carbn y lignito 0.5%
* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%
* Total de otras sustancias deletreas 1.5% (tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partculas blandas o escamosas y turba)
* Total de todos los materiales deletreos 2.5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar
(ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

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El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla para el concreto.
Agregado grueso:
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca de grano uniforme azulado (tipo gloria), grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deber cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM
C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrn ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario.
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por
idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:

El tamao mximo nominal del agregado grueso no exceder de del espacio libre mnimo entre barras
individuales de refuerzo, ni ser mayor que 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se colocar el concreto. En columnas la dimensin mxima del agregado no ser mayor que
2/3 de la mnima distancia entre barras.
Agua:
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral,
u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de
refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante anlisis de laboratorio, ser tal que no se excedan los lmites
siguientes:

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Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Slidos en suspensin 1500 ppm.
Materia orgnica 10 ppm.
El pH del agua deber ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podr ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la preparacin
y transporte del concreto.
Aditivos:
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-
494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores, impermeabilizantes,
endurecedores y otros podr ser permitido o requerido por la
Supervisin cuando su empleo se justifique. En cada caso, se seguirn estrictamente las recomendaciones del
fabricante.
Los aditivos incorporadores de aire debern cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores de agua,
retardadores de fragua o acelerantes debern cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someter muestras
de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. No se aceptar el uso de cloruro de calcio.
Suministro y almacenamiento del cemento:
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8)
bolsas. Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser empleado previo
certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta
frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones
de almacenamiento.

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Elaboracin de la mezcla:
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la
mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso
que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de
concreto con otro tipo de cemento.
Colocacin del concreto:
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos
autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer
fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados
o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio
metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin
del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto
al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas
como juntas.

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La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La
piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
Vibracin:
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el
vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar
directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
Resistencia:
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando la extraccin
de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se llenaran en las
probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para ensayos de resistencia a
compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho
(28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce
(14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn
espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro
cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes
consecutivos de resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.

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Diseo y Proporcin de las Mezclas:


El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El
Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin muestras representativas de los materiales
propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de acuerdo con el "Mtodo
Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la Supervisin.
El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se recomienda usar
los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores
de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Mezclado:
Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad
adecuada para cumplir con el programa de construccin aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras
que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As mismo, el dispositivo
de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas
sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los

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agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por
la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado; si fuera
en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a
emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido, ste ser
incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se
emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02 de los valores
considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y cuando el concreto
no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un exceso
de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas despus que todos
los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de
su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior
del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma
deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deber cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".

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La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios
para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.
Transporte y Colocacin del Concreto:
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de colocacin en la forma prctica ms rpida posible,
por mtodos que impidan la segregacin o la prdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga
la calidad requerida. No se admitir la colocacin de concreto segregado.
El equipo de transporte ser de tamao y diseo tales que aseguren el flujo continuo de concreto en el punto de
entrega. Este equipo deber ser aprobado por la
Supervisin.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el flujo se reduzca a un
mnimo. Se utilizarn "chutes" y canaletas para cadas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" sern de
metal o revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni ser menos
de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de ms de 6 m de longitud y los conductos que no
cumplan con los requisitos de pendiente podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su
distribucin.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por
la Supervisin en cuanto a la nivelacin, posicin, estabilidad y limpieza. No podr efectuarse ningn vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobacin de la Supervisin.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as colocar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, segn indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deber humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto. La Supervisin
deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los elementos se construyan en ptimas
condiciones y se eviten omisiones en la colocacin de redes de agua, desage o electricidad. Todos los ladrillos
defectuosos debern ser reemplazados.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El concreto deber ser protegido durante el transporte de la accin de lluvias, Sol, viento y variaciones en la
humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deber estar por debajo de 13C,
ni deber ser mayor que 24C. Todo el concreto deber ser vaciado en presencia de la Supervisin. La Supervisin

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deber registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la
temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de
los lmites especificados.
El concreto ser colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado
sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad
dentro de la seccin. La colocacin del concreto en losas de techos deber hacerse evitando la concentracin de
grandes masas en reas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harn juntas de construccin en las ubicaciones que
se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisin.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a
la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son
de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Consolidacin del concreto:
Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersin, lo que
ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas
de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes y
sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos que puedan originar
cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los encofrados.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin de concreto.
Material Empotrado:
Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar estructuras o materiales
al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. El
Contratista programar la colocacin del concreto una vez terminadas la instalacin de materiales empotrados.

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Juntas de Construccin:
Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra. Debern ubicarse
de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de construcciones, tanto horizontales como
verticales, sern limpiadas por medios adecuados de todas las materias sueltas o extraas para exponer
partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs de las juntas
de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern construidas o colocadas segn lo
indicado en los planos y en algunos casos lo indica la Supervisin.
Curado:
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o fras. El concreto deber ser mantenido a una temperatura no menor que 13C por lo menos durante
3 das despus de su colocacin.
El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, tenindose especial cuidado en las
primeras 48 horas. Se emplear agua o coberturas que se mantengan continuamente hmedas o compuestos
qumicos para curado de concreto, previa aprobacin de la Supervisin.
El curado se continuar durante 7 (siete) das. Despus de este perodo deber tambin evitarse un secado
excesivamente rpido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse de inmediato uno de los
mtodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deber continuarse por el resto del perodo del curado
antes indicado.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de acciones mecnicas, en especial esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
Ensayos:
La Supervisin efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de las especificaciones. El Contratista
suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de
abastecimiento de materiales. El Contratista indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones
que va a efectuar para permitir la ejecucin de pruebas de calidad y para la asignacin de personal.

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Se obtendrn muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Mtodo para Hacer un Muestreo de
Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararn tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31,
"Mtodo para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y Flexin en el Campo", que
sern curados en las condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el mtodo indicado en las
especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveer y mantendr facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra. Se efectuar por lo menos una
prueba de la resistencia para cada diseo de mezcla y por cada 50 metros cbicos o fraccin de concreto
colocado, pero no menos de una prueba por da de vaciado. En ningn caso el nmero de ensayos de un diseo de
mezcla ser menor de cinco pruebas.
Los ensayos debern ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del muestreo de
materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estar a cargo del Contratista.
Se probarn los tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 39, "Mtodo para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresin". El
resultado de la prueba a los 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno
de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, ste
podr ser rechazado, promedindose entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de
un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se requiera
concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern ensayados a los tres y a los siete das.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin si se cumplen las
dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.
La Supervisin podr solicitar ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las
probetas deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, ste deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La

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Supervisin dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la


dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual
garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podr emplear
concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar
al tambor mezclador.
Resanes:
Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en los planos. La Supervisin aprobar o desaprobar la
reparacin. Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto, as como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picar la superficie de manera tal que deje al descubierto el agregado
grueso. Acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con el 25% de cido clorhdrico, se
limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de
cemento puro y agua, en una relacin agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte
antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y
agua limpia. Las manchas de aceite se podrn eliminar con detergente.
Pruebas de carga de las estructuras:
La Supervisin est facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando
las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje
resistencias inferiores a las especificadas. stas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones del captulo de
Evaluacin de la Resistencia de Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
estas pruebas de carga, se proceder a la demolicin o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
decisin del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin, si stas llegaran a ser
necesarias, sern de cuenta exclusiva del Contratista.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico de concreto colocado (m), contando con la aprobacin de la
supervisin.

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Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realizacin plena de la partida.

01.02.01.05.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS


Descripcin:
Materiales:
El Acero Estructural, deber cumplir con las siguientes especificaciones:
- El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deber cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-l6, NOP-1158.
- Debern ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mnima: 5,900 kg/cm2.
- Elongacin en 20 dimetros: mnimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo debern cumplir con la siguiente especificacin:
Especificacin para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Almacenamiento y Limpieza:
Para el almacenaje de las varillas de acero stas se alinearn fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos
y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la
estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionar y se volver
a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado:
No se permitir redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante
de trabajo fro.
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
daado.
El calentamiento del refuerzo se permitir solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el supervisor.
Mtodo Constructivo:
Colocacin del refuerzo:

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La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocar en las posiciones especificadas dentro de
las tolerancias que a continuacin se indican:

Debiendo adems cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mnimo no exceda de 1/3 del especificado en
los planos. La tolerancia en la ubicacin de los puntos de doblado o corte de la barras ser de +/-5cms.
El refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posicin se podr emplear espaciadores de
concreto, metal o plstico, u otro material aprobado por la inspeccin.
No se emplear trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberas; las barras de la armadura
principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de reparticin, y dems armaduras, durante el
proceso de colocacin, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posicin, deben quedar
protegidas mediante los recubrimientos mnimos de concreto establecidos.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el supervisor y slo se utilizar el tipo de soldadura
recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas,
sern hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
Tolerancia:
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
1 Elementos a flexin: muros y columnas en las que:
d 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexin muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.

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Ganchos y Dobleces:
Se doblarn en fro, no se doblar en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto que est
indicado en los planos. El radio mnimo de doblez para
Ganchos standard ser el siguiente:

Espaciamiento de barras:
Seguir las siguientes especificaciones:
La separacin libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas mltiples en vigas) no ser menor que el
dimetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamao mximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o ms etapas, la distancia libre entre capas no ser menor de 2.5 cm y
las barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separacin del refuerzo principal no ser mayor que tres veces el espesor de la
losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no ser menor a 1 1/2 veces
al dimetro de las barras y 1 1/2 veces al tamao mximo del agregado grueso o 4 cm.
Empalmes:
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones tcnicas especiales del proyecto, no se harn
empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Inspeccin. En lo posible no se efectuarn
empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente importante en las
barras sometidas a esfuerzos de traccin. Si los empalmes son necesarios, se ubicarn en lugares en que las
barras tengan las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar ste.
Recubrimientos:
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales ser colocada con precisin y protegidas por un
recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetar los valores indicados en los planos y, en ningn
caso ser menor que el dimetro de la barra ms 5 mm. Se entender por recubrimiento a la distancia libre entre
el punto ms saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto ms prxima,
excluyendo revoque u otros materiales de acabado.

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Control:
La supervisin ejercer el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:
- El Contratista someter a la consideracin del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el
fabricante en cada lote de acero y en cada dimetro.
- El Contratista presentar a la supervisin el certificado del fabricante, el que ser prueba suficiente de las
caractersticas del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista
entregar al Supervisor los resultados de pruebas de traccin, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma
ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
- Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro de acero y por cada 5 toneladas. En el caso de
que se empleen barras soldadas no se podr proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos
exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen
que se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de la carga de
fluencia del acero original
- Durante la construccin, el supervisor escoger una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que
ser retirada y sometida a la prueba de traccin. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor
antes de que se autorice el llenado del concreto.
Mtodo de Medicin:
La medicin de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se har en Kilogramos (kg) de acero de refuerzo
colocado, contando con la aprobacin de la supervisin.
Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para
la realizacin de la partida.

