T 15 490

ISSN 1984-9354
Manufatura Enxuta: Os Desafios enfrentados pelas

empresas durante o processo de implantao
rea temtica: Gesto da Produo
Nayara Barbosa
nayaragimenez@yahoo.com.br
Resumo: A administrao dividida em quatro reas bsicas, sendo uma delas a rea de produo. Essa rea busca
desenvolver melhorias para a empresa ter vantagens no mercado que atua. Com isso, h empresas que desenvolvem
seus modelos de produo, e esses modelos se difundem pelo mundo. Um modelo de produo que se difundiu pelo
mundo foi a Manufatura Enxuta, que foi criada pela Toyota aps a Segunda Guerra Mundial, quando as empresas
japonesas estavam passando por dificuldades e, aos poucos, foi sendo reconhecida por todo o mundo. A Manufatura
Enxuta possui uma filosofia de gerenciamento de produo, pois muda a forma de pensar e agir durante o processo, e
possui princpios e ferramentas. A Manufatura Enxuta considerada muito complexa; por esse motivo, muitas
empresas enfrentam diversos desafios durante a implantao desse modelo de produo. Nesse trabalho, apresentam-
se dois casos de empresas que implantaram a Manufatura Enxuta e, durante uma entrevista com os gestores e
observaes do processo produtivo, foram identificados alguns desafios. Foi possvel perceber que alguns dos desafios
aconteceram nos dois casos apresentados, mas tambm houve desafios que foram mais especficos em apenas um dos
casos e, a partir disso, os desafios foram classificados como tcnicos, humanos e externos.
Palavras-chaves:
XI CONGRESSO NACIONAL DE EXCELNCIA EM GESTO
13 e 14 de agosto de 2015
1. Introduo
A rea de produo uma das reas mais conhecidas da administrao, juntamente com finanas,
marketing e recursos humanos. Em vista disso, interessante que, na rea de produo, assim como
nas demais, sejam desenvolvidas melhorias para se obter vantagem competitiva no mercado.
No caso de melhorias na rea de produo pode ser a mudana de um produto ou at mesmo do
sistema produtivo na empresa, como transformando-se numa empresa enxuta.
Muitas empresas ultrapassam diversos desafios para alcanar o sucesso de adoo da Manufatura
Enxuta. Com essa pesquisa, busca-se identificar como os diversos tipos de gestores de diferentes reas
podem passar pelos mesmos desafios, e como este trabalho contribuir para que se diminuam as
dificuldades das empresas, atravs da experincia de terceiros, de modo a fazer um planejamento mais
preciso e auxiliar os gestores a solucionar os problemas que iro surgir ao longo do processo de
implantao.
1.1 Apresentao do tema
Atualmente, as empresas esto preocupadas com seus processos produtivos, pois, nem sempre,
produzir abundantemente significa lucros exorbitantes. A partir disso, as empresas querem melhorar
seus processos, reduzir custos e ser mais competitivas, sendo esses uns dos maiores desafios das
empresas atuais.
Essa nova viso despertou em vrias empresas o interesse de implantar o sistema de Manufatura
Enxuta. Sendo assim, necessrio saber se todas possuem estrutura para implantar, verificar as
dificuldades que as mesmas podem ter, assim como se esto aptos para realizar as mudanas
necessrias ao novo sistema.
Manufatura Enxuta uma abordagem pluridimensional que abrange uma grande variedade de
prticas de gesto, incluindo just-in-time, sistemas de qualidade, equipes de trabalho, clulas de
manufatura, etc. em um sistema integrado. (ALBUQUERQUE, 2008, p.14)
Em suma, a Manufatura Enxuta a integrao de toda a organizao, com um sistema de

