Historia

http://forjartistica.jimdo.com/2010/05/27/breve-historia-de-la-soldadura-el%C3%A9ctrica/

http://www.achisol.co.cl/Recursos/Archivos/Historia.pdf

Soldadura elctrica

http://www.arqhys.com/construccion/soldadura-electrica.html

Equipo de soldadura

http://www.ikonet.com/es/diccionariovisual/bricolaje-y-jardineria/bricolaje/herramientas-de-
soldadura/equipo-de-soldadura-electrica.php

Fundamentos de la soldadura por arco

http://www.lincolnelectric.com/es-mx/support/process-and-theory/Pages/arc-welding-
detail.aspx
 MARCO TEORICO

FUNDAMENTOS DE LA SOLDADURA
Soldar es unir dos o ms metales, asegurando la continuidad de la materia. Para realizar este
proceso es necesario producir calor a travs del paso de una corriente elctrica que genera un
arco entre el electrodo y la pieza, alcanzando una temperatura que vara entre 4000 y 5000
C. Mediante la aplicacin de calor intenso, el metal en la unin entre las dos partes se funde
y causa que se entremezclen - directamente, o ms comnmente con el metal de relleno
fundido intermedio. Tras el enfriamiento y la solidificacin, se crea una unin metalrgica.
Existen dos tipos de soldadura:
Homognea: la cual se realiza cuando el metal de aporte es igual al metal de base.
Heterognea: cuando el metal de aporte es diferente al metal de base.
En la soldadura por arco, el intenso calor necesario para fundir el metal es producido por un
arco elctrico. El arco se forma entre el trabajo actual y un electrodo (recubierto o alambre)
que es manualmente o mecnicamente guiado a lo largo la punta.
El arco produce la unin del metal de aporte en forma instantnea y progresiva y del metal
base.
En soldadura un circuito simple est formado por una mquina de soldar con dos terminales,
uno que corresponde a una porta electrodo y el otro a tierra. La corriente circula a travs del
cable porta electrodo, el electrodo forma el arco y retorna por el cable de tierra cerrando el
circuito.
El electrodo es una varilla con el simple propsito de transportar la corriente entre la punta y
el trabajo. O puede ser una varilla especialmente preparada que no slo conduce la corriente,
sino tambin se funde y suministra metal de relleno a la unin.
Justamente en el proceso de soldadura cuando se enciende la maquina soldadora y se
establece un contacto entre el electrodo con la pieza. En ese momento se produce un corto
circuito luego se genera el arco moviendo el electrodo hasta que la distancia entre este y la
pieza mantenga un arco estable. Posteriormente el arco fundir progresivamente el electrodo
y la pieza hasta llegar a la unin completa del mismo.
Todas las instalaciones deben cumplir con cinco puntos:
Reducir la tensin de la red de alimentacin 250V 50.
Permitir la regulacin de la intensidad de corriente de soldadura.
Asegurar en forma automtica la regulacin de la tensin en el momento en que
desciende el arco.
Asegurar un arco estable.
Elementos para la soldadura elctrica

Equipo de proteccin
 Equipos de proteccin

El peligro para el soldador que representan las radiaciones de calor y de luz, as como la energa
elctrica (tambin rayos ultravioletas), chispas y salpicaduras, exigen medios especiales de
proteccin.

Herramientas para el soldador

Se debe considerar como herramientas del soldador todos aquellos tiles que le permiten ejecutar
su trabajo en forma adecuada y sin riesgo para su persona.

Caractersticas detalladas:

Mandil: De cuero o de amianto para proteger la ropa y el cuerpo. Su objetivo es proteger

la parte anterior del cuerpo y las piernas hasta las rodillas.
 Gabachas o delantal: Su objetivo es proteger la parte anterior del cuerpo y las piernas
hasta las rodillas.

Chaleco o casaca: Se utiliza para proteger especialmente los brazos y el pecho. Su uso es
frecuente cuando se realizan soldaduras en posicin vertical, y sobre la cabeza.
 Mangas: Estas tienen por objeto proteger solamente los brazos del soldador. Tienen
mayor uso en soldaduras que se realizan en el banco de trabajo y en posicin plana.

Guantes: Con vueltas de cuero o de amianto para proteger las manos. Los guantes de
asbesto justifican su uso solamente en trabajos de gran temperatura. Debe evitarse tomar
piezas muy calientes con los guantes de cuero ya que estos se deforman y pierden su
flexibilidad.
 Manguitos: De cuero para proteger los brazos.

Polainas: De cuero estas se utilizan para proteger las piernas y los pies del soldador.

Cojines: De cuero para sentarse o arrodillarse protegindose as contra el fro.

 Zapatos de Seguridad: Son tipo botn con amarras y suela de caucho para proteccin de
descargas elctricas. Pueden ser con punta reforzada o punta de acero, stos ltimos
protegen de cualquier golpe

Casco protector o careta: Proteger la cabeza y, en particular, los ojos. Las manos quedan
libres para trabajar. Un casco soldador o escudo de mano adecuado es necesario para
toda soldadura. Un arco elctrico produce una luz brillante y tambin emite rayos
ultravioleta e infrarrojos invisibles, los cuales pueden quemar los ojos y la piel.

Tipos de caretas
 Hay un nuevo modelo, estos traen pantallas, sirven para proteger la cara y una mano.