01.02.01.05.02 SOBRECIMIENTO ARMADO


01.02.01.05.02.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO
Descripcin:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de
acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

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El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistir de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin.
El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
Mtodo de ejecucin:
Dadas las condiciones de ubicacin urbana del proyecto, el Contratista podr adquirir concreto prefabricado de
un fabricante reconocido. Para ello deber, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto
a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:
Cemento:
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma
Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).
El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o
por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o perforada. Se
almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas
como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas caractersticas
impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60 das ser
ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir
su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.

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EXP. TEC. "MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN - AYACUCHO".
EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
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Agregado fino:
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la
trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento
(65%) mnimo para concretos de f'c < 210 kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mnimo.
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la
reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".
La arena ser revisada cada vez que se pida suministro de esta y deber contar con las normas mencionadas
lneas atrs.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado.
La arena ser obtenida de depsitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos,
y cumplir con lo especificado en la Norma ASTM C 33.
Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseos de mezcla. Slo se
podrn usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.
La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletreas no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo:
* Material que pasa la malla No 200 1% (designacin ASTM C 177)
* Carbn y lignito 0.5%

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* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%


* Total de otras sustancias deletreas 1.5% (tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partculas blandas o escamosas y turba)
* Total de todos los materiales deletreos 2.5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar
(ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla para el concreto.
Agregado grueso:
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca de grano uniforme azulado (tipo gloria), grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deber cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM
C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrn ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario.
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por
idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:

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El tamao mximo nominal del agregado grueso no exceder de del espacio libre mnimo entre barras
individuales de refuerzo, ni ser mayor que 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se colocar el concreto. En columnas la dimensin mxima del agregado no ser mayor que
2/3 de la mnima distancia entre barras.
Agua:
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral,
u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de
refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante anlisis de laboratorio, ser tal que no se excedan los lmites
siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Slidos en suspensin 1500 ppm.
Materia orgnica 10 ppm.
El pH del agua deber ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podr ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la preparacin
y transporte del concreto.
Aditivos:
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-
494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.

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El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores, impermeabilizantes,


endurecedores y otros podr ser permitido o requerido por la
Supervisin cuando su empleo se justifique. En cada caso, se seguirn estrictamente las recomendaciones del
fabricante.
Los aditivos incorporadores de aire debern cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores de agua,
retardadores de fragua o acelerantes debern cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someter muestras
de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. No se aceptar el uso de cloruro de calcio.
Suministro y almacenamiento del cemento:
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8)
bolsas. Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser empleado previo
certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta
frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones
de almacenamiento.
Elaboracin de la mezcla:
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la
mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso
que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de
concreto con otro tipo de cemento.
Colocacin del concreto:
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos
autorizados previamente por ste.

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El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer
fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados
o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio
metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin
del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto
al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas
como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La
piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
Vibracin:
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el
vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar
directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
Resistencia:
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando la extraccin
de muestras por parte del Contratista.

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La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se llenaran en las
probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para ensayos de resistencia a
compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho
(28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce
(14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn
espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro
cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes
consecutivos de resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.
Diseo y Proporcin de las Mezclas:
El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El
Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin muestras representativas de los materiales
propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de acuerdo con el "Mtodo
Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la Supervisin.

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El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se recomienda usar
los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores
de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Mezclado:
Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad
adecuada para cumplir con el programa de construccin aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras
que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As mismo, el dispositivo
de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas
sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los
agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por
la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado; si fuera
en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a
emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido, ste ser
incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se
emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02 de los valores
considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

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El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y cuando el concreto
no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un exceso
de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas despus que todos
los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de
su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior
del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma
deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deber cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios
para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.
Transporte y Colocacin del Concreto:
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de colocacin en la forma prctica ms rpida posible,
por mtodos que impidan la segregacin o la prdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga
la calidad requerida. No se admitir la colocacin de concreto segregado.
El equipo de transporte ser de tamao y diseo tales que aseguren el flujo continuo de concreto en el punto de
entrega. Este equipo deber ser aprobado por la
Supervisin.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el flujo se reduzca a un
mnimo. Se utilizarn "chutes" y canaletas para cadas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" sern de
metal o revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni ser menos
de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de ms de 6 m de longitud y los conductos que no
cumplan con los requisitos de pendiente podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su
distribucin.

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Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por
la Supervisin en cuanto a la nivelacin, posicin, estabilidad y limpieza. No podr efectuarse ningn vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobacin de la Supervisin.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as colocar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, segn indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deber humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto. La Supervisin
deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los elementos se construyan en ptimas
condiciones y se eviten omisiones en la colocacin de redes de agua, desage o electricidad. Todos los ladrillos
defectuosos debern ser reemplazados.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El concreto deber ser protegido durante el transporte de la accin de lluvias, Sol, viento y variaciones en la
humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deber estar por debajo de 13C,
ni deber ser mayor que 24C. Todo el concreto deber ser vaciado en presencia de la Supervisin. La Supervisin
deber registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la
temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de
los lmites especificados.
El concreto ser colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado
sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad
dentro de la seccin. La colocacin del concreto en losas de techos deber hacerse evitando la concentracin de
grandes masas en reas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harn juntas de construccin en las ubicaciones que
se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisin.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a
la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son
de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Consolidacin del concreto:
Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersin, lo que
ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas
de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.

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El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes y
sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos que puedan originar
cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los encofrados.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin de concreto.
Material Empotrado:
Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar estructuras o materiales
al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. El
Contratista programar la colocacin del concreto una vez terminadas la instalacin de materiales empotrados.
Juntas de Construccin:
Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra. Debern ubicarse
de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de construcciones, tanto horizontales como
verticales, sern limpiadas por medios adecuados de todas las materias sueltas o extraas para exponer
partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs de las juntas
de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern construidas o colocadas segn lo
indicado en los planos y en algunos casos lo indica la Supervisin.
Curado:
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o fras. El concreto deber ser mantenido a una temperatura no menor que 13C por lo menos durante
3 das despus de su colocacin.
El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, tenindose especial cuidado en las
primeras 48 horas. Se emplear agua o coberturas que se mantengan continuamente hmedas o compuestos
qumicos para curado de concreto, previa aprobacin de la Supervisin.

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El curado se continuar durante 7 (siete) das. Despus de este perodo deber tambin evitarse un secado
excesivamente rpido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse de inmediato uno de los
mtodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deber continuarse por el resto del perodo del curado
antes indicado.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de acciones mecnicas, en especial esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
Ensayos:
La Supervisin efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de las especificaciones. El Contratista
suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de
abastecimiento de materiales. El Contratista indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones
que va a efectuar para permitir la ejecucin de pruebas de calidad y para la asignacin de personal.
Se obtendrn muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Mtodo para Hacer un Muestreo de
Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararn tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31,
"Mtodo para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y Flexin en el Campo", que
sern curados en las condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el mtodo indicado en las
especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveer y mantendr facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra. Se efectuar por lo menos una
prueba de la resistencia para cada diseo de mezcla y por cada 50 metros cbicos o fraccin de concreto
colocado, pero no menos de una prueba por da de vaciado. En ningn caso el nmero de ensayos de un diseo de
mezcla ser menor de cinco pruebas.
Los ensayos debern ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del muestreo de
materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estar a cargo del Contratista.
Se probarn los tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 39, "Mtodo para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresin". El
resultado de la prueba a los 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno
de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, ste
podr ser rechazado, promedindose entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de

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un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se requiera
concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern ensayados a los tres y a los siete das.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin si se cumplen las
dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.
La Supervisin podr solicitar ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las
probetas deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, ste deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La
Supervisin dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la
dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual
garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podr emplear
concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar
al tambor mezclador.
Resanes:
Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en los planos. La Supervisin aprobar o desaprobar la
reparacin. Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto, as como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picar la superficie de manera tal que deje al descubierto el agregado
grueso. Acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con el 25% de cido clorhdrico, se
limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de
cemento puro y agua, en una relacin agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte
antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y
agua limpia. Las manchas de aceite se podrn eliminar con detergente.

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Pruebas de carga de las estructuras:


La Supervisin est facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando
las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje
resistencias inferiores a las especificadas. stas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones del captulo de
Evaluacin de la Resistencia de Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
estas pruebas de carga, se proceder a la demolicin o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
decisin del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin, si stas llegaran a ser
necesarias, sern de cuenta exclusiva del Contratista.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico de concreto colocado (m), contando con la aprobacin de la
supervisin.
Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realizacin plena de la partida.

01.02.01.05.02.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA SOBRECIMIENTO


Descripcin:
Para el cmputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendr en cuenta la armadura principal, que
es la figura en el diseo para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El clculo se har
determinando primero en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman
todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las
caractersticas mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

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Fluencia fy = 4200 Kg/cm2


Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
Especificacin:
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Materiales
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Equipos y herramientas y herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)
Ejecucin:
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.

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Mtodo de medicin:
Medicin
El acero de refuerzo en las columnas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Forma de pago:
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.02.01.05.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y debern ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones tcnicas correspondientes y las caractersticas geomtricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas sern diseados y presentados para su aprobacin. Los encofrados
de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisin en los trabajos realizados tanto en la habilitacin
de los paneles como en la colocacin.

Este rubro comprende la fabricacin colocacin, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego
de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y
autorizada por la Supervisin.

Mtodo De Construccin:
Los encofrados se usarn donde sean necesarios para la contencin del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.

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La deformacin mxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin de mortero y sern debidamente
arriostrados o ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente despus de quitar las formas la superficie de concreto deber ser tratada como lo
ordene el inspector.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre l.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida a usarse ser Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago:
La forma de pago para efectos de valorizacin ser de acuerdo a los metrados ejecutados, perfectamente
concluidos, sin observaciones y con las respectivas pruebas del caso.

01.02.01.05.03 COLUMNAS
01.02.01.05.03.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Descripcin:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de
acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistir de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin.
El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.

