muestreo y control de
calidad del concreto y
sus ingredientes
SINOPSIS
Este artculo discute el muestreo y el
control de calidad del concreto y sus ingre-
dientes. Se describen los requerimientos pa-
ra el control de calidad para obras pequeas
y grandes. Se definen los parmetros esta-
dsticos, tales como desviacin estndar 3
coeficiente de variacin y se explican sus
usos. El articulo concluye enfatizando la
importancia de los ensayes y el uso de Zas
cartas de control.
INTRODUCCION
Desde hace mucho tiempo se sabe que el
concreto y sus ingredientes son variables
inherentes en sus cualidades, pero es en los
ltimos aos en que el muestreo y el control
de calidad del concreto y sus ingredientes
cuando han recibido mucha atencin; ac-
tualmente se han publicado muchos artcu-
10s-~ sobre la materia. Se ha demostrado
que reduciendo a un mnimo las variaciones
en las propiedades del concreto y sus ingre-
dientes se pueden lograr grandes economas
y mejoras en las obras. En trminos gene-
rales el control de calidad del concreto cubre
las tcnicas probabilsticas de muestreo, el
mezclado eficiente y adecuado, los mtodos
correctos de colocacin y curado, y la eva-
luacin e interpretacin estadtica de los
resultados de los ensayes. Las especificacio-
nes precisas y la buena mano de obra son
muy importantes para el control total.
El muestreo y control del concreto y SUS
ingredientes es un campo muy amplio que
* Ingeniero de Materiales, Seccin de Materiales para la Construccin, Divisin de Procesamiento de Mi-
nerales, Rama de Minas, Departamento de Energa, Minas y Recursos, Ottawa, Canad.
24
V. M. MALHOTRA*
*
SUMMARY
This paper discusses sampling and contra!.
of quulity of concrete-making materials and
concrete. Quality control requirements for
sma.21 and large jobs are outlined. Statistical
parameters such as standard deviation and
coefficient of variation are defined and their
use is explained. The paper is concluded by
emphasizing the importance of testing and
the use of control charts.
no se puede cubrir satisfactoriamente en un
artculo. Por consiguiente, en ste slo se
cubrirn aquellos aspectos del control que
se relacionan con el muestreo, calidad de los
ingredientes y concreto plstico, y la inter-
pretacin de los resultados de ensayes. No
se har referencia alguna al mezclado, trans-
portacin, colocacin y curado del concreto.
MUESTREO
Las tcnicas probabilsticas de muestreo
constituyen la espina dorsal de la operacin
de control de calidad. Esto es ms compli-
cado cuando el producto que se est tratan-
do de controlar es un producto heterog-
neo, tal como el concreto. Abdun-Nur: ha
explicado el muestreo en los siguientes tr-
minos:
Una muestra es una parte de un gran vo-
lumen o de un grupo de materiales, tal como
un lote, un embarque, un almacenaje, una
revoltura, una carga de carro, o una carga
 de camin, de la cual se desea informacin.
Las caractersticas de la muestra se presen-
tan como una evidencia de las propiedades
de una gran unidad de la cual se ha tomado.
Una serie de tales muestras proporciona una
configuracin de las variaciones en las pro-
piedades de todo el universo o poblacin. Se
entiende por universo o poblacin al agre-
gado de lotes, almacenaje, cargas de carros,
etctera, que comprende cualquier material
especfico usado en un proyecto o producido
por un fabricante bajo una produccin re-
gular en el preciso intervalo de tiempo en
que se considera.
Muestreo es el proceso de obtener mues-
tras de un universo o poblacin. Cuando
el universo es perfectamente homogneo, el
muestreo se convierte en un simple acto f-
sico de tomar una muestra de la unidad que
se muestrea. Puesto que se considera que el
universo es homogneo, cualquier muestra
puede representar en forms verdadera el to-
do homogneo.
Desafortunadamente la naturaleza en gene-
ral y el campo del concreto en particular.
raramente, si es que nunca, se presenta co-
mo un universo uniforme y homogneo de
cualquier material o proceso. Y donde pu-
diera ocurrir la rara ocasin de homogenei-
dad perfecta, no se sabra con el tiempo y
deber, por consiguiente, tratarse como una
variable. Cada lote, carga de camin, revol-
tura 0 almacenaje, no slo vara en alguna
medida con respecto a unidades similares
que se intenta que son idnticamente las mis-
mas, sino que frecuentemente varan unas
con respecto a las otras. Mientras ms hete-
rogneo sea el universo, mayor trabajo to-
mar el desarrollar una estimacin confiable
de sus caractersticas. Por lo tanto, es mejor
ahorrarse en muestreo y presupuestos para
ensayes donde ocurra una pequea variacin
y gastarlos donde exista una mayor hetero-
geneidad.
Si el muestreo tiene alguna validez cien-
tfica, debe ser al azar. El muestro al azar
significa simplemente que cada uno de los
elementos de una poblacin tenga la misma