qualidade rgido, que produz medida que os clientes precisam, a partir de suas necessidades; alm de
no haver estoques e nenhum tipo de desperdcio.
Ento, sero mostrados estudos de casos de empresas de ramos diferentes que implantaram a
Manufatura Enxuta. Desse modo, sero mostrados quais os desafios que os gestores enfrentaram para
implantar o sistema de produo em suas empresas, com o intuito de manter a qualidade de seus
produtos no mercado.
A Manufatura Enxuta (ME) tambm conhecida como Sistema Toyota de Produo ou Lean
Manufacturing.
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1.2 Objetivos
O principal objetivo desta pesquisa identificar os desafios que as empresas tm para gerenciar a
implantao da Manufatura Enxuta.
Os objetivos secundrios so: apresentar o sistema de Manufatura Enxuta; verificar os pontos
fortes e fracos na implantao desse tipo de produo; descrever os tipos de desafios.
1.3 Justificativa
Nos dias de hoje, a rea de produo est cada vez mais valorizada. Segundo Barros Filho(1998),
durante algum tempo, a produo era considerada um mal necessrio e, hoje, ela vem sendo
revalorizada.
Situao similar vem ocorrendo com o sistema de produo Manufatura Enxuta que, por possuir
uma grande variedade de conceitos como: just-in-time, zero defeitos, kanban, lead time, entre outros,
dificulta a aplicao nas empresas que no possuem administradores experientes no assunto em seu
quadro de funcionrios.
necessrio, tambm, verificar se a empresa est hbil para a implantao do sistema de
produo, pois podem aparecer diversos desafios nos processos, o que faz com que muitas empresas
desistam, e por conseguinte, traz desvantagens, e no vantagens, empresa.
1.4 Metodologia
O presente trabalho foi desenvolvida a partir de pesquisas bibliogrficas e estudos de caso.
A pesquisa bibliogrfica foi baseada nos trabalhos de diversos autores que acompanharam
empresas e os gerentes dessas empresas no processo de implantao da Manufatura Enxuta. Alm de
artigos cientficos e livros relacionados ao assunto de gerenciamento da Manufatura Enxuta.
O estudo de caso foi realizado em duas empresas industriais: ramo moveleiro e do ramo de injeo
plstica e ferramentaria. As duas empresas so de pequeno porte e localizadas na Regio Serrana do
Estado do Rio de Janeiro.
Para compor o estudo de caso, foi realizado um acompanhamento do processo produtivo nas duas
empresas e uma entrevista (anexo 1) com os gestores responsveis pela insero, para identificar a
forma de implantao e quais foram os desafios enfrentados pelas empresas.
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2. Manufatura Enxuta
De acordo com Sobral (2008), Administrao um processo que consiste na coordenao do
trabalho dos membros da organizao e na alocao dos recursos organizacionais para alcanar os
objetivos estabelecidos de uma forma eficaz e eficiente. O mesmo autor tambm complementa que a
administrao pode ser dividida em vrias reas, de acordo com a organizao, mas na maioria das
empresas existem pelo menos quatro reas funcionais bsicas, conhecidas como: produo ou
operaes, marketing, finanas e recursos humanos. Sendo que de responsabilidade da organizao a
interao das reas.
Nesta pesquisa, o foco a rea de produo, podendo se dizer que a rea que movimenta toda a
organizao.
O sistema de operaes o conjunto de atividades e operaes inter-relacionadas envolvidas na
produo de bens ou prestao de servios de uma organizao, representando o modo como
esta transforma os insumos em produtos ou servios, agregando valor de forma a alcanar os
objetivos organizacionais. (SOBRAL,2008,P.10)
A rea de produo importante por gerenciar as atividades do processo de transformao. Alm

do mais, esta rea possui um papel estratgico para a empresa competir no mercado. Com isso,
gerenciar esta rea envolve diversas tarefas como: desenvolvimento do produto, capacidade de
produo, escolha do mtodo produtivo, planejamento e controle de quantidade a ser produzida, entre
outras. perceptivo como esta rea complexa, pois, de uma forma, ela envolve todas as demais
reas.
A partir disso, muito importante que um gestor defina bem como ser seu planejamento nas
atividades dessa rea. Como nesta pesquisa iremos discutir a respeito de um mtodo de produo a ser
implantado, importante definir adequadamente o modelo de sistema de produo para a organizao.
No momento atual, um dos mtodos mais dinmicos e flexveis para o mundo globalizado que
vivemos o sistema da Manufatura Enxuta.
2.1 Histria da Manufatura Enxuta

A Manufatura Enxuta um sistema de produo que teve seu incio na dcada de 50, no Japo,
aps a Segunda Guerra Mundial. Naquele momento, muitas empresas japonesas passavam por
dificuldades, ento os engenheiros japoneses Eiji Toyoda e Taiichi Ohno realizou uma visita na
montadora de automveis Ford e percebeu que o modelo de produo que eles realizavam (produo
em massa), no seria possvel implantar no Japo, por algumas limitaes, como, por exemplo, o
tamanho da empresa e a dificuldade de escoara grande quantidade de produtos a serem produzidos.
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Com isso, os engenheiros Eiji Toyoda e Taiichi Ohno comearam a desenvolver um novo mtodo
de produo, com base na produo em massa. A Toyota foi a criadora e pioneira desse mtodo, mas,
segundo Womack (2004, p. 1) todo mundo tentam agora adotar a produo enxuta, porm o caminho
cheio de obstculos. Com a expanso desse sistema pelo mundo, comearam haver vrias
divergncias e resistncias na aceitao do sistema. No Brasil, esse sistema se tornou conhecido na
dcada de 80, mas apenas na dcada de 90 comeou a ganhar foras e reconhecimento.
O Lean Manufacturing um sistema que representa fazer mais com menos- menos tempo, menos
espao, menos esforo humano, menos maquinaria, menos material (DENNIS,2008, p.31). A
Manufatura Enxuta um mtodo de eliminar totalmente os desperdcios, que nada mais so que
elementos que no agregam valor, apenas custos.
Ohno (1997) afirma que esse sistema uma evoluo do pensamento, porque exige que mudemos,
fundamentalmente, nossas maneiras de pensar. A Manufatura Enxuta recebe diversas crticas, mas elas
so ocasionadas por no conseguirem compreender o sistema.
O Lean Manufacturing introduziu uma nova forma de pensamento que o Lean Institute Brasil
descreve como Lean Thinking( mentalidade enxuta).
Lean Thinking (ou Mentalidade Enxuta) uma filosofia de estratgia de negcios para
aumentar a satisfao dos clientes atravs da melhor utilizao dos recursos. A gesto lean
procura fornecer, de forma consistente, valor aos clientes com os custos mais baixos
(PROPSITO), identificando e sustentando melhorias nos fluxos de valor primrios e
secundrios (PROCESSOS), por meio do envolvimento das pessoas qualificadas, motivadas e
com iniciativas (PESSOAS). O foco da implantao deve estar nas reais necessidades dos
negcios e no na simples aplicao das ferramentas lean. (Lean Institute Brasil).
O pensamento Lean possui sete frases bsicas, conforme Dennis (2008,p. 35):
Pare a produo- para a produo nunca parar!