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Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
Mtodo de ejecucin:
Dadas las condiciones de ubicacin urbana del proyecto, el Contratista podr adquirir concreto prefabricado de
un fabricante reconocido. Para ello deber, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto
a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:
Cemento:
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma
Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).
El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o
por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o perforada. Se
almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas
como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas caractersticas
impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60 das ser
ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir
su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.
Agregado fino:
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la
trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento

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(65%) mnimo para concretos de f'c < 210 kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mnimo.
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la
reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".
La arena ser revisada cada vez que se pida suministro de esta y deber contar con las normas mencionadas
lneas atrs.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado.
La arena ser obtenida de depsitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos,
y cumplir con lo especificado en la Norma ASTM C 33.
Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseos de mezcla. Slo se
podrn usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.
La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletreas no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo:
* Material que pasa la malla No 200 1% (designacin ASTM C 177)
* Carbn y lignito 0.5%
* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%
* Total de otras sustancias deletreas 1.5% (tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partculas blandas o escamosas y turba)
* Total de todos los materiales deletreos 2.5%

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La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar
(ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla para el concreto.
Agregado grueso:
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca de grano uniforme azulado (tipo gloria), grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deber cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM
C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrn ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario.
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por
idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:

El tamao mximo nominal del agregado grueso no exceder de del espacio libre mnimo entre barras
individuales de refuerzo, ni ser mayor que 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas

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dentro de las cuales se colocar el concreto. En columnas la dimensin mxima del agregado no ser mayor que
2/3 de la mnima distancia entre barras.
Agua:
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral,
u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de
refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante anlisis de laboratorio, ser tal que no se excedan los lmites
siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Slidos en suspensin 1500 ppm.
Materia orgnica 10 ppm.
El pH del agua deber ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podr ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la preparacin
y transporte del concreto.
Aditivos:
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-
494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores, impermeabilizantes,
endurecedores y otros podr ser permitido o requerido por la
Supervisin cuando su empleo se justifique. En cada caso, se seguirn estrictamente las recomendaciones del
fabricante.

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Los aditivos incorporadores de aire debern cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores de agua,
retardadores de fragua o acelerantes debern cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someter muestras
de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. No se aceptar el uso de cloruro de calcio.
Suministro y almacenamiento del cemento:
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8)
bolsas. Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser empleado previo
certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta
frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones
de almacenamiento.
Elaboracin de la mezcla:
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la
mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso
que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de
concreto con otro tipo de cemento.
Colocacin del concreto:
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos
autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer
fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados

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o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio
metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin
del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto
al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas
como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La
piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
Vibracin:
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el
vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar
directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
Resistencia:
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando la extraccin
de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se llenaran en las
probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para ensayos de resistencia a
compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho
(28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce
(14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.

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El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn
espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro
cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes
consecutivos de resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.
Diseo y Proporcin de las Mezclas:
El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El
Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin muestras representativas de los materiales
propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de acuerdo con el "Mtodo
Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la Supervisin.
El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se recomienda usar
los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores
de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Mezclado:
Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad
adecuada para cumplir con el programa de construccin aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras
que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.

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El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As mismo, el dispositivo
de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas
sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los
agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por
la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado; si fuera
en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a
emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido, ste ser
incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se
emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02 de los valores
considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y cuando el concreto
no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un exceso
de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas despus que todos
los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de
su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior
del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.

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Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma
deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deber cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios
para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.
Transporte y Colocacin del Concreto:
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de colocacin en la forma prctica ms rpida posible,
por mtodos que impidan la segregacin o la prdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga
la calidad requerida. No se admitir la colocacin de concreto segregado.
El equipo de transporte ser de tamao y diseo tales que aseguren el flujo continuo de concreto en el punto de
entrega. Este equipo deber ser aprobado por la
Supervisin.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el flujo se reduzca a un
mnimo. Se utilizarn "chutes" y canaletas para cadas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" sern de
metal o revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni ser menos
de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de ms de 6 m de longitud y los conductos que no
cumplan con los requisitos de pendiente podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su
distribucin.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por
la Supervisin en cuanto a la nivelacin, posicin, estabilidad y limpieza. No podr efectuarse ningn vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobacin de la Supervisin.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as colocar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, segn indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deber humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto. La Supervisin
deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los elementos se construyan en ptimas

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condiciones y se eviten omisiones en la colocacin de redes de agua, desage o electricidad. Todos los ladrillos
defectuosos debern ser reemplazados.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El concreto deber ser protegido durante el transporte de la accin de lluvias, Sol, viento y variaciones en la
humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deber estar por debajo de 13C,
ni deber ser mayor que 24C. Todo el concreto deber ser vaciado en presencia de la Supervisin. La Supervisin
deber registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la
temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de
los lmites especificados.
El concreto ser colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado
sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad
dentro de la seccin. La colocacin del concreto en losas de techos deber hacerse evitando la concentracin de
grandes masas en reas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harn juntas de construccin en las ubicaciones que
se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisin.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a
la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son
de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Consolidacin del concreto:
Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersin, lo que
ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas
de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes y
sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos que puedan originar
cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los encofrados.

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Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin de concreto.
Material Empotrado:
Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar estructuras o materiales
al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. El
Contratista programar la colocacin del concreto una vez terminadas la instalacin de materiales empotrados.
Juntas de Construccin:
Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra. Debern ubicarse
de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de construcciones, tanto horizontales como
verticales, sern limpiadas por medios adecuados de todas las materias sueltas o extraas para exponer
partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs de las juntas
de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern construidas o colocadas segn lo
indicado en los planos y en algunos casos lo indica la Supervisin.
Curado:
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o fras. El concreto deber ser mantenido a una temperatura no menor que 13C por lo menos durante
3 das despus de su colocacin.
El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, tenindose especial cuidado en las
primeras 48 horas. Se emplear agua o coberturas que se mantengan continuamente hmedas o compuestos
qumicos para curado de concreto, previa aprobacin de la Supervisin.
El curado se continuar durante 7 (siete) das. Despus de este perodo deber tambin evitarse un secado
excesivamente rpido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse de inmediato uno de los
mtodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deber continuarse por el resto del perodo del curado
antes indicado.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de acciones mecnicas, en especial esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.

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Ensayos:
La Supervisin efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de las especificaciones. El Contratista
suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de
abastecimiento de materiales. El Contratista indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones
que va a efectuar para permitir la ejecucin de pruebas de calidad y para la asignacin de personal.
Se obtendrn muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Mtodo para Hacer un Muestreo de
Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararn tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31,
"Mtodo para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y Flexin en el Campo", que
sern curados en las condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el mtodo indicado en las
especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveer y mantendr facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra. Se efectuar por lo menos una
prueba de la resistencia para cada diseo de mezcla y por cada 50 metros cbicos o fraccin de concreto
colocado, pero no menos de una prueba por da de vaciado. En ningn caso el nmero de ensayos de un diseo de
mezcla ser menor de cinco pruebas.
Los ensayos debern ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del muestreo de
materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estar a cargo del Contratista.
Se probarn los tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 39, "Mtodo para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresin". El
resultado de la prueba a los 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno
de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, ste
podr ser rechazado, promedindose entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de
un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se requiera
concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern ensayados a los tres y a los siete das.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin si se cumplen las
dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.

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La Supervisin podr solicitar ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las
probetas deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, ste deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La
Supervisin dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la
dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual
garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podr emplear
concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar
al tambor mezclador.
Resanes:
Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en los planos. La Supervisin aprobar o desaprobar la
reparacin. Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto, as como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se picar la superficie de manera tal que deje al descubierto el agregado
grueso. Acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con el 25% de cido clorhdrico, se
limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de
cemento puro y agua, en una relacin agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte
antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y
agua limpia. Las manchas de aceite se podrn eliminar con detergente.
Pruebas de carga de las estructuras:
La Supervisin est facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando
las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje
resistencias inferiores a las especificadas. stas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones del captulo de
Evaluacin de la Resistencia de Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
estas pruebas de carga, se proceder a la demolicin o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
decisin del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin, si stas llegaran a ser
necesarias, sern de cuenta exclusiva del Contratista.

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Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico de concreto colocado (m), contando con la aprobacin de la
supervisin.
Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realizacin plena de la partida.

01.02.01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y debern ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones tcnicas correspondientes y las caractersticas geomtricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas sern diseados y presentados para su aprobacin. Los encofrados
de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisin en los trabajos realizados tanto en la habilitacin
de los paneles como en la colocacin.

Este rubro comprende la fabricacin colocacin, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego
de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y
autorizada por la Supervisin.

Mtodo De Construccin:
Los encofrados se usarn donde sean necesarios para la contencin del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformacin mxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin de mortero y sern debidamente
arriostrados o ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.

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Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente despus de quitar las formas la superficie de concreto deber ser tratada como lo ordene
el inspector.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre l.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida a usarse ser Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago:
La forma de pago para efectos de valorizacin ser de acuerdo a los metrados ejecutados, perfectamente
concluidos, sin observaciones y con las respectivas pruebas del caso.

01.02.01.05.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS


Descripcin:
Para el cmputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendr en cuenta la armadura principal, que
es la figura en el diseo para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El clculo se har
determinando primero en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman
todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las
caractersticas mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2

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Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.


En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
Especificacin:
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Materiales
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Equipos y herramientas y herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)
Ejecucin:
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
Mtodo de medicin:
Medicin

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El acero de refuerzo en las columnas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Forma de pago:
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.02.01.05.04 VIGAS
01.02.01.05.04.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA VIGAS
Descripcin:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de
acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistir de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin.
El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
Mtodo de ejecucin:
Dadas las condiciones de ubicacin urbana del proyecto, el Contratista podr adquirir concreto prefabricado de
un fabricante reconocido. Para ello deber, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto
a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:
Cemento:
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma
Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.

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El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).
El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o
por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o perforada. Se
almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas
como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas caractersticas
impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60 das ser
ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir
su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.
Agregado fino:
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la
trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento
(65%) mnimo para concretos de f'c < 210 kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mnimo.
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la
reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".
La arena ser revisada cada vez que se pida suministro de esta y deber contar con las normas mencionadas
lneas atrs.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado.

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ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
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La arena ser obtenida de depsitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos,
y cumplir con lo especificado en la Norma ASTM C 33.
Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseos de mezcla. Slo se
podrn usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.
La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletreas no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo:
* Material que pasa la malla No 200 1% (designacin ASTM C 177)
* Carbn y lignito 0.5%
* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%
* Total de otras sustancias deletreas 1.5% (tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partculas blandas o escamosas y turba)
* Total de todos los materiales deletreos 2.5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar
(ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla para el concreto.
Agregado grueso:
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca de grano uniforme azulado (tipo gloria), grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.

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El agregado grueso deber cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM
C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrn ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario.
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por
idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:

El tamao mximo nominal del agregado grueso no exceder de del espacio libre mnimo entre barras
individuales de refuerzo, ni ser mayor que 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se colocar el concreto. En columnas la dimensin mxima del agregado no ser mayor que
2/3 de la mnima distancia entre barras.
Agua:
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral,
u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de
refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante anlisis de laboratorio, ser tal que no se excedan los lmites
siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Slidos en suspensin 1500 ppm.

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Materia orgnica 10 ppm.