oportunidad de ocurrencia; aspecto que di-
fcilmente se puede sobre enfatizar. No exis-
te lugar alguno para el muestreo subjetivo
en el control del concreto y sus ingredien-
tes. Se pueden usar Tablas de nmeros al
azar para asegurar que las muestras sean
verdaderamente al azar. Se deber recurrir,
si es necesario, a la asistencia de personal
competente en este campo para formular y
ejecutar un plan de muestreo, porque todos
: Estas Tablas se pueden encontrar en la mayora
los anlisis estadsticos e interpretacin de
resultados de ensaye estn basados en la
hiptesis de que se han usado las tcnicas
al azar para obtener las muestras.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRAS
PEQUEAS
Cuando un concreto se est obteniendo de
un proveedor de concreto premezclado, el
control de los ingredientes del concreto es
responsabilidad del proveedor de concreto.
Si la obra es pequea y est lejos de gran-
des centros de poblacin, el consumidor
puede ejercitar muy poco control sobre el
cemento y los aditivos, excepto que el ce-
mento debe conservarse en un lugar seco y
usarse sobre la base de primeras entradas,
primeras salidas. El nico control que se
puede emplear efectivamente es el control
de la produccin de los agregados fino y
grueso. Esto involucra un muestreo frecuen-
te para comprobar el mdulo de finura del
agregado fino y la granulometra de los
agregados fino y grueso; se supone, por su-
puesto, que los agregados cumplen con los
requisitos de calidad. Tambin se pueden
hacer determinaciones frecuentes del conte-
nido de humedad de la arena para mante-
ner constante la humedad ambiente en un
almacenamiento. Respecto al agua, debe em-
plearse la regla sencilla de que si es buena
para tomarse tambin es buena para hacer
concreto.
CONTROL DE CALIDAD EN OBRAS
GRANDES
Cuando la obra es la operacin de una
gran construccin o un proyecto hidroelc-
trico que involucre millones de metros c-
bicos de concreto, es obligatorio la formula-
cin de un plan de muestreo detallado. Cada
ingrediente del concreto necesita ser ensa-
yado y controlado por separado para este
propsito; prcticamente se colocan labora-
torios de campo en todos los sitios. A con-
tinuacin se describen algunas operaciones
bsicas relacionadas con el control del ce-
mento, agregados y concreto plstico.
de los libros que tratan de estadktica.
25
Cemento
El cemento es un producto variable; las
variaciones en su resistencia se deben prin-
cipalmente a la falta de uniformidad en los
materiales crudos usados y a las variaciones
en el proceso mismo de fabricacin. Las va-
riaciones en la calidad del cemento contri-
buyen significativamente a la variacin en
la resistencia a la compresin del concreto.
Cuando sea posible se deber usar cemen-
to de una sola fbrica para obtener un pro-
ducto uniforme: sin duda alguna las varia-
ciones son mayores entre varias fbricas que
dentro de una sola fbrica. Se debern rea-
lizar pruebas regulares del cemento para
determinar sus propiedades fsicas y qumi-
cas en el laboratorio de campo, o si este
laboratorio no est equipado para realizar
estas pruebas, las muestras de cemento to-
madas en el campo so debern enviar a al-
gn laboratorio de ensaye de provincia o
federal.
Si el cemento se transporta por barco 0
ferrocarril, se debern tomar precauciones
CARTA DE CONTROL DE AGREGADOS
CONTRATO 20033 TUMUT 2.
AGREQADO
26
para asegurar que el cemento no se conta-
mine durante su transporte. Debe conside-
rarse obligatorio que el usuario efecte en-
sayes regulares al cemento en cualquier
obra grande para su propia proteccin.
Agregados finos
El agregado fino tiene un efecto mayor
sobre la trabajabilidad del concreto que el
agregado grueso porque un exceso de ma-
terial fino requiere mayor cantidad de agua
para mantener la misma trabajabilidad. Se
deben tomar muestras frecuentes de agre-
gado fino para determinar su granulometra
y mdulo de finura. Quizs sea necesario
tomar muestras de arena en varias partes,
esto es, en la planta trituradora si es arena
triturada, en la planta de lavado si es are-
na natural y de nuevo en la planta dosifica-
dora. Los resultados de ensaye se deben tra-
zar en cartas de control, tales como la de
la Fig. 1. Con este tipo de cartas de con-
trol es fcil ver si se estn cumpliendo las
especificaciones; si apa re c en desviaciones
C E N T R A L D E ENERGIA P L A N T A D O S I F I C A D O R A
F I N O - ARENA
Fig. 1
 fuera de los lmites especificados, se podr
iniciar una accin correctiva de inmediato.
Se debe proporcionar un drenaje adecca-
do en las pilas de almacenamiento y hacer
determinaciones frecuentes del contenido de
humedad para asegurar un nivel de hume-
dad constante.
Todo el muestreo se debe realizar de
acuerdo a un plan de muestreo predeter-
minado que tenga una base estadstica.

