ARMONIZACION SISTEMA INTEGRADO DE GESTION

JOS LEN CRDENAS VILA

JORGE ARMANDO FRANCO RAMREZ

DIDIER ANDREY MEDINA DEVIA

UNIVERSIDAD DE LOS LLANOS UNIVERDIDAD DEL TOLIMA

SALUD OCUPACIONAL
CERES GRANADA
META
2014
 ARMONIZACION SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

JOS LEN CRDENAS VILA

JORGE ARMAMDO FRANCO RAMREZ

DIDIER ANDREY MEDINA DEVIA

TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR POR EL TITULO DE PROFESIONAL EN

SALUD OCUPACIONAL

PROFESOR

ING. JOSE ISAIAS PEA RODRIGUEZ

UNIVERIDAD DE LOS LLANOS UNIVERDIDAD DEL TOLIMA

SALUD OCUPACIONAL
CERES GRANADA
META
 AGRADECIMIENTOS

Agradecemos a Dios por todos los favores recibidos y a nuestros padres, que con
su apoyo incondicional nos han ido ayudando a construir cada etapa de nuestra
vida.

A nuestros profesores por habernos aportado gran parte de su conocimiento para

nuestra formacin como profesionales.

A nuestro profesor, Ingeniero Jos Isaas Pea Rodrguez por su apoyo, nimo y
confianza en el proceso de la elaboracin de nuestro trabajo de grado.

A nuestros amigos y compaeros por haber compartido los buenos momentos

durante nuestra carrera y finalmente agradecemos a la Universidad de Los Llanos
por habernos permitido hacer parte de su familia estudiantil durante la ejecucin
de este proceso educativo.

3
 Contenido
AGRADECIMIENTOS .............................................................................................. 3
INTRODUCCIN ..................................................................................................... 5
OBJETIVOS ............................................................................................................. 6
Objetivo principal .................................................................................................. 6
Objetivos especficos ............................................................................................ 6
MARCO HISTRICO............................................................................................... 7
HISTORA DE LA CALIDAD ................................................................................. 7
Qu es ISO? ....................................................................................................... 9
Qu tipo de Norma es la ISO 9001?................................................................... 9
Evolucin de las ISO 9000 ................................................................................. 10
Origen de la Norma ISO 14001 .......................................................................... 11
Historia de la OSHA 18001 ................................................................................. 12
Introduccin a la norma OHSAS 18001: 2007 .................................................... 15
MARCO TEORICO ................................................................................................ 15
Norma ISO 9001:2000 ........................................................................................ 15
Norma ISO 14001:2004. ..................................................................................... 17
Norma OSHAS 18001. ....................................................................................... 18
ARMONIZACIN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN (SIG) EN SU
DOCUMENTACIN ............................................................................................... 20
CONCLUSIONES .................................................................................................. 44
BIBLIOGRAFA ...................................................................................................... 45

4
 INTRODUCCIN

Al hablar de sistemas de gestin, se debe tener en cuenta, la estructura

organizada, la planificacin de las actividades, las responsabilidades, las
prcticas, los procedimientos, los procesos y los recursos para desarrollar,
implantar, llevar a cabo, revisar y mantener al da la poltica integral de una
organizacin.

Con base a lo anterior, muchas organizaciones, buscan nuevas alternativas para

garantizar el cumplimiento de los requisitos legales y del cliente incorporando de
esta forma la calidad, el medio ambiente y la prevencin de riesgos laborales, en
su proceso productivo. Esto se consigue mediante la introduccin de sistemas de
gestin normalizados que permiten que este cumplimiento sea demostrable a
otras instituciones mediante la documentacin y los registros adecuados.

Los sistemas de gestin armonizados que aqu se plasman no constituyen por si

mismos una garanta de xito en la organizacin, pero si constituyen una
herramienta fundamental para llegar a la cima. Es importante tener en cuenta que
el objetivo de un sistema de gestin, ya sea de calidad, medioambiente o de
prevencin de riesgos laborales es: realizar las cosas bien, en forma rutinaria; que
se convierta en una prioridad para alcanzar la mejora continua y de esa manera
satisfacer nuevas necesidades.

El presente trabajo quiere plantear una propuesta de modelo de gestin que

integra calidad, medio ambiente y salud ocupacional, para los procesos que se
desarrollaran en un futuro en cualquier tipo de organizacin; y como tal se dan
unas observaciones que pueden servir de gua sobre cmo se pueden abordar sus
distintas etapas de planeacin, diseo implantacin y verificacin (PHVA).

5
 OBJETIVOS

Objetivo principal

Identificar como se armoniza el sistema de gestin integrado en su gestin

documental mediante la creacin de una tabla comparativa que permita la
armonizacin de las normas iso 9001, 14001 y OSHA 18001; y de esta forma
implementar adecuadamente un sistema que sea aplicable en el rea de calidad,
medio ambiente y salud y seguridad en el trabajo.

Objetivos especficos

Establecer una matriz que interrelacione los Sistemas de Gestin: Calidad

(ISO 9001), Ambiental (ISO 14001), y Prevencin de Riesgos Laborales
(OHSAS 18001).

Conocer las normas para determinar las acciones, medidas de

implementacin y procedimientos para acoplarlas en un solo documento,
dando sugerencias de implementacin.

Establecer las polticas, objetivos, lineamientos e indicadores para el

Sistema de Gestin Integral de calidad, ambiente, seguridad y salud
ocupacional

6
 MARCO HISTRICO

HISTORA DE LA CALIDAD1

Los primeros estudios sobre la calidad se hicieron en los aos 30 antes de la

Segunda guerra Mundial, la calidad no mejor sustancialmente, pero se hicieron
los primeros experimentos para lograr que sta se elevara, los primeros estudios
sobre calidad se hicieron en Estados Unidos. En el ao de 1933 el Doctor W. A.
Shward, de los Bell Laboratories, aplic el concepto de control estadstico de
proceso por primera vez con propsitos industriales; su objetivo era mejorar en
trminos de costo-beneficio las lneas de produccin el resultado fue el uso de la
estadstica de manera eficiente para elevar la productividad y disminuir los errores,
estableciendo un anlisis especfico del origen de las mermas, con la intencin de
elevar la productividad y la calidad

Cuando en 1939 estall la Segunda Guerra Mundial, el control estadstico del

proceso se convirti poco a poco y paulatinamente en un arma secreta de la
industria, fue as como los estudios industriales sobre cmo elevar la calidad bajo
el mtodo moderno consistente en el control estadstico del proceso llev a los
norteamericanos a crear el primer sistema de aseguramiento de la calidad vigente
en el mundo. El objetivo fundamental de esta creacin era el establecer con
absoluta claridad que a travs de un sistema novedoso era posible garantizar los
estndares de calidad de manera tal que se evitara, sobre todo, la prdida de
vidas humanas; uno de los principales interesados en elevar la calidad y el efecto
productivo de sta fue el gobierno norteamericano y especialmente la industria
militar de Estados Unidos, para los militares era fundamental el evitar que tantos
jvenes norteamericanos permanecieran simple y sencillamente porque sus
paracadas no se abran. En octubre de 1942 de cada mil paracadas que eran
fabricados por lo menos un 3.45 no se abrieron, lo que signific una gran cantidad
de jvenes soldados norteamericanos cados como consecuencia de los defectos
que traan los paracadas; a partir de 1943 se intensific la bsqueda para
establecer los estndares de calidad a travs de una visin de aseguramiento de
la calidad para evitar aquella tragedia, no solamente podramos echar la culpa a
los paracadas sino que tambin hubo una gran cantidad de fallas en el
armamento de Estados Unidos proporcionaban a sus aliados o a sus propias
tropas, las fallas principales estaban esencialmente en el equipo pesado.
Para lograr elevar la calidad se crearon las primeras normas de calidad del mundo
mediante el concepto moderno del aseguramiento de la calidad, para lograr un
verdadero control de calidad se ideo un sistema de certificacin de la calidad que
el ejrcito de Estados Unidos inici desde antes de la guerra.