Produza apenas o que o cliente pediu.
Produza objetos um de cada vez e mova-os rapidamente pelo sistema.
O que voc acha?
Temos padres visuais simples para todas as coisas importantes.
O pessoal mais prximo do trabalho desenvolve os padres e chama os especialistas
quando for necessrio.
Torne os problemas visveis.
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2.2 Fundamentos da Manufatura Enxuta

A Manufatura Enxuta composta por cinco princpios bsicos, de acordo com Seleme (2009) e
Lean Institute Brasil. Sendo eles: Valor, Fluxo de Valor, Fluxo Continuo, Produo Puxada e
Perfeio.
O primeiro princpio a base dos demais, o Valor. Esse principio definido, valor o que o
cliente atribui ao bem ou servio fornecido pela organizao(SELEME,2009,p.138).
Fluxo de Valor o princpio que se verifica o que necessita ser retirado do processo, ou seja, o que
no agrega valor.
Fluxo Contnuo o princpio que mostra que a Manufatura Enxuta tem um pensamento sistmico.
Ao pensarmos de forma sistmica, levamos em conta o processo seguinte e a interface com este,
permitindo, assim, um ganho de produtividade com a no criao de estoques ou paradas
desnecessrias (SELEME,2009,p.139)
Produo Puxada, talvez, o mais conhecido, e aquele em que o cliente determina a acelerao da
produo. Atravs desse princpio, eliminamos os estoques desnecessrios e, a partir disso,
valorizamos o produto.
O ultimo princpio a Perfeio. A perfeio pode ser traduzida pela busca do aperfeioamento
contnuo em direo a um estado ideal (SELEME,2009,p.139).
A busca pelo aperfeioamento continuo em direo a um estado ideal deve nortear todos os
esforos da empresa em processos transparentes, em que todos os membros da cadeia tenham
conhecimento profundo do processo como um todo, podendo dialogar e buscar continuamente
melhores formas de se criar valor. (Lean Institute Brasil)
2.3 Ferramentas da Manufatura Enxuta

Durante o processo de implantao da pioneira da Manufatura Enxuta, Toyota, foram
desenvolvidas diversas ferramentas ao longo do tempo.
A seguir ser mostrado como cada ferramenta utilizada na Manufatura Enxuta.
O Just-in-time a ferramenta mais conhecida. Significa um processo de fluxo, ter um fluxo
integralmente para conseguir alcanar o estoque zero. O Just-in-time possui alguns outros
componentes que auxiliam seu desempenho como: Kanban e Heijunka (nivelamento de produo).
Kanban: o Kanban como se fosse uma autorizao para produzir. Essa ferramenta
possui uma regra bsica que : nenhum item defeituoso pode ser enviado ao cliente, seja
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ele interno ou externo. Essa ferramenta impede totalmente a superproduo. Como

resultado, no h necessidade de ter estoques.
Heijunka (nivelamento de produo): a utilizao do heijunka auxilia a empresa a

calcular suas necessidades desde quantidade de funcionrios na produo at
maquinrio.
H outra ferramenta bastante conhecida, a padronizao do trabalho, de acordo com Dennis (2008,
p.66-67)
O trabalho padronizado uma ferramenta para desenvolver, confirmar e melhorar nosso
mtodo (processos). Um processo simplesmente um conjunto de etapas ou aes com uma
meta claramente definida. O processo diz ao membro da equipe o que deve fazer, quando fazer
e em que ordem.
A Manufatura Enxuta possui uma ferramenta que faz com que a empresa consiga alcanar o
mximo de eficincia possvel em suas tarefas, envolvendo todos os membros da empresa. Essa
ferramenta a Manuteno Produtiva Total.
Outra ferramenta a 5S, considerada uma ferramenta de suporte para as ferramentas anteriores.
Essa ferramenta apontada como a mais eficaz para a melhoria continua.
O 5S dividido em cinco palavras japonesas iniciadas com a letra S, sendo elas: Seiri, Seiton,
Seiketsu, Seiso e Shitsuke, traduzidas em: Separar, Classificar, Limpar, Padronizar e Manter.
A Manufatura Celular mais uma ferramenta do sistema de produo Manufatura Enxuta.
Segundo Aquilano, Chaves e Davis (2001) a manufatura celular aloca mquinas no parecidas em
clulas para trabalhar em produtos que possuem pesos, formas e exigncias de processamentos
parecidos.
Outra ferramenta o Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV). Esta ferramenta utiliza uma
linguagem por smbolos, para facilitar a visualizao dos processos envolvidos, com o objetivo de
eliminar os desperdcios.
Alm dessas ferramentas j definidas e consideradas as mais conhecidas e utilizadas pelos
praticantes da Manufatura Enxuta, existem outras que so mais raras utilizadas como: poka-yoke, troca
rpida de ferramentas, balanceamento de linhas e planejamento Hoshin.
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2.4 Aspectos da implantao da Manufatura Enxuta nas empresas