El pH del agua deber ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podr ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la preparacin
y transporte del concreto.
Aditivos:
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-
494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores, impermeabilizantes,
endurecedores y otros podr ser permitido o requerido por la
Supervisin cuando su empleo se justifique. En cada caso, se seguirn estrictamente las recomendaciones del
fabricante.
Los aditivos incorporadores de aire debern cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores de agua,
retardadores de fragua o acelerantes debern cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someter muestras
de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. No se aceptar el uso de cloruro de calcio.
Suministro y almacenamiento del cemento:
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8)
bolsas. Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser empleado previo
certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta
frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones
de almacenamiento.
Elaboracin de la mezcla:
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la
mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso
que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

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Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de
concreto con otro tipo de cemento.
Colocacin del concreto:
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos
autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer
fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados
o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio
metros (1,50 m).
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin
del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto
al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas
como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La
piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
Vibracin:
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el

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vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar
directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
Resistencia:
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando la extraccin
de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se llenaran en las
probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para ensayos de resistencia a
compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho
(28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce
(14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn
espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro
cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes
consecutivos de resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.
Diseo y Proporcin de las Mezclas:
El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El
Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin muestras representativas de los materiales
propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de acuerdo con el "Mtodo
Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de

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Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.


La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la Supervisin.
El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se recomienda usar
los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores
de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Mezclado:
Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad
adecuada para cumplir con el programa de construccin aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras
que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As mismo, el dispositivo
de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio.
El agua que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas
sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los
agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por
la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado; si fuera
en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a
emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido, ste ser
incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se

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emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02 de los valores
considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y cuando el concreto
no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un exceso
de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas despus que todos
los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de
su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior
del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma
deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deber cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios
para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.
Transporte y Colocacin del Concreto:
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de colocacin en la forma prctica ms rpida posible,
por mtodos que impidan la segregacin o la prdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga
la calidad requerida. No se admitir la colocacin de concreto segregado.
El equipo de transporte ser de tamao y diseo tales que aseguren el flujo continuo de concreto en el punto de
entrega. Este equipo deber ser aprobado por la

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Supervisin.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el flujo se reduzca a un
mnimo. Se utilizarn "chutes" y canaletas para cadas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" sern de
metal o revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni ser menos
de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de ms de 6 m de longitud y los conductos que no
cumplan con los requisitos de pendiente podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su
distribucin.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por
la Supervisin en cuanto a la nivelacin, posicin, estabilidad y limpieza. No podr efectuarse ningn vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobacin de la Supervisin.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as colocar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, segn indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deber humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto. La Supervisin
deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los elementos se construyan en ptimas
condiciones y se eviten omisiones en la colocacin de redes de agua, desage o electricidad. Todos los ladrillos
defectuosos debern ser reemplazados.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El concreto deber ser protegido durante el transporte de la accin de lluvias, Sol, viento y variaciones en la
humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deber estar por debajo de 13C,
ni deber ser mayor que 24C. Todo el concreto deber ser vaciado en presencia de la Supervisin. La Supervisin
deber registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la
temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de
los lmites especificados.
El concreto ser colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado
sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad
dentro de la seccin. La colocacin del concreto en losas de techos deber hacerse evitando la concentracin de
grandes masas en reas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harn juntas de construccin en las ubicaciones que
se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisin.

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Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a
la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son
de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Consolidacin del concreto:
Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersin, lo que
ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas
de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes y
sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos que puedan originar
cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los encofrados.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin de concreto.
Material Empotrado:
Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar estructuras o materiales
al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste.
Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. El
Contratista programar la colocacin del concreto una vez terminadas la instalacin de materiales empotrados.
Juntas de Construccin:
Si fueran necesarias, las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la obra. Debern ubicarse
de modo que no afecten el aspecto de la obra terminada. Las juntas de construcciones, tanto horizontales como
verticales, sern limpiadas por medios adecuados de todas las materias sueltas o extraas para exponer
partculas limpias de agregado grueso.
El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs de las juntas
de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern construidas o colocadas segn lo
indicado en los planos y en algunos casos lo indica la Supervisin.

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Curado:
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o fras. El concreto deber ser mantenido a una temperatura no menor que 13C por lo menos durante
3 das despus de su colocacin.
El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, tenindose especial cuidado en las
primeras 48 horas. Se emplear agua o coberturas que se mantengan continuamente hmedas o compuestos
qumicos para curado de concreto, previa aprobacin de la Supervisin.
El curado se continuar durante 7 (siete) das. Despus de este perodo deber tambin evitarse un secado
excesivamente rpido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse de inmediato uno de los
mtodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deber continuarse por el resto del perodo del curado
antes indicado.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de acciones mecnicas, en especial esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
Ensayos:
La Supervisin efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de las especificaciones. El Contratista
suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de
abastecimiento de materiales. El Contratista indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones
que va a efectuar para permitir la ejecucin de pruebas de calidad y para la asignacin de personal.
Se obtendrn muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Mtodo para Hacer un Muestreo de
Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararn tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31,
"Mtodo para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y Flexin en el Campo", que
sern curados en las condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el mtodo indicado en las
especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveer y mantendr facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra. Se efectuar por lo menos una
prueba de la resistencia para cada diseo de mezcla y por cada 50 metros cbicos o fraccin de concreto
colocado, pero no menos de una prueba por da de vaciado. En ningn caso el nmero de ensayos de un diseo de
mezcla ser menor de cinco pruebas.

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Los ensayos debern ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del muestreo de
materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estar a cargo del Contratista.
Se probarn los tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones
ASTM C 39, "Mtodo para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresin". El
resultado de la prueba a los 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno
de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, ste
podr ser rechazado, promedindose entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de
un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se requiera
concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern ensayados a los tres y a los siete das.
Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin si se cumplen las
dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan
incrementar el promedio de los siguientes resultados.
La Supervisin podr solicitar ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de
obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las
probetas deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
En el caso de usar Concreto Premezclado, ste deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La
Supervisin dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la
dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual
garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podr emplear
concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar
al tambor mezclador.
Resanes:
Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en los planos. La Supervisin aprobar o desaprobar la
reparacin. Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto, as como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.

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Para proceder a un resane superficial se picar la superficie de manera tal que deje al descubierto el agregado
grueso. Acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con el 25% de cido clorhdrico, se
limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de
cemento puro y agua, en una relacin agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte
antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y
agua limpia. Las manchas de aceite se podrn eliminar con detergente.
Pruebas de carga de las estructuras:
La Supervisin est facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando
las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje
resistencias inferiores a las especificadas. stas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones del captulo de
Evaluacin de la Resistencia de Estructuras Existentes del ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
estas pruebas de carga, se proceder a la demolicin o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la
decisin del proyectista.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin, si stas llegaran a ser
necesarias, sern de cuenta exclusiva del Contratista.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico de concreto colocado (m), contando con la aprobacin de la
supervisin.
Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realizacin plena de la partida.

01.02.01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y debern ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones tcnicas correspondientes y las caractersticas geomtricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas sern diseadas y presentadas para su aprobacin. Los encofrados

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de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisin en los trabajos realizados tanto en la habilitacin
de los paneles como en la colocacin.

Este rubro comprende la fabricacin colocacin, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego
de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y
autorizada por la Supervisin.

Mtodo De Construccin:
Los encofrados se usarn donde sean necesarios para la contencin del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformacin mxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin de mortero y sern debidamente
arriostrados o ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente despus de quitar las formas la superficie de concreto deber ser tratada como lo ordene
el inspector.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre l.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida a usarse ser Metro Cuadrado (m2)

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Forma de Pago:
La forma de pago para efectos de valorizacin ser de acuerdo a los metrados ejecutados, perfectamente
concluidos, sin observaciones y con las respectivas pruebas del caso.

01.02.01.05.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS


Descripcin:
Para el cmputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendr en cuenta la armadura principal, que
es la figura en el diseo para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El clculo se har
determinando primero en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman
todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las
caractersticas mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
Especificacin:
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Materiales
Acero de refuerzo

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Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Equipos y herramientas y herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)
Ejecucin:
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
Mtodo de medicin:
Medicin
El acero de refuerzo en las columnas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Forma de pago:
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

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01.02.02 ARQUITECTURA
01.02.02.01 MUROS TABIQUES Y ALBAILERIA

01.02.02.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO CARAVISTA CON CEMENTO - ARENA

Generalidades:

La Obra de albailera es el proceso constructivo los que por sus dimensiones moduladas permiten la ejecucin
de muros portantes, de acompaamiento o tabiquera, tenindose muros en aparejos de cabeza, soga, canto y
otros.

Tomando en cuenta, que los suelos de la zona es de baja capacidad, no > de 1.0 kg/cm2, se utiliza el sistema
constructiva, donde columnas trabajan con muros en interdependencia, las columnas se vacan despus de
levantar los muros de ladrillo.

La resistencia a la compresin de la albailera est en relacin directa de:

Calidad de su elaboracin.

Resistencia a la intemperie.

Perfeccin geomtrica.

Adhesividad a la mezcla o mortero

Calidad de la mano de obra.

El Mortero:

El mortero cumpla en la albailera las funciones de:

Enlazar las unidades de albailera de manera de absorber sus irregularidades.

Consolidacin de las unidades para formar un elemento rgido y no un conjunto de piezas sueltas.

El espesor de las juntas depende:

La perfeccin de las unidades

Trabajabilidad del mortero

Calidad de mano de obra.

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A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades necesarias en
cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia, para el
mortero es la adhesividad con la unidad de albailera.

Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.

El mortero debe prepararse con cemento, arena y la mxima cantidad posible de agua, sin que la mezcla segregue.
El agua proveer trabajabilidad y el cemento resistencia.

La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.

Por esta razn, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deber reemplazarse.

Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el replanteo puede hacerse hasta 1 1/2 y 2
horas despus de mezclado el mortero.

Usar solamente cemento tipo I.

La arena deber ser limpia, libre de materia orgnica y con la siguiente granulometra:

MALLA ASTM % QUE PASA


N
4 100
8 95-100
100 25 (Mximo)
200 10 (Mximo)

El agua ser fresca, limpia y bebible. No se usar agua de acequia u otras que contenga materia orgnica

En los planos y/o especificaciones deber encontrarse especificadas las proporciones del mortero, o una
referencia a los tipos de mortero reglamentados M, S o N en caso de no haber especificacin usar morteros tipo
M.

Del Ladrillo:
Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.

Los ladrillos a usarse sern del tipo IV slidos.

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El ladrillo es la unidad de albailera fabricada con arcilla que contenga esencialmente silicatos de aluminio
hidratados, fabricados con mquinas o artesanalmente, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar
que la arcilla se adhiera a los moldes, dndole con esto un acabado caracterstico en cuanto a los esfuerzos y
cierta permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada proporcin
de agua y arena elaborado en secuencia sucesiva de mezclado e integracin de la humedad, moldeado, secado y
cocido en hornos a una temperatura del orden de 1,000 C.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Tcnicas de ITINTEC
331-017/78, siendo optativo de parte del Ejecutor el uso del ladrillo slico calcreo, el que deber de satisfacer
las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las
Normas de ITINTEC.