1
Cruz Ramrez, Jos, Historia de la calidad en EXCELLENTIA, pp. 8-14

7
Las primeras normas de calidad norteamericanas funcionaron precisamente en la
industria militar y fueron llamadas las normas Z1, las normas Z1 fueron de gran
xito para la industria norteamericana y permitieron elevar los estndares de
calidad dramticamente evitando as el derroche de vidas humanas.

Es importante decir que el doctor Edwards Deming entre 1940-19432 fue uno de
los grandes estadistas, discpulos Shward, que haba trabajado en el clebre
Western Electric Company de la ciudad de Chicago, Illinois, fue ah donde tuvieron
lugar los primeros experimentos serios sobre productividad por Elton Mayor.
Tambin es importante decir que durante la Segunda Guerra Mundial, Deming, un
hombre absolutamente desconocido en este tiempo, trabajo en la Universidad de
Stanford capacitando a cientos de ingenieros militares en el control estadstico del
proceso, muchos de estos estadsticos militares precisamente fueron capacitados
en la implementacin de las normas de calidad Z1 a travs de una serie de
entrenamientos en donde el aseguramiento de la calidad era el fundamento
esencial y en donde fue aplicado por cierto el control estadstico del proceso como
norma a seguir para el establecimiento de una mejora continua de la calidad.

Entre 1942 y 1945 es importante decir que Edwards Deming contribuy

precisamente a mejorar la calidad de la industria norteamericana dedicada a la
guerra, al final de esta Deming fue a Japn invitado por el comando militar de
ocupacin de Estados Unidos, ah tendra un papel fundamental en cuanto a la
elevacin de la calidad; Deming lleg a Tokio y en 1947 inici sus primeros
contactos con ingenieros japoneses, en 1950 fue invitado por el Presidente de la
Unin de Ingenieros Cientficos Japoneses (JUSEP), a partir de este momento se
dio a conocer e imparti unos cursos que se iniciaron el 19 de junio de 1950, por
primera vez Deming , el padre de la calidad japonesa hizo uso en Japn ante un
grupo importante de su modelo administrativo para el manejo de la calidad, es
importante decir que los japoneses no tenan antecedentes claros de la calidad y
que su calidad era verdaderamente fatal antes de la llegada de Deming en 1950 y
antes de la visita del Doctor Joseph Juran en el ao de 1954 a Japn.

En Estados Unidos Joseph Juran fue un detonador esencial para este desarrollo, a
los nombres de Deming en Japn y Juran tambin en Japn debe agregarse el
nombre de Phillip Crosby que inici en los aos 60 una revolucin de la calidad en
Estados Unidos y el de Armand V. Feigenbaum, otro gran impulsor del control de
calidad. De los muchos principios y procedimientos de los que podemos hablar es
importante sealar que la calidad tuvo un papel esencial, diremos que entre enero
de 1951 y julio del mismo ao los japoneses aplicaron los conceptos de mejora

2
Cruz, 2003. Historia de la Calidad. Extrado de: http://www.tecnologiaycalidad.galeon.com/calidad/6.htm

8
continua de Deming en 45 plantas. Estas plantas tuvieron xito en cuanto a la
implementacin de sistemas que permitieron elevar la calidad y es por eso que a
partir del verano de 1951 los japoneses quedaron muy reconocidos a Deming y
esto llev a la creacin del Premio Nacional de Calidad de los japoneses
denominados precisamente as Premio Deming a la Calidad y a partir de
noviembre de 1951 aplicado a ser entregado a una empresa o una Institucin.

Qu es ISO?

La Organizacin Internacional para la Normalizacin se origina a partir de la

Federacin Internacional de Asociaciones Nacionales de Normalizacin (1926-
1939). En octubre de 1946, en Londres, representantes de veinticinco pases
deciden adoptar el nombre de International Organization for Standardization
conocida como ISO por sus siglas y por la referencia a la palabra griega relativa a
la igualdad.

ISO realiza su primera reunin en el mes de junio de 1947 en Zrich3, Alemania, y

se establece como sede para su funcionamiento la ciudad de Ginebra, Suiza. Su
finalidad principal es la de promover el desarrollo de estndares internacionales y
actividades relacionadas incluyendo la conformidad de los estatutos para facilitar
el intercambio de bienes y servicios en todo el mundo.

ISO es una federacin mundial integrada por organismos nacionales de

normalizacin (organismos miembros de la ISO como el ICONTEC)
representantes de cada pas participante, en la actualidad existen 138 pases
miembros cuyos representantes se encuentran divididos en tres categoras:
Miembros del Comit Ejecutivo, Miembros correspondientes y Miembros suscritos.

Qu tipo de Norma es la ISO 9001?

ISO 9001:2000 es una norma de carcter internacional emitida por la Organizacin

Internacional de Normalizacin (ISO, por sus siglas en ingls) cuya sede se
encuentra en Ginebra, Suiza. La oficina encargada de la misma serie de normas
adecuadas a la regin latinoamericana es la Comisin Panamericana de Normas
Tcnicas (COPANT) y el organismo que finalmente se encarga de adaptarlas para

3
naidtourism.blogspot.com/2010/.../resena-historica-de-las-normas-iso.

9
el caso Colombiano es el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin
(ICONTEC) el cual revisa las normas y las adapta para que stas se ajusten mejor
a la tipologa de las empresas de mencionado pas.

Evolucin de las ISO 9000

En 1959, el Departamento de Defensa de los Estados Unidos estableci un

programa de administracin de la calidad el cual fue llamado MIL-Q-9858. Cuatro
aos ms tarde se revis y naci la MIL-Q-9858A. En 1966 la Organizacin de
Tratados del Atlntico Norte (NATO) prcticamente adapt esta ltima norma para
elaborar la publicacin referente al tema del Aseguramiento de la Calidad (Quality
Assurance Publication); aos ms tarde, en el ao 1970, el Ministerio de Defensa
Britnico adopt esta publicacin en su programa de Administracin de la
Estandarizacin para la defensa (DEF/STAN 05-8).4

Con esta base, el Instituto Britnico de la Estandarizacin (British Standard

Institute, BSI) desarroll en 1979 el primer sistema para la administracin de la
estandarizacin comercial conocido como el BS-5750.

Con este antecedente, ISO cre en 1987 la serie de normas ISO 9000 adoptando
la mayor parte de los elementos de la norma britnica BS-5750. en ese mismo ao
la norma fue adoptada por los Estados Unidos como la serie ANSI/ASQC-Q90
(American Society for Quality Control); la norma BS-5750 sufri su primera
revisin con el objetivo de que esta asimilara los cambios y mejoras planteados en
la norma ISO 9000.

A partir de ese momento se empiezan a adoptar las normas ISO 9000 como
estndar mundial con lo referente a la gestin de la calidad; hasta este entonces y
debido a los cambios tecnolgicos, cambios de mentalidad y a la globalizacin de
los mercados se han realizado dos revisiones de esta norma que han generado
dos nuevas versiones: la versin 1994 y la versin 2000 que reemplaza a las
anteriores y es con la cual se trabaja actualmente.

4
Norma Internacional Sistema de gestin de calidad ISO 9001, 2008

10
Origen de la Norma ISO 14001

En los 90 en consideracin a la problemtica ambiental, muchos pases

comienzan a implementar sus propias normas ambientales.