Para implantar a Manufatura em uma empresa e deixa-las lean preciso respeitar algumas
exigncias.
Um dos primeiros aspectos a respeitar o de saber esperar, pois o processo lento e demorado.
Porm, mesmo no momento inicial da implantao, j possvel identificar resultados significativos.
Outro aspecto importante utilizar como base da implantao recursos educacionais
(treinamentos),a fim de explicar a todos os envolvidos na organizao sobre a mudana e os objetivos.
Pois o comprometimento deve abranger desde a alta gerencia at o cho de fabrica, para que todos
possam auxiliar uns aos outros no processo de transio do sistema de produo.
Outro aspecto a utilizao da ferramenta Plan-Do-Check-Act, mais conhecido pela sigla PDCA.
Essa ferramenta consegue verificar o passo-a-passo da implantao, sendo possvel utiliz-la em todas
as etapas do processo. importante lembrar que a manufatura um aprendizado constante.
Um aspecto indispensvel na implantao do lean na empresa que todos compreendam a
necessidade de eliminar os desperdcios. Segundo Ohno (1997, p.53), para implantar o Sistema
Toyota de Produo na sua prpria empresa, deve haver a compreenso integral do desperdcio. A
menos que todas as fontes de desperdcio sejam detectadas e eliminadas, o sucesso ser apenas sonho.
Alm do mais, a implantao da Manufatura Enxuta traz benefcios, como o gerenciamento de
indicadores e a reduo da dependncia. A partir deste momento, sero apontados alguns desafios
durante esse processo.
3. Desafios da Manufatura Enxuta

Muitas empresas, quando comeam fazer a implantao da Manufatura Enxuta, se planejam de
maneira que no ocorram problemas e o sistema seja implantado com sucesso, gerando benefcios
empresa. Mas, algumas vezes, se esse planejamento for feito incorretamente, no forem analisados os
possveis acontecimentos internos e externos, presumvel que o caminho ao sucesso de implantao
demore um pouco mais do que o planejado ou at mesmo no ocorra a finalizao do projeto.
Albuquerque (2008) comenta que as organizaes devem estar conscientes dos problemas e das
possveis limitaes no processo de implantao da Manufatura Enxuta.
Quando esses problemas e limitaes ocorrem, muitas empresas tm a dificuldade de conseguir
perceber em que parte da empresa est o problema. Por consequncia, os gestores tendem a acreditar
que o problema est na filosofia, nos conceitos, nos mtodos e ferramentas da Manufatura Enxuta, e
essas empresas comeam a acreditar que esse sistema no se aplica sua empresa ou o problema est
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na teoria do sistema. Mas, na verdade, o problema pode estar na forma como as organizaes esto
escolhendo e implantando os componentes da Manufatura Enxuta.
Muitas empresas podem comear a ter desafios antes mesmo de implantar, por crerem que no
possuem necessidades como a Toyota tinha e/ou que esse sistema s atende s empresas no ramo
automobilstico. Isso mostra que, se houvesse a implantao, j haveria problemas de entendimento da
filosofia enxuta.
No decorrer do processo, os desafios vo surgindo e, em muitos casos existem fatores crticos para
o sucesso da implantao enxuta. So eles, como cita Im e lee(aput Albuquerque 2008, p.53), o
comprometimento da alta gerncia, participao da fora de trabalho, treinamento, planejamento da
implantao, reorganizao dos processos produtivos, proximidade de fornecedores, reduo de
setups e de velhas praticas contbeis, e qualidade.
H casos que a alta gerncia quer implantar o sistema rapidamente para poder ver resultados. Esse
pode ser considerado um dos primeiros desafios aparente que ocorre, porm, a implantao
demorada e muitas vezes precisa-se de anos para atingir um nvel maduro do sistema na organizao,
mas mesmo assim, no incio, os resultados j so satisfatrios.
preciso entender que a empresa necessita tratar a implantao como um projeto. Muitas
implantaes do Lean falham, porque no so tratadas como projetos. Um dos fatores que tambm
desafia a implantao a dificuldade das pessoas mudarem seus hbitos e atitudes. Como a
implantao da Manufatura Enxuta considera radical, ocorre resistncia das pessoas s mudanas
necessrias para a implantao do sistema. Quando a empresa possui funcionrios antigos, eles, muitas
vezes, afirmam que fazem tal tarefa h tanto tempo e sempre deu certo, ou pelo simples fato de no
quererem perder status que possuem na empresa, o que pode atrapalhar o processo de implantao. As
mudanas necessrias para implantar o sistema com xito so mudanas consideradas complexas, que
variam de organizao para organizao.
As pessoas tm resistncia s mudanas, pois tudo isso ocorre de acordo com a cultura atual da
empresa. Como Womack, Jones e Roos (2004) afirmam, as dificuldades na difuso de esquemas
participativos devem-se essencialmente s caractersticas da cultura organizacional das empresas
instaladas no Brasil. Com isso, percebe-se que, no Brasil, esse desafio muito relevante no momento
de implantar o sistema de produo enxuto.
As pessoas tm dificuldade em compreender que, quando a empresa implanta a Manufatura
Enxuta, os funcionrios precisam ter autonomia.
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Os prprios Stakeholders influenciam implantao como: estilo de governo no pas, sindicatos,

fornecedores, entre outros stakeholders que a empresa possuir.
O sistema japons no um modelo ideal de um sistema de distribuio enxuta por varias