A,qegado grueso
El agregado grueso se debe obtener o fa-
bricar en tamaos graduados para despus
combinarlos en las proporciones correctas
en la planta dosificadora. Esto asegura un
concreto ms denso y tambin ayuda a man-
t e n e r l a mikma granulometra p a r a c a d a
mezcla.
Se deben tomar grandes precauciones pa-
ra evitar la segregacin en las pilas de al- Cuando 8e apilan agregados de gran tamao desde
macenamiento. Se deben evitar al mximo bandas traL3gortadoraS altas,se disminuyen IdS
las muestras discontinuas de las pilas de lracturas usando una conduccin de escolera

almacenamiento; en su lugar se deben to- ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS PROCESADOS

mar las muestras de la banda transporta-

dora en la planta dosificadora.
Con frecuencia puede ser necesario to-
mar muestras tanto de las pilas de almace-
namiento como de la planta dosificadora
Fara estimar la cantidad de agregado gran-
de que se haya quebrado durante su trans-
porte entre estos dos puntos.
Este rompimiento se puede reducir dis-
minuyendo el nmero de maniobras y la
altura de l a s cadas. Las descargas de es-
calera, Fig. 2, son efectivas para minimizar
~1 rompimiento del agregado 21 retardar su
cada; deben seguirse los procedimientos
correctos para almacenar el agregado, fi-
gura 3.
Se debe instalar, si es posible, una mam-
para de acabado en la planta dosificadora.
De acuerdo con el Manual de USBR, e l
costo del cribado final en la planta dosifi-
cadora con frecuencia se ccmpensa por al-
guna de las siguientes razones:
(1) Se elimina la necesidad de un mane-
jo y cribado cuidadosos previos al cri-
bado final.
(2) No se desperdicia el agregado recha-
zado.
I
Fig. 2
(3) El material no se colocar en un2 tol-
va que no le corresponda sobre 10s
dosificadores.
(4) Existe una mayor facilidad de colo-
cacin y manejo, ya que el concreto
ser ms uniforme en consistencia y
trabajabilidad, y
(5) Es posible un ahorro del 2 21 10 por
ciento en el cemento debido a la ma-
yor uniformidad del concreto.
A pesar de todas las precauciones razo-
nables tomadas en una obra promedio, fre-
cuentemente se excede el lmite mximo de
2 por ciento de tamao menor de agregado
grueso que se crib al dosificarse los mate-
riales: esto ocurre particularmente cuandc
los agregados se toman de pilas de alma-
cenamiento.
Nuevamente todos los muestreos debern
realizarse de acuerdo con un plan de mues-
treo predeterminado con base a considera-
ciones estadsticas.
21
 ALMACENAMIENTO DE AGREGADO GRUESO
PREFERIBLE
LO gra u o t r o m e d i o d e opilor e l
m a t e r i a l e n u n l d o d e s n o m a y o r e s que
l a c a r g a d e u n comln. permanece
e n s u l u g a r sin deslizar
ACEPTABILIDAD LIMITADA -
Pila c o n s t r u i d a radlolmente en copos
horlzontolee c o n unbulldozera m e d l d a
q u e e l material coe p o r l o b a n d a tronspor-
todoro, se necesito u n o c o p o r o c o s o p o r o
e s t a dlsposlcln
Aditivos qumicos
El empleo de los aditivos qumicos en el
concreto ha aumentado considerablemente.
Estos incluyen agentes inclusores de aire,
reductores de agua y aceleradores. Se pue-
den derivar grandes beneficios por el uso
correcto de estos aditivos, pero deben usarse
con discriminacin. Todos los aditivos de-
ben comprobarse en lo que respecta a S U
compatibilidad con el cemento que se est
utilizando en la obra. An no se dispone de
ensayes satisfactorios para llevar un control
de calidad adecuado de los aditivos en la
obra.
Cuando se vaya a utilizar cloruro de cal-
cio y un inclusor de aire en la misma re-
voltura de concreto, estos aditivos debern
dosificarse por separado.
Debe evitarse el almacenar en la obra
los aditivos por perodos largos de tiempo.
Deben tomarse precauciones para asegurar
que los elementos dosificadores de los adi-
tivos funcionan adecuadamente en todo mo-
mento.
28
OBJETABLE
M t o d o s q u e p e r m i t e n a l o g r s g o d o deslizarse
t a n p r o n t o s e ahade a la pila.0 p e r m i t e q u e
e l e q u l p o o p e r e e n e l m i s m o nlvel r e p e t i d a m e n t e
GENERALMENTE OBJETABLE
~ulldozer*que aplla l o s c o p o s p r o g r e s l v o m e n t e
e n p e n d i e n t e s n o m e n o r e s q u e 3 : I.A m e n o s
que el material seo resistente a trocturoe.