En este contexto la Organizacin Internacional para la estandarizacin (ISO) fue

invitada a participar la cumbre de la tierra de 1992 en Brasil donde la ISO se
compromete a crear normas ambientales internacionales, despus denominadas
ISO 14000.5

Estas normas establecen herramientas y sistemas enfocados a los procesos de

produccin al interior de una empresa u organizacin y de los efectos que estos
deriven al medio ambiente.

En octubre de 1966, la ISO public la norma bajo la denominacin de ISO 14000.

Esta norma tiene alcance ms amplio y una mayor influencia en el mundo
moderno ya que marca la relacin de las entidades con el medio ambiente, con la
comunidad donde se desempea y con el mundo entero.

Se generan dos vertientes de la ISO 14000:

1.- La certificacin del Sistema de Gestin Ambiental, mediante el cual la entidad u

organizacin recibe la organizacin.

2.- El Sello Ambiental, mediante el cual sern certificados los productos (Sello
Verde)

Qu es la Certificacin ISO 14001?

Es el reconocimiento oficial ante el mundo, que realiza una entidad acreditada,

acerca de la conformidad del SGA de una organizacin respecto a los requisitos
de la norma ISO 14001:2004. Sirve para ser ms slidos y comprometidos en el
mercado e interaccionar con las partes interesadas en la competencia ambiental.

Las organizaciones de todo tipo estn cada vez ms interesadas en alcanzar y

demostrar un slido desempeo ambiental mediante el control de los impactos de
sus actividades, productos servicios sobre el medio ambiente acorde con su
poltica y objetivos ambientales. Lo hacen en el contexto de una legislacin cada
vez ms exigente, del desarrollo de la poltica econmica y otras medidas para

5
Norma Internacional Sistema de gestin ambiental ISO 14001: 2004

11
fomentar la proteccin ambiental, y de un aumento en la preocupacin expresada
por las partes interesadas por los temas ambientales, incluido el desarrollo
sostenible.

Historia de la OSHA 18001

La especificacin OHSAS6 naci en su momento para dar respuesta a las
diferentes iniciativas que estaban surgiendo en el mercado y que requeran un
documento de reconocido prestigio mundial que permitiese a las organizaciones
disear, evaluar y certificar sus sistemas de gestin de la seguridad y salud en el
trabajo.

OHSAS establece los requisitos para un sistema que permita a una organizacin
controlar sus riesgos de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) y mejorar su
desempeo. Todos sus requisitos han sido previstos para su incorporacin a
cualquier sistema de gestin de la SST. La extensin de su aplicacin depende de
factores tales como la poltica de SST de la organizacin, la naturaleza de sus
actividades, as como los riesgos y complejidad de sus operaciones.

LA HISTORIA OHSAS 18001

1996: AENOR publica las Normas UNE 81900 EX.

1998: ISO no apoya a la Organizacin Internacional del Trabajo (ILO) en el

desarrollo de un documento de recomendaciones sobre los Sistemas de Gestin
de Seguridad y Salud en el Trabajo.

1999: se publica la especificacin OHSAS 18001.

2000: se publica OHSAS 18002, directrices para la implementacin de OHSAS

18001.

2001: se publican las directrices relativas a los Sistemas de Gestin de

Seguridad y Salud en el Trabajo ILO-OSH.

2004: se publica la Norma ISO 14001: 2004 (era una llamada para la revisin de
OHSAS 18001).

2005: se publica ANSI Z10 (documento sobre gestin del riesgo).

6
Sistema de la gestin de la Seguridad y Salud en el trabajo OHSAS 18001, 2007

12
La publicacin de las directrices relativas a los Sistemas de Gestin de Seguridad
y Salud en el Trabajo ILO-OSH, de la Norma ISO 14001 y del documento sobre
gestin del riesgo ANSI Z10, junto con el alto nmero de pases (82) que han
adoptado la especificacin OHSAS como referencia, o como norma (42), han
hecho necesaria una revisin sistemtica de OHSAS 18001:1999 (2005
SYSTEMATIC REVIEW DE OHSAS 18001/18002).

La Especificacin Tcnica OHSAS 18001:1999 no se elabor ni se public

siguiendo los mecanismos habituales para la elaboracin de las normas. No
obstante, y por las razones anteriores descritas, se decidi hacer una revisin de
OHSAS 18001:1999 por el grupo responsable de su desarrollo, el OHSAS Project
Group, del que AENOR forma parte desde su constitucin en 1998. En la
actualidad, el grupo est representado por 20 expertos procedentes de Estados
Unidos, Indonesia, Japn, Corea, Singapur, Irlanda, Espaa, Dinamarca, Mxico,
Reino Unido y Noruega.

Despus de una consulta pblica a nivel mundial, el grupo de proyecto OHSAS

desarroll un primer borrador de trabajo teniendo en cuenta los comentarios
recibidos (490) y que fueron analizados en la reunin que AENOR acogi en
Madrid a finales de octubre de 2006. El resultado de esta reunin es un segundo
borrador que se analiza y completa con los 549 comentarios procedentes de 24
pases en la reunin celebrada el pasado mes de marzo en Shanghai.

Tras alcanzar un consenso, se decide publicar la nueva versin de OHSAS

18001:2007. Igualmente, se acuerda un calendario de reuniones para la revisin
de OHSAS 18002 (proceso que ya ha comenzado), as como un principio de
acuerdo de elaboracin de una gua -posible OHSAS 18003- para la realizacin de
auditoras a este tipo de sistemas.

La mayor parte de los comentarios recibidos y analizados por el Grupo de

Proyecto OHSAS continan en la trayectoria de alineamiento con ISO 14001, ILO-
OSH, ANSI Z10 respecto al mbito aplicacin, definiciones, mejora continua,
participacin del empleado, as como en el establecimiento de una
correspondencia entre OHSAS 18001 e ILO-OSH: 2001.

Si comparamos el trabajo realizado, con lo que ha supuesto el desarrollo de la

revisin de las ISO 9000 o ISO 14000, el Grupo de Proyecto OHSAS ha sacado
adelante el mismo trabajo con la mitad de personas involucradas en un tiempo
rcord. Se tard cuatro aos, aproximadamente, en desarrollar la revisin de la

13
Norma ISO 9000; El mismo trabajo se ha realizado en slo seis meses declar
Charles Corrie, Secretario del Grupo de Proyecto OHSAS, durante la reunin
celebrada en Madrid en octubre de 2006.

OHSAS 18001:2007

Tras la revisin tcnica a la que ha sido sometida la primera edicin OHSAS

18001:1999 se ha publicado la nueva versin, que reemplaza a la anterior.

OHSAS 18001 ha sido desarrollada para poder compatibilizarse con los sistemas
de gestin ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004, as como para facilitar la
integracin, por parte de las organizaciones, de los sistemas de gestin de la
calidad, medio ambiente y seguridad y salud en trabajo, en el caso deque deseen
hacerlo.

Los principales cambios con respecto a la edicin anterior son:

Se le ha dado un mayor nfasis a la importancia de la salud.
El modelo completo de diagrama P-D-C-A, slo aparece en la introduccin
y no aparecen diagramas sectoriales en el comienzo de cada uno de los
captulos (P-D-C-A).
Se han aadido nuevas definiciones, y las existentes en la versin anterior
se han revisado, (por ejemplo: riesgo aceptable, auditora, accin
correctiva, documento, incidente, partes interesadas, desempeo, poltica,
lugar de trabajo, accin preventiva, procedimiento, registro..).
Se han incorporado mejoras significativas, para el alineamiento con ISO
14001:2004, as como mejoras para la compatibilidad con ISO 9001:2000.
El trmino riesgo tolerable ha sido reemplazado por el trmino riesgo
aceptable
El trmino accidente ha sido incluido en el trmino incidente
La definicin del trmino peligro no hace referencia a los daos a la
propiedad y a los daos al entorno del lugar de trabajo
Los requisitos de objetivos y programa(s) de gestin de la SST, se han
unificado en lnea con ISO 14001:2004.
Se han introducido nuevos requisitos para la consideracin en la
planificacin de las prioridades de los controles de los riesgos.
Se ha aadido un nuevo requisito para la evaluacin del cumplimiento
legal.