razoes e, em verdade, ele esta mudando. Entretanto, o pensamento dos produtores japoneses
sobre a distribuio em seu mercado domestico e a maneira como as peas de seu sistema se
encaixam entre si apontam para o sistema de distribuio enxuta do futuro, sistema dificilmente
concebvel no Ocidente. (WOMACK, JONES E ROOS, 2004, p.168)
Os sindicatos podem ser considerados como um dos desafios bastante significativos, pelo simples
fato de eles defenderem os interesses da mo-de-obra das organizaes.
A poltica do pas possui grande influncia, por seus impostos, regras e at mesmo o nvel de
desenvolvimento do pas em relao aos escoamentos de produo como: rodovias, portos, ferrovias,
entre outros modais.
Outro desafio, quando ocorre a implantao, que uma empresa no pode implantar a Manufatura
Enxuta sob o foco no financeiro. A empresa precisa estar sempre implantando melhorias em seus
processos atravs das ferramentas relacionadas melhoria contnua, e verificar se com essas melhorias
no ocorrem desperdcios. Um dos exemplos disso, como Cunha e Marque (2011) aborda, a
dificuldade de conseguir manter a sequncia do trabalho padronizado.
Determinadas empresas possuem dificuldades de nivelar sua produo, que gera acmulos pela
empresa e, com isso, ocorrem desperdcios, estoques e a empresa no consegue atender aos princpios
da Manufatura Enxuta, no se tornando enxuta. Isso se mostrou como um desafio, pois desde o incio
da Manufatura Enxuta at hoje, as empresas costumam ter essa dificuldade de controle de produo.
Quando uma empresa comea a insero, percebe que em determinados setores precisa mudar o
layout da rea de produo. Esse processo precisa estar no planejamento da organizao, os gestores
precisam estar cientes que isso pode ocorrer para tornar o fluxo de produo contnuo.
Um dos desafios considerado difcil de controlar, pelo simples fato de ser um desafio do ambiente
externo, so as mudanas que ocorrem no mercado. Na realidade, entretanto, o sistema de informaes
e as restries na produo tornam a mudana relativamente difcil.
No caso das empresas brasileiras, a dificuldade de ser brasileira. O Brasil tem grande diferena
social e isso se reflete nas organizaes, na forma de status dentro da empresa. Isso dificulta
sobremaneira o processo de reduo de barreiras hierrquicas, de melhorias das comunicaes e do
fluxo de informaes. As empresas brasileiras so consideradas com resultados bastante significativos
em relao implantao da Manufatura Enxuta, mas mesmo assim, o sistema de produo
fundamentalmente estruturado no Brasil em torno da produo em massa.
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A transio no Brasil vai ser difcil. O alto grau de verticalizao, as diferenas histricas entre
as partes envolvidas, os hbitos enraizados, as plantas antigas, certamente so alguns fatores
que tomaro o processo bastante intricado. E, depender tambm das variveis
macroeconmicas. Porm, a facilidade de adotar formas mais flexveis de trabalho e de
produo um elemento muito positivo. (WOMACK, JONES, ROOS, 2004, p.320)
Com isso, percebemos que os gestores enfrentam desafios internos e externos na organizao.
4. Estudo de Caso
Neste momento, ser mostrado como empresas fizeram a implantao do sistema de produo
Manufatura Enxuta.
4.1 Caso A
A empresa A, situada na regio serrana do estado do Rio de Janeiro, uma pequena empresa do
segmento moveleiro e est h mais de 20 anos no mercado.
Por meio de consultoria, foi diagnosticado que a empresa precisaria mudar seu modelo de
produo. Foi ento que os gestores se informaram sobre modelos de produo que pudessem atender
s necessidades da empresa. A partir disso, os gestores tiveram conhecimento sobre a Manufatura
Enxuta.
Neste caso, como seria realizada essa transio de modelo de produo, eles fizeram cursos para
saber como lidar com a Manufatura Enxuta dentro da empresa. Eles tiveram que fazer cursos,
conversar com consultores especializados, pois os diretores no estavam compreendendo como seria o
funcionamento da manufatura na prtica, apenas compreendiam sua teoria, mas no conseguiam
visualizar sua utilizao na empresa.
A partir do momento que a equipe gestora tomou conhecimento de como funcionava a Manufatura
Enxuta, montaram a forma de implantao. Nesse momento, eles tiveram o desafio de decidir de que
forma se iniciaria a implantao, como seria o ponto de partida para a manufatura dentro da
empresa. Foi, ento, que os gestores preferiram recuar, voltar ao planejamento para adequar a forma de
implantao da maneira mais adequada a seus funcionrios. Os gestores comearam a verificar o que
seus funcionrios gostavam para poder adaptar, e verificaram que eles conversavam muito sobre
esportes, ento um dos gestores teve a ideia de fazer da Manufatura Enxuta um jogo. Foi montada para
cada etapa do processo uma sequencia do jogo, atravs de um tabuleiro para cada time, que seria
responsvel por cada processo.
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Cada time teria seu lder; nesse ponto de determinarem o lder para cada equipe, o processo teve
uma pausa, pois a empresa estava com dificuldades de identificar lideranas. Antes da implantao em
forma de jogo, a empresa montou uma cartilha explicando para os funcionrios o que era esse novo
modelo de produo, como funcionava, quais seriam as mudanas dentro da empresa, qual era o intuito
delas, para no momento que fossem feito os primeiros passos da implantao as equipes j estivessem
informadas de como seria o processo.
Essa equipe de desenvolvimento a mesma at hoje, pois a empresa est sempre mantendo os
mtodos da Manufatura Enxuta. Mas se no houver acompanhamento, os funcionrios acabam
querendo fazer do seu jeito, esquecendo os princpios enxutos. Esse aspecto, o proprietrio informou
que um dos maiores desafios, pois considerado um desafio dirio.
Um dos casos foi com a entrega por parte dos fornecedores, em que ocorriam certos atrasos, pois
os mesmos no estavam compreendendo a nova forma de fabricao da empresa, por nenhum deles
serem enxutos.
Alguns pontos que poderiam gerar certos impedimentos, a empresa ignorou, como foi o caso dos
altos custos e dos sindicatos.
Dos objetivos que foram estipulados no inicio do planejamento de produo, apenas 40% foram
alcanados. Futuramente, a empresa espera alcanar o restante dos objetivos, ou parte desses objetivos.
Mesmo com vrios acontecimentos no processo de implantao na empresa, em apenas dois
meses, j tinha sido possvel perceber um aumento de 60% em sua produtividade.
4.2 Caso B
A empresa B, situada na regio serrana do estado do Rio de Janeiro, uma pequena empresa do
ramo de injeo plstica e ferramentaria, e est h mais de 30 anos no mercado.
A entrevista foi feita com o projetista da empresa, tambm responsvel pela implantao da
Manufatura Enxuta na empresa. Ele um engenheiro de produo, j possua conhecimentos sobre a
Manufatura Enxuta e percebeu que a empresa estava com problemas de falta de espao fsico. Alm
disso, setor de ferramentaria da empresa tem a necessidade de ter um fluxo contnuo de produo, mas
a produo antiga no possua esse tipo de fluxo e acabava tendo problemas com excessos de
produo, gerando problemas na empresa.
Ento, o projetista levou diretoria da empresa a ideia de implantar a Manufatura Enxuta, uma
vez que ela tem vrios setores. No momento inicial, o planejamento foi implantar no setor de
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ferramentaria onde ocorria o maior nmero de problemas, que atrapalhavam toda a empresa. Essa ideia
foi aceita por toda a direo.
Quando se deu o incio do planejamento, o setor de ferramentaria foi posto como prioridade. No
se montou uma equipe, apenas um dos funcionrios fez a coordenao da implantao. Esse
funcionrio possua responsabilidades para inserir a Manufatura Enxuta, como: treinar a equipe do
setor que seria implantado, mapear os processos e definir as estratgias e metas.
Durante o momento da implantao, foi entregue material sobre a Manufatura Enxuta para que os
funcionrios ficassem cientes, e foi montado um treinamento para que eles obtivessem conhecimentos
prticos da Manufatura Enxuta e internalizarem seus princpios enxutos, que no momento ainda est
em processo de treinamento. Mas, mesmo com todos esses recursos, a equipe do setor de ferramentaria
teve muita resistncia para se adaptar s mudanas e acabou gerando uma comoo em todos os
setores da empresa, em que no haviam sido implantadas as novas tcnicas, criando receios com
relao a essas mudanas, no momento em que fosse implantada a nova prtica.
Outra tcnica utilizada para a implantao foi o uso das ferramentas da Manufatura Enxuta aos
poucos. Como a empresa possui menos de um ano com o novo modelo de produo, ela inseriu, at o
momento, apenas duas tcnicas, just in time e 5S , porm est no planejamento estratgico da empresa
a utilizao das demais ferramentas ao longo do tempo.
O entrevistado informou que a empresa, durante os primeiros trs meses, queria desistir da
implantao, em razo dos custos serem muito altos; mas depois perceberam as vantagens e a
possibilidade de mais benefcios que ainda estavam por vir. Com isso, continuaram com o
investimento na Manufatura Enxuta dentro da empresa.
Em relao aos objetivos que precisavam ser alcanados com as novas medidas de produo, que
eram melhor organizao do espao fsico e fazer com que o setor de ferramentaria tivesse um melhor
fluxo de produo, foram percebidos em um curto espao de tempo, o alcance desses objetivos iniciais.
5. Os Desafios
Constatou-se que a Manufatura Enxuta mostra resultados significativos em um curto perodo de
tempo e ainda soluciona os problemas principais que a empresa necessita, como ocorreu nos dois casos
A e B. Porm, durante o processo de deciso da implantao e at o aparecimento dos resultados, a
empresa passa por alguns desafios.
Desafios estes que so provveis que se incidam na maioria dos casos, no importando o ramo. J
outros desafios variam de empresa para empresa, de acordo com suas diferenas.
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5.1 Desafios Comuns
Foi perceptvel que as duas empresas estudadas, mesmo tendo suas diferenas, enfrentaram dois
desafios idnticos para implantar, da melhor maneira possvel, a Manufatura Enxuta.
5.1.1 Dificuldade do nvel operacional
Nos dois casos (A e B), esse desafio foi o mais comentado pelos gestores, tanto que, no capitulo
anterior (captulo 4),est evidente o cuidado que as empresas tiveram para passar todos os
ensinamentos para os funcionrios, utilizando recursos como: cartilhas e treinamento.
5.1.2 Resistncia para mudanas