e s t o s m t o d o s s o n obJetobIes
Fig. 3
DOSIFICACION Y MEZCLADO DE LOS
MATERIALES
Una vez que estn bajo control todos los
materiales, stos deben dosificarse por peso
y mezclarse. Excluyendo a los aditivos qu-
micos, la tecnologa moderna del concreto
no permite dosificar por volumen. Debido
a las pequeas cantidades utilizadas, los
aditivos qumicos generalmente se dosifican
por volumen. Es muy importante calibrar
los dispositivos de pesado a intervalos rc-
gulares, por ejemplo una vez por semana.
Murdock- ha demostrado que pueden ocu-
rrir grandes discrepancias con el tiempo si
la planta no se mantiene limpia y en condi-
ciones adecuadas de trabajo. Si se emplean
aditivos, los dosificadores de aditivos deben
mantenerse 1 i m p i o s para evitar obstruc-
ciones.
Si se emplean mezcladores estacionarios,
es esencial comprobar el tiempo de mez-
clado el cual deber mantenerse constante.
Sin embargo, si el concreto se mezcla en
mezcladores mviles, es muy importante
 mantener el nmero correcto de revolucio-
nes por minuto de la olla de mezclado; esto
es ms importante que el tiempo de mez-
clado. Deben realizarse ensayes de eficien-
cia del mezclador a intervalos regulares pa-
ra asegurar un mezclado uniforme en todo
momento.
CONTROL DEL CONCRETO PLASTICO
Despus del proporcionamiento y mezcla-
do adecuado de los ingredientes del concre-
to, se determina la calidad del concreto
plstico. Esto generalmente se logra usan-
do los siguientes ensayes de campo:
1. Determinacin de la temperatura del
concreto.
2. Ensayes de consistencia para el con-
creto.
3. Ensayes para determinar el peso vo-
lumtrico y contenido de aire.
Con excepcin de la determinacin de la
temperatura del concreto, los dems ensayes
estn cubiertos en las Normas ASTiVI.-Zi
Determinacin de la temperatura del con-
creto
Este es el ms simple de todos los ensa-
yes; consiste en tomar la temperatura del
concreto tan pronto como sale del mezcla-
dor. La temperatura del concreto al salir
del mezclador no debe ser mayor de lgcC!
24C; para concreto masivo la tempera-
tura raramente excede los 13C. Tempera-
A aturas mayores en el concreto son perjudi-
ciales a sus propiedades; pueden acelerar
la accin qumica, provocar prdidas exce-
(
sivas de revenimiento, o incrementos en los
requerimientos de agua para un revenimien-
to dado, Fig. 4.
La Fig. 5 muestra el efecto de las diver-
sas temperaturas de colocacin sobre el
concreto. En cada caso la temperatura in-
dicada se mantuvo durante 18 horas y des-
pus se emple un curado normal. En esta
figura se pueden observar claramente los
efectos perjudiciales de las altas tempera-
turas de colocacin.
10 15 20 25 30 35 40
temperatura, OC
Fig. 4
Ensayes de czmsistencia
El objeto de estos ensayes es controlar
directamente la consistencia y trabajabili-
dad necesarias para lograr una colocacin
adecuada; mdirectamente estos ensayes se
usan para indicar el contenido de agua y la
relacin agua cemento en el concreto. Para
este propsito en Norteamrica se emplea el
ensaye de revenimiento y en algunas oca-
siones el ensaye de la esfera de Kelly. Las
variaciones en el contenido de agua tienen
un efecto mucho ms pronunciado sobre el
revenimiento que las variaciones normales
en otros constituyentes del concreto; z por
consiguiente, en obras donde la granulome-
tra de los agregados y las operaciones de
dosificacin son razonablemente bien con-
troladas, las variaciones en el revenimiento
sern indicativas de variaciones en el con-
tenido de agua. Para asegurar una relacin
agua cemento correcta, es necesario deter-
minar el contenido de humedad de los agre-
gados a intervalos frecuentes y cuando sea
necesario ajustar la cantidad de agua aadi-
da al mezclador. Si la arena es procesada
en estado hmedo, debe drenarse bien an-
tes de que llegue a la planta de mezclado;
la misma consideracin se aplica al agregado
grueso si es que ha sido lavado previamente.
La mayora de las especificaciones gene-
ralmente requieren que el revenimiento es-
t comprendido entre 2 2.5 cm del valor
especificado. Recientemente Newlonlg ha
demostrado que los lmites ms realistas son
* 4.5 cm si se emplean tcnicas probabils- I
ticas de muestreo.
 I
l l 1
todas las mezclas:
tamao mximo del agregado: 19 m m l
- revenimiento
cemento