14
Introduccin a la norma OHSAS 18001: 2007

Es una norma que ayuda a la organizacin a identificar, priorizar y gestionar la

salud y los riesgos laborales como parte de las prcticas normales de la
organizacin. La norma requiere que la organizacin se comprometa a eliminar o
minimizar riesgos para los empleados y a otras partes interesadas que pudieran
estar expuestas a peligros asociados con las actividades.7

La norma se basa en el conocido ciclo de sistemas de gestin: PLANIFICAR

DESARROLLAR- COMPROBAR Y ACTUAR. Es decir, se basa en la poltica de
prevencin, planificacin, implantacin y funcionamiento, comprobacin y accin
correctora, revisin por el/la responsable de PRL y por ltimo la mejora continua.

La certificacin OHSAS permite demostrar, a travs de la evaluacin objetiva por

una tercera parte imparcial e independiente, que dispone de un sistema de gestin
de PRL basado en el principio de la mejora continua, y que la direccin de dicha
organizacin est involucrada e implicada en dicho sistema, a travs del
establecimiento y cumplimiento de una poltica, y del proceso de revisin.

La norma OHSAS 18001 por s sola no es una solucin sino que constituye una
herramienta, con la cual las empresas, previo compromiso de la direccin y con el
apoyo de los equipos humanos y la ayuda de los progresos cientficos y medios
tecnolgicos disponibles en la actualidad, pueden conseguir gestionar
eficientemente sus sistemas productivos y tratar de alcanzar el objetivo perseguido
y deseado por todas las partes implicadas en una empresa: cero
accidentes/incidentes.

MARCO TEORICO
Norma ISO 9001:2000. El Sistema de Gestin de la Calidad es aquella parte del
sistema de gestin de la organizacin enfocada en el logro de los resultados, en
relacin con los objetivos de la calidad, para satisfacer las necesidades,
expectativas y requisitos de los clientes. Proporciona confianza, tanto interna
como externa, sobre la capacidad de la organizacin para ofrecer productos y
servicios que satisfagan los requisitos de forma coherente y es el marco de

7
Iden. Sistema de la gestin de la Seguridad y Salud en el trabajo OHSAS 18001, 2007

15
referencia para la mejora continua con objeto de incrementar la probabilidad de
aumentar la satisfaccin del cliente.8

La familia ISO 9000 constituye un conjunto coherente de normas y directrices

sobre gestin de la calidad que se han elaborado para asistir a las organizaciones,
de todo tipo y tamao, en la implementacin y la operacin de sistemas de gestin
de la calidad (SGC) eficaces. Esta familia la forman:

La Norma ISO 9000: Sistemas de gestin de la calidad Fundamentos y

vocabulario.

La Norma ISO 9001: Sistemas de gestin de la calidad Requisitos.

La Norma ISO 9004: Sistemas de gestin de la calidad Directrices para la

mejora continua del desempeo.

La Norma ISO 19011: Directrices para la auditora medioambiental y de la

calidad.11

La versin ISO 9001: 2000 surgi como revisin de la versin 1994. Ofrece una
estructura mucho ms prxima a la ISO14001:2004, pues est planteada
segn las mismas etapas del ciclo PHVA. Con ello se supera la falencia
estructural de las normas ISO 9001, 9002 y 9003 de 1994, que aunque
inducan a la ejecucin prctica de ciclo PHVA en la implementacin de un
Sistema de Aseguramiento de la Calidad, no conservaban su secuencia en el
orden de los elementos que la constituyen.

El ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar) se desarrolla en la norma ISO

9001, con los siguientes numerales:
Trminos claves:

Proceso: Conjunto de actividades que realiza una organizacin, mediante

la transformacin de unos insumos, para crear, producir y entregar sus
productos, de tal manera que satisfagan las necesidades de sus clientes

Requisito: De manera general puede decirse que los requisitos generales

para el cumplimiento de esta norma, a ser implementados por cualquier
organizacin son los siguientes:

8
Norma Internacional Sistema de gestin de calidad ISO 9001, 2008

16
 Identificar, articular, controlar y evaluar los procesos necesarios para el
Sistema de Gestin de Calidad (principio de enfoque basado en procesos).

Identificar claramente las necesidades y expectativas del cliente,

convertirlas en requisitos (especificaciones) de calidad del producto
(servicio) y medir, analizar y tomar accin sobre la satisfaccin (o
insatisfaccin) de los clientes (principio de organizacin con enfoque al
cliente).

Incluir en la Poltica de Calidad un compromiso explcito con la mejora

continua del sistema de gestin de la calidad y planificar, ejecutar y evaluar
esa mejora (principio de mejoramiento continuo).

Establecer unos procesos de comunicacin interna y externa del sistema de

gestin de calidad, para efectos de divulgacin al personal de la poltica,
objetivos y procesos del sistema y de atencin a las inquietudes de los
clientes. Adems del fortalecimiento de las actividades de comunicacin
inherentes a los procesos operativos y administrativos.(principio de
liderazgo)

Tomar decisiones basados en el anlisis de datos proveniente de

auditoras, evaluacin de procesos y productos, satisfaccin de los clientes
y las relaciones con los proveedores.

Norma ISO 14001:2004. 9 En el momento actual, las empresas con visin de

futuro saben que la variable ambiental es fundamental para ser competitivos.
Contrario a lo que se pensaba antes, una actuacin ambientalmente amigable es
tambin una herramienta para mejorar la eficiencia productiva de la empresa y
obtener beneficios econmicos y de mercadeo importantes.
Trminos claves:

Aspecto ambiental: Elementos de las actividades, productos o servicios de una

organizacin que pueden interactuar con el ambiente.

Impacto ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o

benfico, total o parcial, como resultado de las actividades, productos o servicios
de una organizacin.

9
Norma Internacional Sistema de gestin ambiental ISO 14001,2004

17
Esta norma establece como requisitos fundamentales:

Identificar los aspectos ambientales asociados a sus actividades para determinar

los impactos ambientales significativos.

Identificar los requisitos legales y reglamentarios aplicables a sus actividades

productivas.

Norma OSHAS 18001. Si tenemos en cuenta que la mejora de la productividad y

la calidad debe ser estratgica, global e integral, la incidencia de la funcin de
seguridad y salud ocupacional salta a la vista, en particular por el carcter
preventivo que debe guiar la gestin de la misma, siendo determinante en muchos
casos para obtener los valores esperados de productividad de las
organizaciones.10

La implantacin de un Sistema de Gestin de la seguridad y salud en el trabajo,

supone una contribucin a la mejora en cuanto a condicin y factores que afectan
al bienestar del entorno fsico de una empresa.

La organizacin que implanta un Sistema de Gestin de seguridad y salud laboral

mediante la Norma OHSAS 18001 tiene la garanta de que:

Cumple con la legislacin vigente en materia de prevencin.

Establece un proceso continuo de mejora de su Sistema de Gestin de la

seguridad y salud en el trabajo.

Determina y mantiene una capacidad de respuesta ante imprevistos.

Facilita la asignacin de los recursos en la organizacin.

Busca la mejora continua de la organizacin mediante la evaluacin de los

resultados respecto a los objetivos y poltica anteriormente establecida.

Revisa y audita el Sistema.

Las especificaciones tcnicas OHSAS en materia de prevencin son:

OHSAS 18001: 2000: Establece los requisitos que debe cumplir un Sistema de
Gestin de seguridad y salud en el trabajo.