As duas empresas, por j possurem um longo tempo no mercado e ter alguns de seus funcionrios
h muitos anos na empresa, enfrentaram a questo da resistncia, pois muitos no compreendiam o
motivo da mudana, por fazerem o mesmo trabalho h tanto tempo e mostrarem resultados.
4.2 Demais Desafios
O caso A, por ter o modelo de produo em toda a empresa, apresentou mais desafios que o caso
B, que est introduzindo o modelo aos poucos.
4.2.1 Dificuldade da Diretoria
No caso A, foi possvel identificar que mesmo a diretoria a favor da implantao, ocorreu a
dificuldade de compreenso de como funcionava a Manufatura Enxuta. E, antes da implantao, toda
diretoria precisou se preparar.
No primeiro momento, ocorreram atrasos para implantao, mas foi preciso que a diretoria tivesse
total compreenso do que seria realizado. Com isso, percebemos que essa dificuldade de compreenso,
um tempo depois, fez com que a empresa enfrentasse outro desafio, que veremos no prximo item o
desafio da implantao.
4.2.2 Desafio da Implantao
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No caso A, foi possvel perceber o nvel de dificuldade da diretoria. Foi nessa etapa que a
empresa precisou refazer o planejamento e iniciar novamente, pois teve o desafio de conseguir passar o
que aprenderam da manufatura para a prtica, e no conseguiram compreender como seria o ponto de
partida para a empresa se tornar enxuta.
5.2.3 Manter o estilo Lean