eI
5 45c
\
Y
$ 400
.-0
u
:
p 350 i

= 250
0

todos los concretos se curaron en

L
c o n d i c i o n e s c-sJ!ndqr d e s p u s d e l a s 18--h$
/
/ I I

100 !
contenido de cemento, kilogramos por metro cbico
Fig. 5

En las especificaciones generalmente se del concreto entre el mezclador y la cim-

estipula que los ensayes de revenimiento
se realicen en el sitio de colocacin; sin
embargo, tambin es esencial realizar con
frecuencia ensayes de revenimiento en la
planta dosificadora para llevar un control
de calidad adecuado. Cuando el concreto se
va a transportar a grandes distancias, es
obligatorio realizar ensayes de revenimien-
to tanto en la planta dosificadora como en
el sitio de colocacin del concreto. La ma-
yora de los organismos estipulan que la
prdida de revenimiento durante el manejo
bra, no debe exceder de 2.5 cm.
Determinacin del peso volumtrico y con-
tenido de aire
La determinacin del peso volumtrico
del concreto es un ensaye de control de ca-
lidad muy importante y debe hacerse con
frecuencia, especialmente en la misma re-
voltura de concreto de la cual se hacen ci-
lindros de ensaye y el ensaye de reveni-
miento. Como se conoce la densidad de los

.30
 .

ingredientes del concreto, el peso volumC-

trice se puede utilizar con ventaja para
calcular los contenidos de cemento y de
agua, as como el volumen de concreto por
revoltura.
Cuando se emplean agentes inclusores de
aire, el ensaye de peso volumtrico se pue-
de realizar junto con la determinacin del
contenido de aire. En este caso, el ensaye
d e peso volumtrico proporciona una com-
probacin del contenido de aire indicado se-
gn se determina con un medidor de aire.
En climas muy fros, el aire incluido nor-
malmente se emplea para proporcionar una
resistencia adecuada al deterioro del con-
creto por ciclos de congelacin y deshielo.
as como por agentes qumicos descongela-
dores. En la Tabla 1 se dan los contenidos
indicador de aire
de aire recomendados para concretos sujetos
a condiciones de exposicin severas- En Fig. 6
climas muy clidos cuando el concreto tie-
ne un inclusor de aire para proporcionar Determinacin rpida del conrenido de aire
una mayor trabajabilidad y reducir la se-
gregacin, los valores mostrados en la Ta- Se puede hacer una comprobacin apro-
bla 1 se deben reducir en una tercera parte. ximada del contenido de aire de un concre-
En Canad, la Norma CSA estipula que to con un indicador de aire de bolsillo, figu-
debe determinarse el contenido de aire pa- ra 6. El procedimiento de ensaye, que fue
ra cada carga de concreto si es que se est descrito por Portland Cement Association,
empleando un agente inclusor de aire y el es de la manera siguiente-:
concreto se est proporcionando por una . . El recipiente pequeo se llena con una
compaa premezcladora. Esta frecuencia muestra representativa del mortero empiea-
del ensaye no se garantiza cuando los adi- do para la elaboracin del concreto. El tubo
se llena con alcohol y se agita manteniendo
tivos inclusores de aire se utilizan para me-
el pulgar sobre el extremo abierto para li-
jorar la trabajabilidad o cuando el concreto b e r a r e l a i r e d e l m o r t e r o . El contenido de
se va a emplear en el interior de una presa. aire aproximado se determina comparando
el abatimiento en el nivel de alcohol con una
carta de calibracin. El e n s a y e s e p u e d e r e a -
1. - CONTENIDO DE AIRE RE-
T ABLA lizar en unos cuantos minutos. Este p r o c e -
COMENDADO PARA CONCRETO SUJE- dimiento puede ser especialmente til para
TO A CONDICIONES DE EXPOSICION comprobar el contenido de aire en reas pe-
SEVERAS* queas prximas a la superficie que pudie-
ran haber sufrido una reduccin en el con-
tenido de aire debido a procedimientos
defectuosos de acabado. Sin e m b a r g o , n o e s
un sustituto de los mtodos ms exactos,
volumtrico y de presin.
40, 50 65 i 511
1 ENSAYE DE RESISTENCIA Y SU EVA-
20 25 621
LUACION
10 G 15 l 7M I 1
Ensaye de resistencia
~ De acuerdo con (21).
L-* Para concreto estructural ligero, agrguese 2 Despus de realizar el control de calidad
por ciento al valor correspondiente para dejar aire del concreto plstico, es necesario hacer en-
atrapado entre las partculas de agregados; se per-
mite un intervalo de k 1% por ciento. sayes para estimar la resistencia potencial