10
Sistema de la gestin de la Seguridad y Salud en el trabajo OHSAS 18001, 2007

18
 OHSAS 18002: 2001: Profundiza en la Especificacin tcnica OHSAS 18001, su
objetivo es facilitar la comprensin del contenido de la misma.

La relacin de la normativa de Prevencin de Riesgos Laborales con las normas

de gestin medioambiental, es muy alta y va ms all de sus posibles semejanzas
de estructura o planteamientos. Hemos de tener presente que un riesgo laboral se
convierte o puede convertirse en un impacto medioambiental dentro de la
organizacin.

Trminos claves:

Peligro: Fuente o situacin con potencial de dao en trminos de: lesin,

enfermedad, dao al ambiente de trabajo, dao a la propiedad o una combinacin
de stos.

Riesgo: Combinacin de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) de que ocurra

un evento peligroso especfico.

Riesgo tolerable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organizacin

puede soportar respecto a sus obligaciones legales y a su propia poltica de
S&SO.

Evaluacin de riesgos: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y

decidir si ste es tolerable o no.

19
 ARMONIZACIN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN (SIG) EN SU DOCUMENTACIN
ISO 9001
4.1 requisitos generales
a) mapa de procesos
b)caracterizacin de procesos
-identificacin
-operacin
-recursos
c)) polticas e indicadores
d)presupuesto donde se
identifican los rubros
especficos para la
implementacin del SIG a. Incluye poltica, objetivos objetivos de S y SO
e) metodologa de evaluacin
(8.2.3)
f) planes de mejoramiento
(8.5)
ISO 14001 ISO 18001 OBSERVACIONES
Observamos en este numeral que se
asocia la documentacin requerida
por el sistema en la organizacin,
determinando el tipo de proceso, la
caracterizacin de procesos, adems
se identifica la organizacin (Nombre,
4.1 requisitos generales logo, cdigo) el objetivo, alcance,
4.1 requisitos generales
a. Incluye polticas y responsables y reas, a su vez la
operacin de los (proveedores,
y metas ambientales entrada, actividades, salidas y
clientes) seguido de control y recursos
(indicadores, control y recursos);
Tambin se puede determinar la
poltica y el presupuesto del plan de
implementacin.
20

4.2.1 Poltica integral (5.3)
a) Objetivos, metas y
programas
b) Manuel de la calidad
(4.2.2) . 4.4.4 (b) Listado Maestro
c) procedimientos
obligatorios
-control de documentos
-control de registros
-auditoria interna
-producto no conforme
-acciones correctivas
-mejora continua
4.2.2 d) L.M.D nico
4.4.4 Alcance de S.G.A y
S.S.O
Poltica integral
(4.2)
Objetivos
de Documentos (4.3.2)
4.4.4 (c) Interaccin de los
Elementos: Aire, agua,
fauna, flora, suelo, persona.
4.3.2 procedimientos de
requisitos legales
matriz legal
4.3.1 procedimientos
obligatorios para aspectos
medio ambientales
L.M.D nico (d y e) planificar, de igual manera se debe
L.M.D nico (d y e)
4.4.4.
4.4.4. b) manual integral
integral
4.2 Poltica integral y
objetivos
Se puede observar que esta
4.4.4 B) L.M.D
armonizacin se encuentra en cada uno
interaccin de S.O
de los sistemas y adems se evidencia
4.3.2 matriz legal
que cada uno de ellos debe establecer e
4.3.1 procedimientos
implementar los procedimientos
para identificacin de
necesarios a travs de una poltica
peligros y determinacin
integral
de controles matriz de
riesgo.
Es importante desarrollar un nico
manual para los tres sistemas, donde
debern estar incluidos la poltica, los
objetivos, las metas, el alcance de los
sistemas y todos los documentos
necesarios para asegurar la eficacia al
b) manual llevar un control de los procesos del
SIG, en cuanto a calidad, medio
ambiente, seguridad y salud
ocupacional. Al hablar de calidad
tener en cuenta las necesidades del
cliente, en la parte del medio
ambiente se debe tener relevancia en
la prevencin y contaminacin del
entorno y en la parte de salud
21

4.2.3 procedimientos de
control de documentos
Gua de Elaboracin de
Documentos
4.2.4 procedimiento y 4.5.4 procedimiento y
control de registro para la
administracin de archivos
(central, gestin e histrico:
tablas de retencin
documental y proteccin de
archivos
4.4.5 procedimientos de
control de documentos
Gua de Elaboracin de Gua de Elaboracin
Documentos
control de registro para la
administracin de
archivos (central, gestin
e histrico: tablas de
retencin documental y
proteccin de archivos
ocupacional, la prevencin de riesgos
laborales.
En este numeral es importante
preservar la seguridad y el buen
estado de la documentacin en los
4.4.5 procedimientos tres sistemas; por otro lado todos los
de control de documentos deben llevar implcito
documentos (quien lo elabora, quien lo revisa y
quien lo autoriza). Dentro de la
de Documentos documentacin se encuentra el
manual, planes, las especificaciones,
directrices, procedimientos y registros.
(Evidencias)
En este numeral se debe utilizar una
Tabla de Retencin Documental el listado
de series, con sus correspondientes tipos
documentales, a los cuales se asigna el
4.5.4 procedimiento y tiempo de permanencia en cada etapa del
ciclo vital de los documentos.
control de registro
Este instrumento est compuesto por
para la administracin
series documentales, las cuales son "el
de archivos (central, conjunto de unidades documentales de
gestin e histrico: estructura y contenido homogneos,
tablas de retencin emanados de un mismo rgano o sujeto
documental y productor como consecuencia del
proteccin de archivos ejercicio de sus funciones especficas. Es
de anotar que las tablas de retencin
documental son necesarias porque
Permiten identificar los documentos que
sirven de apoyo a la gestin
administrativa y que por su carcter
22
 pueden eliminarse en el archivo de
gestin, Ayudan a controlar la produccin
y trmite documental.

El personal que integra la alta

direccin, debe tener sentido de
pertenencia y/o compromiso; para de
esa manera implementar el desarrollo
de los tres sistemas en la
5.1 compromiso de la 4.4.1 compromiso de la 4.4.1 compromiso de organizacin, creando una poltica
direccin direccin la direccin integral; ya que en cada uno de ellos
debe destinar recursos, funciones y
responsabilidades, de acuerdo a las
especificaciones de cada una de las
normas, Calidad, Medio Ambiente y
Salud ocupacional.

En este numeral observamos que los

tres sistemas deben seguir con los
requisitos de entrada y adems
cumplirlos, los criterios de aceptacin
y las caractersticas especiales de
5.2.Enfoque al cliente 4.3.2 Requisitos legales 4.3.2 Requisitos
cada uno de ellos; en el caso de la
5.3 Poltica 4.3.2 Poltica legales
Norma Iso 9001, se busca la
5.4 Planificacin 5.5.1 Matriz legal (4.3.1) 4.2 Poltica
satisfaccin del cliente (utilizando
estudio de mercadeo), en la norma Iso
14001 se busca un medio ambiente
poco nocivo y la Osha 18001 en
seguridad y salud ocupacional.

23
 La alta direccin debe evidenciar su
4.4.1 comunicado a la
5.1 comunicado a la 4.4.1 comunicado a la compromiso con el desarrollo del
organizacin
organizacin organizacin sistema integrado de gestin,
a)Plan de
a) Plan de capacitacin a) Plan de capacitacin comunicndolo a la organizacin, por
capacitacin
medio de capacitaciones.