A dificuldade de concepo do nvel operacional gerou o desafio de manter o Lean. Manter o
estilo Lean um desafio dirio, que fez com que a empresa A precisasse estar sempre no controle dos
processos para que no ocorressem desperdcios ou desvio no fluxo de produo, que faz com que a
empresa v perdendo seus princpios Lean.
H uma grande probabilidade que esse desafio ocorra em razo de no manter uma liderana nas
equipes de cada processo e, por conseguinte, no podendo desfazer a equipe de implantao.
5.2.4 Dificuldade de Liderana

A dificuldade de liderana um desafio que a empresa A precisa ficar receosa, pois no ter
pessoas capacitadas ou com habilidades de liderana gera problemas na equipe de trabalho. No ter
uma pessoa preparada para o comando faz com que a equipe de implantao sempre tenha que existir,
para poder controlar os processos.
5.2.5 Desafio com Fornecedores

A relao com o fornecedor foi um desafio apenas do caso A. Essa relao, que no incio teve
algumas imperfeies, em razo de os fornecedores no serem lean e a empresa no saber como
deveria manter essa relao, a fim de que eles pudessem atender e entregar os itens no tempo correto.
preciso que as empresas estejam cientes de que mudanas dentro de uma empresa tambm
geram mudanas em empresas a sua volta. Neste caso, a empresa teve dificuldades de comunicao
com seus fornecedores.
5.2.6 Altos Custos

Para implantar esse modelo de produo, a empresa precisa estar com sade financeira para
poder investir nessa melhoria, pois preciso aplicar em treinamentos, consultorias terceirizadas,
algumas modificaes na empresa, entre outros fatores.
15
No caso B, a empresa, mesmo quando se deparou com esse empecilho, conseguiu equilibrar o que
seria gasto, com os benefcios gerados, e percebeu que, mesmo os altos investimentos, que sairiam
caro no primeiro momento, no futuro trariam benefcios gratificantes para todos na empresa. Mas at a
empresa chegar a essa concluso, a implantao quase foi interrompida. Precisou que os primeiros
resultados aparecessem para a empresa conseguir identificar essa concluso.
5.2 Tipos de Desafios
Aps vermos todos esses desafios que as empresas enfrentaram durante o processo de
implantao, perceptvel que os obstculos podem ser divididos em trs tipos, como: fatores
humanos, tcnicos e externos.
Nos fatores humanos, pode-se verificar que a parte operacional teve dificuldade de compreenso
da Manufatura Enxuta, e as equipes de trabalho das empresas resistiram para se adaptar s mudanas.
Esses dois desafios foram apontados em todos os casos. Houve, ainda, a dificuldade de identificar um
lder ( caso A).
Nos fatores tcnicos, podem-se identificar os pontos de dificuldade de implantao, como foi no
caso A. Outro caso que entraria nos fatores tcnicos seria o de planejamento para os altos custos que a
empresa enfrenta para a implantao, pois preciso ter tcnica para realizar um planejamento
adequado, para que os custos no sejam um problema para a melhoria da empresa, como foi no caso B.
Nos fatores externos, seria abordado apenas o desafio que o caso A teve com os fornecedores.
No quadro abaixo, quadro 1, esto resumidamente os desafios e suas classificaes, entre
humanos, tcnicos e externos.
Humanos Tcnicos Externos
Compreenso da Dificuldade de implantao Fornecedores

Manufatura Enxuta
Resistncia a mudanas Planejamento de Custos
Liderana de equipe
Quadro 1: Tipos de desafios