31
 del concreto endurecido. Para hacer esto,
es esencial fabricar especmenes para el en-
saye de resistencia. La resistencia a la com-
presin de especmenes, que generalmente
son cilindros de 15 X 30 cm en Norteam-
rica, no slo indica la resistencia del concre-
to en una estructura, sino tambin refleja
otras propiedades importantes del concreto
tales como su durabilidad, impermeabilidad
y caractersticas elsticas.
Al fabricar los cilindros de ensaye debe-
rn tenerse en mente las siguientes consi-
deraciones:
1. Debe evitarse el empleo de moldes de
cartn o papel para moldear los cilin-
dros de ensaye que se utilizarn en el
control del concreto. Los cilindros he-
chos en estos moldes pueden dar re-
sultados bajos de resistencia a la com-
presin.
2. Debe evitarse la humedad de los espe-
cimenes y mantenerlos a una tempera-
tura lo ms cerca posible de 23C.
3. Los especmenes de control deben cu-
rarse en humedad estndar y no en la
obra.
Adems de lo anterior, deben utilizarse
ensayes acelerados de resistencia para lle-
var un control de calidad y para estimar la
resistencia a 28 das, y tambin deben de-
terminarse algunas propiedades del concreto
fresco, tales como revenimiento, contenido
de aire y peso volumtrico para predecir
resistencias a la compresin a edades pos-
teriores.xO
Evaluacin estadstica
Una resistencia uniforme significa un
control uniforme. D e s a f o r t u n a d a m e n t e ,
el concreto es un material inherentemente
variable. Aun si se toman todas las precau-
ciones necesarias, los resultados de ensaye
mostrarn una variacin,* pero mientras ma-
yor cuidado se tenga, generalmente ser me-
nor la variacin. Por ejemplo, si de una sola
mezcla de concreto se hace un cierto n-
mero de cilindros de ensaye de 15 X 30 cm
en un laboratorio bajo condiciones estricta-
* Debe enfatizarse que resultados uniformes
ensaye.
32
mente controladas, los resultados de los en-
sayes de resistencia probablemente varen
en un intervalo del orden de 20 a 35 kg cmZ.
Si se repite esta mezcla de concreto, proba-
blemente se encontrar una distribucin si-
milar y los promedios de estos resultados
sern diferentes de los de la primera mezcla.
Si se toma un gran nmero de cilindros
de ensaye de una obra donde siempre se
est empleando la misma mezcla de concre-
to y estos cilindros se ensayan a 28 das, su
resistencia puede variar tanto como
t 100 kg cm2 de la resistencia promedio.
La mayora de los resultados de ensaye es-
tarn relativamente cerca del promedio, y
slo unos pocos tendrn variaciones gran-
des; quizis el 50 por ciento de los resulta-
dos pueda caer dentro de 2 25 kg cm del
promedio, el 90 por ciento dentro de
& 55 kg cm- y nicamente uno o dos por
ciento difieran tanto como 85 kg cm. De
hecho, se ha encontrado que las resisten-
cias del concreto estn distribuidas en una
manera similar a la descrita anteriormente.
Si se traza la distribucin de frecuencias
de los resultados de ensaye del concreto, se
podr obtener una curva en forma de cam-
pana, Fig. 7, conocida como curva nor-
mal de probabilidad. Cualquier conjunto
de resultados de ensaye que se ajuste a este
tipo de curva se dice que tiene una distri-
bucin normal.
La media o el valor promedio de los re-
sultados de ensaye por s misma no dice
nada con respecto a la variacin en los re-
sultados de ensaye. Para este propsito es
necesario introducir otra cantidad conocida
como la desviacin estndar. Esta se defi-
ne como la raz cuadrada de la media del
cuadrado de las desviaciones respecto a la
media, esto es:
Si los resultados de ensaye presentan
una distribucin y si tambin se conoce la
desviacin estndar de los datos de ensaye,
entonces es posible calcular el porcentaje
de resultados que difieren de la media en
de ensaye no necesariamente significa resultados exactos de
 15
0
200 220
resistencia a la compresin, kg/cm2
cualquier cantidad, siendo igualmente posi-
bles desviaciones positivas y negativas.
En 1944, Stanton Walke? public6 su ar-
tculo clsico donde describe la aplicacin
de la teora de probabilidad en el diseo de
mezclas de concreto. El haba sugerido que
la desviacin estndar sera proporcional a la
resistencia media, esto es, la relacin:
.
desviacin estndar x 100
resistencia media
conocida como coeficiente de variacin, se-
ria constante.
Entonces existen dos medidas de la va-
riabilidad, la desviacin estndar y el coe-
ficiente de variacin. En Inglaterra, y en ge-
neral en Europa, la variacin normalmente
se expresa en trminos de la desviacin es-
tndar, mientras que en Norteamrica se
emplea el coeficiente de variacin. Hay un
alto grado de desacuerdo sobre cul de es-
tos dos parmetros verdaderamente repre-
240 260 280 300
Fig. 7
senta la variabilidad. Estudios recientes rea-
l i z a d o s p o r Newlon,! m u e s t r a n q u e l a
desviacin estndar es relativamente inde-
pendiente de la resistencia media por arriba
de 250 a 280 kg cm?, Fig. 8, y que una des-
viacin estndar de 35 a 40 kg, cm- es del
orden adecuado.
Un coeficiente de variacin alto indica
un control de calidad pobre y viceversa, un
coeficiente bajo indica un buen control. En
la Tabla 2; se presenta una clasificacin de
los diversos grados de control de acuerdo
con el Comit ACI 214.
Las especificaciones para grandes presas
de concreto y otras estructuras de concreto
masivo generalmente requieren que el 80 por
ciento de los resultados de ensaye de resis-
tencia sea mayor que la resistencia de dise-
o. En la construccin normal de edificios,
se especifica que el 90 a 95 por ciento de
los resultados de ensaye de resistencia sea
mayor que la resistencia de diseo. Las es-
pecificaciones que estipulan que todos 10s
33
 Rusch (1964)