5.3 Poltica Integral de 4.2 Poltica Integral 4,2 Poltica Integral

Calidad.
a. Anlisis de la Planeacin
Estratgica. Se debe realizar una nica poltica
b.Que tengan un para los tres sistemas al igual que una
compromiso, de acuerdo nica campaa de comunicacin o
con la alta direccin. difusin a cargo de la alta direccin
c. Marco de Referencia
d. Divulgacin 5.6 Publicarla Publicarla
e. Revisarla
Desarrollo de los tres sistemas en la
organizacin, creando una poltica
integral; ya que en cada uno de ellos
4.3.3 objetivos, metas
5.3 c) objetivos, metas y 4.3.3 objetivos, metas y debe destinar recursos, funciones y
y programas
programas integrales programas integrales responsabilidades, de acuerdo a las
integrales
especificaciones de cada una de las
normas, Calidad, Medio Ambiente y
Salud ocupacional.

24
 La alta direccin debe revisar el
sistema integrado de gestin de la
organizacin en momentos
planificados, para as mismo asegurar
la conveniencia, adecuacin y eficacia
continua, en dichas revisiones se
bebe incluir los resultados de las
5.1 revisin por la direccin 4.6 revisin por la 4.6 revisin por la auditoras internas, cumpliendo con
5.5 (d) direccin direccin los requisitos legales, el desempeo
organizacional, el nivel del
cumplimiento de los objetivos y metas,
el estado de las acciones y las
recomendaciones para las mejoras en
donde la alta direccin debe
proporcionar evidencias y comunicar
a la organizacin.

Dentro de la organizacin la alta

direccin debe demostrar su
5.1 e) responsabilidad y
4.4.1 responsabilidad y 4.4.1 responsabilidad compromiso asegurando la
compromiso de la direccin
autoridad y autoridad disponibilidad de los recursos
4.1 (d)
esenciales para mantener y asegurar
el SIG

4.3.2 matriz legal La organizacin debe establecer los

4.3.1 Identificacin de procedimientos necesarios y los
5.2 enfoque al cliente 4.3.2Matriz legal peligros, evaluacin requisitos legales con el fin de
( estudio de mercado) 4.3.1 Aspecto ambiental del riesgo y determinar los aspectos que tiene o
determinacin de pueden tener impacto significativos
controles dentro y fuera de la organizacin

25
5.3 Poltica integral de
En la organizacin, la alta direccin
Calidad a. Anlisis de la
debe definir y autorizar la poltica
Planeacin Estratgica.
integral siendo adecuada con el
b.Que tenga un
4.2 poltica integral 4.2 poltica, integral y propsito de la organizacin
compromiso, de acuerdo
ambiental salud ocupacional incluyendo compromisos con los
con la alta direccin.
5.6 publicarla 5.6 publicarla requisitos legales aplicables, la cul
c. Marco de referencia
debe ser comunicada a todas las
d. Divulgacin
personas que trabajan dentro de la
e, Revisarla
organizacin o en nombre de ella.

En esta armonizacin la planificacin

debe ser implementada de acuerdo a
los requerimientos de cada norma, los
cuales incluyen las fases de
5.4 planificacin 4.3 planificacin 4.3 planificacin implementacin del SGC
(Diagnostico, planeacin, diseo,
implementacin y evaluacin), los
factores de riesgos y los factores
ambientales.

Se debe establecer una poltica

integral teniendo en cuenta los
5.4.1 objetivos, metas y 4.3.3 objetivos, metas y 4.3.3 objetivos, metas
objetivos, metas y los programas
programas que me programas que me y programas que me
requeridos para cada uno de los
permitan una poltica permitan una poltica permitan una poltica
sistemas Iso 9001 Calidad, Iso 14001
integral integral integral
Medio Ambiente y 18001 Seguridad y
Salud Ocupacional.

26
 Es necesario realizar un plan de
4.3.3 objetivos, metas y 4.3.3 objetivos, metas implantacin integral el cual debe
5.4.2 planificacin del programas que me y programas que me enfocarse en el logro de las metas y el
sistema permitan una poltica permitan una poltica desarrollo de los programas teniendo
integral integral en cuenta los objetivos, los cuales
deben ser medibles y alcanzables.

Se realiza una estructura funcional,

5.5
mediante un organigrama y se
5.5.1 organigrama 4.4.1 Organigrama 4.4.1 Organigrama
delegan algunas funciones a un
-manual de funciones y -manual de funciones y -manual de funciones
representante de la direccin
competencias competencias y competencias
subordinado, pero conservando la
-comit de SIG -comit de SIG -comit de SIG
responsabilidad de rendir cuentas.

5.5.2 representante de la
alta direccin
a) asegurar procesos (6.1)
b) informes
c) campaa de
comunicacin de la poltica,
Polticas, objetivos Equipo
SIG
4.4.1 Manual de 4.4.1 Manual de Se determina el representante, se
funciones y competencias funciones y asignan funciones, el comit debe
del Comit. competencias del asignar tareas de la alta direccin y
comit tiene el deber de cumplir los literales
a. Implementacin de
citados en este numeral, al igual que
requisitos (6.1) a. Implementacin y los literales de los otros sistemas
recursos (6.1) relacionados.

27
 Procedimientos:
Procesos de
comunicacin

Procedimiento
documentado
5.5.3 comunicacin interna Es necesario que la organizacin
Participacin
implemente campaas para difundir y
PQRS 4.4.3 comunicacin apropiada
comunicar los cambios, acuerdos, sus
interna investigacin de
Planes de medios y plan de representantes, tambin brinda
incidente
comunicaciones. informacin a las partes interesadas
Participacin
apropiada revisin de
poltica y objetivos

Consultas de cambios
frente S y SO

Es necesario presentar un soporte

Entradas
documental, las evidencias de los
Informes
resultados de las auditorias, se realiza
Registro obligatorio RPD
una matriz de riesgos para todos los
Procedimientos para la
S.G.A sistemas, se hace una presentacin
RPD - SIG 4.6 S y SO
Indicadores en power point unificando los
Estado general del SIG
P resultados de PQRS de encuestas y
frente al cumplimiento de Indicadores
H todos los resultados de cada proceso,
sus requisitos.
V Panorama de riesgos se realiza un acta de revisin por la
PQRS, PM y C, encuestas
A direccin donde se documenta las
de satisfaccin PLAN DE MEJORAMIENTO acciones puntuales, las cuales deben
Procedimientos obligatorios
tener un tiempo determinado, adems
(4.Polticas 4.1 c.
debe tener un responsable firmando en el
Indicadores (8.2.3 - 8.2.4) acta.

28
 Financieros

Administrativos

Tecnolgicos

Mercado

5.5

5.5.2 El personal que integra la alta

direccin, debe tener sentido de
5.5.3
pertenencia y/o compromiso; para de
5.6.2 esa manera implementar el desarrollo
de los tres sistemas en la
6.2.1 Determinar recursos 6.1 4.4.1 PPTO organizacin, creando una poltica
4.4.1 presupuesto
especficos presupuesto 6.2 integral; ya que en cada uno de ellos
debe destinar recursos, funciones y
6.3 responsabilidades, de acuerdo a las
especificaciones de cada una de las
6.4
normas, Calidad, Medio Ambiente y
Salud ocupacional.

8.2.2

29
 Se debe tener en cuenta en las
organizaciones el manual de
4.4.2 manual de funciones y competencias, para
funciones y competencias determinar el comportamiento y el
4.4.2 manual de
-organigrama desempeo del personal mediante
6.2.2 manual de funciones funciones y
-evolucin por una evaluacin de la eficacia de la
y competencias competencias
competencias formacin y priorizando las
-organigrama -organigrama
-PIC (plan integral de necesidades para el plan de
-evolucin por -evolucin por
capacitacin) capacitacin llevando registros a
competencias competencias
-registro de la formacin travs de informes aplicado a los tres
-PIC (plan integral de -PIC (plan integral de
-creacin y evaluacin sistemas. Es importante realizar por
capacitacin) capacitacin)
del PIC lo menos una vez en el ao una
-registro de la formacin -registro de la
evaluacin del desempeo; para de
-creacin y evaluacin del Separacin en fuente, formacin
esa manera determinar cules son las
PIC procedimiento para la -creacin y evaluacin
fortalezas y debilidades del personal,
creacin y evaluacin del del PIC adems con esta evaluacin la
PIC organizacin puede analizar si la
persona evaluada est cumpliendo
con las metas programadas.

