TECNOLOGIA DEL

HORMIGON

INGENIERIA
CIVIl
 Fabricacin del cemento
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas
es llamada clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega una pequea cantidad
de yeso para que adquiera la propiedad de fraguar al aadirle agua y endurecerse
posteriormente. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea,
denominada hormign (en Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano)
o concreto (en Mxico, Centroamrica y parte de Sudamrica). Su uso est muy
generalizado en construccin e ingeniera civil.

El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales:

1. Extraccin y molienda de la materia prima

2. Homogeneizacin de la materia prima
3. Produccin del Clinker
4. Molienda de cemento

Extraccin y molienda de la materia prima

La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del
material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos.

Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la
planta en camiones o bandas
Despus de extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados
por los molinos de crudo. Es decir El material de la cantera es fragmentado en los
trituradores, cuya tolva recibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o presin
son reducidas a un tamao mximo de una y media pulgadas.

El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras,

depositndose en un parque de materias primas, donde son dosificadas para la
produccin de diferentes tipos de cemento. En algunos casos se efecta un proceso de
pre-homogeneizacin.
La prehomogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o
cualquier otro material que lo requiera.

El siguiente proceso comprende la molienda de materias primas (molienda de crudo), por

molinos de bolas, por prensas de rodillos o a fuerza de compresin elevadas, que
producen un material de gran finura. En este proceso se efecta la seleccin de los
materiales, de acuerdo al diseo de la mezcla previsto, para optimizar el material crudo o
harina que ingresar al horno, considerando el cemento de mejores caractersticas.
Con la molienda se logra reducir el tamao de las partculas de materias para que las
reacciones qumicas de coccin en el horno puedan realizarse de forma adecuada. El
molino muele y pulveriza los materiales hasta un tamao medio de 0.05 mm.
Homogeneizacin de la materia prima
El material molido debe ser homogenizado para garantizar la efectividad del proceso de
clinkerizacin mediante una calidad constante. Este procedimiento se efecta en silos de
homogenizacin. El material resultante constituido por un polvo de gran finura debe
presentar una composicin qumica constante.

Produccin del Clinker

La harina cruda es introducida mediante un sistema de transporte neumtico en el cual el

material, al descender a contracorriente con los gases que salen del horno, se calienta
hasta alcanzar una temperatura de unos 600 C a la entrada del mismo.

Una vez en el horno, el material sufre una serie de reacciones a altas temperaturas
(1500C) para formar los componentes bsicos del clinker que le van a conferir sus
propiedades ). El clinker, a la salida del horno, debe sufrir un rpido enfriamiento con el
fin de que no se reviertan las reacciones que acaban de producirse. Este proceso se hace
mediante aire que se calienta y posteriormente se utilizar en la combustin.

Dependiendo de las necesidades de produccin el clinker puede pasar al molino o bien

almacenarse en el silo de clinker.
Molienda de cemento
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de
homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente
obtener cemento.
El cemento se almacena en distintos silos (segn su tipo) donde, protegido de las
condiciones medioambientales, espera a ser ensacado o bien a ser expedido directamente
en forma de granel.
El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas
neumticos o mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o
surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de
ferrocarril o barcos.

Bibliografa

http://archive.cemex.com/ES/ProductosServicios/ComoHacemosCemento.aspx
http://www.holcim.com/fileadmin/templates/AR/doc/proceso_fabricacion_cemen
to/holcim_ppc.html
https://www.facebook.com/
https://www.youtube.com/watch?v=9xByMBYDRmY
https://www.google.com.ec/search?q=elaboracion+del+cemento&source=lnms&t
bm=isch&sa=X&sqi=2&ved=0ahUKEwi_pcKk7afUAhVGLyYKHWKNC38Q_AUIBigB&
biw=1600&bih=745#tbm=isch&q=molienda+del+clinker
https://www.google.com.ec/?gfe_rd=cr&ei=LvM1Wa_7C5Cw8wfCrLDICA&gws_rd
=ssl#q=que+es+dosificaci%C3%B3n+de+la+caliza