Fonte: Elaborao prpria
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6. Concluso
Quando uma empresa muda seu modelo de produo, a empresa precisa conseguir atravessar os
desafios e super-los para conseguir ter vantagens no mercado que atua. Quando uma empresa no
consegue superar esses obstculos, a empresa pode ter desvantagens competitivas.
No momento que a empresa decide pela implantao do sistema de produo enxuto, ou seja,
Manufatura Enxuta, um sistema que possui uma filosofia que a empresa precisa aderir e agregar em
suas tarefas rotineiras.
Entretanto, mesmo com um planejamento, a empresa pode enfrentar certos desafios para conseguir
implantar com xito a Manufatura Enxuta. Durante os estudos de casos, foi possvel concluir que
muitos desafios so iguais para vrias empresas, mas tambm existem desafios que no so comuns em
todas, variam de acordo com a forma de implantao ou at mesmo a cultura da empresa. Sendo que os
desafios podem ser de trs tipos: humanos, tcnicos e externos.
Com a anlise dos desafios dos casos, foi possvel concluir que um desafio gera outro, como
foram os casos de dificuldade de compreenso da Manufatura Enxuta por parte da diretoria, que gerou
o desafio de implantao, e at o desafio de comunicao com os fornecedores. Como, tambm, o
desafio de ter um lder nas equipes de trabalho ocasionou o desafio de manter a filosofia lean na
empresa.
Bibliografia
ALBUQUERQUE, Thiago P. de. MANUFATURA ENXUTA: dificuldades identificadas para
implantao em indstrias de manufatura. Dissertao de Mestrado. Ncleo de Ps-Graduao em
Administrao da Universidade Federal da Bahia, Bahia, 2008.
AQUILANO, Nicholas J; CHASE, Richard B.; DAVIS, Mark M. Fundamentos da Administrao

da Produo. 3 ed. Porto Alegre: Bookman, 2001, 598p.
BARROS FILHO, J.R, TUBINO, D. F. O Planejamento e controle da produo nas pequenas
empresas uma metodologia de implantao.
http://www.techoje.com.br/bolttools_techoje/files/arquivos/Planejamentoecontroledaproducaonaspequ
enasempresas.pdf. Acesso em 20 mai. 2014.
CUNHA, Pedro Augusto da; MARQUES, Dani Marcelo Nonato. A implantao do sistema de
Manufatura Enxuta em um processo produtivo.
http://www.fatecgarca.edu.br/revista/Volume1/7.pdf. Acesso em 28 ago. 2014.
DENNIS, Pascal. Produo Lean Simplificada. Traduo Rosalia Angelita Neumann Garcia. 2 ed.
Porto Alegre: Bookman, 2008, 190p.
17
OHNO, Taiichi. O sistema Toyota de produo: alm da produo em larga escala. Traduo
Cristina Schumache. Porto Alegre: Bookman, 1997, 132p.
SELEME,Robson. Mtodos e Tempo: racionalizando a produo de bens e servios. Curitiba:

Ibpex,2009,160p.
SOBRAL, Filipe; ALKETA, Peci. Administrao: teoria e prtica no contexto brasileiro.So

Paulo: Pearson Prentice Hall, 2008, 399p.
WOMACK, James P; JONES, Daniel T; ROOS, Daniel.A mquina que mudou o mundo. Traduo:
Ivo Korytowski. 18 reimpresso, Rio de Janeiro: Elsevier, 2004, 343p.
http://www.lean.org.br/o_que_e. aspx. Acesso em 27 mai. 2014.
http://www.lean.org.br/5_principos.aspx. Acesso em 27 mai. 2014
18

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Manufatura Enxuta: Os Desafios enfrentados pelas

rea temtica: Gesto da Produo

Em suma, a Manufatura Enxuta a integrao de toda a organizao, com um sistema de

A rea de produo importante por gerenciar as atividades do processo de transformao. Alm

2.1 Histria da Manufatura Enxuta

Pare a produo- para a produo nunca parar!

2.2 Fundamentos da Manufatura Enxuta

2.3 Ferramentas da Manufatura Enxuta

ele interno ou externo. Essa ferramenta impede totalmente a superproduo. Como

Heijunka (nivelamento de produo): a utilizao do heijunka auxilia a empresa a

2.4 Aspectos da implantao da Manufatura Enxuta nas empresas

3. Desafios da Manufatura Enxuta

Os prprios Stakeholders influenciam implantao como: estilo de governo no pas, sindicatos,

O sistema japons no um modelo ideal de um sistema de distribuio enxuta por varias

5.1 Desafios Comuns

5.1.1 Dificuldade do nvel operacional

5.1.2 Resistncia para mudanas

4.2 Demais Desafios

4.2.1 Dificuldade da Diretoria

4.2.2 Desafio da Implantao

5.2.3 Manter o estilo Lean

5.2.4 Dificuldade de Liderana

5.2.5 Desafio com Fornecedores

5.2.6 Altos Custos

5.2 Tipos de Desafios

Humanos Tcnicos Externos

Compreenso da Dificuldade de implantao Fornecedores

Resistncia a mudanas Planejamento de Custos

Quadro 1: Tipos de desafios

AQUILANO, Nicholas J; CHASE, Richard B.; DAVIS, Mark M. Fundamentos da Administrao

SELEME,Robson. Mtodos e Tempo: racionalizando a produo de bens e servios. Curitiba:

SOBRAL, Filipe; ALKETA, Peci. Administrao: teoria e prtica no contexto brasileiro.So

http://www.lean.org.br/o_que_e. aspx. Acesso em 27 mai. 2014.

http://www.lean.org.br/5_principos.aspx. Acesso em 27 mai. 2014

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