En este numeral es importante el

inventario de la planta fsica, e
infraestructura, describiendo cada uno
de los elementos que all se utilizan,
con su respectiva hoja de vida
4.4.1 Inventario de 4.4.1 Inventario de (computadores, fotocopiadoras,
6.3 Infraestructura
Infraestructura Infraestructura. cuartos fros, hornos de incineracin,
etc.); pero ante todo se debe seguir al
pie de la letra las recomendaciones de
los fabricantes para lograr una
excelente vida til del elemento en
mencin , plan de mantenimiento,

30

6.4 Ambiente de Trabajo
7. realizacin del producto
MRP administracin de
requisitos de la produccin. 4.4 implementacin
operacin
Planifica la produccin
forma de almacenar y el presupuesto
que se debe aplicar a los tres SIG.
Para lograr la conformidad con los
requisitos del producto, las
organizaciones deben determinar y
gestionar un ambiente de trabajo
adecuado en cuanto a salud e
Ambiente de Trabajo Ambiente de Trabajo higiene, de igual manera contar con
todos las herramientas necesarias
para realizar una actividad especfica;
sin embargo, se debe tener en cuenta
el tipo de actividad econmica de
cada organizacin
Depende de los requerimientos de
produccin, se brinda la prestacin del
producto, se debe contar con personal
y 4.4 implementacin y
y materia prima. Tambin se deben
operacin
definir mtodos de control de
procesos, parmetros, normas y
mediciones
31
 Primero que todo se debe verificar
que el producto cumpla con todas las
especificaciones del caso y que su
4.4.3 procedimiento
7.2 Procesos relacionados 4.4.3 procedimiento de diseo sea el apropiado, que cumpla
de comunicacin
con el cliente comunicacin interna con las caractersticas del diseo;
interna
pero ante todo que dicho producto no
pierda la esencia; para la satisfaccin
del cliente

Se deben medir las especificaciones y

se revisar que el producto sea
conforme con cada especificacin, es
7.2.2 requisitos
4.4.3 procedimiento de 4.4.3 implementacin decir son los planes de calidad que
relacionados con el
comunicacin interna y operacin deben estar aplicados en los tres
producto
sistemas. El producto debe garantizar
la reduccin del impacto, riesgos
ambiental y en SO

. Este punto se puede relacionar con

todo lo de comunicacin, para cumplir
4.4.3 procedimiento con el proceso o plan de
7.2.3 comunicacin con el 4.4.3 procedimiento de
de comunicacin comunicacin. Las organizaciones
cliente comunicacin interna
interna debern identificar y aplicar medidas
eficaces para comunicarse con las
partes interesadas

32
 Es exclusivo de la norma 9001, puede
ser excluido en la auditoria porque no
en todas las organizaciones hacen
diseo y desarrollo, en relacin con la
armonizacin en 14001 disee lo que
7.3.1 planificacin del 4.4.6 control se disee lo importante es cuidar el
4.4.6 control operacional
diseo y desarrollo operacional medio ambiente y lo mismo en 18001.

Etapas, equipo, revisin, verificacin y

validacin, para los tres sistemas,
deben estar en los planes del diseo
y evaluacin.

La organizacin debe implementar y

7.3.2 elementos de entrada 4.4.6 control
4.4.6 control operacional
para el diseo y desarrollo operacional
planificar los resultados del diseo y
desarrollo de entrada relacionados
con los requisitos del producto y
mantener registros los cuales deben
incluir los requisitos funcionales, de
desempeo, legales, reglamentarios y
se deben revisar para que sean
adecuados y as prevenir situaciones
en las que se podra desviar la
poltica, objetivos y metas.

33
7.3.3 resultado del diseo y
desarrollo. Se cumplen con los registros
obligatorios y se deben tener en
cuenta las necesidades del cliente,
4.4.6 control para satisfacerlas, en pocas palabras
4.4.6 control operacional
operacional cuando se crea un producto, este
debe ser resistente que cumpla con el
diseo establecido; pero su requisito
es que no sea txico.
a. Se cumple con el 7.3.2

La organizacin deben incluir

representantes para la revisin a
personas relacionadas con la
etapa de diseo y desarrollo los
cuales deben realizar revisiones
7.3.4 revisin del diseo y 4.4.6 control
4.4.6 control operacional sistemticas, evaluando la capacidad
desarrollo operacional
de los resultados para cumplir con los
requisitos e identificar cualquier
problema y proponer acciones
correctivas de igual manera se deben
mantener registro de las revisiones.

La organizacin debe realizar la

verificacin para asegurarse de que
los resultados del diseo y desarrollo
7.3.5 verificacin del diseo 4.4.6 control
4.4.6 control operacional cumplen los requisitos de los
y desarrollo operacional
elementos de entrada de igual manera
se debe mantener registros de los
resultados de las verificaciones

34
 La validacin del diseo y desarrollo
se debe completar antes de la entrega
del producto para asegurarse de
7.3.6 validacin del diseo 4.4.6 control que es capaz de cumplir con los
4.4.6 control operacional
y desarrollo operacional requisitos para su uso, de igual
manera deben mantenerse registros
de los resultados de la validacin y de
cualquier accin correctiva

Los cambios del diseo y desarrollo

se deben revisarse,
verificarse y validarse y aprobarse
antes de su ejecucin de igual manera
al momento de realizarse la revisin
7.3.7 control de los
4.4.6 control de los cambios se debe incluir la
cambios de diseo y 4.4.6 control operacional
operacional evaluacin del efecto de dicho cambio
desarrollo
en el producto ya entregado; se debe
mantenerse registros de los cambios y
de los resultados de la revisin de los
cambios y de cualquier accin
correctiva.

Se relaciona con produccin pero

cuidando el medio el ambiente como
7.4 compras se produzca, y se relaciona con la
18001, produciendo pero cuidando la
salud de las personas

35
 Para cumplir este requisito es
necesario hacer un kardex de
proveedores con el nombre del
proveedor, producto que le suministra,
4.4.6 control
7.4.1 proceso de compras 4.4.6 control operacional la frecuencia y cantidades que
operacional
suministra. Se debe evaluar al
proveedor la Q (calidad) K (cantidad)
O (oportunidad) S (servicio) G
(garanta).

7.4.2 informacin de las 4.4.6 control Lo cumplo detallando los contratos y

4.4.6 control operacional
compras operacional las remisiones de compra que incluya
todos los requisitos que necesito.

La organizacin debe establecer e

implementar la inspeccin para
asegurarse de que el producto
comprado cumple los requisitos de
7.4 3 verificacin de los 4.4.6 control compra cuando el cliente quiera
4.4.6 control operacional
productos comprados operacional verificar la instalacin del proveedor la
organizacin debe suministrar la
informacin para la verificacin y el
mtodo de su liberacin.

36
7.5 produccin y prestacin
del servicio

Se determinan los procedimientos de

la produccin e incluyen las
7.5.1 control de la
4.4.6 control condiciones medio ambientales y de
produccin y prestacin del 4.4.6 control operacional
operacional seguridad. Las tres normas dicen
servicio
identificar como se produce y presta el
servicio

7.5.2 validacin de los La validacin se da posterior a la

4.4.6 control
procesos y la produccin y 4.4.6 control operacional liberacin y la verificacin es anterior
operacional
la prestacin del servicio a la liberacin.