Para el efecto de estas especificaciones, se ha determinado como mximo el ladrillo Tipo III por su resistencia y
durabilidad media y apta para construcciones de albailera en general, salvo que en los planos indiquen otro tipo
de ladrillo y aun siendo as se deber tomar en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.

Condiciones Generales:

Los ladrillos a emplearse en las obras de albailera debern cumplir con las siguientes condiciones:

Resistencia:

Mnima a la carga de ruptura 95 Kg/cm promedio de 5 unidades ensayados consecutivamente y del mismo lote.

Dimensiones:

Los ladrillos tendrn dimensiones exactas y constantes; para los ladrillos corrientes ser: 23 x 12 x 09 cm.

Textura:

Homognea de grano uniforme.

Superficie:

De asiento rugosa y spera.

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Coloracin:

Rojizo amarillento uniforme.

Dureza:

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metlico.

Presentacin:

El ladrillo tendr aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.

Factores de rechazo de los ladrillos:

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el
martillo emitan un sonido sordo.

Los ladrillos que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y
retorcidos.

Los que contengan materias extraas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcrea, residuos de materiales orgnicos, manchas y vetas de origen salitrosa.

La Inspeccin de Obras velar constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando
los lotes que no estn de acuerdo con lo que se determina

Ejecucin:

La ejecucin de la albailera ser prolija. Los muros quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin.

Se mojarn con agua los ladrillos en forma tal que no absorban el agua del mortero. No se permitir agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocacin del nuevo ladrillo.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojar la cara superior de stos. El procedimiento ser
levantar simultneamente todos los muros de una seccin, colocndose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completa de mortero extendida ntegramente sobre la anterior hilada, reciente de mortero. El espesor de las
juntas ser 1.5 cm. promedio con un mnimo de 1.2 cm. y mximo de 2 cm.

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El ancho de los muros ser de acuerdo a las dimensiones y especificaciones en los planos constructivos, y luego
confinados con columnetas y vigas de amarre, o columnas estructurales en los casos de muros portantes

El tipo de aparejo ser tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no debern
corresponder ni an estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.

Se usaran endentados y las cajuelas en los amarres en las secciones de enlace de dos o ms muros y para el
amarre de los muros con columnas esquineras de amarre.

Mitades o cuartos de ladrillos se emplearan nicamente para el remate de los muros. En todo caso la altura
mxima de muro que se levantar por jornada ser de 1.20 m de altura. Una sola calidad de mortero deber
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

Se recomienda el empleo de escantilln.

El pago de la partida es por M2. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y
otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.02.02.02 COBERTURA
01.02.02.02.01 TEJA DE ARCILLA DE 0.35 X 0.15
Se refiere a las tejas de arcilla que se utilizarn para decorar la estructura, con dimensiones de 0.35 x 0.15 m.
MTODO DE MEDICIN.
Es la unidad (und),
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagar aplicando el costo unitario correspondiente del presupuesto, entendindose que
dicho precio y pago constituirn compensacin total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecucin del trabajo.

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01.02.02.03 REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.02.02.03.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA

01.02.02.03.02 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA

Descripcin:

Estas partidas comprende el tarrajeado en columnas y vigas, est compuesto de cemento portland, agregados
finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas Tcnicas Vigentes y las complementadas
por esta especificacin.

Materiales:
Se emplear: Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
Mtodos De Construccin:
Procedimientos de Ejecucin:

Las superficies de columnas y vigas deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se
verificarn que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estn colocados antes de proceder al
tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero
dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecucin:

Se debern colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla ser en proporcin 1:7 (cemento arena), las cintas
quedarn espaciadas a un mximo de 1.50 metros. Se comenzar del lugar ms cercano a las esquinas. Se debe
controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albail. Las cintas deben sobresalir al espesor mximo
del tarrajeo.

Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se corrern sobre las cintas gua, comprimiendo la mezcla
contra el paramento a fin de lograr una mayor compactacin, debe lograrse una superficie pareja, plana.

Paeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirn
un paeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporcin de 1:3, que ser arrojado con fuerza para
asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

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Curado:
La mezcla se preparar en la proporcin de 1:4 (cemento arena fina). En caso de disponer de cal apropiada, la
mezcla ser proporcionada en volumen seco de una parte de cemento media parte de cal y cinco partes de arena
fina a la que se aadir la cantidad mxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se
preparar cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso mximo de una hora.
Terminado:
El espesor mnimo del tarrajeo ser de un centmetro y el mximo de 1.5 centmetros. La superficie final tendr
un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicacin de las cintas, ni huellas de aplicacin de la paleta ni ningn
otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deber quedar listo para recibir la
pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuanta en la superficie
despus del desencofrado, se les aplicar un tarrajeo similar al indicado para los muros de ladrillo.
En primer lugar se proceder a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen
trabajo, luego se deber salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporcin 1:1 para dar
mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indic para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se proceder a colocar una malla tipo gallinero
sujetndola con clavos de acero y separndola en forma apropiada de la superficie del concreto para que quede
bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las dems
superficies.
Mtodo de medicin:
Unidad de Medida : M2
Norma de medicin : Este trabajo ser medido por metro cuadrado,
considerando el ancho y alto de las superficies a tarrajear.
Bases de pago:
Los pagos se realizarn:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

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01.02.02.04 CARPINTERIA METALICA

01.02.02.04.01 PUERTA METALICA


DEFINICION.-
Este tem se refiere a la construccin, remocin y colocacin de las puertas metlicas de plancha 1/8, (segun
detalles y diseo de las puertas como se indica en los planos arquitectnicos formulario de presentacin de
propuestas y/o Supervisin de Obras).
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS
Los perfiles de acero a emplearse sern de las medidas y segn los detalles constructivos, debern ser nuevos
y estarn libres de defectos y rajaduras como tambin de oxidacin.
La soldadura ser de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
El Contratista, antes de realizar la fabricacin de la puerta, deber mostrar todos los materiales con la
aprobacin del supervisor de obra y verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial
aquellas que estn referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramientas adecuadas, as como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarn por soldadura a tope y sern lo suficientemente slidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocacin y operacin. Los restos y rebabas de soldadura se pulirn de modo
de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas debern satisfacer las condiciones de un verdadero cierre
a doble contacto.
La plancha aplicarse debe ser de un marca reconocida y debe estar en perfectas condiciones sin oxidaciones
antes del empleo.
Las puertas metlicas sern construidas de acuerdo a planos de detalle, las soldaduras debern ser pulidas. Las
puertas estarn provistas de todos los accesorios de apertura y cierre. Tambin se armara juntamente los
detalles en las que van las maderas sujetas en la estructura de metal.
Antes de la colocacin de las puertas deber protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva, las partes que debern quedar ocultas llevarn dos manos de pintura. Antes de aplicar la pintura

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anticorrosiva se quitar todo vestigio de oxidacin y se desengrasarn las estructuras con aguarrs mineral u
otro disolvente.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albailera, se realizar
siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido con
sanciones por parte de la supervisin.
La chapa se deber colocar de primera calidad y marca conocida, con la aprobacin del supervisor de obras.
MEDICION
Sern medidos por metro cuadrado de superficie neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe ste tem y medido en la forma indicada el inciso 4.- de
acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas ser pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada, de acuerdo a lo sealado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio ser
compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos.

01.02.02.05 CERRAJERIA

01.02.02.05.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL


Descripcin de los Trabajos:

Es el elemento que sirve de seguridad del ambiente de la edificacin, las puertas sern contra placadas en
madera.
Mtodo de Ejecucin:

Las puertas que se coloquen, as como toda la carpintera, sern elaborados en un taller, recibiendo un proceso
completo de industrializacin, en la obra solo sern colocados tal como han sido fabricados. La unidad de una
puerta est integrado, es decir incluye el marco, la hoja, jamba, junquillo, etc. Se usara preferentemente madera
selecta de montaa, como agua no, la madera ser derecha sin rajaduras, ni otras imperfecciones que afecten
su resistencia.

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Mtodo de Medicin:

El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por metro cuadrado (m2),
donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la aprobacin del
Supervisor.

01.02.02.06 PINTURA
01.02.02.06.01 PINTURA ANTICORROSIVA EN PUERTAS
Especificacin:
Esta partida consiste en los trabajos de tratamiento en el prtico metlico, utilizado para su acabado final

Mtodo De Ejecucin:
Superficies nuevas
Esperar 15das despus del tarrajeo, antes de pintar.
Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.
Aplicar dos manos de Imprimante . Dejar secar 4 horas entre manos y aplica SUPER GLOSS
PARACAS
Condiciones De Aplicacin:
Superficie seca y libre de todo contaminante.
Procedimiento De Aplicacin:
1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, oxido, pintura suelta, humedad y
cualquier otro material extrao.
2.La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicacin de la pintura se deben encontrar en buen estado.
3.Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agtela hasta homogenizarla.
4. Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. As, para la 1ra mano use un
mximo de 1 volumen de agua por 6 volmenes de pintura.
5.Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
6.Despus de 4 horas de secado, aplique otra capa si se requiere. Para la 2da mano use un mximo de 1
volumen de agua por 8 volmenes de pintura.
Tipos De Pintura A Usar

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EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
TECNICAS GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN - AYACUCHO

La pintura para las rejas metlicas y puertas enrollables ser con un anticorrosivo en base de aceite y acabado
en esmalte TIPO GLOSS PARACAS. El retiro de los equipos se efectuar de acuerdo a la terminacin de los trabajos
segn los plazos del Cronograma actualizado de Obra y previa autorizacin de la Supervisin.
Mtodo De Medicin:
Este trabajo se medir por metro cuadrado (m2) aplicado, medido, aprobado y autorizado por el Supervisor.
Bases De Pago:
El pago de esta partida se realizar al precio unitario indicado en el Contrato, por metro cuadrado (m2) aplicado.

01.02.02.06.02 PINTURA LATEX EN COLUMNAS 2 MANOS


01.02.02.06.03 PINTURA LATEX EN VIGAS 2 MANOS
Descripcin:

Se aplicarn en las superficies descritas, con pintura ltex, sobre una base imprimante o selladora. Este
tratamiento deber tener el color determinado para la superficie a pintarse.
Materiales:

Todos los materiales sern llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que deben ser mezclados
lo sern ella misma obra dentro de los elementos (latas, barriles, etc. para tal efecto. Los que se requieran listos
para ser usados, sern empleados sin alteraciones y de conformidad con las especificaciones de los fabricantes.
Los colores se indicarn oportunamente. La aplicacin de pinturas, barnices y en general, deber estar precedida
de las pruebas que aseguren su correcta terminacin.
Mtodo De Construccin:

Antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin de todas las superficies, las cuales llevarn
imprimante a base de tiza-cola o imprimante enlatado debiendo ser ste de marca conocida. Se aplicarn dos
manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros y cielos rasos se harn
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Mtodo De Medicin.