200 500 SCZ) 500 600

reststencia promedlo. x , k g /cm

Fig. 8

TA B L A 2.-NORMAS PARA CONTROL DE CONCRETO

Variaciones totales
l :
Construccin general Abajo de 10.0 ~ 16.0 a 15.0 ~ 15.0 a 20.0 Arriba de 20.0
Control de laboratorio Abajo de 5.0 5.0 a 7.0 7.0 a 10.0 Arriba de 10.0
l
Variaciones en los ensayes I
Control de campo Abajo de 4.0 ; 4.0 a 5.0 l 5.0 a 6.0 1 Arriba de 6.0
Control de laboratorio 1 Abajo de 3.0 j 3.0 a 4.0 ~ 4.0 a 5.0 ATriba de 5.0

De acuerdo con (71.

NOX E s t a s n o r m a s r e p r e s e n t a n e l Izromedio de cilindros e n s a y a d o s a 23 dias cnlcul:~do de un g r a n n m e r o d?

e n s a y e s . P u e d e n e s p e r a r s e v a l o r e s d i f e r e n t e s ~>a~a o t r o s concretos.

resultados de ensaye deben ser mayores que
un mnimo especificado estn fuera de la
realidad y son indebida.tnente conservadoras.
Ciertamente, existen situaciones excep-
cionales donde puede ser necesario este tipo
de especificacin, pero este caso deber tra-
tarse como una excepcin y considerarse de
acuerdo a su importancia.
La Tabla 3 muestra ia resistencia prome- 1
dio para varios coeficientes de variacin y
para los requerimientos de que el 95 a 75
por ciento de los resultados de ensaye sea C
mayor que la resistencia de diseo que va- t
ra de 150 a 400 kg cm-. Los valores de
1:
la Tabla 3 han sido calculados utilizando la C
frmula dada a continuacin y suponiendo i c