La organizacin debe identificar el

producto por medios adecuados
7.5.3 identificacin y identificando el estado con respecto a
trazabilidad los requisitos de seguimiento y
medicin a travs de toda la
realizacin.

37
 Es uno de los que se puede excluir
del sistema al igual que el 7.3 porque
el 7.3 no todas las organizaciones
disean el producto y el 7.5.4 porque
7.5.4 propiedad del cliente no todas las organizaciones tienen
propiedad del cliente. Se cumple
haciendo un procedimiento que
especifique la propiedad del cliente.
.

Este punto define las condiciones

como debo entregar el producto se
debe garantizar la cadena que llegue
7.5.5 preservacin del 4.4.6 control
4.4.6 control operacional en buenas condiciones y es
producto operacional
responsabilidad del productor, se
cumple poniendo las condiciones
dentro de un contrato por escrito.

Se debe tener un certificado de

calibracin que este certificado y que
debe estar en el plan de
mantenimiento de todos los equipos.
7.6 control de los equipos Deben estar incluidos todos los
4.5.1 seguimiento y 4.5.1 seguimiento y
de seguimiento y de equipos necesarios y suficientes para
medicin medicin
medicin medir y hacer seguimiento a las
condiciones medio ambientales y de
salud incluidas dentro de los
procedimientos de incluidos dentro del
numeral 7.5

38
 La organizacin debe planificar e
implementar los procesos de
seguimiento, medicin, anlisis y
8 medicin, anlisis y mejora necesarios para; demostrar la
4.5 verificacin 4.5 verificacin
mejora conformidad con los requisitos del
producto, asegurarse de la
conformidad y mejora continua del
sistema de gestin de la calidad

La organizacin debe realizar el

seguimiento de la informacin relativa
a la percepcin del clientes con
respecto al cumplimiento de sus
8.2.1 satisfaccin del
requisitos
cliente
por parte de la organizacin de igual
manera deben determinar los
mtodos para obtener y utilizar dicha
informacin.

. Procedimiento obligatorios para los

tres sistemas, se cumple
estableciendo un programa anual de
auditoras (tiene objetivo, alcance y
procesos a auditar, observaciones) se
debe tener en cuenta los siguientes
8.2.2 auditoria interna 4.5.5. auditoria interna 4.5.5. auditoria interna tems: PQR, indicadores, mapa de
riesgos, revisin por la direccin, el
programa anterior y los planes de
mejoramiento.

Se recomienda que se utilicen las

directrices establecidas en la 19011
para el proceso de auditora. El
39
 programa debe estar firmado por el
representante de la alta direccin. El
plan de auditoria se establece para
cada proceso a auditar y debe tener:
proceso a auditar, objetivo, alcance,
criterios (de ley, normativos,
procedimientos) el criterio es tan
amplio como se determine el objetivo
y el alcance, auditor lder, auditor
acompaante y fases

Se relaciona en 14001 con el numeral

4.5.1 y 4.5.2 seguimientos de
medicin y es un requisito obligatorio,
4.5.1 seguimiento y 4.5.1 seguimiento y
se cumple por medio de los
8.2.3 seguimiento y medicin medicin
indicadores y cualquier otro tipo de
medicin de los procesos 4.5.2 evaluacin con el 4.5.2 evaluacin con
medicin, tambin con las encuestas
cumplimiento legal el cumplimiento legal
de medicin de que habla el numeral
8.2.4. la diferencia es que unas las
hago internas y las otras externas.

40
 4.5.1 seguimiento y 4.5.1 seguimiento y
8.2.4 seguimiento y medicin medicin se relaciona con 4.5.1 y 4.5.2 en
medicin del producto 4.5.2 evaluacin con el 4.5.2 evaluacin con 14001 y 18001
cumplimiento legal el cumplimiento legal

Se cruza con 4.5.3 en 14001 y 4.5.3.1

en 18001, se debe hacer un
4.4.7 Preparacin y 4.4.7 Preparacin y procedimiento independiente para
respuesta ante respuesta ante cada uno de los requisitos quiere decir
8.3 control del producto no emergencias emergencias que existen 4 procedimientos
conforme 4.5.3 no conformidad, 4.5.3 no conformidad, obligatorios aunque tengan factores
accin correctiva y accin accin correctiva y en comn las no conformidades estn
preventivas accin preventivas relacionadas al propsito de cada una
de las normas.

41
 Se relaciona con 4.5.3 en 14001 y
4.5.1 seguimiento y 4.5.1 seguimiento y 18001, se puede medir el proceso,
8.4 anlisis de datos
medicin medicin medir el producto y sacar el anlisis
de la no conformidad.

La organizacin debe mejorar

continuamente la eficacia del sistema
4.2 poltica ambiental 4.2 poltica de SST
integrado de gestin mediante el uso
4.3.3 objetivos, metas y 4.3.3 objetivos, metas
de la poltica, los objetivos, metas, los
8.5.1 mejora continua programas y programas
resultados de las auditoras, el
4.6 revisin por la 4.6 revisin por la
anlisis de datos, lasacciones
direccin direccin
correctivas y preventivas y la revisin
por la direccin.

Las acciones correctivas deben ser

apropiadas a los efectos de las no
4.5.3 no conformidad, 4.5.3 no conformidad, conformidades encontradas por ende
8.5.2 acciones correctivas accin correctiva y accin accin correctiva y la organizacin debe tomar acciones
preventivas accin preventivas para eliminar las causas de las no
conformidades con objeto de prevenir
que vuelvan a ocurrir.

42
 Las acciones preventivas deben ser
apropiadas a los efectos de los
problemas potenciales en la cual la
organizacin debe determinar
acciones para eliminar las causas de
no conformidades potenciales para
prevenir su ocurrencia de igual
manera debe establecerse un
4.5.3 no conformidad, 4.5.3. no conformidad, procedimiento documentado
8.5.3 acciones preventivas accin correctiva y accin accin correctiva y definiendo los requisitos para
preventivas accin preventivas determinar las no conformidades
potenciales y sus causas, evaluar la
necesidad de actuar para prevenir la
ocurrencia de no conformidades,
determinar e implementar las
acciones necesarias, registrar los
resultados de las acciones tomadas y
revisar la eficacia de las acciones
preventivas tomadas.

43
 CONCLUSIONES

Mediante la tabla de armonizacin que se realiz, nos permiti analizar las diferentes
similitudes y diferencias; y con ello se dieron una serie de observaciones que permitirn
entender los sistemas de gestin de una manera ms clara, ya sea de calidad, medio
ambiente, seguridad y salud ocupacional.

La Planificacin de un Sistema de Gestin Integral fortalece la Organizacin mejorando

continuamente, todos sus procesos. Los SGI permite dar cumplimiento a los requisitos de ley,
del cliente y de la Organizacin de una manera ms eficiente.

El Sistema de Gestin Integral es un instrumento muy importante para obtener un adecuado

manejo de los aspectos ambientales, Seguridad y Salud Ocupacional de la Empresa.

44
 BIBLIOGRAFA

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y CERTIFICACION.

Norma Tcnica Colombiana NTC-ISO 14001:2004: Sistemas de Gestin Ambiental. Requisitos con
orientacin para su uso. 2004. Colombia. Editada por ICONTEC.

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y CERTIFICACION.

Norma Tcnica Colombiana NTC- OHSAS 18001:2000. Sistemas de Gestin en Seguridad y Salud
Ocupacional. 2003. Colombia. Editada por ICONTEC.

Icontec. NTC OHSAS 18001 Sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional. Requisitos. En:
NTC OHSAS 18001 Sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional. Requisitos. Fecha (24 de
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Icontec. NTC ISO 9001:2000 Sistemas de gestin d la calidad. Requisitos. En: NTC ISO 9001:2000
Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos. No 2000. Fecha (Diciembre 2000). 38p

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