Metro cuadrado (m2) Para las reas de pintura ejecutadas.

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Bases De Pago

La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato y dicho precio
constituir compensacin por total por el costo de material, equipo mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
LETRINA
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01.03 LETRINA
01.03.01 ESTRUCTURAS
01.03.01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


Descripcin:
Esta partida corresponde a la limpieza preliminar a realizar en la zona de trabajo (remocin de desmontes,
escombros a fin de tener el rea de trabajo para poder realzar los trazos topogrficos sobre el terreno.
Mtodo Constructivo:
El trabajo consiste en la limpieza manual de la zona de trabajo.
Control:
La supervisin deber controlar que la limpieza se realice de forma correcta a fin de contar con el rea adecuada
de trabajo.
Mtodo de Medicin:
La Unidad de medida es metro cuadrado (m2), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para esta
partida, contando con la aprobacin de la Supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario contractual y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin completa por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

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01.03.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR


Descripcin:
Esta partida incluye todos los trabajos topogrficos necesarios dentro del rea total de trabajo, que permitan
delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de toda la obra.
Mtodo Constructivo:
Se trazar en el terreno a partir de un bench mark o punto de referencia de partida con cota absoluta o de
referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de las cotas, dimensiones y profundidades
durante todo el proceso de ejecucin del movimiento de tierras segn lo especificado en los planos y aprobados
por la supervisin.
Control:
La supervisin ejercer control permanente de los trabajos, a fin de asegurar que las indicaciones del proyecto
sean llevados fielmente a la zona de trabajo y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto, requirindose para ello permanente control de los niveles y medidas.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el (m2) de rea de trabajo total trazada y replanteada rea considerada dentro de los
lmites de la zona de trabajo.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario del contrato y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas
y otros como necesarios para completar la partida.

01.03.01.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR DURANTE EL PROCESO


Descripcin:
Esta partida incluye todos los trabajos topogrficos necesarios dentro del rea total de trabajo, que permitan
delimitar la zona donde se ejecutara los trabajos de toda la obra.
Mtodo Constructivo:
Se trazar en el terreno a partir de un bench mark o punto de referencia de partida con cota absoluta o de
referencia-, trabajos que incluyen el control estricto y permanente de las cotas, dimensiones y profundidades
durante todo el proceso de ejecucin del movimiento de tierras segn lo especificado en los planos y aprobados
por la supervisin.

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Control:
La supervisin ejercer control permanente de los trabajos, a fin de asegurar que las indicaciones del proyecto
sean llevados fielmente a la zona de trabajo y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto, requirindose para ello permanente control de los niveles y medidas.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el (m2) de rea de trabajo total trazada y replanteada rea considerada dentro de los
lmites de la zona de trabajo.
Condiciones de Pago:
El pago de la presente partida se har segn el precio unitario del contrato y de acuerdo al mtodo de medicin,
constituyendo dicho precio unitario, compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas
y otros como necesarios para completar la partida.

01.03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01.02.01 EXCAVACIONES DE ZANJAS H<1.20 M


Descripcin:
Esta partida comprenden los trabajos de movimientos de tierras necesarios para alcanzar los niveles, medidas y
dimensiones de la cimentacin de todas aquellas estructuras que as lo requieran segn lo proyectado e indicado
en los planos.
Mtodo Constructivo:
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que abarca la excavacin masiva,
este trabajo se realizar con el apoyo de equipo menor o liviano; al igual que las excavaciones con fines de
cimentacin; las excavaciones menores para zanjas y perfilados sern realizadas a mano.
Ambas excavaciones debern ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y siguiendo estrictamente
las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto y de acuerdo a las indicaciones complementarias
del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por deficiencias constructivas o incumplimiento de las
indicaciones del proyecto.
No se reconocern las sobre-excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos atribuibles al Ejecutor
generados por negligencia o por excavaciones realizadas ms all y ms abajo de las lneas y gradientes
determinadas; en cuyo caso, el constructor est obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con

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concreto fc=100 kg/cm2 u hormign debidamente compactado, contando con la aprobacin del Supervisor y
Proyectista. No se permitir el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno de cimentacin difieren de lo sealado en el Estudio de Suelos o si existiera Napa
Fretica dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificar de inmediato y por escrito al
supervisor quien resolver lo conveniente.
Control:
El supervisor deber controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades de excavacin,
tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias -sobre excavaciones-, asimismo, deber exigir al
Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de seguridad necesarias que garanticen la NO
ocurrencia de daos personales y materiales en la obra.
Mtodo de Medicin:
La medicin de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizar segn la cantidad de metros cbicos (m3),
excavados en banco, verificados y aprobados por la supervisin.
Condiciones de Pago:
El pago se efectuar segn el costo establecido en el contrato, entendindose que dicho precio y pago constituir
una compensacin total de la mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todo aquello que se requiera
para la materializacin de dichas partidas.

01.03.01.02.02 FORMACION DE TERRAPLEN COMPACTO MANUAL


Descripcin
Se refiere al terrapln que circundara a la caseta y cuya funcin es la de evitar el ingreso de agua superficial a
la base y al hoyo. El material de relleno ser tal que permita su compactacin y una adecuada estabilidad del
terrapln.
Mtodo de Ejecucin
El relleno ser efectuado por capas de un espesor mximo de 0.25 m, debiendo regarse y compactarse en forma
ptima hasta alcanzar una adecuada densidad, se emplearan materiales de desmonte libre de basura e impurezas
orgnicas.
Antes de proceder a rellenar se limpiara y se tendr cuidado de que no exista en la zona a rellenar ningn material
daino como plantas, races, y otras especies orgnicas.

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El terrapln ser protegido contra los efectos erosivos de la lluvia (zona de cada del techo), mediante la
colocacin de piedras (empedrado).
Mtodo de Medicin
La forma de medicin ser por M3 de la colocacin del material.
Mtodo de Pago
Esta partida se pagara de acuerdo a los precios unitarios y cuando se ha colocado el terrapln

01.03.01.02.03 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KM


Descripcin:
Esta partida est referida a la eliminacin de los materiales sobrantes del movimiento de tierras -excavaciones
para cimentacin y remociones-, luego de haberse seleccionado y acopiado el material til para los rellenos u
otros de la obra.
Mtodo Constructivo:
La eliminacin se realizar en volquetes de 10 m3 de capacidad preferentemente, siendo el alcance de la partida
desde el carguo manual de los materiales excedentes desde su ubicacin hasta su traslado y posterior descarga
en los botaderos especificados por el supervisor, donde el Ejecutor deber realizar el tratamiento adecuado de
dicho material desechado tales como: acomodo, nivelado, etc.
Control:
El supervisor deber controlar que estas labores, para mantener orden y limpieza en la obra, sean realizadas de
la manera oportuna y con la mayor fluidez posible. Asimismo, se verificar que el material sea desechado en
lugares adecuados para tal fin y que en el lugar se les proporcione el tratamiento adecuado, que evite impactos
negativos del medio.
Mtodo de Medicin:
La medicin del material eliminado de acuerdo a estas especificaciones y aprobadas por el Supervisor se har
en metros cbicos (m3) de material suelto transportado a los botaderos, contando con la aprobacin de la
supervisin de obra.
Condiciones de Pago:
El volumen de material eliminado en la forma antes indicada ser pagado segn costo establecido para la partida,
constituyendo dicho precio y pago compensacin plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos,
transporte, suministros e imprevistos necesarios para completar la partida.

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01.03.01.03 CONCRETO SIMPLE

01.03.01.03.01 CONCRETO 1: 10 + 30% PG PARA HOYO


Descripcin
Las obras de concreto simple que se colocaran para evitar el desmoronamiento del hoyo para la letrinas y as
dar seguridad
Mtodo de Ejecucin
Se colocara el concreto simple en la seccin transversal del hoyo seco y se realizara de acuerdo a los planos
aprobados
Mtodo de Medicin
Esta partida se medir y valorizara usando como medida el metro cbico (m3)
Mtodo de Pago
Cuando se haya vaciado el concreto simple debidamente colocado.

01.03.01.03.02 VEREDA DE CONCRETO E=6"


Descripcin y mtodo de construccin:
La vereda ser de concreto Premezclado con una resistencia a la compresin a los 28 das de f c = 175 Kg/cm2,
la capa de desgaste ser con mortero de 1:3. El vaciado ser en paos, cuyo espesor ser de 12 cm.
El Contratista se ceir estrictamente a la norma ACI 301 ltima edicin, a lo indicado en los planos del proyecto,
en la presente especificacin y en las normas vigentes respectivamente.
Los trabajos de concreto llenarn los requisitos dados en esta seccin:
a. Materiales de concreto:
Cemento Portland:
Todo el concreto que se usar es cemento Portland normal, conforme con las especificaciones C-150, tipo 1, de la
Sociedad Americana para la prueba de materiales (ASTM) a menos que se especifique otro tipo.
El cemento a usarse deber estar en buenas condiciones, no se permitir el uso de cemento que se torne
aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna otra manera.
Deber tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar que sea afectado del medio ambiente u otro
agente ajeno.

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.Agregado Fino:
El agregado fino ser una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrenos, partculas blandas o escamosas, esquicitos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otra sustancia dainas. Deber ser graduada.
Agregado Grueso:
El agregado grueso deber ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgnica, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendr piedra
desintegrada, mica o calibre. El tamao mximo ser de 1/2".
Almacenaje de los agregados:
Todos los agregados debern ser almacenados en forma tal que se impida que los diferentes tamaos se mezclen
unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extraas.
Agua para la mezcla:
El agua a emplearse en la preparacin del concreto en principio debe de ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materias orgnicas, partculas de humus,
fibras vegetales, etc.
b. Curado y proteccin:
El Contratista tomar todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto contra daos que
puedan resultar de la construccin posterior de los otros elementos.
El Contratista ser responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias hasta
la aceptacin final de la obra.
Curado todo el concreto deber protegerse por un perodo de siete (07) das a fin de evitar prdidas de humedad
de la superficie.
La prevencin de prdidas de humedad de las superficies se efectuar mediante uno de los siguientes mtodos:
Por procedimientos de riego por membrana.
Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
Mtodo de medicin:
La medicin de la presente partida es por metro cuadrado (M2).

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Forma de pago:
El pago de las partidas de concreto ser considerado cuando estas se hayan concluido de acuerdo a la aprobacin
de la Supervisin, lo indicado en los planos, de acuerdo a las especificaciones tcnicas, normas y las prcticas
de la buena Ingeniera.
El pago se efectuar en funcin de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor referencial,
agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales y utilidad. El subtotal as obtenido se
multiplicar por el factor de relacin calculado hasta la ltima cifra decimal y luego se le agregar el impuesto
general a las ventas.