Anteojos o lentes: son elementos utilizados para preservar los ojos del operario cuando
este realiza labores de limpieza, esmerilado de soldadura, u otra operacin donde se
requiere la proteccin de la vista.

Los anteojos de proteccin deben ser de fcil colocacin, resistentes, y adaptables a la

configuracin de la cara. Generalmente su cuerpo est constituido por plsticos o metal,
permitiendo el cambio del vidrio o plstico transparente cuando este se deteriora.
 Aplicaciones y defectos de la soldadura elctrica

Para asegurar una soldadura de calidad, deben tenerse muy en cuenta los cinco factores que se
presentan a continuacin:

Electrodo adecuado
La eleccin del electrodo adecuado para cualquier operacin de soldadura implica la
consideracin de factores tales como la posicin de soldeo, las caractersticas del metal
base, el dimetro del electrodo, el tipo de unin y la intensidad de corriente.
Si se conocen las caractersticas de los electrodos a utilizar, podrn predecirse, con una
mayor seguridad, los resultados que se pueden conseguir.

En el mercado se encuentra una gran variedad de tipos de electrodos como los de la figura.

Longitud de arco correcta

Trabajar con una longitud correcta es uno de los factores determinantes de la calidad de
la soldadura. La longitud de arco depende del tipo de soldadura a realizar y del dimetro
del electrodo. Si el arco es demasiado largo produce un cordn de mal aspecto, muy
ancho con excesivas proyecciones y sin suficiente ligazn entre el material base y el
material aportador. Si por el contrario, el arco es demasiado corto, no genera suficiente
calor para fundir adecuadamente el metal base.
La longitud de arco tambin depende de la posicin de soldadura. As, para soldar en
vertical, o en techo, deben llevarse arcos ms cortos que para el soldeo en horizontal,
pues esto permite un mejor control del bao de fusin.
La longitud del arco no slo afecta al aspecto del cordn, sino que tambin tiene una gran
influencia sobre la limpieza y calidad de la soldadura como se mencion anteriormente.
Esta figura muestra tres cordones con diferentes longitudes de arcos:

o Arriba: Arco de longitud excesiva.

o Centro: Arco muy corto.
o Abajo: Arco de longitud correcta.

Intensidad de corriente adecuada

Si la corriente es demasiado alta, el electrodo funde muy de prisa y el bao de fusin es
muy grande e irregular. Pero entonces si la corriente es muy baja suficiente calor para
fundir el metal base y el bao de fusin es muy pequeo. Adems, el cordn queda muy
abombado y de forma irregular.

Lo que muestra la imagen es lo siguiente:

o A. Corriente, voltaje y velocidad normales.
o B. Corriente muy baja.
 o C. Corriente muy alta.
o D. Voltaje muy bajo.
o E. Voltaje muy alto.
o F. Velocidad de avance muy pequea.
o G. Velocidad de avance excesiva.

Velocidad de avance conveniente

Cuando la velocidad de soldadura es excesiva, el bao de fusin no permanece lquido el
tiempo suficiente para desprenderse de todas las impurezas, por lo que stas quedan
aprisionadas en el mismo, producindose inclusiones. El cordn queda muy estrecho y con
aguas afiladas.
Si la velocidad es muy lenta el material se amontona produciendo cordones muy anchos y
gruesos y que presentan aguas casi rectas.
Posicin del electrodo
La posicin del electrodo con relacin a las piezas tiene una gran influencia sobre la forma
del cordn y es particularmente importante en los cordones en ngulo y en determinadas
posiciones de soldeo. La posicin del electrodo queda definida por dos ngulos: el ngulo
de inclinacin longitudinal y el ngulo de inclinacin lateral.
El ngulo de inclinacin longitudinal es el que forma el electrodo con el cordn de
soldadura suele medir entre 15 y 30 mientras que el de inclinacin lateral es el que
forma el electrodo con las piezas a soldar medido en direccin perpendicular a la
Soldadura.
DEFECTOS EN LA SOLDADURA

Las mordeduras

Son un tipo de defecto que se produce cuando se suelda con una corriente excesiva. Este exceso
de corriente origina unos pequeos surcos en el metal base, a uno o ambos lados del cordn y a lo
largo del mismo, que reducen considerablemente la resistencia la soldadura.

Las mordeduras tambin pueden producirse en las uniones en ngulo, cuando no se realiza una
aportacin de material suficiente sobre la pieza vertical. Esto puede corregirse por un ligero
cambio en la posicin del electrodo.

Las pegaduras

Se presentan cuando la corriente de soldadura es demasiado baja. En este caso, el metal de

aportacin procedente del electrodo se deposita sobre una zona del metal base que an no est
en estado de fusin, por lo que no se consigue una unin intima entre ambos metales.

Fisuras y grietas en los cordones de soldadura

Pueden aparecer por causas muy diversas como, elegir un electrodo de forma inadecuada por su
composicin, enfriamiento del cordn de soldadura demasiado rpido, materiales que no se
pueden soldar, no soldables.

Poros externos e internos

Estos pueden ser externos y fciles de ver para nosotros o internos ocultos bajo la superficie del
cordn. Algunas causas pueden ser electrodos hmedos, exceso de amperaje, movimiento
incorrecto del electrodo, demasiada distancia entre electrodo y material a soldar.