34
que se dispona de 10 o ms resultados de
ensaye para el anlisis:
f(.* zfle
l-tv
donde:
f,.r = resistencia promedio requerida,
kg cm;
Y,. = resistencia de diseo, kg cm-;
t= constante que depende del porcentaje
de ensayes que puede caer pDr deba-
jo de p(. y del nmero de muestras
empleadas para establecer V;
0.703 para el 75 por ciento
0.883 para el 80 por ciento
1.100 para el 85 por ciento
1.383 para el 90 por ciento
1.833 para el 95 por ciento, y
V= coeficiente de variacin expresado en
en forma decimal. I ci6n, similarmente el objeto de una carta
Para ilustrar el uso de la Tabla 3, sup&
gase que se tiene un concreto para un pro-
yecto industrial que tendr un coeficiente
de variacin de 20 por ciento y que la re-
sistencia de diseo es 200 kg cm>. Entonces
de la Tabla 3, deber mantenerse una re-
sistencia promedio de 277 kg cm- para lo-
grar que el 90 por ciento de los resultados
de ensaye caigan por encima de 200 kg cm.
La Tabla 3 demuestra fuertemente la eco-
noma que se puede alcanzar en la produc-
cin del concreto si se mantiene un control
de calidad de excelente a bueno. Por ejem-
plo, en el caso anterior si se ajustara la cali-
dad del control para reducir el coeficiente
de variacin de 20 a 10 por ciento, entonces
tendra que mantenerse una resistencia pro-
medio de 232 kg cm para satisfacer los
requisitos de la especificacin, dando por re-
sultado un ahorro considerable en el ce-
mento.
ENSAYE DEL CONCRETO
El control de calidad del concreto prin-
cipia con el muestreo de los materiales y
termina con el ensaye de los cilindros de
prueba. Los ensayes deben realizarse por
organismos acreditados y ningn resultado
de ensaye debe descartarse. Si los espec-
menes muestran defectos de fabricacin, s-
tos deben rechazarse sin ser ensayados:
Una vez que un espcimen se haya ensa-
yado, entonces el resultado debe considerar-
se como vlido y tratarse como tal. La fre-
cuencia de ensaye tal como lo estipula la
mayora de las especificaciones no es sufi-
ciente y debe aumentarse. Naturalmente, la
frecuencia real de ensaye ser dictada por
la naturaleza de la obra.
CARTAS DE CONTROL DE CALIDAD
Las cartas de control constituyen una par-
te integral del control de calidad del con-
creto o de otros productos. As como el plan
de aceptacin de muestreo es una herra-
mienta estadstica para decidir si se acepta
o se rechaza un lote con base en la eviden-
cia de que una o ms muestras se tomaron
al azar del lote o poblacin en considera-
de control es mantener la produccin de1
concreto en un nivel estable. El Dr. She-
wart, en 1942, fue el primero en proponer
la utilizacin de las cartas de control de
calidad como un medio grfico para aplicar
los prinnipios de la estadstica al control de
un proceso de produccin. Estos mtodos
estn ahora bien establecidos.
LOS tipos de cartas de control general-
mente utilizados para el control de calidad
del concreto son las grficas para resultados
individuales de resistencia, promedio varia-
ble de resistencia y promedio variable de1
intervalo. La Fig. 9 muestra un ejemplo de
una carta de control, donde, adems de las
resistencias individuales, tambin se han
trazado el revenimiento, el contenido de
aire en por ciento y el peso volumtrico.
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35
 CARTA DE CONTROL DE CONCRETO I
P~~ITD~.T~ 3nn7x TIIMIIT 3 TUNEL A PRESION PLANTA DOSIFICAWRA

r I
I

,500 ! i !

,003 l
I / l

Fig. 9

36
 T ABLA 3.-RESISTENCIA PROMEDIO QUE DEBE MANTENERSE PARA
CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE DISEO*

Resistencia promndio requerida tal que el 75, 80, 85, 90 95 por

Porcentaje de Tesis- citnto de los ensnges es nmyo~ que la resistencia de diseo (fc)
Resisten& de tencias mayor que
diseo, kg cm2 la resistencia de Coeficiente de mTiacin, V, por ciento
disrllo
5 10 15 20 25

150 75 155 161 168 175 182

80 157 164 173 182 193
85 151 168 180 192 207
90 161 174 189 207 229
95 165 183 207 237 277
175 75 181 188 195 204 212
80 183 193 202 213 225
85 185 195 210 224 241
93 188 203 221 242 267
95 193 214 241 277 323
200 75 207 215 223 233 243
80. 2r9 219 230 243 257
85 212 225 240 256 276
90 215 232 252 277 306
95 220 245 276 316 369
250 75 259 269 279 291 303
80 262 274 288 304 321
85 265 281 300 320 345
90 269 290 315 346 382
95 275 306 345 395 461
300 75 311 322 335 349 364
8@ 314 329 346 365 385
85 317 337 359 385 414
90 322 348 378 415 459
95 330 367 414 474 553
350 75 363 376 391 407 425
so 366 384 403 425 449
85 370 393 419 449 483
90 376 406 441 484 535
95 385 428 483 553 646
400 75 414 430 447 466 486
80 418 438 461 486 514
85 423 449 479 513 552
90 430 464 504 553 612
95 440 490 552 632 738
450 75 466 484 503 524 546
80 471 493 518 547 578
85 476 505 539 577 620
90 483 522 567 622 688
95 495 551 620 711 830

* De acuerdo con (7,12)

37
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