01.03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDAS


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de la vereda y debern ejecutarse cumpliendo
con las especificaciones tcnicas correspondientes y las caractersticas geomtricas indicadas en los planos
pertinentes. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y autorizada por la Inspeccin.
Proceso constructivo:
Encofrados
Para la construccin del pavimento se deben se hacer encofrados de madera que debe de estar constituido por
tablas o por moldes metlicos que a su vez confinen el concreto, deben se servir de muestras para el acabado
del pavimento, las tablas y/o moldes metlicos se sujetan por estacas de madera o de fierro clavadas en la base.
Desencofrado
Se procede al desencofrado cuando el concreto tenga la resistencia necesaria como para soportar su peso propio
y se pueda desencofrar incluso a los 18 o 24 horas.
Medicin de la partida:
Unidad de Medida : m2
Norma de Medicin : Se medir el rea efectivamente cubierta por el encofrado.
Forma de pago de la partida:
Los pagos se realizarn:
Previa inspeccin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedern a valorizar los metros cuadrados para poder as realizar los
pagos correspondientes a esta partida.

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01.03.01.03.04 JUNTAS ASFLTICAS 1" EN VEREDAS

Las juntas asflticas constituyen el relleno de las mismas con material asfalto lquido y arena.

Procedimiento:

Las juntas se rellenarn con asfalto RC-250 mezclado con arena fina y se procede por lo menos transcurrido 72
horas despus del vaciado de las losas.

Unidad de Medida:

El trabajo ejecutado ser metro lineal (ML).

Norma de Medicin:

El cmputo est dado por metro lineal colocado.

Bases de pago:

El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.

01.03.01.04 CONCRETO ARMADO


01.03.01.04.01 LOSA

01.03.01.04.01.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2 PARA LOSA


Descripcin:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y
acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de estructuras en general, de
acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistir de cemento Portland,
agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin.
El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn las especificaciones, indicadas en el plano estructural.
Todos los elementos de concreto se construirn en concordancia con la versin ms reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).

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Mtodo de ejecucin:
Dadas las condiciones de ubicacin urbana del proyecto, el Contratista podr adquirir concreto prefabricado de
un fabricante reconocido. Para ello deber, previamente, notificar al Supervisor de la procedencia del concreto
a emplear conjuntamente con los certificados de calidad y especificaciones correspondientes del producto.
En general, los materiales e indicaciones debern cumplir las siguientes condiciones:
Cemento:
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma
Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla).
El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o
por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o perforada. Se
almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 8 bolsas
como mximo, cubrindose con material plstico u otro medio de proteccin.
El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas caractersticas
impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 60 das ser
ensayado, por cuenta del Contratista, antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir
su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.
Agregado fino:
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la
trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento
(65%) mnimo para concretos de f'c < 210 kg/cm y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%)
como mnimo.
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento.

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Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la


reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16".
La arena ser revisada cada vez que se pida suministro de esta y deber contar con las normas mencionadas
lneas atrs.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado.
La arena ser obtenida de depsitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos,
y cumplir con lo especificado en la Norma ASTM C 33.
Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseos de mezcla. Slo se
podrn usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso.
La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica,
greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletreas no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo:
* Material que pasa la malla No 200 1% (designacin ASTM C 177)
* Carbn y lignito 0.5%
* Arcilla (designacin ASTM C142) 1%
* Total de otras sustancias deletreas 1.5% (tales como lcalis, sales, mica, granos cubiertos de otros materiales,
partculas blandas o escamosas y turba)
* Total de todos los materiales deletreos 2.5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar
(ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes:

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El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla para el concreto.
Agregado grueso:
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca de grano uniforme azulado (tipo gloria), grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
El agregado grueso deber cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM
C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrn ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario.
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por
idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:

El tamao mximo nominal del agregado grueso no exceder de del espacio libre mnimo entre barras
individuales de refuerzo, ni ser mayor que 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se colocar el concreto. En columnas la dimensin mxima del agregado no ser mayor que
2/3 de la mnima distancia entre barras.

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Agua:
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.
El agua estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral,
u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de
refuerzo o los elementos embebidos en el concreto.
La calidad del agua, determinada mediante anlisis de laboratorio, ser tal que no se excedan los lmites
siguientes:
Cloruros 50 ppm.
Sulfatos 300 ppm.
Sales de Magnesio 150 ppm.
Total de sales solubles 1500 ppm.
Slidos en suspensin 1500 ppm.
Materia orgnica 10 ppm.
El pH del agua deber ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podr ser utilizado para el lavado del equipo utilizado en la preparacin
y transporte del concreto.
Aditivos:
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-
494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con
antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes
de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores, impermeabilizantes,
endurecedores y otros podr ser permitido o requerido por la
Supervisin cuando su empleo se justifique. En cada caso, se seguirn estrictamente las recomendaciones del
fabricante.
Los aditivos incorporadores de aire debern cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores de agua,
retardadores de fragua o acelerantes debern cumplir la norma ASTM C 494. El Contratista someter muestras
de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. No se aceptar el uso de cloruro de calcio.

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Suministro y almacenamiento del cemento:


El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8)
bolsas. Todo cemento que tenga ms de tres (2) meses de almacenamiento en sacos deber ser empleado previo
certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta
frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones
de almacenamiento.
Elaboracin de la mezcla:
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la
mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso
que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente
antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de
concreto con otro tipo de cemento.
Colocacin del concreto:
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos
autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a
juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer
fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados
o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio
metros (1,50 m).

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Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin
del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto
al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla
fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas
como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La
piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de
concreto simple.
Vibracin:
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el
vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar
directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.
Resistencia:
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto aleatoriamente determinando la extraccin
de muestras por parte del Contratista.
La muestra de concreto sern (9) y de cada camin concrtelo o mezcladora, con los cuales se llenaran en las
probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el n de camin, para ensayos de resistencia a
compresin, de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho
(28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce
(14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras
que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn

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espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro
cuadrado (35 kg/cm) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes
consecutivos de resistencia deber ser igual o podr exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.
Diseo y Proporcin de las Mezclas:
El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El
Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin muestras representativas de los materiales
propuestos.
El concreto deber tener la resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2, a los 28 das de colocado.
El tamao mximo de los agregados ser de .
La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de acuerdo con el "Mtodo
Estndar" de Pruebas para Resistencia a la Compresin de
Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39.
La relacin agua - cemento no ser mayor que 0.45.
El diseo de mezcla para cada tipo de concreto deber garantizar que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fcilmente en los
encofrados y alrededor del acero de refuerzo, sin segregacin o exudacin excesiva.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresin u otras propiedades.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposicin a que pueda estar sometido el concreto
Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la Supervisin.
El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se recomienda usar
los mayores asentamientos para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores
de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Mezclado:
Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad
adecuada para cumplir con el programa de construccin aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras
que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario.
El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As mismo, el dispositivo
de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.

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Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber estar completamente limpio.


El agua que haya estado guardada en depsitos ser eliminada, llenndose los depsitos con agua fresca y limpia.
El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas
sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los
agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por
la humedad libre y absorbida de los agregados.
Si se emplea algn aditivo lquido, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado; si fuera
en polvo ser medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se van a
emplear dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El agua ser medida por volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido, ste ser
incorporado y medido automticamente. La solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se
emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02 de los valores
considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump.
La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se
encuentren en el tambor, ser no menor de 1.5 min, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y cuando el concreto
no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no adquiera un exceso
de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas despus que todos
los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de
su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior
del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma

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deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto
deber cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado,
el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios
para obtener concreto de la calidad especificada.
No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua.
Transporte y Colocacin del Concreto:
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de colocacin en la forma prctica ms rpida posible,
por mtodos que impidan la segregacin o la prdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga
la calidad requerida. No se admitir la colocacin de concreto segregado.
El equipo de transporte ser de tamao y diseo tales que aseguren el flujo continuo de concreto en el punto de
entrega. Este equipo deber ser aprobado por la
Supervisin.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el flujo se reduzca a un
mnimo. Se utilizarn "chutes" y canaletas para cadas mayores que 1.50 m. Las canaletas o "chutes" sern de
metal o revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni ser menos
de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de ms de 6 m de longitud y los conductos que no
cumplan con los requisitos de pendiente podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su
distribucin.
Antes de colocar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por
la Supervisin en cuanto a la nivelacin, posicin, estabilidad y limpieza. No podr efectuarse ningn vaciado de
concreto hasta que haya sido obtenida la aprobacin de la Supervisin.
Se prevern puntos de nivelacin con referencia al encofrado para as colocar la cantidad exacta de concreto y
obtener una superficie nivelada, segn indiquen los planos.
Para el caso de losas aligeradas, se deber humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto. La Supervisin
deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que los elementos se construyan en ptimas
condiciones y se eviten omisiones en la colocacin de redes de agua, desage o electricidad. Todos los ladrillos
defectuosos debern ser reemplazados.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.

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El concreto deber ser protegido durante el transporte de la accin de lluvias, Sol, viento y variaciones en la
humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deber estar por debajo de 13C,
ni deber ser mayor que 24C. Todo el concreto deber ser vaciado en presencia de la Supervisin. La Supervisin
deber registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la
temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de
los lmites especificados.
El concreto ser colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado
sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad
dentro de la seccin. La colocacin del concreto en losas de techos deber hacerse evitando la concentracin de
grandes masas en reas reducidas.
Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harn juntas de construccin en las ubicaciones que
se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisin.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a
la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son
de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Consolidacin del concreto:
Todo el concreto ser plenamente compactado en su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersin, lo que
ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con herramientas de mano, tales como reglas
de esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.
El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes y
sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos que puedan originar
cangrejeras.
Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de
45 cm a 75 cm.
En cada inmersin, la duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria
sin causar segregacin. Generalmente la duracin estar entre los 5 y 10 segundos.
Los vibradores no sern empleados para desplazar horizontalmente al concreto dentro de los encofrados.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin de concreto.

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Curado:
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente
calientes o fras. El concreto deber ser mantenido a una temperatura no menor que 13C por lo menos durante
3 das despus de su colocacin.
El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, tenindose especial cuidado en las
primeras 48 horas. Se emplear agua o coberturas que se mantengan continuamente hmedas o compuestos
qumicos para curado de concreto, previa aprobacin de la Supervisin.
El curado se continuar durante 7 (siete) das. Despus de este perodo deber tambin evitarse un secado
excesivamente rpido del concreto.
Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse de inmediato uno de los
mtodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deber continuarse por el resto del perodo del curado
antes indicado.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de acciones mecnicas, en especial esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daarlo. Las estructuras que son auto-
soportantes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida ser el metro cbico de concreto colocado (m), contando con la aprobacin de la
supervisin.
Condiciones de Pago:
El trabajo ser pagado al precio unitario contractual, entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realizacin plena de la partida.

01.03.01.04.01.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSA


Descripcin:
Para el cmputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendr en cuenta la armadura principal, que
es la figura en el diseo para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El clculo se har
determinando primero en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman

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todas las longitudes agrupndose por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
Esta partida comprende la colocacin de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas con las
caractersticas mnimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mnimo 5,900 Kg/cm2
Elongacin en 20 cm. mnimo 8%.
En todo caso satisfar la norma ASTM A-185
Especificacin:
Los trabajos consisten en realizar la colocacin del acero en trabajos estructurales y se debern respetar los
dimetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de
acuerdo a las Normas.
El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 Kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Materiales
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes sern de
acuerdo a los diseos y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metlico deber cumplir con las siguientes especificaciones:
El lmite de fluencia ser Fy=4,200 kg/cm2.
Deber cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Debern ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Equipos y herramientas y herramientas
El equipo bsico para la ejecucin de los trabajos debern ser herramientas menores (cortador de fierro,
mquina de doblado, etc.)

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Ejecucin:
El refuerzo se colocar respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deber
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocacin de la armadura ser afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
Mtodo de medicin:
Medicin
El acero de refuerzo en las columnas se medir esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Forma de pago:
El pago se hace por la medicin de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensacin integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas as como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

01.03.01.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA


Descripcin:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y debern ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones tcnicas correspondientes y las caractersticas geomtricas indicadas en los planos
pertinentes. Los encofrados de las columnas sern diseadas y presentadas para su aprobacin. Los encofrados
de las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisin en los trabajos realizados tanto en la habilitacin
de los paneles como en la colocacin.

Este rubro comprende la fabricacin colocacin, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego
de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados ser revisada y
autorizada por la Supervisin.

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Mtodo De Construccin:
Los encofrados se usarn donde sean necesarios para la contencin del concreto fresco hasta obtener
las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformacin mxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin de mortero y sern debidamente
arriostrados o ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente despus de quitar las formas la superficie de concreto deber ser tratada como lo ordene
el inspector.
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre l.
Mtodo de Medicin:
La unidad de medida a usarse ser Metro Cuadrado (m2)
Forma de Pago:
La forma de pago para efectos de valorizacin ser de acuerdo a los metrados ejecutados, perfectamente
concluidos, sin observaciones y con las respectivas pruebas del caso.

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01.03.02 ARQUITECTURA
01.03.02.01 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA

01.03.02.01.01 TRONCO DE MADERA ROLLIZO D=6 , L=2.20 mts


Descripcin
Se refiere al brocal que servir de cimiento, sobre el que se colocara la base de la caseta .Ser construida con
tronco resistente y duradero, de madera rolliza eucalipto o similar de 6 de dimetro
Mtodo de Ejecucin
Los troncos se apoyaran sobre el suelo natural formando con el terrapln un slido impermeable, que impida el
acceso de roedores y agua superficial al hoyo, es decir, proteger el hoyo de inundaciones, lo cual causa siempre
derrumbes en las paredes.
Los troncos usados como brocal se unirn rebajados de tal manera que se forme un cuadrado y se empalmaran
con la base de la caseta mediante amarre utilizando alambre N8
Mtodo de Medicin
Esta partida se medir y valorizara usando como medida la unidad de tronco (Und)
Mtodo de Pago
El trabajo se concluir con el colocado de los troncos en la base superior del hoyo para la letrinas y con la
aprobacin de la supervisin

01.03.02.01.02 LISTONES DE MADERA TRONCO DE MADERA 2 x 4 x 8


Descripcin
Se colocara en la parte superior de los troncos para la colocacin de la caseta de las letrinas. Mtodo de Ejecucin
Los listones se clocaran firmes alrededor de los troncos para colocar la caseta de letrinas de cuerdo a los planos
aprobados
Mtodo de Medicin
Esta partida se medir y valorizara usando como medida la unidad de listones (Und)
Mtodo de Pago
El trabajo se concluir con el colocado de los listones en la base superior del tronco para las letrinas y con la
aprobacin de la supervisin

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EXP. TEC. "MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
PROVINCIA DE VILCAS HUAMAN - AYACUCHO".
EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
TECNICAS GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
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01.03.02.02 CASETA DE MADERA

01.03.02.02.01 CASETA DE MADERA MACHIEMBRADA


Descripcin
Se refiere a la estructura que servir para dar comodidad, privacidad adecuada y proteccin de la intemperie.
Mtodo de Ejecucin
La caseta va directamente fijada sobre el brocal y ser construida con madera machiembrada seca de acuerdo
a los planos aprobados y deber ser tratada contra los insectos y la humedad (usar preservantes). La estructura
de madera est compuesta por bastidores de madera de 2*2 en el sentido longitudinal y de 2*2 en sentido
transversal de acuerdo a lo especificado en los planos. El interior de la caseta debe recibir la luz natural, siempre
que sea posible, pero se procurara que se proyecte una sombra suficiente sobre el orificio para que no acudan
las moscas.
Las uniones entre los listones sern del tipo que garantice la rigidez de los bastidores y del conjunto.
Mtodo de Medicin
El medir por colocacin de caseta de acuerdo a los planos por unidad de caseta ( Und. )
Mtodo de Pago
El trabajo se pagara por la colocacin de la caseta de letrinas y por la aprobacin de la supervisin

01.03.02.02.02 PUERTA DE MADERA MACHIEMBRADA


Descripcin
Se refiere a la estructura de madera que permite el acceso a la caseta, debe mantenerse cerrada y debe abrir
hacia afuera. La puerta ser un bastidor de madera de 1*2, con bisagras de Aluminio de 3.
Mtodo de Ejecucin
La puerta ser un bastidor de madera de 1*2, con bisagras de Aluminio de 3.va directamente fijada sobre la
caseta y ser construida con madera machiembrada seca de acuerdo a los planos aprobados y deber ser tratada
contra los insectos y la humedad (usar preservantes)..
Mtodo de Medicin
El medir por colocacin de puerta colocados en la caseta de acuerdo a los planos por unidad de caseta ( Und. )
Mtodo de Pago
El trabajo se pagara por la colocacin de cada puerta en la caseta de letrinas y por la aprobacin de la supervisin

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EXP. TEC. "MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
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EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
TECNICAS GENERAL DEL DISTRITO DE VILCAS HUAMAN,
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01.03.02.02.03 SALIDA DE VENTILACION D=4


Descripcin
El tubo de ventilacin cumple la funcin de crear una fuerte corriente ascendente de aire hacia el exterior con la
finalidad de mantener ventilado el sistema.
Mtodo de Ejecucin
La funcin del sistema de ventilacin es emanar los malos olores hacia el exterior de la caseta mediante un tubo
de PVC SAL.
Para conseguir sus objetivos el tubo de ventilacin ser de un dimetro de 2". El tubo de ventilacin debe
sobresalir por lo menos 25 cm del borde superior del techo. Se colocar en la parte superior un sombrero de
ventilacin de 4, el tubo de ventilacin partir del tubo de evacuacin de PVC SAL 4 desde donde nace el tubo de
ventilacin, que pone al tubo en posicin vertical y lo pone paralelo a la caseta, para evitar el ingreso de moscas
u otros insectos al pozo que adems impida la obstruccin del tubo de ventilacin se colocar una malla
mosquitero.
La unin entre el tubo de ventilacin y la plancha Fibraforte debe ser sellada adecuadamente (usar silicona o
similar) con el fin de evitar el ingreso de agua.
Es importante sealar que se fijar el tubo de ventilacin a la madera por medio de platina de fierro y tornillos.
Mtodo de Medicin
La forma de medicin ser por UND con sus dimensiones de acuerdo a los planos establecidos.
Mtodo de Pago
La forma de pago es por UND. de tubo colocado

01.03.02.03 PINTURA

01.03.02.03.01 PINTURA BARNIZ PARA MADERA


Descripcin de los Trabajos:

La pintura en madera de puertas y ventanas ser con barniz nacional en 2 manos, el cual tendr que formar una
capa uniforme en toda su contextura.

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ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
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Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado se medir por la unidad de medida ejecutado, en este caso es por metro cuadrado (m2),
donde se tendr en cuenta las medidas detalladas, debiendo para tal efecto contar con la aprobacin del
Supervisor.

Condiciones de Pago

El pago de esta partida se har de acuerdo al avance, con el precio unitario del contrato, el mismo que constituir
compensacin total de la mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo suministro o insumo que
se requiera para la ejecucin de la partida.

01.03.02.03.02 PINTURA ANTICORROSIVA


Especificacin:
Esta partida consiste en los trabajos de tratamiento en el prtico metlico, utilizado para su acabado final

Mtodo De Ejecucin:
Superficies nuevas
Esperar 15das despus del tarrajeo, antes de pintar.
Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.
Aplicar dos manos de Imprimante . Dejar secar 4 horas entre manos y aplica SUPER GLOSS
PARACAS
Condiciones De Aplicacin:
Superficie seca y libre de todo contaminante.
Procedimiento De Aplicacin:
La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, oxido, pintura suelta, humedad y
cualquier otro material extrao.
La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicacin de la pintura se deben encontrar en buen estado.
Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agtela hasta homogenizarla.
Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. As, para la 1ra mano use un
mximo de 1 volumen de agua por 6 volmenes de pintura.
Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.

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ESPECIFICACIONES MEJORAMIENTO Y CONSTRUCCION DEL CERCO
PERIMETRICO Y CAPILLA EN EL CEMENTERIO
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Despus de 4 horas de secado, aplique otra capa si se requiere. Para la 2da mano use un mximo de 1
volumen de agua por 8 volmenes de pintura.
Tipos De Pintura A Usar
La pintura para las rejas metlicas y puertas enrollables ser con un anticorrosivo en base de aceite y acabado
en esmalte TIPO GLOSS PARACAS. El retiro de los equipos se efectuar de acuerdo a la terminacin de los trabajos
segn los plazos del Cronograma actualizado de Obra y previa autorizacin de la Supervisin.
Mtodo De Medicin:
Este trabajo se medir por metro cuadrado (m2) aplicado, medido, aprobado y autorizado por el Supervisor.
Bases De Pago:
El pago de esta partida se realizar al precio unitario indicado en el Contrato, por metro cuadrado (m2) aplicado.

01.03.02.04 OTROS
01.03.02.04.01 FLETE TERRESTRE

01.03.02.04.01.01 FLETE TERRESTRE


Para este proyecto se ha considerado como Flete el traslado de materiales desde la provincia de Ayacucho, hasta
el distrito de Vilcas Huamn, tanto terrestre como rural, en forma global.

01.03.02.04.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.03.02.04.02.01 SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA OBRA


En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construccin, del Reglamento Nacional de Edificaciones
en la que se establece la obligatoriedad de contar con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como
requisito indispensable para la adjudicacin de contratos, todo proyecto de edificacin, debe incluirse en el
Expediente Tcnico de Obra, la partida correspondiente a Seguridad y Salud en la que se estimara el costo de
implementacin de los mecanismos tcnicos y administrativos contenidos en dicho Plan (PSST). Las partidas
consideradas en el presupuesto oferta, deben corresponder a las definidas en la presente Norma Tcnica.

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